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DANS
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SENS
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Est A
(2)
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Cer
(2)
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Trou
(1)
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Tre
(1)
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Organism
(2/ 13)
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batis
(12)
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sais
(1)
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Molecule
(3/ 5)
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FIN
(3)
[18][_]
DES
(1)
[19][_]
Ce-
(1)
[20][_]
Physical
(3/ 5)
[21][_]
5 d
(3)
[22][_]
26 s
(1)
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30 s
(1)
[24][_]
Disease
(1/ 1)
[25][_]
Voyeur
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2518508A1
Family ID 2014950
Probable Assignee Haruo Okozakinio
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE ET DISPOSITIF POUR TRANSFERER DANS LES DEUX SENS UN
MATERIAU EN VRAC EN UTILISANT UNE BANDE SANS FIN TUBULAIRE FLEXIBLE
Abstract
_________________________________________________________________
PROCEDE ET DISPOSITIF POUR TRANSPORTER DANS LES DEUX SENS UN MATERIAU
EN VRAC EN UTILISANT UNE BANDE SANS FIN TUBULAIRE FLEXIBLE. UNE TELLE
BANDE FORMEE EN CONDUIT 1 S'ETEND ENTRE UN POINT DE CHARGEMENT 2 ET UN
POINT DE DECHARGEMENT 3 DISPOSES A UNE CERTAINE DISTANCE L'UN DE
L'AUTRE A DES HAUTEURS QUELCONQUES. LE TRAJET DE RETOUR 1B DE LA
BANDE, QUI EST VIDE DANS UN DISPOSITIF CONVENTIONNEL, EST UTILISE POUR
TRANSPORTER EFFECTIVEMENT UN AUTRE MATERIAU EN VRAC SELON LA PRESENTE
INVENTION. LA BANDE SANS FIN EST TORDUE DE 180 EN SE PRESENTANT SOUS
FORME DE CONDUIT OU SOUS FORME APLATIE AVANT LE CHARGEMENT ET APRES LE
DECHARGEMENT DU DEUXIEME MATERIAU EN VRAC.
Description
_________________________________________________________________
Procede et dispositif pour transferer dans les deux sens un materiau
en
vrac en utilisant une bande sans fin tubulaire flexible. La presente
invention concerne un procede et un dispositif pour transferer dans
les deux sens un materiau en vrac en utilisant une bande tubulaire
flexible; elle concerne plus particulierement un procede et un
dispositif pour transporter dans les deux sens et elever un materiau
en vrac,par exemple une poudre, des granules, des fibres, des
pastilles, des
gros morceaux, de la terre, de la boue, de la vase, un mate-
riau pulverise, ou leurs melanges, enferme a l'interieur
d'une bande sans fin flexible.
Dans un systeme anterieurement propose de convoyeur par bande
sans fin tubulaire flexible pour transferer un materiau en-
vrac tel qu'une poudre, des-granules, des fibres, des pastil-
les, des gros morceaux, de la terre, de la boue, de la vase,
un materiau pulverise, ou leurs melanges, enferme a l'inte-
rieur d'une bande sans fin tubulaire flexible, le brin de
retour de la bande tubulaire est vide.
D'autre part, une bande sans fin tubulaire flexible utilisee
dans un tel systeme de convoyeur a bande comporte habituelle-
ment une couche surfacique exterieure en contact avec les rouleaux
porteurs et ayant de ce fait une resistance a l'abrasion elevee, et
une couche surfacique interieure qui entoure le materiau en vrac De ce
fait, on ne peut laisser
la bande sans fin tubulaire flexible s'enrouler avec l'in-
terieur a l'exterieur.
Si la bande tubulaire peut etre enroulee avec l'interieur a
l'exterieur, le materiau en vrac attache sur la surface inte-
rieure de la bande tombe sur le trajet de retour du fait des
vibrations, etc, provoquant ainsi une pollution de l'envi-
ronnement En outre, les deux bords lateraux de la bande tu-
bulaire enroulee, se recouvrant l'un l'autre dans le sens
longitudinal, doivent toujours etre situes en haut pour que
le materiau en vrac ne puisse passer par dessus la bande Ce-
pendant, lorsque la bande est enroulee avec son interieur a-
l'exterieur, du fait que la couche surfacique interieure regarde vers
le bas, les bords lateraux de la bande tubulaire
ne peuvent etre enroules vers le haut.
