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DES
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copper
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Gene Or Protein
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DANS
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Tric
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Int6
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Etre
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Int4
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Organism
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polygonales
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Disease
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2514980A1
Family ID 2957806
Probable Assignee Hotset Heizpatronen Zubehoer
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title The method according to the invention permits the simple and
cost-effective production of a high efficiency electrical...
FR Title PROCEDE DE FABRICATION D'UN CORPS DE CHAUFFAGE PAR RESISTANCE
ELECTRIQUE, ET CORPS DE CHAUFFAGE FABRIQUE SELON CE PROCEDE
Abstract
_________________________________________________________________
The method according to the invention permits the simple and
cost-effective production of a high efficiency electrical resistance
heating element, by means of which workpieces which are pushed into
the heating element can be heated. A heating element produced
according to the method consists of a support (8) which is of stable
shape, has an annular cross-section over its entire length and
consists of a material which conducts heat well and of at least one
heat conducting coil (2) whose heat conductor is surrounded in a
shape-enclosing manner by a ceramic jacket (3) and whose turns are
inserted in a shape-enclosing manner into the support wall, following
the circumference of the support (8).
POUR POUVOIR FABRIQUER A BON COMPTE ET AVEC DES MOYENS SIMPLES DES
CORPS DE CHAUFFAGE QUI SOIENT EN MESURE DE SUPPORTER DES
SOLLICITATIONS ELEVEES ET SOIENT A L'ABRI D'AVARIES, ON ENROULE SUR UN
MANDRIN DE MISE EN FORME UN CONDUCTEUR DE CHAUFFAGE 2 NON REVETU, ON
DEPOSE SUR CE CONDUCTEUR UNE COUCHE DE BARBOTINE DE CERAMIQUE 3 QUE
L'ON LAISSE SECHER, APRES QUOI, ON RETIRE LE MANDRIN DE L'ENROULEMENT
ET ON APPLIQUE SUR CE DERNIER UNE SECONDE COUCHE DE BARBOTINE QUE L'ON
LAISSE SECHER. L'ENROULEMENT DE CONDUCTEUR DE CHAUFFAGE AINSI ISOLE
ELECTRIQUEMENT DE TOUS COTES EST ALORS NOYE PAR MOULAGE DANS UN
PORTEUR 8 EN UNE MATIERE TRES BONNE CONDUCTRICE DE LA CHALEUR ET DONT
LA SECTION TRANSVERSALE EST ANNULAIRE SUR TOUTE SA LONGUEUR. ENFIN, ON
RETIRE LE CORPS DE CHAUFFAGE FINI 2, 3, 8 DE L'OUTIL DE MOULAGE.
CE CORPS DE CHAUFFAGE EST DESTINE A CHAUFFER PAR EXEMPLE DES OUTILS DE
MOULAGE DE MATIERES SYNTHETIQUES ENTOURES PAR CE CORPS.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne d'une part un procede de fabrication
d'un corps de chauffage par resistance elec tric pour le chauffage de
pinces mecaniques susceptibles d'outre entourees par ce corps,
notamment d'outils de mou le essentiellement destines a travailleur
des matieres synthetiques, d'autre part un corps de chauffage fabrique
selon ce procede.
Il est jusqu'a present connu d'enrouler autour d'un tel outil de
moulage, pour le chauffer, un cible de chauf faqe souple isole
electriquement. Cette facon de proceder aboutit a une disposition peu
encombrante, mais le cable de chauffage n'a qu'un contact pratiquement
lineaire avec la pince mecanique a chauffer, d'ob une transmission
calorifique relativement mauvaise du cible a la dite pibce et un
coefficient de rendement excessivement mauvais.
En outre, dans cette disposition connue le cible de chauffage court le
risque d'outre endommage de l'exterieur, par exemple par des masses de
matiere synthetique brtlantes pouvant conduire a la destruction
complote de ce cible.
Le probleme auquel l'invention a apporte une solution consistait donc
a creer un procede du genre decrit en prb- embule a l'aide duquel il
soit possible de fabriquer, a bon compte et ovec des moyens de
fabrication simples, des corps de chauffage qui, tout en eyant une
faible epais- seur de paroi et une section transversale de petites
dimen sions, puissent supporter des sollicitations elevees et soient a
l'abri d'avaries.
