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[5][_]
Molecule
(119/ 278)
[6][_]
ACRylic acid
(41)
[7][_]
water
(37)
[8][_]
urethane
(13)
[9][_]
Irgacure 651
(8)
[10][_]
acrylate
(7)
[11][_]
mercury
(7)
[12][_]
CO610
(7)
[13][_]
nitrogen
(5)
[14][_]
monter
(5)
[15][_]
diacrylate
(4)
[16][_]
ethanol
(4)
[17][_]
benzophenone
(4)
[18][_]
DES
(3)
[19][_]
ethylene diacrylate
(3)
[20][_]
pentaerythritol
(3)
[21][_]
2-hydroxyethyl acrylate
(3)
[22][_]
siloxane
(3)
[23][_]
zinc acrylate
(3)
[24][_]
Hydroquinone
(3)
[25][_]
-NCO
(2)
[26][_]
isocyanate
(2)
[27][_]
N,N-dimethylaminoethyl acrylate
(2)
[28][_]
methacrylate
(2)
[29][_]
triacrylate
(2)
[30][_]
acrylamide
(2)
[31][_]
methacrylamide
(2)
[32][_]
methacrylic acid
(2)
[33][_]
vinyl acetate
(2)
[34][_]
N-vinylpyrrolidone
(2)
[35][_]
glycerol diacrylate
(2)
[36][_]
isophthalic acid
(2)
[37][_]
1,6-hexanediol
(2)
[38][_]
phthalic anhydride
(2)
[39][_]
Benzophenone2
(2)
[40][_]
monohydroxy acrylate
(1)
[41][_]
hydrogen
(1)
[42][_]
ethyl acrylate
(1)
[43][_]
propyl acrylate
(1)
[44][_]
isopropyl acrylate
(1)
[45][_]
butyl acrylate
(1)
[46][_]
dicyclopentenyl acrylate
(1)
[47][_]
propyl methacrylate
(1)
[48][_]
butyl methacrylate
(1)
[49][_]
tert-butyl methacrylate
(1)
[50][_]
dicyclopentenyl methacrylate
(1)
[51][_]
N,N-dimethylamino methacrylate
(1)
[52][_]
stearic acid
(1)
[53][_]
propylene diacrylate
(1)
[54][_]
diethylene diacrylate
(1)
[55][_]
1,6-hexanediol diacrylate
(1)
[56][_]
ethylene dimethacrylate
(1)
[57][_]
propylene dimethacrylate
(1)
[58][_]
trimethylolpropane trimethacrylate
(1)
[59][_]
N-methylacrylamide
(1)
[60][_]
N-ethylacrylamide
(1)
[61][_]
N-methylmethacrylamide
(1)
[62][_]
ethylmethacrylamide
(1)
[63][_]
N-propylmethacrylamide
(1)
[64][_]
N,N-dimethylacrylamide
(1)
[65][_]
N,N-di-ethylacrylamide
(1)
[66][_]
N,N-dimethylmethacrylamide
(1)
[67][_]
2-hydroxyethyl methacrylate
(1)
[68][_]
glycidyl acrylate
(1)
[69][_]
glycidyl methacrylate
(1)
[70][_]
allyl acrylate
(1)
[71][_]
allyl methacrylate
(1)
[72][_]
N-isobutoxyacrylamide
(1)
[73][_]
vinylpyridine
(1)
[74][_]
N-vinylpiperidone
(1)
[75][_]
nonylphenol
(1)
[76][_]
CO
(1)
[77][_]
isopropyl alcohol
(1)
[78][_]
crylamide
(1)
[79][_]
methylolacrylamide
(1)
[80][_]
potassium acrylate
(1)
[81][_]
ethoxyethyl ethoxyacrylate
(1)
[82][_]
chloride
(1)
[83][_]
methacrylamidotrimethylammonium
(1)
[84][_]
tetrahydrofurfuryl acrylate
(1)
[85][_]
tetraethylene diacrylate
(1)
[86][_]
triethylene glycol
(1)
[87][_]
pentaerythritol triacrylate
(1)
[88][_]
4,4-diisocyanatodicyclohexylmethane
(1)
[89][_]
Ionol
(1)
[90][_]
10,32-ethylhexyl Acrylate
(1)
[91][_]
dibutyl Dilaurate tin
(1)
[92][_]
20,61,6-hexanediol Diacrylate
(1)
[93][_]
glycerol
(1)
[94][_]
adipic acid
(1)
[95][_]
PCP
(1)
[96][_]
90,o-acrylic acid
(1)
[97][_]
2,o4,o6,o8,o-Benzophenone
(1)
[98][_]
methacrylamido chloride
(1)
[99][_]
trimethylammonium
(1)
[100][_]
Acrysol A-5
(1)
[101][_]
92,5-acrylic acid
(1)
[102][_]
7,5-Benzophenone
(1)
[103][_]
etof
(1)
[104][_]
Neopentylglycol
(1)
[105][_]
Cyclohexanedimethanol
(1)
[106][_]
dibutyl-tin
(1)
[107][_]
Toluene
(1)
[108][_]
p-methoxyphenol
(1)
[109][_]
sulfuric acid
(1)
[110][_]
magnesium oxide
(1)
[111][_]
Hg
(1)
[112][_]
fumaric acid
(1)
[113][_]
Diethylene glycol
(1)
[114][_]
Ethylene glycol
(1)
[115][_]
SCFH
(1)
[116][_]
tetraethyleneglycol diacrylate
(1)
[117][_]
triallyl-Isocyanourate
(1)
[118][_]
N-methyldiethanolamine
(1)
[119][_]
N,N-dimethylaminoethanol
(1)
[120][_]
90,o-acrylic acid 7,o-triethyleneDiacrylate
(1)
[121][_]
diacrylate diethylene glycol
(1)
[122][_]
triethylene
(1)
[123][_]
pentaerythritol diacrylate
(1)
[124][_]
cylate
(1)
[125][_]
Physical
(44/ 91)
[126][_]
de 0,0762 mm
(11)
[127][_]
90 g
(7)
[128][_]
5 %
(6)
[129][_]
0,5 g
(6)
[130][_]
10 g
(5)
[131][_]
75 %
(4)
[132][_]
2 %
(3)
[133][_]
1 %
(3)
[134][_]
25 %
(3)
[135][_]
50 %
(2)
[136][_]
15 %
(2)
[137][_]
10 %
(2)
[138][_]
de 3 moles
(2)
[139][_]
0,1 %
(2)
[140][_]
0,0762 mm
(2)
[141][_]
2 g
(2)
[142][_]
de 200 watts
(2)
[143][_]
de 0,5 %
(1)
[144][_]
2,0 %
(1)
[145][_]
7 % de
(1)
[146][_]
de 66,4 % de
(1)
[147][_]
de 78,74 watts
(1)
[148][_]
200 watts
(1)
[149][_]
3,048 m
(1)
[150][_]
de 3 joules/ cm
(1)
[151][_]
1,0 g
(1)
[152][_]
0,1 g
(1)
[153][_]
0,035 m
(1)
[154][_]
de 0,035 m
(1)
[155][_]
de 21,7 ml
(1)
[156][_]
1,33 g
(1)
[157][_]
11,6 g
(1)
[158][_]
66,66 bar
(1)
[159][_]
170 ml
(1)
[160][_]
0,028 m
(1)
[161][_]
296 g
(1)
[162][_]
148 g
(1)
[163][_]
0,022 g
(1)
[164][_]
de 0,31 joules/cm
(1)
[165][_]
de 12,20 metres
(1)
[166][_]
de 3,175 mm
(1)
[167][_]
de 3,0 joules/cm
(1)
[168][_]
1 g
(1)
[169][_]
31 Joules/cm
(1)
[170][_]
Generic
(16/ 63)
[171][_]
glycol
(14)
[172][_]
ester
(10)
[173][_]
acid
(10)
[174][_]
ethylenic
(8)
[175][_]
thiol
(7)
[176][_]
acrylates
(3)
[177][_]
Diol
(2)
[178][_]
fatty acids
(1)
[179][_]
alkylphenoxy
(1)
[180][_]
ester diacrylate
(1)
[181][_]
alcohol
(1)
[182][_]
triacrylates
(1)
[183][_]
Triol
(1)
[184][_]
Carbide
(1)
[185][_]
mercaptide
(1)
[186][_]
ester acrylate
(1)
[187][_]
Gene Or Protein
(17/ 44)
[188][_]
Etre
(26)
[189][_]
Acti
(2)
[190][_]
Trai
(2)
[191][_]
Insa
(1)
[192][_]
Est A
(1)
[193][_]
Cer
(1)
[194][_]
Metha
(1)
[195][_]
Lic
(1)
[196][_]
Tre
(1)
[197][_]
PLE
(1)
[198][_]
CHDM
(1)
[199][_]
Eti
(1)
[200][_]
Dmm
(1)
[201][_]
Sys
(1)
[202][_]
Sge
(1)
[203][_]
Bril
(1)
[204][_]
Salir
(1)
[205][_]
Polymer
(14/ 44)
[206][_]
Polyesters
(23)
[207][_]
Polyether
(4)
[208][_]
Polyoxyethylene
(3)
[209][_]
Rayon
(2)
[210][_]
Silicone
(2)
[211][_]
Polyethylene Glycol
