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POLYETHYLENE
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POLYPROPYLENE
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Gene Or Protein
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Etre
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Pelle
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Est-a
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Trou
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Molecule
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DES
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Et
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monter
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2516440A1
Family ID 8051749
Probable Assignee Sign Sarl
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE FIXATION D'UNE BANDE DE POLYETHYLENE SUR UN
GRILLAGE EN POLYETHYLENE
EN Title FUSION BONDING POLYETHYLENE FILM AND MESH - USING MOLTEN
POLYETHYLENE OR LOCAL HEATING PRESSURE
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION EST RELATIVE A UN PROCEDE DE FIXATION DES BORDURES
LATERALES D'UNE BANDE DE POLYETHYLENE ETENDUE SUR TOUTE LA LONGUEUR
D'UN GRILLAGE EGALEMENT EN POLYETHYLENE.
SELON UN MODE PREFERENTIEL DE REALISATION DE L'INVENTION, LA BANDE 2
EST SOUDEE SUR LE GRILLAGE 1 PAR L'INTERMEDIAIRE DE PATINS CHAUFFANTS
11 DISPOSES RADIALEMENT A LA PERIPHERIE D'UNE ROUE 10. L'AVANCE DE
CETTE ROUE 10 ETANT SYNCHRONISEE SELON LE PAS DES MAILLES DU GRILLAGE.
L'INVENTION TROUVERA NOTAMMENT SON APPLICATION POUR LA REALISATION DE
GRILLAGES DE PROTECTION DES CANALISATIONS GRACE A L'UTILISATION D'UN
RUBAN DE POLYPROPYLENE FIBREUX.
In a process for joining the edges of a continuous strip of
polyethylene film to a polyethylene mesh substrate by fusion welding,
either a strand of semi-molten polyethylene is extruded between each
edge and the substrate before compressing to bond them together, or an
appts. is used which selectively heats and compresses those parts of
the film in contact with the filaments of the mesh, but not those
covering the interstices in the mesh. In the first instance, a
rectilinear casing is formed by the strip, the mesh and the extruded
strands. This may be used to house a pre-positioned multi-filament
polypropylene ribbon. The mesh is laid on top of underground pipelines
to warn mechanical digger operators, etc. of their position. The
polypropylene further increases visibility. The mesh is easily broken
when pulled up by an excavator, but the stronger polypropylene is
drawn out of its sleeve by the jaws of the excavator before bursting
into a large number of easily seen fibres.
Description
_________________________________________________________________
L'invention est relative a un procede de fixation d'une bande de
polyethylene sur un grillage en polyethylene. L'invention trou vera
tout particulierement son application dans la realisation de dis
positifs de visualisation pour la protection des canalisations
enterrees.
Actuellement, les canalisations enterrees sont recouvertes par un
grillage de protection en matiere plastique. Ce grillage a pour
fonction de visualiser la canalisation lorsqu'un engin de chantier
creuse la terre a proximite de la canalisation. Lorsque la pelle de
l'engin de chantier, accroche le grillage, situe a la partie
superieure de la canalisation, celui-ci est mis a jour et le
conducteur de l'engin est ainsi averti de la proximite de la
canalisation.
Les grillages en matiere plastique sont realises generale ment de
couleurs multiples afin de personnaliser la canalisation qu'ils sont
destines a proteger.
Neanmoins, pour rendre plus visible la detection du grillage, c eux-ci
sont jumeles a une bande de polypropylene fibreuse. Du fait que le
polypropylene ne peut se souder au polyethylene, il est necessaire
d'enfiler la bande a l'interieur d'une gaine, cette derniere etant
gene- ralement realisee en polyethylene, qui est fixee sur le
grillage. Ainsi, lorsque la pelle de l'engin de chantier vient
apprehenderle grillage, celui-ci de faible resistance est generalement
rompu immediatement, par contre la bande de polypropylene, accrochee
dans les machoires de la pelle, est etiree tout d'abord hors de sa
gaine, jusqu'a venir en surface de l'excavation realisee par l'engin
puis, la traction de la pelle per sistant, celle-ci se rompt en une
multitude de brins tres visibles.
