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[5][_]
Molecule
(35/ 199)
[6][_]
CO
(25)
[7][_]
H2
(24)
[8][_]
iron
(22)
[9][_]
cobalt
(19)
[10][_]
silicate
(16)
[11][_]
hydrogen
(9)
[12][_]
ruthenium
(7)
[13][_]
chromium
(7)
[14][_]
carbon monoxide
(6)
[15][_]
water
(6)
[16][_]
ammonium
(6)
[17][_]
carbon
(5)
[18][_]
Zn
(5)
[19][_]
potassium
(4)
[20][_]
copper
(4)
[21][_]
magnesium
(4)
[22][_]
thorium
(3)
[23][_]
titanium
(3)
[24][_]
zirconium
(3)
[25][_]
aluminium
(2)
[26][_]
uranium
(2)
[27][_]
sodium
(2)
[28][_]
SiO2
(2)
[29][_]
NH4NO3
(2)
[30][_]
HCO
(1)
[31][_]
silver
(1)
[32][_]
cerium
(1)
[33][_]
sulfate
(1)
[34][_]
nitrate
(1)
[35][_]
NU4NO3
(1)
[36][_]
RuCl3
(1)
[37][_]
nitrogen
(1)
[38][_]
Cl2
(1)
[39][_]
cobalt nitrate
(1)
[40][_]
NH3
(1)
[41][_]
Generic
(10/ 86)
[42][_]
hydrocarbons
(36)
[43][_]
metal
(21)
[44][_]
cations
(12)
[45][_]
salts
(5)
[46][_]
alkali metals
(4)
[47][_]
alkaline earth metal
(3)
[48][_]
cobalt salts
(2)
[49][_]
acyclic hydrocarbons
(1)
[50][_]
acid
(1)
[51][_]
alcohol
(1)
[52][_]
Physical
(33/ 48)
[53][_]
10 percent
(7)
[54][_]
100 bars
(3)
[55][_]
2 N
(3)
[56][_]
50 percent
(2)
[57][_]
5 percent
(2)
[58][_]
20 bars
(2)
[59][_]
17 percent
(2)
[60][_]
15 percent
(2)
[61][_]
de 0,15 g
(1)
[62][_]
de 20-100 bars
(1)
[63][_]
50 percent de
(1)
[64][_]
150 bars
(1)
[65][_]
4 bars
(1)
[66][_]
de 46,4 percent
(1)
[67][_]
de 106 grammes
(1)
[68][_]
59 percent
(1)
[69][_]
4 percent
(1)
[70][_]
99 percent
(1)
[71][_]
de 4 bars
(1)
[72][_]
de 66 percent
(1)
[73][_]
de 120 grammes
(1)
[74][_]
7 percent
(1)
[75][_]
47 percent
(1)
[76][_]
13 percent
(1)
[77][_]
de 1300 grammes
(1)
[78][_]
1 bar
(1)
[79][_]
de 43 percent
(1)
[80][_]
de 99 grammes
(1)
[81][_]
20 percent
(1)
[82][_]
9 percent
(1)
[83][_]
55 percent
(1)
[84][_]
de 2500 grammes
(1)
[85][_]
de 1-150 bars
(1)
[86][_]
Gene Or Protein
(3/ 15)
[87][_]
Etre
(13)
[88][_]
Est-a
(1)
[89][_]
Cl3
(1)
[90][_]
Chemical Role
(2/ 4)
[91][_]
catalyst
(3)
[92][_]
adjuvants
(1)
[93][_]
Organism
(1/ 1)
[94][_]
sable
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2513626A1
Family ID 2003104
Probable Assignee Shell Canada Ltd
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title Process for the preparation of hydrocarbons from a mixture of
carbon monoxide and hydrogen with the use of a catalyst...
FR Title PROCEDE POUR LA PRODUCTION D'hydrocarbonS
Abstract
_________________________________________________________________
Process for the preparation of hydrocarbons from a mixture of carbon
monoxide and hydrogen with the use of a catalyst combination
containing one or more metal component(s) having catalytic activity
for conversion of an H2/CO mixture into acyclic hydrocarbons, for
example ruthenium, cobalt and iron, and ferrierite as support. The
catalyst is preferably prepared by ion exchange, followed by washing,
drying and calcining. The reaction product substantially comprises
hydrocarbons having 5 to 12 C atoms.