(2)
[212][_]
Polyacrylate
(1)
[213][_]
Polyisocyanate
(1)
[214][_]
Polyurethanes
(1)
[215][_]
Polyvinyl Chloride
(1)
[216][_]
Polycaprolactone
(1)
[217][_]
Polyvinylpyrrolidone
(1)
[218][_]
Polyacrylic Acid
(1)
[219][_]
Polyethylene
(1)
[220][_]
Substituent
(14/ 30)
[221][_]
acryl
(10)
[222][_]
hydroxyl
(5)
[223][_]
ethyl
(3)
[224][_]
2-ethylhexyl
(2)
[225][_]
butyl
(1)
[226][_]
decyl
(1)
[227][_]
isopropyl
(1)
[228][_]
isodecyl
(1)
[229][_]
2-phenoxyethyl
(1)
[230][_]
butylene
(1)
[231][_]
N,N-diethyl
(1)
[232][_]
hydroxy
(1)
[233][_]
Bis-lauryl
(1)
[234][_]
butyl-benzyl
(1)
[235][_]
Chemical Role
(2/ 5)
[236][_]
detergent
(4)
[237][_]
pigments
(1)
[238][_]
Disease
(2/ 2)
[239][_]
Lues
(1)
[240][_]
Tic
(1)
[241][_]
Organism
(1/ 1)
[242][_]
soja
(1)
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Images Mosaic View
Publication
_________________________________________________________________
Number FR2515072A1
Family ID 1952991
Probable Assignee Armstrong World Ind Inc A Corp Of
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE PERMETTANT DE REALISER DES REVETEMENTS DE SURFACE
PERFECTIONNES DURCISSABLES PAR RAYONNEMENT ET PRODUITS OBTENUS PAR CE
PROCEDE
Abstract
_________________________________________________________________
<P>CE PROCEDE COMPREND LES ETAPES CONSISTANT A PREPARER UNE SOLUTION
COMPRENANT DE L'water, D'ENVIRON 0,1 A ENVIRON 75 EN POIDS D'ACRylic
acid, ET D'ENVIRON 0,01 A ENVIRON 5 EN POIDS D'UN AGENT TENSIO-ACTIF
CONVENABLE; A DEPOSER UNE COUCHE DE LADITE SOLUTION SUR LEDIT
SUBSTRAT; ET A EXPOSER LE SUBSTRAT TRAITE A UN RAYONNEMENT
ACTINIQUE.</P><P>ON OBTIENT AINSI DES REVETEMENTS DE PLANCHER QUI SONT
DURS ET TENACES, QUI RESISTENT AUX ERAFLURES ET QUI SONT FACILES A
NETTOYER.</P>
Description
_________________________________________________________________
PROCEDE PERMETTANT DE REALISER DES REVETEMENTS DE SURFACE
PERFECTIONNES DURCISSABLES PAR RAYONNEMENT ET PRODUITS OBTE-
NUS PAR CE PROCEDE.
La presente invention se rapporte a des revetements durcissables par
rayonnement, et plus particulierement, a des revetements durcissables
par rayonnement qui presentent une
surface resistante aux eraflures et facilement nettoyable.
Les revetements durcissables par rayonnement et humidite sont bien
connus dans la technique et ils sont souhaitables car ils conduisent a
des finis qui ont tendance a etre tenaces et resistants a l'abrasion
Neanmoins, lorsque ces surfaces sont exposees a l'usure,
particulierement en tant que revetements de plancher, il se cree des
eraflures et des rainures; en consequence, l'industrie a depense
beaucoup de
temps et d'effort pour developper des materiaux qui manifes-
teront une longevite et une aptitude au nettoyage amelio-
rees.
Divers documents anterieurs decrivent des revete-
ments et compositions durcissables par rayonnement ultra-
violet Par exemple, le brevet americain n 4 138 299 (BOLGIANO) decrit
un revetement liquide comprenant ( 1) un prepolymere d'urethane qui
est essentiellement termine par des groupes -NCO mais qui est
partiellement coiffe par un
monohydroxy acrylate et ( 2) des diluants acrylates a insatu-
ration ethylenic Les fonctions ethylenic sont photopo-
lymerisees et les groupes -NCO sont durcis par l'humidite
pour donner un revetement solide et brillant Le brevet ame-
ricain n 3 959 521 (TAZUKE et al) decrit un procede suivant
lequel une composition comprenant un isocyanate libre eta insa-
turation ethylenic est enduite sur un substrat et irradee Un
revetement de couverture resineux comprenant des groupes a
insaturation ethylenic est alors applique et la surface est a nouveau
irradiee Le brevet americain n 4 100 318 (McCANN et al) decrit un
revetement de plancher comprenant au moins
un compose organique ayant au moins deux groupes photopoly-
merisables a insaturation ethylenic par molecule, le re-
vetement etant essentiellement exempt de solvant Le brevet americain n
4 171 387 (FOGLE et al) decrit des substrats
cellulosiques revetus d'un adhesif urethane et d'un revete-
ment de couverture a base d'urethane durcissable par rayon-
nement ultra-violet et comprenant une resine polyacrylate.
Le brevet americain n 4 180 615 (BETTOLI) decrit un reve-
tement de plancher vinylique presentant un revetement de
couverture durcissable par rayonnement ultra-violet, compre-
nant un urethane essentiellement exempt de solvant, ayant au moins
deux groupes photopolymerisables a insaturation ethylenic Le brevet
americain n 4 188 455 (HOWTARD)
decrit des oligomeres d'urethane insatures qui sont durcis-
sables par rayonnement ultra-violet dans l'air, les oligo-
meres etant derives d'au moins un compose contenant de l'hydrogen
actif, d'au moins un polyisocyanate et d'au moins un polyether esterLe
brevet americain n 4 216 267 (LORENZ et al) decrit des compositions de
revetement a base d'urethane, comprenant un oligomere d'une formule
determinee,
un absorbeur de lumiere ultra-violette acrylique,et,cdeprefe-
rence, un monomere vinylique copolymerisable avec l'oligome-
re Le brevet americain n 4 233 425 (TERFERTILLER et al)
decrit des polyethers polymerisables par addition, durcissa-
bles chimiquement ou par rayonnement UV ayant des groupes urethane a
insaturation ethylenic pendants Ces documents anterieurs et d'autres
visent des compositions durcissables par rayonnement ultra-violet, qui
sont utiles comme materiaux
de revetements de plancher; neanmoins, le besoin de develop-
per des materiaux de revetement de plancher ameliores conti-
nue a exister.
