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Suc
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Ral
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Physical
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2518009A1
Family ID 5042359
Probable Assignee Elba Werk Masch Gmbh And Co
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title INSTALLATION MOBILE POUR PREPARER LE BETON
Abstract
_________________________________________________________________
INSTALLATION MOBILE POUR PREPARER LE BETON.
L'INSTALLATION EST CARACTERISEE EN CE QUE: ELLE COMPORTE UNE PREMIERE
OSSATURE ALLONGEE ET PARALLELEPIPEDIQUE 10, QUI DEFINIT L'ENCOMBREMENT
GENERAL DE L'ENSEMBLE UNITAIRE TRANSPORTABLE 1 CONSTITUE PAR LE
DISPOSITIF DE L'INSTALLATION; CETTE PREMIERE OSSATURE 10 ETANT PREVUE
POUR ETRE POSEE SUR UNE FACE INFERIEURE 11 POUR SA MISE EN PLACE SUR
LE SITE D'UTILISATION; ELLE COMPORTE UNE SECONDE STRUCTURE ALLONGEE ET
PARALLELEPIPEDIQUE 15, POUVANT SE RABATTRE DANS LA PREMIERE OSSATURE,
EN POSITION DE TRANSPORT DU DISPOSITIF, CETTE SECONDE STRUCTURE 15
ETANT REALISEE DE MANIERE A ASSURER EN POSITION DE SERVICE LE GUIDAGE
DU RECIPIENT 20 DE L'ELEVATEUR, AU MOYEN DE RAILS 21 PREVUS A CET
EFFET; ET QUE LA PREMIERE OSSATURE 10 ET LA SECONDE STRUCTURE 15 SONT
ARTICULEES L'UNE SUR L'AUTRE, SUIVANT UN AXE 17, DE TELLE MANIERE QUE,
APRES LA MISE EN PLACE DE L'ENSEMBLE TRANSPORTABLE 1 SUR LE SITE
D'UTILISATION, ON PEUT FAIRE BASCULER VERS L'EXTERIEUR LA SECONDE
STRUCTURE, EN LA FAISANT PIVOTER SUIVANT L'AXE 17 DISPOSE A LA PARTIE
INFERIEURE DE LA PREMIERE OSSATURE 10, AFIN D'OBTENIR, D'UNE PART, LE
CHEMIN DE GUIDAGE CONSTITUE PAR LES RAILS 21 POUR LES MOUVEMENTS DU
RECIPIENT 20 DE L'ELEVATEUR, ET D'OBTENIR, D'AUTRE PART, LA HAUTEUR
VOULUE H, AVEC LE DEPORT LATERAL NECESSAIRE, POUR ALIMENTER LES MOYENS
DE TRANSPORT DESSERVIS PAR LE DISPOSITIF.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne une installation consistant en un
dispositif mobile, a mise en place et demontage rapides, pour la
preparation par gachees suc- cessives de melanges de materiaux de
construction, tels que le beton, et pour debiter ces charges dans des
mo- yens de transport, tels que des camions de melange et de transport
de beton; des moyens etant prevus pour pre- lever les composants du
melange de materiaux de construc- tion sensiblement au niveau du sol,
en les chargeant dans un recipient associe a un elevateur, tel qu'un
melan- geur-elevateur, puis pour effectuer un dosage approprie de ces
composants, et pour hisser le recipient de l'ele- vateur Jusqu'a une
position superieure de dechargement.
On conna t des installations de preparation de be- ton du genre en
question, de differentes tailles, et qui donnent en general de bons
resultats en exploitation.
Mais un probleme particulier se pose au sujet de ces ins- tallations,
quant a la realisation modulaire des elements constitutifs d'une telle
installation complexe, tant pour les sujetions de transport, que pour
faciliter le montage et le demontage de cette installation par les
utilisa- teurs sur le site do mise en oeuvre.
Le but de l'invention est de realiser une installa- tion mobile de
preparation de beton du genre defini ci- dessus, de maniere a obtenir
pour cette installation une configuration extremement favorable en
position de trans- port, et permettant, en outre, d'effectuer le
montage de cette installation avec le minimum d'operations d'assem-
blage sur le site de mise en oeuvre.
Selon l'invention, on obtient ces resultats avec une installation du
genre indique, caracterisee: en ce qu'elle comporte une premiere
ossature allongee et parael S- lepipedique, qui definit l'encombrement
general de l'en- semble unitaire transportable constitue par
l'installa- tion, cette premiere ossature etant r)rvue pour Stre po-
Bee sur une face inferieure pour sa mise en place sur le site
d'utilisation; en ce qu'elle comporte une seconde structure allongee
et parl=leepipedique pou Drant se ra- battre dans la premiere ossature
en poeition de transport de l'installation, cette seconde structure
etant realisee de maniere a assurer en position de service le guidage
du recipient de l'elevateur, au moyen de rails prevus a cet effet sur
cette seconde structure; et en ce que la premiere ossature et la
seconde structure sont articulees l'une sur l'autre suivant un axe, de
telle maniere que, apres la mise en place de l'ensemble transportable
sur le site d'utilisation, on puisse faire basculer vers l'exterieur
la seconde structure, en la faisant pivoter suivant l'axe dispose and
la partie inferieure de la pre- mieere ossature, afin d'obtenir, d'une
part, le chemin de guidage constitue par les rails de la seconde
struc- ture, pour les mouvements du recipient de l'elevateur, et
obtenir d'autre part, la hauteur voulue avec le de- port lateral
necessaire pour alimenter les moyens de transport de beton desservis
par l'installation.
