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Physical
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de 15 mm
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de 50 mm
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de 5 cm
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5 percent
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de 1 percent
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Molecule
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DES
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517177A1
Family ID 8062264
Probable Assignee Gestin Cecile
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title DISPOSITIF DE DECOLLAGE DE CREPES POUR MACHINE A CREPES ET
MACHINE COMPORTANT CE DISPOSITIF
EN Title PANCAKE REMOVAL DEVICE FOR PANCAKE COOKING MACHINE - USES
OSCILLATING DOCTOR BLADE TO UNSTICK PANCAKE AND DEPOSIT ONTO CONVEYOR
BELT
Abstract
_________________________________________________________________
LE DISPOSITIF DE DECOLLAGE DE CREPES SE COMPOSE D'UN VOLET DE RACLAGE
15 DONT LE BORD AVANT AFFUTE 18 EST APPLIQUE CONTRE LA SURFACE 1 DES
PLAQUES ET D'UN MOYEN 20 A 23 POUR IMPRIMER AU VOLET DE RACLAGE UN
MOUVEMENT ALTERNATIF DE SON BORD AVANT 18.
IMMEDIATEMENT A L'ARRIERE DU VOLET DE RACLAGE 15 EST PREVU UN TAPIS
TRANSPORTEUR 27 DONT LE NIVEAU SUPERIEUR AU DEPART EST AU-DESSOUS DU
HAUT DU VOLET 15. LE MOYEN ENGENDRANT LE MOUVEMENT DU VOLET DE RACLAGE
15 EST UN SYSTEME BIELLE-MANIVELLE 20, 21 AVEC L'EXTREMITE LIBRE DE LA
BIELLE 20 SOLIDAIRE DU VOLET DE RACLAGE ET LA MANIVELLE 21 ENTRAINEE
PAR UN MOTEUR ROTATIF 24. UN VENTILATEUR 33 DIRIGE UN COURANT D'AIR
SUR LE VOLET DE RACLAGE 15.
LA MACHINE ASSOCIEE AU DISPOSITIF PEUT COMPORTER UNE PLAQUE CONTINUE
EN COURONNE OU UN CARROUSEL DE GALETTIERES.
Method for removal of cooked pancakes from a rotary pancake making
machine employs an oscillating doctor blade to detach the pancake from
the cast iron hot plate of the machine. From the blade the pancake
drops onto a conveyor belt to remove it from the machine. The blade is
narrow so that when less than one third of the pancake has been
detached from the plate, it has reached the conveyor belt and is
already under tension. The doctor blade is oscillated by a crank and
connecting rod assembly to ensure that the pancake is removed clearly
and that ridging does not occur on the hot plate surface. Used for the
automated prodn. of pancakes.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un dispositif de decollage de crepes
pour machine a fabriquer les crepes en serie sur plaques.
Les machines a fabriquer les crepes en serie sont maintenant bien
connues.- Dans ces machines, les problemes relatifs au depot de la
pate et a l'etalement de cette derniere sont resolus. Par contre, le
decollage des crepes cuites necessite generalement l'intervention
d'une personne affectee a cette tache, ce qui a pour effet de reduire
considerablement la productivite des machines. Dans le brevet FR 2 237
400, il est decrit un dispositif de ramassage de crepes associe a une
machine a rouleau de cuisson. Toutefois, ce dispositif ne peut
s'adapter aux machines a plaques deplacees dans leur plan.
Un objet de la presente invention consiste a prevoir un dispositif de
decollage de crepes pour machine a fabriquer des crepes en serie sur
plaques. A titre indicatif,- une machine a carroussel de plaques est
decrite dans le brevet FR 1 582 755.
Suivant une caracteristique de l'invention, il est prevu un tel
dispositif de decollage qui se compose d'un volet de raclage dont le
bord avant est applique contre la surface des plaques et de moyens
pour imprimer au volet de raclage un mouvement alternatif de son bord
avant.
Suivant une autre caracteristique, la direction du mouvement
alternatif du volet est parallele a celui de deplacement de la plaque
a l'endroit ou elle passe sous le dispositif de decollage.
Suivant une autre caracteristique, la direction du mouvement
alternatif du volet est perpendiculaire au mouvement de la plaque
passant sous le dispositif.
Suivant une autre caracteristique, immediatement a l'arriere du volet
est prevu un tapis transporteur dont le niveau superieur au depart est
au-dessous du haut du volet.
Suivant une autre caracteristique, la largeur du volet est
relativement petite par rapport au diametre ou a la longueur d'une
crepe de maniere que le bord avant d'une crepe franchissant le volet
soit entraine par ledit tapis, avant qu'un tiers de crepe n'ait ete
decolle.