La solution que l'invention apporte h aoe probleme con sistre a) a
enrouler sur un mandrin de mise en forme un con ducteur de chauffage
non revetu, b) a revetir d'une couche de barbotine de ceramique le
conducteur de chauffage enroule sur ce mandrin, c) a faire secher et
donc a stabiliser la couche de barbotine, d) a retirer le mandrin (1)
de l'enroulement dont la forme helicoidales ete stabilisee par sechage
de la couche de barbotine (3), e) a appliquer sur 18enroulement de
conducteur de chauffage une seconde couche de barbotine, f) a faire
secher cette seconde couche de barbotine, g) e noyer par moulage dans
un porteur en une matiere tres bonne conductrice de le chaleur
l'enroulement de conducteur de chauffage isole electriquement de tous
cotes, ce porteur syant une section transversale annulaire sur toute
sa longueur, et h) b retirer le corps de chauffage fini de l'outillage
de moulage.
Les operations e) et f) ci-dessus sont necessaires pour que
l'enroulement de conducteur de chauffage soit isole electriquement
egalement aux endroits auxquels cet enroulement etait en contact avec
le mandrin de mise en forme retird aprbs sechage de la premiere couche
de barbotine.
Grace su procede detaille ci-dessus on obtient un corps ds chauffage
par lequel l'energie calorifique engendre par l'enroulement de
conducteur de chauffage se trouve maintenant transmise sans pertes
d'abord au porteur en une matiere tres bonne conductrice de la
chaleur, pus de 1h, par une grande surface de contact, a la piece
mecanique a chauffer; les effets recherches sont ainsi pleinement
assures. La fabrication de corps de chauffage selon ce procede peut
s'efVctuer avec des moyens et des dispositions simples.
En outre, l'enroulement de conducteur de chauffage electrique se
trouve protege par le porteur contre des avaries de toute nature.
Il est possible, et dans certains cas avantegeux, de prevoir un
deuxieme conducteur de chauffage entre les operations c) et d) definis
plus haut. De prefe- rence, ce deuxieme conducteur a un sans
d'enroulement inverse a celui du promier.
Dans une forme de mise en Quvre preferee, les couches de barbotine qui
stabilisent la forme sont deposees par plongee temporaire dans une
barbotine.
Pour noyer l'enroulement de conducteur de chaut- fage dans le porteur,
on peut comprimer autour de lui des matieres pulverulentes; cette
operation peut titre complXtde par un moulage effectue par chauffage
complemen- taire de la matibre pulverulente comprime. Cette derniere
est avantageusement composee ds cuivra et de glucinium.
Le procede et l'article selon l'invention et les avantages techniques
de ceux-ci sont decrits en detail ci-aprbs a l'aide d'exemples
d'execution illustres au dessin annexe; sur ce dernier la figure 1
montre en elevation un conducteur de chauffage enroule helicoidalement
sur un mandrin,
- les figures 2 et 3 sont des vues en coupe transversable a deux
stades de fabrication differents, du conducteur de chauffage enroule a
pas court et represente a echelle plus grande que nature,
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un outil de moulage
dans lequel est plaide le spire de chauffage,
- la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un corps de
chauffage fabrique par le procede selon l'invention,
- la figure 6 est une vue en coupe transversale du corps de chauffage
represente a la- fig. 5, et
- la figure 7 est une vue en coupe transversale d1un corps de
chauffage suivant un autre exeple dexecution.
L'echelle des figures 5 a 7 du dessin est plus grande que celle de la
figure 4 de celui-ci.
Conformement au procede selon l'invention on enroule helicoldalenent
sur un mandrin cylindrique reutilisable 1 un conducteur de chauffage
nu 2, de facon que les spires ne se touchent pas, puis les extremites
de ce conducteur sont coudees pour devenir paralleles a l'axe du
mandrin 1
(fig.l). Ensuite, l'ensemble constitue par le mandrin 1 et
l'enroulement de chauffage 2 est plonge dans une barbotine de
ceramique afin qu'une couche de ceramique 3 se depose sur cet
ensemble. L'epaisseur de cette couche 3 depend d le consistance de la
barbotine et egalement de la duree de l'immersion.
Apres sechage de la couche de barbotine 3, celle-ci forme sur
l'enroulement du conducteur de chauffage 2 une sorte de corset de
soutien sensiblement tubulaire qui s'etend entre les spires de cet
enroulement.
