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Etre
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DANS
(4)
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CES
(2)
[9][_]
Pai
(2)
[10][_]
Munir
(1)
[11][_]
Colr
(1)
[12][_]
Cou
(1)
[13][_]
Tre
(1)
[14][_]
Rela
(1)
[15][_]
Eti
(1)
[16][_]
Trou
(1)
[17][_]
Preli
(1)
[18][_]
Molecule
(2/ 6)
[19][_]
DES
(5)
[20][_]
nexion
(1)
[21][_]
Physical
(3/ 4)
[22][_]
46 s
(2)
[23][_]
56 s
(1)
[24][_]
66 s
(1)
[25][_]
Generic
(1/ 2)
[26][_]
cation
(2)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2514042A1
Family ID 1934434
Probable Assignee Paris Mfg Co
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title MACHINE ET PROCEDE POUR LA FINITION OU LE PRESSAGE DE
VETEMENTS DU TYPE DE PANTALONS
Abstract
_________________________________________________________________
LA MACHINE DE FINITION DE VETEMENTS COMPORTE UN SOCLE C PORTANT UN
MOYEN DE SUPPORT HORIZONTAL A AVEC UN ENSEMBLE F DE LAMES DE FORMATION
DE PLIS EXTENSIBLES ET CONTRACTABLES. LE VETEMENT A FINIR EST PLACE
SUR CET ENSEMBLE F DE FORMATION DE PLIS QUI EST ENSUITE ETENDU POUR
FORMER DES LIGNES DE PLIAGE LONGITUDINAUX DANS LES PARTIES DE JAMBE DU
VETEMENT. UN SAC PERMEABLE B EST PREVU POUR L'ALIMENTATION DE VAPEUR
ET D'AIR CHAUD VERS L'INTERIEUR DES PARTIES DE JAMBE DU VETEMENT. UNE
TETE DE FORMATION DE PLIS SUPERIEURE ET INFERIEURE I I EST PORTEE PAR
LE SOCLE DE LA MACHINE, CHACUNE DE CES TETES PORTANT UNE PAIRE DE
LAMES DE PRESSAGE DES PLIS 29. CES TETES DE FORMATION DE PLIS ETANT
MOBILES VERS L'INTERIEUR EN ENGAGEMENT AVEC LE VETEMENT ETENDU PORTE
PAR LES LAMES DE FORMATION DE PLIS. LORSQUE LES TETES DE FORMATION DE
PLIS SE TROUVENT DANS CETTE POSITION LES LAMES DE PRESSAGE DES PLIS
SONT D'ABORD AMENEES DANS UNE POSITION DE FORMATION DE PLIS
PRELIMINAIRES, ENSUITE LES LAMES DE FORMATION DE PLIS SONT CONTRACTEES
ET LA PRESSION APPLIQUEE PAR LES LAMES DE PRESSAGE EST AUGMENTEE POUR
LE PRESSAGE FINAL DES PLIS A FORMER DANS LES PARTIES DE JAMBE DU
VETEMENT.
Description
_________________________________________________________________
14042
L'invention se rapporte a une machine et un procede perfectionnes pour
la finition ou le pressage de vetements du type de pantalons, de
culottes, de shorts, etc ayant des parties de jambe qui sont a munir
de plis et en particulier l'invention concerne une machine ayant des
nouveaux moyens
perfectionnes pour la finition d'un vetement et pour perfec-
tionner la formation des plis dans le vetement.
La machine selon la presente invention est du type decrit dans les
brevets des Etats-Unis d'Amerique 3 934 766,' 3 883 081 et 3 866 808
Ces brevets des Etats-Unis d'Amerique concernent des machines dans
lesquelles un vetement est fini par application d'air chaud et de
vapeur vers des parties} interieures du vetement par un sac permeable,
et emploient des paires de lames de formation de plis, extensibles et
contractables et portees par un bras de cote s'etendant lon-
gitudinalement Une tete exterieure pour le pressage de la
fourche du pantalon est aussi representee.