De preference, la seconde structure comporte une tremie de sortie
articulee, et pouvant 8 tre rabattue vers l'exterieur en position de
service; cette tremie de sor- tie faisant partie integrante de cette
seconde structure.
De preference egalement, la premiere ossature comporte une botte de
dosage articulee, et pouvant Stre rabattue vers l'exterieur en
position de service; cette botte de dosage faisant partie integrante
de cette premiere ossa- ture.
D'une maniere avantageuse, la premiere ossature com- porte une cabine
pour un operateur; cette cabine etant montee de maniere articulee,
pour pouvoir atre rabattue vers l'exterieur, et constituant une partie
integrante de cette premiere structure.
Un autre but de l'invention est de realiser une structure d'ensemble
permettant de reduire l'encombrement general de l'installation, de
maniere a limiter cet en- combrement hors tout a celui des rails du
chemin de gui- dage prevu pour le melangeur-6 levateur, en agencant
l'une par rapport a l'autre les deux unites fonctionnel- les reliees
entre elles de maniere articulee, pour que la seconde unite
fonctionnelle disposee a l'interieur de la premiere unite
fonctionnelle n'interfere avec aucun element porteur de cette premiere
unite fonctionnelle, lorsqu'on deploie la seconde unite pour mettre
l'instal- lation en position de service.
Selon l'invention, on obtient un tel resultat avec une installation
caracterisee en ce que la premiere unite fonctionnelle est constituee
par une premiere ossature, qui definit l'encombrement d'ensemble du
systeme en tant que bloc unitaire transportable; cette premiere
ossature est prevue pour etre mise en place sur le site d'utili-
sation en position inclinee, en etant calee dans cette position
inclinee par des moyens de soutenement; et en ce que la seconde unite
fonctionnelle est constituee par une seconde structure, surmontee d'un
silo a ciment, et reliee par un axe d'articulation avec la premiere
unite fonctionnelle, de maniere a pouvoir etre rabattue avec son silo,
en position de transport, et engagee entre les rails de guidage qui
font partie de la premiere ossa- ture; cette seconde structure pouvant
ainsi etre mise en place en position verticale sur le site
d'utilisation, apres avoir ete deployee par pivotement hors de la pre-
miere unite fonctionnelle, pour se trouver soutenue par la premiere
unite fonctionnelle, et verrouillee sur celle-ci dans cette position
de service.
D'autres particularites et avantages de l'invention ressortiront
encoie de la description de quelques modes de realisation, presentes
ci-apres a titre d'exemples non limitatifs, en reference aux dessins
annexes, dans lesquels: Fig 1 est un schema de principe de l'ensemble
d'une installation de preparation de beton conforme a l'inven- tion,
en position de fonctionnement;
Fig* 2 represente l'installation conforme a l'inven- tion en position
de transport sutr un vehicule;
Fig 3 represente l'installation conforme a l'inven- tion,
immediatement apres sa mise en place sur le site d'utilisation;
Fig 4 represente l'installation conforme a l'inven- tion, apres
montage de la cabine de l'operateur; Fig* 5 represente l'installation
conforme a 'iuvenrtion, apres rabattement d'une benne de dosage qui
relie l'ins- tallation au dep 8 t d'agregats;
Fig 6 represente l'installation conforme a l'inven- tion, apres
rabattement d'une tremie de distribution; P Fig? 7 represente
l'installation conforme a l'inven- tion, apres deploiement de la
deuxieme partie de la struc- ture;
Fig 8 represente l'installation conforme a l'inven- tion, apres mise
en place d'une auge de chargement pour le recipient de l'elevateur;
Fig 9 represente l'installation conforme a l'inven- tion, en ce qui
concerne le mode de fonctionnement de l'auge de chargement;
Fig 10 represente l'installation conforme a l'inven- tion, en ce qui
concerne le mode de fonctionnement du re- cipient de l'elevateur;
Pig 11 represente l'installation conforme a l'inven- tion dans ses
deux positions de base: "Unite transporta- ble" et "Position de
fonctionnement".
Fig 12 est un schema de principe d'une extension de l'installation
conforme a l'invention, en position de fonctionnementj Fig 13
represente la seconde unite fonctionnelle de l'installation de la fig
12; Pig 14 represente la premiere unite fonctionnelle de
l'installation de la fig 12; et sig 15 represente l'ensemble
transportable consti- tue par la premiere et par la seconde unites
fonctionnel- les de la fig 12.
