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Physical
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de 3 mm
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de 1 mm
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de 0,5 mm
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de 0,1 mm
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3 nm
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5 d
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3 mm
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3 s
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de 18 mm
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de 43 mm
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Molecule
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DES
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carbon
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I-O
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Gene Or Protein
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Est-a
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Tre
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Etre
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Generic
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metals
(2)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2512699A1
Family ID 31155562
Probable Assignee Fiz Tech I Akad Nauk
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE SEPARATION DES DECHETS D'EBAUCHES CYLINDRIQUES
LAMINEES
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET UN PROCEDE DE FABRICATION PAR
DEFORMATION DE PIECES A PARTIR D'EBAUCHES CYLINDRIQUES.
CE PROCEDE EST CARACTERISE EN CE QU'ON EFFECTUE LA SEPARATION DE
DECHETS D'EXTREMITES 3 DES EBAUCHES LAMINEES 2 PAR UNE REDUCTION DE LA
VITESSE DE ROTATION DES DECHETS D'EXTREMITE 3 APRES LEUR DEFORMATION.
L'INVENTION PEUT S'APPLIQUER AVANTAGEUSEMENT A LA FABRICATION DE
PIECES DE FORME COMPLEXE.
Description
_________________________________________________________________
i La presente invention se rapporte au domaine de l'usinage des metals
et plus particulierement, aux pro- cedes de fabrication par
deformation de pieces a partir d'ebauches cylindriques.
Il est connu un procede de fabrication par deformation de pieces a
partir d'ebauches cylindriques (voir le livre "Laminage transversal
avec des coins" sous la direction de E M Makushka, Edition "Nauka i
tekhnika", Minsk, 1974, pages 134-146), selon lequel des ebauches
cylindriques, decoupees dans une barre, sont chauffees et soumises a
un laminage transversal avec des coins, suivi de la deformation des
dechets d'extremite, ces derniers etant separes par la suite des
pieces laminees.
Ce procede ne permet de fabriquer que des pieces ayant la forme de
corps de revolution et n'assure pas la fabrication de pieces de forme
differente, par exemple de la forme d'un prisme.
On connait egalement un procede de fabrication par deformation de
pieces a partir d'ebauches cylindriques, decrit dans le brevet de la
RDA N 74762 publie en 1970.
Ce procede consiste a chauffer les ebauches, a soumettre ces dernieres
au laminage transversal avec des coins et a etamper sans bavures les
ebauches laminees, c'est-a-dire qu'il permet de fabriquer des pieces
ayant pratiquement toute forme voulue Les dechets d'extremite, qui se
sont formes aux bords des ebauches au cours du laminage trans- versal
avec des coins, sont deformes par des lames tran- chantes montees sur
le laminoir Lesdites lames tranchantes etant montees avec un jeu afin
d'interdire leur recouvre- ment et destruction a la suite d'une
variation de la hauteur utile entre les outils de laminage opposes, il
apparait, au cours de la deformation des dechets d'extremite, des
cloisons situees entre ces derniers et les ebauches laminee
l'epaisseur des cloisons etant definie par la valeur dudit jeu entre
les lames tranchantes Pour separer les dechets d'extremite des
ebauches, il devient necessaire d'eliminer ces cloisons.
Dans le cas ou les jeux sont faibles, par exemple de 0,1 mm, et les
aretes travaillantes des lames tranchantes sont aigues, sans avoir
pris le temps de s'emousser, il se peut que les cloisons susmentionnes
se detruisent au cours de la deformation des dechets d'extremite Par
contre, lorsque ces jeux sont relativement importants (de 0,2 a 3 nm)
et les aretes travaillantes des lames tranchantes sont emoussees, il
se forme entre les ebauches et les dechets d'extremite des cloisons
resistantes dont la destruction reclame une operation distincte a
effectuer hors du lami- noir, par exemple dans des broyeurs a boulets
Dans ce cas, la separation des dechets d'extremite est suivie de-
l'operation d'etampage sans bavures qui exige un nouveau chauffage des
ebauches Ceci provoque un accroissement sensible des depenses et un
abaissement du rendement de travail au cours de la fabrication des
pieces.
