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4 s
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Tic
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2513604A1
Family ID 1969718
Probable Assignee Ferroplast Gmbh
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET DISPOSITIF POUR ACHEMINER, DE PREFERENCE EN
CONTINU, DES MATIERES ALLANT DE L'ETAT PULVERULENT A L'ETAT DE GRAINS
GROSSIERS
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF POUR ACHEMINER, DE
PREFERENCE EN CONTINU, DES MATIERES ALLANT DE L'ETAT PULVERULENT A
L'ETAT DE GRAINS GROSSIERS.
DANS LEDIT DISPOSITIF, UN COUSSIN 35 DE GAZ COMPRIME A COMMANDE
FORCEE, PLACE AXIALEMENT DANS UN BOITIER 4, ASSURE NON SEULEMENT LE
VIDAGE AXIAL, MAIS AUSSI LE VIDAGE RADIAL DE CE BOITIER. LA MATIERE A
ACHEMINER 19 NE PEUT PLUS S'AGGLOMERER OU RESTER COINCEE DANS LES
ANGLES DU BOITIER 4 A VIDER, CAR LEDIT COUSSIN 35, POUVANT ETRE COMBLE
EN PERMANENCE PERIPHERIQUEMENT PAR DU GAZ COMPRIME, DISPERSE ET BRASSE
BIEN DE TOUTES PARTS LADITE MATIERE 19 ET L'EVACUE DANS UN CONDUIT
D'ACHEMINEMENT 24, AVEC UN TRES FORT RENDEMENT.
APPLICATION NOTAMMENT AU CONVOYAGE DU CHARBON DANS DES EXPLOITATIONS
MINIERES SOUTERRAINES.
Description
_________________________________________________________________
Pour pulveriser des materiaux par projection, pour combler des espaces
derriere des ouvrages et pour realiser des isolations dans des
exploitations souterraines, il est connu d'utiliser, entre autres, des
remblayeuses pneumatiques Les techniques et les materiaux de
construction utilises dans ce cas font egalement partie de l'art
anterieur
et ils n'appellent dans ce contexte aucune description
particuliere La caracteristique commune a toutes les remblayeuses
pneumatiques reside dans le fait que les materiaux de construction
doivent etre achemines, a partir de silos ou de reservoirs
d'accumulation, au moyen de vis sans fin d'acheminement relativement
longues Dans des remblayeuses pneumatiques de grand rendement,
plusieurs reservoirs d'accumulation de ce type sont disposes en
batterie les uns derriere les autres et situes a distance du mur Une
vis sans fin d'acheminement ou convoyeur helicoidal, dont la lontjueur
mesure par exemple sept metres ou plus, est intercale dans un bottier
tubulaire entre le mur et la batterie de reservoirs d'accumulation
(c'est-a-dire au-dessous de cette batterie), chaque reservoir
d'accumulation etant relie audit bottier tubulaire par l'intermediaire
d'un
orifice pouvant etre obture par un coulisseau particulier.
A cote de ces reservoirs d'accumulation, le mecanisme
du convoyeur helicoidal, comprenant un moteur,une transmis-
sion et un accouplement, est place sur le mur Du fait que la portee du
convoyeur helicoidal doit se trouver a l'extremite de ce dernier
eloignee du poste d'entrainement, ce convoyeur ne peut deverser que
vers le bas C'est pourquoi d'importants travaux dans la roche sont
necessaires au voisinage de l'extremite de deversement de ce
convoyeur, afin de menager dans le mur un espace suffisant pour la
goulotte d'evacuation qui debouche sur un convoyeur oblique, dans
lequel se trouve egalement une vis sans fin d'acheminement
transportant le materiau de construction a l'oblique vers le haut
jusqu'a un dispositif pneumatique d'acheminement, a partir duquel
ledit materiau de construction est dirige vers le bas et gagne la
remblayeuse pneumatique proprement dite, dans
laquelle son acheminement se poursuit de maniere connue.
L'inconvenient de telles installations connues a grand rendement
reside tout d'abord dans le fait que la remblayeuse pneumatique, les
reservoirs d'accumulation et les postes d'entrainement comportant les
convoyeurs sont pratiquement immobiles et ne sont pas en mesure de
suivre
aisement la progression de l'abattage En outre, l'installa-
tion dans son ensemble est assez encorbrante, ce qui fait que,
souvent, on ne dispose pas en hauteur de l'espace necessaire etant
donne que les postes d'entrainement et le convoyeur helicoidal place
au-dessous des reservoirs d'accumulation prennent trop de place De
surcroit, il est necessaire d'effectuer des travaux considerables dans
la roche pour permettre a ce convoyeur helicoidal de deverser
vers le mur et pour pouvoir installer le convoyeur oblique.
De plus, ce dernier et le silo qui lui fait suite exigent un grand
volume Comme d'autres moyens d'acheminement doivent aussi fonctionner,
dans des exploitations souterraines, au voisinage de tels dispositifs,
des installations encombrantes
de ce type soulevent souvent des difficultes considerables.
Etant donne que ces installations encombrantes ne peuvent plus suivre
la progression de l'abattage, la seule possibilite offerte consiste
eventuellement a couvrir la distance sans cesse croissante entre la
remblayeuse pneumatique et le front de decharge en ayant recours a une
augmentation de la pression de l'air comprime dans cette machine et/ou
a une augmentation du diametre du conduit tubulaire d'acheminement
cette possibilite connait cependant des limites du fait que
l'installation fonctionne avec une rentabilite decroissante.
L'embout lui-meme ne peut plus etre maintenu par le mineur
de fond.
Un autre inconvenient considerable reside dans le fait que les
convoyeurs helicoidaux utilises dans des installations puissantes sont
non seulement onereux, mais aussi relativement sensibles a une
modification de la granulometrie des materiaux de construction
achemines, etant donne que la vitesse angulaire d'entrainement et
l'inclinaison de ces convoyeurs helicoidaux doivent, entre autres,
etre fondamentalement adaptes a la matiere acheminee Lorsque, par
exemple, la granulometrie des materiaux de construction achemines
varie, il peut se produire des incidents notables
de fonctionnement, dus a une immobilisation des convoyeurs.
Dans des cas semblables, il n'y a souvent rien d'autre a faire que de
demonter par exemple en totalite le convoyeur
helicoidal tres long place au-dessous des reservoirs d'accu-
mulation, car des accumulations ou "collages" du charbon
dans cette region provoquent un blocage de toute l'installa-
tion Cela est egalement valable pour le convoyeur oblique fonctionnant
au moyen d'un convoyeur helicoidal De plus, la matiere doit
necessairement etre transportee sur toute la longueur de ce convoyeur
De longs convoyeurs helicoidaux ont en outre tendance au flambage, de
sorte qu'on ne peut
utiliser que de tels convoyeurs ayant une longueur limitee.
