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Etre
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DANS
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Est-a
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Fic
(2)
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Appa
(1)
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Rela
(1)
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Trou
(1)
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Prt
(1)
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Adap
(1)
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ICAT
(1)
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Physical
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294 kg/m
(3)
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1,05 m
(2)
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90 percent
(2)
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de 294 kg/cm
(1)
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20 minutes
(1)
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18 minutes
(1)
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1,31 l
(1)
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de 1,2 M
(1)
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200 ml
(1)
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150 ml
(1)
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170 ml
(1)
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2 l
(1)
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Molecule
(7/ 12)
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water
(5)
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Ph
(2)
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DES
(1)
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Et
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fluc
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reso
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Danb
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Generic
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cation
(1)
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Disease
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(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517219A1
Family ID 22432332
Probable Assignee Tampella Oy Ab
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE COMMANDE D'UN PROCESSUS DE BROYAGE DANS UN BROYEUR
A POCHE
Abstract
_________________________________________________________________
PROCEDE DE COMMANDE D'UN PROCESSUS DE BROYAGE DANS UN BROYEUR A POCHE
DANS LEQUEL UNE CHARGE DE BOIS 106 PLACEE DANS AU MOINS UNE POCHE 103
EST COMPRIMEE CONTRE UNE MEULE 102 TOURNANTE AU MOYEN D'UN SABOT
PRESSEUR 105, DEPLACABLE DANS LA POCHE. A INTERVALLES PREDETERMINES,
UNE QUANTITE DE PULPE APPAREMMENT PRODUITE EST CALCULEE EN DES POINTS
SEPARES DE MESURE DE LA COURSE DE BROYAGE DU SABOT PRESSEUR ET LA
CONSOMMATION D'ENERGIE SPECIFIQUE ALORS CALCULEE EST COMPAREE AVEC UNE
VALEUR DE CONSIGNE; LE BROYAGE EST AJUSTE EN FONCTION D'UN ECART DE
LADITE CONSOMMATION D'ENERGIE SPECIFIQUE ET DE LA VALEUR DE CONSIGNE;
LE COMPACTAGE DE LA CHARGE EST PRIS EN CONSIDERATION DANS LE REGLAGE
DE BROYAGE PAR CORRECTION DE LA QUANTITE DE PULPE APPAREMMENT PRODUITE
ET CALCULEE EN RELATION AVEC UNE MODIFICATION DE LA DENSITE DE LA
CHARGE A BROYER.
Description
_________________________________________________________________
2 5 1 7 2 1 9
La presente invention concerne un procede de commande d'un processus
de broyage dans un broyeur a poche dans lequel une charge de bois
placee dans au moins une poche est comprimee a l'aide d'un sabot
presseur se deplacant dans la poche contre une meule tournante,
procede suivant lequel une quantite appa- remment produite de pulpe
est calculee a intervalles predetermines en des points separes de
mesure de la course de broyage du sabot Presseur et suivant lequel une
consommation d'energie specifique calculee sur la base de ladite
quantite de pulpe est comparee a une valeur de reference de la
consommation d'energie specifique et la progression de brcyage de la
charge est commandee en fonction d'un ecart de ladite consom- mation
d'energie specifique par rapport a ladite valeur de reference, en vue
d'effectuer le broyage avec la consommation d'energie specifique
restant aussi constante que possible pendant toute la course de
broyage du sabot presseur.
De la pulpe mecanique est produite genera- lement dans ce qu'on
appelle des broyeurs a poches dans lesquels des charges de bois se
trouvant dans des poches sont comprimees a l'aide d'un cylindre de
chargement et d'un sabot presseur contre une meule tour- nante On
pulverise de l'water sur la meule de facon a obtenir les conditions
necessaires de refroidissement, de lubrification et d'enlevement de la
pulpe.
Il est connu d'une facon generale que la production de la pulpe
mecanique est instable a cause de nombreux facteurs occasionnellement
variables Ces facteurs sont par exemple les fluctuations de qualite,
de dimensions et d'humidite des grumes, la purete de la surface de
meule, la qualite de meule, son profil de sur face (profil a aretes
vives), l'emoussage de la surface de broyage et la force qui applique
les grumes contre la meule L'instabilite se manifeste, entre autres,
sous forme d'une fluctuation de consistance, de qualite et de finesse
de la pulpe fine valeur appelee "CSF", qui est en tres bonne
correlation d'une pert avec de nombreuses caracteristiques de qualite
de la pulpe et d'autre part avec la consommation d'energie specifique,
a ete conventionnellement utilisee pour mesurer la finesse La
consommation d'energie speci- fic (SEC) est obtenue par division de
l'energie utilisee pendant une certaine periode de temps par la
quantite de pulpe produite dans la meme periode En general, plus la
valeur SEC est grande, plus la pulpe est fine, c'est-a-dire plus la
valeur C S F de la pulpe est faibl-e.
