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POLYURETHANE
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Polyisocyanates
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Teflon
(7)
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Gene Or Protein
(8/ 43)
[10][_]
ETRE
(34)
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Cou
(2)
[12][_]
Appa
(2)
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DANS
(1)
[14][_]
Sys
(1)
[15][_]
Ner
(1)
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Nal
(1)
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Fixa
(1)
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Molecule
(4/ 5)
[19][_]
DES
(2)
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urethane
(1)
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depo
(1)
[22][_]
isocyanate
(1)
[23][_]
Physical
(4/ 4)
[24][_]
170 s
(1)
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220 s
(1)
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1000 kg
(1)
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216 s
(1)
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Organism
(1/ 2)
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precis
(2)
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Disease
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Tic
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Generic
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cations
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2511889A1
Family ID 1946930
Probable Assignee Sealed Air Corp
Publication Year 1983
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN APPAREIL DISTRIBUTEUR DE FLUIDE
COMPORTANT UNE CHAMBRE DE MELANGE 118, COMPRENANT UN NOYAU CENTRAL
208, COMPORTANT UN ALESAGE CENTRAL LONGITUDINAL 216. UNE PAIRE
D'OUVERTURES D'ADMISSION 238, 240 SONT MENAGEES DANS CE NOYAU ET
COMMUNIQUENT AVEC L'ALESAGE CENTRAL 216. LES EMBOUCHURES D'ADMISSION
SONT DISPOSEES EN ALIGNEMENT RADIAL MAIS DECALEES D'UN ANGLE DE
L'ORDRE DE 120 A 130. DES RONDELLES BOMBEES 212 ASSURENT UNE FRICTION
SUR LE NOYAU 208 EN EXERCANT SUR CE DERNIER DES FORCES DE RETENUE
RADIALES ET AXIALES.
LE DISPOSITIF EST PREVU POUR ETRE MONTE COMME APPAREIL DISTRIBUTEUR DE
MOUSSE DE POLYURETHANE REALISEE A PARTIR D'UNE RESINE ORGANIQUE
LIQUIDE ET DE POLYISOCIANATE, CET APPAREIL DISTRIBUTEUR ETANT PAR
EXEMPLE MONTE SUR UNE LIGNE D'EMBALLAGE.
Description
_________________________________________________________________
I Appareil distributeur de fluide La presente invention concerne d'une
maniere generale un appareil pour melanger et distribuer des mousses
synthetiques et plus particulierement une chambre de melange d'un tel
appareil, agencee pour etre fixee de fa- con amovible et
operationnellement connectee a des moyens de commande 5 d'un tel
appareil, de maniere a etre accessible depuis l'exterieur pour pouvoir
etre detachee de cet appareil. Il est bien connu de l'homme de l'art
que la preparation de nombreuses mousses synthetiques telles que les
mousses de polyurethane necessitent 10 le melange de resines
organiques liquides avec des polyisocyanates dans une chambre appelee
chambre de melange A cet egard on est souvent ame- ne a injecter le
melange de resines de polyisocyanates dans un recipient tel qu'un
emballage ou similaire avant que la reaction produisant la mousse de
polyurethane ne s'enclenche, ceci notamment lorsqu'il est ques- 15
tion de produire une enveloppe de mousse autour d'un objet a
l'interieur d'un amballage Un des problemes particuliers associe au
traitement de mousses de polyurethane provient du fait que les resines
organiques et le polyisocyanate tendent a reagir rapidement et peuvent
reagir dans les ouvertures au travers desquelles les composants sont
amenes dans la cham- 20 bre de melange Les mousses accumulees dans ces
ouvertures sont parti- culierement difficiles a retirer et necessitent
le demontage de l'ap- pareil en vue de son nettoyage avant sa remise
en service. On a souvent envisage d'incorporer l'appareil distributeur
dans un sys- 25 teme d'emballage, mais ce principe n'a jamais pu etre
applique en pra- tic A cet egard, l'appareil distributeur devrait etre
dispose dans une ou plusieurs stations placees au-dessus d'une bande
transporteuse sans fin, et oriente vers le bas Les objets a emballer
devraient etre transportes par le ruban transporteur et arretes sous
l'une ou l'autre 30 des stations distributrices L'appareil
distributeur serait alors active pour que chaque recipient soit rempli
de mousse de polyurethane pour encapsuler l'objet contenu dans le
recipient En pratique, on a constate que les ouvertures qui permettent
d'amener les composants fluides dans la chambre de melange sont
rapidement obstruees par l'accumulation de 35 mousse de polyurethane,
l'appareil distributeur est tres rapidement hors service En
particulier, l'accumulation de mousse dans la chambre de me- 37 lange
empeche une commande soignee de l'ecoulement de resines organiques
-2- ou de polyisocyanates vers la chambre de melange, dans des
proportions permettant la formation de mousse de polyurethane
