close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

FR2511399A1

код для вставкиСкачать
 [loading]
«
Click the Minesoft logo at anytime to completely reset the Document
Explorer.
[1][(4)__Full Text.......]
Discovered items are automatically translated into English so that you
can easily identify them.<br/><br/>If you would like to see them in
the original text, please use this button to switch between the two
options . Discoveries: ([2]Submit) English
Click to view (and print) basic analytics showing the makeup of
discovered items in this publication. [help.png]
[3][_] (20/ 45)
You can use the refine box to refine the discovered items in the
sections below.<br/>Simply type what you are looking for, any items
that do not match will be temporarily hidden. [4]____________________
[5][_]
Gene Or Protein
(6/ 20)
[6][_]
Etre
(14)
[7][_]
Appa
(2)
[8][_]
DANS
(1)
[9][_]
PS 2
(1)
[10][_]
Mul
(1)
[11][_]
Fis
(1)
[12][_]
Molecule
(8/ 16)
[13][_]
DES
(6)
[14][_]
Carbon
(3)
[15][_]
depotest
(2)
[16][_]
glycerin
(1)
[17][_]
graphite
(1)
[18][_]
monter
(1)
[19][_]
depo
(1)
[20][_]
suspen
(1)
[21][_]
Polymer
(2/ 4)
[22][_]
Rayon
(3)
[23][_]
Polytetrafluoroethylene
(1)
[24][_]
Generic
(2/ 3)
[25][_]
silicates
(2)
[26][_]
metal
(1)
[27][_]
Organism
(1/ 1)
[28][_]
sable
(1)
[29][_]
Disease
(1/ 1)
[30][_]
Ruptures
(1)
Export to file:
Export Document and discoveries to Excel
Export Document and discoveries to PDF
Images Mosaic View
Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511399A1
Family ID 1507357
Probable Assignee Mtu Muenchen Gmbh
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET INSTALLATION POUR FABRIQUER DES OBJETS AVEC DES
FIBRES DE RENFORCEMENT COURTES ET ORIENTEES OU DES MELANGES DE FIBRES
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UNE INSTALLATION POUR FABRIQUER DES
OBJETS A PARTIR DE FIBRES DE RENFORCEMENT COURTES ET ORIENTEES 10 OU
DES MELANGES DE TELLES FIBRES, SELON LESQUELS ON MET EN SUSPENSION 22,
24 LES FIBRES DE RENFORCEMENT 9 DANS UN FLUIDE DE SUSPENSION ET, APRES
LE PARCOURS D'UN TRAJET D'ORIENTATION 6, ON LES DEPOSE A L'ETAT
ORIENTE SUR UN SUPPORT DE FILTRATION EN FILTRANT LA SUSPENSION, PUIS
ENFIN, ON RECUPERE LE GATEAU DE FIBRES FILTREES 7.
LE PROBLEME RESOLU CONSISTE A OBTENIR DES OBJETS DE RESISTANCE
MECANIQUE ELEVEE AVEC UNE SURFACE DE MOULAGE SANS DEFAUTS, MEME SI
ELLE EST DE FORME COMPLEXE.
LE PROCEDE EST CARACTERISE EN CE QU'ON AGENCE LE SUPPORT DE FILTRATION
EN TANT QUE FILTRE DE MOULAGE 1 AVEC UNE PAROI DE MOULAGE NEGATIVE
CORRESPONDANT A UNE ZONE DE FORME COMPLEXE DE L'OBJET A MOULER.
L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT A LA FABRICATION DE ROUES POUR
COMPRESSEURS DE TYPE RADIAL ET TURBOMACHINES.
Description
_________________________________________________________________
Z 511399
"Procede et installation pour fabriquer des objets avec des fibres de
renforcement courtes et orientees ou des melanges
de fibres".
L'invention a pour objet un procede et une installation pour fabriquer
des objets avec des fibres de renforcement courtes et orientees ou des
melanges de fibres, dans lequel on met en suspension les fibres de
renforcement dans une suspension et, apres le parcours d'un trajet
d'orientation, on les depose a l'etat oriente sur un support de
filtration en filtrant la
suspension et on traite le gateau de fibres filtre.
On connait des procedes pour fabriquer des ebauches de moulage,
appelees feutres de fibres, a partir de fibres de renforcement
discontinues ("courtes") Pour cela, on met en suspension ces fibres
courtes dans un fluide approprie, par
exemple la glycerin, et apres le parcours d'un trajet d'orien-
tation agissant par voie hydrodynamique ou autre, on les depose
a l'etat oriente sur un support de filtration plan ou cylindrique.