Suivant une autre caracteristique, le moyen engendrant le mouvement du
volet est un systeme bielle-manivelle avec l'extremite libre de la
bielle solidaire du volet et la manivelle entrainee par un @oteur
rotatif.
Suivant une autre caracteristique, le dispositif est complete par un
ventilateur @irigeant un courant d'air sur le volet.
Snivent une autre caracteristique, la machine associee au dispo sit.
colporte une plaque j-rtinue en forme de couronne.
Su van une autre caracteristique, la machine asscciee au dispo- Sitif
C5t un carroussel ue galettieres ccmportant des pieces intermediaires
entre les galettieres, lesdites pieces etant inclinees en descendant
vers l'avant.
Les caracteristiques de l'invention mentionnees ci-dessus, ainsi que
d'autres, apparaitront plus clairement a la lecture de la description
suivante d'exemples de realisation, ladite description etant faite en
relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une
vue schematique en perspective d'une machine a fabriquer les crepes
comportant le dispositif suivant l'invention, la Fig. 2 est une vue
schematique en perspective a plus grande echelle du dispositif de
decollage de crepes de la Fig. 1, la Fig. 3 est une vue schematique en
coupe d'un exemple de realisation des moyens d'entrainement du
dispositif de la Fig. 2, la Fig. 4 est une vue en plan d'un
arrangement de plateau a galettieres separees permettant d'utiliser le
dispositif de la Fig.
2, et la Fig. 5 est une vue schematique partielle en coupe de
l'arrangement de la Fig. 1.
La machine de la Fig. 1 se compose essentiellement d'une couronne
circulaire horizontale 1, d'une reserve de pate a crepes 2, d'une-
rampe de chauffage 3 et d'un dispositif de decollage de crepes 4,
suivant l'invention. La machine est, de preference, completee par un
grattoir 5.
La couronne 1 est entrainee en rotation par un arbre vertical 6,
passant en son centre et auquel son bord interne 7 est relie par des
bras radiaux 8. En pratique, le niveau de la couronne 1 est a une
hauteur telle qu'une crepiere peut facilement etaler la pate sur sa
surface superieure. L'arbre 6 est entraine en rotation par un moteur
9, de preference electrique, muni d'un reducteur de vitesse adequat.
La reserve 2 de pate a crepes consiste en un recipient qui est muni de
tous les moyens necessaires pour maintenir la pate homogene et a une
temperature convenable, et qui comporte, a sa base, un tuyau 10, dont
l'extremite est a l'aplomb du cercle median de la couronne 1 et dont
le debit est commande par un robinet-doseur reglable 11. De
preference, le robinet-doseur 11 est odvert par des cames entrainees
en synchronisme avec la couronne 1. Entre chaque ouverture, le
robinet-doseur se remplit. A chaque ouverture, il s'ecoule par le
tuyau 10 une quantite de pate predeterminee par le volume reglable de
la partie doseur du robinet-doseur 11. Les cames d'ouverture se
trouvent sur un cercle concentrique et sont supportees, par exemple,
par des bras, non montres pour ne pas surcharger le dessin, montes sur
l'arbre 6.A chaque ouverture du robinet-doseur 11, la pate tombe et
forme un petit tas 12 que la crepiere etale, d'une maniere connue avec
un outil connu, tel qu'un rateau, pour former une crepe a contour
sensiblement circulaire 13, pendant que la couronne 1 continue a
avancer.
La couronne 1 est, de preference, en fonte alimentaire. La rampe de
chauffage 3 est, de preference, une rampe a gaz reglable par une
electrovanne, non montree, et est situee en amont de la zone de chute
12 de la pate, en considerant le sens de deplacement de la couronne 1.
En amont de la rampe 3, est montee une sonde de temperature 14 qui
commande l'electrovanne regulant le debit de gaz de la rampe de
chauffage 3 en fonction de la temperature de consigne affichee sur un
thermostat regulateur, non montre. Cette temperature de consigne est
choisie de maniere qu'au moins sur un arc determine, apres le point
12, la temperature de la surface de la couronne soit suffisante pour
assurer la cuisson de la crepe 13. En pratique, la sonde 14 est, de
preference, placee en amont de la rampe de chauffage pour assurer une
temperature en leger exces en aval de cette derniere. De preference,
la rampe 3 ne peut etre mise en fonctionnement que quand la couronne
tourne.
La vitesse de la couronne 1 est choisie de maniere qu'une crepe formee
13 ayant parcouru de l'ordre de 180, ou un peu plus, soit cuite et
donc etre decollee de la surface de la couronne.