C'est un but de la presente invention de procurer un procede pour
transferer dans les deux sens un materiau en vrac en utilisant une
bande sans fin tubulaire flexible, qui ne presente pas les
inconvenients precites' et qui utilise effectivement la
bande tubulaire vide sur le trajet de retour.
C'est un autre but de la presente invention de procurer un dispositif
pour transferer dans les deux sens un materiau en vrac en utilisant
une bande sans fin tubulaire flexible, qui ne presente pas les
inconvenients precites et qui utilise
effectivement la bande tubulaire vide sur le trajet de retour.
La presente invention propose donc un procede pour transferer dans les
deux sens un materiau en vrac en utilisant une bande sans fin
tubulaire flexible, dans lequel une bande sans fin tubulaire flexible
formant un conduit s'etend entre des points de chargement et de
dechargement espaces l'un de l'autre a
une certaine distance et se trouvant a des hauteurs quelcon-
ques,et est ouverte aux points de chargement et de dechargement, et
dans lequel les deux bords lateraux de la bande sans fin tubulaire
flexible, se recouvrant l'un l'autre dans le sens
longitudinal, sont situes en haut sur le trajet aller, le -
perfectionnement consistant en'ce que: (a) on tord la bande
sans fin tubulaire flexible ayant passe par le point de de-
chargement de 180 degres sur le trajet de retour, (b) on charge du
materiau en vrac dans la bande sans fin tubulaire flexible ouverte,
(c) on transfert le materiau en vrac enferme a l'interieur de la bande
tubulaire sans fin flexible-reformee en conduit, (d) on decharge le
materiau en vrac de la bande sans fin tubulaire flexible a nouveau
ouverte, et e) on tord a nouveau la bande sans fin tubulaire flexible
de 180 degres
sur le trajet de retour avant le point de chargement.
La presente invention procure egalement un dispositif pour transferer
dans les deux sens un materiau en vrac en utilisant une bande sans fin
tubulaire flexible, dans lequel une bande sans fin tubulaire flexible
formant un conduit s'etend entre des points de chargement et de
dechargement espaces l'un de l'autre a une certaine distance ades
hauteurs quelconques, et est ouverte aux points de chargement et de
dechargement, et dahs lequel les deux bords lateraux de la bande sans
fin tubulaire flexible, se recouvrant l'un l'autre dans le ssens
longitudinal, sont situes en haut sur le trajet aller, le
perfectionnement comportant (a) des premiers moyens de torsion pour
tordre de 180 degres sur le chemin de retour la bande
sans fin tubulaire flexible ayant passe par le point de de-
chargement, (b) des moyens pour amener le materiau en vrac dans la
bande sans fin tubulaire flexible ouverte, (c) des
moyens pour enrouler sur elle-meme la bande sans fin tubu-
laire flexible de facon a entourer entierement le materiau
en vrac dans la bande, (d) des rouleaux porteurs qui suppor-
tent la bande sans fin tubulaire flexible reformee en conduit
transferant le materiau en vrac sur le trajet de retour, (e) des
moyens pour ouvrir la bande sans fin tubulaire flexible reformee en
conduit, (f) des moyens pour decharger le materiau en vrac de la bande
sans fin tubulaireiflexible ouverte, et (g) des deuxiemes moyens de
torsion pour tordre a nouveau la bande sans fin tubulaire flexible de
180 degres
sur le trajet de retour avant le point de chargement.
