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[5][_]
Molecule
(15/ 160)
[6][_]
HAFNIUM
(55)
[7][_]
silicon
(40)
[8][_]
NICKEL
(20)
[9][_]
aluminium
(13)
[10][_]
titanium
(7)
[11][_]
chromium
(6)
[12][_]
tantalum
(4)
[13][_]
cobalt
(4)
[14][_]
tungsten
(3)
[15][_]
DES
(2)
[16][_]
yttrium
(2)
[17][_]
molybdenum
(1)
[18][_]
niobium
(1)
[19][_]
rhenium
(1)
[20][_]
aluminium oxide
(1)
[21][_]
Physical
(51/ 81)
[22][_]
5 %
(7)
[23][_]
0,2 %
(6)
[24][_]
1-5 %
(4)
[25][_]
0,4 %
(3)
[26][_]
12 %
(3)
[27][_]
de 1 %
(2)
[28][_]
12 % de
(2)
[29][_]
de 0,1 %
(2)
[30][_]
8-25 %
(2)
[31][_]
0,1-1 %
(2)
[32][_]
0,1 %
(2)
[33][_]
0,25 %
(2)
[34][_]
2 %
(2)
[35][_]
8 %
(2)
[36][_]
10 %
(2)
[37][_]
3 %
(2)
[38][_]
7 %
(2)
[39][_]
de 0,05-0,2 %
(1)
[40][_]
1 %
(1)
[41][_]
18 % de
(1)
[42][_]
de 2 %
(1)
[43][_]
de 8 %
(1)
[44][_]
de 5 %
(1)
[45][_]
10 % de
(1)
[46][_]
15 % de
(1)
[47][_]
3 % de
(1)
[48][_]
7 % de
(1)
[49][_]
3,5 % de
(1)
[50][_]
0,2 % de
(1)
[51][_]
de 10 %
(1)
[52][_]
5 % de
(1)
[53][_]
1,5 % de
(1)
[54][_]
4 % de
(1)
[55][_]
0,6 %
(1)
[56][_]
0,3 %
(1)
[57][_]
de 22 % de
(1)
[58][_]
20 % de
(1)
[59][_]
0,8 %
(1)
[60][_]
10-35 %
(1)
[61][_]
29 minutes
(1)
[62][_]
0,1 % de
(1)
[63][_]
100 %
(1)
[64][_]
150 %
(1)
[65][_]
0,02 %
(1)
[66][_]
2,7 W
(1)
[67][_]
de 482,65 M
(1)
[68][_]
de 0,1 % de
(1)
[69][_]
70 %
(1)
[70][_]
5-18 % de
(1)
[71][_]
5-18 %
(1)
[72][_]
10-35 % de
(1)
[73][_]
Gene Or Protein
(4/ 14)
[74][_]
Etre
(11)
[75][_]
CES
(1)
[76][_]
Co I
(1)
[77][_]
Grou
(1)
[78][_]
Generic
(1/ 2)
[79][_]
oxide
(2)
[80][_]
Disease
(1/ 2)
[81][_]
Rupture
(2)
[82][_]
Substituent
(1/ 2)
[83][_]
oxy
(2)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2512838A1
Family ID 1885160
Probable Assignee United Technologies Corp
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title ARTICLE EN MONOCRISTAL DE SUPERALLIAGE A BASE DE NICKEL AYANT
UNE RESISTANCE A L'OXYDATION AMELIOREE
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN ARTICLE EN MONOCRISTAL DE
SUPERALLIAGE A BASE DE NICKEL AYANT UNE RESISTANCE AMELIOREE A
L'OXYDATION.
ON AJOUTE DU HAFNIUM, silicon ET DES MELANGES DE CEUX-CI EN QUANTITES
DE 0,05 A 0,2 A DES ARTICLES EN SUPERALLIAGE DE NICKEL AYANT UNE
STRUCTURE MONOCRISTALLINE, CES ARTICLES POUVANT COMPORTER UN
REVETEMENT OU NE PAS EN AVOIR. DE TELLES ADDITIONS AMELIORENT LA
RESISTANCE A L'OXYDATION D'UN FACTEUR DE1 A4.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un article en monocristal en
superalliage a
base de nickel ayant une resistance a l'oxydation amelioree obtenue
par l'addition de 0,05-0,2 % d'une matiere choisie dans le groupe
comprenant
le hafnium et le silicon et des melanges de ceux-ci.