La presente invention a par consequent pour objet de perfectionner un
procede pour acheminer, de preference en continu, des matieres allant
de l'etat pulverulent a l'etat de grains grossiers, destine en
particulier a etre utilise dans des exploitations souterraines et dans
lequel la matiere a acheminer est transportee jusqu'a un conduit
d'acheminement a partir d'au moins un reservoir L'invention vise
aussi, entre autres, a garantir que des bottiers de n'importe quelle
longueur, de preference allonges et places en particulier
horizontalement, puissent etre completement vides de la matiere
pulverulente ou a grains grossiers
devant etre acheminee, notamment des materiaux de construc-
tion ou des melanges de materiaux de construction (mortier, granules
ou substances analogues) Le deversement de cette matiere dans le
conduit d'acheminement a lieu uniformement
ou de maniere approximativement reguliere.
L'invention a en outre pour objet de proposer un dispositif simple et
fonctionnant sans incidents, pour
la mise en oeuvre du procede de l'invention.
Selon les caracteristiques essentielles du procede de l'invention, il
est engendre, dans le boitier a vider, un coussin de gaz comprime qui
est maintenu en permanence a une pression superieure a la
contre-pression regnant dans le conduit d'acheminement et, pour
evacuer la matiere a acheminer, ce coussin de gaz comprime est mu en
direction de cette matiere, ce qui fait qu'un melange de gaz comprime
et de matiere a acheminer est
transfere dans le tube d'acheminement.
Une application du procede selon l'invention permet de vider
totalement et avec un grand debit des boitiers de pratiquement
n'importe quelles longueurs (et/ou aussi de n'importe quelles sections
dans les limites dictees par l'espace disponible)de matieres
deversables, dispersables, epandables, voire quasiment fluides, par
exemple des materiaux de construction, des melanges de materiaux de
construction, des granules, du sable, des graviers, du ciment et des
melanges de ciments, des melanges de mortiers, des substances
hygroscopiques ou fortement hygroscopiques (telles que, par exemple,
celles utilisees pour realiser des isolations dans les exploitations
souterraines), des medicaments, des grains de cereales,
ou matieres analogues.
Le coussin de gaz comprime, engendre dans le procede selon l'invention
et se deplacant en fonction du
vidage du boitier considere (donc en fonction de l'evacua-
tion de la matiere), empeche la formation d'amoncellements, de depots
ou de croutes De surcroit, la matiere qui se trouve dans des zones
d'angle est egalement saisie par ce coussin de gaz comprime, elle est
melangee au gaz comprime et evacuee dans le conduit d'acheminement Il
est ainsi impossible que, par exemple, l'air comprime cherche a
emprunter le passage o s'oppose la plus faible resistance et que, par
exemple, il se forme seulement dans la region mediane, ou bien
seulement dans les sections de passage non controlables, des canaux
d'ecoulement par lesquels la matiere est evacuee, cependant que, dans
toutes les autres sections de passage, de la matiere (notamment celle
qui a tendance a former des croutes ou a s'agglomerer) pourrait rester
coincee Le coussin de gaz comprime s'etend sur toute la section
interne du boitier considere, de sorte que ce dernier est entierement
vide. Lors du vidage d'un boitier par acheminement, il se produit
notamment dans les regions marginales, par un effet d'ejection, de
fortes turbulences qui se dirigent vers l'embouchure du conduit
d'acheminement, ce qui fait que la matiere est evacuee de maniere
sure, notamment dans les regions ayant tendance a former des croutes,
c'est-a-dire dans les regions delicates.
La possibilite est ainsi offerte de proceder a un reglage tres fin du
rapport entre la matiere a evacuer et le gaz comprime (donc le fluide
d'acheminement), en determinant la vitesse aveclaquelle le coussin de
gaz comprime se deplace vers la matiere a evacuer et/ou la pression
regnant dans ledit coussin et/ou le debit volumique du gaz, sans qu'il
faille pour autant transformer d'une quelconque maniere le dispositif
ou l'installation considere utilise. Le procede selon l'invention est
aussi tres economique, car de grandes quantites de matieres peuvent
etre acheminees avec des quantites relativement faibles de gaz
comprime (notamment d'air comprime), si bien que les debits
d'acheminement sont egalement eleves, meme sur de longs trajets, ce
qui revet une importance non negligeable pour l'utilisation, entre
autres, dans les industries minieres, par exemple pour poser des
isolations, pour combler des espaces derriere des ouvrages et pour
projeter
des materiaux dans des soutenements.
Un avantage particulier reside aussi dans le fait que les boitiers
devant etre vides peuvent pratiquement
avoir n'importe quelle longueur Cela va notamment a l'en-
contre des circonstances qui se presentent dans des exploi-
tations minieres souterraines, car ces dernieres disposent en general
d'une faible hauteur; ainsi, en appliquant le procede de l'invention,
il est possible d'utiliser des reservoirs tubulaires allonges qui,
places en quelque sorte sur le mur, peuvent etre vides integralement
par le coussin de gaz comprime en mouvement, y compris vides de
materiaux de construction hygroscopiques lorsqu'ils sont
employes pour realiser des isolations.
De plus, le coussin de gaz comprime en mouvement permet de maintenir
l'usure faible, car il n'est pratiquement pas necessaire d'utiliser
des objets raclants lorsqu'on vide un boitier Bien plus, les zones
marginales presentes dans ce coussin de gaz comprime, qui peuvent etre
supervisees et qui agissent de maniere precise, assurent en quelque
sorte une separation de la matiere a evacuer, une fluidi-
sation intensive (c'est-a-dire une dissolution de la matiere et son
melange avec le gaz comprime&#x003E;, ainsi qu'une evacuation continue
dans le conduit d'acheminement, tout en assurant dans une large
mesure, non seulement un maintien de la continuite du flux
d'acheminement, mais aussi un maintien du rapport entre le gaz
comprime et la matiere acheminee
pour chaque unite de temps consideree.
Selon d'autres caracteristiques du procede de l'invention, le coussin
de gaz comprime est mis en mouvement, en direction de la matiere se
trouvant dans le bottier, avec une vitesse telle qu'une distance
constante ou sensiblement constante soit maintenue dans le sens axial
a partir du centre dudit coussin de gaz comprime Lorsqu'on utilise ce
procede, il est possible d'obtenir une charge constante ou largement
uniforme du flux de gaz de sustentation dans le conduit d'acheminement
En fonction de la nature de la matiere a acheminer, on peut alors
atteindre par ajustement des etendues axiales determinees du coussin
de gaz comprime, d'o resultent des conditions d'acheminement optimales
pour
chaque cas d'application considere.
Dans une variante de realisation du procede de l'invention, le coussin
de gaz comprime est deplace vers la matiere a acheminer avec une
vitesse tellement grande qu'un rapport predetermine du melange
gaz-matiere
soit maintenu On peut ainsi atteindre un melange predeter-
mine de gaz et de matiere dans le conduit d'acheminement.