Le mandrin 1 est alors retire de l'enroulement enrobe 2, puis on
plonge ce dernier a nouveau provisoirement dans la barbotine afin que
celle-ci se depose aussi sur les parties de cot enroulement qui, lors
de la pre miere immersion, etaient en contact avec le mandrin 1 et, de
ce fait, sont encore depourvues de ceramique. Apres, l'enroulement 2
est ainsi isole electriquement de toutes parts (fig.3).
Au cours d'une operation suivante (fig.4), l'enroulement 2 du
conducteur de chauffage ainsi enrobe et isole electriquement et dont
la forme helicoidale a ete stabilisee et installe sur un noyau de
moulage 4 avec lequel il peut titre fixe en position correcte.
Ce noyau 4 porteur de l'enroulement 2 est alors introduit coaxialement
dans un moula 5 en forme de douilecompor- tant des embouts 6et 7. On
remplit alors le moule 5 de poudre de copper et de glucinium qui est
ensuite eornprimee pour stabiliser la forme du remplissage. Cette
derniere operation peut autre effectuee simplement en exercant une
pression axiale sur les embouts 6 et 7 mobil.es dans le sens axial
dans l'outil 5.
Mais il sereit preferable que la poudre de copper et de glucinium soit
soumise a des pressions aussi en direction radiale, afin que le
porteur 8 qui entoure l'emroule- ment de chauffage 2 et est encastre
entre les spires de celui-ci presente une densite encore plus elevee
et plus uniforme. L'ensemble de l'outil de moulage peut alors entre
retire.
Le mandrin 1 peut, ainsi d'silleurs que l'ensemble de l'outil de
moulage, entre conique. Il est egalement possible de donner une
section polygonale au noyau 4 de l'outil de moulage et/ou a cet outil.
I1 est en outre possible d'ajuster en position l'en- roulement enrobe
2 indirectement ou directement par l'outil de moulage 5. De plus, une
fixation da l'enroulement enrobe 2 au moyen des extremites du
conducteur de chauffage est egalement realisable dans l'outil de
moulage.
Le corps de chauffage represente aux fig. 5 et 6 se composte d'un
porteur 8 en une matiere conductrice de le chaleur, dont la forme a
ete stabillsde et presente une section annulaire invariable sur toute
la kngueur de ce corps. Dens ce porteur 8 est dispose un enroulement
conducteur de chaleur 2 a distance tant de la paroi int6- rieure que
de la paroi exterieure du porteur 8. Les spires de cet enroulement 2
sont ainsi encastrees dans pais- seur du porteur.Le conducteur de
chauffage 2 est enrobe dans une gaine 3 en ceramique et les extremites
de ce conducteur sont coudees pour devenir paralleles a l'axe de
l'ensemble et sortir du porteur 8 pour etre raccordes a des
conducteurs d'electricite (non representes au dessin).
Les dites extremites sont representees diriges en sons opposee l'une
de l'autre, mas rien n' empeche qu'elles sortent axialement du porteur
8 toutes deux dans le mme sens.
Dans le porteur 8 peut entre prevu un deuxieme enroulement de
chauffage. Dans ce cas, ce deuxibme enroulement doit avoir un diametre
de spires plus grand que celui de l'enroulement 2 et il est preferable
que les deux enroulements soient coaxiaux dans le porteur 8.
L'invention permet aussi de faire usage d'un enroulement bifilaire
pour le conducteur de chauffage 2,
Afin que le stabilite de forme procuree par la gaine en ceramique a
l'enroulement du conducteur de chauffage soit particulibrement grande,
il y a interet a ce que le pas d'enroulement soit choisi assez petiot
pour que les gainages des spiros successives se touchent et, de prd-
fdrence, s'interpenetrent comme represente aux fig. 3 et 5.
Le porteur 8 se compose d'une poudre de copper et de glucinium mise en
forme stable par compression.
On peut faire varier la distance radiale entre l'enroulement du
conducteur de chauffage et la paroi int4- rieure du corps de chauffage
en utilisant pour enrouler ce conducteur un mandrin dont le diametre
est soit sensiblement le mime, soit plus grand que le diametre du
noyau utilise lors du pressaga de la poudre. L'enroulement conducteur
se trouve tres pres de la paroi interieure du corps de chauffage fini
lorsque le dit diametre est sensiblement le meme, alors que lorsqu'il
est plus grand, l'e- paisseur de paroi entre l'enceinte interieure
vida du corps de chauffage et l'enroulement conducteur est elle aussi
plus grande.