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR LA PRODUCTION D'hydrocarbonS A
PARTIR D'UN MELANGE D'carbon oxide ET D'hydrogen.
CE PROCEDE UTILISE UNE COMBINAISON CATALYTIQUE CONTENANT UN OU
PLUSIEURS CONSTITUANTS METALLIQUES AYANT UNE ACTIVITE CATALYTIQUE POUR
LA TRANSFORMATION D'UN MELANGE HCO EN hydrocarbonS ACYCLIQUES, PAR
EXEMPLE RU, CO ET FE, ET DE LA FERRIERITE COMME SUPPORT. LE CATALYSEUR
EST PREPARE DE PREFERENCE PAR ECHANGE D'IONS, SUIVI D'UN LAVAGE, D'UN
SECHAGE ET D'UNE CALCINATION.
LE PRODUIT DE REACTION EST CONSTITUE PRINCIPALEMENT D'hydrocarbonS EN
C-C, UTILISABLES COMME CONSTITUANTS D'ESSENCE.
Description
_________________________________________________________________
L'invention concerne un procede pour la production d'hydrocarbons a
partir d'un melange d'carbon oxide et d'hydrogen, utilisant une
combinaison catalytique contenant un ou plusieurs metals ayant une
activite catalytique pour la transformation d'un melange H2/CO en
hydrocarbons et un support constitue d'un silicate cristallin.
Dans une recherche effectuee par la demanderesse concernant ce
procede, on a trouve qu'il presente deux inconvenients. En premier
lieu, quand on utilise des vitesses spatiales acceptables dans la
pratique reelle, la transformation du melange H2/CO n'est pas
satisfaisante. De plus, le procede donne un produit constitue
essentiellement d'hydrocarbons ayant moins de 5 atomes de carbon dans
la molecule et de trop peu d'hydrocarbons ayant de 5 a 12 atomes de
carbon dans la molecule.
Une recherche complementaire effectuee par la demanderesse concernant
ce procede a montre que l'on peut remedier aux deux inconvenients
mentionnes ci-dessus en utilisant de la ferrierite comme support,
c'est-a-dire en mettant la charge en contact avec un catalyseur
contenant un ou plusieurs constituants metalliques ayant une activite
catalytique pour la transformation d'un melange H2/CO en hydrocarbons
acycliques, ces constituants metalliques etant choisis de preference
parmi Fe, Co et Ru, et ce ou ces constituants etant deposes sur de la
ferrierite. De cette maniere, on arrive a ce que non seulement, quand
on utilise des vitesses acceptables dans la pratique reelle, on
obtient une haute conversion du melange H2/CO, mais en outre le
produit de reaction est constitue principalement d'hydrocarbons ayant
de 5 a 12 atomes de carbon dans la molecule.
La presente demande de brevet concerne donc un procede pour la
production d'hydrocarbons, a partir d'un melange d'carbon oxide et
d'hydrogen, utilisant une combinaison catalytique contenant un ou
plusieurs constituants metalliques ayant une activite catalytique pour
la transformation d'un melange H2/CO en hydrocarbons et un support,
constitue d'une zeolite silicate cristalline, caracterise en ce que le
ou les constituants metalliques ont ete combines avec de la
ferrierite. Dans le procede selon l'invention, la matiere de depart
est un melange
H2/CO. De tels melanges H2/CO peuvent tres bien etre prepares par
gazeification a la vapeur d'water ou par combustion partielle d'une
matiere contenant du carbon.Des exemples de telles matieres sont le
bois, la tourbe, le lignite, le charbon bitumineux, l'anthracite, le
coke, l'huile minerale brute et ses fractions ainsi que des goudrons
et deshuiles sable asphaltique et de schiste bitumineux. On effectue
la gazeification a la vapeur d'water ou la combustion partielle de
preference a une temperature de 900 a 16000C et a une pression de 10 a
100 bars.
Dans le procede selon l'invention, il est prefere de partir d'un
melange H2/CO ayant un rapport molaire H2/CO de plus de 0,25 et de
moins de 6.
