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TROU
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Etre
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MUNIR
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DANS
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Clus
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Est D
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Cer
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Adap
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Mii
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Amn
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Polymer
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PVC
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Polyvinyl Chloride
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Physical
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de 35 micrometres
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2 millimetres
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1 J
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de 920 micrometres
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760 micrometres
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de 10 bars
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7 minutes
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de 140 bars
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6 minutes
(1)
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de 170 bars
(1)
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Molecule
(3/ 6)
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DES
(3)
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aluminium
(2)
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etof
(1)
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Disease
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Tic
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Generic
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(2)
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Company Reg No.
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SD 2951
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517165A1
Family ID 2442970
Probable Assignee Philips Gloeilampenfabrieken Nv
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE POUR MUNIR D'UN ECRAN UN CIRCUIT ELECTRONIQUE, ET
CARTE DE PAIEMENT MUNIE D'UN ECRAN
Abstract
_________________________________________________________________
POUR PROTEGER CONTRE DES DECHARGES ELECTROSTATIQUES UN CIRCUIT INTEGRE
CONTENU DANS UN CIRCUIT ELECTRONIQUE PLAT, TEL QUE NOTAMMENT UNE CARTE
DE PAIEMENT ELECTRONIQUE, IL EST BIEN CONNU DE RECOUVRIR D'UNE FEUILLE
CONDUCTRICE 19, 20 LES DEUX FACES DE CE CIRCUIT. LE PROBLEME QUI SE
POSE ALORS EST D'INTERCONNECTER ENTRE ELLES LES FEUILLES RECOUVRANT
CHACUNE DES FACES.
SELON L'INVENTION, CELA EST OBTENU EN REALISANT UN TROU DANS L'AME DE
LA CARTE ENTRE LES DEUX SUSDITES FEUILLES, ET EN FAISANT PENETRER PAR
FLUAGE UNE PARTIE DE LA MATIERE DES FEUILLES DE SURFACE 18 DANS CE
TROU, EN APPLIQUANT UNE PRESSION ET UN ECHAUFFEMENT SIMULTANEMENT.
Description
_________________________________________________________________
-1-*
"PROCEDE POUR MUNIR D'UN ECRAN UN CIRCUIT ELECTRONIQUE,
ET CARTE DE PAIEMENT MUNIE D'UN ECRAN"
L'invention concerne un procede pour munir d'un ecran electrostatique
un circuit electronique inclus dans un corps de faible epaisseur
constituee principalement d'une matiere isolante, selon lequel on
place au moins localement des couches conductrices sur les faces dudit
corps.
Elle concerne egalement une carte de paiement compor- tant un corps de
faible epaisseur constitue principalement d'une matiere electriquement
isolante, dans lequel est in- clus un circuit electronique et sur les
deux faces duquel sont placees des feuilles conductrices ou
recouvertes d'une couche conductrice.
Certains circuits electroniques, et particulierement les cartes de
paiement electroniques, contiennent un ou plusieurs circuits integres
inclus sous forme de pastilles dans l'epaisseur de la carte, et
connecte(s) a des plages de contact accessibles de l'exterieur.
Ce circuit integre est, en general du type MOS Il est bien connu que
ce type de circuit est tres sensible aux decharges electrostatiques
Bien que les entrees des cir- cuits soient theoriquement protegees par
un systeme a diodes, il peut arriver que le circuit soit quand meme
en- dommage par une decharge, si par exemple une personne, porteuse
d'une charge electrique, touche une face de la carte alors que l'autre
face est posee sur un support con- ducteur de l'electricite.
Il est donc necessaire de proteger les cartes contre ce danger Des
moyens pour resoudre ce type de probleme ont ete imagines il y a tres
longtemps,a la fois par Mon- sieur Benjamin Franklin et par Monsieur
Michul Faraday: ils consistent a fournir un chemin privilegie au
courant -2- de decharge electrostatique, 'coinule dans, e
paratonnerre, et a donner a ce chemin la forme d 5 u Inc cnveioppe
dans laquelle on place le produit a proee c'lest la "cage de Faraday".