On a represente sur la fig 1 une installation com- plete de
preparation de beton La partie essentielle de cette installation
complete est un dispositif 1 conforme a l'invention, qui constitue,
d'une part, l'element cen- tral d'un depet d'agregats 2 et, d'autre
part, le poste de melange et de debit servant a alimenter un camion de
transport de beton 3 Les differents composants du melan- ge servant a
realiser ce materiau de construction sont soumis a un dosage initial,
a partir d'une zone dite nactiveu du dep 8 t d'agregats 2, o ils sont
preleves par des moyens appropries du dispositif 1 conforme a l'inven-
tion, pour 8 tre melanges ensemble et deverses d'une hau- teour H dans
le camion de transport de beton 3 Pour la mise en depot des agregats
destinee a constituer le be- ton, on utilise une grue 4 dite a benne
racleuse radiale, montee sur le dispositif 1 conforme a l'invention
Cette decapeuse 4, a benne racleuse a mouvement radial, balaye a tour
de role les secteurs du depot d'agregats 2, pour faire monter les
agregats Jusqu'a la zone active du de- p 8 t, au moyen d'une benne
racleuse 5 actionnee par un cable enroule sur un treuil de manoeuvre.
Le dispositif conforme a l'invention comporte en premier lieu une
ossature parallelepipedique 10, mise en place sur le site
d'utilisation o l'on pose une face d'appui 11 de cette structure, de
telle maniere qu'une face longitudinale 12 de l'ossature forme une
cloison d'arret pour les secteurs de repartition du depot d'agre- gats
2 Sur la face superieure 13 de l'ossature generale
, on monte la grue 4 a benne racleuse radiale.
Mais la partie essentielle de l'invention est cons- tituee par une
structure secondaire 15, montee dans la premiere ossature 10, de
maniere a pouvoir s'incliner en pivotant autour d'un axe 17 situe au
voisinage de la face inferieure 11, et A se trouver retenue alors dans
cette position inclinee La fixation de cet axe d'inclinaison 17 est
realisee sur une paire de traverses opposees 18 de la premiere
ossature 10, qui sont placees a une distan- ce definie de la face
inferieure 11.
Dans cette position o la seconde structure 15 se trouve ainsi inclinee
vers l'exterieur, une tremie de debit 19, situee a la partie
superieure de cette structu- re est rabattue vers l'exterieur, pour
permettre d'amener le camion de transport de lbeton 3 sous l'ouverture
de sortie de la tremie 19.
Les moyens de reception mentionnes plus haut pour les differents
composants du melange servant a realiser le beton sont materialises
par un recipient eleivateu 20, dont les dimensions sont prevues pour
lui pemette de coulisser A l'interieur de la seconde structure 15 A
cet effet, la seconde structure 15 comporte le long de ses deux faces
laterales des rails de guidage 21, sur les- quels peut coulisser le
recipient 20 de l'elevateur, a partir de sa position de dosage situee
en bas de la se- conde structure 15, c'est-a-dire egalement en bas de
l'ensemble du dispositif 1 conforme a l'invention, pour etre tire
Jusqu'a une position de dechargement situee en haut Dans cette
position de dechargement, le contenu du recipient 20 de l'elevateur se
trouve deverse dans la tremie de debit 19.
Le recipient 20 de l'elevateur est constitue par exemple, dans le mode
de realisation que l'on decrit ici, par un organe appele
elevateur-melangeur En ce cas, le melange constituant le materiau de
construction est de- verse tout prepare dans le camion de transport de
beton
3 par la tremie de debit 19.
Il est cependant tout a fait possible d'utiliser pour l'elevateur un
simple recipient 20, dont le contenu doit alors etre deverse d'abord
dans un melangeur, A par- tir duquel on fait passer le melange
constituant le mat 6- riau de construction dans le camion de transport
de beton 3, directement, ou par l'intermediaire de la tremie de sortie
19.
On va maintenant preciser certaines particularites de configuration du
dispositif conforme a l'invention, en reference a la fig 1.
Comme deja indique, la premiere ossature du dispo- sitif et la seconde
structure de celui-ci constituent en position de transport un bloc
unique ferme, et de forme parallelepipedique Le recipient elevateur 20
'fait partie integrante de ce bloc unique, car il est dispose dans la
seconde structure, et assujetti en position fixe pour le transport De
meme, la tremie de sortie 19 fait partie integrante du m 8 me bloc,
car on peut, en position de trans- port, la rabattre completement a
l'interieur de la secon- de structure 15.
On a, en outre, represente sur la fig 1 une cabine de manoeuvre 22, o
peut se tenir un operateur, et qui est disposee A mi-hauteur sur la
premiere ossature Grace a ses dimensions appropriees, prevues par
construction, on peut egalement rabattre cette cabine de manoeuvre a
l'interieur du volume de la premiere ossature.
On a schematise sur la fig 2, sous forme d'un bloc transportable 1 ',
le dispositif conforme a l'invention qui vient d'etre decrit en
reference a la fig 1 Ce bloc transportable constitue un ensemble
parallelepipedique, pouvant tre charge sur une semi-remorque tire pa
uan tracteur 8 Il reste alors sur le plateau de la semi- remorque une
surface disponible 9, par exemple pour char- ger la grue a benne
racleuse a mouvement radial decrite ci-dessus en reference a la fig 1.
On va maintenant exposer, en reference aux fig 3 a 10 les divers
stades de mise en place et de montage de l'installation conforme a
l'invention, jusqu'a ce qu'elle se trouve pr 8 te a fonctionner.