Toutefois, pour que le dispositif fonctionne efficacement, il est
necessaire que la bande de polypropylene puisse glisser facile ment
dans sa gaine. Or, a l'heure actuelle, les gaines sont realisees par
soudage d'une bande de polyethylene qui recouvre le ruban de
polypropylene, la bande etant soudee lateralement de facon a former un
four reau dans lequel est place le ruban, ce qui entrave le glissement
du ruban. Par consejent, a l'heure actuelle, il est possible que le
ruban ne glissant parfaitement dans la gaine realisee, celui-ci se
brise dans la terre et par consequent ne peut etre percu par le
conducteur de l'en gin avec les consequences qui peuvent en decouler.
Une autre difficulte, rencontree a l'heure actuelle, est le soudage ce
la bande de polypropylene sur le grillage. En effet, le gril lage, par
definition, presente une surface non pleine catis ajouree et par
consequent la fixation de la bande sur le grillage ne peut etre
continue mais est locale et repetitive. Et les procedes actuels de
fixation, par soudage obligent a utiliser une bande de polyethylene
suffisamment epaisse, pour que celle-ci ne se deteriore pas, sous
l'action de la soudure, dans les alveoles des mailles, alors que le
grillage ne presente dans ces endroits aucune matiere.
Le but principal de la presente invention est de proposer un procede
de fixation d'une bande de polyethylene sur un grillage egalement en
polyethylene, dans lequel, on peut utiliser une bande de faible
epaisseur, sans risque de degradation de celle-ci dans les alveoles
des mailles. L'utilisation d'une bande de faible epaisseur, outre
l'eco- nomie qu'elle represente, dispose d'une grande souplesse et
favorisera ainsi le glissement du ruban de polypropylene fibreux dans
la gaine constituee.
D'autres buts et avantages de la presente invention, apparaitront au
cours de la description qui va suivre, qui n'est cependant donnee qu'a
titre indicatif, et qui n'a pas pour but de limiter l'invention.
Le procede de fixation des bordures laterales d'une bande de
polyethylene etendue sur toute la longueur d'un grillage en polyethy
lente, est caracterise en ce que l'on soude par chauffage et
compression les bordures laterales de la bande de polyethylene sur les
mailles du grillage.
L'invention sera mieux comprise si l'on se refere a la description
ci-dessous, ainsi qu'aux dessins en annexe qui en font partie
integrante.
La figure 1 schematise, a titre d'exemple, en vue de dessus, la mise
en oeuvre de la presente invention.
La figure 2 represente la vue de face de la figure 1.
La figure 3 schematise un mode preferentiel de mise en oeuvre du
procede selon l'invention.
Le procede selon l'invention, a pour but de fixer une bande de
polyethylene s.- un grillage egalement de polyethylene. Il est connu
que ces materiaux sont thermo-soudables entre eux. Et par consequent,
selon l'invention, puisqu'il s'agit de fixer les bordures laterales
d'une bande de polyethylene sur un grillage, on soudera les bordures
de la bande de polyetnylene sur les mailles du grillage. Pour que la
soudure presente une bonne resistance, il sera necessaire tout d'abord
de chauffer au moins localement les pieces a souder, puis de les
comprimer l'une sur l'autre dans leur zone chauffee pour obtenir une
soudure.
Toutefois, dans la mesure ou le grillage presente des mailles et donc
des alveoles, il ne sera pas possible de souder la bande au niveau des
alveoles de mailles mais seulement au niveau des fils composant la
maille.
Les figures 1 et 2 schematisent un premier mode preferentiel de mise
en oeuvre de l'invention. Il s'agit de fixer sur un grillage 1 en
polyethylene, une bande 2 egalement en polyethylene. Cette bande 2
etant etendue sur toute la longueur du grillage. Etant donne que la
bande de polyethylene presente une faible epaisseur, de l'ordre de
quelques centiemes de #nllimetres, il n'est pas possible de souder
directement celle-ci sur le grillage a l'aide des techniques
traditionnelles de soudage. Car, comme il a ete souligne plus haut, le
grillage presente des alveoles et ainsi ne presente pas un support
regulier, ce qui occasionne generalement des perforations de la bande
au niveau des alveoles du grillage.