Contrairement a ces brevets, la presente invention se rapporte
principalement a des moyens pour plier des parties
longitudinales du vetement et ensuite pour un meilleur fi-
nissage des plis le long de ces parties longitudinales L' i
invention fournit aussi une operation de pressage perfection-
nee de la fourche du pantalon par une paire de tetes oppo-
sees pour le pressage de la braguette La possibilite de fonctionnement
entierement automatique d'etape-a-etape de la, machineper Tet a
l'operateur d'accroitre considerablement la A¦ vitesse de finissage
des vetements et, s'il le desire, de
commander quelaues machines simultanement.
L'invention sera maintenant decrite en plus grand de-
tail en reference aux dessins annexes, sur lesquels:
14042
2-
La figure 1 est une vue de cote en elevation d'une ma-
chine construite selon la presente invention representant un sac
permeable en une position prete non-gonflee, des paires de lames de
formation de plis pour chaque jambe du vetement
situees dans une position contractee ou partiellement rabat-
tue pour la reception du vetement, et une paire de tetes de
formation de plis en position "degagee" par rapport aux pai-
res des lames de formation de plis.
La figure l A est une vue de cote en coupe d'un detail a l'extremite
arriere de la machine montrant comment le sac
permeable peut etre monte afin de s'etendre d'un distribu-
teur. La figure 2 est une vue du cote avant en elevation de la machine
a la meme echelle que la figure 1 Dans cette fi-_
gure la tete inferieure de formation de plis, selon la figu-
re 1, est representee en une position partiellement avancee et degagee
d'une partie de prolongement du socle ou bati de support de la
machine; normalement cette tete est concue pour se deplacer vers le
haut ou vers un vetement a finir a une vitesse plus faible que le
mouvement vers le bas de la tete superieure, de sorte que ces deux
tetes atteignent au meme moment leur position interieure de
cooperation pour le t
pressage des plis.
La figure 3 est une vue de cote en elevation a la meme; echelle que la
figure 1, le sac permeable etant gonfle et
situe a l'interieur et le long du vetement a finir, les pai-
res des lames de formation de plis se trouvant dans une po-
sition de support etendue le long du cote interieur des jam-:
bes du vetement a finir, et les paires des tetes de forma-
tion de plis se trouvant dans des positions initiales de pressage des
plis en cooperation avec et le long des paires
des lames de formation de plis associees.
La figure 4 est une vue de cote en elevation agrandie d'une partie de
la machine pour montrer la construction et le montage d'un ensemble de
moteur a fluide et d'un cylindre de blocage s'etendant verticalement
et situe pres des extre-, mites opposees de chacune des tetes de
formation de plis
14042
3 - pour les mouvoir en une position de conformite avec la forme
du vetement, tel que represente sur la figure 3; cette figu-
re 4 montrant aussi le montage flexible a ressorts qui est employe
pour l'ensemble du moteur et du cylindre de blocage prevu a
l'extremite arriere des tetes de formation de plis
superieures et inferieures.
La figure 4 A est une representation en coupe horizon-
tale le long de la ligne 4 A-4 A de la figure 4 montrant un detail du
montage et de la construction d'une rondelle de
blocage formee par un anneau fendu elastique.
La figure 5 est une representation en elevation le long de la ligne
5-5 de la figure 3, a la meme echelle que la figure 4, d'une partie de
la machine pour montrer le mon-I
tage des moteurs a fluide superieurs et inferieurs s'eten-
dant verticalement et prevus aux extremites avant des pairesj des
tetes de formation de plis opposees de la figure 3, le cylindre de
blocage et la partie superieure du cylindre du moteur n'etant pas
representes sur cette figure parce qu'ils, sont les memes que ceux
representes sur la figure 4 qui re-i
presente un moteur a fluide et cylindre de blocage arrie-
re
La figure 6 est un detail en vue de cote agrandie mon-
trant la construction et le montage d'une tete interieure
Colr le nresaae: Un mecanisme de blocage 60 qui peut etre situe a la
partie
d'extremite arriere de la tete de formation de plis infe-
rieure I', est actionnee par une unite de soupape miniature l
96 (voir figure 11) qui sert comme moyen de controle princi-
pal du point de vue des trois autres mecanismes de blocage.