Sur la fig 3, on a schematise la mise en place de l'unite
transportable 1 ', amenee Jusqu'au site d'xbil- sation, sur le sol
duquel on pose la face inferieure 11 de la premiere ossature 10
L'unite transportable 1 l' grace a la premiere ossature 10 dont les
cotes hors to ti sont prevues en consequence, contient tous les
organes necessaires au fonctionnement du dispositif cono Me a
l'invention La partie essentielle de ce dispositif est constituee par
la seconde structure 15, dont le contour est schematise en traits
mixtes, et qui est articulee en vue de son fonctionnement, sur l'axe
17 dans la preniere ossature 10 Les autres elements schematises en
traits mixtes sont decrits en detail ci-apres, en reference aux
figures suivantes La fig 4 montre la cabine de manoeuvre 22? dploye en
position de service hors du -volume iterne de la p:ee- miere ossature,
apres pivotenent suivent la fleche 2 r par rapport a un axe confondu
avec un eleement lonsitdi- nal de la premiere ossature La face
posterieuro de la cabine de manoeuvre 22, sensiblement Jointive en
posi- tion de transport avec la face externe correspondante de la
premiere ossature, se trouve verrouillee sur cette face en position de
service Sur lesc hma du bas de la fig 4, qui represente la cabine de
manoeuvre vue en plan par-dessus, on a indique en outre la position
eventuelle d'une echelle externe permettant d'acceder a la cabine 22.
La fig 5 represente l'installation du systeme dit de dosagef
comportant essentiellement une caisse articu- lee 23 (botte de
aosage), qui pivote suivant un axe 24 situe a une certaine distance de
la face inferieure 11, pour pouvoir Stre rabattue vers le haut en
position de transport, afin de se trouver completement escamotee dans
le volume interne de la premiere ossature 10 Cette posi- tion de
transport est schematisee en traits mixtes sur la fig 5.
Apres la mise en place de la premiere ossature 10 a l'emplacement
voulu, on rabat vers l'exterieur la cais- se de dosage 23, en la
faisant pivoter sur son axe 24, dans le sens de la f'leche Y Les cotes
de la caisse de dosage 23 sont prevues pour qu'elle vienne au niveau
du sol, apres rabattement vers l'exterieur autour de son axe 24, afin
de constituer en position de service de l'ensemble de l'installation
le volume 25 dit de dosage, en-dessous de la zone active du depot
d'agregats.
Dans le mode de realisation represente a titre d'exemple sur la fig 5,
l'unite rabattue autour de son axe de pivotement 24 n'est pas
seulement constituee par la botte de dosage 23, mais comporte
egalement une pla- que 26, qui forme une partie de la paroi dorsale de
la premiere ossature 10, et donc une partie de la cloison terminale
d'appui du dep 8 t d'agregats.
Il convient de preciser, en outre, pour completer cette description,
que le systeme comporte une bascule articulee, pour le dosage
gravimetrique des agregats, et une glissiere de guidage pour une auge
mobile qui peut traverser les ouvertures de dosage afin de decharger
les agregats dans le recipient-elevateur 20; ces organes etant chacun
solidaires de la boite de dosage 23.
Le mouvement de pivotement de la botte de dosage 23 autour de son axe
24 est commande par exemple par un cible de traction 28, passant sur
une poulie de renvoi 29, et associe a un treuil a moteur 30, dispose
sous la face superieure de la premiere ossature 10 On a repre- sente
sur la fig 6 la mise en position de service de la tremie de sortie 19
Celle-ci peut pivoter vers l'exte- rieur, en se rabattant autour d'un
axe 31, pour sortir du volume interne du bloc unitaire transportable
Pour ce mouvement, on fait appel au treuil a moteur 30 deja utilise
pour commander le rabattement vers l'exwerieur de la boite de dosage
23, en employant ce treuil pour faire sortir d'abord la tremie de
debit 19 de sa position de repos, puis pour l'amener en position de
service.
Sur la fig?, on a represente la particularite es- sentielle de
l'invention, avec le basculement de la se- conde structure 15, y
compris la tremie de sortie 19, pour venir en position de saillie vers
l'exterieur, hors de la premiere ossature (fleche Z) sous l'action du
treuil A moteur 30 Comme deja indique, la liaison fonc- tionnelle
entre la premiere ossature 10 et la seconde structure 15, est realisee
par l'intermediaire de l'axe 17 Une fois la seconde structure 15 ainsi
amenee dans sa position de fonctionnement, la premiere ossature 10 et
la seconde structure 15 sont verrouillees l'une sur l'autre. Le trace
de la fig? definit ainsi le dispositif de preparation de beton
conforme a l'invention, quant a ses cotes hors tout et a son contour
d'ensemble.
On va maintenant exposer en detail, en reference aux fig 8, 9 et 10,
le mode de fonctionnement du dispo- sitif conforme a l'invention, y
compris sa cinematique La fig 8 montre d'abord le soulevement de la
benne de chargement 32, qui repose en position de transport sur le
recipient-elevateur 20, et qui se trouve ecartee de cette position
pour suivre le chemin de guidage 33, et arriver en position de dosage
Cette derniere position est definie par l'arrivee de la benne de
chargean 322 sous les obturateurs de dosage de la zone active du dlp 8
t d'agregats Apres chargement des agregats doses pomv constituer le
melange, la benne de chargement 33 ost a@e nee sur son chemin de
guia:e 33 en p-isition de'dcargean, au moyen du treuil a moteur 30
deJa mentionne Ce faisant, le contenu de la benne de chargement est
deverse dans le recipient-elevateur 20.