Dans les exploitations souterraines en particu-
lier, on dispose pratiquement partout d'air comprime Lorsque, dans le
present memoire, il est question de "gaz comprime"
ou de "coussin de gaz comprime", il faut entendre-de prefe-
rence "de l'air comprime" Cependant, rien ne s'oppose a ce que, en cas
de besoin, on utilise aussi d'autres gaz comprimes, par exemple des
gaz inertes lorsque cela s'avere necessaire ou judicieux compte tenu
des matieres a acheminer, par exemple dans l'industrie alimentaire,
pour acheminer des grains de cereales, des medicaments ou des melanges
de medicaments, ou bien encore des substances chimiques Pour obtenir
la nature consideree du coussin de gaz comprime, par exemple dans des
exploitations souterraines mais aussi dans d'autres domaines
industriels, il est possible de prevoir, dans le conduit d'amenee
raccorde a la source de gaz comprime, un organe reglable de commande,
tel qu'un diaphragme qui, en fonction de la nature consideree du
coussin de gaz comprime, s'ouvre plus ou moins largement pour
maintenir dans ledit coussin des conditions identiques ou
approximativement identiques Ainsi, le gaz comprime de ce coussin peut
etre maintenu en permanence a la meme pression. Dans des
caracteristiques particulierement avantageuses du procede de
l'invention, le coussin de gaz comprime est comble en permanence a sa
peripherie par du gaz comprime Du fait de cette alimentation du
coussin, il peut etre provoque a la peripherie de ce dernier une sorte
d'effet d'ejection grace auquel une matiere fortement adherente ou
hygroscopique peut aussi etre detachee des parois du bottier, etre
soumise a des tourbillons et etre introduite dans le conduit
d'acheminement De la sorte,
cela exclut de maniere certaine que le gaz comprime recher-
che seulement dans le sens axial ou dans d'autres regions le passage o
s'oppose la plus faible resistance, et que la matiere a evacuer reste
partiellement coincee, par une formation d'amoncellements ou autres,
dans des zones
d'angle ou dans d'autres regions de la section de passage.
Grace a l'utilisation du procede selon l'invention, toute la section
interne d'un boitier est videe de maniere sure par acheminement de la
matiere. Selon d'autres caracteristiques avantageuses du procede de
l'invention, le rapport entre le gaz comprime et la matiere a
acheminer dans le conduit d'acheminement est regle par la vitesse avec
laquelle le coussin de gaz comprime est deplace vers ladite matiere,
et/ou par la difference de pression entre la pression de ce gaz
comprime dans ledit coussin et la contre-pression regnant dans ledit
conduit d'acheminement.
Le dispositif selon l'invention, destine a acheminer, de preference en
continu, des matieres allant
de l'etat pulverulent a l'etat de grains grossiers (notam-
ment des materiaux de construction de remblais dans des exploitations
souterraines), comporte au moins un reservoir d'accumulation de la
matiere a acheminer, a partir duquel cette matiere, par exemple sous
l'effet de son propre poids, peut etre dirigee vers au moins un
dispositif d'acheminement qui, situe au-dessous dudit reservoir
d'accumulation, presente un ou plusieurs boitiers tubulaires qui est
ou
sont relies audit reservoir d'accumulation par l'interme-
diaire d'au moins un orifice obturable, la matiere a acheminer
provenant de chaque boitier respectif pouvant etre introduite dans -un
ou plusieurs conduits d'acheminement raccordes a ce boitier considere
Selon les caracteristiques essentielles de ce dispositif, au moins un
organe d'accouplement, mobile dans le sens longitudinal du boitier,
est place dans ce boitier dispose horizontalement; au moins un element
de separation est monte sur cet organe d'accouplement; a sa
peripherie, cet element de separation presente au moins un et de
preference plusieurs orifices d'ecoulement; ces orifices d'ecoulement
communiquent d'un cote avec une chambre d'alimentation en gaz comprime
et, de l'autre cote, avec une chambre d'acheminement qui est menagee
entre la face anterieure dudit element de separation et la matiere a
acheminer; un conduit d'amenee du gaz comprime est raccorde a ladite
chambre d'alimentation; a l'interieur de la chambre d'acheminement, se
trouve un coussin de gaz comprime de dimensions variables, qui peut
etre alimente en gaz comprime a partir de ladite chambre
d'alimentation, uar lesdits -orifices d'ecoulement; ledit element de
separation possede un ou plusieurs orifices d'acheminement ou
embouchures; et ledit orifice d'acheminement ou orifice analogue est
raccorde a un conduit d'acheminement dans lequel penetre le melange
forme de la matiere a acheminer
et du gaz comprime.
Un dispositif selon l'invention est d'une forme de realisation
extremement simple et c'est a peine s'il presente des parties mobiles
La caracteristique primordiale d'un tel dispositif selon l'invention,
qu'il convient de souligner, est que l'usure peut etre maintenue
faible, car les particules de matiere sont detachees et evacuees, non
pas par des organes frotteurs ou racleurs, mais par un coussin de gaz
comprime, et en premier lieu par un effet d'ejection qui s'exerce dans
la zone peripherique de l'element de separation Ni l'element de
separation, ni l'organe d'accouplement ne servent ainsi eux-memes a
racler,
a detacher ou a evacuer la matiere a acheminer Par l'inter-
mediaire des orifices d'ecoulement, l'element de separation situe
vis-avis de la matiere a acheminer est "rince" peripheriquement par du
gaz comprime, en particulier par de l'air comprime, ce qui donne
naissance a de fortes turbulences marginales qui, par un effet
d'ejection, meme dans les coins tres eloignes, detachent la matiere,
la fluidisent(c'est-a-dire la dispersent) et l'evacuent en direction
de l'embouchure du conduit d'acheminement Cela
permet de maintenir l'usure a une valeur tres faible.
Dans une forme de realisation particulierement simple du dispositif de
l'invention, l'element de separation peut presenter la forme d'un
piston et etre assujetti a
l'organe d'accouplement conforme en une tige de piston.
Dans une variante de realisation, les orifices d'ecoulement ou de
communication sont egalement
repartis a la peripherie de l'element de separation.
Lorsqu'on choisit cette -orme de realisation, la region marginale de
cet element de separation est "rincee" pratiquement de toutes parts
par du gaz comprime, si bien que ledit element de separation ne vient
pas en contact avec la face interne de la paroi du bottier, ce qui est
favorable du point de vue de l'usure.
Il est particulierement avantageux que lesdits orifices d'ecoulement
ou de communication aient la forme
de fentes ou soient realises comme des ajutages fendus.
Il est ainsi possible d'obtenir de grandes vitesses de transfert du
gaz comprime et une vitesse, grande en consequence, de penetration de
ce gaz comprime dans le coussin, donc dans la matiere a acheminer, d'o
resultent une dispersion, un tourbillonnement, un detachement et
une evacuation intensifs.