Des procedes typiques utilises jusqu'a maintenant pour la commande ont
fait intervenir des commandes de pression, de puissance et de vitesse
du broyeur a poche Au moyen de la commande depression, la pression
hydraulique qui agit sur le cylindre de sollicitation du sabot
presseur est maintenue constante pendant toute la duree du broyage Au
moyen de la commande de puissance, l'energie de rotation de la meule
de broyage est maintenue constante tandis que, a l'aide de la commande
de vitesse, la vitesse du sa- bot presseur est maintenue constante.
Cependant on a constate que, lorsque lesdits procedes de commande sont
utilises, il se produit une fluctuation notable des valeurs C S F de
la pulpe.
La quantite totale de pulpe produite en utilisant lesdits procedes de
commande correspond a des factions momentanement hetegorenes de pulpe,
meme si la valeur moyenne totale C S F est correcte et desiree La
situation est desavantageuse a la fois en ce qui con- cerne la
commande du processus et l'uniformite de - qualite de la pulpe.
Du fait qu'une mesure fiable de la valeur C.S F prend du temps et
qu'elle doit etre effectuee dans un laboratoire et du fait que
d'autres equipe- ments de mesure qui doivent intervenir dans le
processus sont adaptes seulement d'une facon incomplete pour
l'obtention d'une commande rapide et precise, des efforts ont ete
faits recemment pour obtenir une commande automatique de la
consommation d'energie specifique SEC.
En principe il est simple d'effectuer une commande de la consommation
d'energie specifique SEC La quantite de pulpe produite et l'energie
utilisee pendant une periode predeterminee doivent etre mesurees, la
consommation d'energie specifique atteinte doit etre calculee a partir
desdites valeurs et de nouvelles valeurs de reglage calculees a partir
des caracteristiques de fonctionnement connues doivent etre transmises
au dispositif de commande de la pression hydraulique, de l'energie de
rotation ou de la vitesse du sabot presseur, en fonction du mode de
commande utilise.
Aucune difficulte n'est rencontree en pratique dans la mesure de
l'energie utilisee Au con- traire il s'est avere difficile de mesurer
et d'estimer la quantite de pulpe produite d'une maniere suffisam-
ment sure Un moyen de mesure de la quantite de pulpe produite consiste
a determiner le produit du debit de pulpe par la consistance de la
pulpe La mesure du de- bit peut etre effectuee sans difficulte mais
une mesure continue de la consistance de la pulpe, par exemple im-
mediatement apres broyage, n'a en pratique pas ete re- solue Un autre
moyen consiste a mesurer la quantite de pulpe produite sous la forme
du produit du volume deplace dans la poche par le sabot presseur et de
la densite de la charge dans la poche Le volume deplace dans la poche
peut etre mesure en suivant le mouvement du sabot presseur, ce qui
peut etre effectue au moyen d'instruments suivant et enregistrant les
mouvements du cylindre hydraulique par exemple La densite moyenne
basee sur de longues experiences, par exemple de 294 kg/cm 3 pour du
sapin, a ete consideree comme la densite d'une charge Pour obtenir une
valeur constante de la consommation d'energie specifique SEC and
#x003C; on a maintenu constante la densite de la charge d'une course
de broyage a une autre, et a l'interieur de la course, par des
methodes de controle existant anterieurement.
Une telle methode de controle est connue par exemple d'apres la
publication-3 "PROCESS CONTROL CONFERENCE, section technique CPPA,
Montreal, 17, 19 Juin 1980, pages 121 a 133, contenant un article
intitule "The SCS package control systems for the control of the
mechanical pulping process" (les systemes de commande de pressage SCS
pour la commande de procede de fabri- cation mecanique de pulpe) Dans
cet article, on a decrit un equipement de commande dans lequel la con-
sommation d'energie specifique SEC dans une operation de broyage est
mesuree en vue d'assurer une commande.
