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[5][_]
Molecule
(14/ 34)
[6][_]
ethylene
(6)
[7][_]
carbon
(6)
[8][_]
propylene
(5)
[9][_]
hydrogen
(3)
[10][_]
DES
(2)
[11][_]
carbon monoxide
(2)
[12][_]
carbon dioxide
(2)
[13][_]
CO
(2)
[14][_]
oxygen
(1)
[15][_]
acetylene
(1)
[16][_]
resi
(1)
[17][_]
Vanadium
(1)
[18][_]
Nickel
(1)
[19][_]
Li
(1)
[20][_]
Gene Or Protein
(8/ 29)
[21][_]
Etre
(15)
[22][_]
Tre
(5)
[23][_]
DANS
(4)
[24][_]
Bru
(1)
[25][_]
Surfa
(1)
[26][_]
Hy-2
(1)
[27][_]
Aple
(1)
[28][_]
Tsn
(1)
[29][_]
Physical
(18/ 21)
[30][_]
8 h.
(3)
[31][_]
1 N
(2)
[32][_]
15 cm
(1)
[33][_]
30 m
(1)
[34][_]
de 5-10 bars
(1)
[35][_]
11,0 kg/h
(1)
[36][_]
1 bar
(1)
[37][_]
310 percent
(1)
[38][_]
de 20 mm
(1)
[39][_]
de 1 m
(1)
[40][_]
9 J
(1)
[41][_]
3 J
(1)
[42][_]
0-3 N
(1)
[43][_]
0,01 J
(1)
[44][_]
8 N
(1)
[45][_]
4 moles
(1)
[46][_]
4 h.
(1)
[47][_]
4 W
(1)
[48][_]
Generic
(3/ 6)
[49][_]
hydrocarbons
(3)
[50][_]
carbides
(2)
[51][_]
kerosene
(1)
[52][_]
Organism
(2/ 2)
[53][_]
ania
(1)
[54][_]
eria
(1)
[55][_]
Company Reg No.
(1/ 1)
[56][_]
Tt 900 i
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517321A1
Family ID 2397869
Probable Assignee Toyo Engineering Corp
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE POUR PREPARER DES OLEFINES A PARTIR D'HUILE DE
PETROLE LOURD
Abstract
_________________________________________________________________
<P>PROCEDE DE PREPARATION D'OLEFINES A PARTIR D'UNE HUILE DE PETROLE
LOURD, SELON LEQUEL ON MELANGE CETTE HUILE DE PETROLE LOURD DANS UN
REACTEUR 6 AVEC DE LA VAPEUR SURCHAUFFEE SUR UN RAPPORT DE
VAPEUR-HUILE DANS LA GAMME DE 2 A 7 ET L'ON CHAUFFE INDIRECTEMENT LE
MELANGE RESULTANT DE TELLE SORTE QUE LA TEMPERATURE A LA SORTIE DE LA
ZONE DE REACTION SOIT DANS LA GAMME DE 700 A 950C APRES UNE DUREE DE
SEJOUR DE 0,01 A 0,1SECONDE DANS LA ZONE DE REACTION.</P><P>CE PROCEDE
PERMET LA PREPARATION D'OLEFINES A PARTIR D'HUILE DE PETROLE LOURD
AVEC DES HAUTS RENDEMENTS, SANS DEPOT DE SUBSTANCES CARBONEES OU
DEVELOPPEMENT DE COKE SUR LA PAROI INTERIEURE DE LA ZONE DE
REACTION.</P>
Description
_________________________________________________________________
Procede pour preparer des olefines a partir d'huile de petrole lourd.
La presente invention est relative a un procede de preparation
d'olefines comme l'ethylene, le propylene et similaires, a partir
d'huile de petrole lourd par utilisation d'un reacteur tubulaire du
type a chauffage exterieur.
Le terme d"'huile de petrole lourd" tel qu'il est utilise ici, entend
une huile brute, une huile residuelle sous pression atmospherique et
une huile residuelle obtenue sous pression reduite.
Des olefines telles que l'ethylene, le propylene et similaires, ont
longtemps ete produits a l'echelle industrielle a l'aide d'un reacteur
tubulaire du type a chauffage exterieur, dans lequel du naphta sert de
matiere premiere tandis que l'haile brute, l'huile lourde et
similaires qui renferment des substances non-volatiles n'ont pas ete
mises en oeuvre a titre de matiere premiere, parce qu'un gaz ainsi
produit est soumis a une cokefaction severe dans le procede de
craquage thermique et dans le procede de trempe.