Lorsqu'une telle accumulation s'est effectivement produite, l'appareil
distributeur doit etre demonte et la chambre de melange doit etre
nettoyee avant d'etre re- 5 mise en service Le demontage de l'appareil
distributeur entra Ine une interruption inacceptable de la ligne
d'emballage et provoque une baisse de la productivite, ce qui rend les
appareils distributeurs automatiques de mousse synthetique actuels
inutilisables. 10 Un des appareils distributeurs selon l'art anterieur
comporte une chambre de melange realisee en un noyau de teflon B
comportant un alesage lon- gitudinal central et une serie d'ouvertures
disposee en communication avec cet alesage pour permettre l'admission
de resine organique et de polyisocyanate Une tige-soupape est montee a
l'interieur de l'ale- 15 sage pour commander le debit de ces deux
composants s'ecoulant a tra- vers les ouvertures vers l'alesage
central du noyau, et pour commander l'ejection de mousse provenant de
la reaction de ces composants Mal- heureusement, l'ajustage precis de
la tige dans le noyau provoque une deformation a froid ou "fluage a
froid" du materiau utilise, ce qui en- 20 gendre une perte de
l'ajustage qui resulte en un jeu entre les deux pie- ces mobiles l'une
par rapport a l'autre Ceci a pour effet de reduire ou supprimer
l'etancheite des ouvertures et de permettre une infiltra- tion de
resine organique et de polyisocyanate dans l'alesage de la chambre de
melange, ces produits reagissant entre eux pour former de la mousse 25
de polyurethane qui obstrue ladite chambre de melange Lorsque cela se
produit, l'appareil est inutilisable pour la suite de l'operation, et
doit obligatoirement etre demonte et nettoye. En consequence on notera
qu'il serait particulierement utile de pouvoir 30 disposer d'un
appareil distributeur comportant une chambre de melange aisement
demontable de telle maniere que son remplacement ne perturbe que tres
faiblement la ligne sur laquelle elle est montee On notera egalement
qu'il serait particulierement avantageux de pouvoir disposer d'une
chambre de melange pourvue d'un noyau realise en Teflon ou tout 35
autre materiau similaire,qui ne presente pas les problemes associes au
fluage a froid engendrant une perte d'etancheite entre la tige servant
de vanne et les parois de l'alesage de la chambre de melange. 39 Dans
ce but la presente invention concerne un appareil distributeur de
-3 fluide comportant une chambre de melange ayant une premiere
admission, par laquelle un premier composant fluide est amene dans
ladite chambre de melange et une seconde admission par laquelle un
second composant fluide est introduit dans la chambre de melange, des
vannes mobiles a 5 l'interieur de la chambre de melange qui
permettent, dans leur premiere position, au fluide de s'ecouler a
travers lesdites premiere et deu- xieme admissions, et dans une
seconde position empeche l'ecoulement des fluides a travers les
admissions, et des moyens de controle pour commander le mouvement des
vannes entre leurs premiere et seconde p Q- lu sitions, caracterise en
ce que lesdits moyens de controle comportent des moyens de connexion a
la chambre de melange et aux vannes, ladite chambre de melange et
lesdites vannes etant agencees pour etre detachees desdits moyens de
controle pour etre remplacees. 15 La presente invention concerne
egalement une chambre agencee pour rece- voir une serie de composants
fluides d'une source, pour former un flui- de prevu pour etre libere
par cette chambre, et comportant un noyau ayant un alesage central et
une serie d'admissions disposees de facon a communiquer avec ledit
alesage pour liberer lesdits composants flui- 20 des de ladite source
vers cet alesage, caracterisee en ce qu'elle com- porte des moyens
pour maintenir le noyau soumis a une force de contrain- te selon des
directions axiales et radiales. La presente invention sera mieux
comprise en reference a la description 25 d'un exemple de realisation
et des dessins annexes dans lesquels: la figure 1 represente une vue
en perspective d'un systeme distribu- teur de fluide dans une station
de travail, ce systeme comportant un ap- pareil distributeur de fluide
pourvu d'une chambre de melange amovible 30 selon la presente
invention, la figure 2 represente une vue frontale en elevation de
l'appareil distributeur de fluide selon la figure 1, cet appareil
etant equipe de sa chambre de melange amovible, 35 la figure 3
represente une vue arriere d'un appareil distributeur de fluide selon
la figure 2, cet appareil comportant des moyens pour ame- ner de la
resine organique et du polyisocyanate dans la chambre de me- 39 lange,
-4 - la figure 4 represente une vue en elevation laterale
partiellement cou- pee le long de la ligne 4-4 de la figure 3,
l'appareil represente etant dans sa position de repos, 5 la figure 5
represente une vue laterale en elevation partiellement cou- pee d'un
appareil distributeur de fluide selon la figure 4, cet appareil etant
represente dans sa position de travail, la figure 6 est une vue
enelevation de cote, partiellement coupee il- 10 lustrant la chambre
de melange amovible telle que representee par la fi- gure 4, cette