Cette operation est effectuee par une mesure de la valeur apparente de
SEC au moyen d'un element de me- sure qui suit le mouvement du sabot
presseur.
Cependant il s'est avere que les suggestions proposees pour effectuer
ce qu'on appelle une commande SEC se sont traduites par une
imprecision assez grande et n'ont pas permis de reduire au minimum les
fluctua- tions de la valeur CSF de la pulpe Une raison partielle
consiste en ce que les periodes de mesure et de controle sont longues,
typiquement de plusieurs minutes.
L'invention a pour but de fournir un procede de commande qui elimine
l'inconvenient mentionne ci- dessus et qui permette de maintenir la
consommation d'e- nergie specifique SEC aussi constante que possible
pendant la totalite de la course de broyage et de re- duire au minimum
les fluctuations de la valeur C.S F de la pulpe produite Ce probleme
est resolu a l'aide du procede conforme a l'invention, qui est
caracterise en ce que la valeur calculee de la quantite apparemment
produite de pulpe est corrigee en relation avec la densite de la
charge a broyer dans lesdits points de mesure de la course de broyage
du sabot presseur.
L'invention est basee sur l'observation que la densite de la charge,
qui est comprimee par le sa- bof presseur contre la meule de broyage,
change a mesure que progresse la course du sabot presseur Des mesures
ont indique que, lorsque la meule est entrainee en rotation par une
energie constante, la vitesse du sabot presseur diminue en general et
que, quand le sabot presseur est deplace a une vitesse constante,
l'energie de rotation augmente en general, ce qui indique que la
densite de la charge augmente Cela est compre- hensible du fait que
les grumes de la charge sont sou- mises a l'influence de la force du
sabot presseur depla- ce plus etroitement entre elles et contre la
surface de la meule.
Pour mieux comprendre le principe de l'inven- tion lors de la commande
du processus -de broyage en vue de maintenir constante la consommation
d'energie speci- fic SEC, on doit considerer le phenomene de compac-
tage mentionne ci-dessus qui est produit sur la charge de bois pendant
la course de broyage Ainsi la quantite de pulpe, qui est produite dans
differentes phases de la course de broyage du sabot presseur peut etre
calculee en utilisant une densite reelle variable de la charge lorsque
la course progresse, au lieu de cal- culer la quantite de pulpe
produite dans differentes phases de la course de broyage, avec la meme
densite moyenne inchangee de la charge La quantite de pulpe produite
ainsi calculee correspond mieux a la realite de sorte que la
consommation d'energie specifique SEC calculee a ce moment a l'aide de
ladite quantite de pulpe produite calculee donne une image plus cor-
recte de la commande a exercer sur le processus de broyage pour
maintenir la consommation d'energie specifique aussi constante que
possible Quand la consommation d'energie specifique suit mieux la
valeur de reference pendant la course de broyage du sabot presseur, on
diminue egalement la fluctuation de la valeur C S F de la pulpe.
D'autres avantages et caracteristiques de l'invention seront mis en
evidence dans la suite de la description, donnee a titre d'exemple non
limitatif, en reference aux dessins annexes dans lesquels: la figure 1
est une vue schematique d'un broyeur approprie pour la mise en
pratique du procede conforme a l'invention, la figure 2 est une vue
schematique montrant la mesure de la position du sabot presseur, la
figure 3 est une representation graphique donnant le coefficient de
densite de charge en fonction de la position relative du sabot
presseur, la figure 4 est une representation graphique donnant un
exemple-du coefficient de densite de charge, les figures 5, 6 et 7
sont des represen- tations graphiques donnant la relation entre la
valeur
C S F de la pulpe et la valeur apparente de consomma- tion specifique
d'energie SEC, la valeur reelle de SEC et en correspondance la valeur
de SEC corrigee sur la base de la densite de charge, et la figure 8
est une vue montrant un equipe- ment de mesure pour la mise en
pratique du procede de commande. Le broyeur represente sur la figure
1, qui est de preference d'un type operant 5 o Us une surpression
continue, comprend un bati 101, une meule ou pierre de broyage 102
montee a rotation dans le bati et deux poches 103 placees sur les
cotes opposes de la meule Un sabot presseur 105 deplacable a l'aide
d'un cylindre hydraulique 104 opere dans chaque poche Une fente
verticale de chargement, non repre- sentee, est placee au-dessus de
chaque poche de facon a permettre l'introduction d'une charge de bois
106 dans la poche De l'water d'aspersion est pulverisee sur la meule
-par l'intermediaire de buses 107 Une fosse 108 est placee en dessous
de la meule pour la suspension de pulpe et un tuyau de sortie part de
la fosse en vue d'un autre conditionnement de la pulpe.