La presente invention a pour objet un procede de fabrication par
deformation de pieces a partir d'ebauches cylindriques permettant une
separation stre des dechets d'extremite des ebauches laminees
directement apres le laminage transversal avec des coins sans avoir a
operer un nouveau chauffage des ebauches avant l'etampage sans
bavures. A cet effet, l'invention propose un procede de fabrication
par deformation de, pieces a partir d'ebauches cylindriques,
consistant a chauffer les ebauches-, a- soumettre ces dernieres au
laminage transversal avec-des coins, suivi de la deformation des
dechets d'extremite au moyen de lames tranchantes, a separer les
dechets d'extre- mite des ebauches laminees et a soumettre les
ebauches laminees a l'etampage sans bavures, ledit procede etant
caracterise en ce qu'on effectue la separation des dechets d'extremite
des ebauches laminees par une reduction de la vitesse de rotation des
dechets d'extremite apres leur deformation jusqu'a une valeur comprise
entre Cm/2,5 et zero, ou Cg est la vitesse de rotation des ebauches au
cours du laminage.
Du fait de reduire la vitesse de rotation des dechets d'extremite, les
cloisons formees entre ces derniers et les ebauches laminees se
soumettent a l'effet d'un couple de torsion engendrant dans ces
cloisons des deformations de cisaillement, le rapport susmentionne des
vitesses de rotation des ebauches et des dechets d'extre- mite
permettant a ces deformatiorsde cisaillement d'at- teindre une valeur
suffisante pour detruire les cloisons ayant des epaisseurs
correspondant aux valeurs adoptees dans la pratique du jeu entre les
lames tranchantes Si la vitesse de rotation des dechets d'extremite
etait reduite Jusqu'a une valeur dont le rapport a la vitesse de
rotation des ebauches au cours du laminage est superieur a 1: 2,5, les
deformations de cisaillement developpees dans les cloisons ne seraient
pas suffisamment fortes et ne permet- traient donc pas d'avoir la
probabilite a cent pour cent de separation des dechets d'extremite.
Ainsi, le procede faisant l'objet de l'invention permet de realiser la
separation des dechets d'extremite des ebauches laminees au moyen de
l'equipement de laminage dote de simples dispositifs appropries prevus
pour freiner les dechets d'extremite D'autre part, il devient possible
de supprimer l'operation de chauffage des ebauches avant l'etampage
sans bavures ce qui permet aussi bien de reduire le temps necessaire
peur la fabrication des pieces que d'accro tre le rendement du
procede.
L'invention sera mieu comp rise, et d'autres buts, caracteristiques,
details et avantages de celle-ci apparattront mieux a la lumiere de la
description explicative qui va suivre d'un mode de realisation donne
uniquement a titre d'exemple non limitatif, avec reference aux dessins
non limitatifs annexes dans lequel: les figures la If representent les
operations faisant partie du procede de fabrication par deformation de
pieces a partir d'ebauches cylindriques selon l'inven- tion; la fi
Eure; represente Ln exemple d'execution
-12699 du dispositif pour realiser les operations de laminage
transversal avec des coins, de deformation des dechets d'extremite et
de separation de ceux-ci des ebauches; la figure 3 est une sectii
suiva;nt La ligne IIIIII de la figure 2; la figure 4 est une section
suivant la ligne IV-IV de la figure 2 et la figure 5 est une section
suivant la ligne
V-V de la figure 2.
