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DES
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ammonia
(1)
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Gene Or Protein
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DANS
(3)
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Etre
(1)
[12][_]
Physical
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[13][_]
de 2-3 atm
(1)
[14][_]
26.105Pa
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2517691A1
Family ID 8066709
Probable Assignee Dn Khim T
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title INJECTEUR POUR PULVERISER UN LIQUIDE DANS LA CHEMINEE D'UN
FOUR A COKE
EN Title COKE OVEN ASCENSION PIPE NOZZLE - WITH VORTEX CHAMBER FOR GAS
CLEANING HAS EXTRA VORTEX CHAMBER FOR CHARGING GASES EJECTION
Abstract
_________________________________________________________________
L'INVENTION CONCERNE L'INDUSTRIE DU COKE.
L'INJECTEUR FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST DU TYPE COMPORTANT UN
CORPS 1 DANS LEQUEL EST MENAGEE UNE CHAMBRE DE TOURBILLONNEMENT 2 DE
FORME CYLINDRIQUE PRESENTANT UN PASSAGE D'ARRIVEE DE LIQUIDE
TANGENTIEL ET UNE BUSE DE PULVERISATION AXIALE 10, ET EST CARACTERISE
EN CE QU'AU MOINS UNE CHAMBRE DE TOURBILLONNEMENT CYLINDRIQUE
SUPPLEMENTAIRE 3 EST MENAGEE DANS LE CORPS 1 ET PRESENTE UN PASSAGE
D'ARRIVEE DE LIQUIDE TANGENTIEL ET UNE BUSE DE PULVERISATION AXIALE 11
INDIVIDUELS, LES DEUX CHAMBRES DE TOURBILLONNEMENT 2, 3 ETANT DE
DIAMETRES DIFFERENTS ET COMMUNIQUANT L'UNE AVEC L'AUTRE PAR
L'INTERMEDIAIRE D'UN CANAL DE PY-PASS 12.
L'INJECTEUR EN QUESTION ASSURE UN ENTRAINEMENT SUR DES GAZ
D'ENFOURNEMENT A PARTIR DE LA CHEMINEE DU FOUR A COKE.
A nozzle to atomize a liquid in the ascension pipe of a coke oven
consists of at least one additional cylindrical vortex chamber which
has a separate tangential inlet for the liquid and a separate axial
nozzle opening from the first. The two vortex chambers have a
different diameter and are joined to each other by an overflow port in
the partition between them. This ensures both an ejection of the coal
charging gases and a cleaning of the coke oven gases from floating
resin and tar particles. (First major country equivalent to
CS8109629).
Description
_________________________________________________________________
La presente invention est relative a l'equipement des cokeries et a
notamment pour objet un injecteur servant a pulveriser un liquide dans
la cheminee d'un four a coke.
La conceptiondes iajcteus de types connus servant a pulveriser un
liquide dans la cheminee d'un four a coke est telle que le liquide
pulverise sort en un seul jet a angle d'ouverture constant.
Par exemple, on connatt un injecteur pour pulveriser un liquide (voir
le certificat d'auteur URSS NO 345936) comportant un corps dans lequel
est menagee une chambre de tourbillonnement presentant des passages
d'entree de liquide tangentiel et axial et une buse de pulverisation.