A propos de cette phase du fonctionnement, il con- vient d'insister
sur le fait que le chargement du reci- pient-elevateur 20 et/ou de la
benne de chargement 32 n'est pas obligatoirement lie a un depot
d'agregats du genre dit en vrac, comportant pour chaque sorte
d'agregats une zone separee, en forme de secteur circulaire Bien
entendu, le chargement du recipient-elevateur, ou aussi celui de la
benne de chargement, peut s'effectuer a par- tir d'une installation de
dosage en serie Et dans ce cas, la configuration d'ensemble du
dispositif conforme a l'invention serait quelque peu simplifiee, car
il est possible d'amener directement dans le recipient-elevateur un
melange prepare pour constituer le beton, par exemple au moyen d'une
bande transporteuse associee a un systeme de pesee.
On a represente en detail sur la fig 9 la position de deversement de
la benne de chargement 32 A ce moment, le recipient-elevateur 20 se
trouve dans sa position de remplissage, c'est-a-dire dans sa position
situee le plus loin vers le bas, dans sa course definie par les rails
de guidage 21.
Sur la fig 10, le recipient-elevateur 20 est arrive en haut de
sondchemin de guidage deja mentionne (rails de guidage 21), qui est en
pente par suite de la position inclinee de la seconde structure 15 A
l'extremite des rails de guidage 21, le recipient-elevateur 20 est
amene dans une position de basculement, qui correspond a sa position
de deversement Finalement, le recipient-eleva- teur 20 deverse ainsi
son contenu dans la tremie de sor- tie 19.
On va maintenant examiner a nouveau, en reference a la fig 11, la
configuration d'ensemble du dispositif conforme-a l'invention, mais
seulement en ce qui concer- ne les elements fonctionnels importants du
point de vue de l'invention.
On part d'un bloc unitaire transportable, dont les cotes hors tout et
le contour d'ensemble sont definis par la premiere ossature 10, qui
constitue un volume allonge, parallelepipedique, prevu pour etre pose
sur sa face in- ferieure. A l'interieur de cette premiere ossature 1
O, est montee une seconde structure 15, qui peut se rbbattre- vers
l'exterieur, en pivotant sur l'az 1? ER po 1 itioi de transport, cette
seconde structure 15 esneoote lan le volume general de la premiere
ossature 10; mais en position de fonctionnement, cette seconde
structure bas- culante 15 fait partiellement saillie hors de le
premitire ossature 10.
La seconde structure 15 comporte divers organes es- sentiels, qui en
font partie integrante, a savoir ain che- min de guidage (rails de
guidage 21) pour le recipient- elevateur 20, outre le systeme
elevateur lui-mgme, et la tremie de sortie 19 par o sort le beton
destine au ca- mion de transport de beton.
La premiere ossature 10, comporte aussi des organes essentiels qui en
font partie integrante, a savoir la boite de dosage 23 (y compris la
plaque 26), qui oontue une portion de la paroi dorsale du dep 8 t
d'agregats$ et le chemin de guidage pour la benne de chargement 32
outre, la premiere ossature 10 porte les organes moteuxs necessaires
aux mouvements de basculement et de sortie des divers elements loges
dans le bloc unitaire transpor- table.
En resume, il convient d'insister a nouwreu sur les particularites
essentielles suivantes du di positif con- forme a l'invention,
permettant de realiser le iistalla tion complexe et complete du genre
indiqu,e ou se trouvent groupes dans un bloc unitaire transportable
tous les oz ganes necessaires pour le fonctionnement, de maniee V.
pouvoir mettre ces organes en position de service par une manoeuvre de
basculement et de pivotement, qui est relativement facile a executer
Le dispositif conforme a l'invention constitue ainsi un ensemble
autonome, dont la mise en oeuvre ne demande aucun montage ni aucune
ad- jonction complementaire des organes necessaires au fonctionnement,
ceux-ci etant prevus d'origine comme au- tant de parties integrantes
de l'ensemble qu'il suffit de deployer sur le site d'utilisationo On a
represente sur la fig 12 une extension de l'installation de
preparation de beton conforme a l'inven- tion, obtenue par adjonction
d'une unite de dosage d'agre- gats, qui peut tre realisee au choix
sous forme d'un de- p 8 t d'agregats divise en secteurs avec un
systeme de ra- clage et une botte de dosage, ou sous forme d'une
instal- lation de dosage en serie, avec systeme de chargement a bande
transporteuse ou a benne chargeuse, afin de comple- ter l'installation
de la fig 12, en vue d'obtenir une installation complete de
preparation de beton.
Les elements essentiels de l'installation de la fig 12 comportent une
premiere unite fonctionnelle 100, montee en position inclinee, et
soutenue par une epontil- le 500, et une deuxieme unite fonctionnelle
200, raccor- dee suivant une ligne de Jonction a a avec la premiere
* unite fonctionnelle 100, pour realiser un ensemble meca- niquement
fonctionnel.