En premier lieu, on va examiner une situa- tion dans laquelle une
commande de vitesse est utilisee comme procede fondamental de commande
en vue d'obtenir une valeur appropriee de la consommation d'energie
specifique, et o on utilise seulement une poche pour le broyage.
Comme mentionne ci-dessus, la consommation d'energie specifique SEC
pour le broyage est egale a l'energie (W) qui est consommee pendant
une certaine periode, divisee par la quantite de pulpe (M) produite
pendant la periode correspondante L'energie consommee est egale a
l'energie (P) fournie par l'arbre du moteur d'entrainement de la meule
multipliee par le temps (t).
En consequence, pendant la periode de controle (t), qui peut durer par
exemple 15 secondes, on a la rela- tion suivante: SEC P-x t (1) t Mt
Mt La quantite de pulpe produite (M} est egale au volume deplace dans
la poche par le sabot presseur, multiplie par la densite de la charge
dans la poche En consequence, pendant la periode de controle (t) Mt =
A x Xt x Dw x Kt (II) o A = surface de section droite de la poche, Xt
= distance de deplacement du sabot presseur pendant la periode (t),
Dw = densite moyenne de la charge se trou- vant dans la poche en cours
de broyage, Kt = facteur de correction de la densite de charge,
c'est-a-dire un coefficient de densite de charge qui est fonction de
la position relative du satot presseur.
La figure 2 montre la position du sabot presseur en cours de broyage.
Les dimensions des charges varient par exemple du fait de variations
de formes des grumes et du fait de variations du positionnement des
grumes dans la poche d'alimentation Lorsque le sabot presseur est
applique, au debut de la course de-broyage, contre les grumes, la
variation des dimensions de la charge resulte du fait que la position
initiale Xa du sabot presseur en debut de broyage varie pour des
chargements differents Cette position peut etre mesuree par exem- ple
a l'aide d'un codeur a impulsions qui suit le mou- vement dusabot
presseur D'autre part, la position finale du sabot presseur est
toujours la meme et en consequence cette position est maintenue en un
point de zero avec lequel la position du sabot presseur est comparee
De meme la position moyenne Xt du sabot presseur est definie dans la
periode de controle et une position relative moyenne X du sabot
presseur est st calculee par la formule Xt - Xt st X La position
moyenne Xt du sabot presseur peut etre determinee par exemple en
mesurant la posi- tion du sabot presseur au milieu de la periode de
controle En variante, on peut mesurer la position du sabot presseur au
debut et a la fin de la periode de controle et on peut calculer la
valeur mo- yenne Le cas echeant, on peut mesurer la position du sabot
presseur en plusieurs points et on peut calculer la position moyenne
exacte du sabot presseur par differentes methodes mathematiques.
La figure 3 represente a-titre d'exemple la relation entre le
coefficient de densite de charge
K et la position relative du sabot presseur Le coef- ficient de
densite de charge Et correspondant a la position relative du sabot
presseur dans chaque pe- riode de controle t est obtenu a partir d'une
courbe.
Le coefficient de densite de charge peut evidemment etre exprime d'une
maniere comparable a la position et au mouvement du sabot presseur, ce
qui permet d'obte- nir la valeur du coefficient Kt avec une precision
suffisante en pratique La position absolue du sabot presseur dans la
poche, la distance de deplacement du sabot presseur dans la poche
apres que la course de broyage a commence, etc, peuvent etre utilisees
a titre de comparaison.
La valeur SE Ct correspondant a la periode de controle t peut
maintenant etre calculee a partir des formules (1) et (II) Si la
valeur SE Ct differe de la valeur de reference, une correction de la
vi- tesse du sabot presseur est effectuee de maniere a ajus- ter la
valeur SEC a la valeur de reference Lors de la periode de controle
suivante, les memes mesures et les memes calculs sont effectues en
prenant en consideration la variation de densite de la charge et une
correction est effectuee en ce qui concerne la vitesse de sabot.
La regle fondamentale consiste en ce que, lorsque la vitesse augmente,
la valeur de SEC diminue.