Le liquide arrive dans la chambre de tourbillonnement par les deux
passages simultanement. La plus grande partie du liquide est amenee
par le passage tangentiel dans la chambre de tourbillonnement, d'ou,
apres avoirs is en tourbillonnement sur ses parois, il sort par labuse
de pulverisation en formant un jet creux La partie restante dudit
liquide, celle qui est la plus petite, arrive dans la chambre de
tourbillonnement par le passage axial et quitte cette chambre,
toujours par ladite buse de pulverisation, en un jet forme dans le
creux du jet precedent. Ainsi est forme un jet de pulverisation unique
et plein.Dans les cokeries, ou ils sont normalement installes dans la
genouillere (ou coude) de la cheminee du four a coke, les injecteurs
de pulverisation du-liquide servent a entratner les gaz d'enfournement
de la cheminee de four a coke dans le collecteur de gaz et, pour cette
raison, ne sont mis en fonctionnement que lors de l'en- fournement,
dont la duree oscille entre 3 et 4 mn. Pendant la cokefaction, qui
dure normalement de 15 a 18 heures, l'injecteur ne fonctionne
pas.Pendant tout ce temps, la genouillere de la cheminee est
traversee, au-dessous de l'injecteur, par les gaz chauds resultant de
la cokefaction, qui transportent des particules resineuses et d'autres
particules solides en suspension, dont la deposition sur les parois de
la cheminee, sous l'injecteur} donne naissance a des agglomerations
resineuses, et dont la penetration, a travers la buse de
pulverisation, dans la chambre de tourbillonnement et la deposition a
l'interieur de celle-ci, pendant lesdites 15 a 18 heures, conduisent a
l'obstruction de cette chambre.
On peut parer a cet inconvenient par epuration constante des gaz de
cokerie en vue de les debarrasser desdites particules resineuses et
solides qui y sont en suspension.
A cet effet, la genouillere de la cheminee doit etre le siege d'une
pulverisation permanente de liquide, operee en sorte que ce liquide
forme un jet a angle d'ouverture superieur a celui du jet destine a
entratner les gaz d'enfournement, ce qui permet 1' epuration du gaz de
cokerie sous l'injecteur, suivant toute la section de passage et toute
la hauteur de la genouillere de la cheminee du four a coke.Ce jet de
liquide pulverise doit titre produit de maniere a ce qu'il soit
confondu avec le jet de liquide destine a entratuer les gaz
d'enfournement, ou bien doit entre le plus proche possible de ce
dernier, et ce, pour ne pas affecter ltentratnement des gaz
d'enfournement et pour que les deux jets de liquide, obtenus
isimultenement, puissent donner le maximum de rendement.
Disposes l'un aupres de l'autre dans la genouillere de la cheminee,
les injecteurs pour pulveriser le liquide, qui sont munis de chambres
de tourbillonnement de diametres differents et qui produisent des jets
de liquide a angles d'ouverture differents, ne permettent pas de faire
colncider ces jets ou bien de les rapprocher l'un de l'autre d'une
maniere convenable, du fait que leurs chambres de tourbillonnement et,
par la mime, les buses de pulverisation de celles-ci sontirop ecartees
l'une de l'autre a cause des dimensions hors tout des inaectdursX
On s'est donc propose de mettre au point un injecteur destine a
pulveriser un liquide dans la cheminee d'un four a coke, qui, de par
la conception de sa chambre de tourbillonnement, se caracteriserait
par une fiabilite parfaite sur le plan de l'entratnement des gaz
d'enfour- nement a partir de la cheminee du four a coke0
Ce probleme est resolu a l'aide d'un injecteur pour pulveriser un
liquide dans la cheminee d'un four a coke, du type comportant un corps
dans lequel est menagee une chambre de tourbillonnement de forme
cylindrique- presentant un passage d'arrivee de liquide tangentiel et
une buse de pulverisation axiale, lequel injecteur est caracterise,
selon l'invention, en ce qu'au moins une chambre de tourbillonnement
cylindrique supplementaire est menagee dans ledit corps et en ce
qu'elle presente un passage d'arrivee de liquide et une buse de
pulverisation individuels, les deux chambres de tourbillonnement etant
de diametres differents et communiquant l'une avec l'autre par
l'intermediaire d'un canal de by-pass.