* 14 - Chaque mecanisme de blocage 60 est controle par une unite de
soupape miniature 95, 95 ', 96 et 96 ' ayant une tige de com-
mande et portee par les extremites avant et arriere des tetes de
formation de plis superieure et inferieure I et I' Ces
tiges de commande sont prevues pour etre contactees et ac-
tionnees par une lame de formation de plis associee 24 par 1 '
intermediaire du vetement afin d'envoyer de l'air sous pres-
sion vers un cylindre ou moteur pneumatique de chaque unite
de blocage 60.
Considerant maintenant specialement les figures 4 et 4 A qui
representent un mecanisme de blocage approprie 60 qui est de la meme
construction pour les parties d'extremite avant et arriere de la tete
de formation de plis superieure I et pour les parties d'extremite
avant et arriere de la
tete de formation de plis inferieure I' Le cylindre de cha-
que moteur a fluide 67 est fixe a une piece ou un element de support
transversal 54 par un ensemble 53 a collier et ecrou
filetes Le collier s'etend de l'une des extremites du cylin-
dre du moteur de blocage 67 a travers la piece transversale
54 pour recevoir l'ecrou et pour permettre le passage cou-
lissant de la tige de piston 58 La piece transversale 54 est egalement
attachee essentiellement en son centre a 1 ' extremite du cylindre du
moteur a fluide 45 par un ensemble 62 a collier et ecrou filetes par
lequel la tige de piston
46 s'etend a coulissement.
Un bras de blocage pivotant 55 est monte a pivotement a l'une de ses
extremites a une goupille 56 a pour mouvement de pivotement sur un
boulon ou une tige filetee 56 s'etendant
vers l'arriere Le boulon 56 est attache a son extremite in-
terieure par un ensemble 56 b a rondelle et ecrou afin de
s'etendre d'une extremite de la piece ou de l'element trans-
versal inferieur 54 qui est opposee a l'extremite de laquelle
la tige de piston 58 du moteur de blocage 66 s'etend L'ex-
tremite superieure de la tige de piston 58 du moteur de blocage 45 est
filete et s'etend a travers le bras de bloca_ 1 ge pivotant 55 Un
ecrou 63 attache l'extremite avant du bras pivotant 55 a l'extremite
filetee de la tige de piston
58 pour mouvement avec celle-ci- Un ressort d'expansion he-
14042
-
licoidal 59 est porte par la tige de piston 58 entre la pie-
ce transversale fixe 54 et le bras pivotant 55 pour forcer normalement
le bras pivotant vers une position superieure inclinee sur le pivot 56
a, tel que represente par les lignes
en traits mixtes sur la figure 4.
La tige de piston 46 s'etend par une rainure legerement alongee
pratiquee dans le bras pivotant 55 En outre, tel que represente sur
les figures 4 et 4 A, un element de blocage
57, en forme de rondelle ou d'anneau fendu, oriente legere-
ment a l'ecart d'une position horizontale et plie ou decale
verticalement vers le bras est porte sur la tige de piston 46 entre le
cote interieur du bras pivotant 55 et un manchon
61 pres de l'ensemble 62 Normalement l'element ou le res-
sort de blocage forme par la rondelle fendue 57 est recu librement sur
la tige de piston 56 en une position decalee
verticalement lorsqu'une force de compression n'est pas ap-
pliquee a l'element de blocage Cependant,l'application d'
une force de compression ou de serrage a la rondelle 57 en-
tre le manchon 61 et le cote interieur du bras pivotant 35,
cause la flexion de cet element vers une position horizonta-
le ou plate par rapport a la tige de piston 46 en vue de bloquer la
tige de piston 46 contre mouvement supplementaires Cela a lieu
lorsque, tel que represente par les lignes en traits continus sur la
figure 4, du fluide sous pression est alimente vers le moteur de
blocage 66 pour actionner sa tige de piston 58 afin de mouvoir ou
tirer le bras pivotant 55 vers l'interieur pour comprimer le ressort
helicoidal 59 et
pour comprimer aussi l'element 57 formant rondelle de bloca-
ge situe entre le bras 55 et le manchon 61 Lorsque la pres-
sion du fluide est reduite, par la soupape-navette 64, le
ressort 59 ramene le bras pivotant 55 vers sa position dia-
gonale superieure (indiquee en traits mixtes) pour ainsi de-' bloquer
l'element 57 et pour permettre le mouvement de lai
tige de piston 46 du moteur a fluide 45 de la tete de forma-
tion de plis.