Comme procedes de preparation d'olefines a partir d'une huile de
petrole lourd servant de matiere de depart, on connait des procedes
qui utilisent un lit fluidise et qui emploient un courant de matiere a
temperature elevee le procede qui implique un lit fluidise, comprend
un procede utilisant un lit fluidise mobile Z Kagaku Kogaka (Chemical
Engineering), Vol 40, n O 7, pages 358-362 (1976)3 et un procede
comprenant un lit a jaillissement E Kagaku Kogaku
(Chemical Engineering), Vol 40, n O 7, pages 340-346 (1976)37.
Cependant, ces procedes posent des problemes en ce que la trempe du
gaz produit, qui constitue une operation importante dans la
preparation des olefines, est difficile a-realiser et que le craquage
thermique de l'huile de petrole lourd doit 9 tre effectue pendant une
duree de sejour d'environ une seconde a une temperature relativement
basse d'environ 75000, parce qu'il est difficile de reduire la duree
de sejour a moins d'une seconde.
Par ailleurs, conformement au procede qui utilise un courant de
matiere a haute temperature Zkagaku Kogaku (Chemical Engineering), Vol
40, n O 7, pages 354-357 (1976)A, une flamme de combustion qui emploie
de l'oxygen et du combustible, comme milieux de chauffage, se traduit
par un coutt eleve, puisque la vapeur surchauffee a haute temperature
sert de vapeur de dilution pour le contr 8 le de la temperature.
De plus, on obtient de l'acetylene avec un rendement eleve, ce qui
rend ce procede impropre comme procede pour la prepara- tion de
l'ethylene.
La presente invention a pour objet de fournir un procede pour preparer
en continu des olefines a partir d'huile de petrole brut, selon lequel
on utilise un reacteur tubulaire du type a chauffage exterieur sans
qu'il y ait cokefaction.
La presente invention fournit de plus, un procede pour preparer des
olefines avec un rendement eleve, a partir d'huile de petrole lourd.
La presente invention fournit un procede de prepara- tion d'olefines a
partir d'huile de petrole brut, qui comprend le melange de cette huile
de petrole lourd avec une vapeur surchauffee a plus de 75000, selon un
rapport du melange de vapeur-huile (moles de H 0/ atomes de carbon
dans l'huile de petrole lourd) dans la gamme de 2 a 7, et le chauffage
indi- rect du melange resultant de telle sorte que la temperature a la
sortie d'une zone de reaction puise 9 tre dans la gamme de
700 A 95000, apres une duree de sejour dans la zone de reac- tion
allant de 0,01 A 0,1 seconde.
La fi g 1 est une feuille d'ecoulement montrant une realisation du
procede conforme a la presente invention.
Iafig 2 estunemueen coupe montrant un exemple d'un mecanisme
d'alimentation de la matiere brute, utilise dans la pratique du
procede de la presente invention. Conformement a la presente
invention, on utilise un reacteur tubulaire du type a chauffage
exterieur Le reacteur comprend un tube creux et sa partie superieure
est munie d'un mecanisme d'alimentation de matiere brute Le mecanisme
d'alimentation de matiere brute utilise ici peut etre d'un quelconque
type, dans la mesure oh l'huile de petrole lourd est atomisee par une
vapeur surchauffee au-dela de 75000, de telle sorte que des
finesparticules d'huile de petrole lourd puissent etre melangees de
facon homogene a la vapeur surchauffee et il est de preference du type
qui est illustre plus loin Le reacteur tubulaire presente de
preference, un diametre interieur de 3 a 15 cm et une longueur de 3 a
30 m.
Le reacteur peut etre sous forme d'un tube droit ou d'un tube en
epingle a cheveux et il peut etre installe verticalement ou
horizontalement On peut aussi disposer plusieurs reacteurs dans un
four.
L'huile de petrole lourd ejectee du mecanisme d'alimen- tation de
matiere brute sous forme d'un melange atomise avec la vapeur
surchauffee a plus de 75000,est soumise a un craquage, alors qu'elle
est melangee a la vapeur surchauffee a haute temperature Ainsi, il n'y
a ni dep 8 t de substances carbonees, ni cokefaction sur la paroi
interieure du reacteur L'huile de petrole lourd a introduire dans le
mecanisme d'alimentation de matiere brute, est envoyee dans celui-ci a
une temperature inferieure a 40000 pour empocher une cokefaction dans
la buse.
