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Est-A
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Physical
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24 s
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Organism
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thresher
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2512630A1
Family ID 22175895
Probable Assignee Claas O H G
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title Self-propelling combine
FR Title MOISSONNEUSE-BATTEUSE AUTOMOTRICE A MECANISME DE BATTAGE
AXIAL
Abstract
_________________________________________________________________
The invention describes a combine which functions according to the
system of axial threshing, in which the axial threshing unit is
arranged, in the direction of travel, in front of the driving axle of
the combine and is connected in a releasible manner to the cutter
trough and the inclined conveyor. As a result of this measure there is
no need, when constructing the cutter and axial thresher, to take into
consideration the dimensional limits set down by legislation, and
instead they can be constructed with a view to the highest possible
throughput.
MOISSONNEUSE-BATTEUSE TRAVAILLANT SUIVANT LE SYSTEME DE BATTAGE AXIAL;
LE MECANISME DE BATTAGE ET DE SEPARATION AXIAL 8 EST DISPOSE, EN TANT
QU'UNITE AUTONOME, DEVANT L'ESSIEU MOTEUR 1, ENTRE LE CONVOYEUR
OBLIQUE 5 ET LE TABLIER 11 DE L'AUGET DE COUPE ET EST COUPLE DE FACON
AMOVIBLE AVEC CES DEUX AGREGATS 5, 11 SE PRESENTANT EGALEMENT SOUS LA
FORME D'UNITES SEPAREES; CECI PERMET DE N'AVOIR PAS A TENIR COMPTE DE
LIMITES DE DIMENSIONNEMENT PREDETERMINEES PAR LE LEGISLATEUR LORS DE
LA CONSTRUCTION DU MECANISME DE COUPE ET DU MECANISME DE BATTAGE
AXIAL, MAIS DE CHERCHER UNIQUEMENT A OBTENIR UN DEBIT AUSSI ELEVE QUE
POSSIBLE.
Description
_________________________________________________________________
floissonneuse-batteuse automotrice. L'invention concerne une
moissonneuse-batteuse automotrice fonctionnant suivant le systeme de
battage axial, comportant un essieu avant moteur et un essieu arriere
de direction, ainsi qu'un auget de tablier de coupe, un convoyeur
oblique et unsysteme de grilles avec apportd'air Les dimensions
exterieures des moissonneuses-batteuses sont limitees de facon etroite
par le gabarit dit de transport routier ou ferroviaire. Cependant, du
point de vue de l'agriculture on souhaite toujours des
moissonseuses-batteuses de puissance plus importante. Pour cette
raison, on a tout d'abord elargi le mecanisme de coupe des
moissonneuses-batteuses lorsque le gabarit de transport routier ou
ferroviaire le permettait, et ce mecanisme etait demonte pendant le
transport par route ou par voie ferree et transporte
separement.Cependant, le mecanisme de coupe ne peut etre elargi que
dans certaines limites, du fait que la recolte coupee par le mecanisme
de coupe doit egalementhetre traitee,c'est-A-dire que les organes de
battage proprement dits limitent finalement le debit, etant donne que
leurs dimensionsa' l'interieur de la moissonneuse-batteuse servent de
base au gabarit de transport routier ou ferroviaire. La presente
invention se propose, par consequent, de fournir une
moissonneuse-batteuse du type decrit cidessus, de maniere d'une part a
permettre un transport par route ou par voie ferree sans grandes
mesures particulieres et, d'autre part, a pouvoir determiner librement
les dimensions des organes de battage proprement dits et, par
consequent, egalement les dimensions de l'auget du tablier de coupe
et, de ce fait, a pouvoir tenir compte de facon satisfaisante de
l'exigence d'un debit aussi important que possible. Dans une
moissonneuse-batteuse automotrice du type decrit ci-dessus, ceci est
obtenu grace au fait que le mecanisme de battage et de separation
axial est dispose, en tanteubunite autonome, devant l'essieu moteur,
entre le convoyeur oblique et letablier del'auget de coupe et est
couple de facon amovible avec ces deux agregats se presentant
egalement sous la forme d'unites separees. Gracie a ces mesures, il
est possible d'obtenir un debit eleve, du fait que la constitution de
l'unite de battage et de separation axiale n'est pratiquement plus
soumisea' des limitations en ce qui concerne les dimensions
exterieures, comme cela serait le cas sil'unite de battage et de
separation axiale etait portee rigidement, soit dans la coque de la
moissonneuse-batteuse, soit devant la moissonneuse-batteuse. Etant
donne que, de facon connue, dans le cas de moissonneuses axiales toute
la recolte avance suivant un trajet helicoidal autour de l'axe du
batteur, le debit est egalement limite du fait que, dans le cas d'un
debit trop important on ne peut pas eviter un blocage de toute la