Chaque moteur de commande 45, 45 ', 25 et 25 ' de la tete de formation
de plis associee est muni d'un mecanisme 16 - de blocage 60 du meme
type qui est monte et actionne de la meme facon telleque
decriteci-avant par rapport au moteur 45
sous le controle d'une tige de contact d'une soupape minia-
ture 95, 95 ', 96 ou 96 ' (voir aussi le schema de fonctionne-
ment de la figure 11).
Avec le circuit ou systeme pneumatique represente sur la figure 11, le
fonctionnement de la machine sera tel qu' apres l'actionnement des
cylindres ou moteurs de blocage 67 pour empecher positivement tout
mouvement supplementaire vers l'interieur des tetes de formation de
plis I et I' par rapport aux vetements G a finir, il y aura une
periode d' attente reglee pendant laquelle les plis seront
completement
formes dans les jambes du vetement par les tetes I et I'.
Cela aura lieu en reponse a la commande de la tige de la soupape
miniature 97 de retrait des lames de formation de plis par la tete de
formation de plis inferieure I' lorsqu' elle arrive a sa position de
formation de plis interieure pour envoyer de l'air sous pression en
vue d'actionner l'en-I semble P de moteurs a fluide pour retirer
l'ensemble F des lames de formation de plis afin de les ramener vers
leurs
positionsinitialesou de depart au moins partiellement re-
tractees representeessur la figure 1 Cela a lieu en rela-
tion chronologique apres l'actionnement des soupapes minia-
tures 95, 95 ', 96 et 96 ' pour commander les unites de blo-
cage 60 Lorsque les soupapes de controle miniatures 95, 95 ' 96 et 96
' sont ouvertes pour decharger l'air sous pression des cylindres ou
moteurs 67 des unites de blocage 60, elles
seront retournees vers leur position de depart par le res-
sort 59 Cela resulte en un relachement des tiges de piston 26, 26 ',
46 et 46 ' par leurs rondelles de blocage 57, de}
sorte qu'elles puissent etre actionnees pour mouvoir les te-
tes I et I' vers leuzspositicnsarriere ou exterieurespar rapport au
vetement G. De l'air sous pression pour la commande des moteurs a
fluide 45, 45 ', 25 et 25 ' pour les tetes de formation de plis I, I'
et les moteurs a fluide 70 et 82 (voir figure 11) pour les tetes J et
J' de pressage de la braguette,pour les
14042
17 - mouvoir vers et a l'ecart de leurs positions de pressage,est
alimente par des conduites ou tuyaux flexibles en provenance
de l'unite de controle R (voir egalement les figures 1 et 3).
Des soupapes fournissent un courant inverse pour les moteurs
lorsqu'ils sont deplaces en direciton opposee.