chambre comportant des moyens pour maintenir son noyau dans un etat
contraint selon des directions axiales et radiales, et montrant en
outre la chamnre pourvue d'un-reservoir contenant un solvant de la
mousse de polyurethane, 15 la figure 7 represente une vue laterale en
elevation coupee le long de la ligne 7-7 de la figure 6, representant
plus particulierement la chambre de melange compreant une paire
d'admissions constituees par des organes d'embouchure menages dans le
noyauet adaptes pour maintenir 20 constantes ses dimensions en cours
de fonctionnement, et la figure 8 represente une vue laterale en
elevation coupee le long de la ligne 8-8 de la figure 5 et illustrant
la chambre de melange a- movible fixee a l'appareil distributeur, les
ouvertures d'admission 25 etant en communication avec les conduits
d'amenee de l'appareil distri- buteur, conduits destines a amener la
resine organique et le polyisocyanate dans l'alesage central du noyau
de la chambre de melange. Sur les dessins les elements similaires
porteront les memes numeros de 30 reference. La figure 1 represente un
systeme distributeur de mousse designe par la reference generale 100
Le systeme distributeur de mousse 100 comporte au moins une station de
travail 102 localisee le long d'un convoyeur 104. 35 Le convoyeur 104
transfert des recipients 106 contenant un objet 108 destine a etre
emballe sous la station 102 Dans chaque station 102, se trouve un
appareil distributeur de mousse 110 destine a melanger et a distribuer
des reactifs chimiques qui forment de la mousse de poly- 39 urethane
112 La construction et le fonctionnement de l'appareil dis-
-5 tributeur 110 selon la presente invention, seront decrits
ci-dessous. A cet egard, le fonctionnement'de l'appareil distributeur
selon la presente invention est sensiblement similaire a celui de
l'appareil distributeur decrit par la demande de brevet americain No
159,369, depo- 5 see le 13 juin 1980. Des agents chimiques formant la
mousse de polyurethane 112 sont liberes par des conteneurs appropries
114 qui contiennent respectivement une resine organique liquide
appelee produit chimique A et un polyisocya- 10 nate appele produit
chimique B Les produits A et B sont amenes a l'ap- pareil distributeur
110 au travers de conduits d'alimentation appropries 116 La resine
organique et le polyisocyanate sont melanges dans la cham- bre de
melange amovible 118 fixee a l'appareil distributeur 110 pour former
la mousse de polyurethane 112 ejectee par cet appareil Ci-dessous 15
sera decrit le fonctionnement general de l'appareil distributeur de
mous- se 100 Le convoyeur 104 amene les recipients 106 a la station de
tra- vail 102 et sous l'appareil distributeur 110 dispose au-dessus du
re- cipient 106 L'appareil distributeur 110 est monte sur une fixation
120 qui permet un deplacement approprie de l'appareil distributeur au-
20 dessus du recipient 106 La fixation 120 peut etre realisee d'une
ma- niere connue en soi et decrite notamment par le brevet americain
No 4 196 160. Chaque fois que le convoyeur 104 amene un recipient 106
sous l'appa- 25 reil distributeur 110, l'appareil distributeur est
active pour liberer de la mousse de polyurethane 112 de la chambre de
melange 118 dans le recipient de facon a encapsuler l'objet 108 La
fixation 120 est com- mandee de telle maniere que la mousse 112
remplit tous les vides dans le recipient 106 et encapsule completement
l'objet 108 Le deplacement 30 de l'appareil distributeur 110 au moyen
de la fixation 120 peut etre effectue manuellement ou au moyen d'une
commande programmee Apres le remplissage du receptacle 106 a l'aide de
mousse de polyurethane 112, l'operation de distribution de mousse est
terminee. 35 Bien que le systeme distributeur de mousse 100 ait ete
decrit en re- ference a un systeme d'emballage d'objets, il est
evident pour l'homme de l'art qu'un tel systeme pourrait etre utilise
pour d'autres appli- cations Par exemple le systeme distributeur de
mousse 100 peut etre 39 utilise pour deposer de la mousse de
polyurethane 112 dans des moules
-6 - pour former des objets moules - Les figures 2 et 3 serviront de
base a la description du fonctionnement d'un appareil distributeur 110
destine a delivrer un ou plusieurs li- 5 quides, et qui est
particulierement bien adapte mais non limite au me- lange de deux
liquides tel que du polyisocyanate liquide et de la resine organique
liquide destines a reagir pour former de la mousse de polyurethane 112
L'appareil distributeur 110 comporte essentiellement un dispositif de
controle designe par la reference 122 et une chambre de 10 melange
amovible 119 Le dispositif de contr Ale 122 est agence pour com-
mander l'alimentation en resine organique et en polyisocyanate de
lpolyisocyanate chambre de melange 118, ainsi que l'evacuation de
mousse de polyurethane 112 Le dispositif de commande 122 est monte a
l'exterieur et consiste en une poignee 124, un corps creux 126 et une
tete 128 Le corps creux 15 126 et la tete 128 sont fixes a la poignee
124 d'une maniere decrite ci- dessous Un poussoir 130 est fixe au