Aussi dans le mode preferentiel d'application du procede de
l'invention, illustre aux figures 1 et 2, un cordon de soudure 3 sera
dispose entre le grillage et la bande a souder. Le cordon de soudure 3
sera en polyethylene ce qui lui permettra de se souder correctement au
grillage 1 et a la bande 2.
Le cordon de soudure 3 pourra etre obtenu directement en sortie
d'extrusion 4 et il sera depose ainsi longitudinalement sur le
grillage alors qu'il est encore chaud et par consequent pateux et donc
soudable. Le cordon de soudure 3 etant depose sur le grillage 1, on
vient superposer a l'ensemble la bande 2 par exemple a l'aide d'un
cylindre de renvoi 5. Ce cylindre de renvoi pourra par exemple
presenter en outre la fonction de comprimer ensemble la bande 2 et le
grillage 1 avec le cordon de soudure 3 intermediaire. Etant donne que
le cordon de soudure est encore a l'etat pateux, le fait d'ecraser les
differentes parties a pour consequence de les souder ensembles.
En a;c percent nt eu soin de disposer prealablement d'un cordon de
soudure au niveau de chaque bordure laterale 6 et 7 de la bande 2,
celleci se trouve fixee sur le grillage 1 et forme un fourreau
rectiligne, avec le grillage, dans lequel il sera possible de disposer
un ruban 8 de polypropylene fibreux.
Pour des raisons de facilite de fabrication, il sera plus avantageux
de disposer prealablement le ruban 8 de polypropylefle qui sera
entoure lateralement par les cordons de soudure 3 et ensuite qui sera
recouvert par la bande 2 soudee sur le grillage 1.
La methode decrite ci-dessus, pourra bien sur etre utilisee avec
plusieurs tetes de pose afin de fixer en parallele, par exemple,
plusieurs rubans et bandes.
La distance separant la sortie du cordon de soudure 3 de l'extrusion
4, au cylindre de compression 5, sera avantageusement faible afin que
le cordon de soudure soit encore pateux sous le cylindre 5.
La figure 3 illustre un second mode preferentiel de mise en oeuvre de
la presente invention, dans lequel il n'est pas utilise de cordon de
soudure pour augmenter artificiellement l'epaisseur de la bande de
polyethylene. Selon ce second procede, la bande est soudee, par
chauffage, localement au niveau des zones de superposition de la bande
et des fils formant le maillage du grillage. Ainsi, les endroits ou la
bande ne presente aucun support, c'est-a-dire au niveau des alveoles
du grillage, celle-ci n'est pas chauffee par le dispositif de soudage
ce qui evite toute deterioration de la bande.
Il convient donc de disposer d'une tete de chauffe pour le soudage,
qui soit synchronisee avec l'avance du grillage et en particulier qui
soit adaptee au pas des mailles du grillage. Selon le mode
preferentiel de realisation illustre a la figure 3, il s'agit d'une
tete de chauffe 9 qui se presente sous la forme d'une roue 10 dont le
plan est transversal a celui du grillage et dont l'axe est egalement
transversal a l'axe longitudinal du grillage. Cette roue 10 disposera
a sa peripherie de patins 11 regulierement disposes selon le pas des
mailles du grillage. Ces patins 11 seront chauffants. Le grillage 1
defile sous la roue 10 et est entraine par des galets moteurs 12 et 13
entrainant le grillage en aval de la roue.La bande a souder 2 est
prealablement disposee longitudinalement sur toute la longueur du
grillage 1 par exemple par l'intermediaire d'un cylindre de renvoi 14.
Une roue dentee 15, dont le module des dents serait egal au pas des
mailles, de facon a s'engrener dans le grillage, #ervira au guidage
lateral du grillage.
