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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2512434A1
Family ID 3501008
Probable Assignee Saint Gobain Vitrage
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DEPOT D'EMAIL SUR DES OBJETS EN VERRE
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION CONCERNE LE DEPOT D'EMAIL SUR DU VERRE.
ELLE PROPOSE DE DEPOSER L'EMAIL EN SUSPENSION DANS UN LIANT ORGANIQUE
POLYMERISABLE AUX UV, DE SOUMETTRE LE DEPOT AUX UV, PUIS,
ULTERIEUREMENT, DE CALCINER LE LIANT ORGANIQUE ET ENSUITE DE VITRIFIER
L'EMAIL.
L'INVENTION EST APPLICABLE AU DEPOT D'EMAIL SUR LE VERRE, NOTAMMENT AU
DEPOT D'ANTENNES DE RADIO, DE CONDUCTEURS CHAUFFANTS, DE DECORS, DE
BANDES PROTECTRICES.
Description
_________________________________________________________________
DEPOT D'EMAIL SUR DES OBJETS EN VERRE.
La presente invention concerne le depot d'email sur du verre.
Jusqu'a maintenant, pour faire des depots d'email sur le verre, que ce
soit des depots d'une inscription, marque ou numero, des depots
conducteurs pour resistances chauffantes ou antennes radio, des depots
protecteurs par exemple pour proteger la colle servant a mainte- nir
des accessoires tels des retroviseurs, sur les pare-brises, pour
proteger la colle servant au montage des vitrages sur les automobiles,
ou que ce soit des depots decoratifs, on utilise un email en
suspension dans un medium ou liant, huileux, en general a base d'huile
de pin.
Avec ce liant on peut obtenir un bon etalement sur le verre, on ne
remarque pas de deterioration des couleurs de l'email, on peut
atteindre des viscosites permettant l'application par serigraphie, on
ne craint pas l'incompatibilite avec les machines traitant du verre et
possedant beaucoup d'organes graisses.
Mais apres depot de la suspension d'email, un sechage relati- vement
long en etuve est necessaire pour eliminer le liant, et pour ob- tenir
un revetement provisoire suffisamment consistant pour que l'objet en
verre puisse poursuivre son cycle de fabrication Ce revetement pro-
visoire sera ulterieurement transforme en revetement definitif d'email
par un traitement thermique a haute temperature qui vitrifie l'email.
Ce sechage Jntermcdia Wre de l'email en suspension dans le liant doit
etre conduit minutieusement, plus particulierement lorsque le depotest
de grande dimension, car il faut eviter que sous l'action de la
chaleur le liant ne se mette a bouillir, laissant ainsi sur le verre,
un reve- tement cloque Ce doit donc etre une phase speciale de sechage
et elle est relativement longue En outre, bien que consistant, ce
revetement n'est pas veritablement dur, et l'objet ainsi revetu doit
toujours etre manipule avec precautions, la durete definitive n'etant
acquise qu'apres vitrification de l'email Il en resulte donc une perte
de temps, et des installations de sechage couteuses, une rupture dans
le cycle de fabrication de certains objets en verre, des difficultes
de manipulations.
La presente invention vise a remedier aux problemes poses par les
liants utilises jusqu'ici, en particulier vise a eviter le sechage,
tout en permettant l'obtention d'un revetement provisoire plus dur.
Elle propose pour cela de deposer sur l'objet en verre, un melange
d'email et de liant contenant des composes organiques polymeri- sant
sous l'action d'un rayonnement, notamment rayonnement UV, de sou-
mettre l'objet et en particulier la zone du depot, au rayonnement,
puis le depot etant polymerise et durci, de continuer le cycle de
fabrica- tion de l'objet, puis de soumettre ledit objet a un
traitement a haute temperature pendant lequel les composes organiques
brulent, puis pen- dant lequel l'email est vitrifie.
Le traitement thermique de l'objet apres polymerisation au rayonnement
UV comprend necessairement un traitement thermique a une temperature
au moins egale a la temperature de vitrification de l'email. Ce
traitement thermique peut etre combine avec une phase du cycle de
fabrication de l'objet, notamment, un bombage ou un rechauffa- ge en
vue d'un bombage ou d'une trempe.