Il est particulierement avantageux de disposer l'element de separation
en forme de piston de telle maniere qu'il soit separe de toutes parts
par un intervalle de la face interne de la paroi du bottier tubulaire
Cet intervalle entre l'element de separation et la face interne de la
paroi du bottier agit ainsi comme une buse annulaire qui permet au gaz
comprime de penetrer de toutes parts dans la matiere a acheminer, et
qui permet de remplir de maniere egale en tous endroits le coussin de
gaz comprime intercale entre ledit element de separation et
ladite matiere Il est alors possible de conformer l'inter-
valle de differentes facons par rapport a la peripherie, par exemple
en fonction de l'angle d'inclinaison de la matiere introduite dans
chaque boitier considere, ce qui fait qu'une quantite de gaz comprime
particulierement grande penetre dans le coussin, par exemple dans la
region inferieure
dudit boitier, tandis que, par exemple, la vitesse de trans-
fert est plus grande dans la zone laterale et/ou dans la
2 S 13604
zone superieure dudit coussin de gaz comprime pour un plus
petit volume correspondant de ce gaz.
Dans une forme de realisation avantageuse, une fen-
te ou intervalle interrompu dans le sens peripherique peut etre menage
entre la face interne de la paroi du boitier et l'element de
separation De la sorte, il est possible en cas de besoin d'augmenter
les vitesses de transfert dans le coussin de gaz comprime, ainsi que
la creation de
tourbillons et la dispersion.
Dans une autre forme de realisation particulie-
rement avantageuse, la fente ou intervalle peut se retrecir en -forme
d'ajutage en direction de la matiere a acheminer La matiere qui, dans
toutes les formes de realisation du dispositif et dans tous les modes
de realisation du procede, penetre notamment par son seul poids propre
dans le boitier, se repartit dans ce boitier en fonction de son angle
d'inclinaison ou de talus Il est avantageux d'incliner la paroi de
l'element de separation, qui fait face a la matiere a acheminer, d'une
maniere correspondant a cet angle d'inclinaison, afin d'adapter en
consequence le coussin de gaz comprime qui se forme entre ledit
element de separation et ladite matiere a acheminer L'evacuation de
cette matiere s'en trouve ainsi amelioree, de sorte que le boitier
peut etre vide a des vitesses particulierement
grandes.
Selon d'autres caracteristiques du dispositif de l'invention, la paroi
frontale de l'element de separation qui est tournee vers la matiere a
acheminer peut etre inclinee vers cette matiere, en fonction de
l'angle d'inclinaison ou de talus que forme cette matiere avec
l'horizontale A l'avant, c'est-a-dire a sa face extreme eloignee de la
matiere a acheminer, l'element de separation presente un eperon
deflecteur ou repartiteur grace auquel le gaz comprime qui penetre
dans cette zone est rapidement devie et reparti vers la peripherie
dudit element de separation Cet eperon peut presenter la forme d'une
bosse, consister en une barrette ou etre oriente d'une maniere
correspondant a l'angle d'inclinaison, de sorte que le flux de gaz
comprime est dirige favorablement par une
telle saillie de repartition.
Dans une autre forme de realisation conferant une bonne stabilite a
l'element de separation, cet element peut comporter un profil
deflecteur a sa face extreme
tournee vers la chambre d'alimentation en gaz comprime.
En outre, du fait que ledit element de separation a la forme d'un
caisson (donc presente une forme de realisation creuse) sur sa paroi
laterale tournee vers le coussin de gaz comprime, il se produit d'une
part un certain guidage de ce coussin de gaz et, d'autre part,
l'introduction du melange de gaz comprime et de matiere a acheminer
dans
l'embouchure du conduit d'acheminement est favorisee.
Dans une autre forme de realisation, ledit element de separation peut
etre en forme de caisson creux sur sa face tournee vers la matiere a
acheminer On assure ainsi un bon transfert du melange de gaz comprime
et de matiere a acheminer, de la position consideree, dans laquelle se
trouve le coussin de gaz comprime, jusqu'au conduit d'acheminement
proprement dit, car la distance par rapport audit conduit
d'acheminement (par exemple assujetti a une face extreme du bottier)
est couverte par l'autre troncon longitudinal dudit conduit
d'acheminement
qui est relie a l'element de separation.
Selon d'autres caracteristiques du dispositif de l'invention, le
conduit d'acheminement peut se composer d'au moins deux parties, dont
l'une est assujettie au boitier, cependant que l'autre penetre
telescopiquement dans ladite premiere partie et est assujettie a
l'embouchure de l'element de separation Dans cette forme de
realisation particulierement avantageuse, comme la matiere a acheminer
se repartit dans le boitier selon son angle de deversement,
il est avantageux de placer l'ouverture d'acheminement en bas.
L'evacuation du melange de gaz comprime et de-matiere a
acheminer s'en trouve egalement favorisee.
Dans une autre forme de realisation robuste et comprenant peu de
composants, l'embouchure peut etre disposee dans la region inferieure
de l'element de separation. Dans une variante de realisation, l'organe
d'accouplement en forme de tige peut etre entraine de maniere
motorisee par un ou plusieurs verins L'element de separation peut etre
mene par deux verins (ou autres moteurs tels que des moteurs
lineaires) qui, mutuellement paralleles et distants l'un de l'autre,
sont egalement paralleles a l'axe longitudinal du boitier Le
dispositif presente ainsi globalement une tres faible hauteur, ce qui
revet une signification particuliere pour son utilisation
dans des exploitations minieres souterraines.
Dans un autre type de realisation, pour obtenir en plus une certaine
dispersion prealable de la matiere a evacuer, de maniere que le
coussin de gaz comprime soit en quelque sorte en "condition de
preparation", les verins peuvent etre relies a l'organe d'accouplement
en forme de
tige par un tirant.
Dans une autre variante de realisation, l'organe d'accouplement peut
comporter a proximite de l'element de separation plusieurs orifices de
sortie qui sont raccordes a un canal de gaz comprime traversant ledit
organe d'accouplement En variante encore, l'element de separation peut
etre equipe de detecteurs qui, faisant saillie en direction de la
matiere a acheminer, influencent l'entrainement de l'organe
d'accouplement en forme de tige de piston lorsqu'est depasse
negativement un espacement minimal L'espacement entre l'element de
separation et la
matiere a acheminer est ainsi determine par des detecteurs.
Est egalement determinee de la sorte l'etendue axiale du coussin de
gaz comprime Lorsque, par exemple, l'element de separation se
rapproche trop de la matiere, chaque detecteur peut declencher un
court instant ou bien ralentir l'entrainement motorise dudit element
de separation, puis l'enclencher de nouveau lorsque l'espacement
predetermine
a ete atteint ou augmente Dans ces conditions, la deli-
vrance de la matiere a acheminer au gaz d'acheminement ou
de sustentation est reglee.
Dans une autre variante avantageuse de realisa-
tion, un organe de reglage tel qu'un diaphragme peut etre
place dans le conduit d'amenee du gaz comprime.
