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Apte
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Est-a
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Poli
(1)
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Disease
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PAINS
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[12][_]
Generic
(1/ 4)
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metal
(4)
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Polymer
(1/ 3)
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Rayon
(3)
[16][_]
Physical
(1/ 2)
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180 deg.
(2)
[18][_]
Organism
(1/ 1)
[19][_]
precis
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2513488A1
Family ID 8019992
Probable Assignee Fontaine Remy
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title SYSTEME DE TRANSFERT DE PATONS PAR RETOURNEMENT DE
BALANCELLES
EN Title BAKERY CONVEYOR PIVOTED POCKET CAM ACTUATED TO DISCHARGE
DOUGH PIECE - IS ALSO POSITIVELY RETURNED TO RELOAD POSITION WITHOUT
OSCILLATION OR STICKING
Abstract
_________________________________________________________________
SELON L'INVENTION, ON PREVOIT UN DISPOSITIF DE RETOURNEMENT TEL QUE LA
PAROI CYLINDRIQUE 8, SOLIDAIRE D'UNE BALANCELLE, ET LA BUTEE 13
COOPERENT DE MANIERE QUE LADITE PAROI CYLINDRIQUE ROULE SANS GLISSER
SUR LE PREMIER TRONCON ARRONDI 14, PROVOQUANT AINSI LE RETOURNEMENT DE
LA BALANCELLE 1, PUIS GLISSE SANS ROULER SUR LE TRONCON RECTILIGNE 15
LE LONG DUQUEL LA BALANCELLE 1 SE DEPLACE EN POSITION RETOURNEE, ET
ENFIN ROULE SANS GLISSER SUR LE SECOND TRONCON ARRONDI 16, RAMENANT
AINSI LA BALANCELLE EN POSITION DE TRANSPORT.
FABRICATION DE PAINS.
Transfer mechanism is described for discharging dough pieces from a
pivoted pocket conveyor as used from dough divider to and through a
proving chamber in a bread bakery. Each pocket is pivoted on a
horizontal axis extending oaxially through a pair of external pivot
studs on opposed sidewalls of the pockets. Each stud is surrounded by
an eccentric ring which, at the discharge zone, rides over a cam
track. Cam action on the ring turns the pocket through 180 deg. to
discharge the dough piece. Continuing advane returns the pocket a
further 180 deg. to reloading position withou stiking or oscillation.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un systeme de transfert de patons par
retournement de balancelles, destine notamment a une installation de
production de pains.
On sait que, dans une telle installation, la pate est, dans une
peseuse-diviseuse, pesee et morcelee en patons presentant generalement
la forme de boules. Ces patons sont ensuite achemines les uns derriere
les autres vers des auges, mobiles en translation et appelees
balancelles qui les introduisent dans une chambre speciale ou ils se
detendent avant d'etre transmis a une faconneuse.
Le transfert des patons des balancelles a ladite faconneuse s'effectue
par retournement de ces balancelles au-dessus d'un transporteur
alimentant ladite faconneuse.
A cet effet, on connait deja des balancelles articulees autour d'un
axe de suspension longitudinal et un dispositif de retournement
comportant une came synchronisee avec l'avance des balancelles et
prenant appui sur les parties laterales de celles-ci. Un tel
dispositif de retournement est d'une part complexe, et d'autre part ne
permet pas une chute precise des patons sur le transporteur alimentant
la faconneuse. En effet, les patons quittent une balancelle qui se
retourne, plus ou moins tot, d'une part en fonction de la facon dont
ils collent a cette balancelle, d'autre part en fonction de leur
volume, de la position de leur centre de gravite, de leur chargement
etc... Certains patons tombent tout de suite en debut de basculement
alors que d'autres tombent plus tard.Par suite, les points de chute
des differents patons d'une balancelle, sur le transporteur, sont
disperses.
On a imagine des dispositifs, afin de tenter de remedier a ces
inconvenients, munis d'une butee disposee sous la trajectoire de la
balancelle et cooperant avec des taquets disposes en saillie sur les
joues desdites balancelles, de telle facon que chaque balancelle soit
toujours en prise avec ses moyens d'entrainement lors de son
retournement.