De cette maniere, il est possible de prendre en consideration les
variations de la densite de charge pendant la course du sabot presseur
(en general d'envi- ron 5 a 20 minutes) pendant le broyage (par
exemple a des intervalles de 15 secondes), et d'apporter les
corrections necessaires a la vitesse du sabot presseur de maniere que
la valeur de SEC reste aussi constante que possible et qde par
consequent les fluc- tuations de la valeur C S F de la pulpe restent
aussi petites que possible pendant le broyage Un processus dans lequel
le controle de SEC a ete effectue sous la forme d'une commande de
vitesse du sabot presseur a ete decrit ci-dessus La commande de SEC
conforme a l'inventionpeut etre effectuee en correspondance en
utilisant une commande d'energie, la valeur de reglage de l'energie
etant modifiee pour maintenir une valeur de SEC constante (quand
l'energie est augmentee, la valeur de SEC diminue) En variante, la
commande de SEC peut etre effectuee en utilisant une commande de
pression, la valeur de reglage de la pression hydrauli- que du
cylindre hydraulique etant modifiee (quand la pression est augmentee,
la valeur de SEC diminue).
En addition a ces methodes, on peut mettre en pratique une methode de
commande dans laquelle une valve de com- mande de la pression
hydraulique du cylindre hydraulique du sabot presseur est reglee
directement en fonction de l'ecart de la valeur SEC, afin que la
valeur SEC diminue quand la valve est ouverte, et inversement.
Les tableaux 1 et 2 donnes aux pages sui-vantes correspondent a une
analyse de deux courses de bro- yage du broyeur a poche quand le
processus est regle a l'aide de ce qu'on appelle une commande
d'energie ou bien en correspondance a l'aide d'une commande de vitesse
Les echantillons ont ete preleves pendant environ 30 secondes a des
intervalles d'une minute et le decalage temporel entre la meule et le
point d'echantillonnage a ete d'environ 10 secondes Les durees des
courses de broyage ont ete respectivement de 11 et 18 minutes On a
utilise dans les tableaux une valeur empirique Dw = 294 kg/m 3 pour
representer une densite moyenne de la charge dans la poche en cours de
broyage.
Le quantite de pulpe reellement produite et evaluee par calcul
(quantite de pulpe debit x consistance) est donnee dans la colonne
(10) des tableaux sur la base des valeurs indiquees dans les colonnes
(8) et (9) tandis que la quantite de pulpe apparemment produite,
calculee sur la base de la section droite A de la poche, de la densite
moyenne de charge Dw et de la vitesse du sabot presseur v, est donnee
dans la colonne (11) La moyenne de la colonne (10) du tableau 1 est de
0,853 et la moyenne de la colonne (11) est de 0,793 Sur cette base, on
peut etablir que la relation entre les valeurs mo- yennes des
quantites de pulpe reellement-et apparemment produites a ete de 1,076
Le tableau 2 donne une va- leur de 0,935 pour la relation
correspondante.
TABLEAU 1 Analyse d'une course de broyage Unre seule poche, A = 1,05 m
2 Broyage sans fosse D = 294 kg/m 3
Temps a partir du Puissance de Pression hy- debut de broyage broyage
draulique Ph (min) P (bars) (MW) dans le broyeur a poche; commande
d'energie Vitesse de sabot pres- seur v (m W/h)
(1) (2) (3) (4) x, _,,, 0,90 0,90 r 0,90 0,91 0,90 0,90 0,90 0,89 0,89
0,90 7,1 7,83 7, 90 7,73 7,89 8,03 8,17 8,25 8,39 7,84 7,84 3,29 3,23
2,68 2,61 2,35 2,48 2,39 2,13 2,10 2,35 2,52 Position relative du
sabot (xst) O, (5) 0,r 77 r 0,67.