La premiere unite fonctionnelle 100 comporte essen- tiellement une
premiere ossature, formee d'une ceinture inferieure 110 et d'une
ceinture superieure 111, reliees par les traverses 112, 113 La
ceinture inferieure 110 et la ceinture superieure 111 sont disposees
parallele- ment, de maniere a constituer avec leurs traverses de
liaison 112, 115, une structure unitaire, disposee obli- quement en
appui sur l'epontille 500, qui est articulee sur la ceinture
inferieure 110.
A l'endroit o cette premiere ossature repose sur le sol, est prevue
une traverse 114, dont l'obliquite par rapport a la structure
correspond a l'angle d'incli- naison de celle-ci par rapport au sol
Ceci permet d'avoir une face d'appui plane de la premiere ossature de
l'unite fonctionnelle 100.
Au voisinage de la meme extremite de la premiere ossature, celle-ci
comporte un element de Jonction 115, parallele a la ceinture
superieure 111 et ecarte de celle- ci vers le haut, sensiblement
suivant la ligne de raccor- dement a-a mentionnee ci-dessus Le noeud
dispose au coin superieur de:a premiere oisature correspond au point
d'articulation prevu pour la deuxieme unite fonctionnel- le Par
rapport au plan de la uig 12 et a la ligne a-a, on realise ainsi un
axe d'articulation 116, par rapport auquel s'effectue le mouvement de
charniere entre la premiere unite fonctionnelle 100 et la seconde
unite 200.
T'extremite superieure de la premiere unite fonc- tionnelle 100 est'
limitee par une poutrelle 117, orientee verticalement en position
oblique normale de cette struc- ture, et d'une longueur telle que la
partie terminale de la ceinture superieure 111 diverge de la ceinture
in- ferieure dans sette partie extreme de la structure.
Au sommet de la premiere unite fonctionnelle 100, est fixee une poulie
de renvoi 118, pour un cable qui sert a hisser un melangeur -elevateur
400, de sa position inferieure de remplissage jusqu'a sa position
superieure de deversement, et a le faire ensuite redescendre en po-
sition inferieure Les rails de guidage de ce melangeur-
ELevateur 400 sont constituee par les poutrelles de la ceinture
superieure 111 de l a premiere ossature, de telle maniere que la zone
compris entre la poutrelle parallele et la poutrelle 114 d'appui au
sol definisse sensi- blement la position de remplissage du
melangeur-elevateur 400, et que ce dernier se trouve tire par le cable
de hissage, and partir de sa position inferieure, le long de la
ceinture superieure 111, pour aboutir a l'extremite divergente de
cette ceinture, qui definit sa position de deversement En cet endroit
le melangeur-elevateur su- bit un mouvement de basculeient, pour
deverser son con- tenu dans une tremie intermediair e 410, qui
debouche dans une tremie de sortie 500.
Cette tremie de sortie 500 constitue une partie in- tegrante de la
premiere unite fonctionnelle 1009 car elle est articulee sur la
aeeuiere ossature, de marniee a pouvoir etze rabattue vezs l Ditirieu
F posit:o de transport, la tremie de sortie 500 peut aifni Qore abat-
tue vers l'inaterieur, pour s'escamoter dans le volume de la premiere
ossature En position de service (Fig 12), la tremie de sortie 500 est
rabattue vers l'exterieur, de maniere a definir la position de
remplissage o doit etre amene un vehicule de transport et de melange
du be- ton a charger. A propos de cette particularite de
fonctionnement de l'installation conforme a-l'invention, il convient
d'observer ici que la disposition de la tremie de sortie 500 est
prevue en combinaison avec l'obliquite (angles) de la premiere unite
fonctionnelle 100, pour assurer sous la tremie de sortie 500 une
hauteur libre H, correspon- dant au passage voulu pour un camion de
transport et de melange de beton amene sous la tremie.
Ainsi qu'on l'a represente sur la fig 12, la pre- mitre unite
fonctionnelle 100 et la seconde imite 200 se trouvent assemblees le
long de la ligne a-a, definie par la poutrelle parallele 115, grace a
l'axe d'articulation 116 Cet axe d'articulation constitue, du point de
vue mecanique et fonctionnel, une particularite commune a la premiere
unite fonctionnelle 100 et a la seconde uni- te 200.
La seconde unite fonctionnelle 200 comporte essen- tiellement une
seconde ossature parallelepipedique, com- portant une face de
raccordement oblique qui correspond a l'obliquite (angle C) de la
premiere unite fonction- nelle 100, suivant la ligne de raccordement
a-a Deployee en position de service, par pivotement sur la premiere
unite fonctionnelle 100, la seconde unite est assujettie a celle-ci
par l'intermediaire de corniere fixees par des boulons Ces cornieres
servent a compenser la diffe- rence de largeur qui existe entre la
premiere structure et la seeade. lia seconde unite fonctionnelle 200
supporte un silo
210, dont la tremie de sortie 220 debouche dans un syste- me a vis
sans fin 230, integre dans la seconde structure, et servant a
transporter et a doser le ciment Le ciment provenant du silo 210, et
ainsi transporte et dose par le systeme a vis 230, est amene dans un
recipient de pe- sse 240, egalement integre dans la seconde structure.