Les schemas de controle des figures 11 et 12 sont com-
pris dans la presente description pour montrer des systemes
representatifs pour le controle automatique du fonctionne-
ment de la machine Les operations a effectuer par la machine peuvent
etre accomplies automatiquement par l'utilisation de minuteries, de
soupapes de controle, d'interrupteurs et de soupapes a commande
electrique par solenoide, etc, ou par des interrupteurs et soupapes a
actionner manuellement Sur la figure 11, des chiffres de reference
correspondant a la machine representee sur les figures 1 a 10 ont ete
ajoutees et une courte terminologie descriptive a ete employee pour
identifier d'autres equipements representes seulement sur
ce schema Selon la figure 11, le moteur de commande a flui-
de 35 ' pour les lames de pressage inferieures est seulement actionne
par fluide pour fermer les lames 29 et pour appli-, quer une pression
de fluide positive a ces lames, dans ce cas chaque moteur renferme un
ressort helicoidal dans son cylindre pour faire pivoter les lames en
position ouverte
lorsque la pression du fluide est reduite.
Dans le schema electrique de la figure 12, des abre-
viations sont employees dont N C represente des interrup-
teurs normalement fermes, tanids que N O represente des interrupteurs
normalement ouverts Une pedale a pied du groupe O (voir aussi la
figure 3) est un moyen de controle pour changer du fonctionnement
automatique de la machine vers le fonctionnement manuel ou inversement
La seconde pedale est prevue pour mouvoir l'ensemble F des lames de
formation de plis vers la position etendue lors du fonction-; nement
manuel La troisieme pedale est prevue pour l'alimen-1 tation de la
vapeur et de l'air dans le sac permeable et la quatrieme pedale est un
interrupteur pour l'enclenchement eti le declenchement du courant
electrique En ce qui concerne 18 - le tableau de controle N represente
sur la figure 3, a est
un interrupteur "marche"-"arret", b est un interrupteur con-
trolant l'alimentation d'air et de vapeur, c est un inter-
rupteur pour le controle du chariot, d est un interrupteur d'essai des
moyens de pressage, e controle la pression de l' air, f controle la
vapeur alimentee, g est un interrupteur
a bouton pression pour l'application de la pression de pres-
sage elevee aux moteurs 35 et 35 ', h est un moyen de contro-
le pour une minuterie du temps de fermeture du chariot, i
est un moyen de controle pour une minuterie du temps d'ex-
tension du chariot, et j est un interrupteur a bouton pres-
sion pour controler le temps d'extension des lames.
19 -
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Machine de finition de vetements comportant un
socle de support (C), un moyen de bras de support longitu-
dinal (A) prevu pour supporter le vetement (G), porte par le socle de
support et adapte a tenir le vetement dans une position de finissage
etendue longitudinalement le long du moyen de bras de support (A), et
des moyens pour alimenter
du fluide de finissage chauffe le long du vetement se trou-
vant en position supportee sur ledit moyen de bras de sup-
port (A), caracterisee par une paire de tetes de formation de plis (
1,I'), des moyens de support (M,U) pour placer chacune de ces tetes en
une relation de cooperation le long dudit moyen de bras de support
(A), des moyens pour mouvoir chacune des tetes de formation de plis
(I,I') vers une position de cooperation et a l'ecart de celle-ci par
rapport au vetement (G) supporte par ledit moyen de bras de support,
et par des moyens portes par chacune de ces
tetes de formation de plis (I,I') pour le pliage de par-
ties longitudinales du vetement (G) et pour former des
plis le long de ces paliers longitudinales.
2 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee par des moyens cooperant avec au
moins l'une des tetes de formation de plis (I,I') pour li-
miter positivement son mouvement maximal vers une position
de cooperation par rapport au vetement.
3 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee en ce que les moyens pour mouvoir les tetes
de formation de plis (I,I') sont constitues par des moteurs a fluide (
25,25 ',45,45 ') et en ce que des moyens de blocage ( 60) coop 6 rent
avec ces moteurs a fluide pour empecher un mouvement supplementaire
des moteurs a fluide lorsqu'une des tetes de formation de plis ( 1,I')
a
ete deplacee jusqu'a la position de cooperation par rap-
port au vetement.