La temperature de la vapeur surchauffee est generale- ment superieure
a 75000, de preference dans la gamme de 750 a 120000 L'utilisation de
vapeur surchauffee a plus de 7500 C fournit la chaleur requise pour le
craquage de l'huile de petrole lourd, empechant ainsi une formation de
coke sur la paroi interieure du reacteur et permettant un
fonctionnement continu Lorsque la temperature de la vapeur surchauffee
est inferieure a 7500 C, une cokefaction sur la paroi interieure du
reacteur a lieu Si la temperature depasse 120000, les couts de
production d'une telle vapeur surchauffee deviennent.
superieurs,tandis que l'efficacite de la prevention de la cokefaction
sur la paroi interieure du reacteur n'est pas davantage accrue.
Un rapport de melange de la vapeur surchauffee a l'huile de petrole
lourd est generalement dans la gamme de 2 a 7, de preference de 3 a 5,
correspondant au rapport de vapeur-huile (moles de H 20 dans la vapeur
surchauffee/atomes de carbon dans l'huile de petrole lourd) Lorsque le
rapport de vapeur/huile est inferieur a 2, les quantites de vapeur et
de chaleur a la fois fournies par une source autre que le reacteur
deviennent insuffisantes si bien que cela se traduit par une
reduction, a la fois du degre de craquage et des rendements en
ethylene, propylene, etc, et par une cokefac- tion a l'interieur du
tube Lorsque le rapport est superieur a 7, la quantite de vapeur
n'ayant pas reagi est augmentee et la perte thermique est egalement
accrue, sans qu'il n'en decoule d'avantages economiques.
Le melange atomise d'huile de petrole lourd et de vapeur surchauffee,
est chauffe indirectement exterieurement jusqu'a une temperature de
700 a 95000, de preference de 750
A 90000 4 'la sortie du reacteur, alors qu'il s'ecoule a tra- vers le
reacteur tabulaire La duree de sejour dans le reacteur est dans la
gamme de 0,01 A 0,1 seconde, de preferen- ce de 0,03 A 0,06 S econde
Il en resulte que l'huile de petrole lourd est soumise a un craquage
thermique pour etre convertie en composants gazeux comme des olefines
inferieures, de l'hydrogen, du carbon monoxide, du carbon dioxide et
des hydrocarbons satures inferieurs, des vapeurs ou de brouillards de
divers hydrocarbons lourds et similaires.
Lorsque la temperature du fluide a sa sortie du reacteur est
inferieure a 70000, les rendements en olefines ont tendance a etre
reduits et la cokefaction sur la paroi interieure du reacteur a avoir
lieu Lorsque la temperature se est superieure a 9000 C, les carbon
monoxide, de carbon dioxide et d'hydrogen sont accrues et les
rendements en olefines inferieures, comme l'ethylene, le propylene,
sont reduits Lorsque la duree de sejour dans le reacteur est
inferieure a 0,01 seconde, le craquage de l'huile de petrole lourd
devient insuffisant Lorsqu'elle est superieure a 0,1 seconde, les
rendements en olefines inferieures, comme l'ethylene et le propylene
ont tendance a etre reduits et la cokefaction sur la paroi interieure
du reacteur a avoir lieu.
Un fluide melange produit par le craquage thermique dans le reacteur
tubulaire, est trempe en une periode de temps. extremement breve, par
exemple, inferieure a 0,05 seconde, jusqu'a une temperature de 500 a
60000, de telle sorte que la reaction de craquage thermique est
pratiquement arr 9 tee Le procede de trempe ci-dessus peut etre
realise conformement a des techniques classiques, par exemple, telles
que decrites dans les publications de brevet japonais no 573/1966 et
110 889/1980, etc.
Une mise en oeuvre de la presente invention est illus- tree en
reference aux dessins ci-joints Dans la figure 1, de la vapeur sous
une pression de 5-10 bars, est introduite par le conduit l dans le
surchauffeur 2 et chauffee en vapeur surchauf- fee a une temperature
superieure a 75000, de preference entre 750 et 12000 C la vapeur
surchauffee est introduite par le conduit 3 dans un mecanisme 5
d'alimentation de matiere premiere Par ailleurs, l'huile de petrole
lourd servant de matiere premiere, est prechauffee a une temperature
inferieure a 40000 et introduite par le conduit 4 dans le mecanisme
d'alimentation de matiere premiere On etablit un rapport de
vapeur/huile-dans la gamme de 2 a 7, de preference de 3 a 5.