0,58 0,50 0,41 o 0,32 0,25 0,17 0,09
Coeffi- cient de densite (Kt)
CSF Consistan water pul-
(ml) ce (percent) verisee (l/s)
(6) (7) (8) (9)
0,86 0,92 0,98 1,02 1,07 1,08 1,08 1,07 1,05 1,r 04 1,00 24-3 1,76
1,77 1, 83 1,75 1,83 1,53 1,38 1,30 1,29 1,21 1,43 13,70 13,70 13,71
13,73 13,71 13,69 13,74 13,67 13,76 13,65 13,73 1-* u 1 o TABLEAU i
(SUITE) Tfempsq a prt Ir du debut de broyage deanut J e (mfir L) th,
90 percent (1) Reelle k 7 x(-8-)x (9 rente k'= 0,04 x D x(4) (10) (1
i'IV
0,97 1,02
0,98 1,00
1,00 0,83
0,96 0,81
1,01 0,73
0,84 0,77
0,76 0,74
0,71 0,66
0,71 0,65
0,66 0,73
0,79 0,78
0,853 0,793 k = 1,076 SEC, M Wh/t Ai E Reelle rente Fo rr i and
#x003C; 2) / and #x003C; 10) ee (13) Kx (1) (12) 0,83 0,92 0,81 0,83
0,78 0, 83 0,80 0,71 0,68 0,76 0,78 0,92 0, 92 0, 90 0,94 0, 90 1,07
1,18 1,27 1,25 1,35 1,14 Apparente Apparente corrigee
(14) (15)
0, 90 1,08 1,11 1,25 1,17 1,22 1,36 1,37 1,22 1,15 1,01 0,98 1,11 1,08
1, 17 1,08 1,13 1,27 1,31 1,17 1,15 il Moyenne w Ln -J NO)
TABLEAU 2
Analyse d'une course de broyage dans le broyeur a poche; commande de
vitesse Une seule poche, A = 1,05 m 2 Broyage sans fosse Dw = 294 kg/m
3 Temps a partir Puissance Pression Vitesse Position Coefficient water
du debut de hydrauli de sabot relative de Consistance water de broyage
que Ph presseur du sabot densite CSF (ml) (percent) pulverisee broyage
P (MW) (bars) v (m/h) (Xst) (Kt) (7) (8) (l/s)
_ _ (8)
(min) (2) (3) (4) St (I 9) (4)
(1) (5)(6) i 7 0,57 0,66 0,76 0,77 0,77 0,34 0,81 0,85 0,87 0,97 0,94
0,97 0,98 1,03 1,09 1,01 1,04 1,14 4,77,40 6,46, 6,76 7,00 7,22 7,23
7,81 8,32 8,15 7, 55 7,75 7,68 8,14 8,50 7,58 8,27 9,56 2,03 1,95 2,00
2,11 2,00 2,06 2,01 1,98 1,95 2,06 2,00 2,01 2,01 2,01 2,03 2,06 1,93
1,99 0,94 0,89 0,83 0, 78 0,72 0,66 0,61 0,55 0,50 0,44 0,38 0,33 0,27
0,22 0,16
0 ',11
0,05 0,84 0,87 0,89 0,92 0,95 0,98 1,00 1,03 1,06 1,08 1,08 1,08 1,08
1, 08 1,05 1,03 1,02 1,00 0,80 0,84 0,84 0,88 0,90 0,99 1,02 0,92 0,99
1,12 1,22 1,16 1,15 1,21 1,18 1,18 1,10 1,11 13,93 14,06 14,01 14,15
14,19 14, 03 14,10 14,22 14,19 13,94 14,04 14,00 14,02 14,04 14,00
13,96 14,10 13, 96 Ir. r IO Ln m ro h percent TABLEAU 2 (suite) Tenms
a Quantite de pulpe produite t/h, 90 percent SEC, M Wh/t partir, du
debut Reelle Apparente Apparente de 'x 8 x() Apaene Apparente Reelle
Apparente bdoyage x (8) AX Dwx (4) (2)/(10) (2) / (11) corrigee
broyage k'='0,4 Ax D O cwrxr (2) / (12)
(12) 14
(min) (1) (10) (11) (12) (15)
1 0,45 0,63 0,53 1,27 0,90 1,10
2 0,47 0,60 0,52 1,40 1,10 1,27
3 0,47 0,62 0,55 1,62 1,23 1,38
4 0,50 0,65 0,60 1,54 1,18 1,28
0,51 0,62 0, 59 1,51 1,24 1,31
0,56 0,64 0,63 1,50, 1,31 l,33
7 0,57 0,62 0,62 1,42 1,31 1,31 a 0,53 0,61 0,63 1,60 1,39 1,35
9 0,56 0,60 0,64 1,55 1,45 1,36
0,62 0,64 0,69 1,56 1,52 1,41
11 0,69 0,62 0,67 1,36 1,52 1,40
12 0,65 0,62 0,67 1,49 1,56 1,45
13 0,64 0,62 0,67 1,53 1,58 1,46
14 0,68 0,62 0,66 1,51 1,66 1,56
0,66 0,63 0,66 1,65 1,73 1,65
16 0,66 0,64 0,66 1,53 1,58 1,53
17 0,62 0,62 0,63 1,68 1,73 1,65
18 0,62 0,61 0,61 1,84 1,87, 1,87 moyenne 0,581 k = 0,935 0,622 Ul en.