Des additions de ces elements ameliorent la resistance a l'oxydation
d'articles a la fois sous forme comportant
un revetement et sans revetement.
Les superalliages a base de nickel sont largement utilises dans les
moteurs a turbines a gaz Au depart, de tels alliages etaient utilises
sous une forme habituelle
coulee,consistant en grains equiaxes orientes au hasard.
Des ameliorations substantielles des proprietes ont ete obtenues par
une technique de moulage connue sous le nom de solidification orientee
qui etait utilisee au depart pour produire des articles a grains a
structure colonnaire consistant en une multiplicite de grains orientes
allonges dont l'axe d'allongement est impose dans une direction
parallele a l'axe des contraintes maximum Un raffinement ulterieur
permet la production d'articles en monocristal et ces articles
representent l'etat de la technique dans la technologie des
superalliages La presente invention concer-t ne une amelioration de la
resistance a l'oxydation des articles en superalliage de monocristal
par l'addition
de petites hafnium et/ou de silicon.
Le silicon est connu comme constituant des superalliages et est
montre, par exempledans les brevets US numeros 2 621 122, 2 994 605, 3
005 704, 3 411 898 et
3 524 744 De telles additions minimes ont, a la connais-
sance de la demanderesse, ete faites seulement aux alliages prevus
pour etre utilises sous forme a grains equiaxes La demanderesse n'est
pas au courant que du silicon ait meme ete utilise intentionnellement
dans les articles en superalliage a base de nickel a structure
monocristalline. Du hafnium a egalement ete utilise dans les articles
en superalliage t base de nickel bien que aa un degre moindre Dans le
brevet US numero 3 005 705, l 40 on suggere l'utilisation de 01 -1 O %
de hafntiue dan;s un 2- article en alliage a structure equiaxe
L'avantage attribue au hafnium dans ce brevet est qu'il ameliore les
proprietes mecaniques a haute temperature et il ne semble pas qu'on
ait reconnu une amelioration dans 'La resistance a l'oxydation Le
hafnium a egalement ete largement utilise dans les alliages a grains a
structure colonnaire obtenus par solidification orientee o il
ameliore la ductilite des limites de grains transversales.
Ceci est decrit,par exemple dans le brevet US No 3 677747.
De nouveau, dans ce brevet on ne Commente pas la resistan-
ce amelioree a l'oxydation La demanderesse n'a pas connaissance que de
petites additions de hafnium aient ete faites a des monocristaux pour
tout but souhaite et en fait il etait meme admis precedemment que le
hafnium doit etre evite dans des articles en monocristal comme
on l'a commente dans le brevet US No 4 116 723.
La presente invention concerne des additions de 0,05 A 0,2 % d'une
matiere choisie dans un groupe comprenan 4 le hafnium, le silicon et
des melanges de ceux-ci a des articles en superalliage a base de
nickel L'addition
de hafnium et de silicon dans ces quantites peut amelio-
rer de 2-4 X la resistance a l'oxydation L'amelioration de la
resistance a l'oxydation est observee a la-fois dansj les formes avec
revetement et sans revetement D'autres caracteristiques et avantages
sont evidents a la lecture
de la description des revendications a partir des figures
suivantes o La figure 1 montre la resistance a l'oxydation d'un
article en monocristal avec revetement en fonction
des additions de hafnium et de silicon.
Les figures 2 a et 2 b representent l'effet des additions de hafnium
et de silicon sur la temperature solvus de la phase gamma prime et la
temperature de fusion
commencante.
Les figures 3 a et 3 b montrent l'effet des additions de hafnium et de
silicon sur la duree de vie jusqu'a
rupture et la limite de fluage 1 %.
La presente invention concerne un procede pour
ameliorer sensiblement la resistance a l'oxydation d'arti-
cles en superalliage de monocristal a base de nickel,a
la fois sous forme avec revetement et sans revetement.
L'invention resulte de la decouverte que de petites S silicon et de
hafnium ajoutes a un substrat
d'alliage peuvent augmenter significativement la resistan-
ce a l'oxydation de l'article Ce resultat est quelque peu surprenant
et non previsible d'apres l'etat de la technique etant donne qu'on
n'avait precedemment pas
compris que le degre de protection fourni par les -
revetements utilises sur des articles en superalliage etait si
sensiblea la composition de l'alliage du substrat. L'essencede la
presente invention est l'addition d'environ 0,05 a environ 0,2 % en
poids de silicon et de hafnium ou des melanges de ceux-ci a des
articles en monocristal de superalliage de nickel De tels articles en
monocristal comprendront en general de a 18 % de chromium, au moins 5
% d'une matiere choisie dans le groupe comprenant l'aluminium et le
titanium a
la condition que l'aluminium soit present depuis un mini-
mum de 2 % a un maximum de 8 % et que le titanium soit pre-
sent depuis un minimum de 1 % jusqu'a un maximum de 5 %.