Le liant utilisable pour effectuer de tels depots d'email sur du verre
comprend un ou plusieurs monomeres reagissant aux UV, un ou plusieurs
oligomeres reagissant rapidement aux UV, accelerant la reac- tion de
polymerisation et l'etendant aux monomeres, un photo initiateur.
Avantageusement, ce liant comprend egalement des additifs, en
particulier des tensio-actifs, des diluants, pour assurer la bonne
vis- cosite du melange et le bon etalement sur le verre.
Ce liant doit etre tel qu'il ne laisse pratiquement pas de residu sur
le verre lorsqu'il brule En effet, des residus, en particu- lier des
residus carbons, nuiraient a la bonne adherence de l'email sur le
verre et d'autre part risqueraient d'alterer la couleur dudit email.
Parmi les monomeres employes, les composes acryliques donnent de bons
resultats, et parmi eux les monomeres A et B suivants Produit A
(Acrylate de 2 hydroxy-ethyl Acrylate o
CH 2 CH C O CH 2 CH 20 H
Produit B (Acrylate de 2 hydroxy propyl Acrylate o * Il
CH 2 CH C O CH 2 CH OH
CH 3 ou des melanges de ces monomeres.
En tant qu'oligomere on peut employer des polyesters insatu- res et en
particulier le produit C suivant: polyester d'orthophthalic acid,
d'acidmalelque et de butanediol 1-4.
0 -(CH 2)4 0 C CH = CH C 0 (CH 2)4 0 -C fo o c produit qui facilite le
declenchement et la propagation de la polymerisation.
Pour favoriser la polymerisation rapide des composes ci- dessus, on
ajoute un photo-initiateur Soumis a un rayonnement, il se scinde en
radicaux actifs qui declenchent la polymerisation de la resi- ne
comprenant les composes A, B et C. Comme photo initiateur on peut
citer les alkyl-benzoineether (que nous appelerons par la suite
produit D).
0 H ta C C t et en particulier l'ethyl-benzoineether qui se decompose
sous l'action du rayonnement en:
0 H
0-Et A titre d'exemple, on peut utiliser des produits contenant ces
composes et ayant pour noms commerciaux: Plex 6628 0 de la Societe
Rdhm (melange de monomeres et de oligomeres) Plex 6673 O N (9 Darocur
N Ciba Geigy (photo initiateur) Un liant contenant la composition
ponderale suivante a donne satisfaction: Plex 6628 0 48 parties Plex
6673 0 20 Darocur 5 " Email en poudre 100 " Un autre liant contenant
la composition suivante a egalement donne satisfaction: Plex 6673 0 90
parties Darocur 5 Email en poudre 170 Ainsi de l'emaii en poudre est
melange au liant ayant par exemple l'une des formules ci-dessus.
Le melange est applique-a temperature ambiante sur le support en verre
par serigraphie Des depots tres etroits peuvent etre obtenus sans
probleme, par exemple 2 a 3/10 de mm L'epaisseur du revetement peut
par exemple etre de l'ordre de quelques (5 a 10) centiemes de mm.
Le verre ainsi revetu est soumis a la lumiere UV pendant un temps tres
court, de l'ordre de la seconde, par exemple a la lumiere de tubes
haute pression a vapeur de mercury de 80 watts ou plus par cm de
longueur Ce temps suffit a polymeriser le liant organique et a obtenir
un revetement que nous avons appele intermediaire, d'email et de
resine polymerisee, sec, dur, non rayable a l'ongle, suffisamment dur
pour que l'objet en verre ainsi revetu puisse sans precautions
particulieres, et sans deterioration dudit revetement poursuivre son
cycle de fabrication. Une feuille de verre portant de tels revetements
pourra etre manipulee, transportee sur des rouleaux, face revetue
contre les rou- leaux si necessaire, etre empilee, avec tous les
inconvenients du glis- sement des feuilles les unes contre les autres
que cela implique et cela sans dommage pour le revetement.