Les ebauches cylindriques de depart 1 (voir fig. la) sont chauffees,
par exemple, dans un inducteur de passage jusqu'a la temperature de
forgeage et puis elles sont avancees tour a tour dans un train de
laminage trans- versal avec des coins, o l'ebauche 1 est saisie par
l'outil de laminage et mise en rotation avec une vitesse angulaire Ci
and #x003E; En progressant le long de l'outil, l'ebauche 1 se soumet
au moulage desire se traduisant par une diminu- tion de son diametre
dans des sections appropriees et par une augmentation de sa longueur
L'ebauche laminee 2 est representee sur la figure lb Au cours du
laminage, on voit se former dans les zones terminales de l'ebauche 2,
des exces du metal constituant les dechets d'extremite 3, qu'il est
necessaire de separer ensuite de l'ebauche 2.
L'operation de moulage de l'ebauche 2 terminee, les dechets
d'extremite 3, tournant a la meme vitesse, sont deformes par des lames
tranchantes en creant des plans de coupe 4 situes sur l'ebauche 2 et
des cloisons 5 disposes entre cette derniere et les dechets
d'extremites, comme represente sur la fig lc Les dechets d'extremite 3
subissent la deformation jusqu'a ce que la hauteur utile entre les
lames tranchantes soit reduite a la valeur egale a celle du jeu
observe entre ces lames tranchantes.
Puis, on diminue la vitesse de rotation des dechets d'extremite, par
exemple a l'aide d'elements pris- matiques de freinage situes sur le
trajet de ces dechets, jusqu'a une valeur, C;, choisie dans les
limites de CJ/2,5 au zero en fonction du materiau de l'ebauche 2,
ainsi que de la valeur du jeu entre les lames tranchantes et de la
temperature de chauffage de l'ebauche 2 La diminution de la vitesse de
rotation des dechets d'extremite 3 par rapport a la vitesse de
rotation de l'ebauche 2 dans les limites mentionnees provoque la
creation, dans les cloisons 5, de deformations de cisaillement qui
detruisent ces cloisons comme indique a la fig 5 d, l'intensite des
deformations de cisaillement dependant du rapport des vitesses
mention- nees Dans le cas o la valeur du jeu entre les lames
tranchantes est relativement importante et o les cloisons (fig ic)sont
relativement epaisses, par exemple de 0,2 a 3 mm, la destruction de
ces cloisons reclame des defor- mations de cisaillement de forte
intensite qu'on obtient en-reduisant la vitesse de rotation des
dechets d'extremite 3 jusqu'au zero, c'est-a-dire jusqu'a l'arret
complet de ces derniers Si l'epaisseur des cloisons 5 est-sensible-
ment faible (inferieure a 0,2 tmi), leur destruction peut etre deja
atteinte par deformations de cisaillement de moins forte intensite,
c'esta-dire qu'il suffit de ne diminuer la vitesse de rotation des
dechets 3 que de 2,5 fois par rapport a la vitesse de rotation de
l'ebauche 2 Les essais industriels ont prouve que desrapports de
vitesses de rota- tion entre l'ebauche 2 et les dechets d'extremite 3
inferieurs a 2,5 fois ne permettent pas de detruire les cloisons 5
avec une probabilite de cent pour cent.
Apres avoir separe lesdechets d'extremite 3, on soumet l'ebauche
laminee 2 a l'etampage sans bavures et on produit une piece usinee 6
dont deux projections sont representeessar les figures le et lf.
La figure 2 represente le dispositif permettant de realiser les
operations de laminage transversal avec des coins, de deformation des
dechets d'extremite et de separation de ces derniers de l'ebauche
selon le procede decrit Le dispositif comporte une paire d'outils
cunei- formes opposes 7 (lafig 2 n'illustre qu'un seul outil 7), des
lames tranchantes 8, montees de part et d'autre des outils 7 dans les
zones terminales de ceux-ci, ainsi que des elements prismatiques 9
adjacents aux lames tranchantes 8, la surface des elements
prismatiques 9 tournee vers l'ebauche 2 etant munie de stries.