dispositif de commande 122, relie a la poignee 124 au moyen d'une vis
132. Comme le montre la figure 3, une paire d'ouvertures d'admission
134, 136 20 sont menagees de part et d'autre de la tete 128 et
comportent un manchon 138 insere dans l'ouverture et realise en un
materiau approprie tel que par exemple le Teflon G, non attaque
chimiquement par la resine orga- nique ou le polyisocyanate A
l'extremite des orifices d'admission 134 et 136, dans la tete 128, se
trouvent des ouvertures 140 en communica25 tion avec une paire de
vannes 142, 144 agencees pour controler les debits respectifs de
resine organique liquide et de polyisocyanate liberes par la source
vers la chambre de melange 118, chambre fixee de facon amovible a la
tete 128 au moyen d'un bouton 146 Les sources de resine organique et
de polyisocyanate sont respectivement amenees en communication avec
les orifices d'admission 134, 136 au moyen de connecteurs 148 menages
dans la tete 128. En reference a la figure 4, qui decrit plus
particulierement la construc- tion du dispositif de controle 122, de
la poignee 124 et du corps 126, 35 le corps 126 est fixe au sommet de
la poignee 124 au moyen d'une gou- pille 150 et d'un ecrou filete 152
De facon similaire, la tete 128 est fixee au sommet de la poignee 124
par une goupille 154 et un ecrou fi- lete 156 La chambre de melagne
118 est fixee de facon amovible a la 39 partie superieure de la tete
128 au moyen d'un bouton 146 a l'aide d'une
-7- tige filetee 158 fixee a la chambre de melange et s'etendant a
travers une ouverture menagee dans la tete. La tete 124 du dispositif
de controle 122 est decrite de maniere gene- 5 raie en reference aux
figures 2 et 3 La fixation de la chambre de me- lange 118 a la tete
128, d'une maniere permettant l'amenee des liquides provenant de
sources appropriees au travers des orifices d'admission 134, 136 via
des vannes de controle 142, 144, sera decrite ci-dessous en reference
a la figure 8 Le corps 126 du dispositif de controle 122 10 comporte
un piston mobile 160 coulissant a l'interieur de l'alesage de ce corps
Le piston 160 comporte un joint torique 162 dispose a l'une de ses
extremites de facon a etre en contact avec la surface interieure du
corps 126 et de former un joint etanche L'extremite ouverte du corps
126 est scellee par un bouchon 164 pourvu d'un joint torique 166 en-
15 tourant le bouchon pour assurer l'etancheite de la surface
interieure du corps Le bouchon 164 est fixe sur le corps 126 au moyen
d'un clips de retenue 168 illustre par la figure 3 Le piston 160 est
entraine pneumatiquement a l'interieur du corps 126 et commande le
mouvement-de la tige de piston 170 fixee au piston par une goupille de
retenue 172. 20 La tige de piston 170 s'etend a travers le dispositif
d'etancheite 174 forme a l'extremite anterieure du corps 126 Le
dispositif d'etancheite 174 est construit au moyen d'une ou plusieurs
bagues toriques et bagues de retenue qui realisent l'etancheite de la
tige de piston 170 La des- cription complete de la construction et du
fonctionnement du piston 160 25 au moyen d'une source de fluide sous
pression, est contenue dans le brevet americain No 4 023 733. La
poignee 124 du dispositif de controle 122 comporte un alesage 176 dans
lequel est monte le declencheur 130 et qui communique avec l'atmos 30
phere ambiante au moyen des conduits 178,180 formes dans la partie
infe- rieure de la poignee L'alesage 176 est par ailleurs en
communication avec l'interieur du corps 126 au travers des passages
182, 184 Les passages 182, 184 sont formes dans la poignee 124 et le
corps 126, et. comportent un joint torique 186 dispose a l'interface
entre la poignee 35 et le corps a l'endroit o les passages sont
maintenus en alignement au moyen de la goupille 150 Une source de gaz
sous pression est connectee a la poignee 124 a travers l'ouverture 188
et alimente l'alesage 176 au travers du passage 190 Une paire de
joints toriques 192, 194 sont 39 montes sur le declencheur 130 dans
l'alesage 176 pour diviser cet alesage
-8- en une chambre annulaire gauche 196, une chambre centrale
annulaire 198, et une chambre annulaire droite 200. Les figures 6 et 7
permettront de decrire la construction de la chambre 5 de melange
amovible 118 En se referant plus particulierement a la figure 6, la
chambre de melange 118 est construite au moyen de deux demi- coquilles
202 et 204 en acier inoxydable ou en tout autre materiau appropie n'e-
tant pas attaque par les produits chimiques tels que le polyisocyanate
ou la mousse de polyurethane, et susceptible de resister aux
contraintes 10 mecaniques exercees au cours du fonctionnement de
l'appareil distribu- teur 110 Les premiere et seconde demi-coquilles
202 et 204 sont disposees en alignement colineaire comme le montre la
figure 6,pour former la ca- vite longitudinale interieure 206 Un noyau
208 en Teflon ou en tout autre materiau approprie est insere du cote
gauche de la cavite 206 formee par 15 la seconde moitie de la coquille
204 Le noyau 208 est retenu a l'interieur de la cavite 206 par les
parois de la seconde demi-coquille 204 et par la bague de retenue 210.