En consequence, l'un des objectifs de la presente invention est de
proposer un procede pour fabriquer des revetements qui manifestent une
durete superieure, qui sont resistants a l'endommagement et a la
souillure et qui
resistent a l'abrasion.
Un autre objectif de la presente invention est de proposer un procede
suivant lequel des substrats durcissables par rayonnement peuvent etre
traites pour donner des surfaces
ayant une aptitude au nettoyage amelioree.
Encore un autre obtjetif de la presente invention est de proposer
desrev&tementsdeplandherayantunednabilite amelioree, resistants
a la souillure et a l'endommagement et encore ayant une apti-
tude superieure au nettoyage.
Ces avantages et d'autres de la presente invention
ressortiront de la description detaillee suivante des modes
de realisation preferes.
La pr ente invention concerne des materiaux de revetements de plancher
ameliores et un procede pour la fabrication de tels materiaux, suivant
lequel un substrat qui est durcissable par rayonnement actinique est
traite avec une solution comprenant de l'water, de l'acrylic acid, un
agent tensio-actif convenable et si, on le desire, des sol-
vants organiques Par l'irradiation du substrat traite, il se
forme une surface dure et durable, ayant des caracteristi-
ques superieuresa celles actuellement connues dans la techni-
que. Conformement a un premier mode de realisation, la presente
invention concerne un procede pour le traitement des substrats qui
sont durcissables par exposition a un rayonnement actinique, ledit
procede comprenant les etapes
consistantapreparer une solution comprenant de l'water, d'envi-
ron 0,1 a environ 75 % en poids d'acrylic acid et d'environ
0,01 a environ 5 % en poids d'un agent tensio-actif convena-
ble; a deposer une couche de ladite solution sur ledit subs-
trat; et a exposer le substrat traite a un rayonnement acti-
nique. Conformement a un second mode de realisation, la presente
invention concerne un substrat revetu ayant une durabilite, une
resistance a l'abrasion et une resistance
aux taches ameliorees, ledit substrat etant obtenu par l'ir-
radiationpzun rayonnement actinique d'une surface qui est durcissable
par exposition audit rayonnement, ladite surface
etant revetue, prealablement a l'irradiation, par une solu-
tion aqueuse comprenant d'environ 0,1 a environ 75 % en poids
d'acrylic acid et d'environ 0,01 A 5 % en poids d'un agent
tensio-actif convenable.
L'acrylic acid est largement utilise comme mono-
mere pour la preparation de revetements et d'enduits de sur-
face durcissables par rayonnement Cependant, nulle part dans la
technique anterieure, il n'est enseigne ou suggere que des solutions
aqueuses comprenant de l'
acrylic acid
et un agent tensio-actif peuvent etre deposees sur un subs-
trat durcissable par rayonnement et irradiees, conferant
ainsi au substrat traite des proprietes d'usage superieures.
De maniere surprenante, la societe deposante a decouvert qu'un
substrat durcissable par rayonnement peut etre revetu par une solution
aqueuse comprenant de l'acrylic acid, un agent tensio-actif
convenable, et si on le desire, des solvants organiques, puis soumis a
un rayonnement actique pour realiser le durcissement La surface durcie
resultante possedera une resistance superieure aux eraflures et au
rainurage et elle manifestera une aptitude au nettoyage
superieure De plus, le procede peut etre utilise, dans cer-
tains cas, pour produire des revetements de surface delustres.
Ainsi, de telles surfaces conviennent remarquablement pour
etre utilisees comme revetements de plancher.
Pour mettre en oeuvre l'invention, on prepare,par
des moyens conventionnels, un substrat durcissable par rayon-
nement En pratique, n'importe quel substrat durcissable par
rayonnement peut etre utilise Ainsi, les polyurethanes, les
poly 6thers, les polyesters, les polyesters acryles, lespolye.
ters acryliquesd'urethane, et les produits semblables qui
sont durcissables par expositionaun rayonnement actinique ma-
nifesteront des caracteristiques d'usage et une aptitude au nettoyage
ameliorees, une fois traites selon la presente 5072 invention De plus,
des systemes ene-thiol sont egalement passibles d'un tel traitement
Ces systemes sont bien connus dans la technique et comprennent des
composes tels que ceux decrits dans le brevet americain n 4 056 548
Les substrats ci-dessus mentionnes peuvent etre traites alors qu'ils
sont sur une surface support intermediaire ou lorsqu'ils sont en place
sur un produit fini Par exemple, une couche d'usage
en urethane durcissable par rayonnement U V pour une struc-
ture de revetement de plancher peut etre preparee et trai-
tee alors qu'elle est supportee sur une feuille de transfert, ou bien
elle peut etre traitee alors qu'elle est en place sur la matrice de
plancher elle-meme, telle qu'une matrice de
plancher en polyvinyl chloride.
De plus, le substrat peut comprendre des oligome-
res et d'autres diluants reactifs, seuls ou en combinaison.
ee A titre d'exemple de tels materiaux, on citera l'ethyl acrylate,
l'propyl acrylate, l'isopropyl acrylate, l'butyl acrylate, l'acrylate
deter-butyl, l'acrylate de
2-ethylhexyl, l'acrylate d'isacrylate-
decyl, l'dicyclopentenyl acrylate, l'acrylate de 2-phacrylate-
noxyethyl, l'N,N-dimethylaminoethyl acrylate, le metha-
ethyl, le propyl methacrylate, le isopropyl, le butyl methacrylate, le
tert-butyl methacrylate, le 2-ethylhexyl,lmethacrylate methacrylate
d'isodecyl, le dicyclopentenyl methacrylate, le methacry-
2-phenoxyethyl, le N,N-dimethylamino methacrylate-
ethyl, les esters acryliques et methacryliques de l'acide
lactique et de l'stearic acid, le diacrylate de neopediacrylate-
tyldiol, le ethylene diacrylate glycol, le propylene diacrylate
glycol, le diethylene diacrylate glycol, le 1,6-hexanediol diacrylate,
le
ethylene dimethacrylate
glycol, le propylene dimethacrylate glycol, le dimetha-
butylene glycol, le triacrylate de trimethylolprtriacrylate-
pane, le trimethylolpropane trimethacrylate, les di-, tri-
et tetraacrylatesde pentaerythritol et leurs melanges, lesdi-,
tri, et tetramethacrylatesde pentaerythritol et leurs melan-
ges, les fatty acids acryles ou methacryles tels que l'huile de lin ou
l'huile de soja, l'acrylamide, le methacrylamide, le
N-methylacrylamide, le N-ethylacrylamide, le N-propryl-
acrylamide et similaires, le N-methylmethacrylamide, le N-
ethylmethacrylamide, le N-propylmethacrylamide et similai-
res, le N,N-dimethylacrylamide, le N,N-di-ethylacrylamide et
similaires, le N,N-dimethylmethacrylamide, le N,N-diethyl-
methacrylamide et similaires, l'acrylic acid, l'methacrylic acid,
l'2-hydroxyethyl acrylate, le 2-hydroxyethyl methacrylate, l'glycidyl
acrylate, le glycidyl methacrylate, l'allyl acrylate, le allyl
methacrylate, le N-isobutoxyacrylamide, le Nmethylolacrylamide,
l'vinyl acetate, la N-vinylpyrrolidone, le Nvinylimidazole, la
vinylpyridine, la N-vinylpiperidone, et autres.
