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Polymer
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PVC
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Poly(vinyl Chloride)
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Nylons
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Polyethylene
(1)
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Polyester
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Physical
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3 mm
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10 mm
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40 mm
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5 mm
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1 d
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4 mm
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30 mm
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1 mm
(1)
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Gene Or Protein
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Etre
(3)
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Lic
(1)
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Fic
(1)
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Molecule
(2/ 2)
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DOOR
(1)
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DES
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Generic
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metal
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517010A1
Family ID 8057597
Probable Assignee Technistan Gie
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title NOUVELLE ARMATURE POUR JOINT D'ETANCHEITE, SON PROCEDE DE
PREPARATION ET SES UTILISATIONS
EN Title REINFORCING INSERT FOR VEHICLE DOOR TRIM STRIP - HAS PARALLEL
U=SHAPED BANDS CONNECTED BY TWO PARALLEL GLASS FIBRE THREADS
Abstract
_________________________________________________________________
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE NOUVELLE ARMATURE POUR JOINT
D'ETANCHEITE CARACTERISEE EN CE QU'ELLE EST CONSTITUEE PAR DES
BARRETTES EN MATIERE THERMOPLASTIQUE RIGIDE, SEPAREES, DISPOSEES
PARALLELEMENT LES UNES PAR RAPPORT AUX AUTRES ET RELIEES ENTRE ELLES
PAR AU MOINS DEUX FILS INEXTENSIBLES MAIS SOUPLES SOLIDAIRES DESDITES
PLAQUETTES ET DISPOSES DE PART ET D'AUTRE DE L'AXE LONGITUDINAL DE
L'ENSEMBLE FORME PAR LESDITES BARRETTES ET QU'ELLE A ETE MISE EN FORME
DE U ET SON PROCEDE DE PREPARATION.
The joint consists of a U-shaped plastics strip which fits over the
edge of a sheet metal component. The strip is moulded around a
plastics reinforcing frame made-up of several parallel strips of
plastics (1) which are connected by two parallel, embedded fibre glass
cords (2). The insert is formed flat in a rotary moulding machine. An
extruder is used to coat the insert during which it is reheated and
formed into the required U-shape.
Description
_________________________________________________________________
Nouvelle armature pour joint d'etancheite, son procede de preparation
et ses utilisations.
La presente invention concerne une nouvelle armature pour joint
d'etanchdite, son procede de preparation et ses utilisa tions et
notamment les joints comportant ladite nouvelle armature.
On sait que de nombreux joints d'etanchdite sont cons- tstues par un
profile en forme de U comportant une armature mdtal- lic, elle-meme en
forme de U, enrobee d'une matiere thermoplastique souple ou d'un
caoutchouc. Ce profile peut comporter une ou plusieurs livres
d'accrochage disposees par exemple a l'int rleur de la forme en Us sur
les parois laterales de ladite forme, et au moins un joint lateral
constitue d'un eliment souple (tube, livre, profile) dispose
Sur au moins une paroi laterale en U, a ltexterieur de ladite paroi.
Les joints d'etancheite connus de ce type se differen- cient
essentiellement entre eux par la configuration de l'armature
metallique contenue dans la forme en U; chaque armature connue pro-
cure au joint que la contient un certain nombre de proprietes spdel-
fic recherchees comme la flexibilite, l'aptitude au pliage sans
deformation, la stabilite dimensionnelle et la facilite d'emploi.
La presente invention concerne une nouvelle armature caracterisee en
ce qu'elle est constituee par des barrettes en matiere thermoplastique
rigide, separees, disposees parallelement les unes par rapport aux
autres et reliees entre elles P*r nu moins deux deux fils
inextensibles mais souples solidaires desdites plaquettes et disposes
de preference symetriquement de part et d'autre de l'axe longitudinal
de l'ensemble desdites barrettes, de preferenee a une certaine
distance dudit axe et quelle a ete mise en forme U.
Les barrettes qui constituent l'armature se presentent generalement
sous forme de petites plaquettes rectangulaires de 10 mm and 40 mm de
long, de 2 a 5 mm de largeur et d'epaisseur adequate, par exemple 0,5
a 3 mm. Cependant, une telle forme rectangulaire n'est pas imposee et
on peut concevoir des barrettes de forme differente telle qu'en
losange ou plus compliquee.
Les barrettes sont en une matiere thermoplastique rigide; on peut
utiliser le poly(vinyl chloride), le polyethylene; de preference haute
densite, le polypropyldne, les Nylons ou des matieres plastiques
equivalentes. Le materiau prefere de l'invention est le poly(vinyl
chloride) rigide.
Avant de donner a l'armature la forme de U, les barrettes sont
disposees parallelement les unes par rapport aux autres, a une
certaine distance, par exemple 1 d 4 mm.
Ces barrettes sont reunies entre elles par deux fils qui sont
solidaires de ces barrettes. Ces fils sont inextensibles de facon a
eviter toute deformation en longueur du profile final; ces fils sont
souples de facon b permettre une flexibilite suffisante du profile
final.
Ces deux fils sont disposes symetriquement par rapport l'axe l'axe
longitudinal de l'ensemble des barrettes; la distance des fils a l'axe
peut etrs variable suivant les qualites recherchees dans le profile
final mais il est le plus souvent souhaitable qu'apres mise en forme
de l'armature en U, ces fils se trouvent situes le long des parois
verticales dudit U.