Le noyau 208 est maintenu sous une force de retenue ou une force de
com- 20 pression s'exercant selon une direction axiale et radiale par
l'inter- mediaire des parois de la seconde demi-coquille 204 et la
plaque de rete- nue 210, cette force etant exercee par une serie de
rondelles bombees 212 dites rondelles de Belleville, maintenues dans
leur position ap- propriee par la levre 214 formee a l'extremite de
contact des deux demi- 25 coquilles 202 et 204 Le noyau 208 estpourvu
d'un alesage axial 216, dispose longitudinalement au travers de ce
noyau et communiquant avec l'exterieur de la chambre de melange 118 et
le reservoir 218 forme du cote droit de la cavite 206 definie par la
premiere demi-coquille 202. A l'interieur du reservoir 218 se trouve
un fluide de nettoyage ou sol- 30 vant 219, tel qu'un solvant
cellulosique pour la mousse de polyurethane. Une tige servant de vanne
220 s'etend longitudinalement a travers le reservoir 218 et peut
coulisser a l'interieur de l'alesage 216 du noyau 208 Une bague
d'arret 222 est fixee autour de la tige 220 a l'interieur 35 du
reservoir 218 La premiere demi-coquille 202 est pourvue d'une ouver-
ture au travers de laquelle se deplace la tige 220 et qui est obturee
au moyen d'un joint torique 224 et d'une bague de retenue 226 La tige
220 est concue de telle maniere qu'une de ses extremites 228 soit en
39 contact avec la tige de piston 170 comme le montre plus en detail
la fi-
99- gure 4. En reference a la figure 7, la chambre de melange 118
comporte une paire d'ouvertures 230, 232, s'etendant radialement a
travers cette chambre et 5 communiquant avec l'exterieur de la chambre
et l'alesage 216 du noyau 208. A l'interieur des ouvertures 230, 232,
sont disposes les organes d'em- bouchure 234, 236 en acier inoxydable
ou en tout en autre materiau ap- proprie, comportant des ouvertures
d'admission 238, 240 en communica- tion avec l'alesage 216. 10 Les
ouvertures d'admission 238, 240 permettent la penetration de re- sine
organique et de polyisocyanate dans l'alesage 216 de la chambre de
melange 118 pour former de la mousse de polyurethane 112 A cet e-
gard, il est souhaitable que les ouvertures d'admission 238, 240
soient 15 disposees l'une par rapport a l'autre de facon a assurer un
melange op- timal des materiaux delivres a l'interieur de l'alesage
216, tout en evitant le probleme de "croisement" Le probleme du
"croisement" pro- vient de ce que par exemple la resine organique
penetre a l'interieur de l'ouverture 238 et interagit chimiquement
avec le polyisocyanate 20 penetrant dans l'ouverture 240 pour former
de la mousse de polyurethane 112 a l'extremite de l'ouverture 240,
mousse de polyurethane qui forme une accumulation a cet endroit
L'accumulation de mousse de polyurethane 112 aux orifices d'admission
238 et 240 empeche un controle precis du debit des composants
s'ecoulant vers l'alesage 216, et empeche une 25 formation soignee de
mousse de polyurethane Lorsque ces conditions se presentent, il est
indispensable de retirer la chambre de melange 118 de l'appareil
distributeur 110, de la demonter et de la nettoyer avant de la
remettre en fonctionnement. 30 On s'est apercu que les problemes
decrits ci-dessus peuvent etre e- vites lorsqu'on dispose des
ouvertures 238, 240 en alignement radial, mais non opposees En
particulier, lorsque les orifices d'admission 238 et 240 sont
radialement distants l'un de l'autre et forment un an- gle de 120 a
130, le probleme du "croisement" est pratiquement sup- 35 prime et
l'efficacite du melange est maximale a l'interieur de l'ale- sage 216
de la chambre de melange 118 En accord avec cette forme de realisation
preferee, on s'est apercu que l'espacement radial prefere pour les
ouvertures 238 et 240 se situe approximativement aux alentours 39 de
1250 Bien que les orifices d'admission 238, 240 aient ete decrits
* ~~~~~~~ 10 comme etant disposes en alignement radial et espaces l'un
de l'autre de la maniere decrite, il est bien entendu que d'autres
dispositions seraient parfaitement envisageables. 5 Les organes
d'embouchure 234, 236 sont de preference realises en acier inoxydable,
qui est d'une part parfaitement inerte a la resine organique, au
polyisocyanate ou a la mousse de polyurethane, mais conserve ses
dimensions et ses formes au cours de l'operation de la chambre de
melange Les appareils de l'art anterieur ont permis de constater que
l'ajustage entre la tige faisant office de vanne et l'alesage etait
modifie en raison d'un fluage a froid du materiau utilise tel que le
Teflon, ce qui avait pour consequence d'entrainer des infiltrations de
reac- tifs a l'interieur de la chambre de melange L'inconvenient du a
l'u- tilisation d'un noyau en Teflon ou en materiau similaire a ete
sur- 15 monte dans le cadre de la presente invention en maintenant le
noyau 208 sous une contrainte ou une force de compression radiale et
axiale constante. Comme decrit precedemment, ces forces de retenue ou
de compression sont 20 dues au fait que le noyau 208 a ete stabilise
en dimensions au moyen des parois de la seconde demi-coquille 204 et
au moyen des forces de compression imposees au noyau par les joints de
Belleville 212 agis- sant sur la plaque de retenue 210
Additionnellement, la construction des organes d'embouchure 234, 238