Pendant toute la periode de cokefaction on obtient dans la genouillere
de la cheminee du four a coke, a l'aide de ladite chambre de
tourbillonnement supplementaire, un jet de liquide pulverise qui
permet d'epurer le gaz de cokerie passant par la zone situee sous
l'injecteur et arrivant dans le collecteur, en le debarrassant de ses
particules resineuses et solides en suspension0
Alors, l'autre chambre de tourbillonnement, celle qui ne fonctionne
que lors de l'enfournement en vue d'entrafner les gaz en resultant,
est parcourue an permanense par un liquide arrivant dans cette chambre
par le canal de by- pass a partir de la chambre de tourbillonnement
supplementaire.Cela permet d'eviter l'obstruction de cette chambre de
tourbillonnement par les particules contenues dans le gaz de cokerie
et de rendre fiable son fonctionnement lors de l'enfournement0
Du fait que les deux chambres de tourbillonnement sont disposees dans
un mame corps et sont de diametres differents, le liquide sort de
l'injecteur en formant deux jets rapproches l'un de l'autre et qui
presentent des angles d'ouvertures differents. Cela permet de
debarrasser le gaz de cokerie passant par la genouillere de ses
particules resineuses et solides sur toute la hauteur de cette
genouillere et pendant toute la periode de cokefaction et, en meme
temps, d'entrainer les gaz resultant de 1 'enfournement.
D'autre part, le fait d'arroser en permanence l'interieur de la
genouillere de la cheminee du four a coke a l'aide de l'une des
chambres de tourbillonnement empeche l'agglomeration des matieres
resineuses sur les parois de cette genouillere et sur la surface d'une
soupape a plateau logee dans celle-ci et permet de reduire la
temperature du gaz de cokerie de 10-150C.
Il est rationnel de realiser 1 'injecteur en sorte que son canal de
by-pass soit tangentielle aux parois cylindriques des chambres de
tourbillonnement.
Realisee de cette facon, le canal de by-pass contribue a ce que le
liquide arrive dans la chambre de tourbillonnement respective en
tourbillonnant dans celle-ci et, par la meme, contribue au nettoyage
de cette chambre, ou bien, lors du fonctionnement de toutes les
chambres, ameliore ltentrainement des gaz d'enfournement grce a
l'apparition d'un jet de liquide pulverise supplementaire.
Il est aussi rationnel de prevoir dans les chambres de
tourbillonnement mentionnees des tourbillonneurs en forme de
garnitures cylindriques dans lesquelles sont pratiques des passages
lateraux inclines dont les angles d'inclinaison varient d'un
tourbillonneur a l'autre.
Ce mode de realisation permet de varier au besoin l'angle d'ouverture
du jet de liquide pulverise sortant des chambres de pulverisation.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, details et avantages
de celle-ci apparaRtrontmiouxi la ixRure de Xdescription qui va suivre
d'un mode de realisation donne uniquement a titre d'exemple non
limitatif avec references aux dessins non limitatifs annexes dans
lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe d'un injecteur pour pulveriser un
liquide dans la cheminee d'un four a coke, conforme a l'invention
- la figure 2 est une vue en coupe suivant Il-Il de la figure 1
- la figure 3 est une vue en coupe suivant III -III de la figure I
- la figure 4 represente une cheminee de four a coke dans lequel est
monte un injecteur conforme a l'invention.
Comme represente sur la figure 1, l'injecteur pour pulveriser un
liquide dans la cheminee d'un four a coke comporte un corps
cylindrique 1 dans lequel est disposee une chambre de tourbillonnement
2 de forme cylindrique servant a pulveriser le liquide en vue d'
entrainer les gaz d'enfournement. Selon l'invention, on voit menagee
dans le corps I une autre chambre de tourbillonnement 3 (dite
supplementaire) dont la fonction est de pulveriser le liquide pour
l'epuration du gaz de cokerie.
Chacune des chambres de tourbillonnement 2, 3 est munie d'un
tourbillonneur, respectivement, 4 et 5, sous forme d'une garniture
cylindrique presentant des passages lateraux inciines 6 et 7,
respectivement (voir les figures 1 et 2)o
Les angle d! inclinaison des passages 6 et 7 pratiques dans les
garnitures formant tourbillonneurs 4 et 5 sont differents.
Chacune des chambres de tourbillonnement 2 et 3 presente
individuellement un passage d'entree tangentiel 8 et 9, respectivement
(figure 2) et une buse de pulverisation axiale, respectivement 10 et
Il (figure 1).