Ces fils peuvent etre metalliques ou en fibres de verre ou en Nylon ou
polyester ou en tout autre materiau presentant des proprietes
equivalentes.
La mise en forme de U de l'armature peut etre realisee sans difficulte
majeure par des procedes connus tels que le thermoformage.
Une armature selon l'invention est representee sur les figures
schematiques 1 et 2.
En 1, on a represente l'armature avant mise en forme; sur cette figure
on distingue les barrettes successives 1 qui sont constituees de
rectangles de poly(vinyl chloride) rigide d'environ 30 mm de longueur,
3 mm de largeur et 1 mm d'epaisseur; ces barrettes sont reliees par
des fils 2 paralleles entre eux (et paralleles a l'axe XX') en fibre
de verre qui sont noyes dans les barrettes.
Sur la figure 2, qui represente l'armature apres mise en forme, les
memes elements sont representes.
L'armature en forme de U, telle que decrite ci-dessus sera revetue par
extrusion d'une matiere thermoplastique (caoutchouc,
PVC, ou autre) de telle sorte que l'on obtienne un profile souple en
forme de U, arme d'une succession de barrettes rigides jouant le role
de pince. Par rechauffement de l'armature au cours de l'extrusion
apportant le revetement, on donnera dans une profileuse la forme
definitive que doit avoir le U pour assurer le maintien de l'agrafe
sur un bord de tole (encadrement de porte d'automobile par exemple).
Lorsque l'agrafe est destinee a assurer l'etancheite, on lui adjoint,
sur une de ses faces planes, soit par double extrusion lors du
revetement de l'armature, soit en le rapportant par collage, un
profile de matiere thermoplastique (tubing en elastomere expanse par
exemple) sur lequel viendra se fermer, en le compressant9 la portiere
du vehicule.
La presente invention concerne donc egalement les divers profiles qui
comportent l'armature selon l'invention
L'invention porte aussi sur un procede pour realiser ladite armature
Une boudineuse alimente en matiere plastique, telle que le PVC rigide,
un moule rotatif portant les empreintes de moulage obtenir, soit des
barrettes ou lamelles de PVC qui greater than parrefroidisse ment,
reprennent leur caractere de rigidite.
Pendant l'operation de moulage, un fil inextensible de fibre de verre,
Nylon ou autre matiere appropriee, passant dans les gorges du moule
reservees a cet effet, est noye de part et d'autre des barrettes, dans
leur largeur, selon une position choisie (zone neutre du profile final
par exemple).
L'echelle ainsi obtenue est formee en U dans une profileuse a la
sortie de laquelle on dispose d'une structure constituee d'une
succession de U relies entre eux par deux fils inextensibles et
revetus de matiere thermoplastique.
A travers un guide approprie, cette structure est dirigee vers une
boudineuse qui va enrober la structure de matiere thermoplastique (PVC
souple ou caoutchouc ou autre).
A la sortie de la boudineuse, profitant du rXchauffeW ment de
l'armature, celle-ci recevra sa forme definitive de pince.
Cet ensemble d'operations:moulage, formage, rev8tement, a permis
d'obtenir une agrafe armee de barrettes de PVC rigide en forme de U
reliees entre elles par deux fils inextensibles, et noyees dans un
revetement de matiere thermoplastique. Cette agrafe tient par simple
pincement de ses barrettes sur un rebord de tEle.
Pour obtenir, a partir de cette agrafe un joint composite
d'etancheite, il faut rapporter sur une face de l'agrafe un joint
d'etancheite en elastomere expanse.
Si l'agrafe a recu un revetement de PVC, le tubing est assemble a
l'agrafe par collage.
Si l'agrafe est prevue avec un revetement caoutchouc, le tubing est
venu d'extrusion lors du revetement de l'agrafe par le principe connu
de double extrusion.
Le profil composite ainsi obtenu pourra etre coupe and longueur
d'utilisation, sans risque de voir ses cotes modifies en cours de
montage, grsce aux fils inextensibles noyes dans les barrettes
d'armature.
Les joints et profiles composites obtenus en mettant en oeuvre
l'invention presentent, par rapport aux profiles connus, des avantages
substantiels, notamment
- absence totale de corrosion
- poids diminue par rapport aux armatures metalliques
- profile non extensible malgre une extreme souplesse
- vitesse de production accrue
- prix de revient moins eleve
- meilleure efficacite de la pince.
Claims
_________________________________________________________________
ltEVENDICATIONS
1. Nouvelle armature pour joint d'etancheite caracterise en ce qu'elle
est constituee par des barrettes en matiere thermoplastique rigide,
separees, disposees parallelement les unes par rapport aux autres et
reliees entre elles par au moins deux fils inextensibles mais souples
solidaires desdites plaquettes et disposes de part et d'autre de l'axe
longitudinal de l'ensemble forme par lesdites barrettes et qu'elle a
ete mise an forme de U.
2. Nouvelle armature selon la revendication 1 caracterisee en ce que
les fils sont disposes symetriquement par rapport audit axe
longitudinal.
3. Procede pour la realisation de la nouvelle armature selon l'une des
revendications 1 et 2, caracterise en ce qu'il comporte les operations
suivantes- alimentation, par exemple a l'aide d'une boudineuse, d'un
moule rotatif portant les empreintes des barrettes a obtenir avec la
matiere plastique,- alimentation dudit moule rotatif a l'aide des fils
convenablement positionnes,- demoulagemise en forme de U de la piece
obtenue par utilisation d'une technique connue telle que le formage a
chaud.
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