La suspension est alors aspiree et elle est eliminee par lavage
lorsque l'epaisseur de feutre voulue est atteinte Le feutre de fibres
plan qui reste est ensuite impregne de facon connue avec des resines
de matrice appropriees et faconnees en produits bruts plans, appeles
produits preimpregnes, ou comprimees pour former des elements de
construction (procede ERDE; voir Kelly, A Proc. Roy Soc, A 319 ( 1970)
95, Cooper, G A, Review of Physics in Technology, 2 ( 2)( 1971)49;
Dingle, L E, Conf Carbon Fibres, 1974, London, MBB Vakuum Trommel
Filter Verfahren (procede MBB filtrage a tambour sous vide); voir
DE-PS 2 163 799 et
Richter, H Kunstoffe 67 ( 1977) 12, page 739).
On connait, en outre, des procedes pour traiter des fibres
discontinues non orientees par aspiration sur un moule filtrant et
obtenir une ebauche de moulage, qui est ensuite comprimee de facon
connue apres avoir ajoute une matrice en resine ou un liant (par
exemple procede Vacumat (Industrie GFK)
ou procede pour cartons a oeufs (industrie papetiere).
En outre, on connait egalement des procedes dans lesquels
11399
-2- des corps tubulaires sont impregnes avec une matrice en resine
appropriee par mise en place d'un faisceau d'armatures seches et
action de la force centrifuge, ces corps tubulaires etant
compactes et durcis par centrifugation constante.
Les procedes mentionnes en premier lieu (procede ERDE, procede MBB)
ont pour inconvenient qu'avec des formes compliquees (telles que par
exemple, celles des aubes de compresseurs ou de turbines "agrandies",
des nervures importantes, des brides et elements similaires ou des
fortes variations de section),
1 'orientation des fibres souhaitee est detruite par les depla-
cements et les ruptures de la structure du feutre de fibres lors de
l'ecoulement sous-pression Il en resulte des discontinuites et des
zones defectueuses qui affaiblissent precisement les
regions fortement sollicitees de l'element de construction.
Dans les procedes mentionnes en deuxieme lieu (par exemple dans le
procede Vacumat), on ne peut produire que des corps en matiere
fibreuse composite non orientee, qui ne sont pas
suffisamment resistants pour les elements fortement charges.
Dans les procedes mentionnes en dernier lieu pour la fabrication de
corps tubulaires armes en utilisant la force centrifuge, on peut bien,
par contre, fabriquer des elements de resistance elevee, mais
seulement avec des surfaces exterieures relativement lisses, car la
mise en place et le faconnage de volumes suffisants de fibres de
renforcement dans les sections de moule profondes, souvent etroites,
eventuellement croisees,
ne sont pas possibles ou ne le sont que de facon insuffisante.
Il en resulte egalement des zones defectueuses (par
exemple enrichissement en matrice) -
En se basant sur l'etat de la technique mentionne prece-
demment, l'invention a pour but de creer, de facon simple, un procede
et une installation pour fabriquer des objets avec des fibres de
renforcement ou des melanges de fibres du type indique dans le
preambule, les objets ayant une resistance mecanique elevee, ne
presentant pratiquement pas de zones defectueuses et notamment une
surface de moulage impeccable, meme si cette -3-
surface est de forme complexe.
L'invention concerne a cet effet, un procede du type ci-dessus,
caracterise en ce qu'on constitue le support de filtration en tant que
filtre de moulage avec une paroi de moulage negative correspondant a
une zone de forme complexe
de l'objet a mouler.
On fait notamment tourner autour de son axe, pendant l'operation de
depot des fibres de renforcement orientees, le filtre de moulage qui
presente essentiellement une forme de
revolution.
Suivant un mode de realisation avantageux de l'invention, le filtre de
moulage, deplacable dans l'espace, peut etre maintenu en mouvement
defini d'oscillation et/ou de translation, par rapport au trajet
d'orientation des fibres de renforcement
amenees a l'etat oriente, pendant l'operation de depot.