Les chambres de tourbillonnement 2 et 3 communiquent l'une avec
l'autre par l'intermediaire d'un canal de by pass 12 (voir les figures
1 et 2), qui est realise dans le corps 1 au-dessaus des
tourbillonneurs 4 et 5 (voir la figure 1). Le canal de by-pass 12 est
realise suivant une tangente aux parois cylindriques des chambres de
tourbillonnement 2 et 3.
Le corps 1 (voir la figure 1) de l'injecteur est muni d'un couvercle
amovible 13 avec un joint 14.
Comme represente sur la figure 4, l'injecteur 14 pour la pulverisation
du liquide est monte sur la cheminee a gaz, qui se compose d'un
troncon vertical 16 dont la partie inferieure est reliee a l'intersur
du four a coke (non represente) et d'une genouillere (ou coude) 17
dans laquelle est montee une soupape a plateau 18 reliee a un
collecteur de gaz (non represente sur la figure 4).
L'injecteur 15 communique par l'intermediaire de conduites 8, 9 (voir
la figure 2) avec un conduit d'water a haute pression 19, par une
vanne 20 d'injection hydraulique, et avec un conduit d'water a basse
pression 21, respectivement.
L'injecteur pour pulveriser le liquide dans la cheminee d'un four a
coke fonctionne de la maniere suivante.
Avant de proceder a l'enfournement, on manoeuvre la vanne 20 en sorte
que le conduit 19 (figure 4) commence a alimenter la chambre de
tourbillonnement 2 (figure 1) de l'injecteur 15 (figure 4) en water
ammoniacale, qui arrive dans cette chambre par le passage tangentiel 8
sous une pression comprise entre 15,17 et 20,26.1O:Pa.
Une fois dans la chambre de tcurbillonnement 2, l'water ammoniacale
tombe sur le tourbillonneur 4, traverse ses passages lateraux inclines
6 et, en tourbillonnant, sort par la buse de pulverisation 10 en
formant un jet a angle d'ouverture de 300 dans la genouillere 17 de la
cheminee (voir la figure 4).Ce jet d'water pulverisee recouvre toute
la section de passage de la genouillere 17 au voisinage de la soupape
a plateau 18 montee dans la partie inferieure de cette genouillere et
provoque l'entratnement des gaz d'enfournement a partir du troncon
vertical 16 de la cheminee dans le collecteur de gaz (non represente)
par la genouillere 17 pendant toute 1 'operation d' enfour- nement
L'enfournement etant termine, ctest-a-dire au bout de 3-4 mn, on ferme
la vanne 20 et l'amenee d'water ammonia cale dans la chambre de
tourbillonnement 2 cesse.
Pour obtenir un jet d'water pulverisee a angle d'ouver ture de 300, on
choisit convenablement l'angle d'inclinaison des passages lateraux 6
dans le tourbillonneur 4 et les dimensions de ces passages, de meme
que les diametres de la chambre de tourbillonnement 2 et de la buse de
pulverisation 10.
Pendant toute la periode d' enfournement et de cokefaction, l'water
ammoniacale arrive sous une pression de 2,03 A 3,04.IO5Pa dans la
chambre de tourbillonnement 3 (figure 1). Fournie par le conduit 21,
elle y parvient par le passage tangentiel 9 et, une fois dans cette
chambre, elle traverse les passages lateraux inclines 7 du
tourbillonneur 5 et sort en tourbillonnant par la buse de
pulverisation axiale 11 dans la genouillere 17 (figure 4), tout en
formant un jet a angle d'ouverture de 60.
Pour obtenir un jet d'water pulverisee a angle d'ouverture de 600, on
choisit convenablement l'angle d'inclinaison des passages lateraux 7
dans le tourbillonneur 5 et les dimensions desdits passages, de meme
que les diametres de la chambre de tourbillonnement 3 et de la buse de
pulverisation 11.