Les corps de chauffage selon l'invention sont mis en oeuvre par
exemple pour chauffer les poincons de machines de moulage par
injection a canal chauffe. Dans cette application, les corps de
chauffage sont enfiles sur les poincons et les chauffent.
Toutes les caracteristiques nouvelles decrites cidessus et/ou
representees au dessin sont, isolement ou en combinaison, consideres
essentiiles h la realisation de l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede de fabrication d'un corps de chauffage par resistance
electrique pour le chauffage de pieces mecaniques susceptibles d'entre
entourees par ce corps, notamment d'outils de moulage essentiellement
destines a travailler des matieres synthetiques, ce procede etant
remarquable en ce qu'il consistea) a enrouler sur un mandrin de mise
en forme (1) un conducteur de chauffage (2) non revetu,b) a revetir
d'une couche de barbotine de ceramique (3) le conducteur de chauffage
(2) enroule sur ce man- drin (1),c) a faire escher et donc 3
stabiliser la couche de barbotine (3),d) a retirer le mandrin (1) de
l'enroulement dont la forme helicoidale a ete stabilisee par sechage
de la couche de barbotine (3),e) a appliquer sur l'enroulement de
conducteur de chauffage une seconde couche de barbotine,f) a faire
secher cotte seconde couche de barbotineq) a noyer p*nr moulage dans
un porteur (8) en une matiere tres bonne conductrice de la chaleur
l'enroulement de conducteur de chauffage isole electriquement de tous
cOtes, ce porteur ayant une section transversale annulaire sur toute
se longueur, eth) a retirer le corps de chauffage fini (2,3,8) de
l'outillage de moulage (4,5,6,7)2. Procede selon la revendication 1,
remarquable en ce que l'on enroule un deuxibme conducteur de chauffage
apres que l'en effectue l'operation c) et avant d'effec- tuer
l'operation d).3. Procede selon la revendication
2. remarquable en ce que l'on enroule le deuxieme conducteur an sens
inverse du premier.4. Procede selon l'une quelconque des
revendications precedentes, remarquable en ce que l'on depose les
couches de barbotine qui stabilisent h forme de l'enroule- ment en
plongeant celui-ci temporairement dans de la barbotine.3. Procede
selon l'une quelconque des revendications prbcssdentes, remarquable en
ce que l'on enrobe l'enrou- lement dans le porteur en comprimant
autour de lui des matieres pulverulentes.6. Procede selon l'une
quelconque des revendications pr8cedentes, remarquable en ce que le
moulage du porteur est effectue par chauffage compiementsire de la
matiere pulverulente qui le constitue.7. Procede selon l'une
quelconque des revendications precedentes, remarquable en ce que l'on
enrobe l'enroulement dans le porteur an comprimant autour de lui une
poudre de copper et de glucinium.8. Corps de chauffage electrique
fabrique selon le procede defini a l'une quelconque des revendications
prece- dentes, destins a chauffer des pieces mecaniques susceptibles
d'entre entourees par le dit corps, notamment des outils de moulage
essentiellement destines a travailler des matieres synthetiques, ce
corps de chauffage etant remarquable en ce qu'il comporte d'une part
un porteur (8) en une matiere a haute conductlbilit thermique, de
section transversale annulaire sur toute la longueur de ceporteur,
d'autre part au moins un enroulement helicoidal de chauffage (2) dont
les conducteurs de chauffage sont revetus d'une gaina (3) en ceramique
et dont les spires suivent le pourtour du porteur (8) et sont noyees
dans la paroi de ce dernier.9. Corps de chauffage selon la
revendoation 8, remarquable en ce que le porteur (8) presente des
sections transversales annulaires circulaires.10. Corps de chauffage
selon la revendication 8, remarquable en ce que porteur (8) presente
des sections transversales annulaires polygonales.11. Corps de
chauffage selon la revendication 8 ou 9 ou 10, rc-marqurble en ce que
dans le porteur (B) sont disposes plusieurs enroulements helicoidaux
coaxiaux (2), isoles electriquement et presentant des diametres
d'enroulement differents.12. Corps de chauffage selon la revendication
11, remarquable en ce que les enroulements helicoidaux (2) sont de
sens contraires.
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