en acier inoxydable ou en un materiau 25 similaire, assure la
stabilite des dimensions et de la forme des em- bouchures 238, 240, ce
qui supprime les problemes associes au fluage a froid du noyau de
Teflon 208 De la, on a constate que les appareils de l'art anterieur
necessitaient la reconstruction d'une chambre de melange apres la
fabrication d'environ 1000 kg de mousse de polyuretha- 30 ne La
chambre de melange 118 selon la presente invention a permis la que
fabrication de 10 000 kg de mousse de polyurethane Le fait la presen-
te chambre de melange 118 permet la realisation d'une masse dix fois
superieure de mousse de polyurethane avant de devoir etre remplacee,
reduit les frequences d'interruption du systeme et diminue la perte 35
de productivite, sans tenir compte des economies dues au remplacement
moins frequent de la chambre de melange. La chambre de melange 118 est
fixee de facon amovible au dispositif de 39 controle 122, de facon a
etre accessible depuis l'exterieur de l'appa- reil distributeur 110 et
de pouvoir etre detachee facilement du dispositif de commande En
reference a la figure 8, la chambre de melange 118 est representee
fixee a la tete 128 du dispositif de controle 122 au moyen d'un bouton
de fixation 146 fixe sur la tige filetee 158 de la 5 chambre de
melange amovible 118 La chambre de melange 118 est agencee de telle
maniere que les ouvertures 230, 232 sont disposees en comrnu- nication
avec les passages 242, 244 formes dans la tete 128, et qui com-
muniquent respectivement avec les soupapes de commande 142, 144
comman- dant l'ecoulement de la resine organique et du polyisocyanate
Des 10 joints toriques 246, 248 disposes dans une section evidee
entourant l'embouchure des passages 242, 244, realisent un joint
etanche entre les passages et la chambre de melange 118 aux ouvertures
respectives 230, 232 A cet egard, la resine organique ou le
polyisocyanate peut s'ecouler dans l'alesage 216 de la chambre de
melange 118 au travers des 15 passages 242, 244 et des ouvertures
d'admission 238, 240 Comme mention- ne precedemment, la chambre de
melange ll Best accessible de l'ex- terieur de l'appareil distributeur
et peut etre detachee par simple devissage du bouton 146, ce qui
permet le remplacement de cette cham- bre avec une perte de temps et
de productivite minimum. 20 Le fonctionnement de l'appareil
distributeur 110 et du systeme distri- buteur 100 tel que represente
par la figure 1 sera decrit ci-dessous. En reference a la figure 3,
l'appareil distributeur 110 en fonctionnement comporte une source sous
pression de resine organique liquide et de poly- 25 isocyanate couplee
aux orifices d'entree 134, 136 au moyen des connec- teurs de liquide
148 La resine organique et le polyisocyanate prove- nant de leur
reservoir respectif 114 remplissent les orifices d'entree 134, 136
sous pression Additionnellement, ces deux composants remplissent
egalement les passages 242 et 244 en communication avec les orifices
30 d'admission 238, 240 des que les valves de controle 142, 144 sont
ou- vertes Un jet continu de resine organique et de polyisocyanate est
in- jecte dans l'alesage 216 de la chambre de melange 118 au travers
des ou- vertures 134, 136 des vannes de commande 142, 144 et des
passages 242, 244 et des orifices d'admission 238, 240. 35 Une source
de gaz sous pression est connectee a l'ouverture 188 qui communique
avec l'alesage 176 contenant le declencheur 130, au travers du passage
190 Le declencheur est maintenu dans sa position d'extension 39
exterieure au moyen d'un ressort 250 loge dans l'alesage 176 Le de-
clencheur 130 est destine a autoriser la communication du gaz sous
pression provenant du passage 190 alternativement vers l'un ou l'autre
des passages 182, 184, tout en maintenant l'autre passage a la
pression atmospherique La figure-4 represente un appareil distributeur
110 en posi- 5 tion de repos Le declencheur 130 est maintenu dans sa
position exterieure de telle maniere que le passage 182 soit en
communication avec la chambre annulaire centrale 198 qui est comprimee
grace a sa mise en communication avec le passage 190 et l'ouverture
188 Le gaz sous pression provenant du passage 182 repousse le piston
mobile 160 a l'interieur 10 du corps creux 126 comme represente par la
figure, le mouvement du piston 160 etant facilite par le fait que la
partie gauche du corps 126 estmaitenue a la premion atmospherique Le
mouvement du piston mobile 160 deplace la tige 220 de maniere a fermer
la chambre de melange 118, son extremite anterieure s'etendant au-dela
des orifices d'admission 15 238, 240, dans le noyau 208 de la chambre
de melange 118, empechant ainsi l'ecoulement de resine organique et de
polyisocyanate dans l'alesage 216 de la chambre de melange. Pour
activer l'appareil distributeur 110 pour melanger et gicler, les 20
vannes de commande 142, 144 sont ouvertes et le declencheur 130 est
pres- se a l'interieur, comme le montre la figure 5, pour deplacer le
piston 160 dans sa position arriere adjacente au bouchon 164 Lorsque
le pis- ton 160 se deplace vers l'arriere, la tige 220 faisant office
de vanne est retracte et se deplace au-dela des ouvertures d'admission
238, 240 25 dans l'alesage 216, ce qui permet l'introduction de resine
organique pressurisee et de polyisocyanate dans la chambre de melange