En outre, au moins le domaine de sortie du trajet d'orientation
deplacable dans l'espace peut etre maintenu en mouvement defini
d'oscillation et/ou de translation pendant
l'operation de depot Le filtre de moulage et le trajet d'orien-
tation peuvent ainsi etre regles exactement suivant toute disposition
voulue l'un par rapport a l'autre dans l'espace avant et pendant une
operation de depot et, le cas echeant, etre maintenus en position de
reglage En consequence, la position reglee peut etre adaptee a chaque
contour voulu de
l'element moule On peut, par exemple, adapter le depot angu-
laire des fibres, dans un domaine-angulaire le plus etendu possible en
cooperation avec un filtre de moulage tournant a une vitesse de
rotation variable Etant donne que l'orientation des fibres a lieu-le
plus souvent dans un ecoulement laminaire provoque par la pesanteur,
le trajet d'orientation est legeremen incline sur l'horizontale dans
le domaine de sortie Cet angle d'inclinaison reste, de preference,
inchange On peut fabriquer des corps spatiaux sensiblement de
revolution avec une surface de moulage compliquee, de maniere telle
que meme les nervures ou bossages profonds ou compliques soient
remplis avec des
-511399
-4- couches de fibres orientees avec une construction optimisee et
reproductible de facon commandee en ce qui concerne la teneur en
fibres, l'angle des fibres, l'epaisseur de couche suivant l'angle des
fibres et la continuite des raccordements de la couche a la surface de
moulage voisine Les nervures, les raccords de brides, les sections
epaissies et les elements similaires peuvent etre realises en passant
plusieurs fois de facon selective dans un trajet d'orientation
presentant une ou plusieurs sorties, les raccords de couche s'adaptant
de facon continue aux surfaces voisines par recouvrement croissant On
obtient ainsi une structure de resistance uniforme On realise les
couches inclinees par couplage approprie d'un mouvement de translation
d'un trajet d'orientation et d'un mouvement de rotation intermittent
ou constant du filtre de moulage Dans le cas special de la fabrication
d'un disque, on peut aussi obtenir
des couches angulaires presque a volonte ou des angles correspon-
dant a des fibres principalement tangentielles ou radiales.
Un autre mode de realisation du procede conforme a l'in" vention est
caracterise en ce qu'on introduit les fibres de renforcement orientees
du trajet d'orientation dans le filtre
de moulage non plan, ayant sensiblement une forme de revolution.
On peut ainsi mouler des formes exterieures de contour complique,
par exemple la forme exterieure d'une coquille ou d'un cene-
(Fig 3) %
Pour le moulage des formes interieures, on envoie judi-
cieusement les fibres d'armature orientees du trajet d'orienta-
tion de l'exterieur sur le filtre de moulage non plan, ayant
essentiellement une forme de revolution (Fig 4).
On peut notamment, pendant une operation de depot, envoyer
aussi au filtre de moulage, une matiere en fibres non orientees.
L'amenee a lieu de facon continue ou par intermittence et est -
assuree judicieusement par centrifugation de matiere en fibres non
orientees, pour obtenir ainsi un meilleur entrelacement
dans l'espace ou un meilleur ancrage des couches deposees.
Apres une operation de depot, on elimine judicieusement -5- par lavage
la suspension et/ou on compacte la masse de fibres deposee, notamment
en utilisant la force centrifuge, si le filtre de moulage est
centrifuge conjointement avec la masse de fibres deposee et/ou en
utilisant une force de compression lineaire si le filtre de moulage
est soumis a une compression avec la masse de fibres deposee La
pression de compression et la pression de centrifugation permettent
egalement le moulage de formes antagonistes plus simples, notamment
d'objets a parois minces et accroissent la valeur de la teneur en
fibres sans
nuire a l'angle de pose de la structure.
Par modification de procedes connus, on peut aussi, conformement a
l'invention, effectuer la mise en suspension dans une resine ne
durcissant pas, de preference, a la temperature ambiante On supprime
alors les operations "elimination par lavage" et "sechage du filtrat"
ainsi que toute souillure et endommagement du corps a feutres de
fibres qui pourraient alors se produire La resine de mise en
suspension aspiree est alors
renvoyee dans le circuit par des moyens appropries.
Une installation pour la mise en application du procede conforme a
l'invention comporte une installation de depot avec un filtre de
moulage contenant sous forme negative la surface compliquee de
l'element moule Le filtre de moulage est realise en une matiere
filtrante appropriee en un ou Plusieurs elements
avec ou sans garniture d'appui.
Pour le filtre de moulage, on peut envisager judicieuse -
ment presque toutes les matieres moulables poreuses presentant la
resistance mecanique et la resistance chimique requises, par exemple
les corps frittes a partir de poudre metallique, les melanges de
silicates ou de silicates et d'argile ("filtres de Succion "), le
carbon poreux ou le graphite ainsi que les matieres plastiques ou les
ceramiques liees par matieres plastiques. Le filtre de moulage est, de
preference, muni d'un masque separateur poreux pour que l'on puisse
retirer plus facilement les corps en fibres enrobes, eventuellement
collants Le filtre de moulage est, par exemple, recouvert par un
masque poreux, incorpore ou distinct agissant comme un organe
separateur, par exemple en polytetrafluoroethylene en fritte, pour
obtenir
l'effet souhaite.
Un autre mode de realisation approprie de filtre de moulage consiste a
prefabriquer sur un modele positif poreux, de facon connue (par
exemple suivant le procede Vacumat), un filtre a feutre mince non
oriente ou a monter un filtre texture, ce filtre convenant pour
devenir un element constituant integre
de la surface du corps de fibres qui sera obtenu ulterieurement.