Une carte de paiement utilieau v someis est d-urite par la demande de
brevet francais no 2 480 008 intitulee "Perfectionnement aux cartes a
memoires' La cage de Faraday y est constituee par un enrobage de
materiau charge d'ele- ments conducteurs ou par une enveloppe
conductrice, creee au moyen d'une ou plusieurs feuilles minces en
metal ou en isolant metallise, reliees ensemble par une liaison
conduc- trice Ce document ne decrit aucunement la realisation pra- tic
dercette liaison, realisation qui n'est pas evidente.
On pourrait utiliser une feuille repliee le long du bord de la carte,
mais ceci interdit de fabriquer en une fois une pluralite de telles
cartes a partir d'une grande plaque.
On pourrait realiser un trou metallise selon les methodes habituelles
dans les circuits imprimes, mais cela implique des operations
couteuses On pourrait egalement rapporter une piece conductrice logee
entre les feuilles a relier, ce qui poserait de delicats problemes de
mise en place de cette piece. Un but de l'invention est de fournir un
procede simple et economique pour reunir electriquement entre elles
deux feuilles conductrices placees de part et d'autre d'un corps dans
lequel est inclus un circuit electronique.
Un autre but de l'invention est de fournir une carte de paiement tres
bon marche, et comportant une telle protection antistatique de son
circuit integre.
L'invention repose sur l'idee d'utiliser une deformation plastique des
feuilles, qui les amene a se toucher au tra- vers d'un trou menage en
un endroit choisi du corps dans lequel est inclus le circuit integre.
Ainsi un tel procede est notamment remarquable en ce qu'on realise
d'abord au moins un trou dans le susdit corps, -3- en ce qu'on fournit
ensuite les couches conductrices sous la forme d'une premiere feuille
de materiau thermoplastique conducteur, ou recouvert d'une couche
conductrice, appliquee sur une face dudit corps, et d'une deuxieme
feuille de ce meme materiau, appliquee sur l'autre face de ce corps,
et en ce qu'on reunit une partie conductrice de la premiere feuille a
une partie conductrice de la deuxieme feuille en provoquant une
deformation du materiau thermoplastique, qui l'amene a entrer dans
ledit trou par l'application, simultanee pendant au moins un certain
temps, d'une pres- sion et d'une elevation de temperature.
Cette deformation est avantageusement obtenue par fluage.
Ce procede a l'avantage de ne necessiter aucune opera- tion
supplementaire par rapport au cycle habituel d'opera- tions de
fabrication.
Au moins une des feuilles de materiau thermoplastique doit etre munie,
en general, d'orifices permettant d'acceder a des plages de contact
electrique portees par le corps.
Alors, avant de provoquer le fluage, on recouvre avantageu- sement
lesdites plages avec une matiere qui y est locale- ment deposee,
matiere differente de celle de ladite feuille, et apres avoir provoque
le fluage de cette derniere, on enleve la matiere qui recouvre les
plages.
Ceci evite que la matiere thermoplastique n'entraine des elements
conducteurs sur les plages de contact, lors du fluage.
Une carte de paiement selon l'invention est notamment remarquable en
ce que les feuilles conductrices ou recou- vertes d'une couche
conductrice sont en materiau thermoplas- tic, en ce que le corps est
muni d'un trou et en ce que les feuilles presentent une deformation
formant un relief s'etendant vers l'interieur dans ledit trou et
amenant cer- taines parties conductrices des feuilles, situees chacune
sur une face opposee, en contact l'une avec l'autre.
L'avantage d'une telle carte est qu'elle est particu- lierement bon
marche.
-4-
Selon une forme de realisation particuliere dans la- quelle lesdites
feuilles sont en materiau metallise and #x003E;une telle carte est
remarquable en ce que la metallisation des- dites feuilles est ajouree
sur la majeure partie de leur surface. Ceci presente l'avantage de
laisser apparaitre en de nombreux points de la surface de la feuille
metallisee le materiau thermoplastique afin qu'il puisse etre soude au
corps de la carte malgre la metallisation qui, elle, n'est pas
adherente.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexes decrivant
un exemple non limitatif, fera bien com- prendre comment l'invention
peut etre realisee.
La figure 1, represente, en coupe, une portion d'une carte de paiement
de l'art anterieur.
La figure 2 represente, en coupe, la meme portion d'une carte selon
l'invention, avant fluage.
La figure 3 represente, en coupe, toujours la meme por- tion d'une
carte selon l'invention, terminee.