En outre, l'alliage doit contenir au moins 5 % d'un element choisi
dans le groupe comprenant jusqu'a 10 % de molybdenum, jusqu'a 15 % de
tungsten, jusqu'a 12 % de tantalum, jusqu'a 3 % de niobium, jusqu'a 7
% de rhenium
et des melanges de ceux-ci, le complement etant essen-
tiellement du nickel Cette composition est presentee dans le brevet US
No 4 116 723 Ce brevet suggere egalement que jusqu'a 3,5 % de hafnium
peuvent etre presents La presente invention reclame l'addition de
environ 0,05 A 0,2 % de hafnium et la fourchette suggeree dans la
presente invention est critique ainsi qu'il sera
demontre ulterieurement La presente a ete testee en utili -
sant un alliage particulier designe Alliage 454 ayant une composition
nominale de 10 % en poids de chromium, 5 % de cobalt, 5 % d'aluminium,
1,5 % de titanium, 12 % de tantalum, 4 % de tungsten, le complement
etant du nickel Cette
composition d'alliage de monocristal est decrite et reven-
-4- diquee dans le brevet US No 4 209 348 Cette composition de
monocristal a une combinaison marquante de proprietes mais est
generalement representative d'un grand domaine de telles compositions
Des additions de 0,1 %, 0,4 % et 0,6 % en poidsde hafnium ainsi que
des additions de 0,1 et
0,3 % en poids de silicon ont ete faites a cet alliage.
Les echantillons obtenus ont ete testes sous une grande variete de
conditions d'essais avec les resultats suivants La figure 1 montre
l'effet d'additionsminimes de silicum et d'hafnium sur la resistance a
l'oxydation de l'Alliage 454 comportant un revetement Dans ce cas, le
revetement est un revetement connu sous le nom de revetement de
surface ayant une composition nominale de 22 % de cobalt, 20 % de
chromium, 12 % d'aluminium, et 0,8 % d'yttrium Ceci est un alliage du
type Ni Co Cr Al Y et est
decrit en detai dans le brevet US No 3 928 026.
Les revetements de surface contiennent typiquement 10-35 % Cr, 8-25 %
Al, 0,1-1 % Y, le complement etant choisi dans le groupe comprenant le
nickel et le cobalt De petites additions d'autres elements y compris
le silicon, le
hafnium et le tantalum peuvent egalement etre presentes.
Les revetements de surface sont generalement appliques par depot de
vapeur sous vide pour obtenir une couche adherente uniforme mince
d'alliage de revetement de surface sur la surface du substrat Les
valeurs representees dans la figure 1 sont la duree de l'essai jusqu'a
la penetration
du revetement divisee par l'epaisseur du revetement.
Ce type de mesure donne une indication relativement
precise de la performance du revetement et elimine l'epais-
seur du revetement comme variable D'apres la figure on peut voir que
des additions de petites hafnium et de silicon aux compositions de
substrats ont
un effet marque sur la duree de vie de l'article enduit.
Les valeurs dans la figure 1 sont le resultat d'essai a 11770 C en
utilisant une installation de bruleur Dans ce l type d'essai, des gaz
chauds sont crees par la combustion d'un carburant de reacteur et ces
gaz sont propulses sur l'echantillon a l'essai Le cycle particulier
utilise comprenait 29 minutes d'exposition a 11770 C suivi par - une
periode de refroidissement sous air force d'une minute Le but du
refroidissement sous air force est de simuler les fluctuations
thermiques qui se produisent pendant le fonctionnement d'un moteur a
turbine a gaz.
D'apres la figure 1, on peut voir que l'addition d'envi-
ron 0,1 % de silicon ameliore la duree de vie a l'oxy-
dation d'environ 90 ou 100 % alors que l'addition d'une quantte
equivalente de hafnium augmente la duree de vie a l'oxydation
d'environ 150 % On voit donc que le hafnium
est quelque peu plus efficace que le silicum pour amelio-
rer la duree de vie a l'oxydation et il est significatif qu'avec des
additions a la fois de hafnium et de silicon aucune augmentation
significativede la resistance a l'oxydation n'est obtenue par des
additions de plus de 0,05 A 0,2 % en poids d'elements D'apres la
figure 1, l'intervalle large d'additions de l'element peut etre
fixe a environ 0,05 a environ 0,02 %.