Le mecanisme 5 d'alimentation de matiere premiere peut 9 tre d'un
quelconque type dans la mesure o l'huile de petrole brut servant de
matiere premiere peut etre pulverisee en un melange atomise avec la
vapeur surchauffee, et il est de preference du type represente dans la
figure 2.
Dans la figure 2, 11 represente un bloc atomiseur, 12 une buse pour
l'huile de petrole brut servant de matiere premiere et une buse 13
pour la vapeur surchauffee est disposee autour de la buse 12 La pointe
de la- buse 12 se prolonge un peu en avant de celle de la buse 13, si
bien que l'atomisation de l'huile de petrole lourd servant de matiere
premiere peut etre realisee de preference avec formation d'un courant
melange pulverise, dans lequel l'huile de petrole lourd et la vapeur
surchauffee sont melanges de facon homogene -
L'huile de petrole brut de depart et la vapeur surchauffee, qui sont
atomisees et melangees par le mecanisme d'alimentation de matiere
premiere, sont introduits dans un reacteur tubulaire 6 place dans un
four 7, de preference avec une vitesse massique de 0,6 a 11,0
kg/h/surface de la section en cm 2, du reacteur tubulaire Le courant
melange d'huile de petrole lourd et de vapeur surchauffee est chauffe
par une flamme de combustion dans le four 7, alors qu'il traverse le
reacteur tubulaire 6 avec une duree de sejour de 0,01 A 0,1 seconde,
de preference 0,03 A 0,06 seconde, pour atteindre une temperature de
700 a 95000, de preference de 750 a 90000 a la sortie du reacteur 6 La
pression a la sortie du reacteur 6 est de preference dans la gamme de
O a 1 bar.
Le courant melange resultant du reacteur 6 est envoye dans une unite
de trempe par le conduit 8, pour y etre refroidi a une temperature de
500 a 6000 C, si bien que le craquage thermique peut etre pratiquement
stoppe Le courant melange sortant du reacteur 6 doit atteindre l'unite
de trempe en moins de 0,05 seconde La procedure de trempe peut tre
effectuee, par exemple, de la maniere indiquee ci-apres. Le courant
melange sortant du reacteur 6 est introduit dans l'unite de trempe 9
avec une vitesse massique de 50 a kg/m 2/seconde et trempe
indirectement a une temperature de 500 a 60000 C, en une periode de
0,05 seconde, pour arrgter la reaction de craquage thermique et
generer de la vapeur sous haute pression afin de recuperer de
l'energie thermique.
Un procede de trempe directe, dans lequel une huile hydrocar- bonee
servant au refroidissement, est injectee dans le courant melange issu
du reacteur 6, est egalement largement connu.
Le courant melange trempe est soutire par le conduit Le courant
melange resultant presente la composition suivante: H 2 CO CO 2 CH 4
C 2 H 6
C 2 H 4
C 2 H 2
C 3 H 8
C 3 H 6
1,3-C 4 H 6 autres hydro- carbides en C 4
016 116
0; 8 910
0)3 2,0 6,0 22,0 6,0
14, O 3110
0 0,7
0,1 O 07
2,0 10 r O O l O O 8 r,0 0 r 7 310 percent en poids et ll If t t
percent en poids fi IF fi Substances liquides
2710 55? O y Le courant melange est separe en ses composants
respectifs par une procedure classique.
Le procede conforme a la presente invention peut etre applique
temporairement au craquage thermique du naphta, du kerosene, du
gas-oil et similaire Donc, meme dans le cas o il devient necessaire
d'arreter momentanement l'alimentation en huile de petrole lourd dans
le reacteur, le fonctionnement decrit plus haut peut etre poursuivi
avec utilisation d'huile de petrole leger sans changement des
conditions operatoires et ensuite remplacement de l'huile de petrole
leger par l'huile de petrole lourd pour un fonctionnement normal.
Conformement a la presente invention, des olefines sont produits a
partir d'huile de petrole lourd sans formation de coke sur la paroi
interieure du reacteur, par le choix de conditions thermiques
specifiees et l'utilisation d'un reacteur tubulaire chauffe
exterieurement, se traduisant par l'obtention de rendements eleves en
olefines et d'une longue periode de fonctionnement continu.