Dans une autre possibilite pour assurer la commande du dispositif de
l'invention, un dynamometre de traction, pouvant etre associe a
l'organed'accouplement en forme de tige, peut influencer
l'entrainement de cet organe Lorsque la resistance a la traction
devient trop grande dans la region de l'element de separation, cela
signifie que cet element vient a fleur de la zone anterieure de la
matiere a acheminer, ou bien qu'il a ete trop rapproche de cette
matiere Ce phenomene pourrait entrainer des obstructions, de sorte
qu'il parait judicieux de declencher ou de ralentir l'entrainement
jusqu'a ce que l'espacement entre ledit element de separation et
ladite
matiere a acheminer ait ete de nouveau augmente en conse-
quence.
Dans une autre forme de realisation, plusieurs boitiers peuvent se
succeder et/ou etre juxtaposes et etre mis en action (c'est-a-dire
vides) alternativement par un mecanisme de commande sequentielle, ce
qui permet d'obtenir
dans le conduit d'acheminement un flux continu ou approxima-
tivement continu de la matiere.
L'invention va a present etre decrite plus en detail en regard des
dessins annexes a titre d'exemples nullement limitatifs et sur
lesquels:
3.0 la figure l est une elevation laterale schema-
tic avec coupe partielle du dispositif de l'invention; la figure 2 est
une vue en plan du dispositif de la figure 1, sans reservoir
d'accumulation; et la figure 3 est une coupe transversale selon
la ligne III-III de la figure 1.
Les dessins illustrent l'invention telle qu'appliquee a un dispositif
pouvant etre utilise, par exemple, dans des exploitations minieres
souterraines en guise de remblayeuse pneumatique Un dispositif de ce
type est approprie pour la pose d'isolants ou de soutenements, pour
combler des espaces derriere des ouvrages et pour projeter ou
pulveriser des materiaux, par des interventions de plus ou moins
grande envergure Ce dispositif peut sans difficulte etre avance, par
exemple, en fonction de la progression du travail, ou bien etre
accroche et deplace sur une piste monorail suspendue, ce qui n'est
toutefois pas
illustre en detail.
En principe, ce dispositif peut, par exemple, etre place sur des
patins, ce qui n'a pas non plus ete represente. En plus des avantages
precites, un autre avantage d'un dispositif de ce type reside dans le
fait que ledit
dispositif est dans son ensemble d'une faible hauteur.
Certes, dans une installation selon l'invention, le ou les dispositifs
d'acheminement peuvent etre situes au-dessous du reservoir
d'accumulation de la matiere a acheminer (par exemple un materiau de
construction de soutenements) et/ou au-dessous de plusieurs reservoirs
d'accumulation (non illustres), et l'alimentation en air comprime peut
en outre etre assuree par des conduits consistant en des tubes souples
En aucun cas, l'espace requis par des convoyeurs inclines, des silos,
des roues a godets ou des cuves de pression est aussi grand que celui
que necessitent de tels organes dans l'art anterieur Cela signifie
que, a la difference des remblayeuses connues, il n'est plus
necessaire
de placer des groupes d'entrainement au-dessous d'un dispo-
sitif d'acheminement, ni de transporter de haut en bas par des
convoyeurs inclines le materiau pulse En particulier, le moteur
d'entrainement, la transmission et l'accouplement qui assuraient
jusqu'a present l'entrainement des vis sans Lin de convoyage
deviennent, eux aussi, superflus, de meme que les espaces requis par
ces organes Par consequent, il est possible de releguer un reservoir
d'accumulation 1 (ou plusieurs reservoirs de ce type) plus bas par
rapport au mur, ce qui constitue un grand avantage compte tenu
du faible espace disponible dans des exploitations souter-
raines. Lorsqu'un tel dispositif est monte, par exemple, sur ou dans
un chassis du type chariot, il peut
etre avance en fonction de la progression de l'abattage.
Neanmoins, il est aussi possible d'accrocher l'ensemble de ce
dispositif a une piste monorail suspendue et de l'acheminer en
fonction de la progression du travail Cela est possible car, meme pour
de grands rendements, la hauteur peut etre maintenue relativement
petite par rapport aux formes de realisation de l'art anterieur, de
sorte que l'ensemble du dispositif peut etre souleve Partant,
l'espacement entre ce dispositif et le lieu de travail peut
toujours etre maintenu a une valeur optimale.
En outre, il est particulierement avantageux
de pouvoir augmenter dans une certaine mesure les rende-
ments d'un dispositif selon l'invention, grace a une conception
modulaire Cela est rendu aisement possible du fait que le nombre des
bottiers et, de la meme facon, les rendements d'acheminement
respectifs souhaites, peuvent etre pratiquement augmentes ou diminues
dans des limites raisonnables Il est aussi tres avantageux de pouvoir
supprimer totalement, en cas de besoin, les remblayeuses ou les
machines d'acheminement a chambres de pression jusqu'alors utilisees,
du fait que le transport des materiaux de construction, du reservoir
d'accumulation 1 au lieu d'utilisation non represente, est assure par
exemple par
de l'air comprime.
Le materiau pulse, tel qu'un materiau de
construction pour poser des soutenements dans des exploi-
tations minieres souterraines, mais aussi des granules, des melanges
de mortiers ou de materiaux de construction, des medicaments, des
grains de cereales, des matieres hygroscopiques, du sable, du gravier
ou autres substances, se trouve dans le reservoir d'accumulation 1 Des
parois 2 et 3 de ce reservoir l sont inclinees par rapport a
2513 604
l'horizontale d'une maniere correspondant a l'angle d'incli-
naison ou de talus de la matiere, si bien que cette matiere glisse
d'ellememe vers le bas, sous l'effet de son propre poids, dans un
boitier tubulaire 4 qui communique avec le reservoir 1 par
l'intermediaire de plusieurs
manchons 5, 6 et 7.
A ces manchons 5, 6 et 7, sont associes des organes d'obturation 8, S
et 10 qui peuvent etre deplaces dans une direction X ou Y par des
tiges respectives 11, 12 et 13 et par un moteur respectif (en
particulier un verin) pouvant etre sollicite alternativement des deux
cotes par un fluide approprie sous pression, par exemple de l'huile
hydraulique ou de l'air comprime Ces organes d'obturation 8 a 10 sont
ainsi deplaces vers le bas (direction Y), ce qui fait que les
embouchures des manchons sont degagees et que la matiere se trouvant
dans le reservoir d'accumulation
1 peut tomber par glissement dans le boitier 4; ou bien les-
dits organes 8 a 10 sont mus dans la direction X et ils
obturent ainsi lesdites embouchures desdits manchons 5 a 7.
Les references numeriques 14, 15 et 16 designent respective-
rient les mecanismes d'entrainement motorises des tiges 11 a 13 Des
manchons de remplissage references par 17 et
18 permettent d'emplir le reservoir 1 de matiere a acheminer.