215 i 8009 La seconde structure contient, en outre, un sys-b"ie de
dosage pour l'water 250, et peut egalement comporter un tableau de
commande 260, pour la mise en oeuvre de l'ins- tallation. Dans une
position de fonc tionnementaporie qui correspond a la position dc'
obargement i elevateur 400, ce dernier se -trorigve Ga-rni deimer 2 A
quantite de melange prefe 3 iat le do Faie Ciiu race a un debit
approprie du doseiu d'eza 2,5 etj d rec'cpieiyit de dosage 24,0 Bien
elitendu, ela qout-it e o ci e d ciment et di'eau, on ME lnge ia,
quantites nece ssar I, gats, suivant le dosage desi re.
Le recipient de pczs 4 e 240 peut ttre pouzvu de plu- sieurs raccords
d'alimentation du cate de son entr eeq de maniere a pouvoir introdujre
dans le O Melii nge les d Oses- voulues de diverescimc -,ts d'autres
ir Ie provenant de differente silos disposes a Part sur le c 8 te de
l'ins-tcl- lation Cette possibilite est;permise facilement S Dce a la
conception partieuliere de la seconde unite ifonetion- nelle 200, qui
peut se rabattre dans le volme 6 a de la premie 6 re unite
fonctionnelle 10 00 cn, e N l' invention.
Larsque le mel and ngeur-eievi 3 teur 4 L 00 se 1 trouwe ars garni de
la quantite voulue de beton, le c Able de hissn-
Se qui passe sur la poulie de renivoi 118 fait monrter ce recipient
jusqu'a sa Position de deversement, P Our en provoquer le basculement
ILe contenu du recipient 400 ise deverse alors dans un cbmien 1 de
transport et de melanse de beton, amene a cet eff Let sous la trer Aie
do soa?tie
500.
On va encore exposer d'autares particularites du i s- positif conforme
a l'Ut-eution, en se refezant wm fig
13, 14 et 15.
Sur la eig 13, on a represente deux schemas de la seconde unite
fonctionnelle 200.
Sur la vue en long, on reconriait les olganes inate- gres dans la
seconde unite fonctionnelle 200, a savoir le silo 210 avec sa tremie
de sortie 220, le systeme a via sans fin 230, qui sert a transporter
et a doser le ciment, le recipient de pesee 240, le doseur d'water
250, et le tableau de commande 260 * Sur cette vue en long de la fig
13, le coin superieur droit de la seconde struc- ture correspond a
l'axe d'articulation 116, a partir du- quel la face inferieure de la
deuxieme unite fonctionnel- le 200 part obliquement suivant l'angle
d'inclinaison d
Sur la vue laterale de la fig 13, on voit la sec- tion transversale de
la seconde structure, dont la cote caracteristique est la largeur nbu.
Sur la fig 14, on a represente la premiere unite fonctionnelle 100,
egalement par une vue-schematique en long et par une vue de c 8 te Les
elements constitutifs de la premiere structure sont la ceinture
inferieure 110, la ceinture superieure 111, correspondant
fonctionnelle- ment aux rails de guidage pour l'elevateur-melangeur
400,- outre la barre d'extremite 114, la barre parallele 115, la barre
d'extremite 117, verticale en position de ser- vice, et la poulie de
renvoi 118 pour le cable de hissa- ge Le coin superieur droit de cette
seconde structure correspond egalement a l'axe d'articulation 116 Sur
la fig 14, on a represente la premiere unite fonctionnelle, en
position dite de transport Comme on le voit sur la figure, ceci veut
dire que la tremie de sortie
500 est rabattue vers l'interieur en position d'escamo- tage, et que
le melangeur-elevateur 400 a ete amene dans la zone divergente de la
ceinture superieure 111, ecartee vers l'exterieur.
La fig 14 comporte une vue laterale schematique de la premiere unite
fonctionnelle, qui fait apparaitre l'encombrement transversal de
celle-ci, suivant un con 2- tour defini par la ceinture inferieure
110, la ceinture superieure 111 et la barre parallele 115 Les cotes du
volume interne de cette premiere unite fonctionnelle 100 sont choisies
en fonction de la largeur hors tout b de la seconde unite
fonctionnelle. lorsqu'on replie l'ensemble, la seconde unite fonc-
tionnelle 200 s'escamote entre les longerons de la cein- ture
superieure 111 de la premiere unite fonctionnelle Et les deux
structures sont alors assujetties l'une a l'autre, au droit de l'axe
d'articulation 116, pour constituer un bloc unitaire.
On a represente sur la fig 15 les deux unites fonc- tionnelles 100 et
200, ainsi reunies en position de trans- port Ce bloc transportable
peut alors 8 tre achemina vers le site d'utilisation, tel qu'un
chantier de construc- tion, a l'aide de moyens de transport
appropries, tels qu'une semi-remorque a plateau tiree par un tracteur.
Sur place, on peut mettre l'ensemble en position de ser- vice, au
moyen d'une grue ou d'un engin de levage appro- prie.