Des exemples de la presente invention sont maintenant indiques,
accompagnes d'exemples de comparaison.
Exemples 1 a 10, exemples 1 a 14 de comparaison: On dispose
verticalement dans un four, un reacteur tubulaire presentant un
diametre interieur de 20 mm et une longueur chauffante de 1 m, et sur
le haut duquel est montee une buse a deux fluides du type qui Test
represente dans la figure 2 la vapeur surchauffee par un surchauffeur
et l'huile de petrole lourd sont envoyees dans la buse a deux fluides
pour y etre atomisees et melangees en un courant melange.
Le courant melange est soumis a un craquage thermique pour fournir des
olefines, de l'hydrogen, d'autres hydrocarbons varies et similaires.
Les huiles de petrole lourd utilisees sont indiquees dans le Tableau
1.
2 517321 les conditions de fonctionnement, la composition des gaz
produits et les conditions operatoires pour chaq ue exemple sont
fournies dans le Tableau 2.
Tableau I
-1 (22/40 C)
(vol percent)
Hle Huile re Huile resi- brtesiduelle duelle sou 1 du sous presf-
pression dowei Sionl (huile reduite i:brute du (huile bru-
Moyen Orient te du ________________Moyen Orient
0,8532 019395 1,029
-'r'-' carbon residuel f V Ol I); q O ianalyse 61 elenentaire c H s N
Vanadium (ppm) Nickel (ppm) (vol percent) f O 8 12,05 2,93 o 11 il
____________________________ 1.
9 07 p 09 2 f 9 -I * 85 f 12 * 419 0,45 i Densite lhumidite -1-
1 -1 1 1
2 517321
Table au 2
Eepe 1 Exemple 21 Exemple 3 i -epl huile de petrole ilou rd servcipt
de matiere Huile brute du Ko Wait premiere _____ ________ Temperature
de la vape 4 80 00 100 I 1 surchauffee (0,C) Temperature aa sri 750
800 900 800 du reactiur (O) rapport vapeur-huilej molesde H -a e __ _
_ __ _ ___e__ _ _ Temps de sejour (sec) 0106 J O 1 f 0701 1 0103
Vitesse mnassique j i (kg/h/surface de l a 09 81 28 section (cm?) dyj
1809 I 8, 2 reacteur) H (poids percent) 07 0 9 J O 8 9 Co (" 11 j 23
1,8 2,3 O Ci o 2 C) O 4 1,2 0,8 1,2 "'4()t 15,8 19 3 18, 17,2
and #x003E; CH 4 () 3, o'26 84 2 4,4 5 1
C 2 H 4 (") 180 26,0 27,2 29,3
2 4 I 1 'H 20 0,4 0 3 j
C H 8 () O 4 0 3 J 0,2 0,
* 36 O o,0 5,0 3,1 7,4 1,3-c H 6)i 6,8 2,0 24 4 O -'Autres hydro 2 tI
2 1 carbides jen j 7 7 Substances (") 40,6 3773 3270 9 r liquides
_________ ________ ________ Conditions de f onc 1 Fonction-1 Fonc
Fonctionnement tionnement (cokcefacnement tionne pendant 8 h. tion,
periode de pendant ment fonctionnement o h pendant continu, etc okefac
Lioe 8 h.