La solution aqueuse d'acrylic acid comprendra d'environ 0,1 a environ
75 % en poids d'acrylic acid et d'environ 0,01 a environ 5 % en poidsd
Ssagent tensio-actif convenable De preference, la solution comprendra
d'environ 1 a environ 50 % en poids d'acrylic acid et d'environ
0,01 a environ 2 % en poids d'agent tensio-actif et de manie-
re encore plus preferee, d'environ 1 a environ 15 % en poids d'acrylic
acid et d'environ 0,1 a environ 1 % en poids
d'agent tensio-actif.
N'importe quel agent tensio-actif convenable peut etre utilise, la
seule exigence etant qu'il soit compatible avec la solution aqueuse
d'acrylic acid et qu'il soit convenable pour mouiller la surface du
substrat durcissable par rayonnement Des resultats superieurs ont ete
obtenus avec une serie d'agents tensio-actifs non ioniques du type
alkylphenoxy polyoxyethylene ethanol vendus par la Societe GAF sous la
marque "Igepal" En particulier, l'Igepal C 0-610, qui est un
derivepolyoxwfethylene du nonylphenol, a donne des resultats
specialement satisfaisants avec des couches d'usage d'urethane
durcissables par rayonnement U V, lorsqu'il est utilise a un taux de
0,5 % en poids en solution aqueuse avec 10 % en poids d'acrylic acid
Cependant, d'autres agents tensio-actifs tels que des agents
tensio-actifs a base de silicone, par exemple, le "Dow Corning DC-193
", qui est le polyethylene glycol siloxane donneront egalement des
resultats satisfaisants.
La solution aqueuse peut etre appliquee sur le
substrat pratiquement par n'importe quel moyen conventionnel.
Par exemple, le revetement par immersion, le revetement par coulage,
le rev&teuent en rideau et similaires, qui sont tous parfaitement
connus dans l'industrie des revetements
donneront des resultats satisfaisants.
Le caractere unique de la presente invention est mis en evidence
lorsque l'on considere les aberrations que l'on obtient si l'on
modifie le present procede Par exemple, si l'acrylic acid ou l'agent
tensio-actif sont exclus de la solution aqueuse, on obtient des
revetements de surface
en general de qualite inferieure De meme, si l'acidacry-
lic ou l'agent tensio-actif sont places dans le substrat au lieu
d'etre places dans la phase aqueuse, on obtient un
resultat semblable Il ressort de cela que les deux compo-
sants doivent etre presents dans la phase aqueuse pour obte-
nir des resultats superieurs Neanmoins, l'inclusion de ces
ingredients, a la fois dans la phase aqueuse et dans le
substrat, ne donnera pas des resultats opposes.
Les solutions aqueuses de revetement peuvent ega-
lement comprendre des solvants et d'autres composants tels
que des comonomeres qui polymeriseront avec l'acidacryli-
que et/ou d'autres composes reticulables presents dans la so-
lution ou dans le substrat Par exemple, les agents tensio-
actifs a plus haut poids moleculaire de la serie Igepal, par exemple,
l'Igepal CO-990, ont tendance a ne pas mouiller la surface du
substrat; cependant, en y ajoutant un solvant organique miscible a
l'water, tel que l'isopropyl alcohol, qui agit comme un agent
d'egalisation et un agent augmentant la mouillabilite, on peutaugmentr
le mou Illage de facon acbdtenirdes
resultats convenables De meme des comonomeres tels que l'a-
crylamide, l'2-hydroxyethyl acrylate, l'vinyl acetate, le
methylolacrylamide, l'methacrylic acid, l'potassium acrylate, l'zinc
acrylate, l'ethoxyethyl ethoxyacrylate, le chloride de
methacrylamidotrimethylammonium, l 'acrylate de dimacrylate thylamino-
ethyl, l'tetrahydrofurfuryl acrylate et similaires, peuvent etre
incorpores,
comme peuvent l'etre des agents de contr 6 le de la visco-
site, des pigments, des agents anti-mousse, et des agents
favorisant lecoulage En outre,panceque que l'invention est uti-
lisable sur une large gamme de p H, des agents peuvent aussi
etre ajoutes pour ajuster le p H au niveau desire.
Des photoinitiateurs peuvent egalement etre inclus dans la phase
aqueuse, bien que leur presence ne soit pas necessaire pour parvenir
aux resultats qui peuvent etre
obtenus selon la presente invention.
Bien que les surfaces produites selon la presente invention aient
montre une durabilite et une resistance aux taches ameliorees, dans
certains cas, elles ont egalement montre une tendance a &tre quelque
peu glissanteslorsqu'elles sont mouillees Selon l'usage auquel on les
destine, une
telle caracteristique peut etre indesirable De facon surpre-
nante, cependant, la societe deposante a decouvert que l'on peut
eviter ou reduire ce caractere glissant en incluant dans la phase
aqueuse au moins un ester diacrylate ou triacrylate
d'un alcoholpolyfonctionnel, ester(s)soluble(s)dansl'eauoupartiellc-
ment soluble(s) dans l'water De maniere encore plus surprenan-
te, l'inclusion de ces esters di ou triacrylates augmente la
resistance a la souillure de la surface resultante Ces materiaux,
auxquels on se refere ici comme esters acrylates
multifonctionnels, ont donne des proprietes de surface ame-
liorees lorsqu'ils sont inclus dans la phase aqueuse a des
$ 5072
taux d'environ 0,5 a 25 % en poids, mais, de preference, a
des taux d'environ 1 a environ 5 % en poids A titre d'exem-
ples d'esters acrylates multifonctionnels representatifs, on cite le
tetraethylene diacrylate glycol, le diacrylate de diiethdiacrylate-
lene glycol, le ethylene diacrylate glycol, le diacrylate
de triethylene glycol, le glycerol diacrylate, le diacry-
pentaerythritol et le pentaerythritol triacrylate.
Les exemples suivants sont donnes pour illustrer
mais non pour limiter l'etendue de la presente invention.
EXEMPLE I
Les reactifs suivants sont charges dans un reacteur,
purge par de l'air sec et agite.
Ingredients Grammes 4,4-diisocyanatodicyclohexylmethane 4508,2 Ionol
(antioxydant) 10,32-ethylhexyl Acrylate 3332,4 dibutyl Dilaurate tin
20,61,6-hexanediol Diacrylate 2222,3 Le melange est chauffe a 54 C (
130 F) et 1401,3
grammes d'2-hydroxyethyl acrylate sont mesures et intro-
duits dans le reacteur a une vitesse qui ne permet pas a la
temperature de depasser 54 C ( 130 F) Au bout d'une heure,
les polyesters suivants sont charges dans le melange reaction-
nel refroidi a 49 C ( 120 F).
Polyester Grammes Triol (Hooker F 2039-180) Produit de reaction d'une
mole de glycerol,de 3 moles d'un melange 7/3 d'adipic acid et
d'isophthalic acid, et de 3 moles de 1,6-hexanediol; poids moleculaire
960; nombre d'hydroxyl 175 3640,2 Diol (Union Carbide PCP 0200) Un
polycaprolactone diol presentant un poids moleculaire de 540 et un
nombre d'hydroxyl de 207 3413,8 Il se produit un petit degagement de
chaleur, apres quoi le melange reactionnel est agite a 60 C ( 140 F)
pendant 4 heures A la fin de cette periode, les donnees infrarouges
montrent l'absence d'isocyanate Le melange reactionnel est refroidi a
32,2 C ( 90 F) et le produit (produit A) est place dans tambour a
revetement interieur Heresite.
On ajoute 2,0 % en poids de benzophenone conmme pho-
toinitiateur, ainsi que 0,1 % en poids de polyethylene glycol siloxane
(Dow Corning DC-193), ces pourcentages etant calcules sur 100 O
parties en poids de produit A Le revetement
ainsi forme presente une viscosite d'environ 12 000 centipoi-
ses a la temperature awbiante et est constitue de 33,6 7 % de diluants
reactifs et de 66,4 % de prepolymnre d'urethane
coiffe par des groupes acrylate.