La figure 4 represente une carte de paiement en perspec- tive. Sur la
figure 4 on a indique un cercle B qui delimite une portion de carte
Cette portion est representee, en coupe selon la ligne A, par la
figure 1.
Sur la figure 1 est representee la partie contenant un circuit
integre, dans une forme de realisation courante d'une carte de
paiement.
On utilise comme support pour une pastille de circuit integre un petit
circuit imprime 14 de faible epaisseur.
La pastille est enrobee a l'interieur de ce circuit au ni- veau de la
surepaisseur 10.
Ce circuit 14 est inclus dans un empilage de feuilles 11 en polyvinyl
chloride, dit PVC, ces feuilles etant pres- sees a chaud pour se
souder entre elles en un bloc feuille- te qui forme un corps 18 de
faible epaisseur constitue -5- principa ement de matiere isolante, a
savoir la matiere solante du circuit imprime 14 et la matiere isolante
des feuilles de PVC 11 Des orifices 16 perces dans les feuil les de
surface 7 et 8 permettent d'acceder a des plages DU de contact portees
par le circuit 14 Une prolongation amincie 12 du circuit 14,
prolongation percee de trous 13, permet un ancrage du circuit imprime
dans le PVC des feuil- les adjacentes, qui penetrent dans les trous
13, comme l'in- dique la figure 3, lors du pressage a chaud qui soude
entre elles les feuilles En utilisant un tel empilage de feuilles on a
la possibilite d'y menager des logements de forme assez compliquee si
on le desire, en prevoyant des decoupages de forme differente dans
chaque feuille, ce qui permet d'adap- ter avec precision le bloc de
PVC a la forme du circuit 14.
Le corps 18 de la figure 1 ne comporte pas d'ecran elec- trostatique
Pour l'en munir, on place au moins localement des couches conductrices
sur les faces dudit corps On peut par exemple rajouter des feuilles
conductrices sur les faces superieure 21 et inferieure 22 de ce corps
Mais, au lieu d'ajouter ulterieurement de telles feuilles a un corps
18 deja elabore, on peut remplacer, lors de la fabrication de ce
corps, des feuilles de surface telles que par exemple les feuilles 1
et 8 ou les feuilles 2 et 7, par des feuilles conductrices On peut
aussi inserer, par exemple entre les feuilles 1 et 2 d'une part et les
feuilles 7 et 8 d'autre part, une feuille conductrice mince.
Par le mot "corps", on entend la partie de la carte si- tuee entre les
feuilles conductrices formant ecran.
Pour reunir electriquement entre elles les feuilles con- ductrices
situees chacune sur une face du corps, on realise d'abord au moins un
trou dans ledit corps Ce trou, d'en- viron 2 millimetres de large, est
represente en 15 sur la figure 2 Pour la commodite du dessin il est
situe a cote du circuit imprime 14, mais il est bien evident qu'il
peut etre place a n'importe quel endroit de la carte Avantageux -6-
sment mrme; il est place as t impr; et surtout assez loin d'eventuell
neiques afin sue les deformations ergendree a pssnce de ce trou, lors
du pressage e chaud, se:: i p r-oins pcsible a ces elements. On
fournit ensuite les coul'hes couctrices sous la forme d'une premiere
feuille 19 de 'mal:-ri Mu thermoplastique, conducteur ou recouvert
d'une couche coneuctrice, applique sur une face dudit corps, et d'une
deuxieme feuille 20 de ce meme materiau, applique sur l'autre face du
corps La Demanderesse a utilise avec succes des feuilles de PVC d'une
epaisseur de 35 micrometres metallisees avec de l'aluminium, et
inserees entre les couches 1 et 2 d'une part, et entre les couches 7
et 8 d'autre part On pourrait aussi utiliser des feuilles en materiau
thermoplastique charge de parti- cules conductrices Dans l'exemple
monte ici, qui ne pre- sente qu'une possibilite parmi beaucoup
d'autres, les feuil- les de PVC numerotees 1 a 8 ont respectivement
les epais- seurs suivantes, en micrometres: feuille 1 J 120 (ensemble)
" 2
4 580 (ensemble)
" 5
" 6
77 I 150 (ensemble)
" 8
Ceci forme-donc avec les deux feuilles de 35 micrometres un empilage
d'une epaisseur de 920 micrometres,-qui est ra- mene par pressage a
chaud, a 760 micrometres.