Avec un choix approprie, il peut remplir la fonction d'une couche de
protection de surface ou d'une couche de surface fine (par exemple
avec un feutre dit a fibres verr-carbon) Pour renforcer temporairement
ce filtre a feutre de fibres dans le but de le rendre plus facile a
manier, il peut etre traite avec
un liant ou une resine compatibles avec les resines utilisees.
Un mode de realisation judicieux de l'installation conforme a
l'invention est caracterise en ce que le filtre de moulage est monte
dans ou sur un pot de centrifugation, pouvant etre entraine a une
vitesse de rotation variable Le pot de
centrifugation est entralne par intermittence ou de facon con-
tinue Si le filtre de moulage est monte dans le pot de
centrifugation, on peut mouler jvdicieusement des formes exte-
rieures de contour complique Si le filtre de moulage est monte sur le
pot ou a l'exterieur ou encore dispose dans un autre corps tournant de
forme judicieuse, on peut mouler favorablement
des formes interieures.
L'aspiration pour etablir le vide de filtration et pour la suspension
est effectuee, suivant un mode de realisation judicieux de
l'invention, au moyen d'une installation de depot comportant un
recipient collecteur rendu etanche par rapport au
pot de centrifugation.
L'aspiration mentionnee precedemment peut aussi etre effectuee au
moyen d'un arbre creux tournant par une derivation,
du fluide de la suspension, connue en soi.
L'installation de depot pour les fibres de renforcement -7- orientees
est judicieusement commandee pour pivoter et/ou se
deplacer et elle est reglable par rapport au trajet d'orienta-
tion, pour obtenir par exemple une adaptation la plus parallele et la
plus-precise possible du trajet d'orientation ou de ses tetes a buses
au contour de l'element moule considere. Dans le meme but, en plus de
l'adaptation de l'angle de depot des fibres, le trajet d'orientation
peut aussi, suivant un autre mode de realisation avantageux, etre
deplace de facon
commandee et etre regle par rapport a l'installation de depot.
L'installation de depot peut comporter un dispositif de compression
avec un piston de compression qui peut etre pousse contre la masse de
filtre deposee pour obtenir une plus grande consistance du melange de
fibres depose sans detruire la structure Le piston comporte notamment
un couvercle ou une coquille, de preference divisee, adaptes a
lasurface de moulage libre desiree, ces elements etant assembles
solidairement avec le pot de centrifugation et comprimes, de sorte que
la masse de fibres deformable peut aussi se mouler sous l'action de la
pression de compression sur des contours antagonistes simples.
Avec l'invention, on peut donc realiser des elements de construction
complexes ou des ebauches de tels elements avec des matieres armees de
fibres courtes, de maniere que, par exemple, en utilisant une
installation de preparation connue, on effectue une mise en suspension
des fibres dans une susp
sion La suspension fibreuse est orientee dans un trajet d'orien-
tation,deposee de facon definit sur un filtre de moulage special, qui
presente en negatif la surface compliquee de l'element moule Le corps
a feutre termine, le cas echeant compacte par centrifugation ou prec
Gmpression est separe du filtre de moulage transporte dans le moule de
compression et durci dans ce moule avec impregnation ou impregne de
resine dans le filtre de moulage et durci On obtient ainsi un corps
dit preimpregne qui presente deja une stabilite de forme amelioree, ce
qui facilte la manipulation avant l'operation de compression et -8-
de durcissement.
Avec le procede, conforme a l'invention et l'ins-
tallation correspondante, on peut aussi fabriquer des ebauches armees
avec des fibres courtes ou non armees, ces ebauches etant realisees
avec une autre matrice, par exemple en verre et ceramique ou en poudre
metallique On peut aussi repartir
des melanges de poudres de facon homogene ou de facon selecti-
ve avec plusieurs buses La matrice pulverulente est mise en suspension
conjointement avec les fibres courtes, elle est conduite sur le trajet
d'orientation et elle est deposee sur le filtre de moulage La matrice
pulverulente et les fibres orientees subsistent alors en tant que
masse filtree, la suspension etant aspiree, eliminee par
centrifugation et/ou refoulee Dans ce cas egalement, on peut
avantageusement ajouter un additif a la suspension, cet additif etant
compatible en tant que liant temporaire avec le procede de traitement
qui suit ou ne permettant meme ce procede que par sa presence (par
exemple composants qui reagissent, auxiliaires de frittage, etc) De
meme, il est avantageux d'utiliser avec le procede de fabrication qui
suit des masques de filtres de moulage compatibles et qui sont, par
exemple, decomposes sans residus
et sans reaction pendant le frittage.