Un carreau de plancher vinylique est revetu a l'ai-
de d'un applicateur a lame Bird 0,0762 mm ( 3 mils) et le carreau
revetu est passe sous deux lampes a mercury en serie, moyenne
pression, de 78,74 watts par cm ( 200 watts par pouce), a une vitesse
d'environ 3,048 m par minute ( 10 pieds par minute) (correspondant a
une dose d'energie de 3 joules/ cm 2,telle que determineepar un
luxmetre International Light)
pour durcir le revetement par photopolymerisation des compo-
sants a insaturation ethylenic de la formulation de reve-
tement Le revetement sur le carreau est exempt de defauts, dur et
brillant; cependant, le revetement est moins que souhaitable en tant
que revetement clair, dur et tenace, pour etre destine a la
consommation, par ce qu'il a subi un eraflage et un salissement
excessifs dans des
conditionsdesinulationd'usage a l'aide d'une meule tournante.
EXEMPLE II
A 100 parties du produit A, on a ajoute 2 g de benzophenone et 0,1 de
DC193 Le revetement est applique
sur un carreau de plancher vinylique a l'aide d'un applica-
teur a lame Bird et avant que le film de 0,0762 mm ( 3 mils)
non durci humide, ne soit durci par la lumiere ultra-violet-
te il a ete recouvert avec une solution aqueuse d'acrylil acryliquacid
contenant un agent tensio-actif non ionique La
composition du revetement superieur aqueux etait la suivan-
te: Composants Poids (grammes) water 90,o-acrylic acid 10,0 Igepal
CO610 0,5 Le revetement superieur a ete applique par immersion du
carreau enduit dans la solution aqueuse pendant environ une seconde Le
carreau enduit produit aqueux sur produit non aqueux (produit humide
sur produit humide) a immediatement ete durci par rayonnement
ultra-violet comme decrit dans l'exemple 1, lave a l'water pour
enlever l'exces
de revetement aqueux et seche a l'airpour donner un reve-
tement dur, solide et durable et ayant d'excellentes proprie-
tes en tant que revetement d'usage pour plancher resistant
a l'abrasion Le revetement est particulierement souhaita-
ble comme revetement de plancher car il a peu tendance a se tacher et
est plus facile a nettoyer que le produit decrit dans l'exemple I.
Un examen de la surface du film prepare par durcis-
sement du film produit humide sur produit humide a montre, par
spectroscopie infrarouge a transformateur de Fourier Fourier Transform
Infrared (FTIR)J que la surface du film durci contient une quantite
appreciable du composant acide
acrylique dans le film reticule, tandis que la surface infe-
rieure du film n'a pas montre de preuve que des unites de-mo-
nomere acrylic acid sont contenues dans la matrice poly-
mere Bien que la societe deposante ne souhaite pas etre liee par une
quelconque theorie de mise en oeuvre, on croit que l'acrylic acid a
diffuse dans lasurface de la couche
non aqueuse et s'est copolymerisee avec les composants copo-
lymerisables qu'elle contient Il est particulierement sur-
prenant et imprevu qu'une modification de surface aussi prononcee soit
obtenue en presence d'water et en l'absence de
tout photoinitiateur dans la phase aqueuse.
EXEMPLE III-VI
Le produit A a ete formule avec de l'dimethylaminoethyl acrylate et
des photoinitiateurs selon les experiences suivantes.
Exemples
Composants Poids des composants (rames)
III IV V VI
Produit A (de l'exemple I) 100,0 100,O 100,0 100,0
Acrylate de N,N-dimethiylamAcrylate-
noethyle 2,o4,o6,o8,o-Benzophenone 2,0 2,0 2,0 2,0
2,2dimethoxyphenylacetophenore (Irgacure 651) 1,O 1,0 1,0 1,0
DC-193 0,1 0,1 0,1 0,1
On a revetu des carreaux vinyliques avec les compo-
sitions non-aqueuses a l'aide d'une lame Bird de 0,0762 mm
( 3 mils) et, avant d'etre durcies par la lumiere ultra-vio-
lette, lesdites compositions ont ete recouvertes par immer-
sion dans une solution aqueuse consistant en 90 g d'water,
g d'acrylic acid et 0,5 d'Igepal CO-610 Les echantil-
lons ont alors ete exposes a la lumiere ultra-violette comme il est
decrit dans l'exemple I et ils ont ensuite ete laves a l'water et
seches a l'air Les revetements resultants sont durs, solides et
resistants a l'abrasion Soumis a un testde sim ulatdonsouspietinement,
les revetements ont presente un salissement faible et ils sont
specialement facile a nettoyer,
compares a un echantillon de contr 6 le prepare selon l'exem-
ple I.
EXE 4 PLE VII-IX
Les trois exemples suivants decrivent l'utilisation d'zinc acrylate
comme comonomere soluble dans l'water avec
de l'acrylic acid pour revetir le produit A conte-
nant 2 % en poids de benzophenone, 1 % en poids d'Irgacure 651 et 0,1
% en poids de DC-193 Des couches etirees de
L 25 5072
0,0762 mm ( 3 mils) des revetements non-aaueux formules avant
durcissement ont ete enduites parcoulage produit humide sur
produit humide avec les compositions aqueuses suivantes.
Exemples
Poids des composants (grammes)
VII VIII IX
water 81 72 45 zinc Acrylate ( 10 % dans l'water) 10 20 50 acrylic
acid 9 8 5 Igepal C 0-610 0,5 0,5 0,5 Les echantillons revetus ont
immediatement ete durcis par la lumiere ultra-violette, comme il est
decrit dans l'exemple I L'evaluation des revetements durcis a montre
que chacun d'eux etait dur, brillant, resistant a l'eraflure et avait
un excellent comportement quant a leur
aptitude au nettoyage avec un detergent doux Les rev&te-
ments sont superieurs a l'echantillon durci decrit a l'exem-
ple I et peuvent etre places dans la categorie des revete-
ments de plancher superieurs a faible entretien.
EXEMPLE X-XIII
Pour illustrer les possibilites du procede de revete-
ment produit humide sur produit humide utilisant des phases de
revetement aqueuse sur non-aqueuse, les compositions aqueuses
suivantes contenant de l'acrylic acid et des comonomeres ont ete
preparees Des couches etirees de 0,0762 mm ( 3 mils) de la composition
non-aqueuse non durcie
de l'exemple I sur des carreaux vinyliques ont ete reve-
tues par coulage avec les compositions aqueuses des exemples X XIII,
et on a fait immediatement passer les carreaux revetus sous des lampes
a mercury moyenne pression, comme decrit dans l'exemple I Apres lavage
a l'water et sechage a l'air, les revetements ont ete examines du
point de vue du salissement et de l'eraflure comme decrit dans
l'exemple I, a l'aide d'une meule rotative Tous les quatre
echantillons Composants
$ 5072
* ont montre un meilleur comportement que le revetement de l'exemple I
et sont beaucoup plus faciles a nettoyer apres le m&me test de
salissement que le produit de l'exemple I.
Exemples
Composants Poids des composants (grammes)
X XI XII XIII
water 85 90 90 90 acrylic acid 10 9 8 5
methacrylamido chloride-
trimethylammonium 5 N-vinylpyrrolidone 1 2 5 Igepal C 0-610 0,5 0,5
0,5 0, 5
EXEMPLES XIV-XV
Les compositions suivantes illustrent l'utilisation
d'agents aidant le coulage et d'agents modificateurs de vis-
cosite comme additifs utiles a une solution aqueuse d'acrylic acid
pour btenir des revetements non aqueux durcis
par la lumiere ultra-violette.