L'invention sera mieux comprise a la lecture de la descrip-
tion detaillee, donnee ci-apres a titre d'exemple seulement, de
plusieurs realisations preferees, en liaison avec le dessin joint, sur
lequel:
la figure 1 est une vue laterale schematique d'une realisa-
tion d'un dispositif pour transferer d ans les deux sens un materiau
en vrac en utilisant une bande sans fin tubulaire flexible selon
l'invention; la figure 2 est une coupe longitudinale a grande echelie,
prise selon la ligne II-II de la figure 1;
la figure 3 est une vue en coupe a grande echelle, prise se-
lon la ligne III-III de la figure 1 '; la figure 4 est une coupe
longitudinale a grande echelle, prise selon la ligne IV-IV de la
figure 1; la figure 5 est une vue en coupe transversale, prise selon
la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue en perspective a
grande echelle d'une entretoise representee sur la figure 5; la'figure
7 est une coupe longitudinale a grande echelle, prise selon la ligne
VII-VII de la figure 1; la figure 8 est une coupe longitudinale a
grande echelle, prise selon la ligne VIII-VIII de la figure 1; la
figure 9 est une coupe longitudinale a grande echelle, prise selon la
ligne IX-IX de la figure 1; la figure 10 est une vue en coupe
transversale d'un bati support sur lequel sont fixes des moyens de
torsion selon la presente invention; la figure 11 est une coupe
longitudinale, prise selon la ligne XI-XI de la figure 10; la figure
12 est une vue laterale schematique d'une autre realisation d'un
dispositif pour transferer dans les deux sens un materiau en vrac en
utilisant une bande sans fin tubulaire flexible selon la presente
invention; la figure 13 est une vue laterale a grande echelle d'un
premier jeu de rouleaux de retournement pour tordre une bande sans fin
tubulaire flexible de 180 degres sur le trajet de retour; et la figure
14 est une coupe longitudinale a grande echelle,
prise selon la ligne XIV-XIV de la figure 12.
En se reportant maintenant aux dessins, on voit sur les figu-
res 1 a 11 une realisation d'un dispositif pour transferer dans les
deux sens un materiau en vrac en utilisant une bande sans fin
tubulaire flexible selon la presente invention, dans lequel les axes
des rouleaux et des tambours sont diriges
dans une direction perpendiculaire a la direction de deplace-
ment de la bande sans fin 1, a moins qu'il en soit autre-
ment precise.
La bande sans fin tubulaire 1, en une matiere flexible ou elastique,
telle que du caoutchouc, une matiere plastique relativement molle,
etc, est formee de telle sorte que-) a l'etat relache, elle prenne une
forme tubulaire, recourbee
sur sensiblement plus de 360, de facon que ses bords late-
raux interieur et exterieur puissent se recouvrir dans le sens
longitudinal de la bande On peut egalement utiliser une bande sans fin
flexible plate conventionnelle La bande sans
fin tubulaire flexible 1-est tendue entre un tambour infe-
rieur de renvoi 2 et un tambour d'entrainement superieur 3,
qui sont disposes a des points de chargement et de decharge-
ment espaces l'un de l'autre d'une certaine distance; la bande sans
fin 1 est ouverte aux points de chargement et de dechargement de facon
a prendre une forme aplatie sur et autour les tambours inferieur 2 et
superieur 3 La bande sans fin 3 est deplacee selon un trajet superieur
aller-la et un trajet inferieur de retour lb Juste apres etre passee
autour du tambour superieur 3, la bande sans fin 1 est ame-
nee sur le trajet de retour lb par 1 ' intermediaire d'un premier
rouleau de guidage 4, des moyens de decharge 5 explicites ci-apres,et
un deuxieme rouleau de guidage 6, jusqu'au tambour inferieur 2.
Comme on le voit sur la figure 1, la bande sans fin 1 est supportee
par des premiers batis-supports 7 et des deuxiemes batis-supports 8
dans sa partie mediane et dans ses parties inferieure et superieure
sur toute sa longueur et les premiers
batis-supports 7 et les deuxiemes batis-supports 8 sont ali-
gnes en parallele a un certain intervalle en utilisant
des longerons 9 Le premier bati-support 7 compor-
te une chambre superieure 7 a et une chambre inferieure 7 b, separees
par des plaques de separation, comme on le voit sur la figure 2; le
deuxieme bati-support 8 comporte une chambre superieure (non
representee) et une chambre inferieure 8 a, de la meme maniere que le
premier bati-support 7, comme on le
voit sur la figure 4.
Une multiplicite de supports de rouleaux 11, comportant cha-
cun une plaque de base 10 a et deux plaques laterales 10 b s'etendant
jusqu'a une certaine distance des extremites de la plaque de base 10
Oa dans une direction perpendiculaire a cette plaque de base 10 a,
sont disposes radialement sous forme circulaire dans chaque chambre,7
a ou 7 b du bati-support
7 Un rouleau porteur 11 est monte a rotation sur les pla-
ques laterales l Ob du support de rouleau 10, de telle sorte que les
rouleaux porteurs 11, montes sur les supports de rouleau 10, puissent
etre disposes radialement autour de la peripherie de la bande formee
en condui Ft 1, et supportent
cette bande 1 en contact avec elle.