4 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee en ce que chacune des tetes de formation de
plis (I,I') a une paire de lames de pressage ( 29) montees a
pivotement a la tete de formation de plis
pour mouvement vers des positions de pressage et de forma-
- tion de plis et a l'ecart de cette position par rapport au vetement
(G) lorsque les tetes de formation de plis se trouvent dans leur
position de cooperation par rapport au vetement. Machine de finition
de vetements selon la reven- dication 4, caracterisee en ce que
chacune des tetes de formation de plis (I,I') a aussi des moyens de
moteurs a fluide ( 35,35 ') pour faire pivoter les lames de pressage
( 29).
6 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee en ce que chacune des tetes de
formation de plis (I,1 ') a des moyens pour regler son po-
sitionnement de cooperation le long et par rapport au con-
tour du vetement lors de son mouvement vers le vetement.
7 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 6, caracterisee en ce que lesdits moyens pour le
reglage du positionnement de cooperation des tetes de for-
mation de plis (I,I') comportent des moyens de montage flexibles a
pivotement entre chacune des tetes de formation
de plis et leurs moyens de support (M,U).
8 Machine de finition de vetements selon la revendi-
cation 1, caracterisee en ce que ledit moyen de bras de
support (A) pour le vetement comporte des lames de forma-
tion de plis ( 24) concues pour etre amenees en engagement-
avec le cote interieur du vetement (G) et degagees de celui-ci en
relation de cooperation opposee par rapport
aux tetes de formation de plis (I,I').
9 Machine de finition de vetements selon la revendi-
cation 1, caracterisee en ce que les tetes de formation de plis (I,IY)
sont portees par lesdits moyens de support (M,
U) en positions opposees superieure et inferieure essen-
tiellement horizontales l'une par rapport a l'autre et en ce que les
moyens de support (M) pour la tete de formation
de plis superieure (,I) sont formes par un cadre en porte-
a-faux (M) s'etendant longitudinalement.
Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee par des moyens de fourniture de chaleur
(V,V') portes par chacune des tetes de formation
de plis (I,I').
2514-042
21 -
11 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee par des moyens de moteurs a flui-
de ( 45,45 ',25,25 ') operativement relies entre chacune des tetes de
formation de plis (I,I') et son moyen de support
(M,U) pour mouvoir chacune de ces tetes en position de co-
operation avec le vetement (G) a finir et a l'ecart de celle-ci.
12 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 11, caracterisee en ce que chacune des tetes de formation de
plis (I,1 ') comporte un element central ( 30) et en ce que les moyens
portes par chacune de ces tetes comportent une paire de lames de
pressage ( 29) montees a
pivotement sur l'element central-et s'etendant longitudi-
nalement le long de celui-ci, et des moyens moteurs ( 35, ') relies a
cette paire de lames de pressage pour les mouvoir vers une position de
pressage pour la formation de plis le long de l'element central et a
l'ecart de cette position lorsque chacune de ces tetes de formation de
plis ( 1,I') a ete deplacee vers une position de cooperation par
rapport au vetement a finir.
13 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee en ce que ledit moyen de bras de support (A)
comporte des lames de formation de plis ( 24)
concues pour etre placees en engagement avec le cote inte-
rieur du vetement (G) et en une relation de cooperation opposee par
rapport aux tetes de formation de plis (II'), des moyens ( 45,45
',25,25 ') etant prevus pour mouvoir les
tetes de formation de plis vers des positions preliminai-
res de formation de plis le long du vetement (G) et par rapport aux
lames de formation de plis (I,I'),des moyens
etant aussi prevus pour degager ensuite les lames de for-
mation de plis ( 24) des parties pliees du vetement (G) et des moyens
etant prevus sur les tetes de formation de plis pour appliquer ensuite
une pression de formation finale
des plis le long des parties pliees du vetement (G).