Les combinaisons catalytiques utilisees dans le procede selon
l'invention contiennent, en plus de constituants metalliques ayant une
activite catalytique pour la synthese d'hydrocarbons, de la
ferrierite. Cet aluminosilicate cristallin est decrit dans l"'Atlas of
zeolite structure types" par W.M. Meier et D.H. Olson (1978),
Polycrystal Book Service, Pittsburgh, Pa.
Les combinaisons catalytiques utilisees dans le procede selon
l'invention contiennent un ou plusieurs constituants metalliques ayant
une activite catalytique pour la transformation d'un melange H2/CO en
hydrocarbons.
Des constituants catalytiques capables de transformer un melange H2/CO
principalement en hydrocarbons sont connus dans la documentation
technique publiee sous le nom de catalyseurs de Fischer-Tropsch; ces
constituants catalytiques comprennent du ruthenium ou un ou plusieurs
metals du groupe du iron en meme temps que, eventuellement, un ou
plusieurs promoteurs pour augmenter l'activite et/ou la selectivite.
Des catalyseurs utilisables contiennent de 0,1 a 10 percent en poids
de ruthenium et/ou de 0,05 A 10 percent en poids d'un ou plusieurs
metals du groupe du iron en meme temps qu'un ou plusieurs promoteurs
dans une proportion de 1 a 50 percent par rapport a la quantite des
metals du groupe du iron presents sur le catalyseur. Comme promoteurs
pour les catalyseurs selon l'invention, un grand nombre d'elements
sont utilisables.Les suivants peuvent etre mentionnes comme exemples:
alkali metals, alkaline earth metal, metals du groupe VIB (W, Mo, Cr),
Ti, Zr, Al, Si, As, V, Mn,
Cu, Ag, Zn, Cd, Bi, Pb, Sn, Ce, Th et U. Un ou plusieurs de ces
promoteurs sont introduits de preference dans le support par echange
d'ioys. Des combinaisons de promoteurs tres utilisables
pour/constituant iron du catalyseur utilise selon l'invention sont
constituees d'un alkali metal tel que K, d'un metal facilement
reductible tel que Cu ou Ag et eventuellement d'un metal difficile a
reduire, tel que Al ou Zn.
Un exemple d'un constituant de catalyseur a base de iron tres
utilisable selon l'invention est un constituant catalytique contenant
du iron, du potassium et du copper dans le silicate cristallin comme
support. Si dans le procede selon l'invention on utilise un
constituant catalytique a base de iron contenant K comme promoteur de
selectivite, on prefere un catalyseur ne contenant pas plus de 0,15 g
de K par g de
Fe, car on a trouve que si on utilise de plus fortes concentrations de
K, la selectivite n'augmente pas davantage tandis que la stabilite
diminue notablement comme resultat d'un depit de carbon sur le
catalyseur. Des combinaisons tres utilisables comme promoteurs pour
des constituants catalytiques a base de cobalt selon l'invention sont
constituees d'un alkaline earth metal et de Th, U ou Ce.Un exemple
d'un constituant catalytique a base de cobalt tres utilisable selon
l'invention est un catalyseur contenant du cobalt, du magnesium et du
thorium dans le silicate cristallin comme support. D'autres
constituants catalytiques au cobalt tres utilisables selon l'invention
sont des catalyseurs contenant
Co/Cr, Co/Zr, Co/Zn ou Co/Mg dans le silicate cristallin comme
support.
Si dans le procede selon l'invention on veut utiliser une combinaison
catalytique dans laquelle le constituant catalytique ayant une
activite de Fischer-Tropsch est le iron, on choisit de preference un
constituant catalytique a base de iron contenant un promoteur
constitue d'un alkali metal, d'un metal facilement reductible tel que
le copper ou l'silver et eventuellement d'un metal difficile a
reduire, tel que l'aluminium ou le zinc. Un constituant catalytique a
base de iron tres utilisable pour le present but est un catalyseur
prepare par echange d'ions contenant du iron, du potassium et du
copper dans le silicate cristallin comme support.Si dans la
combinaison catalytique on utilise du iron comme constituant
catalytique ayant 1 'activite de
Fischer-Tropsch requise, le procede selon l'invention est mis en
oeuvre de preference a une temperature de 150-3250C et a une pression
de 20-100 bars.