machine. Pour eviter cet inconvenient, suivant une caracteristique
essentielle de l'invention, le mecanisme de battage et de separation
axial est constitue par au moins deux tambours de battage et de
separation qui recoivent la recolte de facon separee par une ouverture
de passage respective associeea' chaque tambour de battage et de
separation, menagee dans la paroi arriere du tablier de l'auget de
coupe. Afin que la recolte ne s'accumule pas devant les ouvertures de
passage, le tablier de l'auget de coupe comporte un doigt repartiteur
central et la vis d'alimentation du tablier de l'auget de coupe
comporte deux helices avancant en sens contraire ainsi que deux
groupes de doigts d'alimentation commandes. De facon avantageuse, les
ouvertures de passage sont disposees, a une certaine distance l'une de
l'autre, dans la region centrale de la paroi arriere du tablier
del'aujet de coupe. De facon simple du point de vue construction, les
tambours de battage et de separation sont disposes a une certaine
distancel'un de l'autre et tournent autour d'un axe commun horizontal
s'etendant transversalement par rapporta' la direction de deplacement.
La distance entre les deux tambours de battage et de separation est
occupee par une transmission entrainant les deux. Suivant une autre
caracteristique de l'invention, le carter, entourant les tambours de
battage et de separation comporte respectivement une ouverture de
sortie dans ses deux regions extremes. Pour assurer un bon transfert
de la recolte du tablier de l'auget de coupe au mecanisme de battage
et de separation axial, le mecanisme de battage et de separation axial
comporte deux tambours d'alimentation dont les branches ou
respectivement les battes transporteuses des branches s'engagent au
moins partiellement dans les ouvertures de passage menagees dans la
paroi arriere du tablier de l'auget de couple. Etant donne que le
mecanisme de battage et de separation axial est nettement plus large
que le convoyeur, il est necessaire d'amener le melange battu de
grains et de balles tout d'abord devant l'ouverture d'entree du
convoyeuroblique puis dans la region d'engagement de la chaine a
racloirs. A cet effet, suivant une autre caracteristique de
l'invention sous les tambours de battage et de separation est dispose
un arbre traversant monte dans les parois laterales du carter et qui,
en correspondance avec la largeur du convoyeur oblique dans sa region
d'entree, se presente sous la forme d'un convoyeur lanceur, et les
deux parties de l'arbre s'etendant vers l'exterieur a partir du
convoyeur lanceur sont munies d'helices travaillant en direction du
convoyeur lanceur. Pour faciliter encore le transfert de la recolte
sur la chaine a racloirs, derriere le convoyeur lanceur, dans le sens
de transport, est dispose un convoyeur intermediaire dont la largeur
correspond a la largeur de la chainea' racloirs du convoyeur oblique.
Pour pouvoir equiper aussi rapidement que possible une
moissonneuse-batteuse suivant l'invention afin de la faire passer de
la position de transport sur route a la position d'utilisation dans un
champ, le mecanisme de battage et de separation axial est couple, par
l'intermediaire de couplages rapides, aussi bien au convoyeur oblique
qu'au tablieu de l'auget de coupe ou, en cas de besoin, a un
dispositif de coupe special. La presente invention sera mieux comprise
a l'aide de la description suivante d'un mode de realisation prefere
mais non limitatif, represente aux dessins annexes sur lesquels La
figure 1 est une vue de cote d'une moissonneusebatteuseautomotrice La
figure 2 est une vue en plan partiel. de la moissonneuse-batteuse
representee sur la fig. 1 La figure 3 est une vue en plan comme celle
de la figure 2, dans laquelle sont representes notamment
l'entrainement commun des tambours de battage et de separation et le
trajet de la recolte battue dans la machine; et La figure 4 est une
vue en coupe a echelle agrandie, suivant la ligne de coupe IV-IV de la
figure 2, de la partie avant de la moissonneuse-batteuse representee
sur la figure 2. La reference 1 designe l'essieu moteur avant et la
reference 2 designe l'essieu de direction arriere d'une
moissonneuse-batteuse automotrice qui possede une coque 3. Dans cette
coque 3 sont loges-, de facon connue, la tremie a- grains, le moteur
d'entrainement ainsi que tout le systeme de grilles avec apports d'air
avec les elevateurs a vis sans fin necessaires. Sous la cabine du
conducteur 4 fixee sur la coque 3, l'extremite arriere, dans le sens
de transport, d'un convoyeur oblique 5 est montee de facon pivotante
sur la coque 3. Son extremite avant s'appuie sur uneunite R cyliddre
et piston hydrauliques qui est couplee a une extremite a la coque 3.