Ce jet d'water pulverisee recouvre toute la section de passage de la
genouillere 17 (figure 4), au voisinage de l'injecteur 15, en arrosant
le gaz de cokerie qui passe par cette genouillere vers le collecteur
de gaz (non represente) et en debarrassant ce gaz, sur toute la
hauteur de la genouillere 17, des particules resineuses et solides en
suspension, En mye temps, ce jet d'water pulverisee contribue a
reduire la temperature de ce gaz de 10-150C. Tout cela assure le
fonctionnement fiable de l'injecteur.
D'autre part, ce jet d'water pulverisee empeche l'agglomeration des
matieres resineuses etdugraphite sur les parois dela genouillere0
Du fait que l'water ammoniacale n'est amenee que dans la chambre de
tourbillonnement 3 (figure 1) et que la chambre de tourbillonnement 2
ne fonctionne pas a ce moment, l'water ammoniacale arrive dans cette
chambre 2 par le canal de by-pass 12 (figures 1 et 3). Etant donne que
le canal de by-pass 12 est realise suivant une tangente aux parois
cylindriques des chambres de tourbillonnement 2 et 3, l'water
ammoniacale traversant ce canal sous une pression de 2-3 atm se met a
tournoyer des quelle parvient a la chambre de tourbillonnement 2.Il en
resulte qu'elle caule sur les parois de la chambre de tourbillonnement
2 en nettoyant celle-ci et sort par la buse de pulverisation 10 dans
la genouillere de la cheminee.
Le meme canal 12 est traverse par l'water ammoniacale en provenance de
la chambre de tourbillonnement 2, ou elle arrive sous une pression de
15,17 A 20,26.105Pa lors de l'operation d'enfournement () four n'est
pas represente dans les dessins) en vue d'entraines les gaz
d'enfournement a partir du troncon vertical i6 de la cheminee dans la
genouillere 17de celle-ci et, ensuite, dans le collecteur de gaz qui,
lui aussi, n'est pas represente dans les dessins0
L'water ammoniacale passe de la chambre de tourbillonnement 2 dans la
chambre de tourbillonnement 3, par le canal 12, dans le sens oppose a
celui de tourbillonnement de l'water lors de son amenee tangentielle
dans la chambre de tourbillonnement 3 ralentit le tourbillonnement du
courant d'water ammoniacale dans cette chambre 3 et, par la meme,
contribue a la formation d'un jet d'water pulverisee supplementaire a
angle d'ouverture de 300. Ce Jet d'water pulverisee supplementaire,
qu'on observe a la sortie de la chambre de tourbillonnement 3, permet
de renforcer 1 'entratnement du gaz d!enfournement lors du
fonctionnement de la chambre de tourbillonnement 2o Cette amelioration
de l'entratnement du gaz dans le collecteur permet a son tour de
reduire la pression d'water appliquee a l'injecteur 150
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1.- Injecteur pour la pulverisation d'un liquide dans la cheminee d'un
four a coke, du type comportant un corps (1) dans lequel est menagee
une chambre de tourbillonnement (2) de forme cylindrique presentant un
passage d'arrivee de liquide tangentiel (8) et une buse de
pulverisation axiale (10), caracterise en ce qu'au moins une chambre
de tourbillonnement cylindrique supplementaire (3) est menagee dans le
corps (1) et presente un passage d'arrivee de liquide tangentiel (9)
et une buse de pulverisation axiale (11) individuels, les deux
chambres de tourbillonnement (2, 3) etant de diametres differents et
communiquant l'une avec l'autre par l'intermediaire d'un canal de
by-pass greater than (12).
2.- Injecteur selon la revendication 1--, caracterise en ce que le
canal de by-pass (12) est tangentielle aux parois cylindriques des
chambres de tourbillonnement (2,3)*
3.- Injecteur suivant l'une des revendications 1 et 2, caracterise en
ce que dans les chambres de tourbillonnement (2, 3) sont prevus des
tourbillonneurs (4, 5) sous forme de garnitures cylindriques dans
lesquelles sont pratiques des passages inclines lateraux (6, 7) dont
les angles d'inclinaison varient d'un tourbillonneur a l'autre.
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