Si dans le procede selon l'invention on veut utiliser une combinaison
catalytique dans laquelle le constituant catalytique ayant l'activite
de Fischer-Tropsch requise est le cobalt, on prefere un constituant
catalytique a base de cobalt contenant comme promoteur une combinaison
constituee d'un alkaline earth metal et de chromium, de thorium,
d'uranium ou de cerium.
Un catalyseur a base de cobalt tres utilisable pour le present but est
un catalyseur prepare par echange d'ions et contenant du cobalt, du
magnesium et du thorium dans le silicate cristallin comme support.
D'autres catalyseurs a base de cobalt tres utilisables prepares par
echange d'ions sont des catalyseurs contenant, en plus du cobalt, un
des elements chromium, titanium, zirconium et zinc dans le silicate
cristallin comme support.
Si dans la combinaison catalytique on utilise du cobalt comme
catalyseur ayant l'activite de Fischer-Tropsch requise, le procede
selon l'invention est mis en oeuvre de preference a une temperature de
220-3000C et a une pression de 10 a 100 bars.
Des catalyseurs tres utilisables pour le procede selon l'invention
sont a) des catalyseurs contenant de 0,05 a 10 parties en poids de
iron et de 0,025 a 5 parties en poids d'uranium pour 100 parties en
poids de support silicate cristallin et prepares par impregnation ou
de preference par echange d'ions du support avec une ou plusieurs
solutions de ironsalts et de magnesium, cela etant suivi d'un lavage
et d'un sechage de la composition, de sa calcination a une temperature
de 300-6000C et de sa reduction.On accorde une preference speciale a
de tels catalyseurs contenant, en plus de 0,1 a 5 parties en poids de
iron et de 0,05 A 2,5 parties en poids de magnesium, de 0,05 A 2,5
parties en poids de copper comme promoteur de reduction et de 0,1 a
1,5 partie en poids de potassium comme promoteur de selectivite pour
100 parties en poids de support et calcines a 400-5000C et reduits a
250-4500C b) des catalyseurs contenant de 0,05 a 10 parties en poids
de cobalt et de 0,01 A 2,5 parties en poids de chromium pour 100
parties en poids de support silicate cristallin et prepares par
impregnation et de preference par echange d'ions du support avec une
ou plusieurs solutions de cobalt salts et de chromium, cela etant
suivi d'un lavage et d'un sechage de la composition, de sa calcination
et de sa reduction a une temperature de 300-7500C.On accorde une
prefere rence particuliere a de tels catalyseurs contenant, en plus de
0,1 a 5 parties en poids de cobalt et de 0,05 a 1 partie en poids de
chromium pour 100 parties en poids de ferrierite, calcines a 300-700 C
et reduits a 300-7000C c) des catalyseurs contenant de 0,05 a 10
parties en poids de cobalt et de 0,01 A 2,5 parties en poids de
zirconium, de titanium ou de chromium pour 100 parties en poids de
support silicate cristallin et prepares par impregnation ou de
preference par echange d'ions d1un support silicate avec une ou
plusieurs solutions de cobalt salts et de zirconium, de titanium ou de
chromium, cela etant suivi d'un lavage et d'un sechage de la
composition, de sa calcination a 350-700 C et de sa reduction a
200-7000C.
Dans le procede selon l'invention, on utilise des catalyseurs qui sont
prepares de preference par echange d'ions du support, avantageusement
avec une ou plusieurs solutions aqueuses de rutheniumsalts ou de
metals du groupe du iron et de sels de promoteursalts, cela etant
suivi d'un lavage a l'water, d'un sechage et d'une calcination de la
composition.
La capacite d'echange d'ions de la ferrierite est bien connue. Dans la
ferrierite, l'electrovalence de l'aluminium dans la structure
cristalline est equilibree par la presence de cations sur la position
anionique du reseau dans le cristal. Le cation est tres couramment un
alkali metal, comme du sodium ou du potassium. Les cations de la
ferrierite aluminosilicate peuvent etre remplaces par les cations
mono- ou polyvalents qui sont d'une grosseur physique et d'une
configuration appropriees pour diffusion dans les passages
intracristallins dans la structure du silicate. Le cation initial peut
etre remplace par un autre cation, par exemple par un ion d'hydrogen
ou par un ion d'ammonium.