L'invention sera mieux comprise en regard de la
description ci-apres et des dessins annexes representant des
exemples de realisation de l'invention, dessins dans lesquels La Fig 1
represente une installation de
preparation et de-depot fonctionnant suivant le procede con-
forme a l'invention; La Fig 2 represente schematiquement une variante
de l'installation de depot suivant la fig 1, cette installation etant
prevue pour le depot de fibres de-ren-forcement, en vue de la
fabrication d'un element moule suivant sa forme exterieure; La Fig 3
represente une autre installation de
11399
-9- depot pour la fabrication d'un element moule suivant sa forme
exterieure; La Fig 4 represente une installation de depot pour la
fabrication d'un element conique moule suivant sa forme interieure; La
Fig 5 represente, schematiquement differentes trajectoires de la
sortie d'un trajet d'orientation pour la fabrication d'un element
moule du type a nervures; La Fig 6 est une coupe de l'element moule de
la Fig 5 effectuee suivant la ligne A-A;
La Fig 7 represente schematiquement la trajec-
toire d'un trajet d'orientation et d'un disque a fabriquer
avec un filtre de moulage tourne pas-a-pas; -
La Fig 8 est une vue schematique similaire a la Fig 7 et correspondant
a la fabrication d'un disque avec depot des fibres en cercle; La Fig 9
est une vue similaire a la Fig 7 et a la Fig 8 et correspondant a la
fabrication d'un disque, le trajet d'orientation etant soumis a un
mouvement d'oscillations tandis que le filtre de moulage circulaire
pour la fabrication du disque effectue un mouvement de rotation
continu La Fig 10 est une schematique similaire a la Fig 7 et
representant la trajectoire d'un trajet d'orientation
par rapport a un filtre de moulage circulaire tournant en conti-
nu pour la fabrication d'un disque.
La Fig 1 represente schematiquement une installation de mise en oeuvre
d'un procede pour la fabrication d'une roue
de compresseur radial.
L'installation est essentiellement constituee par un appareil de
preparation 21, en soi connu, et par un appareil de depot conforme a
l'invention 20 raccordee a l'appareil de
preparation L'appareil de preparation 21 comporte essentielle-
ment une cuve de stockage 22 pour mettre en suspension des fibres de
renforcement 9 amenees a l'etat non oriente en meme temps qu'une
suspension 11 Un agitateur R assure un melange uniforme -10- des
fibres et de la suspension L'installation comporte egalement un
reservoir a niveau constant 24 avec un agitateur R, ce reservoir etant
raccorde a la cuve de stockage 22 par l'intermediaire d'un
systeme de pompage P et a l'installation de depot conforme a V'inven-
tion par l'intermediaire d'un trajet d'orientation 6 Il est en
outre prevu un autre raccord allant a l'atmosphere 23 Un reser-
voir de filtrage et de degazage 26 est prevu pour la suspension
aspire, ce reservoir etant relie a la cuve de stockage 22 par
l'intermediaire d'un systeme de pompage P et comportant un raccord
de vide 4 permettant d'aspirer le fluide de suspension de l'appa-
reil de depot 20.
L'appareil de depot 20 est essentiellement consti-
tue par un pot de centrifugation 2 a disposition sensiblement
verticale avec un axe de rotation vertical 5 et un filtre de mou-
lage 1 monte interieurement a la partie superieure du pot Le filtre de
moulage 1 presente la forme exterieure d'une roue de
compresseur radial et est dispose par rapport au trajet d'orien-
tation 6 de maniere que les quatre buses de sortie 8 de ce trajet
soient egalement espacees suivant le rayon de la roue de compres-
seur radial On peut ainsi amener des fibres de renforcement
orientees sur l'une des moities de l'element moule a realiser.
Le pot de centrifugation 2 est dispose pour tourner de facon etanche
dans une cuve collectrice sous vide 3 et il est entraine en continu au
moyen d'un moteur M a vitesse de rotation
reglee Les fibres de renforcement orientees 10 amenees a l'appa-
reil de depot 20 sont introduites suivant des cercles dans le filtre
de moulage 1 (voir Fig 8), jusqu'a ce que l'ensemble du filtre de
moulage 1 soit rempli avec un gateau filtre 7 Le fluide de suspension
filtre a travers le filtre de moulage est aspire par l'intermediaire
du raccord de vide 4 et de la cuve collectrice sous vide 3 L'effet de
filtration est accentue par le mouvement de rotation du filtre de
moulage 1 qui agit comme
une centrifugeuse interieure Sous l'action de la force centri-
fuge developpee en service sur le filtre de moulage 1, la matiere des
fibres de renforcement d'armature orientees est appliquee
1 1399
-11- de facon precise et avec une ferme consistance sur la paroi de
moulage formee par le filtre de moulage 1, sans detruire la structure
des fibres orientees Apres le remplissage avec des fibres orientees 10
de la partie interieure du filtre de moulage 1 suivant la Fig 1, la
surface de moulage libre du filtre de
moulage 1 est pressee vers le bas par un dispositif de compres-
sion approprie (non represente), de sorte qu'il ne subsiste aucune
zone defectueuse dans le filtre de moulage 1 et que la matiere moulee
introduite presente une compacite elevee-dans son ensemble L'element
moule brut ainsi realise est ensuite
traite de facon en soi connue.
