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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2515341A1
Family ID 2279470
Probable Assignee Westofen Gmbh
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DISPOSITIF DE MESURE POUR UN FOUR DE FUSION DE METAL
Abstract
_________________________________________________________________
LE DISPOSITIF DE MESURE SELON L'INVENTION COMPORTE UNE ELECTRODE 6 QUI
PENETRE DANS LA CHAMBRE D'UN FOUR 2 ET QUI, LORSQU'ELLE ENTRE EN
CONTACT AVEC LA MASSE FONDUE 3 PRODUIT UNE IMPULSION DE COURT-CIRCUIT
COMME SIGNAL DE MESURE, POUR INDIQUER L'ETAT DE REMPLISSAGE DU FOUR 2.
L'ELECTRODE 6 EST ENTRAINEE VERTICALEMENT PAR UN MOTEUR 11 ACCOUPLE
AVEC UN CAPTEUR D'ANGLE DE ROTATION 12. LE MOTEUR 11 FAIT DESCENDRE
L'ELECTRODE 6 JUSQU'AU NIVEAU DE LA MASSE FONDUE ET LA REMONTE ENSUITE
D'UNE COURTE DISTANCE POUR SA PROTECTION.
L'ANGLE DE ROTATION DU MOTEUR EST EVALUE POUR DONNER UNE INDICATION
SUR L'ETAT DE CHARGEMENT DU FOUR.
Description
_________________________________________________________________
Dispositif de mesure pour un four de fusion de metal La presente
invention
concerne un dispositif de mesure pour un four de fusion du metal,
comprenant une
electrode qui penetre dans le four et qui, p Oir le con-
tact avec la masse fondue, produit une impulsion de court-circuit
comme signal de mesure. Le Brevet RFA NO 2 022989 decrit un dispositif
de
ce genre Il s'agit dans ce cas d'un dispositif de do-
sage Le metal fondu qui s'eleve dans un tube de sortie sous L Ieffet
d'air comprime reliedeux electrodes Le court-circuit ainsi produit est
ensuite traite comme un signal de commande Le dispositif selon ce
Brevet n'est pas prevu pour indiquer l'etat de chargement de la masse
fondue dans le four.
Le besoin existe d'indiquer a l'exte-rieur du four
l'etat actuel de chargement dans un four de fusion de me-
tal.
L'invention a donc pour objet de proposer un dis-
positif de mesure du type mentionne ci-dessus, qui indi-
que automatiquement l'etat de chargement et ses varia-
tions.
Selon l'invention ce resultat est obtenu par le fait que l'electrode
est reglable verticalement par un moteur pour detecter ltetat de
chargement, qu'un capteur d'angle de rotation est accouple avec le
moteur, qu'a
des intervalles de temps fixes le moteur entratne l'elec-
trode jusqu'a sur la surface de la masse fondue, qu'a
l'apparition d' une impulsion de court-circuit, l'electro-
de est relevee d'uneoourte distance et que l'angle de
rotation est evalue pour donner une indication.
L'electrode est ainsi toujours ramenee au niveau de la masse fondue
Des qu'elle rencontre ce niveau, une indication est produite, deduite
de l'angle de rotation du moteur En outre, au moment du contact avec
la masse fondue, le sens de rotation du moteur est inverse de sorte
que l'electrode est a nouveau -cartee de la masse
fondue Ainsi, l'electrode n'est pas exposee en permanen-
ce a la masse fondue l,e personnel de service peut donc
Lire une indication sur l'etat de chargiement du four.
En particulier, il est possible d'indiquer les cas limi-
tes dans lesquels le four est plein, a charger ou vide.
) Dans un mode de realisation de L'invention,
l'intervalle de temps auquel le moteur entratne une elec-
trode sur la surface de la masse fondue peut tre modi-
fie et etre plus court pendant le chargement du four
qu'aux autres moments Ainsi, pendant l'operation de char-
gement, la mesure est repetee rapidement, adaptee a la montee rapide
du niveau de la masse fondue Mais lorsqua'il n' y a lieu de s'attendre
a aucune variation rapide du niveau de la masse fondue, les mesures
sont plus espacees,
de facon correspondante.
D'autres caracteristiques et avantages de l'in-
vention appara tront au coure de la description qui va
suivre d'un exemple de realisation et en se referant au dessin annexe
sur lequel: La Figure 1 est une vue schematique de face d' un four de
fusion de metal, et la Figure 2 est une vue de cote du four de la
Fig 1.