Sur le chemin de la crepe 13, a un peu plus de 180, est effectivement
monte le dispositif de decollage 4 qui, comme le montre la Fig. 2, se
compose d'un volet de raclage 15 monte pivotant sur un axe 16, dont
une extremite est montee au bout de la tige de sortie d'un organe
agitateur 17. En pratique, l'axe 16 est horizontal et a une direction
sensiblement radiale. Sa hauteur par rapport a la surface de la
couronne et de l'ordre de 15 mm. Le volet 15 a une forme
rectangulaire, avec un grand cote visse le long de l'axe 16 et son
autre grand cote 18 frottant contre la surface de la couronne, en
amont de l'axe 16. Sa largeur est de l'ordre de 50 mm de maniere a,
dans le sens de rotation de la couronne, creer un plan montant a
environ 150.L'organe 17, par sa tige de sortie, imprime a l'axe 16 un
mouvement alternatif, dans le sens des fleches F1. Le volet 15 est en
tole relativement mince pour avoir une certaine souplesse, qui permet
une bonne application du volet sur la surface de la couronne.
Son bord 18 est affute.
A titre d'exemple, a la Fig. 3, on a represente l'axe 16 monte
coulissant dans un palier fixe 19 et avec une extremite-libre 20 et
une extremite 21 reliee a l'extremite d'une bielle 21. L'autre
extremite de la bielle 22 est reliee en un point excentre 23 d'un
disque entraine en rotation par un moteur 24 dont l'axe est
perpendiculaire a la direction de l'axe 16. Ainsi, quand le moteur 24
fonctionne, la bielle 22 transmet a l'axe 16 un mouvement alternatif
lineaire longitunal, si bien que le bord libre 18 du volet 15 est lui
aussi anime du meme mouvement alternatif lineaire longitudinal.
L'experience a prouve que, quand le bord avant d'une crepe 13 venait
en contact avec le bord libre affute 18 de 15, il se decollait de la
surface de la couronne et montait, pousse par le reste de la crepe,
sur le volet. Le decollage de la crepe est donc reussi.
En fait, l'experience a montre que la direction du mouvement lineaire
alternatif du bord 18 pouvait etre radial comme l'indiquent les
fleches F1, mais egalement tangentiel, comme l'indiquent les fleches
F2, perpendiculaires aux fleches F1, ou encore suivant toute
combinaison vectorielle de ses deux directions.
Le volet 15 a son bord 18 applique contre la surface de la couronne 1
par un ressort 25 dont une extremite est fixe, par exemple fixee en un
point d'une potence qui porte le palier 19 a son extremite superieure,
et dont l'autre extremite est accrochee a une extremite d'une tige 26
dont l'autre extremite est fixee perpendiculairement a l'axe 16 pour
lui appliquer une force de torsion telle que le volet 15 racle sur la
couronne. Bien entendu, ces moyens de tension ne sont cites qu'a titre
d'exemple. Par ailleurs, il est egalement possible de supporter
l'extremite 20, montree libre, par le haut, si l'on veut assurer la
rigidite de l'axe 16.
Dans l'espace libre, a l'arriere du volet, entre le dessous de
celui-ci et la couronne, se loge le bout d'un tapis transporteur 27,
qui recoit les crepes 13 qui ont franchi le volet 15. Il apparait
qu'avec un volet 15 d'une largeur de 5 cm, le bord avant de chaque
crepe est deja en contact avec la bande 27 alors que sa partie arriere
est encore sur la couronne 1, il n'y a donc pratiquement aucune
solution de continuite dans le mouvement de la crepe. La vitesse
lineaire de la bande 27 est legerement superieure a la vitesse
lineaire du centre de la crepe. Le tapis transporteur 27 peut deverser
les crepes sur une table tournante, non montree, de maniere a obtenir
repartir l'empilage des crepes cuites sur une grande surface.
En aval du dispositif 4 et de la bande 27, mais en amont de la sonde
14, est prevu un grattoir 5 qui retient les bouts de crepes qui ont pu
se detacher de la peripherie des crepes cuites et tomber de la bande,
afin d'assurer que la surface de la couronne repassant sous la reserve
2 soit parfaitement propre.
La Fig. 4 montre une couronne 28 qui, au lieu d'etre continue comme la
couronne 1 de la Fig. 1, est formee de galettieres separees 29. Afin
de pouvoir utiliser le dispositif de decollage 4 sur cette couronne
28, on prevoit entre les galettieres 29, des pieces 30 ayant des bords
concaves pratiquement adjacents aux arcs de cercle arriere et avant de
deux galettieres consecutives. De preference, comme l'indique la Fig.