La bande 1 ouverte tourne autour du tambour inferieur 2 en
venant du trajet de retour inferieur lb pour passer sur le-
trajet d'aller superieur la, et elle est ensuite refermee
progressivement sous une forme tubulaire par sa propre force
d'enroulement en etant supportee par des rouleaux de guidage 12 et 13
sur son fond et sur ses deux cotes, tandis qu'un premier materiau en
vrac 15 est deverse sur la bande ouverte 1 en provenance d'une tremie
14 disposee au-dessus du tambour
inferieur 2, comme on le voit sur la figure 3.
La bande tubulaire 1, enfermant maintenant le premier mate-
riau en vrac 15 completement, passe a travers les chambres superieures
des batis-supports 8 et ensuite a travers les chambres superieures 7 a
des batis supports 7 sur le trajet d'aller la de la bande tubulaire,
tandis que cette bande 1 est supportee par les rouleaux porteurs 1 i
dans les chambres superieures des batis-supports 7 et 8 Les bords
lateraux de la bande 1 se recouvrant l'un l'autre sont situes en haut
sur le trajet d'aller la de la bande 1, tandis que le premier materiau
en vrac 15 est completement enferme a
l'interieur.
Ensuite, dans l'extremite superieure du convoyeur a bande,
la bande sans fin tubulaire 1 est a nouveau ouverte progressi-
vement autour du tambour superieur par des moyens d'extension
de bande 1 ayant une structure symetrique aux moyens d'en-
roulement de bande situes dans l'extremiteinferieure du
trajet d'aller la, comme il a ete decrit ci-dessus; sa par-
tie inferieure est supportee par des rouleaux de guidage de la meme
maniere que la partie terminale inferieure de la bande 1, tandis que
le premier materiau en vrac 1-5 est decharge dans un recipient 17 de
la bande sans fin ouverte 1 autour du tambour superieur 3, passe sur
le premier rouleau de guidage 4 et est ensuite enroulee sur elle-meme
sous forme de conduit sur le trajet de retour lb par des premiers
moyens d'enroulement de bande 18 ayant la meme structure que ceux
disposes dans l'extremite'inferieure du trajet d'aller la La bande
sans fin formee en conduit 1 passe ensuite a
travers les chambres inferieures 8 a des seconds batis-
supports 8.
Comme on le voit sur la figure 4, une multiplicite de supports -10 de
rouleau 19, comportant chacun une plaque de base 19 a et deux plaques
laterales, de la meme maniere que le sipport 410
de la figure 2, et des rouleaux porteurs 20 sont disposes ra-
dialement en forme circulaire dans la chambre inferieure 8 a de chaque
second bati-support 8 par des boulons 22 et des
ecrous, de la meme maniere que dans le cas du premier bati-
support 7 de la figure 2.
Dans cette realisation, comme on le voit sur la figure 5,
un rouleau porteur 20, ou une multiplicite de rouleaux por-
teurs 20 de la figure 4, est (sont) incline(s) en-inserant une
entretoise en forme d'U 21 (ou des entretoises) dont une realisation
est representee clairement sur la figure 6, entre
le deuxieme bati-support 8 et une extremite (ou des extremi-
tes) de la plaque de base (ou des plaques) 19 a du support de rouleau
19 (ou des supports), et en les montant avec les boulons 22 et les
ecrous Un (des) tel(s) rouleau(x) 20 mon-i te(s) comme premier(s)
rouleau(x) de torsion sur le deuxieme bati-support 8 en utilisant
l'entretoise (les entretoises) 21 qui constitue(nt) les moyens de
torsion, sont tous inclines dans la meme direction sous un certain
angle par rapport a la surface du deuxieme bati-support 8
perpendiculaire a l'axe
de la bande sans fin formee en conduit o u tuyau 1.
En consequence, la bande sans fin formee en conduit 1 passant a
travers les chambres inferieures 8 a des deuxiemes batis supports 8
sur le trajet de retour 1 b-est progressivement tordue de 180 degres
autour de son axe par le(s) premier(s) i 8508 rouleau(x) de torsion,
jusqu'a ce que les bords lateraux se recouvrant l'un l'autre de la
bande sans fin formee en
conduit 1 soient situes en haut.