Un coffret de commande 4 est relie, de facon etanche a la pression, a
la chambre 1 d'un four 2 pour de l'aluminium fondu 3 Une electrode 6
est guidees en
etant electriquement isolee, par une ouverture 5 qui re-
lie le coffret de commande 4 a la chambre 1 L'electrode 6 est
suspendue mecaniquement a un cable 7 Le cable 7
passe sur une poulie de renvoi 8 vers une poulie enrou-
leuse 9 a laquelle il est accroche.
La poulie enrouleuse 9 est montee sur un arbre
Ce dernier peut 9 tre entraine par un moteur electri-
que 11 L'arbre 10 porte egalement un capteur 12 d'angle de rotation
qui peut consister en un disque a ergots avec
des contacts associes aux ergots.
L,'electrode 6 doit pouvoir 9 tre entrainee sur
une course verticale 1-I qui est egale au legerement supe-
rieure a la difference de hauteur entre le niveau ('cu liquide V quand
le four est plein et L quand le four est vide A titre d'exemple, la
poulie enrouleuse 9 est dimensionneeed maniere que sa circonference
soit l egerement superieure a cette course verticale H Ainsi,
pour deplacer l'electrode 6 de cette course H, il suf-
fit de moins d'un tour de la poulie enrouleuse 9 Une demultiplication
13 appropriee est prevue entre l'arbre
et le moteur 11.
L'electrode 6 est connectee electriquement a un cable 14 L'electrode 6
et le cable 14 peuvent etre unipolaires lorsqu'une mise a la terre est
assuree par la masse d'aluminium fondu 3 Sinon, l'electrode 6 et
le cable 14 peuvent etre bipolaires.
L'electrode 6 est connectee a un circuit elec-
tric de commande 15 par le cable 14 A ce circuit de commande 15 sont
egalement connectes le moter electrique
11, le capteur d'angle 12 et une unite dindicateur 16.
Ce dernier comporte plusieurs lampes de signalisation
51 a SS et un emetteur A de signaux acoustiques.
En outre, le circuit de commande 15 est connecte a une trappe de
chargement du four 2, non representee
en detail.
Le circuit de commande 15 est realise de maniere que lorsque
l'electrode 6 entre en contact avec le niveau
de la masse fondue 3, en raison de l'impulsion de court-
circuit ainsi produite, le sens de rotation du moteur 11
est inverse, de sorte que l'electrode 6 est soulevee au-
dessus du niveau de la masse fondue La duree de cette inversion de
sens de rotation du moteur est determinee par un temporisateur dans le
circuit de commande 15 de maniere que l'electrode 6 soit soulevee
d'environ 15 a mm au-dessus du niveau de la masse fondue Deux autres
temporisateurs sont prevus dans le circuit de commande 15 et ils sont
mis en circuit en fonction de la position de la trappe de chargement,
pour determiner la duree
d'aor t du moteur 11 et par consequent, de l'electrode 6.
Ainsi, le temps d'arret du moteur 11, quand le temporisa-
tour qui fonctionne avec la trappe de chargement ouverte est mis en
circuit, est,lus court que le temps d'arret
du temporisateur qui fonctionne avec la trappe de chlarge-
ment fermee Le temps d'arret du temporisateur qui fonc-
tionne avec la trappe de chargement ouverte est par exem-
ple de l'ordre de o 10 secondes, tandis que le temps d'ar-
rat avec L'autre temporisateur est de l'ordre de une minute.
Le circuit de commande 15 est agence de manie-
re que lorsque le temps d'arrgt du moteur Il est ecoule, il abaisse
l'electrode 6 dans la direction du niveau de la masse fondue 3 En meme
temps, le capteur d'angle de
rotation 12 est mis en rotation, et il connecte les lam-
pes indicatrices 51 a 56 correspondant a son angle ac-
tuel de rotation Ces lampes indicatrices sont disposees les unes
audessus des autres et symbolisent l'etat de
chargement actuel de la chambre 1 du four 2 La lampe in-
dicatrice 57 donne un signal supplementaire lorsque le
four 2 est presque vide et doit donc etre charge La lam-
pe indicatrice SR donne un signal supplementaire quand le four 2 est
vide L'indicateur acoustique A delivre
un signal supplementaire quand le four 2 est plein.