Exemples
Composants Poids des composants (grammes)
XIV XV
water 90 90 acrylic acid 10 10
Polyvinylpyrrolidone (poids mole-
culaire 10 000) 1 -
Acrysol A-5 (acide polyacrylic acid Rohm et Haas 25 % dans l'water) 4
Igepal C 0-610 0,5 0,5 Les compositions aqueuses des exemples XIV et
XV
ont ete appliquees a la composition de revetement durcissa-
ble par rayonnement ultra-violet de l'exemple I, par revete-
ment par coulage, puis durcies par la lumiere ultra-violette selon la
procedure de l'exemple I Les produits obtenus sont
durs, brillants, et resistants a l'abrasion, et ils se reve-
lent bien superieurs quant a leurs resultats comme revete-
ment de plancher resistant a l'abrasion et necessitant un faible
entretien, lorsqu'on les compare a un film durci de
l'exemple I.
EXEMPLES XVI-XIX
Le produit A a ete formule comme suit pour donner le produit B.
Composants Poids des composants _(grammes) Produit A 92,5-acrylic acid
7,5-Benzophenone 2,0 O Irgacure 651 1,0
DC-193 0 Le produit B a ete utilise pour recouvrir un carreau vinyli-
que par un film humide de 0,0762 mm ( 3 mils) a l'aide d'un
applicateur a lame Bird, et les carreaux ainsi revetus ont ensuite ete
recouvert par revetement par coulageou en rideau,
par chacune des solutions suivantes.
Exemples
Composants Poids des composants (grammes)
XVI XVII XVIII XIX
water 99 98 95 90 acrylic acid 1 2 5 10 Igepal CO-610 0,5 0,5 0,5 0,5
Les revetements produit humide sur produit humide ont ete durcis selon
l'exemple I, laves a l'water et essuyes
pour les secher pour donner des revetements quiont ete eva-
lues du point de vue de leurs resultats Chacun des exemples ci-dessus
sur le produit B s'est revele superieur du point de vue de la
resistance a la souillure et a l'abrasion et de la facilite de
nettoyage, par comparaison aux films durcis soit du produit A soit du
produit B au cours d'untest
deshimulationd'abrasion etdesotdu Itredues aal'usage du plancher.
Les echantillons salis sont egalement plus faciles a netto-
yer que ceux des produits A et B.
_
EXEMPLES XX-XXII
A 100 parts de produit A, on a ajoute 2 g de benzophenone, 1,0 g
d'Irgacure 651 et 0,1 g de DC-193 Ce
produit (produit C) a ete repandu sur un carreau vinyli-
que a l'aide d'un applicateur a lame Bird de 0,0762 mm ( 3 mils) et
avant que les carreaux ne soient durcis, chacun d'eux a ete recouvert
dans le procede produit humide sur
produit humide avec des solutions aqueuses contenant diffe-
rentes concentrations d'acrylacids (Exemples XX, XXI,
XXII).
Exemples
Composants Poids des composants (grammes)
XX XXI XXII
water 99 98 95 acrylic acid 1 2 5 Igepal C 0-610 0,5 0,5 0,5 Les
revetements biphase produit humide sur produit humide ont ete durcis
comme ilest souligne dans l'exemple I et tous les echantillons apres
durcissement se sont reveles durs, brillants, et resistants a
l'eraflure Les films
durcis soumis a un test de simulation d'usage ont montre une ame-
lioration significative dans leur comportement, compares
au produit durci C seul Ceci est surprenant si l'on consi-
dere qu'aucun photoinitiateur n'a ete utilise pour composer le
revetement aqueux et egalement si l'on tient compte de la faible
acrylic acid dans la phase aqueuse qui
est exigee pour produire une amelioration aussi spectaculai-
re dans la resistance a l'abrasion et au salissement Ces trois
echantillons ont ete tous beaucoup plus faciles a nettoyer a l'aide
d'un detergent doux que l'echantillon de
contr 6 le durci (produit C).
EXEMPLE XXIII
Cet exemple illustre que le procede de revetement produit humide sur
produit humide de la presente invention ameliore egalement le
comportement a l'usage du plancher u 5 e 5072
d'autres revetements durcissables par la lumiere ultra-
violette La preparation et l'utilisation d'un polyester acryl (produit
E) sont decrites au lieu de celles d'un polyesteracry E
qued'ure-thane, cormnoe il a ete utilise dans les exemples precedents
Le polyester acryl a ete prepare en
deux etapes, l'etape 1 etant une reaction de polyesterifica-
tion et l'etape 2 etant l'acrylation du polyester termine
par des groupes hydroxy.
Etape 1 On a prepare le polyester (produit D) en chargeant les
ingredients suivants dans un ballon a fond rond,a quatre cols,etofun
capacite de 5 litres: Ingredients Grammes isophthalic acid 973
phthalic anhydride 868 1,6-hexanediol 1148 Neopentylglycol 427
Cyclohexanedimethanol (CHDM R 90 Eastmanchain Prod) 94 Bis-lauryl
mercaptide de dibutyl-tin 3,2 "Foamkill 8 R" 1 goutte
Le ballon est equipe d'un agitateur metallique, d'une tubu-
lure d'admission d'nitrogen, d'un thermometre et d'une colonne
verticale chauffee a la vapeur garnie de serpentins en
verre On a fait monter la temperature de pot lente-
ment jusqu'a 220 C ( 428 F) Le flux d'nitrogen a ete rtaintenu a 0,035
m 3/h ( 1,25 pieds cubes standard par heure (SCFJ)7
pendant toute la duree de la reaction et l'water comme sous-
produit a ete eliminee jusqu'a ce quele nombre d'acidsoit inferieur a
1 L'analyse du produit D a donne un nombre
d'hydroxyl de 84,2 et un nombre d'acidde 0,3.
Etape 2 On a prepare le polyester acryl (produit E) en chargeant les
ingredients suivants dans un ballon a
fond rond, a 4 cols et d'une capacite de deux litres.
Ingredients Gra mmes Polyester (Produit D) 1041,0 Toluene 237,0
acrylic acid 144,0 Hydroquinone O, 116 p-methoxyphenol 0,231 sulfuric
acid 2,84 On a fait monter la temperature du melange reactionnel
jusqu'a 105 C ( 221 'F) avec un flux d'nitrogen de 0,035 m 3/h ( 1,25
SC 11) Un total de 21,7 ml d'water a ete elimrn avec utilisation d'un
piege de Barrettetd'n condenseur refroidi par l'water Le polyester
acryl a ensuite ete refroidi juscu'a la temperature ambiante, et le
piege et le condenseur ont eti remplaces par une tete de distillation
On a fait monter la temperature jusqu'a ce que le melange puisse etre
agite et
on a ajoute 1,33 g d'magnesium oxide et 11,6 g de phtala-
te de butyl-benzyl On a fait monter la temperature jus-
qu'a 105 C ( 221 i F)etonaappliqueunvidede 66,66 bar(soit 5 Dmm Hg).
On a elimine 170 ml de distillat organique Le polyester acryl final
(produit E) a une viscosite de 112 600 cps, un
nombre d'acidde 19,56 et un nombre d'hydroxyl de 10,6.
Le polyester acryl a ete formule comme Suit: Ingredients Grammes
Polyester acryl (produit E) 100,0
, 11
Irgacure 651 I,0 Benzopher none 2,0 Une couche etiree de 0,0762 mm ( 3
mils) du produit E formule a ete durciepar rayonnement ultra-violet
sur un carreau comme substrat, comme il est decrit dans l'exemple I.