Ensuite, la bande sans fin formee en conduit 1 est ouverte
progressivement, comme on le voit sur la figure 8, parddes moyens
d'ouverture de bande comportant des rouleaux porteurs horizontaux 24
supportant le fond central de la bande 1, et des rouleaux d'ouverture
inclines 25 retenant les bords lateraux interieurs de la bande 1 A ce
moment, un deuxieme materiau en vrac 27 est deverse sur-la bande sans
fin ouverte
1 par un premier convoyeur a bande 26 s'etendant dans une-
direction perpendiculaire au sens de deplacement de la bande 1 sur le
trajet de retour lb, et dont l'extremite avant est
situee au-dessus de la bande sans fin ouverte 1.
Ensuite, la bande ouverte 1 entourant le deuxieme materiau en vrac 27
est progressivement refermee en forme de conduit
par des moyens d'enroulement de bande 28 ayant la meme struc-
ture que les premiers moyens d'enroulement de bande 18 decrits
ci-dessus, tandis que les bords lateraux de la bande sont situes en
haut La bande sans fin reformee en conduit 1 passe ensuite a travers
les chambres inferieures 7 b des premiers batis-supports 7 en etant
supportee par les rouleaux porteurs 11 sur le trajet de retour
inferieur lb. Lorsque la bande sans fin entourant completement le
deuxieme materiau en vrac 27 atteint la position predeterminee, elle
est ouverte sous forme aplatie par des moyens d'extension de bande 29
ayant la meme structure que les moyens d'extension
de bande 16 decrits ci-dessus.
La bande sans fin aplatie 1 est deplacee jusqu'a des moyens de
decharge 5 comportant une multiplicite de rouleaux de decharge 5 a, 5
b, 5 c et 5 d, qui sont alignes vers lembas sous forme trapezoidale en
coupe transversale, et la bande sais fin aplatie 1 est deplacee vers
le bas autour des rouleaux de decharge 5 a, 5 b, 5 c et 5 d selon un
detour du trajet de retour 1} Un deuxieme convoyeur a bande 30 s'etend
perpendiculairement au sens de deplacement de la bande 1 sur le trajet
de retour lb, et son extremite arriere est situee dans les moyens de
decharge 5 sous le rouleau de decharge 5 a de telle sorte que le
deuxieme materiau en vrac 27 peut etre transfere de la bande aplatie 1
autour du rouleau de decharge 5 a sur le deuxieme convoyeur a bande
30, comme on le voit sur la
figure 9.
La bande sans fin aplatie 1 passant a travers les moyens de decharge 5
est ensuite enroulee sous forme de conduit par des deuxiemes moyens
d'enroulement de bande 31, ayant la meme structure que les premiers
moyens d&enroulement de bande 18 sur le trajet de retour lb Ensuite,
la bande sans fin formee
en conduit 1 est tordue a nouveau de 1800 par un (des) deu-
xieme(s) rouleau(x) de torsion (non represente(s)) de la meme maniere
que dans le cas du (des) premier(s) rouleau(x) de torsion, comme il a
ete decrit precedemment en liaison avec les figures 4 a 6, les bords
lateraux de la bande sans fin
1 se recouvrant l'un l'autre ainsi situes dans le bas En-
suite, la bande sans fin formee en conduit 1 est ouverte a nouveau
sous forme aplatie par des moyens d'extension de bande ayant la meme
structure que les moyens d'extension de bande 1-6 decrits ci-dessus,
et la bande sans fin aplatie 1 passe autour du tambour inferieur 2 en
passant precedemment
sur le deuxieme rouleau de guidage 6.
Bien que les six rouleaux porteurs soient radialement dispo-
ses autour de la peripherie de la bande sans fin formee en conduit en
contact avec elle dans chaque chambre superieure ou inferieure du
batisupport, on peut neanmoins faire varier
librement le nombre de rouleaux porteurs selon les besoins.
En outre, on peut egalement faire varier librement le nombre des
rouleaux de torsion en fonction des caracteristiques
mecaniques de la bande sans fin flexible, du nombre des deu-
xiemes batis-supports, etc. Les figures 10 et 11 montrent une autre
realisation des moyens de torsion de bande, dans laquelle les memes
reperes que
ceux correspondant a la realisation decrite ci-dessus indi-
quent les memes elements que ci-dessus, et de ce fait on ne
recommencera pas leur description detaillee.