Le convoyeur oblique 5 contient une chaine a racloirs 7 qui amene la
recolte a nettoyer au systeme de grilles. Un mecanisme de
battage-axial 8 connu en soi est verrouille rigidement au-canal du
convoyeur oblique 5, par l'intermediaire de couplages rapides 10 et 9
connus en soi. Ce mecanisme de battage axial supporte le tablier 11 de
l'auget de coupe et ce egalement par l'inter mediaire de couplages
rapides 12 et 13. Pour le transport sur route, le tablier d'auget de
coupe ainsi que le mecanisme de battage axial peuvent facilement etre
demontes. De ce fait, leur construction n'est soumisea' aucune
limitation du point de vue de leur largeur. Au contraire, ils peuvent
etre construits exclusivement dans le but d'obtenir un debit eleve.
Dans ce but, le tablier de l'auget de coupe comporte un doigt
repartiteur central 14 qui subdivise la recolte coupee en
deuxcourantspartiels.Ces deux courants partiels sont respectivement
amenes a une dedieux ouvertures de passage 15 et 16 menagees dans la
paroi arriere du tablier 11 de l'auget de coupe. Pour y arriver
parfaitement, la vis d'alimentation 17 est munie de deux groupes de
doigts d'alimentation commandes 19 et 18, prevus dans la region des
ouvertures de passage 15 et 16, auxquels la recolte a battre est
amenee par deux helices 20 et 21 avancant en sens contraire, montees
sur la vis d'alimentation 17.Pour empecher que les deux courants de
recolte n'arrivent au milieu de la vis d'alimentation 17 et puissent
former une accumulation, sur la vis d'alimentation 17 deux bandes de
tale helicoidales a pas simple 22 et 23 avancant en sens contraire
sont prevues dans la region entre les doigts d'alimentation 18 et19.
Comme on le voit notamment sur la figure 3, les branches 27, equipees
de battes transporteuses elastiques 26 et envoyant la recolte a battre
dans le mecanisme de battage axial 8, de tambours d'alimentation 25 et
24 s'engagent dans les ouvertures de passage 15 et 16. Ce mecanisme de
battage axial 8 comporte deux tambours de battage et de separation 29
et 30, disposes dans un carter a une certaine distance l'une de
l'autre et avec un sens de transport de travail oppose, qui rejettent
la paille separee par battage ou les residus semblables sur le champ
suivant deux bandes, par deux ouvertures 31 prevues dans le carter 28
aux deux extremites opposees. L'entrainement des tambours de battage
et de separation a lieu par l'intermediaire d'une transmission37
occupant la distance entre les deux tambours debattage et de
separation 29 et 30.Sous les tambours de battage et deserscsrati3n 2
et 30s'etend Ull arbre traversant 32 qui est monte dans les parois
laterales du carter28. Dans sa region centrale et ce, en
correspondance avec la largeur de la chai ne a racloirs 7 du convoyeur
oblique 5, cet arbre se presente sous la forme d'un convoyeur lanceur
33 qui doit amener le grain separe par les tambours de battage et de
separation 29 et 30 a la chaine a racloirs 7 disposee dans le canal du
convoyeur oblique 5, parl'intermediaire- d'un convoyeur
intermediaire34 qui correspond a la largeur du convoyeur lanceur 33. A
cet effet, il est necessaire bien sur de munir l'arbre 32, en partant
du convoyeur lanceur 33 jusqu'a ses points de support dans les parois
laterales du carter 28, d'helices 36 et 35 dont le sens de transport
est oppose, c'est-adire que les deux helices 35 et 36 doivent
travailler en direction du milieu, donc en direction du convoyeur
lanceur 33. Le grain est amene au systeme de grilles avec apport d'air
prevu dans la coque de la moissonneuse-batteuse, par l'intermediaire
du convoyeur oblique 5, nettoye et arrive de facon connueen soi dans
la tremie a grains. Comme il va de soi et comme il resulte
d'ailleursdeja de ce qui precede, l'invention ne se limite nullement a
ceux de ses modes d'application et de realisation qui ont ete plus
specialement envisages; elle en embrasse, tous les variantes.