La figure 1 illustre schematiquement le boitier 4 a l'etat empli Sur
cette figure 1, la reference 19 designe la matiere
a acheminer.
Au centre du boitier tubulaire 4, est loge mobile un organe
d'accouplement 21 en forme de tige de piston, qui fait saillie par une
extremite au-dela dudit boitier et qui
en est isole hermetiquement par une douille d'obturation 20.
Sur les figures 1 et 2, les directions du deplacement de cet organe
sont reperees par les lettre T et Z. Comme le montre en particulier la
figure 1,
le boitier tubulaire 4 s'etend dans un plan horizontal au-
dessous du reservoir d'accumulation 1, ce qui permet de maintenir
particulierement faible une hauteur totale H du dispositif, meme
lorsque les mecanismes d'entrainement 14 a 16 sont disposes
lateralement et ne depassent pas de la delimitation superieure du
reservoir 1 L'entrainement peut, par exemple, etre assure par des
cremailleres ou des pignons. Dans la region anterieure du boitier 4
situee de l'autre cote par rapport a la douille d'obturation 20, est
raccorde un conduit 23 d'amenee du gaz comprime, qui peut communiquer
par exemple avec une source d'air comprime (non illustree) Dans la
forme de realisation representee sur la figure 1, un conduit
d'acheminement 24, place au-dessous du conduit d'amenee 23, est relie
au boitier 4 de maniere amovible par un organe d'accouplement 25 Un
troncon tubulaire 26, telescopique et mobile longitudinalement dans la
direction Z ou T, penetre a l'interieur de l'embouchure du conduit
d'acheminement 24 Au voisinage de l'organe d'accouplement, ce troncon
tubulaire 26 est rendu hermetique a sa
circonference externe, par exemple par une douille d'obtu-
ration, un joint a labyrinthe ou un autre joint a friction.
A son autre extremite, ce troncon tubulaire 26, qui fait partie du
conduit d'acheminement 24, est assujetti a un
element de separation 27 realise sous la forme d'un caisson.
Ledit troncon 26 debouche alors dans une partie en forme de caisson
creux dudit element 27, c'est-a-dire dans l'espace situe entre cet
element 27 et une face extreme 28 dudit boitier 4, cependant que du
gaz comprime penetre grace au conduit d'amenee 23 dans une chambre 30
delimitee par une face posterieure 29 dudit element de separation 27
et par
ledit boitier 4.
Comme il ressort de la figure 1, une embouchure 31 du troncon
tubulaire 26 du conduit d'acheminement-24 est branchee dans la zone
inferieure de l'element de separation 27, ce qui donne naissance a un
court troncon de conduit 32 qui, incline vers le haut, aboutit dans le
troncon tubulaire 26 coaxial au conduit d'acheminement 24.
Comme on le voit en outre sur la figure 1, la face posterieure 29 de
l'element de separation 27 est de forme convexe, de facon a delimiter
un eperon deflecteur ou repartiteur represente par une ligne oblique
en pointille
sur laquelle s'acheve le trait de la reference 29.
L'inclinaison de cet eperon deflecteur peut etre choisie en fonction
de l'angle de deversement de la matiere 19 a acheminer. La figure 3
montre que les parois laterales de
l'element de separation 27 en forme de caisson creux pre-
sentent, en direction de l'embouchure 31, une configuration
sensiblement infundibuliforme, ce qui est egalement le cas de la paroi
inferieure dudit element 27, qui forme le
troncon incline 32 (figures 1 et 3).
La peripherie de l'element de separation 27 est distante de toutes
parts d'un intervalle par rapport a une face interne 33 de la paroi du
bottier 4 Cet intervalle ou fente, formant un orifice d'ecoulement ou
de communication, est indique par la reference 34 sur la figure 3 Dans
le type de realisation montre sur les dessins, cet intervalle
annulaire 34 est de dimension
constante dans le sens peripherique Cependant, cet inter-
valle 34 peut aussi presenter une autre forme, c'est-a-dire etre plus
grand au fond, a proximite de l'embouchure 31, que sur les cotes et/ou
en haut De la sorte, il n'existe aucun contact superficiel
peripherique de l'element de separation 27 avec la face interne 33 de
la paroi du bottier
4 On peut toutefois envisager d'autres formes de realisa-
tion, dans lesquelles il est prevu par exemple plusieurs nervures de
guidage qui peuvent etre reparties sur la peripherie de cet element 27
Lesdites nervures peuvent etre d'un seul tenant avec ledit element 27,
ou bien encore etre fabriquees en une matiere a faible friction, telle
qu'un alliage auto-lubrifiant du polytetrafluoroethylene,
une matiere plastique ou une matiere analogue (non repre-
sente). La chambre 30 raccordee au conduit 23 d'amenee du gaz comprime
est ainsi, par l'intermediaire de l'intervalle annulaire 34, en
communication permettant l'ecoulement dans la chambre situee devant
l'element de separation 27 Cette chambre placee devant l'element 27
sera designee ci-apres par "coussin de gaz comprime", car il se forme
en service, immediatement devant d'element de separation 27, un
coussin de gaz comprime dont l'etendue axiale dans la direction Z ou T
depend du debit volumique du gaz comprime et/ou de la pression
d'acheminement et/ou de la vitesse d'acheminement du gaz comprime et
de la direction d'avance (direction T) de l'element 27 vers la matiere
19 a acheminer Ce coussin de gaz comprime porte
la reference 35.
Le transfert du gaz comprime de la chambre 30 au coussin 35 est
illustre en particulier sur la figure 2 Il ressort aussi de cette
figure que, dans cette forme de realisation, un mecanisme
d'entrainement motorise 36 ou
37 est monte de part et d'autre du boitier 4, respectivement.
Dans le type de realisation figure, ces mecanismes 36 et 37
consistent en des verins pouvant etre sollicites alternati-
vement d'un cote et de l'autre par un fluide sous pression (par
exemple de l'air comprime ou de l'huile de circuit),
dont les axes longitudinaux sont paralleles a l'axe longitu-
dinal du boitier 4, et qui sont disposes a la hauteur de
l'organe d'accouplement 21 en forme de tige de piston.
Des tiges 38 et 39 des pistons de ces verins sont reliees l'une a
l'autre par un tirant 40 La source d'energie des mecanismes
d'entrainement 36 et 37 n'est pas illustree
sur les dessins.
Le mode de fonctionnement du dispositif illustre est le suivant: on
admettra que l'element de separation 27 occupe sa position avancee
visible sur les figures 1 et 2, et que le boitier 4 est vide Dans un
premier stade, par suite de l'enclenchement des mecanismes
d'entrainement 14, 15 et 16, les tiges Il, 12 et 13 sont mues vers le
bas (donc dans la direction Y), de sorte que
la matiere a acheminer presente dans le reservoir d'accu-
mulation 1 peut penetrer par glissement dans ledit boitier tubulaire 4
Une fois ledit boitier 4 empli, les organes d'obturation 8 a 10 sont
amenes a leurs positions de fermeture grace a un actionnement en sens
inverse desdits mecanismes 14 a 16 et a une traction exercee vers le
haut
(donc dans la direction X) sur lesdites tiges 1 a 13.