Ce type de dispositif connu, s'il permet d'obtenir un retournement des
patons relativement rapide, n'en presente pas moins certains
inconvenients. En effet, le cout de construction de ce type de
balancelle est relativement eleve du fait de la presence d'un organe
destine a permettre le coulissement vertical de l'axe sur les joues.
En outre, les balancelles restent retournees en aval de tels
dispositifs, qui ne permettent pas de ramener lesdites balancelles en
position de transport.
De plus, les dispositifs connus n'arrivent pas a supprimer totalement
les oscillations parasites des balancelles apres leur retournement.
La presente invention remedie a ces inconvenients tout en presentant
des avantages de rapidite et de silence de retournement, et concerne
un systeme pour le transfert de patons par retournement de
balancelles, dans lequel les balancelles sont d'un cout de fabrication
peu eleve, la presente invention permettant en outre de ramener
lesdites balancelles en position de transport apres qu'elles soient
videes de patons, et de stabiliser parfaitement les balancelles
pendant et apres-la manoeuvre de retournement.
A cette fin, selon l'invention, ce systeme de transfert de patons par
retournement de balancelles, destine notamment a une installation de
production de pains, lesdites balancelles comportant deux joues
laterales reunies entre elles et se deplacant en translation grace a
des moyens d'entrainement relies a des axes autour desquels lesdites
balancelles sont articulees, le systeme comportant au moins une butee
disposee le long de la trajectoire afin de cooperer successivement
avec lesdites balancelles et de permettre a chaque balancelle de
rester pendant son retournement en prise directe avec lesdits moyens
d'entrainement, caracterise en ce que ladite butee comporte
successivement un premier troncon arrondi, un troncon rectiligne au
moins sensiblement parallele a la trajectoire de la balancelle et un
second troncon arrondi, et en ce que chaque balancelle comporte sur la
face externe d'au moins une de ses joues laterales, une paroi
cylindrique, ledit axe d'articulation correspondant etant dispose au
voisinage de la partie superieure de la face interne de ladite paroi,
la paroi et la butee cooperant de maniere que ladite paroi cylindrique
roule sans glisser sur le premier troncon arrondi, provoquant ainsi le
retournement de la balancelle, puis glisse sans rouler sur le troncon
rectiligne le long duquel la balancelle se deplace en position
retournee, et enfin roule sans glisser sur le second troncon arrondi,
ramenant ainsi la balancelle en position de transport.
Dans un mode de realisation avantageux, donnant une bonne stabilite a
une balancelle retournee pendant le parcours du troncon rectiligne de
la butee, les axes d'articulation d'une balancelle sont disposes de
facon que l'axe se trouvant du cote de la paroi cylindrique soit
tangentiel a la partie superieure de la face interne de cette paroi.
De preference, les premier et second troncons arrondis de la butee
presentent une section en arc de cercle, dont les rayons sont
sensiblement egaux.
Avantageusement, la paroi cylindrique presente une section en forme de
cercle.
Selon ces modes de realisation, le rayon de la paroi cylindrique est
superieur a ceux des arcs de cercle constituant les premier et second
troncons arrondis de la butee.
De maniere avantageuse, la paroi cylindrique est disposee sur l'une
des joues de maniere que le centre du cercle de base de la paroi
cylindrique d'une part, et l'axe de pivotement de la balancelle
d'autre part, soient disposes sur une meme verticale, en position de
transport de la balancelle.
Egalement, la butee peut comporter sur la surface de travail de ses
premier et second troncons arrondis, un revetement constitue d'une
matiere adherente telle que du caoutchouc, la surface de travail du
troncon rectiligne etant formee d'un materiau presentant un faible
coefficient de frottement (tel qu'un metal poli).
L1invention concerne egalement une balancelle comportant sur la face
externe d'au moins l'une des joues laterales une paroi cylindrique,
l'axe horizontal correspondant, autour duquel la balancelle -est apte
a pivoter, etant solidarise tangentiellement a la partie superieure
interne de ladite paroi cylindrique et faisant saillie par rapport a
cette derniere.