La tige 220 se deplace a l'interieur du reservoir 218 a l'exception de
son ex- tremite frontale, qui est maintenue a l'interieur de l'alesage
216, pour fonctionner comme dispositif de fermeture du reservoir en
obturant 30 l'extremite arriere de l'alesage defini dans le noyau 208
Lorsque le polyisocyanate et la resine organique s'ecoulent dans
l'alesage 216 de la chambre de melange 118, ils se melagent en raison
de leur pression respective et sont gicles ou forces au travers de
l'embouchure de l'ap- pareil distributeur 110. 35 Le deplacement de la
tige 220 est limite par une bague d'arret 222 fi- xee sur la paroi
arriere de la-premiere demi-coquille 202 de la chambre de melange 118
De cette maniere la tige 220 ne peut pas sortir tota- 39 lement de
l'alesage 216 defini dans le noyau 208 de la chambre de me-
-13- lange Au cours de la distribution de mousse de polyurethane 112,
cette partie de la tige 120 qui etait precedemment a l'interieur de
l'alesage 216 pour obturer l'embouchure des ouvertures d'admission
238, 240, est maintenant en contact avec le solvant 219 a l'interieur
du reservoir 5 218 Le solvant 219 dissout toute accumulation de mousse
de polyurethane 112 qui, en l'absence de cette operation de
nettoyage,:risquerait d'ob- turer les ouvertures 238 et 240. Le
deplacement du piston 160 vers l'arriere s'effectue de la meme ma-. 10
niere que son deplacement vers l'avant Lorsque le declencheur 130 est
repousse vers l'interieur, le passage 182 qui precedemment etait mis
sous pression et amene en communication avec la chambre annulaire cen-
trale 198, est mis en communication avec l'atmosphere ambiante par la
premiere chambre annulaire 196 et le canal 178 Le passage 184 est mis
15 sous pression par sa mise en communication avec la chambre
annulaire centrale 198, et le gaz sous pression est amene au travers
du conduit 190 tout en etant isole par rapport a l'atmosphere ambiante
par le ca- nal 180 via le joint d'etancheite 194 En consequence, on
notera que le- gaz-sous pression est, suite au deplacement du
declencheur 130, en mesure 20 de deplacer le piston 160 vers l'arriere
et vers l'avant, de deplacer la tige faisant office de vanne a
l'interieur et au bord de l'alesage 216 de la chambre de melange 118,
pour permettre ou empecher la pene- tration de resine organique et de
polyisocyanate destines a former de la mousse de polyurethane 112. 25
Lorsqu'on souhaite arreter la distribution, l'operateur ou les organes
de commande mecaniques relache(nt) le declencheur 130, et la pression
existant dans le passage 182 amene le piston 160 et la tige 220 vers
l'avant, la tige obturant les orifices d'admission 238 et 240 comme le
30 montre la figure 4. Le fonctionnement de l'appareil distributeur
110 peut etre commande de facon connue en soi Chaque receptacle 106
est amene dans une sta- tion de travail 102 sous un appareil
distributeur 110, l'appareil dis- 35 tributeur etant active pour
liberer une certaine quantite de mousse de polyurethane 112 dans le
receptacle Comme explique precedemment, la chambre de melange peut
etre rapidement et aisement detachee des moyens de commande 122 par
simple devissage du bouton 146 qui maintient 39 la chambre de melange
La faculte de remplacer rapidement la chambre
_ 14 - de melange par un devissage simple et rapide d'un seul bouton
de fixa- tion reduit considerablement les pertes de temps et de
productivite. Un appareil distributeur 110 de mousse 112 a ete decrit
en reference a 5 la presente invention Cet appareil distributeur 110
comporte une chambre de melange 118 agencee pour recevoir une serie de
composants fluides provenant d'une source pour former de la mousse 112
La chambre de melange 118 comporte un noyau 208 pourvu d'un alesage
central 216 et d'une serie d'ouvertures d'admission 238, 240,
destinees a communiquer avec 10 l'alesage pour permettre
l'introduction des composants fluides Un dispositif de commande 122
permet de controler l'alimentation en composants fluides provenant de
la source et amenes dans l'alesage 216 La chambre 118 est concue de
facon a pouvoir a etre detachee rapidement du dispo- sitif de commande
122 et des sources de fluides. 15 Selon un autre aspect de la presente
invention, une chambre de melange 118 est agencee pour recevoir une
serie de composants fluides provenant d'une source appropriee pour
former une mousse 112 destinee a etre distribuee par un appareil
distributeur La chambre 118 comporte un noyau 208 pour- 20 vu d'un
alesage axial 216 dispose longitudinalement et une paire d'ori- fices
d'admission 238 et 240 menages dans le noyau en communication avec
ledit alesage,pour permettre l'introduction des composants liquides
pro- venant de la source La paire d'ouvertures 238, 240 est disposee
en ali- gnement axial dans le noyau 208 de facon a ne pas etre
opposees, les or- 25 ganes d'embouchure 234, 236 etant concus en un
materiau tel que leurs dimensions restent inchangees en cours
d'utilisation de la chambre 118. D'autre part, cette chambre comporte
des moyens permettant d'exercer des forces de retenue axiales et
radiales sur le noyau 208. 30 La presente invention n'est pas limitee
aux dispositifs decrits Elle est susceptible de subir differentes
modifications et se presenter sous 32 differentes variantes evidentes
pour l'homme de l'art.