Itie du 12 xbe) -
2 517321
Table au 2 (suite) _____ ____ _____ ___ Exemples de comparaison:
______ ______ ______4 n' 2 t n'0-3 N O 4 huile de petrole Hie lourd
servant de Hie brute du Kowait Matiere Premiere _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ Temperature de la 80807010 vapeur surchauffee(O C)
Temperature a la s or tie du reacteur(O C;)680 950 800 900 mpoles
evapeur-huile 22 molede H 20 (atomes c 4 2 ___ 4 ____ 4 ___ carbon)_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Temps de sejour (sec 0,06 0,03 I
0,1 0,008 Vitesse massique j (kg/h/surface de la 1,93,0 0,9 10 1
section (cm 2)du reacteur __ _ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ c:
H 2 (poids percent)1 O r 3 1 j 4 0,77 0,8 -P Co (") 0,7 7,8 2,1 i 17
44 I and #x003E;C H ()j 2,4 3? 7 3,8 4 42
C 2 H 4 (2)2 41 2710
_C H ("Y 4 O 104 i
38 H 9 2 I 3I 74 30,
3 6
1,3-C 712 9 2,3 213 367
Autres hy 2 013 i drocarbures 27 013 j 23 en C 4 Substances (") 48 r 5
3314 4018 37 r 8 liquides _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ Conditions
de f onc Fonctionnement pendant 8 heures tionnement (cokefacCokefac
t-oierac=- tion, periode de tion sur tion par- f onctionnement toute
la tielle continu, etc) paroi inte sur a rnieure du Ear 1 in
2 517321
Tableau 2 (suite) Exemples de comparaison:1 j -0e O 1 ij IlO *-4 LA "
Li Huile de petrole Huile brute du Kowait - lotur servant, de -Il a
g-trp?e srmrin -I _______ -Temperature de la vapeur surchauffee(O C)
Exemple iuil e r:; siduelle Sot Js mrssion red ule y _ Temperature ala
i sortie du reacteur'C O 900 90075 raport vapeur-huile r,_ _ _ _ _ _ _
_ _ _ _ 2 Imoles de H O (atomes 40,8 de carbon? ___ ______ _ ____
Temps de sejour(sec 0,15 I 0 01 f 0,01 J O r 6 I(kg h/surfa 5 e de l
a061 1 section (cm)qdu 061,, i reacteur) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ CH lp(oids percent)1 O 1,2 6 Co (8 I 11 O 5 f O CH 4 ()i 20 p O f
1812 I 14,7 vee f, 02 H 4(") 22 5 27,8 15,1 CE 2 H 2(il Y O 075 0,2
318 (j O,, 4 t.' sie(4O 4, 8 9 o II 13-C, H, (") 210 i 3 1 6 3
U Autres hy- drocarbl lres(If M, 2,4 2 p 3 en C 4 Substances (If 4
34468 liquides " 4 444, Conditions de f onc Fntion Cokefac
Fonctionnemn tionnement (cokefac nement tion pendant 8 heures tion,
periode de p ania t fonctionnement conti Cokefac Incapable nu (etc)
tion a la de fon- sortie du tionner tub e __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Tableau
2 (suite) 1 xmle 61 Exemples de compa 7 raij j Exemp Bon n' 8 N Huile
de petrole lourd Huile residuelle sous pression V j servant de matiere
atmospherique premiere __ _ _ __ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ Temperature de
la 1007000 vapeur surchauffee(O IC) i_____ Temperature a la sortie du
reacteur(o C850 85070 rapport vapeur-huile 4 4 1 4 moles de H O(atomes
de carb 8 nie)0,300 _____ Temps de sejour (sec) 03 3 r 15 Vitesse
massique (kg/' h/surface de la sec 2 8 28 0,6 tion (cm 2) du reacteu)
H 2 (,Poids percent) I 0,9 0 8 0,7 4. and #x003E;Co() 214 2, 3 213 rui
Co() 1 3 il 10
I 2 '
and #x003E;CH 4 (") 17 5 15,8 1 1419
0 ("H 42 3,8 I 218 ci 2 6
(OC H 243212 I 20,8
2 H 2 "Y 012 0,1 e C H ("Y 03 0, 3 j O,5
16 8 7,0 8
O 1, 3-C H 6 (') 315 34 317
and #x003C;Autres hy-2 drocarbures(" 191721 en C 4 Substances 3 954
liquides " 3 f 954
Conditions de f onc- tionnement (cokefac- tion, periode de f
onci_,iionnement continu, etc)
17321
Tableau 2 and #x003C;suite) Exemiple 71 Exe 7 aple 8 Ex percent xple 9
Huile de petrole lourd Huile residuelle Sous pression servant de
matiere reduite premiere _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Temperature de la
10010 O vapeur surchauffee(C Cj 10 j 10 O Temperature ala Tt 900 i 800
i 750 sortie du reacteur and #x003C; O C) Rapport vapeur-huile 4 T J
moles de H 2 O(atomes I de-carbon 2)__ _ _ _ _ _I_ _ _ _ _ _ _ __ _ _
_ _ Temps de sejour (sec) O o O 0,1, Vitesse massique 4
0)2 0,3 4,8 2,2
Fonctionne- ment pen- dant 8 h. 1,0 8,2 3,0 1 0,1 0,3 2,4 61.72
Fonction- nementpen- dant 4 h.