Les effets d'additions minimes de hafnium et de silicon sur la
resistance a l'oxydation d'articles en monocristal sans revetement
sont indiques dans le tableau
I L'alliage 454 est la matiere de ce monocristal mention-
ne Le tableau represente l'effet de petites additions de hafnium et de
silicon sur les divers parametres qui sont evalues dans les essais
d'oxydation A la fois la perte de poids et la profondeur maximum de
penetration sont sensiblement reduitEpar des additions minimes d'ele-I
resistance ments La colonne intitulee/a l'oxydation est determinee en
divisant les heures d'essais par la profondeur maximum de penetration
et la colonne intitulee:resistance a l'oxydation relative,compare la
resistance a l'oxydation de divers alliages par rapport a l'Alliage
454 non modifie D'apres cette derniere colonne, on peut voir que ces
additions a la fois de hafnium et de silicon augmentent
significativement la resistance a l'oxydation de la matie-, re sans
revetement Le hafnium semble etre plus efficace que le silicon pour la
meme quantite et des additions
de hafnium en quantites jusqu'a 0,4 % en poids sont sen-
siblement plus efficaces que des additions de 0,1 % on poids de
hafnium Ainsl qu'on peut le voir, ce dernier -6- effet n'est pas
observe dans l'essai de resistance a
l'oxydation sur articles avec revetements.
TABLEAU I
Resultats de la resistance a l'oxydation sur articles sans revetements
A 1093 C
Alliage Alliage 454 Alliage 454 + 0,1 % en poids de Hf Alliage 454 +
0,4 % en poids de Hf Alliage 454 + 0,1 % en poids de Si t Heures Perte
de d'essai poids (g)
503 -1,42
-0,12 -0,10 -0,52 Profondeur de penetration maximum (microns/cote)
162,5 Resistance a Resistance l'oxydation relative a (heures/microns)
l'oxydation (X Aliag e 454)
1,16 1,0
4,60 28,29 3,09 4,0
24,3 -
2,7 2,7 W'&#x003E; fl -%) co co Co i i D'apres les commentaires
precedent il apparalt que le hafnium est plus efficace que le silicon
pour ameliorer la resistance a l'oxydation d'articles en monocristal a
la fois sous forme avec revetement et sans revetement Il est egalement
evident que le hafnium a moins d'effets nuisibles sur les proprietes
mecaniques (comme il est montre dans la figure 3) et sur la
temperature de fusion commencante (comme il est montre dans la figure
2) Pour cette raison
le hafnium est prefere au silicon.
Les figures 2 a et 2 b montrent l'effet d'additionEde hafnium et de
silbium sur la temperatue solvus gamma prime et la temperature de
fusion commencante de l'alliage du substrat La temperature solvus de
gamma prime de l'alliageest cette temperature qui doit etre depassee
pour dissoudre la phase de durcissement gamma prime en solution solide
La temperature solvus de gamma prime doit etre approchee et de
preference depassee pour obtenir un traitement thermique-efficace des
superalliages a base de nickel La temperature de fusion commencante
estcette temperature au-dessus de laquelle une fusion loca-
lisee du superalliage se produira Pour des resultats op-
timum de traitement thermique/la temperature solvus de gamma prime
doit etre depassee alors que la temperature de fusion commencante ne
doit pas etre depassee En outre, une consequence des limites de
l'equipement pratique pour le traitement thermique est qu'il est
souhaitable qu'il existe un intervalle de temperature d'au moins 5 C,
de preference davantage, entre la temperature solvus de gamma prime et
le point de fusion commencante Dans le cas des monocristaux, il n'est
pas catastrophique s'il se produit une fusion commencante, mais il est
preferable
d'eviter cette fusion commencante si possible.