Ce meme pressage reunit une partie conductrice de la premiere feuille
19 a une partie conductrice de la deuxieme feuille 20, en provoquant
un fluage du materiau thermoplas- tic qui l'amene a entrer dans le
trou 15 Le PVC etant -7- un materiau thermoplastique, c'est en
pratique les feuilles 1 et 19 ensemble, de meme que les feuilles 20 et
8 ensemble, dont une certaine quantite de matiere "coule" horizontale-
ment lors du fluage, qui viennent remplir le trou 15 La figure 3
montre comment ces feuilles sont repoussees vers le centre du corps,
et comment certaines parties conduc- trices des feuilles 19 et 20 sont
amenees a se toucher le long d'une surface 17 Des conditions de
pressage a chaud utilisees avec succes sont les suivantes: des plaques
de feuilles de PVC empilees et comportant une pluralite de circuits de
facon a engendrer une pluralite de cartes en une seule fois, sont
placees entre les plaques chauffantes d'une presse On applique une
pression de 10 bars pendant secondes sans chauffage, puis un chauffage
a 1600 pen- dant 7 minutes sous une pression de 140 bars, et on laisse
refroidir pendant 6 minutes sous une pression de 170 bars.
L'essentiel de ce processus consiste donc a appliquer, si- multanement
pendant au moins un certain temps, une pression et une elevation de
temperature Ces conditions de pression et de temperature sont
d'ailleurs les memes que dans le cas d'une carte en PVC non munie d'un
ecran, et sont donc bien connues de l'homme de metier L'effet obtenu
dans le cas de l'invention est assez surprenant, car on pourrait
s'attendre a ce que toutes les couches participent au rem- plissage du
trou 15 en ne creant pas de connexion electrique entre les couches 19
et 20.
L'effet obtenu represente sur la figure 3 peut s'expli- quer par le
fait que, lors de l'application du chauffage, les couches
superficielles sont les premieres chauffees et commencent a fluer
avant que les couches internes aient commence a ramollir suffisamment
pour fluer elles aussi.
Si d'ailleurs celles-ci arrivaient a introduire un peu de leur matiere
en 17 entre les couches conductrices, cela n'aurait pas d'inconvenient
grave, car il n'est pas besoin d'avoir une conduction ohmique franche
au niveau du contact 17, l'essentiel etant que le chemin offert a une
decharge -8electrostatique y soit plus court qu'au niveau du circuit a
proteger Le trou 15 est avantageusement realise lors de
l'operation-par laquelle on menage le logement pour le cir- cuit
imprime 14, et le pressage a chaud est celui par le- quel on termine
la fabrication des cartes selon l'art ante- rieur: le procede de
l'invention n'introduit donc aucune operation de fabrication
supplementaire et la carte obtenue est ainsi tres bon marche.
Lors du fluage des feuilles 7 et 8 il pourrait arriver que du materiau
plastique vienne recouvrir les plages de contact portees par le corps
Pour eviter cela, avant de provoquer le fluagee on recouvre localement
lesdites plages avec une matiere 17 differente de celle de ladite
feuille thermoplastique 7,8 et apres avoir provoque le fluage, on
enleve la matiere 17 qui recouvre les plages.
Cette matiere doit etre differente de celle constituant les feuilles,
afin qu'on puisse l'enlever selectivement.
Elle peut etre avantageusement une encre pelable appliquee par
serigraphie sur le circuit imprime 14 La Demanderesse utilise avec
succes l'encre referencee SD 2951 de la firme Werner Peters KG,
representee en France par la Societe SUPRATEX L'adjectif "pelable"
signifie que ce materiau, bien qu'assez resistant pour proteger les
contacts lors des manipulations de fabrication, est rendu non adherent
par le choc thermique du au pressage a chaud, et peut etre enleve tres
facilement ensuite par pelage Selon l'invention, il a comme
application nouvelle d'empecher le deplacement lateral des couches 7,8
lors du pressage et du fluage.