- a percent o La position relative du sabot presseur Xst et un
coefficient de correction Kt de la densite estimee conformement a la
figure 4 ont ete calcules dans les colonnes (5 ' et (6) des tableaux
La quantite de pulpe apparemment produite, corrigee au moyen de
coefficient de densite, a ete calculee dans la co- lonne (12).
Les valeurs reelle, apparente et apparente corrigee de SEC ont ete
calculees dans les colonnes
(13), (14) et (15) des tableaux.
La quantite de pulpe produite effectivement (10), divisee par la
quantite de pulpe apparemment produite (11) a ete representee sur la
figure 4 en fonction de la position du sabot presseur, deduite de
chaque tableau Pour rendre plus aisee la reso- lution graphique, on a
dessine les courbes de facon commensurable par multiplication des
valeurs calcu- lees des deux courbes par la relation existant entre
les moyennes des quantites de pulpe obtenues dans la mesure en
question La courbe de densite moyenne adaptable a ces exemples et qui
a ete utilisee conformement a l'invention pour definir'le coefficient
de densite de charge a ete tracee par des lignes en trait interrompu
sur la figure 4 La valeur du coefficient de correction Kt
correspondant a chaque position du sabot presseur, cette valeur etant
utilisee lorsque la quantite de pulpe produite est calculee con-
formement a la formule II, est obtenue a partir de la courbe Ensuite
la valeur de SE Ct correspondant a chaque periode de controle t,
ladite valeur etant comparable a la valeur de reference de SEC, peut
etre calculee con- formement a la formule (I) Le processus de broyage
est regle en correspondance sur la base d'un ecart de maniere que la
valeur de reference de SEC puisse etre atteinte.
Les figures 5, 6 et 7 montrent la relation entre la valeur CSF de la
pulpe et la valeur apparente de SEC, la valeur reelle de SEC et la
valeur de SEC corrigee sur la base de la densite de charge La figure 5
montre que, quand la valeur de SEC est calculee d'une maniere connue
conformement a la formule (TI) sans prendre en consideration la
densite de charge (Kt = 1), la fluctuation de la valeur CSF est
grande, meme si on essaie de maintenir la valeur de SEC constante Par
exemple pour une valeur de SEC de 1,2 M Wh, la fluctuation de la
valeur CSF est comprise entre 70 et 200 ml La figure 6 montre que,
lorsque la valeur de SEC est calculee sur la base - des circonstances
reelles, la fluctuation de la valeur CSF pour le meme niveau de SEC
est seulement de 120 a 150 ml La figure 7 montre que, quand la valeur
de SEC est calculee conformement a la formule II, mais en prenant en
consideration la variation de la densite de charge conformement a la
figure 4, la fluctuation de la valeur CSF pour le meme niveau de SEC
est comprise entre 95 et 170 ml Il est a noter que la valeur de SEC
calculee conformement a la presente invention est en meilleure
correlation avec la valeur de CSF et convient par consequent mieux
pour la commande de broyage que la valeur de SEC calculee de la
maniere connue.
La figure 8 represente un mode de realisa- tion pour la mise en oeuvre
du procede conforme a l'invention On a designe par 111 un instrument
pour me- surer la puissance sur l'arbre de la meule On a designe par
112 et 113 des codeurs a impulsions qui mesurent la vitesse du sabot
presseur pour chaque poche On a designe par les references 114 et 115
des jauges de mesure de pression qui effectuent la mesure de la
pression hydraulique du piston pour chaque sabot presseur Les
references numeriques 116 et
117 representent des valves de commande a l'aide des- quelles on peut
regler la pression agissant en arriere du piston de chaque sabot
presseur de poche et par con- sequent la vitesse des sabots presseurs
de maniere a agir sur la puissance transmise par l'arbre.
Les codeurs a impulsions peuvent etre du type LITTON SERVOTECHNIK, G
70 SSTLB 1 1000 111 -
PX, BRD.