L'avance de l'ebauche 2 entre les outils cunei-
-formes opposes 7 est representee sur les figures 3, 4, 5. Au moment o
l'ebauche 2 se deplace dans la zone initiale de l'outil 7,
correspondant a la partie superieure de la figure 2, elle se soumet au
laminage transversal suivi de la creation des dechets d'extremite 3,
comme indique a la figure 3, la vitesse ( and #x003E; de rotation de
l'ebauche 2 et celle des dechets d'extremite 3 etant dans ce cas
egales Le moulage de l'ebauche 2 termine, le mouvement ulterieur de
l'outil 7 permet le deplacement del'ebauche 2 vers les lames
tranchantes 8 qui assurent la deformation des dechets d'extremite 3 en
formant des cloisons etroites 5 (fig 4) entre ces dernirs et l'ebauche
2, la vitesse de rotation des-dechets d'extremite 3 ne variant
pratiquement pas.
Puis l'ebauche laminee-2 fait le mouvement le long de l'outil 7 a la
meme vitesse CJ, et les dechets d'extremite 3 s'engagent avec les
elements prismatiques 9 (fig 5) ce qui provoque une reduction de la
vitesse de rotation des dechets d'extremite 3 jusqu'a la valeur c La
difference entre la vitesse de rotation de l'ebauche 2 et celle des
dechets d'extremite 3 est la cause de la destruction des cloisons 5
(fig 4), situees entre eux, de, sorte que les dechets d'extremite 3 se
separent de l'ebauche 2 comme-montre sur la figure 5 Lavitesse de
rotation des dechets d'extremite 3 pendant leur interaction avec les
elements prismatiques 9, oui est necessaire pour detruire les cloisons
5, est fonction de la hauteur h des elements prismatiques 9.
Le procede faisant l'objet de l'invention a ete essaye au cours de la
fabrication-de pieces pour les mailles des chatnes de convoyeurs Des
ebauches cylindriques ayant 7}=, un diametre de 18 mm et une longueur
de 43 mm en acier au carbon ont ete chauffees a une temperature de
1100 A 12000 C et amenees a un train de laminage transversal avec dei
coins, o l'on a etabli trois valeurs differentes du jeu entre les
lames tranchantes Apres la deformation des dechets d'extremite, on a
obtenu trois lots d'ebauches lamines differant par le diametre des
cloisons, situes entre les ebauches et les dechets d'extremite, ayant
notamment des diametres de 3 mm, de 1 mm et de 0,5 mm Le nombre
d'ebauches dans chacun des lots s'elevait a 1000.
La separation des dechets d'extremite des ebauches a ete realisee par
le freinage des dechets au moyen d'ele- ments prismatiques Les dechets
d'extremite ont ete separes de toutes les ebauches en reduisant la
vitesse de rotation des dechets susmentionnes, respectivement, dans le
premier lot (avec les cloisons de 3 mm) de 8 fois, dans le deuxieme
lot (avec les cloisons de 1 mm) de 5 fois et dans le troisieme lot
(avec les cloisons de 0,5 mm), de
3 fois.
L'invention peut s'appliquer avantageusement dans l'industrie pour la
fabrication en grande ou tres grande serie de pieces differentes ayant
une forme geometrique complexe, par exemple, de maillas des chaines de
convoyeurs fabriquees actuellement par la coupe et l'etampage avec
bavures L'emploi du procede faisant l'objet de l'invention permet de
reduire les depenses materielles et d'elever le rendement de travail.
Claims
_________________________________________________________________
1.R E V E N D I C A T-I-O N Procede de fabrication par deformation de
pieces a partir d'6 bauches cylindriques, consistant a chauffer les
ebauches, a soumettre ces dernieres au laminage trans- versal avec des
coins suivi de la deformation des dechets d'extremite au moyen de
lames tranchantes, a separer les dechets d'extremite des ebauches
laminees et a soumettre les ebauches laminees (2) a l'etampage sans
bavures, caracterise en ce qu'on effectue la separation des dechets
d'extremite (3) des ebauches laminees (2) par une reduction de la
vitesse de rotaton des dechets d'extremite (3) apres leur deformation
jusqu'a une valeur comprise entre w/2,5 et zero, o Qo est la vitesse
de rotation des ebauches (2) au cours du laminage.
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