En se tournant maintenant vers la figure 2 a, l'effet des additions de
hafnium sur la temperature solvus de gamma prime et la temperature de
fusion commencante de l'Alliage 454 est montre et on peut voir que
pour des additions de hafnium depassant environ 0,25 % en poids, la
temperature de fusion commencante se situe en-dessous de la
temperature solvus de gamma prime ce qui condut a une situation de -9-
traitement thermique indesirable Une situation similaire peut etre vue
dans la figure 2 b en ce qui concerne les additions de silicon
L'information presentee dans les figures 2 a et 2 b conduit a la
conclusion que des additions de silicon et/ou de hafnium en exces
d'environ 0,25 % sont nuisibles du point de vue de la capacite de
traitement thermique. En metallurgie comme dans la plupart des
domaines de la technique hautement developpee, il est inhabituel
qu'une modification qui ameliore une propriete n'a pas des effets
nuisibles sur d'autres proprietes Ceci est le cas dans la presente
invention Les figures 3 a et 3 b montrent l'effet des additions de
hafnium et de silicon sur les proprietes de fluage de l'Alliage 454 La
figure 3 a montre que des additions de petites hafnium conduisent a
une diminution constante a la fois de la duree de vie jusqu'a rupture
et du temps jusqu'a fluage de 1 % pour des echantillons testes a 8700
avec une charge appliquee de 482,65 M Pa La figure 3 b montre un effet
similaire sur les proprietes de fluage de l'Alliage 454 suite a des
additions de petites silicon Cependant il apparait que de petites
additions de silicon ont plus d'effets nuisibles sur les propretes de
fluage que des quantites similaires de hafnium Les valeurs presentees
dans la figure 3 a et 3 b demontrent une autre raison pour limiter les
additions de silicon/hafnium au niveau le plus bas possible concordant
avec l'obtention
de la resistance amelioree a l'oxydation.
Bien qu'il ait ete suggere dans la technique connue que des additions
de divers elements y compris le hafnium et le silicon a des
compositions de revetements de surface elle-memeprodutentdes
ameliorations de la resistance a l'oxydation, de telles suggestions
dans la technique connue, ont jusqu'a present ete limitees a la
suggestion que des elements soient ajoutes au revetement lui-meme et
ont en general suggere que des additions d'elements depassant
sensiblement celles prevues dans la presente invention soient faites
Il apparait qu'en faisant des additions de hafnium ou de silicon a
l'alliage du substrat, que le - substrat agit ainsi comme un grand
reservoir de silicon et/ou de hafnium et que ces elements difusent
dans et
au travers du revetement et influencent le procede d'oxy-
dation a la surface libre du revetement Grace aux quantites
relativement grandes de hafnium et de silicon qui sont presentes dans
le substrat total, la diffusion au travers du revetement peut se
produire pendant de longues periodes de temps sans diminution
significative de la quantite
fixe effective de silicon et de hafnium qui est disponible.
Il est quelque peu surprenant, et inattendu, que ces revetements de
surface protecteurs sont si sensibles a la presence de silicon et de
hafnium dans le substrat en
de telles petites quantites.
Les revetements de surface derivent leur efficacite du developpement
d'une mince couche adherente d'aluminium oxide sur la surface libre Il
apparait que l'amelioration de la duree de vie a l'oxydation resulte
d'une certaine modification de cette couche d'
oxide
d'aluminium par le silicon et le hafnium dans le substrat.
L'autre type significatif de revetement protecteur utilise
sur le superalliage est celui designe sous le nom de reve-
tements d'alumiriure De tels revetements sont produits
par la diffusion de l'aluminium dans la surface de super-
alliage pour produire une couche de surface modifiee relativement
riche en aluminium Cette couche de surface riche en aluminium
developpe un oxide sur la surface libre qui protege la partie enduite
d'une maniere similaire a celle de la protection obtenue par les
revetements de surface Etant donne ceci, il est tout a fait espere j
que des additions de silicon et de hafnium au substrat produiront une
azcilioration similaire de la resistance a l'oxydation d'articles avec
revetement sur des parties de monocristaux de superalliage auxquebs on
a applique
un revetement protecteur d'aluminure.
Finalement, bien que des recherches extensives ont ete faites pour la
presente invention, en utilisant l'Al Uage 454, cet alliage est
representatif de nombreux autres alliages en monocristal et il est
prevu que des resultats similaires seront obtenus sur les autres
alliages) I il - Un autre alliage contenant des quantites plus faibles
de tantalum et des quantites superieures de tungsten a egalement ete
teste avec et sans addition de 0,1 % de hafnium et on a obtenu une
amelioration de la duree de vie a l'oxydation d'environ 70 % Ceci tend
a confirmer l'opinion que l'effet du silicon et du hafnium sera
generalement observe dans le superalliage a base de nickel
du type precedemment decrit.
Bien entendu diverses modifications ont ete apportees par l'homme de
l'art aux articles en monocristal qui ont ete decrits uniquement a
titre d'exemples non limitatifs
sans sortir du cadre de l'invention.
12 -
Claims
_________________________________________________________________
Revendications:
1 Article en monocristal de superallage a base de nickel ayant une
resistance amelioree a l'oxydation caracterise par le perfectionnement
en ce qu'il comprend environ 0,05 a environ 0,2 % d'une matiere
choisie dans le groupe comprenant le hafnium, le silicon et
des melanges de ceux-ci.
2 Article selon la revendication 1, caracterise en
ce que l'element ajoute est le hafnium.
3 Article en monocristal contenant 5-18 % de
chromium
au moins 5 % d'une matiere choisie dans le groupe compre-
nant l'aluminium et le titanium, les teneurs en aluminium se situant
entre 2 % et 8 % et les teneurs en titanium entre 1-5 %, au moins 5 %
d'une matiere choisie dans le groupe comprenant jusqu'a 10 % Mo,
jusqu'a 15 % W, jusqu'a 12 % Ta, jusqu'a 3 % Nb, jusqu'a 7 % Re,
caracterise en ce qu'il comprend depuis 0,05 A 0,2 % d'une matiere
choisie dans le groupe comprenant le hafnium et le silicon et des
melanges de ceux-ci, le complement etant essentiellement
du nickel.
4 Article de monocristal comprenant un revetement, ayant une
resistance amelioree a l'oxydation consistant en un substrat de
superalliage de nickel comprenant 5-18 %
de chromium, au moins 5 % d'une matiere choisie dans le grou-
pe comprenant l'aluminium et le titanium, les teneurs en aluminium se
situant entre 2 % a 8 % et la teneur en titanium se situant entre 1-5
%, au moins 5 % d'une matiere choisie dans le groupe comprenant
jusqu'a 10 % Mo, jusqu'a 15 % W, jusqu'a 12 % Ta, jusqu'a 3 % Nb,
jusqu'a 7 % Re, caracterise en ce qu'il comprend en outre 0,05 A 0,2 %
d'une matiere
choisie dans le groupe comprenant le hafnium et le sili-
cium et des melanges de ceux-ci, le complement etant du nickel, ce
substrat comportant un revetement consistant en 10-35 % de chromium,
8-25 % d'aluminium, 0,1-1 % d'yttrium, le complement etant choisi dans
le groupe comprenant le
nickel, cobalt et des melanges de ceux-ci.
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of the tour (or you can use [Esc] to quit early if you don't want
to finish the tour).
2. The main menu (on the left) contains features that will help you
delve into the patent and better understand the publication.
The main feature being the list of found items (seperated into
colour coded categories).
3. Click the Minesoft logo at any time to reset TextMine to it's
initial (start) state.
4. You can select which part of the document you'd like to view by
using the pull down menu here.
You can select "Full Text" to view the entire document.
5. For non-latin languages, (in most cases) full text translations
are available, you can toggle them on and off here.
You can also toggle the inline discovery translations between
English and their original language.
6. The pie chart icon will open a basic statistical breakdown of the
publication.
7. The sort icon allows you to sort the listed categories based on
the number of instances found.
Click to toggle between ascending and descending.
8. You can use the refine box to refine the discovered items in the
sections below.
Simply type what you are looking for, any items that do not match
will be temporarily hidden.
9. The publication has been analysed and we have identified items
within it that fit into these categories.
The specific items found are listed within the category headings.
Click the section header to open that section and view all the
identitfied items in that section.
If you click the checkbox all items in that section will be
highlighted in the publication (to the right).
The best thing to do is to experiment by opening the sections and
selecting and unselecting checkboxes.
10. The main output window contains the publication full text (or part
thereof if selected).
11. The Tools section contains tools to help you navigate the
"discovered" (highlighted) items of interest.
The arrows and counter let you move through the highlighted items
in order.
12. Other tools include a "Preview" option [ [preview.png] ] and the
ability to mark the relative locations of highlighted items by
using the "Marker" option [ [marker.png] ].
Try these out to best understand how they work, and to discover if
they are of use to you.
13. Items selected from the menu on the left will be highlighted in
the main publication section (here in the middle of the screen).
Click them for further information and insights (including
chemical structure diagrams where available).
14. Please experiment with TextMine - you cannot make any permanent
changes or break anything and once your session is closed (you've
log out) all your activity is destroyed.
Please contact Minesoft Customer Support if you have any questions
or queries at: support@minesoft.com
[88]____________________
[89]____________________
[90]____________________
[91]____________________
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implemented)_____
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