La roue 10 sera entrainee en rotation de sorte que les patins viennent
periodiquement s'appliquer sur la bande superposee au grillage, les
patins s'appliquant localement sur le grillage au niveau des fils qui
composent les mailles mais non des alveoles de mailles. Ces patins
chauffants, chaufferont la bande de faible epaisseur et le grillage
par conduction de facon a les souder l'un sur l'autre. On pourra par
exemple disposer d'un cylindre de contre-pression 16 au-dessous du
grillage au niveau du point d'application des patins 11 sur la bande.
Toutefois cette disposition n'est pas imperative et par exemple une
table de sup port sur laquelle glisserait le grillage aurait pu
egalement etre envi sagee.
Afin de limiter l'effort de pression des patins 11 sur la bande et le
grillage, il sera preferable de monter les patins de facon souple sur
la roue 10 de facon a limiter leur force d'application sur la bande et
le grillage. Les moyens souples 17 envisages pourraient par exemple se
presenter sous la forme de ressorts de compression disposes dans une
rainure disposee radialement sur la roue 10 et dans laquelle pourrait
coulisser chaque patin 11.
En disposant a la peripherie de la roue 10, de nombreux patins 11, il
est possible lorsque l'ecart les separant est faible, de monter la
roue 10 de facon libre, l'entrainement de cette roue etant alors
assure par le grillage lui-meme. En effet, chaque patin 11 est a lors
entraine par le grillage 1 et vient en contact avec la bande 1 lorsque
celle-ci est superposee au fil des mailles du grillage.
Le mode de realisation qui vient d'etre decrit ici n'est donne qu'a
titre indicatif, et d'autres mises en oeuvre de la presente invention,
a la portee de l'Homme de l'Art, pourraient etre adoptees sans pour
autant sortir du cadre de celle-ci.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede de fixation des bordures laterales d'une bande de
polyethylene etendue sur toute la longueur d'un grillage en
polyethylene, caracterise par le fait que l'on soude par chauffage et
compression les bordures laterales (6) et (7) de la bande de
polyethylene (2) sur les mailles du grillage (1).
2. Procede de fixation selon la revendication 1, caracterise par le
fait que l'on dispose un cordon de soudure (3) en polyethylene pateux
entre le grillage (1) et chacune des bordures laterales (6) et (7) de
la bande de polyethylene (2) et que l'on comprime l'ensemble.
3. Procede selon la revendication 2, caracterise par le fait que l'on
insere un ruban (8) fibreux de polypropylene entre le grillage (1) et
la bande de polyethylene (2) avant d'appliquer les cordons de soudure
(3) sur le grillage (1) puis de comprimer la bande (2) sur le grillage
(1).
4. Procede selon la revendication 2, caracterise par le fait que le
cordon de soudure (3) est obtenu directement en sortie d'extrusion
(4).
5. Procede selon la revendication 1, caracterise par le fait que l'on
soude localement la bande de polyethylene (1) au niveau des zones du
superposition de la bande (2) et des fils composant les mailles du
grillage (1).
6. Procede selon la revendication 5, caracterise par le fait qu'une
roue (10) munie sur sa peripherie de patins chauffants (11) dispo ses
selon le pas des mailles du grillage (1) vient successivement
appliquer un patin (11) sur la bande (2) dans une zone ou cette bande
(2) est superposee au fil du grillage (1).
7. Procede selon la revendication 6, caracterise par le fait que le
grillage est guide par une roue dentee (15) au module du pas des
mailles du grillage.
8. Procede selon la revendication 6, caracterise par le fait que les
patins (11) sont fixes sur la roue (10) de facon souple afin de
limiter la force d'application du patin (11) sur la bande (2)
superposee au grillage (1).
9. Procede selon la revendication 8, caracterise par le fait qu'il est
utilise comme moyens souples des ressorts de compression (17) disposes
dans des rainures radiales a la roue (10) dans lesquelles coulissent
les patins (11).
10. Procede selon la revendication 5, caracterise par le fait que
l'ensemble de la bande (2) et du grillage (1) est entrains par deux
galets moteurs (12) et (13).
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