La Fig 2 represente une variante de l'installation de
depot suivant la Fig 1 L'installation comporte un pot de centrifu-
gation 2 avec un filtre de moulage 1 suivant la Fig 1 et une ins-
tallation d'aspiration incorporee 4 (construction a arbre creux).
L'installation de depotest monteepour pivoter dans son ensemble autour
d'un centre de rotation 91 qui correspond sensiblement
au centre de l'element moule a realiser.
En variante a la forme de realisation suivant la Fig 1, le trajet
d'orientation 6 est egalement mobile dans l'espace et le domaine de
sortie de ce trajet est reglable par rapport au
filtre de moulage 1 On peut ainsi disposer en position appro-
priee dans le filtre de moulage 1 les fibres orientees dans le
trajet d'orientation 6.
La Fig 3 represente un exemple du moulage d'une coquille conique en
deux elements avec des brides, des nervures
et des percages venus de moulage sur la surface exterieure (mou-
lage de forme exterieure) Dans ce cas egalement,l'ensemble de l'inl
tallation de depotest pivote sensiblement en position horizon-
tale et le trajet d'orientation 6 est guide de facon sensible-
ment horizontale vers l'interieur dans l'element moule 1.
La Fig 4 represente un exemple du moulage d'une
coquille conique a nervures interieures annulaires et longitu-
dinales au moyen d'un noyau filtrant "perdu" ou divise Les noyaux Il
sont constitues en une matiere poreuse (par exemple -12-
sable et sel, platre, mousse de noyau soluble a pores ouverts).
Le filtre de moulage 1 est, par exemple, en toile filtrante mul-
tiple ou en feuille poreuse a base de metal fusible L'installation de
depot suivant la Fig 4 correspond sensiblement a celle de la Fig 3 et
convient notamment pour le moulage d'une forme inte- rieure avec un
trajet d'orientation 6 arrivant de l'exterieur de facon sensiblement
horizontale Une ou plusieurs buses de depot distinctes 6 a arrivant
tangentiellement sur le filtre de moulage
1 peuvent alors remplir les nervures annulaires.
La Fig 5 est une vue en perspective des trajectoires d'une tete a
buses disposee a la sortie d'un trajet-d'orientation
6 pour la fabrication d'un element moule de- construction nervu-
ree La premiere trajectoire 12 de la tete a buses correspond a un
mouvement de translation dans la direction longitudinale de la nervure
A ce mouvement se raccorde un second mouvement qui
correspond a une trajectoire d'oscillation 13 atteignant egale-
ment des regions laterales de l'element moule Il est clair qu'on peut
ainsi realiser egalement des nervures profondes avec une precision de
moulage elevee (voir Fig 6) Cela a lieu par un depot oriente par
couches avec des transitions continues entre
les couches dans une section nervuree ("liaison d'attache").
La Fig 7 represente la trajectoire du troncon d'orien-
tation 6 se rapportant a un filtre de moulage circulaire pour la
fabrication d'un disque La Fis 7 montre notamment le motif
des fibres de renforcement deposees lorsque le trajet d'orienta-
tion 6 et sa tete a buse sont pivotes comme un rayon autour du
centre de rotation 10, le moule du disque etant tourne pas a pas.
Les points O a 9 indiquent les positions relatives du centre de
rotation par rapport au disque.
La Fig 8 represente un autre motif de depot circulaire
de fibres pour la fabrication d'un disque Dans ce cas, le trajet-
d'orientation 6 est maintenu fixe et on fait tourner le disque et le
filtre de moulage de facon continue dans le sens des
aiguilles d'une montre.
Le motif de trajectoire represente sur la Fig 9 sert
-25 11399
-13- egalement a la fabrication d'un disque circulaire Les fibres de
renforcement dirigees sortant du trajet d'orientation sont depo-
sees de facon sensiblement radiale au filtre de moulage avec une
course oscillante H de la tete de depot du trajet d'orientation, le
filtre de moulage et le disque tournant de facon continue. Avec une
rotation pas a pas du filtre de moulage, le depot a
lieu exactement en direction radiale.
Le motif de fibres deposees represente sur la Fig 10 assure une
structure tres resistante du disque a fabriquer Le motif est realise
en faisant pivoter le trajet d'orientation 6
et sa tete a buse comme un rayon autour du centre de rotation DO.