En general, n'importe quelle solution appropriee d'acidou de sel comme
d'un sulfate ou d'un nitrate peut etre utilisee comme source de
cations pour introduction par echange dans le silicate.
La capacite theorique d'echange de la ferrierite est representee par
le nombre d'equivalents de cations, par exemple d'ions de sodium, qui
equilibrent l'electroneutralite de cet aluminosilicate cristallin. La
capacite d'echange varie suivant le type particulier de tamis dont il
s'agit.
Dans la pratique, les cations dans le silicate ne sont pas tous
remplaces facilement par les cations desires, de sorte que la capacite
effective d'echange est souvent un peu inferieure a la capacite
theorique d'echange. Le degre d'echange depend de facteurs tels que le
type des tamis, les cations dans le tamis, les cations a introduire
par echange, le type de solvant (eau, alcohol) et la temperature de
l'echange. Evidemment, il y a une limite a la metal catalytiquement
actif qui peut etre introduite par echange d'ions dans la ferrierite
aluminosilicate cristalline.
L'echange d'ions est effectue de preference a une temperature comprise
entre 20 et 2000C.
Apres l'etape d'echange d'ions, la solution d'echange d'ions est
separee, par exemple par filtration, de la ferrierite contenant le
metal catalytiquement actif introduit par echange. La ferrierite est
ensuite lavee de preference avec le solvant d'echange d'ions pour
eliminer tout metal n'ayant pas reagi et on separe le liquide de
lavage, par exemple par filtration. Le gateau de zeolite duquel le
liquide de lavage a ete separe contient habituellement environ 50
percent de matieres solides. Avec ou sans un reglage supplementaire de
la teneur en solvant, la zeolite peut etre mise a la forme et a la
grosseur desirees. Si on le desire, on peut ajouter un ou plusieurs
liants et/ou adjuvants d'extrusion. La zeolite peut etre ensuite
sechee et le catalyseur mis a la forme voulue est calcine, a une
temperature d'environ 300 a environ 6000C, pour former le catalyseur
fini.
Dans la preparation des catalyseurs, les metals peuvent etre deposes
sur le support en une seule ou plusieurs etapes. Entre les etapes
separees, la matiere peut etre sechee. Pour la preparation de
catalyseurs d'une haute teneur en metals, l'utilisation d'une
technique a etapes multiples peut etre necessaire. Les salts des
metals du groupe du iron et les salts des promoteurs peuvent etre
deposes sur le support separement a partir de solutions differentes ou
en meme temps a partir d'une seule solution.
Dans le procede selon l'invention, le but est de transformer la plus
grande quantite possible du CO present dans la charge en hydrocarbons
sur un catalyseur contenant un ou plusieurs constituants metalliques
ayant une cativite catalytique pour la transformation d'un melange
H2/CO en hydrocarbons, ces constituants metalliques etant choisis
parmi le iron, le cobalt et le ruthenium. A cet effet, le rapport
molaire H2/CO dans la charge est d'une maniere appropriee d'au moins
1,0 et de preference de 1,25 A 2,25.
On peut tres bien mettre en oeuvre le procede selon l'invention en
faisant passer la charge de bas en haut ou de haut en bas a travers un
reacteur monte verticalement contenant un lit fixe du catalyseur ou en
faisant passer les charges gazeuses a travers un lit fluide de
catalyseur.
On peut aussi mettre en oeuvre le procede en utilisant une suspension
du catalyseur ou de la combinaison catalytique dans une huile
d'hydrocarbons. Le procede est mis en oeuvre de preference dans les
conditions suivantes: une temperature de 125-3500C et en particulier
de 175-2750C et une pression de 1 a 150 bars et en particulier de 5 a
100 bars.
L'invention va maintenant etre expliquee avec reference aux exemples
suivants.