Apres toutes les manipulations et tous les cycles de fabrica- tion
necessaires, l'objet en verre doit etre soumis a un traitement
thermique pendant lequel, le liant organique sera calcine, aux alen-
tours de 1706 C, laissant sur le verre l'email seul Ensuite le traite-
ment se poursuivant, l'email se vitrifiera et cela vers 5500 C Ce
traitement thermique necessaire peut etre combine avec une phase de
fa- brication de l'objet en verre, par exemple une operation de
bombage du verre, ou de rechauffage en vue du bombage Par exemple si
le depot a ete fait sur une feuille de verre destinee a faire partie
d'un pare- brise feuillete bombe, par exemple un depot sur la
peripherie du vitra- ge pour masquer la future couche de colle servant
a la pose sur la carosserie d'automobile, le depot de l'email en
suspension dans le liant organique pourra etre fait apres decoupe et
faconnage des bords de ladite feuille La feuille ainsi revetue subira
un bref passage a la lumiere UV, apres quoi elle pourra etre traitee
sans aucun menagement particulier Elle pourra etre manipulee pour etre
assemblee avec une autre feuille et pour cela rouler sur des rouleaux,
etre prise en char- ge par des appareils agissant sur la partie
revetue de sa surface As- sociee avec une autre feuille, elle pourra
etre disposee sur un squelette de bombage et enfournee dans le four de
bombage C'est au cours du rechauffage et du bombage que la calcination
du liant et la vitrification apparaitront.
On obtient ainsi un pare-brise feuillete ayant sur la peri- pherie de
la face exterieure de l'une des feuilles, une bande d'email pouvant
masquer la colle servant au montage du pare-brise.
Etant donne que le liant ne contient pas de solvant, il n'est pas
necessaire, de nettoyer le pochoir de serigraphie et en general tous
les materiels ayant touche au liant, a chaque arret de fabrication. Ce
traitement a ete decrit en considerant un objet en verre comme
support, mais d'autres supports aptes a supporter la temperature de
vitrification de l'email peuvent egalement etre utilises, notamment
des vitroceramiques, des ceramiques ou des metals.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Procede de revetement d'objet resistant a la chaleur, no- tamment
d'objet en verre, a l'aide d'email, caracterise en ce qu'on de- pose
sur ledit objet de l'email en suspension dans un liant organique
polymerisant sous l'action d'un rayonnement, notamment-UV, de
soumettre l'objet et au moins la zone de depot, au rayonnement pour
obtenir un revetement dur, d'eventuellement de continuer a travailler
l'objet, puis de le soumettre a un traitement thermique suffisant pour
calciner le liant organique puis de vitrifier l'email.
2 Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que le liant est
compose essentiellement de un ou plusieurs monomeres polyme- risables
par rayonnement UV, un ou plusieurs oligomeres polymerisables par
rayonnement UV, un photo initiateur.
3 Procede selon la revendication precedente, caracterise en ce que les
monomeres utilisables sont des composes acryliques.
4 Procede selon la revendication 3, caracterise en ce que des
monomeres sont pris dans le groupe comprenant l'acrylate de acrylate
hydroxy-ethyl, l'acrylate de acrylate hydroxypropyl, chaque acrylate
pou- vant etre employe seul ou melange a l'autre.
5 Procede selon les revendications 2, 3 ou 4, caracterise en ce que
l'oligomere est un polyester d'orthophthalic acid, d'acidmaleEque et
de butanediol 1-4.
6 Procede selon les revendications 2 a 5, caracterise en ce que le
photo initiateur est un alkyl-benzoineether.
7 Procede selon les revendications 1 a 6, caracterise en ce que le
traitement thermique de calcination du liant et de vitrifica- tion de
l'email est combine avec un autre traitement de l'objet dans lequel
les hautes temperatures necessaires sont atteintes, notamment un
traitement de bombage et de rechauffage en vue du bombage ou de la
trempe.
8 Produit notamment en verre, obtenu par le procede selon les
revendications 1 a 7, caracterise en ce que apres polymerisation du
liant et avant calcination et vitrification, le revetement a une
durete telle qu'il peut etre notamment soumis au roulage sur des
rouleaux de transport, face revetue contre les rouleaux, sans
deterioration.
9 Application du procede selon l'une quelconque des revendi- cations 1
a 7 a la fabrication de pare-brises munis d'une bande late- rale
peripherique d'email.
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