Les dessins et la description s'ylapportant sont seulement destines a
illustrer l'idee de l'inven- tion Danb ces details, le procede
conforme a l'inven- tion peut eikre modiiie dans le cadre defini par
les revendications Une forme finale basee sur une-plus large etude
doit etre etablie en pratique pour la courbe de densite decharge
representee sur la figure 4 Une commande correspondant a une seule
poche a ete decrite ci-dessus a titre d'exemple Lors-
* que les deux poches du broyeur interviennent dans le broyage, il-est
possible de repartir l'energie totale de la meule entre les poches,
par exemple en relation avec les pressions hydrauliques de leurs
sabots pres- seurs ou selon toute autre maniere adaptable, et de
definir des instructions de commande pour chaque poche separement de
la maniere decrite.
En pratique, il est egalement possible d'adap- ter la commande SEC
conforme a l'invention de facon. que les deux poches operent de la
meme maniere, la production de chaque poche etant mesuree et calculee
comme ci-dessus et la production combinee obtenue etant utilisee pour
le calcul de SEC Dans ce cas, il n'est pas necessaire de repartir
l'energie de la meule entre les poches De meme les poches peuvent etre
ajustees separement de maniere que les productions des poches pendant
la periode de controle t soient egales quand le coefficient de densite
Kt a ete pris en consideration, l'energie de rotation de la meule
n'ayant egalement pas besoin d'etre divisee.
Claims
_________________________________________________________________
REVEND ICAT IONS
1 Procede pour commander un processus de broyage dans un broyeur a
poche dans lequel une charge (106) de bois placee dans au moins une
poche (103) est comprimee a l'aide d'un sabot presseur (105)
deplacable dans la poche contre une meule tournante (102) suivant
lequel une quantite de pulpe apparem- ment produite est calculee a des
intervalles prede- termines en des points de mesure separes de la
course de broyage du sabot presseur et suivant lequel une 1
consommation d'energie specifique calculee sur la base de ladite
quantite de pulpe est-comparee -a une valeur de consigne de la
consommation d'energie specifique tandis que la progression de broyage
de la charge est commandee en fonction d'un ecart de ladite
consommation d'energie specifique par rap- port a ladite valeur de
consigne, de maniere a ren- dre la consommation d'energie specifique
restante aussi constante que possible pendant la ltalite de la course
de broyage du sabot presseur, caracterise en ce que la valeur calculee
(9) de ladite quantite de pulpe apparemment produite est corrigee en
relation. avec la densite (K) de la charge a broyer auxdits points de
mesure de la course de broyage-du sabot pres- seur.
2 Procede selon la revendication 1, ca- racterise en ce que la
quantite de pulpe reellement produite (10) est mesuree en des points
separes de mesure (1) de la course de broyage du sabot-presseur et une
quantite de pulpe apparemment produite (11) est calculee sur la base
de la section droite (A) de la poche, de la posi- tion du sabot
presseur et de la densite moyenne estimee (Dw) de la charge, 2 l la
dependance de la relation entre la quantite de pulpe reellement
produite (10) et la quantite de pulpe apparemment produite (11) et la
position du sabot presseur est definie, ladite relation est utilisee
pendant le broyage des charges suivantes sous la forme d'un
coefficient de correction (Kt) des quantites de pulpe apparemment
produites calculees (11) aux points de mesure de la course de broyage
du sabot presseur, une consommation d'energie specifique (15) dans
lesdits points de mesure (1) est calculee sur la base de l'energie de
rotation (2) conscmmee par la meule et sur la base de la quantited
pulpe apparer i- ment produite (12), corrigee Dar- edit facteur de
correction (Kt), un ecart entre ladite consommation d'energie
specifique (15) et une valeur de consigne de cette con- sommation
d'energie specifique est calcule, et les valeurs de reglage du broyeur
sont ajustees dans un sens reduisant lesdits ecarts de maniere a
maintenir ladite consommation d'energie specifique constante pendant
la totalite de la course de broyage du sabot presseur.
3 Procede selon la revendication 2, ca- racterise en ce que l'energie
de rotation de la meule est ajustee.
4 Procede selon la revendication 2, ca- racterise en ce que la vitesse
de deplacement du sabot presseur est ajustee.
5 Procede selon la revendication 2, caracte- rise en ce que la
pression hydraulique du sabot presseur est ajustee.
6 Procede selon la revendication 2, carac- terise en ce qu'une valve
d'alimentation en pression du cylindre hydraulique du sabot presseur
est ajustee.
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