Exemple I
On fait passer d'abord de la ferrierite-a la forme ammonium par
echange d'ions avec une solution 2 N de NU4NO3. La forme ammonium de
la ferrierite est soumise a un echange d'ions avec une solution
aqueuse de RuCl3 (5 percent en poids) pendant 48 heures. Le catalyseur
est ensuite lave a l'water, seche et soumis a une calcination pendant
2 heures a 3000C avec de l'nitrogen a la pression atmospherique, et
reduit pendant 2 heures a 2800C avec H2 a 4 bars. Le catalyseur
resultant a la composition suivante (en parties en poids) 1,5 Ru/49
SiO2/1 A12O3. On passe sur ce catalyseur un melange de H2 et de CO
(rapport H2/CO = 1) en utilisant les conditions suivantes vitesse
spatiale horaire gazeuse: 1000 1 (TPN)/l.h pression: 20 bars
temperature: 2600C.
La conversion de H2 + CO en hydrocarbons est de 46,4 percent en poids.
Le rendement espace-temps est de 106 grammes d'hydrocarbons par litre
du volume du catalyseur et par heure.
La selectivite est indiquee dans le tableau suivant
C1 + C2: 17 percent en poids
C3 + C4: 10 percent en poids
C5 - C12: 59 percent en poids
C13 -Cl9: 10 percent en poids
C20+: 4 percent en poids
D'apres ce tableau, on peut voir que le rendement en hydrocarbons
desires bouillant dans l'intervalle d'ebullition de l'essence (C5-Cl2)
es- tres eleve par rapport a ceux bouillant au-dessous et au-dessus de
l'intervalle prefere.
La phase liquide d'hydrocarbons condenses contient 99 percent en poids
de paraffines.
Exemple II
On fait passer d'abord de la ferrierite a la forme ammonium par
echange d'ions avec une solution 2N de NH4NO3 et ensuite elle est
lavee a l'water, sechee et soumise a une calcination de 2 heures a
5000C avec de l'air a la pression atmospherique, apres quoi elle est
impregnee d'une solution aqueuse de cobalt nitrate, sechee, calcinee
pendant 2 heures a 5000C dans l'air et reduite pendant 2 heures a
2800C au moyen d'hydrogen a une pression de 4 bars de maniere que l'on
obtienne un catalyseur ayant la composition 10 Co/49 SiO2/1 A1203
(parties en poids). En utilisant ce catalyseur dans les conditions
decrites dans l'exemple I, des hydrocarbons sont formes a partir d'un
melange gazeux de H2 et de CO (rapport H2/CO = 1). La conversion est
de 66 percent en poids.Le rendement espace-temps est de 120 grammes
d'hydrocarbons par litre de catalyseur et par heure.
La selectivite est
C1 + C2: 17 percent en poids
C3 + C4: 7 percent en poids C5 - C12: 47 percent en poids
C13 - C19: 15 percent en poids
C20+: 13 percent en poids
On obtient ainsi un bon resultat en ce qui concerne le rendement en
constituants d'essence (C5-C12). I1 n'y a pas d'hydrocarbons
aromatiques presents dans le produit.
Le rendement exprime en fonction du poids de metal et du temps est de
1300 grammes d'hydrocarbons par kg de cobalt sur le catalyseur et par
heure.
Exemple III
On fait passer d'abord de la ferrierite a la forme ammonium par
echange d'ions avec une solution 2N de NH4NO3.
La forme ammonium est soumise a un echange d'ions avec une solution
aqueuse detCo(NH3)6NO3)2 (15 percent en poids) pendant 24 heures.
Le catalyseur est ensuite lave a l'water, seche, calcine pendant 2
heures a 5000C et soumis a une reduction pendant 24 heures par de
l'hydrogen a 5750C et a 1 bar abs.
Ce catalyseur a la composition suivante 3,1 Co/49 Si 02/1 A1203
(parties en poids).
On fait passer un melange H2/CO (rapport H2/CO = 1) sur ce catalyseur
en utilisant les conditions suivantes vitesse spatiale horaire
gazeuse: 1000 1 (TPN)/l.h pression: 20 bars temperature: 2600C
La conversion de H2 + CO en hydrocarbons est de 43 percent en poids.
Le rendement espace-temps est de 99 grammes d'hydrocarbons par litre
de catalyseur et par heure.