Ensuite, on autorise l'alimentation du conduit 23 en gaz comprime, ce
qui fait que ce gaz (en particulier de l'air comprime) peut penetrer
dans la chambre 30 sous une pression predeterminee et/ou avec un
volume predetermine par unite de temps Ce gaz comprime ayant penetre
dans la chambre entoure ou "rince" l'element de separation 27 par
l'intermediaire de l'intervalle 34 et il forme devant cet element un
coussin 35 de gaz comprime Par suite de la forte acceleration du type
projection a laquelle le gaz comprime est soumis dans l'intervalle 34,
la matiere 19 situee devant l'element de separation 27 est, non
seulement dispersee, mais aussi fortement brassee et acheminee vers
l'embouchure 31, puis, de la, vers le tube d'acheminement (troncon 26
et conduit 24) Les mecanismes d'entrainement 36 et 37 sont ensuite
enclenches, de telle sorte que l'organe d'accouplement 21 soit, par
exemple, deplace dans la direction Z avec une vitesse pouvant etre
predeterminee de facon qu'une etendue axiale (etendue dans la
direction Z ou T) du coussin 35 de gaz comprime soit maintenue le plus
possible constante Lorsqu'on ajuste de maniere optimale le coussin de
gaz comprime ou bien la vitesse d'avance de l'element de separation 27
dans le sens axial, il se produit un vidage integral de toute la
section du boitier Les mecanismes d'entrainement 36 et 37 sont
maintenus enclenches jusqu'a ce que l'element de separation 27 ait
atteint la
face extreme 28 du boitier 4, completement ou approxir;ati-
vement, car un contact immediat de cet element 27 n'est pas necessaire
a cause du coussin 35 de gaz comprime Dans cette position, le boitier
4 est integralement vide, non seulement sur toute sa longueur, mais
aussi dans toutes les regions de sa section de passage Dans ce cas, du
fait du brassage et du melange intensifs par metre-cube de gaz de
sustentation (en particulier par metre-cube d'air comprime), il est
possible d'obtenir le cas echeant une tres forte charge et par
consequent, un bon rendement, ce qui se repercute
de maniere favorable sur la rentabilite du dispositif.
Comme le montre la figure 1, la face frontale ou les regions
superficielles de l'element de separation en forme de caisson, qui
sont tournees vers la matiere 19
a acheminer, peuvent etre inclinees d'une maniere corres-
pondant a l'angle de talus de cette matiere Une arete de
delimitation a ete designee par la reference numerique 41.
Naturellement, il n'est pas absolument necessaire de realiser
l'element de separation 27 sous la forme d'un caisson creux Dans de
nombreux cas, il peut etre suffisant de placer a cet endroit une
plaque ou un disque qui peut, par exemple, etre incline pour
correspondre
a l'angle de talus.
Les caracteristiques decrites, enoncees dans
les revendications et representees sur les dessins peuvent
etre essentielles pour la realisation de l'invention, aussi
bien Q titre individuel que dans n'importe quelles combinai-
sons. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent etre
apportees au procede et au dispositif decrits
et represente, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICAT IONS
1 Procede pour acheminer, de preference en continu, des matieres
allant de l'etat pulverulent a l'etat de grains grossiers, destine en
particulier a etre utilise dans des exploitations minieres
souterraines, et dans lequel la matiere a acheminer est transportee a
partir d'au moins un reservoir jusqu'a un tube d'acheminement, procede
caracterise par le fait que, dans le bo Xtier ( 4) devant etre vide,
un coussin ( 35) de gaz comprime ou air comprime est engendre et
maintenu en permanence a une pression qui est superieure a la
contre-pression regnant dans ledit tube d'acheminement; et par le fait
que, pour evacuer la matiere a acheminer ( 19), ledit coussin ( 35)
est m Q en direction de cette matiere ( 19), ce qui provoque le
transfert d'un melange de gaz comprime et de matiere a
acheminer dans ledit tube d'acheminement (conduit 24, tron-
con 26).
2 Procede selon la revendication 1, caracterise par le fait que le
coussin ( 35) de gaz comprime est deplace en direction de la matiere
situee dans le boitier ( 4) avec une vitesse telle qu'une distance
dans le sens axial a partir du centre dudit coussin ( 35) soit
maintenue constante
ou approximativement constante.
3 Procede selon l'une des revendications
1 et 2, caracterise par le fait que le coussin ( 35) de gaz comprime
est deplace en direction de la matiere a evacuer ( 19) avec une
vitesse suffisamment grande pour que soit maintenu un rapport
predetermine du melange de gaz
et de matiere.
4 Procede selon la revendication 1 et l'une
des revendications 2 et 3, caracterise par le fait que
le coussin ( 35) est maintenu en permanence sous une meme
pression de gaz comprime.
Procede selon la revendication 1 et l'une
quelconque des revendications 2 a 4, caracterise par le
fait que le coussin ( 35) de gaz comprime est continument
comble par du gaz comprime a sa peripherie.
6 Procede selon la revendication 1 et l'une
quelconque des revendications 2 a 5, caracterise par le
fait que le rapport existant entre le gaz comprime et la matiere a
acheminer dans le conduit d'acheminement ( 24) est regle par la
vitesse avec laquelle le coussin ( 35) de gaz comprime est deplace
vers la matiere a acheminer ( 19), et eventuellement ou en variante
par la difference entre la pression de gaz comprime regnant dans ledit
coussin ( 35) et la contre-pression regnant dans le conduit
d'acheminement ( 24).
7 Dispositif pour acheminer, de preference en continu, des matieres
allant de l'etat pulverulent a l'etat de grains grossiers, en
particulier des materiaux de construction de remblais dans des
exploitations minieres souterraines, comportant au moins un reservoir
d'accumulation de la matiere a acheminer,a partir duquel ladite
matiere, par exemple sous l'effet de son propre poids,peut etre
dirigee vers au moins un dispositif d'acheminement situe au-dessous
dudit reservoir d'accumulation et presentant un ou plusieurs boitiers
tubulaires qui est ou sont sont relies audit reservoir d'accumulation
par au moins un orifice obturable, le ou les boitiers etant raccordes
respectivement a un ou plusieurs conduits d'acheminement dans lesquels
peut etre introduite ladite matiere a acheminer provenant du boitier
considere, dispositif caracterise par le fait que a) au moins un
organe d'accouplement ( 21) est place dans ledit boitier ( 4) oriente
horizontalement et est mobile dans le sens longitudinal de ce boitier
( 4) b) au moins un element de separation ( 27) est monte sur ledit
organe d'accouplement ( 21); c) ledit element de separation ( 27)
presente dans sa peripherie au moins un et de preference plusieurs
orifices d'ecoulement ( 34);
d) lesdits orifices d'ecoulement ( 34) communi-
quent d'un cote avec une chambre ( 30) d'alimentation en gaz comprime
et, de l'autre cote, avec une chambre d'acheminement qui est menagee
entre la face anterieure dudit element de separation ( 27) et ladite
matiere ( 19) a acheminer; e) un conduit ( 23) d'amenee du gaz
comprime est raccorde a ladite chambre ( 30); f) dans ladite chambre
d'acheminement, se trouve un coussin ( 35) de gaz comprime de
dimensions variables, qui peut etre alimente en gaz comprime a partir
de ladite
chambre ( 30), par l'intermediaire desdits orifices d'ecoule-
ment ( 34); g) ledit element de separation ( 27) possede un ou
plusieurs orifices d'acheminement ou embouchures ( 31); et h) a ladite
embouchure ( 31) ou orifice analogue, est raccorde un conduit
d'acheminement ( 24) dans lequel
penetre le melange de matiere a acheminer et de gaz comprime.