Claims
_________________________________________________________________
1.Moissonneus-batteuse automotrice fonctionnant suivant le systeme de
battage axial, comportant un essieu avant moteur et un essieu arriere
de direction, ainsi qu'un auget de tablier de coupe, un convoyeur
oblique et un systeme de grilles avec apport d'air, caracterisee en ce
que le mecanisme de battage et de separation axial (8) est dispose, en
tant qu'unite autonome, devant l'essieu moteur (1), entre le convoyeur
oblique (5) et le tablier (11) de l'auget de coupe et est couple de
facon amovible avec ces deux aggregats(5,11)se' Drn-sentart
egalnentsous la forme d'unites separees.
2. Moissonneuse-batteuse suivant. la revendication 1, caracterisee en
ce que le mecanisme de battage et de separation axial (8) est
constitue par au moins deux tambours de battage et de separation (29,
30) qui recoivent la recolte de facon separee par une ouverture de
passage respective (15, 16) associee a chaque tambour de battage et de
separation, menagee dans la paroi arriere du tablier(ll) de l'auget de
coupe.
3. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendicationsl
et 2, caracteriseeen ce que le tablier (11) de l'auget de coupe
comporte un doigt repartiteur central (14) et la vis d'alimentation
(17) du tablier (11) de l'auget de coupe comporte deux helices (20,
21) avancant en sens contraire ainsi que deux groupes de doigts
d'alimentation commandes.
4. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1
a 3, caracterisee en ce que les ouvertures de passage (15, 16) sont
disposees, a une certaine distance l'une de l'autre, dans la region
centrale de la paroi arriere du tablier(11) de l'auget de coupe.
5. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1
a 4, caracterisee en ce que lestmtburs de battage et de separation
(29, 30) sont disposes a une certaine distancel'un de l'autre et
tournent autour d'un axe commun horizontal s'etendant transversalement
par rapport a la direction du deplacement.
6. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendicationsl
a 5, caracterisee en ce que la distance entre les deux tambours de
battage et de separation (29, 30) est occupee par une transmission
(37) entrainant les deux.
7. Moissonneuse-batteuse suivant la revendication 1, caracterisee en
ce que le carter (28) entourant les tambours de battage et de
separation (29, 30) comporte respectivement une ouverture de sortie
(31) dans ses deux regions extremes.
8. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1
a 7, caracterisee en ce que le mecanisjne de battage et de separation
axial (8) comporte deux tambours d'alimentation (24,95) dont les
branches (27) ou respectivement les battes transporteuses (26) des
branches (27) s'engagent au moins partiellement dans les ouvertures de
passage (15, 16).
9. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications 1
a 8, caracterisee en ce que sous les tambours de battage et de
separation (29, 30) est dispose un arbre traversant (32) monte dans
les parois laterales du carter (28) et qui, en correspondance avec la
largeur du convoyeur oblique (5) dans sa region d'entree, se presente
sous la forme d'un convoyeur lanceur (33), et les deux parties de
l'arbre (32) s'etendant vers l'exterieur a partir du convoyeur lanceur
(33) sont munies d'helices (35, 36)- travaillant en direction du
convoyeur lanceur (33).
10. Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications
1 a 9, caracterisee en ce que derriere le convoyeur lanceur (33), dans
le sens de transport, est dispose un convoyeur intermediaire (34) dont
la largeur correspond a la largeur de la chaine a racloirs (7) du
convoyeur oblique (5).
11. 'Moissonneuse-batteuse suivant l'une quelconque des revendications
1a 10, caracterisee en ce que le mecanisme de battage et de separation
axial est couple, par l'intermediaire de couplages rapides (9, 10,
1-2, 13) aussi bien au convoyeur oblique (5) qu'au tablier (11) de de
l'auget decoupe
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