14 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 13, caracterisee en ce que les moyens portes par les tetes de
formation de plis (I,1 ') sont des moyens de
moteurs a fluide ( 35,35 ') prevus pour appliquer prelimi-
22 -
nairement une faible force de pliage a chacune de ces te-
tes et pour appliquer ensuite une force de formation finale plus
elevee lorsque les lames de formation de plis ( 24) ont ete degagees
des parties pliees du vetement (G).
Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 1, caracterisee en ce que les moyens de support pour
positionner chacune des tetes de formation de plis
(I,I') comportent un cadre ou bati de support (M,U) s'eten-
dant longitudinalement pour chacune de ces tetes, les moy-
ens pour mouvoir ces tetes etant formes par des moyens de
moteurs a fluide ( 45,45 ',25,25 '), et des moyens de con-
nexion etant prevus entre les moyens de moteurs a fluide et ces tetes
de formation de plis, ces moyens de connexion etant concus pour
permettre une adaptation substantielle de la position de chacune des
tetes de formation de plis
au contour du vetement (G) a finir.
16 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 15, caracterisee en ce que lesdits moyens de mo-
teurs a fluide ( 45,45 ',25,25 ') sont montes sur ces cadres ou bati
de support (M,U) et comportent des tiges de piston ( 46,46 ',26,26 ')
a mouvement de va-et-vient reliees a et
portant les tetes de formation de plis (I,1 ').
17 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 15, caracterisee en ce qu'un systeme a tuyau d'
alimentation de vapeur ferme s'etend le long de chaque te-
te de formation de plis (I,I') pour le chauffage de ces tetes.
18 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 13, caracterisee en ce qu'une tete exterieure (J) de pressage
de la braguette du vetement (G) est prevue pour etre amenee en une
position de pressage de la fourche
au cote exterieur du vetement lorsque les lames de forma-
tion de plis (I,I') ont ete deplacees en engagement avec le cote
interieur du vetement, cette tete de pressage de la braguette portant
des moyens pour la chauffer, et les tetes de formation de plis etant
egalement munies de moyens
pour les chauffer.
19 Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 18, caracterisee en ce qu'une tete interieure (J') 23 - de
pressage de la braguette est portee par ledit moyen de bras de support
(A) et peut etre amenee en engagement avec l'interieur du vetement (G)
en relation opposee avec la tete exterieure(J) de pressage de la
braguette.
Machine de finition de vetements selon la reven-
dication 19, caracterisee en ce que la tete interieure (J') de
pressage de la braguette a des moyens pour la mouvoir en engagement
avec le cote interieur du vetement (G) tout en
s'adaptant essentiellement a la forme de celui-ci.
21 Procede de finition de vetements du type de panta-
lons, comportant la disposition du vetement (G) autour d'un
sac permeable (B) en une position s'etendant horizontale-
ment et longitudinalement, l'application d'une force d'ex-
tension interne a chaque partie de jambe du vetement (G) pour former
des plis opposes le long des parties de jambe du vetement (G), et
l'application de vapeur et d'air chaud
alimente par le sac permeable (B) vers l'interieur du ve-
tement (G), caracterise par le pliage externe du tissu du vetement (G)
le long des lignes de pliage pour former des plis preliminaires le
long de celles-ci, et ensuite par 1 ' application de chaleur et d'une
force de passage externe aux plis preliminaires pour former des plis
finals le long
de chaque partie de jambe du vetement (G).
22 Procede selon la revendication 21, caracterise en ce que la force
d'extension interne est maintenue le long
des lignes de pliage lors de la formation des plis preli-
minaires et en ce que la force d'extension interne est re-
lachee lors de l'application de chaleur et de la force de pressage
externe pour former les plis finals le long de
chaque partie de jambe du vetement (G).
? ?
Display vertical position markers.<br/><br/>This option will display
the relative positions of currently selected key terms within the full
document length.<br/><br/>You can then click the markers to jump to
general locations within the document, or to specific discoveries if
you know whereabouts in the document they occur. [29][_]
Open a preview window.<br/><br/>This window will provide a preview of
any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [30][_]
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