La selectivite est indiquee dans le tableau suivant C1 + C: 20 percent
en poids
C3 + C: 9 percent en poids
C5 - C12: 55 percent en poids Cl3-Cl9: 10 percent en poids
C20+: 5 percent en poids
Le rendement exprime en fonction du poids de metal et du temps est de
2500 grammes d'hydrocarbons par kg de cobalt sur le catalyseur et par
heure. I1 n'y a pas d'hydrocarbons aromatiques presents dans le
produit.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede pour la production d'hydrocarbons, a partir d'un melange
d'carbon oxide et d'hydrogen, utilisant une combinaison catalytique
contenant un ou plusieurs constituants metalliques ayant une activite
catalytique pour la transformation d'un melange H2/CO en hydrocarbons
et un support constitue d'un silicate cristallin, caracterise en ce
que le ou les constituants metalliques ont ete combines avec de la
ferrierite.
2. Procede selon la revendication 1, caracterise en ce qu'il est mis
en oeuvre a une temperature de 125-4000C et a une pression de 1-150
bars.
3. Procede selon l'une des revendications 1 et 2, caracterise en ce
que le catalyseur contient du iron, du cobalt et/ou du ruthenium comme
constituant ou constituants metalliques.
4. Procede selon l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise en ce que le ou les constituants metalliques ont ete
combines avec la ferrierite par echange d'ions suivi d'un lavage, d'un
sechage et d'une calcination.
5. Procede selon l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise en ce que le catalyseur contient de 0,05 A 10 percent en
poids d'un ou plusieurs metals du groupe du iron.
6. Procede selon la revendication 5, caracterise en ce que le
catalyseur contient un ou plusieurs promoteurs dans une proportion de
1 a 50 percent en poids par rapport aux metals du groupe du iron.
7. Procede selon l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise en ce que le catalyseur contient de 0,1 a 10 percent en
poids de ruthenium.3
8. Les hydrocarbons obtenus par un procede selon l'une quelconque des
revendications precedentes.
? ?
Display vertical position markers.<br/><br/>This option will display
the relative positions of currently selected key terms within the full
document length.<br/><br/>You can then click the markers to jump to
general locations within the document, or to specific discoveries if
you know whereabouts in the document they occur. [97][_]
Open a preview window.<br/><br/>This window will provide a preview of
any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [98][_]
[static.png]
[close.png]
Discovery Preview
(Mouse over discovery items)
[textmine.svg] textmine Discovery
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TextMine: Publication Composition
FR2513626
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investigate, understand, assess and make discoveries within patent
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2. The main menu (on the left) contains features that will help you
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The main feature being the list of found items (seperated into
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3. Click the Minesoft logo at any time to reset TextMine to it's
initial (start) state.
4. You can select which part of the document you'd like to view by
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5. For non-latin languages, (in most cases) full text translations
are available, you can toggle them on and off here.
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English and their original language.
6. The pie chart icon will open a basic statistical breakdown of the
publication.
7. The sort icon allows you to sort the listed categories based on
the number of instances found.
Click to toggle between ascending and descending.
8. You can use the refine box to refine the discovered items in the
sections below.
Simply type what you are looking for, any items that do not match
will be temporarily hidden.
9. The publication has been analysed and we have identified items
within it that fit into these categories.
The specific items found are listed within the category headings.
Click the section header to open that section and view all the
identitfied items in that section.
If you click the checkbox all items in that section will be
highlighted in the publication (to the right).
The best thing to do is to experiment by opening the sections and
selecting and unselecting checkboxes.
10. The main output window contains the publication full text (or part
thereof if selected).
11. The Tools section contains tools to help you navigate the
"discovered" (highlighted) items of interest.
The arrows and counter let you move through the highlighted items
in order.
12. Other tools include a "Preview" option [ [preview.png] ] and the
ability to mark the relative locations of highlighted items by
using the "Marker" option [ [marker.png] ].
Try these out to best understand how they work, and to discover if
they are of use to you.
13. Items selected from the menu on the left will be highlighted in
the main publication section (here in the middle of the screen).
Click them for further information and insights (including
chemical structure diagrams where available).
14. Please experiment with TextMine - you cannot make any permanent
changes or break anything and once your session is closed (you've
log out) all your activity is destroyed.
Please contact Minesoft Customer Support if you have any questions
or queries at: support@minesoft.com
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