Les figures annexees feront bien comprendre comment l'invention peut
etre realisee.
La figure 1 est une vue en perspective de la structure d'une
balancelle du systeme selon l'invention.
La figure 2 montre de cote le systeme selon l'invention pour
differentes positions de la balancelle lors de la manoeuvre de
retournement.
La balancelle 1 du systeme selon l'invention pour le transfer de
patons, montree sur la figure 1, est composee de deux joues laterales
2 et 3 paralleles reliees par des barres longitudinales 4 et 5 aptes a
supporter une poche de toile (non representee) destinee a supporter
les patons. La balancelle 1 est susceptible de pivoter autour de deux
axes colineaires 6 et 7.
Sur chacune des joues 2 et 3 est solidarisee exterieurement une paroi
cylindrique 8,9. Les axes 6 et 7 sont fixes tangentiellement a la
partie superieure de la face interne de chacune des parois
cylindriques 8 et 9, disposees de maniere que le centre du cercle de
base desdites parois 8 et 9 est dispose sur la verticale passant par
l'axe correspondant 6 et 7.
Les axes 6 et 7 font saillie par rapport aux parois 8 et 9, et sont
ainsi aptes a venir en prise avec des moyens d'entrainement (non
representes), tels que des chaines, destines a provoquer la
translation de la balancelle. Avantageusement, lesdits axes 6 et 7
comportent une partie annulaire, respectivement 10 et 11, de plus
grand diametre que le teton terminal, afin de permettre une meilleure
liaison avec lesdits moyens d'entrainement.
La figure 2 montre de cote le systeme selon l'invention pour
differentes positions d'une balancelle donnee, durant la manoeuvre de
retournement.
La balancelle 1, semblable a celle de la figure 1, est entrainee en
translation par des moyens d'entrainement (de type connu et non
representes) le long d'une trajectoire dont une portion 12 est
rectiligne, la fleche F indiquant le sens d'avancement.
Le systeme pour le transfert de patons comporte en outre un jeu de
deux butees, disposees chacune a proximite des joues laterales 2,3 de
la balancelle 1. Seule la butee 13 est visible sur la figure 2, la
seconde butee etant disposee a proximite du passage de la joue opposee
3 de la balancelle.
Lors de la description de la figure 2; ne seront mentionnes que les
organes (axe, paroi, cylindre et butee) disposes du cote visible sur
ladite figure 2, etant bien entendu que les organes homologues
disposes symetriquement jouent le meme role et cooperent de la meme
maniere lors de la manoeuvre.
La butee 13 est constituee dans l'exemple de la figure 2 par une bande
de materiau rigide metal ou matiere synthetique, de largeur
sensiblement egale a celle de la hauteur de la paroi cylindrique 9
avec laquelle elle coopere.
Ladite butee 13 comporte successivement un premier troncon arrondi 14,
un troncon rectiligne 15 parallele a la portion de trajectoire
rectiligne 12, et un second troncon arrondi 16.
On remarque que la trajectoire des balancelles, en amont de la portion
rectiligne 12 et de la butee 13, est, soit rectiligne (portion 17),
soit courbe (portion 18) grace a la roue 19.
La balancelle 1 ayant suivi l'une des deux portions de trajectoire 17
ou 18, arrive a proximite de la butee 13 et vient buter contre cette
derniere par la paroi cylindrique 9 de la joue laterale 2. A cet
instant, la balancelle 1 est en une position appelee 20 A (en trait
plein sur la figure 2) pour laquelle la paroi cylindrique 9 porte
contre le debut du premier troncon arrondi 14. Les moyens
d'entrainement deplacent l'axe 7 le long de la trajectoire 12, mais la
paroi 9, ne pouvant poursuivre son mouvement en translation, roule
sans glisser sur le premier troncon arrondi 14 de la butee 13. La joue
laterale 2, solidaire de ladite paroi 9, est entrainee dans ce
mouvement de rotation grace aux axes 6 et 7 susceptibles de pivoter
par rapport aux moyens d'entrainement. La balancelle en cours de
retournement est montree en position 20 B (en pointilles).La
translation de l'axe 7 se poursuit le long de la trajectoire 12 ainsi
que le mouvement de roulement sans glissement de la paroi 9 sur le
premier troncon arrondi 14. Ce faisant, la rotation de la balancelle
continue jusqu'a ce qu'elle parvienne en sa position 20 C de
retournement complet, pour laquelle la paroi 9 est tangente en un
point de la butee 13 situee a la fin du premier troncon arrondi 14 et
au debut du troncon rectiligne 15. On voit qu'en cette position
instantanee 20 C de la balancelle, la paroi 9 est disposee entre la
butee 13 et l'axe 7 et pressee contre le troncon rectiligne 15, de
sorte que la balancelle ne peut plus pivoter par rapport audit axe 7.