Le mode de fonctionnement du dispositif de
mesure decrit ci-dessus sera explique ci-apres.
Avec la trappe de chargement fermee, l'elec-
trode 6 est abaissee au niveau de la masse fondue a des intervalles de
temps de par exemple une minute Des que
le contact est etabli, la lampe indicatrice 51 a 56 cor-
respondant a la hauteur du niveau s'allume et l'electro-
de 6 est soulevee a nouveau du niveau de la masse fondue pour sa
preservation par l'inversion du sens de rotation
du moteur 11, sans que cela entratne un changement d'in-
dication. Au fur et a mesure de la descente du niveau
de la masse fondue, les lampes indicatrices 51 a Sb s'al-
luinent les unes apres les autres Un peu avant que le
niveau b correspondant a l'etat vide du four 2 soit at-
teint, la lampe indicatrice 57 s'allume en plus Quand
le niveau b du four vide est atteint, la lampe SR s'al-
lume egalement.
Pendant le chargement du four 2, la trappe de chargement est ouverte
ce dont il resulte que les intervalles de temps auxquels le moteur Il
abaisse l'electrode 6 en direction du niveau de la masse fondue sont
raccourcis, par exemple a 10 secondes Au cours du chargement du four
2, les lampes 56 a Si s'allument les
unes apres les autres Quand le four 2 est plein, L'in-
dicateur acoustique A est en outre mis en fonctionnement.
Le reglage du temps ou de la course pour que l'electrode 6, pour sa
preservation, soit soulevee du niveau de la masse fondues est etabli
en tenant compte du cours intervalle de temps dans lequel le moteur 11
abaisse l'electrode 6 jusqu'au niveau de la masse fondue, de maniere
que meme avec la montee la plus rapide prevue du niveau de la masse
fondue, l'electrode ne puisse etre depassee par ce niveau, de sorte
qu'elle est toujours
descendue du haut jusqu'au niveau actuel du metal fondu.
Z 515341
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATI ONS
1 Dispositif de mesure pour un four de fu-
sion de metal, comprenant une electrode qui penetre
dans le four, et qui a son contact avec la masse fon-
due produit une impulsion de court-circuit comme sig-
nal de mesure, dispositif caracterise en ce que L'telectrode ( 6) est
reglable en hauteur par un moteur ( 11) pour la detection de l'etat de
chargement, que
le moteur ( 11) est accouple avec un capteur ( 12) d'an-
gle de rotation, que le moteur ( 11) entraine l'elec-
trode ( 6) a des intervalles de temps determines jus-
qua'a la surface de la masse fondue, et qu'a l'appari-
tion d'une impulsion de court-circuit, l'electrode ( 6) est soulevee
d'une courte longueur et que l'angle de
rotation est evalue pour donner une indication.
2 Dispositif de mesure selon la revendication 1, caracterise en ce que
ledit intervalle de temps peut
etre modifie.
3 Dispositif de mesure selon l'indication 2, caracterise en ce que,
pendant le chargement du four ( 2), 1 intervalle de temps est modifie
pour tre plus
court qu'aux autres moments.
4 Dispositif selon l'une quelconque des re-
vendications 1 a 3, caracterise en ce qu'un disposi-
tif indicateur etage( 51 a 56) est prevu pour l'etat de chargement,
l'indication donnee pendant que l'electrode ( 6) est soulevee d'une
courte distance etant maintenue
dans l'etat precedent.
Dispositif de mesure selon l'une quelconque
des revendications l a 4, caracterise en ce que l'elec-
trode ( 6) est soulevee plus vite que le niveau de la
masse fondue ne peut monter.
6 Dispositif de mesure selon l'une quelconque
des revendications L a 5, caracterise en ce que ltglec-
trode ( 6) est suspendue a un cable ( 7) guide sur une 3; poulie
enrou:euse ( 9) qui est entrainee par le moteur ( 11), la
circonference de la poulie enrouleuse ( 9) etant legerement superieure
a la course maximale (H 11) de
l'electrode ( 6).
7 Dispositif de mesure selon la revendication
6, caracterise en ce qu'il comporte un capteur ( 12) d' an-
gle de rotation montee sur L' axe de la poulie enrouleuse
( 9) et qui commande les lampes indicatrices ( 51, 56).
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