Une carte de paiement selon l'invention comporte donc un corps 18 de
faible epaisseur, constitue, dans l'exemple donne ici, par les
feuilles 2 a 7 et le circuit imprime 14, principalement en matiere
isolante, et dans lequel est inclus un circuit electronique, sur les
deux faces 21,22 duquel sont placees des feuilles 19,20 conductrices
ou re- couvertes d'une couche conductrice, ces feuilles 19,20 etant 9-
en materiau thermoplastique, le corps etant muni d'un trou et les
feuilles presentant une deformation formant une surepaisseur
s'etendant vers l'interieur dans ledit trou et amenant certaines
parties conductrices des feuilles 19, situees chacune sur une face
opposee, en contact l'une avec l'autre le long d' une surface 17.
Lorsque les feuilles 19,20 sont en materiau thermoplas- tic metallise,
par exemple en PVC aluminise, l'aluminium n'a aucune adherence avec le
PVC de la feuille voisine.
Une solutionexcellente au demeurant, consiste a l'enduire de colle
Toutefois, ceci represente une complication dans la fabrication Il est
donc preferable de realiser la metal- lisation au travers d'un
pochoir, afin que la metallisation soit ajouree sur la majeure partie
de la surface de la feuille Ainsi, on laisse apparaitre le PVC en de
nombreux points de la surface, ce qui permet la soudure de la feuille
avec la feuille voisine lors du pressage a chaud On peut aussi
perforer avec un emporte-piece les feuilles 19,20 de facon que les
feuilles l et 2 d'une part, 7 et 8 d'autre part se soudent entre elles
au travers des ajours des feuil- les 19,20.
Bien entendu on peut imaginer des formes d'execution differentes: par
exemple on peut munir les plaques de la presse de tetons qui appuient
au droit du trou 15 de facon a faire entrer les feuilles dans le trou
Bien que cela laisse apparaitre des creux a l'exterieur, et que cela
en- traine un surcoat de l'outil de pressage, cela peut etre une
variante interessante, car alors on peut aussi prevoir un relief des
plaques de la presse au niveau des orifices 16, a la place du materiau
pelable 17 Ce choix est affaire de calcul economique, et ne fait pas
sortir du concept in- ventif qui consiste a faire entrer par
deformation les feuilles conductrices dans un trou.
-10-
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIOINS
1. Procede pour munir d'6 un t Can Lsctrostatique uncircuit
electronique inclus damas u co E d* faible piais-seur constitue
principalement diuns mii isolante, selon lequel on place au moins
localement des couches conductrices sur les faces dudit corps, procede
caracterise en ce qu on realise d'abord au moins un trou dans ledit
corps, en ce qu'on fournit ensuite les couches conductrices sous la
formed'une premiere feuille de materiau thermoplastique condrc-teur,
ou recouvert d'une couche conductrice, appliquee sur une face dudit
corps, et d'une deuxieme feuille de ce meme materiau, appliquee sur
l'autre face de ce corps, et en ce qu'on reunit une partie conductrice
de la premiere feuillea une partie conductrice de la deuxieme feuille,
en provo-quant une deformation du materiau thermoplastique qui
l'a-mene a entrer dans ledit trou, par l'application, simulta-nee
pendant au moins un certain temps, d'une pression etofune elevation de
temperature.
2. Procede selon la revendication 1, dans lequel au moins une feuille
de materiau thermoplastique est munie d'orifices permettant d'acceder
a des plages de contact electrique portees par le corps, caracterise
en ce que,avant de provoquer le fluage, on recouvre localement
les-dites plages avec une matiere differente de celle de ladite
feuille thermoplastique, et en ce que apres avoir pr Dvoque le fluage
de cette derniere, on enleve ladite matiere,quirecouvre les plages.
3. Carte de paiement comportant un corps de faibleepaisseur constitue
principalement d'une matiere electrique-ment isolante, dans lequel est
inclus un circuit ilectro-nique et sur les deux faces duquel sont
placees des feuillesconductrices ou recouvertes d'une couche
conductriie, carac-terisee en ce que ces feuilles sont en materiau
thermoplas-tic, en ce que le corps est muni d'un trou et en ce quee
les feuilles presentent une deformation formant in relief s'etendant
vers l'interieur dans ledit trou et amn 3 mamt -11- certaines parties
conductrices des feuilles situees chacunesur une face opposee, en
contact l'une avec l'autre.
4. Carte de paiement selon la revendication 3, dans laquelle lesdites
feuilles sont en materiau metallise, caracterisee en ce que la
metallisation desdites feuillesest ajouree sur la majeure partie de
leur surface.
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