Ainsi, la paroi 9 ne peut que se deplacer par glissement (sans
roulement) le long du troncon rectiligne 15, parallele a la
trajectoire 12 de la balancelle 1.
On remarque que la manoeuvre de retournement de la balancelle,
c'est-a-dire son passage de la position 20A de transport des patons a
sa position retournee 20 C, s'effectue sur un parcours tres court,
correspondant sensiblement dans l'exemple de la figure 2, a la moitie
de la largeur de la balancelle 1. Cette manoeuvre peut donc
s'effectuer tres rapidement.
Cet avantage est important dans la mesure ou la rapidite du
retournement permet d'eviter d'echelonner dans le temps la chute des
patons. Les patons, grace au systeme selon l'invention, tombent
ensemble et a un moment precis, determine par la configuration de la
paroi et de la butee.
La butee est disposee le long de la trajectoire 12, de maniere que la
distance separant la surface de la butee et l'axe 7, soit egale ou a
peine superieure a l'epaisseur de la paroi 9. Ainsi, la balancelle ne
peut pivoter autour de ses axes 6 et 7 lorsqu'elle est en position
retournee 20 C, puisque toute velleite de rotation tendrait a
augmenter cette distance fixe.
La translation de la balancelle parallelement a elle-meme se poursuit
jusqu'a ce que la paroi 9 arrive a proximite du second troncon arrondi
16 de la butee 13. Des lors, la distance separant l'axe 7 de la
surface de la butee 13 grandit au fur et a mesure de l'avancement de
la balancelle 1.
Ainsi, la paroi 9 peut amorcer son mouvement de roulement (sans
glissement) sur ladite surface, provoquant alors le basculement de la
balancelle (position 21 A, en trait plein). Ce second retournement se
poursuit jusqu'a la position 21 B (en pointilles) pour laquelle la
balancelle 1 a repris sa position de transport.
On notera que le systeme selon l'invention permet, dans un premier
temps de retourner la balancelle afin de vider les patons, et dans un
second temps de replacer ladite balancelle en position de transport.
Les rayons des premier et second troncons arrondis de la butee 13
peuvent etre egaux, sans que ceci soit une obligation.
Selon l'exemple des figures, le rayon des troncons arrondis est
inferieur a celui du cercle de base de la paroi cylindrique 9. Cet
agencement autorise un effet demultiplicateur du mouvement de
rotation.
On peut concevoir egalement une paroi 9 cylindrique ne comportant que
la surface utile susceptible de venir porter contre la butee 13. En
outre, cette paroi cylindrique 9 peut s'appuyer sur une figure autre
qu'un cercle, telle qu'une ellipse par exemple. On aboutirait alors,
par la variation angulaire de courbure obtenue, a une variation de la
vitesse de rotation de ladite paroi par rapport a la butee 13.
La face de travail de la butee 13, c'est-a-dire la surface de contact
avec la paroi cylindrique 9, peut presenter des proprietes de surface
differentes en ce qui concerne notamment le frottement. En effet, les
premier et second troncons arrondis 14 et 16 peuvent, pour faciliter
le roulement de la paroi cylindrique, presenter des coefficients de
frottement relativement eleves. Par contre, le troncon rectiligne 15
peut, afin de faciliter le glissement tout en evitant le roulement,
etre constitue d'un materiau de faible coefficient de frottement.A
cette fin, la surface de travail de la butee 13 est avantageusement
constituee d'un materiau adherant, tel que du caoutchouc, sur les
premier et second troncons arrondis 14 et 16, tandis que le troncon
rectiligne 15 est forme d'un materiau a faible coefficient de
frottement, tel que du metal, dans le cas ou la paroi cylindrique
elle-meme en metal.