On voit en particulier sur la fig 15 que la lon- gueur totale de la
seconde unite fonctionnelle, y comu- pris son silo, est determinee de
telle maniere, que le melangeurelevateur, amene en bout de course a
proximite de la poulie de renvoi de son cable de hissage, se trouve en
regard de l'extremite superieure du silo.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitee atx O-dessuls divers modes
de realisation que l'on a decrits/a titre d'exemples, et on peut y
apporter diverses variantes a la portee d'un homme de metier, sans
sortir du cadre de l'invention,
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Installation mobile a mise en place et demonta-ge rapides, pour la
preparation de gachees successives de melanges de materiaux de
construction, tels que le beton, et pour debiter ces charges dans des
moyens detransport, tels que des camions de melange et de trans-port
de beton; des moyens etant prevus pour prelever lescomposants du
melange de materiaux de construction sen-siblement au niveau du sol,
en les chargeant dans unrecipient associe A un elevateur, tel qu'un
melangeur-elevateur, puis pour effectuer un dosage approprie de ces
composants, et pour hisser le recipient de l'elevateurJusqul A une
position superieure de dechargement, caract 6-risee en ce que: elle
comporte: une premiere ossature allongee etparallelepipedique (10),
qui definit l'encombrement gene-ral de l'ensemble unitaire
transportable (1 ') constituepar le dispositif de l'installation;
cette premiere ossa-ture (10) 6 tant prevue pour etre posee sur une
face infe-rieure (11) pour sa mise en place sur le site d'utilisa-tion
elle comporte une seconde structure allongee et pa-rallelepipedique
(15), pouvant se rabattre dans la premie-re ossature, en position de
transport du dispositif, cet-te seconde structure (15) etant realisee
de maniere a as-surer en position de service le guidage du recipient
(20) de l'elevateur, au moyen de rails (21) prevus a ceteffet; etq e
apremiere ossature (10) et la seconde struc-ture (15) sont articulees
l'une sur l'autre, suivant un axe (17), de telle maniere que, apres la
mise en placede l'ensemble transportable (1 ') sur le site
d'utilisa-tion, on peut faire basculer vers l'exterieur la
secondestructure, en la faisant pivoter suivant l'axe (17) dis-pose a
la partie inferieure de la premiere ossature (10),afin d'obtenir,
d'une part, le chemin de-guidage consti-tue par les rails (21) pour
les mouvements du recipient(20) de l'elevateur, et d'obtenir, d'autre
part, la hau-teur voulue (H), avec le deport lateral necessaire,
pouralimenter les moyens de transport desservis par le dispo-sitif.
2. Installation selon la revendication 1, caracte-risee en ce que la
seconde structure (15) comporte une tremie de sortie (19) articulee et
pouvant etre rabattue vers l'exterieur, qui fait partie integrante de
cette seconde structure.
3. Installation selon i'e des revendications 1 ou2, caracterisee en ce
que la premiere ossature (10) com-porte une boite de dosage articulee
et pouvan V percent tro Sa battue vers l'exterieur, qui fait partie
attgpante decette premiere ossature.
4. Installation selon l'une des revendications aa 3, caracterisee en
ce que la premiere ossature (10) comporte une cabine (22) pour un
operateur; cette cabine etant articulee et pouvant etre rabattue vers
l'exerieur et constituant une partie integrante de cette premier
ossature.
5. Installation mobile a mise en place et demownage rapides, pour
assurer la preparation de charges succes-sives de melanges de
materiaux de constructions tels que le beton, et pour debiter ces
charges dans des moyens detransport, tels que des camions de melange
et de trans-port de beton; des moyens etant preaus pour prelever
lescomposants du melange de materiaux de construbtion seesi-blement au
niveau du sol, en les chargeant dans un recit pient associe a un
elevateur, tel qu'un melanger-eleva teur, puis pour effectuer un
dosage approprie de ces composants, et pour hisser le recipient de
l'elevateurJusqu'a une position superieure de dechargement; ce
dis-positif comportant deux unites fonctionnelles articulees pour
pouvoir etre rabattues l'une dans laut 2 e anpo- tion de transport, et
deployees en position de sr-Vice; l'une de ces unites fonctionnelles,
ci- apres denommeepremiere unite fonctionnelle, portant les rails de
guida-ge utilises pour le recipient de l'elevateur, en position de
service de cette premiere unite fonctionnelle, qui porte, en outre, a
son extremite une tremie de sortie pour le beton; cette installation
etant caracterisee: ence que la premiere unite fonctionnelle (100) est
consti-tuee par une premiere ossature, qui definit
l'encombrementd'ensemble du-systeme, en tant que bloc unitaire
transpor-table; cette premiere ossature etant prevue pour etre mise en
place en position inclinee sur le site d'utilisation, et pour etre
calee dans cette position inclinee par des moyens de soutenement; et
en ce que la seconde unite fonc- tionnelle (200) est constituee par
une seconde structure, surmontee d'un silo a ciment; cette seconde
structureetant reliee d'une maniere articulee avec la premiere u-nite
fonctionnelle, de maniere a pouvoir etre rabattue avec son silo, en
position de transport, et engagee entre les rails de guidage (ceinture
superieure 111) qui font partie de la premiere ossature; et a pouvoir
etre mise en place en position verticale de fonctionnement sur le site
d'utilisation, apres avoir ete deployee par pivotement hors de la
premiere unite fonctionnelle (100), pour se trouver soutenue par la
premiere unite fonctionnelle (100)et verrouillee sur celle-ci dans
cette position de servi-ce.
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