Il a et souis a des conditions de simulation de l'usage du sol sous
pietine-
ment mais il a donne des resultats limites, montrant des
eraflures et un salissement excessifs et une aptitude medio-
cre au nettoyage Lorsque le meme revetement sur carreau
avant durcissement a ete revetu par immersion avec une solu-
5072 tion contenant 90 g d'water, 10 g d'acrylic acid et 0,5 g d't
Igepal CO-610, et ensuite durci de la mm&ne maniecre, le revetement
resultant a montre une excellente aptitude au nettoyage, de faibles
caracteristiques de salissement et il est beaucoup plus resistant a
l'eraflure que le polyester acryl durci (produit E) qui n'a pas ete
recouvert avec
l'acrylic acid aqueux avant le durcissement.
EXEMPLE XXIV
Cet exemple illustre que l'invention est applica-
ble a encore un autre type de revetement durcissable par la lumiere
ultraviolette, a savoir un polyester insature prepare en utilisant
l'acide furamiquacid conjointement avec un diluant diacrylate et des
photoinitiateurs Potur preparer le polyester insature, les ingredients
suivants ont ete charges dans un ballon a fond rond,a quatre cols,et
ayant
une capacite de 3 litres.
Composants Poids (grammes) phthalic anhydride 1036 fumaric acid 348
Diethylene glycol 503 Ethylene glycol 372 Hydroquinone 0,14 Le flacon
est equipe d'un agitateur metallique, d'une tubulure d'admission
d'nitrogen, d'un thermometre et d'un condenseur de vapeur vertical
garni d'helices de verre On a fait monter lentement la temperature de
pot jusqu'a 215 C ( 419 F) en prenant soin de ne pas laisser les gaz
quittant la colonne exceder 100 C ( 212 F) Le flux d'nitrogen a ete
augmente de 0,005 A 0,028 m 3 par heure (soit de 0,2 a 1,0 pieds cubes
standard par heure SCFH) pendant toute la duree de la reaction Lorsque
la plus grande partie de l'water a ete eliminee et que la temperature
de tete a commence a tomber, des echantillons ont ete preleves pour
mesurer le nombre d'acidCeci a ete poursuivi jusqu'a ce que le nombre
d'aciddescende jusqu'a 19,4 Le nombre nombre d'hydroxyl a ete trouve
de 20,1 indiquant un poids equivalent de 1157 La temperature de pot a
ete abaissee jusqu'a 130 C ( 266 F) et 296 g du polyester ont ete
melanges a 148 g de tetraethyleneglycol diacrylate et 0,022 g
d'hydroquinone pour donner un produit (produit F) ayant une viscosite
de 77000 cps a la temperature ambiante, Le produit F a ensuite ete
formule comme suit: Composants Poids de composants (grammes) a b
Produit F 92,5 92,5
acrylic acid 7,5 -
Benzophenone2,0 2,0 Irgacure 651 1,0 1,0 O Des couches etirees de 0,
0762 mm ( 3 mils) de ces revetements ont ete formees sur des carreaux
vinyliques et les revetements humides ont ete recouverts par enduction
en rideau par une solution aqueuse comprenant 90 g d'water, 10 g
d'acrylic acid et 0,5 g de l'agent tensio-actif Igepal C 0-610 Les
revetements produit humide sur produit humide ont ete exposes a la
lumiere ultraviolette selon l'exemple I et les films durcis ont ete
laves a l'water et essuyes pour
les secher Lors de leur evaluation a l'aide de l'appareilla-
ge pour determiner le degre de salissement et d'abrasion
comme decrit a l'exemple I, les produits ont donne d'excel-
lents resultats, compares aux revetements durcis XXIT Vaet Lr/ qui
n'avaient pas ete recouverts par une solution aqueuse d'acrylic acid
avant leur durcissement Les revetements XXI Va et XXI Vb seuls se
tachent et se rayent assez gravement et sont difficiles a nettoyer a
l'aide d'un detergent doux, tandis que les rev&tements traites
montrent une aptitude au
nettoyage amelioree.
EXEMIPLE XXV
Cet exemple montre une composition comprenant un
systeme ene-thiol durcissable par la lumiere ultra-violette.
2 515072
Composants
tris(betamercaptopionate) de trime-
thylolpropane triallyl-Isocyanourate Poids (grammes) 54,6 32,8 Benz
Lphenone 1,7 Irgacure 651 0,8 La composition a ete appliquee sur un
carreau vinylique a l'aide d'une lame Bird de 0,0762 mm ( 3 mils) et a
ete rapidement durcie au moyen d'une lampe a mercury moyenne pression,
pour donner un film depourvu de defauts avec un grand brillant Le
comportement du revetement lors d'un
testdesimulationd'usagesouspietinement utilisant une meule a montre
que les proprietes du revetement etaient moins que souhaitables en
tant que revetement non cire, en raison
duneraflure et d'un salissement excessifs.
EXEMPLES XXVI-XXVIII
Ces exemples montrent la possibilite d'appliquer cette invention au
systeme ene-thiol illustre dans l'exemple
XXV Le systeme ene-thiol sur un plancher vinylique avant dur-
cissement a ete recouvert par les solutions aqueuses suivan-
tes.
Exemples
Composants
water
acrylic acid.
Igepal CO-610 Poids des composants (rammes)
XXVI XXVII XXVIII
90 80
io 10 10 0,5 0,5
DC-193 U,D -
Ethanol 10
Le revetement par coulage ete utilise pour appli-
quer les solutions aqueuses, apres quoi les systemes biphase ont
immediatement ete exposes a la lumiere ultra-violette comme il est
precise dans l'exemple I, et ensuite laves et seches Chaque
echantillon a ete compare au produit de l'exemple XXV en ce qui
concerne la resistance a l'abrasion, f
15072
le brillant, le salissement et l'aptitude au nettoyage avec
un detergent doux Les resultats ont montre que les resul-
tats d'ensemble des films durcis prepares a l'aide des sys-
temes aqueux sur le systeme ene-thiol non-aqueux sont ame-
liores d'une maniere significative Les revetements biphase durcis se
sont reveles exceptionnels specialement en ce qui concerne la
resistance au salissement et l'aptitude au nettoyage.
EXEMPLE XXIX
La composition de l'exemple I a ete durcie par la lumiere
ultra-violette sur un carreau de revetement de plancher vinylique
ainsi qu'il est decrit dans l'exemple I. Apres le durcissement, une
solution comprenant 90 g d'water,
g d'acrylic acid, 0,5 g d'Igepal C 0-610 a ete appli-
quee parrevetement par coulage sur le revetement durci La
composition resultante a immediatement ete soumise au trai-
tement par la lumiere ultra-violette tel qu'il est decrit
dans l'exemple I Apres lavage a l'water et sechage, le pro-
duit a ete evalue du point de vue du salissement et de l'era-
flure a l'aide d'un appareillage de simulation d'abrasion due a fu-
sge du plancher Les resultats ont montre que bien que le revetement
etait dur, brillant et depourvu de defauts, il n'etait pas valable en
tant que revetement durable, clair et solide, pour des applications
destinees a la consommation, en raison de ce qu'il subissait un
salissementetuieraflage
excessifs dans les conditions du test de simulation.
EXEMPLE XXX
La composition de l'exemple I a ete appliquee a un revetement de
plancher vinylique a l'aide d'un applicateur a lame Bird et le film de
0,0762 mm ( 3 mils) a ete expose a la source d'energie d'une unique
lampe a mercury moyenne pression de 200 watts, de telle maniere que le
revetement recoive une dose d'energie de 0,31 joules/cm 2 Ce dosage a
ete realise en utilisant une vitesse lineaire de 12,20 metres par
minute ( 40 pieds par minute) et un filtre de verre a
55 072
vitre d'une epaisseur de 3,175 mm ( 1/8 de pouce) entre l'e-
chantillon et la lampe La surface resultante collante a
alors ete enduite par revetement par coulage avec une solu-
tion contenant 90 g d'water, 10 g d'acrylic acid et 0,5 g d'Igepal
00610 On a immediatement fait passer l'echantil- lon revetu a travers
la source de rayonnement de deux lampes a mercury moyenne pression, de
200 watts, a la vitesse de 4,57 metrespar minute ( 15 pieds par
minute), le
revetement recevant une dose d'energie de 3,0 joules/cm 2.