Les points DO a D 12 indiquent les positions relatives des points de
rebroussement O a 12 de la trajectoire sur le pourtour du disque. i
511399 -14-
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
-1) Procede pour fabriquer des objets a partir de fibres de
renforcement courtes et orientees ( 10) ou des melanges de telles
fibres, selon lequel on met en suspension ( 22,24) les fibres de
renforcement ( 9) dans un fluide de suspen- tion et, apres le parcours
d'un trajet d'orientation ( 16), on les depose a l'etat oriente sur un
support de filtration en fil-, trant la suspension, puis enfin on
recupere le gateau de fibres
filtrees ( 7), caracterise en ce qu'on agence le support de filtra-
tion en tant que filtre de moulage ( 1) avec une paroi de moulage
negative correspondant a une zone de forme complexe de l'objet
a mouler.
) Procede selon la revendication 1, carac-
terise en ce que pendant l'operation de depot des fibres de ren-
forcement orientees ( 10), on fait tourner autour de son axe de
rotation ( 5), le filtre de moulage ( 1) qui presente essentiel-
lement une forme de revolution.
) Procede selon l'une quelconque des reven-
dications l et 2, caracterise en ce que, pendant l'operation de depot,
on maintient le filtre de moulage ( 1), qui est mobile dans l'espace,
dans un mouvement defini d'oscillation et/ou de translation par
rapport au trajet d'orientation ( 6) des fibres
de renforcement ( 10) amenees a l'etat oriente.
) Procede selon l'une quelconque des reven-
dications 1 a 3, caracterise en ce que, pendant l'operation de depot,
on maintient dans un mouvement defini d'oscillation et/ou
de translation au moins la zone de sortie du trajet d'orienta-
tion ( 6) qui est mobile dans l'espace.
) Procede selon l'une quelconque des reven- dications 1 a 4,
caracterise en ce qu'on introduit les fibres de
renforcement orientees ( 10) du trajet d'orientation ( 6) a l'in-
terieur du filtre de moulage ( 1) qui n'est pas plan et possede
essentiellement une forme de revolution.
6 ) Procede selon l'une quelconque des reven-
-15 Z 511399
A-15- dications 1 a 4, caracterise en ce qu'on dirige les fibres de
renforcement orientees ( 10) du trajet d'orientation ( 6) a partir de
l'exterieur et sur le filtre de moulage ( 1) qui n'est pas plan
et possede essentiellement une forme de revolution.
7 ) Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 6, caracterise en ce que, pendant l'operation
de depot, on envoie au filtre de moulage ( 1) une matiere en
fibres non orientees.
8 ) Procede selon-l'une quelconque des
revendications 1 a 7, caracterise en ce que, apres l'operation
de depot, on elimine par lavage accelere la suspension ( 11)
et/ou on effectue un compactage du gateau de fibres ( 7).
4 Q 90) Procede selon la revendication 8, caracterise en ce qu'on
centrifuge le filtre de moulage (l)
conjointement avec le gateau de fibres depose ( 7).
) Procede selon l'une quelconque des
revendications 8 et 9, caracterise en ce qu'on soumet a une
compression le filtre de moulage ( 1) avec le gateau de fibres
depose ( 7).
11 ) Procede selon l'une quelconque des
revendications 8 a 10, caracterise en ce qu'on entoure exterieu-
rement avec une coquille de moulage poreuse le corps revetu,
on le comprime et, ensuite, on le centrifuge -
12 ) Procede selun l'une quelconque des
revendications 1 a 11, caracterise en ce qu'on utilise en tant
que fluide de suspension une resine ne durcissant pas a la tem-
perature ambiante, ou un melange d'une telle resine et d'un solvant,
qui soit compatible, sans lavage, avec le procede de
traitement ulterieur.
13 ) Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 12, caracterise en ce qu'on prefabrique le
filtre de moulage ( 1) a l'aide d'une matiere filtrante en feutre
ou un tissu de fibres.
14 ) Procede selon la revendication 13, caracterise en ce que la
matiere filtrante en feutre ou le -16- tissu de fibres forment une
partie constitutive faisant corps
avec la piece moulee obtenue ulterieurement -
) Procede selon l'une quelconque des
revendications 1 a 14, caracterise en ce qu'on realise par sus-
pension une ebauche de moulage en verre, ceramique ou poudre
metallique, renforcee de fibres.
) Installation pour la mise en oeuvre
d'un procede suivant l'une quelconque des revendications 1 a 15,
caracterisee en ce qu'il est prevu une installation de depot ( 20)
avec
un filtre de moulage ( 1) qui offre en negatif la surface com-
plexe de la piece moulee.
) Installation selon la revendication 16, caracterisee en ce que le
filtre de moulage ( 1) est constitue
en une matiere poreuse moulable mecaniquement et chimiquement -
resistante.
18 ) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 et 17, caracterisee en ce que le filtre
de moulage"( 1) est muni d'un masque separateur poreux.
) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 18, caracterisee en ce que le filtre
de moulage ( 1) est un filtre en feutre mince non oriente.
) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 18, caracterisee en ce que le filtre de
moulage est un filtre texture premoule en tissu fioreux fin.
210) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 18, caracterisee en ce que le filtre
de moulage ( 1) est constitue par une feuille metallique poreuse.
220) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 21, caracterisee en ce que le filtre de
moulage ( 1) est fixe dans ou sur un pot de centrifugation ( 2)
pouvant etre entraine a une vitesse de rotation variable.
230) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 21, caracteriseeeen ce que le filtre de
moulage ( 1) est introduit dans un autre corps de revolution de
forme correspondante.
1 1399
-17 240) Installation selon l'une quelconque des
revendications 16 a 23, caracterisee en ce que l'appareil de
depot ( 20) comporte une cuve collectrice rendue etanche ( 3) des-
tinee a l'aspiration par le vide du fluide de suspension ( 11).
25 ) Installation selon l'une quelconque
des revendications 16 a 23, caracterisee en ce que l'appareil de
depot ( 20) est monte pivotant et/ou deplacable en translation
de facon commandee et est reglable par rapport au trajet d'orien-
tation ( 6).
260) Installation selon l'une quelconque des
revendications 16 a 25, caracterisee en ce que le trajet d'orien-
tation ( 6) est deplacable en translation de facon commandee-et
est reglable par rapport a l'installation de depot ( 20).
270) Installation selon l'une quelconque des
revendications 16 a 26, caracterisee en ce que l'appareil de
depot ( 20) comporte un dispositif de compression avec un piston qui
peut etre applique contre le gateau de fibres deposees ( 7)
? ?
Display vertical position markers.<br/><br/>This option will display
the relative positions of currently selected key terms within the full
document length.<br/><br/>You can then click the markers to jump to
general locations within the document, or to specific discoveries if
you know whereabouts in the document they occur. [33][_]
Open a preview window.<br/><br/>This window will provide a preview of
any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [34][_]
[static.png]
[close.png]
Discovery Preview
(Mouse over discovery items)
[textmine.svg] textmine Discovery
« Previous
Multiple Definitions ()
Next »
Enlarge Image (BUTTON) ChemSpider (BUTTON) PubChem (BUTTON) Close
(BUTTON) X
(BUTTON) Close
(BUTTON) X
TextMine: Publication Composition
FR2511399
(BUTTON) Print/ Download (BUTTON) Close
1. Welcome to TextMine.
The TextMine service has been carefully designed to help you
investigate, understand, assess and make discoveries within patent
publications, quickly, easily and efficiently.
This tour will quickly guide you through the main features.
Please use the "Next" button in each case to move to the next step
of the tour (or you can use [Esc] to quit early if you don't want
to finish the tour).
2. The main menu (on the left) contains features that will help you
delve into the patent and better understand the publication.
The main feature being the list of found items (seperated into
colour coded categories).
3. Click the Minesoft logo at any time to reset TextMine to it's
initial (start) state.
4. You can select which part of the document you'd like to view by
using the pull down menu here.
You can select "Full Text" to view the entire document.
5. For non-latin languages, (in most cases) full text translations
are available, you can toggle them on and off here.
You can also toggle the inline discovery translations between
English and their original language.
6. The pie chart icon will open a basic statistical breakdown of the
publication.
7. The sort icon allows you to sort the listed categories based on
the number of instances found.
Click to toggle between ascending and descending.
8. You can use the refine box to refine the discovered items in the
sections below.
Simply type what you are looking for, any items that do not match
will be temporarily hidden.
9. The publication has been analysed and we have identified items
within it that fit into these categories.
The specific items found are listed within the category headings.
Click the section header to open that section and view all the
identitfied items in that section.
If you click the checkbox all items in that section will be
highlighted in the publication (to the right).
The best thing to do is to experiment by opening the sections and
selecting and unselecting checkboxes.
10. The main output window contains the publication full text (or part
thereof if selected).
11. The Tools section contains tools to help you navigate the
"discovered" (highlighted) items of interest.
The arrows and counter let you move through the highlighted items
in order.
12. Other tools include a "Preview" option [ [preview.png] ] and the
ability to mark the relative locations of highlighted items by
using the "Marker" option [ [marker.png] ].
Try these out to best understand how they work, and to discover if
they are of use to you.
13. Items selected from the menu on the left will be highlighted in
the main publication section (here in the middle of the screen).
Click them for further information and insights (including
chemical structure diagrams where available).
14. Please experiment with TextMine - you cannot make any permanent
changes or break anything and once your session is closed (you've
log out) all your activity is destroyed.
Please contact Minesoft Customer Support if you have any questions
or queries at: support@minesoft.com
[35]____________________
[36]____________________
[37]____________________
[38]____________________
[39]____________________
[40]____________________
[41]____________________
[42]____________________
[43]____________________
[44]____________________
[BUTTON Input] (not implemented)_____ [BUTTON Input] (not
implemented)_____
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
43 Кб
Теги
fr2511399a1
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа