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Polymer
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POLYESTER
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EPOXY RESIN
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POLYIMIDE RESIN
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Polyester Resin
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Physical
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de 4 m/min.
(3)
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50 percent
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about 300 deg
(2)
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4 m/min.
(1)
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500 deg
(1)
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40 percent
(1)
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60 percent
(1)
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Gene Or Protein
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DANS
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Etre
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Molecule
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copper
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aluminium
(2)
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carac
(1)
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Substituent
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epoxy
(3)
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Generic
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ester imide
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Organism
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PASSER
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2513429A1
Family ID 8017019
Probable Assignee Usines Dielectriques Fil Isole
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE D'ENROBAGE DE CONDUCTEURS ELECTRIQUES AVEC UN
MATERIAU ISOLANT, DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE, ET
CONDUCTEUR ELECTRIQUE ISOLE AINSI OBTENU
EN Title CONTINUOUS APPLICATION OF COMPOSITE REINFORCED RESIN
SHEATHING - FOR CONDUCTOR BARS, INVOLVING POLYESTER AND EPOXY RESIN OR
POLYIMIDE RESIN SYSTEMS
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE D'ENROBAGE DE CONDUCTEURS
ELECTRIQUES AVEC UN MATERIAU ISOLANT, DISPOSITIF POUR LA MISE EN
OEUVRE DE CE PROCEDE, ET CONDUCTEUR ELECTRIQUE ISOLE AINSI OBTENU.
PROCEDE CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE ESSENTIELLEMENT A DEVIDER UN
CONDUCTEUR ELECTRIQUE 1, NU OU PREALABLEMENT EMAILLE, D'UNE BOBINE
D'ALIMENTATION 2 A UNE VITESSE DE 4 MMIN. ET A LE FAIRE PASSER DANS
UNE PREMIERE MACHINE A GUIPER 3, OU IL EST POURVU D'UNE NAPPE DE
TEXTILE CONSTITUEE PAR UN MELANGE DE FIBRES DE VERRE ET DE POLYESTER,
A PRECHAUFFER LE CONDUCTEUR PAR INDUCTION A ENVIRON 300C DANS UN
DISPOSITIF DE CHAUFFAGE PAR INDUCTION 4, PUIS A LE FAIRE PASSER AVEC
SON ISOLANT DANS UN PREMIER FOUR STATIQUE 5 CHAUFFE A ENVIRON 500C,
PUIS A FAIRE PENETRER LE CONDUCTEUR OBTENU DANS UNE DEUXIEME MACHINE A
GUIPER 6, DANS LAQUELLE IL EST POURVU D'UNE COUCHE DE FIBRES DE VERRE,
A PLONGER ENSUITE LE CONDUCTEUR AVEC SA COUCHE DE FIBRES DE VERRE DANS
UN BAC 7 DE VERNIS D'IMPREGNATION, A LA SORTIE DUQUEL LE SURPLUS DE
VERNIS EST ESSUYE, PUIS A FAIRE TRAVERSER A L'ENSEMBLE OBTENU UN
DEUXIEME FOUR STATIQUE 8 CHAUFFE A ENVIRON 300C, A METTRE EN FORME LE
CONDUCTEUR ISOLE 1 A LA SORTIE DU DEUXIEME FOUR 8 AU MOYEN D'UN
CABESTAN 9, ET ENFIN A REMBOBINER LE CONDUCTEUR ISOLE OBTENU 1 SUR UNE
BOBINE DE RECEPTION 10.
Composite sheathing for electrical conductor bars comprises an
internal wrapping of glass fibre fabric impregnated with polyester
resin and an external dressing of glass fibres which is subsequently
impregnated with a different liquid thermo-setting resin, pref.
specifically an epoxy resin or a modified polyimide resin. The bars
are continuously coated at a throughput of 4 m/min. The
polyester-impregnated wrapping is preheated to about 300 deg.C by
induction heating and then passes through a tunnel oven at 500 deg.C
prior to application of the covering fibres and passage through a dip
tank for the secondary coating resin. The outer layer is cured by
passing through a further tunnel oven at about 300 deg.C prior to
collection on a reel. Used for coating conductors of copper or
aluminium, opt. enamelled, with circular or rectangular sections, esp.
when for subsequent assembly with groups of other insulated conductors
to be laid side by side. Combines the more robust mechanical
properties of the reinforced polyester resin, i.e. greater toughness
and flexibility if deformed, with the greater depth of impregnation
and smooth, non-adherent surface characteristics of epoxy resin or
polyimide resin systems.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne le domaine de l'isolation de fils ou de
conducteurs electriques et a pour objet un procede d'enrobage de
conducteurs electriques avec un materiau isolant.
L'invention a egalement pour objet un dispositif pour la mise en
oeuvre de ce procede et le conducteur electrique isole obtenu.
I1 existe actuellement des isolations pour conducteurs electriques a
base de fibres de verre, soit sous forme d'une ou de deux couches de
fibres de verre assemblees impregnees dlun vernis de classe F ou H,
soit encore sous forme d'une ou de deux couches de fibres de verre
melees a des fils polyester.
Cependant, dans ces isolations connues, le verre accepte une
impregnation profonde, mais ne supporte pas les deformations; tandis
que le melange verre-polyester supporte bien les deformations les plus
severes mais ne permet qu'une impregnatiorl faible et superficielle,
de sorte qu'un assemblage par thermocollage ulterieur de plusieurs
conducteurs est difficile a realiser.
La presente invention a pour but de pallier ces inconvenients.
Elle a, en effet, pour objet un procede d'enrobage de conducteurs
electriques avec un materiau isolant carac terise en ce qu'il consiste
essentiellement a devider un conducteur eiectrique, nu ou
prealablement emaille, d'une bobine d'alimentation greater than une
vitesse de 4 m/min. et a le faire passer dans une premiere machine a
guiper, ou il est pourvu d'une nappe de textile constituee par un
melange de fibres de verre et de polyester, a prechauffer le
conducteur par induction a environ 300 C dans un dispositif de
chauffage par induction, puis a le faire passer avec son isolant dans
un premier four statique chauffe a environ 500 C, puis a faire
penetrer le conducteur obtenu dans une deuxieme machine I guiper, dans
laquelle il est pourvu d'une couche de fibres de verre, a plonger
ensuite le conducteur avec sa couche de fibres de verre dans un bac de
vernis d'impregnation, a la sortie duquel le surplus de vernis est
essuye, puis a faire traverser a l'ensemble obtenu un deuxieme four
statique chauffe a environ 300 C, a mettre en forme le conducteur
isole a la sortie du deuxieme four au moyen d'un cabestan, et enfin a
rembobiner le conducteur isole obtenu sur une bobine de reception.
L'invention sera mieux comprise grace a la description ci-apres, qui
se rapporte a un mode de realisation prefere, donne a titre d'exemple
non limitatif, et explique avec reference aux dessins schematiques
annexes, dans lesquels la figure 1 est une vue en elevation laterale
du dispositif pour la mise en oeuvre du procede conforme a l'invention
la figure 2 est une vue en coupe d'un conducteur electrique isole, et
la figure 3 est une vue analogue a celle de la figure 2 d'un
conducteur isole prealablement emaille.
Conformement a l'invention, et comme le montre plus particulierement,
a titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexes, le procede
d'enrobage de conducteurs electriques avec un materiau isolant
consiste essentiellement a devider un conducteur electrique 1, nu ou
prealablement emaille, d'une bobine d'alimentation 2 a une vitesse de
4 m/min. et a le faire passer dans une premiere machine a guiper 3, ou
il est pourvu d'une nappe de textile constituee par un melange de
fibres de verre et de polyester A la sortie de la machine 3, le
conducteur 1 muni de la nappe textile est prechauffe par induction a
environ 300 C dans un dispositif de chauffage par induction 4, puis il
passe dans un premier four statique 5 chauffe a environ 500 C.A sa
sortie du four 5 le conducteur 1 penetre dans une deuxieme machine a
guiper 6, dans laquelle il est pourvu d'une couche de fibres de verre,
puis il plonge dans un bac de vernis d'impregnation 7, a la sortie
duquel le surplus de vernis est essuye, puis l'ensemble obtenu
traverse un deuxieme four statique 8 chauffe a environ 300 C. A sa
sortie du four le conducteur isole 1' est mis en forme au moyen d'un
cabestan 9, puis est rembobine sur une bobine de reception 10.
L'invention a egalement pour objet un dispositif pour la mise en
oeuvre du procede decrit ci-dessus, caracterise en ce qu'il est
essentiellement constitue par une bobine d'alimentation 2, par une
premiere machine a guiper 3, par un dispositif de chauffage par
induction 4 chauffant a environ 300 C, par un premier four statique 5
chauffant a environ 500 C, par une deuxieme machine a guiper 6, par un
bac 7 de vernis d'impregnation muni d'un dispositif d'essuyage du
conducteur, par un deuxieme four statique 8 chauffant a environ 300 C,
par un cabestan 9 de mise en forme du conducteur isole, et par une
bobine de reception 10.
La premiere machine a guiper 3 renferme une pelote de textile
constituee par un melange tres intime de fibres de verre et de
polyester. Lors du passage du conducteur 1 la machine 3 tourne autour
de la pelote, qui reste fixe, et plaque une nappe de textile sur le
conducteur.
Dans le dispositif de chauffage par induction 4, le fil isole a l'aide
du melange polyester-fibres de verre est prechauffe, puis l'ensemble
est chauffe dans le premier four statique 5, ou les fils de polyester
fondent et agglomerent les fibres de verre et les collent sur le
conducteur. Le conducteur isole ainsi obtenu penetre alors dans la
deuxieme machine a guiper 6, qui renferme une pelote de fibres de
verre et applique une couche de fibres de verre sur ledit conducteur
isole, qui plonge alors dans le bac 7, ou il est impregne de vernis,
dont le surplus est essuye au moyen d'un feutre. Ce vernis
d'impregnation est avantageusement constitue par un epoxy
thermodurcissable dissous dans un solvant, et la couche de fibres de
verre, qui est tres permeable, absorbe une partie de ce vernis
d'impregnation.Le conducteur isole recouvert de sa couche impregnee
penetre alors dans le deuxieme four statique 8, dans lequel les
solvants contenus dans le vernis s'evaporent et les matieres seches
prepolymerisees restent dans la couche de fibres de verre.
L'invention a egalement pour objet un conducteur isole, obtenu par
application du procede decrit ci-dessus, caracterise en ce qu'il est
constitue par un conducteur electrique 1, nu ou muni d'une couche
d'email 11, par une couche interne 12 formee d'un melange de fibres de
verre et de fibres polyester fondues, et par une couche externe 13
formee par des fibres de verre et un vernis thermodurcissable (figures
2 et 3).
Le conducteur 1 peut etre en copper ou en aluminium et presenter une
section circulaire ou rectangulaire, ou autre, et etre eventuellement
prealablement emaille (figure 3).
La couche interne 12 forme l'isolant de base et -com- porte un ou
plusieurs guipages formes d'un-melange comprenant entre 50 percent et
40 percent en poids de fibres de verre et entre 50 percent et 60
percent en poids de polyester.
La resine thermodurcissable impregnant la couche exterieure 13 peut
etre, soit une resine epoxy dissoute dans un solvant presentant un
indice thermique de 155 C, soit un vernis ester imide modifie
presentant un indice thermique de 180 C.
Grace a l'invention, il est possible de realiser des conducteurs
electriques isoles presentant les proprietes mecaniques du guipage
verre-polyester, tout en conservant d'excellentes proprietes de
thermocollage gracie a la reserve de vernis non polymerise absorbe par
le guipage verre place a ltexterieur. En outre, l'aspect du conducteur
reste lisse et parfaitement sec, offrant la possibilite d'utiliser le
conditionnement classique sans risque de collage entre les spires.
La couche interne 12 en fibres de verre-polyester permet l'obtention
d'un support tres sur, et la couche externe 13 preimpregnee est
soumise, sous l'effet de la pression, a un fluage favorisant le
collage des conducteurs.
Enfin, la couche externe 13 permet a l'utilisateur de proceder
directement au collage des sections ou des barres par simple pressage
a chaud, dans un temps tres court, et sans pollution.
Bien entendu l'invention n'est pas limitee au mode de realisation
decrit et represente aux dessins annexes. Des modifications restent
possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers
elements, ou par substitution d'equivalents techniques, sans sortir
pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
-REVENDICATIONS
1. Procede d'enrobage de conducteurs electriques avec un materiau
isolant caracterise en ce qu'il consiste essentiellement a devider un
conducteur electrique (1), nu ou prealablement emaille, d'une bobine
d'alimentation (2) a une vitesse de 4 m/min. et a le faire passer dans
une premiere machine a guiper (3), ou il est pourvu d'une nappe de
textile constituee par un melange de fibres de verre et de polyester,
a prechauffer le conducteur par induction a environ 300 C dans un
dispositif de chauffage par induction (4), puis a le faire passer avec
son isolant dans un premier four statique (5) chauffe a environ 500 C,
puis a faire penetrer le conducteur obtenu dans une deuxieme machine a
guiper (6), dans laquelle il est pourvu d'une couche de fibres de
verre, a plonger ensuite le conducteur avec sa couche de fibres de
verre dans un bac (7) de vernis d'impregnation, I la sortie duquel le
surplus de vernis est essuye, puis a faire traverser a l'ensemble
obtenu un deuxieme four statique (8) chauffe a environ 300 C, a mettre
en forme le conducteur isole (1') a la sortie du deuxieme four (8)au
moyen d'un cabestan (9), et enfin a rembobiner le conducteur isole
obtenu (lt) sur une bobine de reception (10).
2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procede suivant la
revendication 1, caracterise en ce qu'il est essentiellement constitue
par une bobine d'alimentation (2), par une premiere machine a guiper
(3), par un dispositif de chauffage par induction (4) chauffant a
environ 300 C, par un premier four statique (5) chauffant a environ
500- C, par une deuxieme machine a guiper (6), par un bac (7) de
vernis d'impregnation muni d'un dispositif d'essuyage du conducteur,
par un deuxieme four statique (8) chauffant a environ 300 C, par un
cabestan (9) de mise en forme du conducteur isole, et par une bobine
de reception (10).
3. Conducteur isole obtenu par application du procede suivant la
revendication 1 dans un dispositif suivant la revendication 2,
caracterise en ce qu'il est constitue par un conducteur electrique
(1), nu ou muni d'une couche d'email (11), par une couche interne (12)
formee d'un melange de fibres de verre et de fibres polyester fondues,
et par une couche externe (13) formee par des fibres de verre et un
vernis thermodurcissable.
4. Conducteur isole, suivant la revendication 3, caracterise en ce que
la couche interne (12) forme l'isolant de base et comporte un ou
plusieurs guipages formes d'un melange comprenant entre 50 percent et
40 53 en poids de fibres de verre et entre 50 53 et 60 53 en poids de
polyester.
5. Conducteur isole, suivant la revendication 3, caracterise en ce que
la resine thermodurcissable impre- gnant la couche exterieure (13)
peut etre, soit une resine epoxy dissoute dans un solvant presentant
un indice thermique de 155 C, soit un vernis ester imide modifie
presentant un indice thermique de 180 C.
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