Cokefac- tion tu dlu r.t (12 o o M., H 12 Co Co 2 CH 4
C 2 H 6
C 2 H 4
CH C H C 3 H l, 3-C 06 Autres (((((((((hy- I) il) it et tg T y I) t, i
i Tableau 2 (suite)
I Empe 1 t Exemples de comparai-
____________x__lei tsn N 1 N O Il.
Huile de petrole JQurd: -Huile res'idueile sous pression -servant de
matiere reduite -_____ premi eria-_____________________ Temperature de
la I vapeur surchauffee(OC)l1000 1000 1200 Temperature a la sortie du
reacteur(OC)'800 5 O Ra pport vapeur-huile III moles de H 2 O'
(atomesi diecirbonna) ___ _ _ _ _ _ _ _ _ -Temps-de sejour and
#x003C;sec) I0,03 0,3 0,008 Vitesse massique 6 tion (cm 2) du reacteui
1 ___________ H 2 (- poids percent)081,07 -0 Co (" j 2 1 2,6 2,2 o JCo
(") 1,0 1,3 Ii
CH 4 9 8 12 8 15,8
26 3,2 3 2 3 O c 2 H 4 19,2 20,2 22,3:J C 2 H 2(j 0,2 0,2 0,2 r c 31
(H"si 03 0,1 0 2 tCH 6 (") 5, 3,2 4,5
3 6 2
1,3-c H 6(") 1 5 2,1
-'Autres hy- drocarburessi) 0,9 0,8 1,0 C 4) en Substances(") 54 and
#x003E; 8 53,1 49,2 liquides _____
Conditions de f onc Fonction-
Lionnement (cokefactior nement Deriode de fonctionne Ipendant ment
continu, etc) 8 heures
16 -
Tableau 2 (suite) Exemples de compara son: _n 12 n 13 n 14 Huile de
petrole lour -Huile r 4 iduelle S us pression servant de matiere
reduite -
-premie r Temperature de la vapeur surchauffee C O 1200 1000 1000
I 1200 1000 1000
Temperature a la sortie du reacteur(C 800 800 800 Rapport vapeur-huile
8 08 moles de H O (atomes 5 Temps de sejour (sec) 0,15 0,03 0103
Vitesse massique (kg/ h/surface de la sectior 06 2,7 4,9 (cm 2) du
react Bur H 2 (;Poids Z) T09 09 9 4- Co (") 214 2,3 O Co 2 (") 113 1 2
CH 4 W CH 4 (") 16 j 3 10 1
O C 2 H 6 (") 2,8 3)2
C 24 (") 21; 1 21,2
E C 2 H 2 (") 02 0,2
C 2 H 28() Or 2 O 2
C 3 H 8 (") 013 o
C 3 H 6
E ' 46 (*") 369 5 7 oe o 1,3-C 4 H 6(") 1 /92, U Autres hy
drocarbures(") 1,0 009 en C 4 Substances " 506 538
)50; 6 53; 8 liquides (" Conditions de fonc Fonction Incapable tion,
periode de tionner a tionnemer(oea-tnmn e 1 N erd oc fonctionnement
conti cause de nu, etc) la coke-
___________faction Ainsi que le montrent les resultats fournis dans
les exemples et les exemples de comparaison, le procede conforme a la
presente invention est capable de preparer des olefines a partir
d'huile de petrole brut, avec des rendements eleves en olefines sans
formation de coke sur la paroi interieure du reacteur.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS.
1 Procede de preparation d'olefines a partir d'huile de petrole lourd,
cette huile de petrole lourd-etant melangee a de la vapeur et
introduite dans une zone de reaction tubulaire chauffee exterieurement
pour la preparation des olefines, caracterise en ce qu'on melange
l'huile de petrole lourd avec de la vapeur surchauffee selon un
rapport de vapeur- huile dans la gamme de 2 a 7, et que l'on chauffe
indirectement le melange resultant, de telle sorte que la temperature
a la sortie de la zone de reaction puisse 9 tre dans la gamme de 700 a
95000, avec une duree de sejour de 0,01 A 0,1 seconde dans la zone de
reaction.
2 Procede de preparation d'olefines a partir d'huile de petrole lourd
selon la revendication 1, caracterise en ce que la zone de reaction
tubulaire chauffee exterieurement est composee d'un certain nombre de
reacteurs tubulaires disposes dans un four.
? ?
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any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
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