Une evaluation du produit a montre qu'il etait dur et bril-
lant et, de plus, apres essai avec l'appareillage-mesurant
le degre d'usure du plancher, il a presente un moindre salis-
sement et moins d'eraflures que les produits des exemples I et XXIX Le
produit est egalement beaucoup plus facile a
nettoyer.
EXEMPLE XXXI
A 100 parties du produit A (exemple I), on a ajou-
te 1 g de photoinitiateur Irgacure 651 et 0,1 de DC-193.
Le revetement a ete applique sur un carreau de plancher vinylique a
l'aide d'une lame Bird de 0,0762 mm ( 3 mils) et le film a ete expose
a 0, 31 Joules/cm d'une source d'energie de lampes a mercury moyenne
pression Le film collant en resultant a ete recouvert par revetement
par coulage par une solution comprenant 90 g d'water, 10 g d'acrylic
acid et 0,5 g d'Igepal CO-610 La surface revetue a
immediatement ete exposee a 3,0 joues/cm 2 d'une source d'ener-
gie de lampes a mercury moyenne pression Le produit a ete lave a
l'water et seche Le revetement dur, depourvu de defauts et brillant
s'est revele avoir une resistance plus grande a la souillure, une
moindre tendance a l'eraflure et une
aptitude meilleure au nettoyage que les produits des exem-
ples I et XXIX.
5072
EXEMPLES XXXII-XXXIII
Exemples
Le produit A (exemple I) a ete formule comme suit: Composants Poids
(grammes)
XXXII XXXIII
Produit A 100 100 O Benzophenone2,2
N-methyldiethanolamine 3 -
N,N-dimethylaminoethanol 3
DC-193 0,1 0,1
Les compositions ont ete appliquees sur un plancher vinylique a l'aide
d'une lame Bird de 0,0762 mm ( 3 mils) et les films non durcis ont ete
revetus par coulageavec une solution contenant 90 g d'water, 10 g
d'acrylic acid, et 0,5 g d'Igepal C 0-610 Les revetements de carreau
enduits produit aqueux sur produit non aqueux (produit humide sur
produit humide) ont immediatement ete durcis comme decrit dans
l'exemple I, laves a l'water pour enlever l'exces de revetement aqueux
et seches Les deux echantillons ont donne des revetements durs,
solides, durables, ayant d'excellentes caracteristiques de resistance
ala souillure et etant faciles a nettoyer Les revetements ont
egalement un faible brillant, ce qui constitue une propriete
particulierement avantageuse
dans certaines applications.
EXEMPLE XXXIV
Cet exempleillustre les caracteristiques de sur-
face ameliorees qui peuvent etre obtenues si un esteracry-
late multifonctionnel est inclus dans la phase aqueuse Une solution
comprenant les ingredients suivants a ete preparee: Ingredients
Grammes water 90,o-acrylic acid 7,o-triethyleneDiacrylate glycol 2,0
Igepal CO-610 0,5 Cette solution a ete repandue sur le film non durci
humide, de 0,0762 mm ( 3 mils) decrit dans l'exemple I, et le film
enduit a immediatement ete durci par la lumiere ultra-violette comme
decrit dans cet exemple Le comportement a l'usage de la surface
resultante est comparable a celui de la surface obtenue dans l'exemple
II; cependant cette sur-
face est moins susceptible de se salir par les taches domes-
tic ordinaires telles que le mercurochrome, la moutarde, le cirage et
produits similaires De plus, la surface du revetement durci a
egalement montre une resistance amelioree au glissement, par
comparaison avec un echantillon prepare
selon l'exemple II.
Il est bien entendu que les modes de preparation et les exemples de
composition et de mise en oeuvre ci-dessus donnes ne sont aucunement
limitatifs et pourront donner lieu a toutes modifications desirables
sans sortir pour cela du
cadre de l'invention.
5072
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Procede pour traiter des su bstrats qui sont durcissables par
exposition a un rayonnement actinique, caracterise par le fait qu'il
comprend les etapes consistant a: preparer une solution comprenant de
l'water, d'en- viron 0,1 a environ 75 % en poids d'acrylic acid et
d'en- viron 0,01 a environ 5 % en poids d'un agent tensio-actif
convenable, deposer une couche de ladite solution sur ledit substrat,
et, exposer le substrat traite au rayonnement acti- nique.
2 Procede selon la revendication 1, caracterise par le fait que ladite
solution comprend d'environ 1 a environ 50 % en poids d'acrylic acid
et d'environ 0,01 a environ 2 % en poids d'agent tensio-actif.
3 Procede selon la revendication 1, caracterise par le fait que ladite
solution comprend d'environ 1 a environ 15 % en poids d'acrylic acid
et d'environ 0,1 a environ 1 % en poids d'agent tensio-actif.
4 Procede selon l'une des revendications 1 a 3, caracterise par le
fait que ladite solution comprend un solvant organique convenable.
5 Procede selon l'une des revendications 1 a 4, caracterise par le
fait que ledit substrat comprend une matiere choisie dans le groupe
constitue par les polyuretha- nes, les polyesters, les polyesters
acryles, les polyethers, les polyesters acryliques d'urethane, les
systemes ene-thiol et similaires.
6 Procede selon l'une des revendications 1 a 4, caracterise par le
fait que ledit agent tensio-actif est un agent tensio-actif non
ionique.
7 Procede selon la revendication 6, caracterise par le fait que ledit
agent tensio-actif est un alkylpheno- xy polyoxyethylene ethanol.
8 Procede selon la revendication 7, caracterise par le fait que ledit
agent tensio-actif est un nonylpheno- xy polyoxyethylene ethanol.
9 Procede selon la revendication 6, caracterise par le fait que ledit
agent tensio-actif est un agent tensio- actif a base de silicone.
10 Procede selon la revendication 9, caracterise par le fait que ledit
agent tensio-actif est le polyethylene glycol siloxane.
11 Procede selon l'une des revendications 1 a 4, caracterise par le
fait que ladite solution comprend un como- nomere.
12 Procede selon l'une des revendications 1 a 4, caracterise par le
fait que ladite solution comprend au moins un ester acrylate
fonctionnel.
13 Procede selon la revendication 12, caracterise par le fait que
ledit esterest choisi dans le groupe consti- tue par le
diacrylabedetetraethylene glycol, le diacrylate dediacrylate
diethylene glycol, le ethylene diacrylate glycol, le dia- triethylene
glycol, le glycerol diacrylate, le pentaerythritol diacrylate -le
tri-cylate de pentaerythrcylate- tol.
14 Procede selon l'une des revendications 12 ou 13, caracterise par le
fait que ladite solution comprend d'environ 0,5 a environ 25 % en
poids dudit ester. Procede selon l'une des revendications 12 ou 13,
caracterise par le fait que ladite solution comprend d'environ 1 a
environ 5 % en poids dudit ester. 16 Substrat revetu ayant une
durabilite, une resistance a l'abrasion et une resistance aux taches
amelio- rees, ledit substrat etant obtenu par irradiation par un
rayonnement actinique d'une surface qui est durcissable par exposition
audit rayonnement, ladite surface etant revetue avant l'irradiation
par la solution aqueuse telle que definie a l'une des revendications 1
a 4 et 6 a
15. 17 Substrat revetu selon la revendication
16, caracterise parle fait que ledit substrat comprend une matiere
choisie dans le groupe constitue par lespolyurethanes lespolyesters,
les polyesters acryles, les polyethers, les polyesters acryliques
d'urethane, les sytemes ene-thiol et similaires. p
? ?
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