Claims
_________________________________________________________________
Revendications 15 -
1 Appareil distributeur de fluide comportant une chambre de melange
ayant une premiere admission, par laquelle un premier composant fluide
est ame5 ne dans ladite chambre de melange et une seconde admission
par laquelle un second composant fluide est introduit dans la chambre
de melange, des vannes mobiles a l'interieur de la chambre de melange
qui permettent, dans leur premiere position, au fluide de s'ecouler a
travers lesdites premiere et deuxieme admissions, et dans une seconde
position empeche 10 l'ecoulement des fluides a travers les admissions,
et des moyens de controle pour commander le mouvement des vannes entre
leurs premiere et seconde positions, caracterise en ce que lesdits
moyens de controle 146, 158, 128 comportent des moyens de connexion a
la chambre de melange et aux vannes, ladite chambre de melange et
lesdites vannes 15 etant agencees pour etre detachees desdits moyens
de controle pour etre remplacees.
2 Appareil selon la revendication 1, caracterise en ce que la chambre
de melange comporte un noyau 208 pourvu d'un alesage axial 216
s'etendant longitudinalement a travers cette chambre et communiquant
avec lesdites premiere et seconde admissions, et en ce que les vannes
comportent une tige 220 mobile selon un mouvement alternatif dans
ledit alesage entre lesdites premiere et seconde positions. 25
3 Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caracte-
rise en ce qu'il comporte des moyens 212 pour maintenir ledit noyau
sous une force de contrainte selon des directions axiales et radiales.
4 Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3,
caracterise en ce que les moyens de controle comportent des moyens
inversibles 170 pour deplacer alternativement ladite tige entre
lesdites premiere et seconde positions.
5 Appareil selon la revendication 4, caracterise en ce que les moyens
35 reversibles comportent une tige de piston 170.
6 Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 a 4,
caracterise en ce que les moyens de connexion comportent des moyens de
couplage 228 pour coupler de facon amovible ladite tige auxdits moyens
inversibles, 40 et des moyens de fixations 146, 158 pour fixer au
moyen d'un filetage ladite chambre de melange auxdits moyens de
controle.
7, Appareil selon la revendication 2, caracterise en ce que lesdites
premiere et seconde admissions sont constituees respectivement par des
Ore- 5 mier et second organes d'embouchure 234, 236 localises dans le
noyau de ladite chambre de melange.
8 Chambre agencee pour recevoir une serie de composants fluides d'une
source, pour former un fluide prevu pour etre libere par cette
chambre, 10 et comportant un noyau ayant un alesage central et une
serie d'admissions disposees de facon a communiquer avec ledit alesage
pour liberer lesdits composants fluides de ladite source vers cet
alesage, caracterisee en ce qu'elle comporte des moyens 212 pour
maintenir le noyau soumis a une force de contrainte selon des
directions axiales et radiales.
9 Chambre selon la revendication 8, caracterisee en ce que ledit noyau
est realise en un materiau deformable et en ce que lesdits moyens pour
maintenir ce noyau sous une force de contrainte est realise en un
materiau non deformable.
10 Chambre selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9,
caracterisee en ce que lesdites admissions sont realisees au moyen
d'organes d'embouchure 234, 236 localises dans le noyau et agences
pour maintenir constantes ses dimensions pendant l'utilisation de
ladite chambre. 25
11 Chambre selon la revendication 10, caracterisee en ce que ledit
noyau est realise en un materiau deformable et en ce que lesdits
moyens pour maintenir ledit noyau sous contrainte, ainsi que lesdits
organes d'embouchure sont realises en un materiau non deformable.
12 Chambre selon l'une quelconque des revendications 8 a 11,
caracterisee en ce qu'elle comporte un reservoir 218 agence pour
contenir une solvant pour ledit fluide. 35
13 C Hambre selon la revendication 12, caracterisee en ce qu'elle
comporte une tige longitudinale 220 agencee pour coulisser a
l'interieur du- dit alesage, et s'etendant a l'interieur du reservoir
pour etre amene 38 en contact avec le solvant.
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