5, la surface superieure des pieces 30 est inclinee, avec un rebord
avant 31 au-dessous du niveau de la surface des galettieres et un
rebord arriere 32 au-dessus de ce niveau, de maniere que le dispositif
de decollage 4 passe facilement d'une galettiere a la suivante.
Comme le montre encore la Fig. 2, la machine est, de preference,
completee par un ventilateur 33 oriente de maniere a projeter de l'air
sur la surface des crepes 13 montant sur le volet 15. Bien entendu, le
corps du ventilateur 33 est maintenu dans cette position par une
potence fixe, non montree, ou un dispositif de fixation equivalent.
@e role du courant d'air envoye par le ventilateur 33 sur le volet 15
est d'empecher les crepes de s@enrouler, avec leurs bords avant
revenant vers l'arr@ere au passage sur le volet 15. En effet, dans ce
cas, ce bord avant ne peut plus etre entraine par le tapis 27, s bien
que e @enroulement de la crepe se poursuit. L'experience prouve que, i
'enroulement se produit deja rarement sans l'utilisation du
ventilateur, mais un tel incident necessite l'intervention de la
crepiere pour enlever ia crepe enroulee du trajet des crepes
suivantes, c'est a dire une interruption dans la production. En
utilisant le ventilateur 33, l'experIence a prouve que le taux
d'enroulement, deja faible de l'ordre de 4 a 5 percent, etait reduit a
un taux de soins de 1 percent, soit un gain de productivite
considerable.
Dans la description qui precede, ainsi que dans les revendications qui
suivent, on a designe l'organe 15 par volet de raclage et l'organe 5
par grattoir. Il est bien evident que le volet de raclage remplit
aussi les fonctions d'un grattoir ou d'une raclette et que le grattoir
5 fonctionne egalement en raclette.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1) Dispositif de decollage de crepes pour machine a fabriquer les
crepes en serie sur plaques, caracterise en ce qu'il se compose d'un
volet de raclage (15) dont le bord avant (18) est applique contre la
surface (l) des plaques et d'un moyen (20 a 23) pour imprimer au volet
de raclage un mouvement alternatif de son bord avant (18).
2) Dispositif suivant la revendication 1 caracterise en ce que la
direction du mouvement alternatif du volet de raclage (15) est
parallele a celui de deplacement de la plaque (1) a l'endroit ou elle
passe sous le dispositif de decollage.
3) Dispositif suivant la revendication 1 caracterise en ce que la
direction du mouvement alternatif du volet de raclage (15) est
perpendiculaire au mouvement de la plaque (1) passant sous le
dispositif.
4) Dispositif suivant la revendication 1, caracterise en ce que le
mouvement du volet de raclage est la combinaison des mouvements
suivant les revendications 2 et 3.
5) Dispositif suivant l'une des revendications 1 a 4, caracterise en
ce qu'immediatement a l'arriere du volet de raclage (15) est prevu un
tapis transporteur (27r dont le niveau superieur au depart est
au-dessous du haut du volet de raclage (15).
6) Dispositif suivant la revendication 5, caracterise en ce que la
largeur du volet de raclage (15) est relativement petite par rapport
au diametre ou a la longueur d'une crepe (13) de maniere que le bord
avant d'une crepe franchissant le volet de raclage (15) soit entraine
par ledit tapis (27), avant qu'un tiers de crepe n'ait ete decolle.
7) Dispositif suivant l'une des revendications 1 a 6, caracterise en
ce que le moyen engendrant le mouvement du volet de raclage (15) est
un systeme bielle-manivelle (20, 21) avec l'extremite libre de la
bielle (20) solidaire du volet de raclage et la manivelle (21)
entrainee par un moteur rotatif (24).
8) Dispositif suivant l'une des revendications 1 a 7, caracterise en
ce qu'il est complete par un ventilateur (33) dirigeant un courant
d'air sur le volet de raclage (15).
9) Machine associee a un dispositif suivant l'une des revendications 1
a 8, caracterisee en ce qu'elle comporte une plaque continue er; forme
de couronne (1).
10) Machine associee a un dispositif suivant l'une des revendications
1 a, caracterisee en ce qu'elle est un carroussel de galettieres (29)
comportant des pieces intermediaires (30) entre les galettieres (29),
lesdites pieces etant inclinees en descendant vers 1' avant.
11) achine suivant ma revendication 9 ou 10, caracterisee en ce qu'en
aval du dispositif (4) de decollage de crepes, elle comporte un
grattoir (5) retenant les miettes de crepes cuites.
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