8 Dispositif selon la revendication 7, caracterise par le fait que
l'element de separation ( 27) presente la forme d'un piston et est
assujetti a l'organe
d'accouplement ( 21) en forme de tige de piston.
9 Dispositif selon l'une des revendications
7 et 8, caracterise par le fait que les orifices d'ecoulement et de
communication ( 34) sont repartis uniformement sur la peripherie de
l'element de separation
( 27).
Dispositif selon la revendication 7 et
l'une des revendications 8 et 9, caracterise par le
fait que les orifices de communication ( 34) sont en forme
de fentes ou realises comme des ajutages fendus.
11 Dispositif selon la revendication 8 et
l'une des revendications 9 et 10, caracterise par le fait
que l'element de separation ( 27) en forme de tige de piston est
distant de toutes parts d'un intervalle ( 34) par rapport a la face
interne de la paroi du bottier
tubulaire ( 4).
12 Dispositif selon la revendication 11, caracte-
rise par le fait aulune fente ou intervalle ( 34) ininterrompu dans le
sens peripherique est menage entre la face interne ( 33) de la paroi
du boitier ( 4) et l'element de separation
( 27).
13 Dispositif selon la revendication 11, caracterise par le fait que
l'intervalle se retrecit en forme d'ajutage en direction de la matiere
a acheminer
( 19)-
14 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 13, caracterise
par le fait que la paroi frontale de l'element de separation ( 27)
tournee vers la matiere a acheminer ( 19) est inclinee d'une maniere
correspondant a l'angle d'inclinaison ou de talus que forme avec
l'horizontale
ladite matiere a acheminer.
Dispositif selon la revendication 7, et
l'une quelconque des revendications 8 a 14, caracterise
par le fait que l'element de separation ( 27) presente un profil
deflecteur a sa face frontale tournee vers la
chambre ( 30) d'alimentation en gaz comprime.
16 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 15, caracterise
par le fait que l'element de separation ( 27) est en forme de caisson
creux sur son cote tourne vers la matiere a
acheminer ( 19).
17 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 16, caracterise
par le fait que le tube d'acheminement ( 24, 26) se compose a'au moins
deux parties ( 24, 26), l'une de ces parties (conduit 24) etant
assujettie au boitier ( 4), cependant
que l'autre partie (troncon tubulaire 26) penetre telescopi-
quement dans ladite premiere partie ( 24) et est assujettie
a l'embouchure ( 31) sur l'element de separation ( 27).
18 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 17, caracterise par
le fait que l'embouchure ( 31) se trouve dans la region
inferieure de l'element de separation ( 27).
19 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 18, caracterise
par le fait que l'organe d'accouplement ( 21) en forme de tige est
entraine de maniere motorisee par un ou plusieurs
verins ( 36, 37).
Dispositif selon la revendication 18, caracterise par le fait que les
verins ( 36, 37) sont relies a l'organe d'accouplement ( 21) en forme
de tige
par un tirant ( 40).
21 Dispositif selon la revendication 7,
et l'une quelconque des revendications 8 a 20, caracterise
par le fait que l'organe d'accouplement ( 21) presente, dans la region
de l'element de separation ( 27), plusieurs
orifices de sortie qui sont raccordes a un canal de gaz com-
prime traversant ledit organe d'accouplement.
22 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 21, caracterise
par le fait que l'element de separation ( 27) est equipe de detecteurs
qui, faisant saillie en direction de la matiere a acheminer ( 19),
agissent sur l'entrainement ( 36,37) de l'organe d'accouplement ( 21)
en forme de tige de piston
lorsqu'est depasse negativement un espacement minimal.
23 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 22, caracterise
par le fait qu'un organe de reglage, par exemple un diaphragme,
est place dans le conduit ( 23) d'amenee du gaz comprime.
24 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 23, caracterise
par le fait que, a l'organe d'accouplement ( 21) en forme de tige, est
associe un dynamometre de traction qui agit sur l'entrainement ( 36,
37) dudit organe d'accouplement
( 21).
25 Dispositif selon la revendication 7 et
l'une quelconque des revendications 8 a 24, caracterise
par le fait qu'il comprend plusieurs boitiers ( 4) places les uns
derriere les autreset eventuellement ou en variante juxtaposes, qui
peuvent etre mis en action par un mecanisme
de commande sequentielle.
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5. For non-latin languages, (in most cases) full text translations
are available, you can toggle them on and off here.
You can also toggle the inline discovery translations between
English and their original language.
6. The pie chart icon will open a basic statistical breakdown of the
publication.
7. The sort icon allows you to sort the listed categories based on
the number of instances found.
Click to toggle between ascending and descending.
8. You can use the refine box to refine the discovered items in the
sections below.
Simply type what you are looking for, any items that do not match
will be temporarily hidden.
9. The publication has been analysed and we have identified items
within it that fit into these categories.
The specific items found are listed within the category headings.
Click the section header to open that section and view all the
identitfied items in that section.
If you click the checkbox all items in that section will be
highlighted in the publication (to the right).
The best thing to do is to experiment by opening the sections and
selecting and unselecting checkboxes.
10. The main output window contains the publication full text (or part
thereof if selected).
11. The Tools section contains tools to help you navigate the
"discovered" (highlighted) items of interest.
The arrows and counter let you move through the highlighted items
in order.
12. Other tools include a "Preview" option [ [preview.png] ] and the
ability to mark the relative locations of highlighted items by
using the "Marker" option [ [marker.png] ].
Try these out to best understand how they work, and to discover if
they are of use to you.
13. Items selected from the menu on the left will be highlighted in
the main publication section (here in the middle of the screen).
Click them for further information and insights (including
chemical structure diagrams where available).
14. Please experiment with TextMine - you cannot make any permanent
changes or break anything and once your session is closed (you've
log out) all your activity is destroyed.
Please contact Minesoft Customer Support if you have any questions
or queries at: support@minesoft.com
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implemented)_____
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