On remarquera que pour le retournement d'une balancelle, une seule
butee est necessaire. Par suite, en prevoyant des balancelles avec une
seule paroi cylindrique et en disposant judicieusement les butees, on
peut obtenir le retournement simultane de deux ou plusieurs
balancelles. De plus, le retournement peut etre selectif puisque l'on
peut faire varier l'emplacement et/ou les dimensions des butees fixes
(qui peuvent meme etre prevues escamotables) ainsi que l'emplacement
et/ou les dimensions des parois cylindriques.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1.- Systeme de transfert de patons par retournement de balancelles,
destine notamment a une installation de production de pains, lesdites
balancelles comportant deux joues laterales reunies entre elles et se
deplacant en translation grace a des moyens d'entrainement relies a
des axes autour desquels lesdites balancelles sont articulees, le
systeme comportant au moins une butee disposee le long de la
trajectoire afin de cooperer successivement avec lesdites balancelles
et de permettre a chaque balancelle de rester pendant son retournement
en prise directe avec lesdits moyens d'entrainement, caracterise en ce
que ladite butee (13) comporte successivement un premier troncon
arrondi (14), un troncon rectiligne (15) au moins sensiblement
parallele a la trajectoire de la balancelle et un second troncon
arrondi (16), et en ce que chaque balancelle (1) comporte sur la face
externe d'au moins une de ses joues laterales (2,3) une paroi
cylindrique (8,9), ledit axe d'articulation (6,7) correspondant etant
dispose au voisinage de la partie superieure de la face interne de
ladite paroi (8,9), la paroi (8,9) et la butee (13) cooperant de
maniere que ladite paroi cylindrique roule sans glisser sur le premier
troncon arrondi (14), provoquant ainsi le retournement de la
balancelle (1), puis glisse sans rouler sur le troncon rectiligne (15)
le long duquel la balancelle (1) se deplace en position retournee, et
enfin roule sans glisser sur le second troncon arrondi (16), ramenant
ainsi la balancelle en position de transport.
2.- Systeme selon la revendication 1, caracterise en ce que le premier
et second troncons arrondis (14,16) de la butee (13) presentent une
section en arc de cercle, dont les rayons sont sensiblement egaux.
3.- Systeme selon la revendication 1, caracterise en ce que la paroi
cylindrique (8,9) presente une section en forme de cercle.
4.-Systeme selon les revendications 2 et 3, caracterise en ce que le
rayon de la paroi cylindrique (8,9) est superieur a ceux des arcs de
cercle constituant les premier et second troncons arrondis (14,16) de
la butee (13).
5.- Systeme selon l'une des revendications 3 ou 4, caracterise en ce
que la paroi cylindrique (8,9) est disposee sur l'une des joues (2,3)
de maniere que le centre du cercle de base de la paroi cylindrique
d'une part, et l'axe (6,7) de pivotement de la balancelle (1) d'autre
part, soient disposes sur une meme verticale, en position de transport
de la balancelle.
6.- Systeme selon l'une des revendications 1 a 5, caracterise en ce
que la butee (13) comporte sur la surface de travail de ses premier et
second troncons arrondis (14, 16) un revetement constitue d'une
matiere adherante telle que du caoutchouc, la surface de travail du
troncon rectiligne (15) etant formee d'un materiau presentant un
faible coefficient de frottement
7.- Balancelle appartenant au systeme selon l'une des revendications 1
a 6, caracterisee en ce qu'elle comporte sur la face externe d'au
moins l'une des joues laterales (2,3) une paroi cylindrique (8,9),
l'axe horizontal (6,7) correspondant, autour duquel la balancelle (1)
est apte a pivoter, etant solidarise tangentiellement a la partie
superieure interne de ladite paroi cylindrique (8,9) et faisant
saillie par rapport a cette derniere.
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