Dans une chambre inferieure 51 a du deuxieme bati-support 51
correspondant au deuxieme bati-support 8 des figures 4 et 5, les
rouleaux porteurs 11 sont disposes radialement autour de la bande 1 en
contact avec elle sur le trajet de retour lb de la meme maniere que
decrit ci- dessus Une ferrure 52 est
montee sur les longerons inferieurs 9 parallelement au bati-
support 51 adjacent a elle.
Un support de rouleau en forme de U 53, comportant une plaque de base
53 a,et deux plaques laterales-53 b, ayant la meme
structure-que le'support 10 de la figure 2, est monte adpivo-
tement sur le centre de la ferrure 52 autour d'une broche de
pivotement verticale 54 Les plaques laterales 53 b du support
de.rouleau 53 supportent a rotation un rouleau de torsion 55
en contact avec le fond de la bande 1 sur le trajet de re-
tour lb. Une plaque de montage 56 est solidarisee de la plaque de base
53 a du support de rouleau 53 et s'etend horizontalement dans la
direction perpendiculaire au sens de deplacement de la bande 1 Un
levier 57, destine a faire pivoter le rouleau de torsion 55, est
solidarise de l'extremite libre de la plaque
de montage 56.
La plaque de montage 56 comporte une fente en forme d'arc circulaire
58, dont le centre du cercle est situe sur le pivot vertical 54 Un
boulon d'arret 59 passe verticalement a travers le trou de la ferrure
52 et de la fente incurvee 58 et sa partie terminale filetee au-dela
de la fente incurvee 58, est vissee dans un ecrou d'arret 60 La plaque
de-montage pivotante 56-est fixee par rapport a la ferrure 52 en
vissant
l'ecrou 60 sur le boulon 59.
Dans cette realisation, afin de tordre la)bahde sans fin 1 sur le
trajet de retour lb par rapport au sens de deplacement de la bande 1,
on desserre l'ecrou 60 et on fait pivoter le levier 57, c'est-a-dire
le support de rouleau 53, de l'angle
approprie, autour du pivot 54 de sorte que le rouleau de tor-
sion 55-peut etre incline par rapport au sens de deplacement de la
bande 1 Ensuite, on resserre l'ecrou 60 afin de fixer
incline le rouleau de torsion 55.
Bien qu'un seul rouleau de torsion 55 soit monte sur le fond de la
chambre inferieure 5 ia du deuxieme bati-support 51, cependant on peut
disposer une multiplicite de rouleaux de
torsion dans la chambre inferieure 5 ia du deuxieme bati-
support 51, si besoin s'en fait sentir.
Dans cette realisation de la presente invention, decrite ci-
dessus, bien que le deuxieme materiau en vrac 27 soit amene
sur la bande sans fin ouverte 1 en utilisant le premier con-
voyeur a bande 26, on peut cependant utiliser une tremie
(non representee) a la place du convoyeur a bande 26- En ou-
tre, le deuxieme materiau en vrac 27 peut etre racle par une
plaque de dechargement (non representee) qui traverse hori-
zontalement et en diagonale la bande sans fin aplatie 1, au lieu
d'utiliser les moyens de dechargement 5 constitues par
les rouleaux de decharge.
Les figures 12 a 14 montrent une autre realisation d'un dis-
positif pour transferer dans les deux sens un materiau en vrac en
utilisant une bande sans fin tubulaire;flexible selon la presente
invention, qui presente la meme structure que la
premiere realisation du dispositif representee sur les fi-
gures 1 a 11, sauf que la bande sans fin 1 est tordue de
18508
degres sous la forme aplatie par les premiers et les deuxiemes moyens
de torsion, qui comportent une multiplicite
de rouleaux de retournement, decrits ci-apres en detail.
Dans cette realisation, apres avoir decharge le premier ma- teriau en
vrac 15 de la bande sans fin ouverte 1 dans le recipient 17 autour du
tambour superieur 3, la bande sans fin aplatie 1 passe sur le premier
rouleau de guidage 4, sur trois rouleaux de guidage 5 et sur un
rouleau de tension
66 sur le trajet de retour lb La force de tension est commu-
niquee au rouleau de tension 66 par un poids 70 suspendu au
rouleau de tension 66 par un arbre de pivotement.
Apres etre passee autour du troisieme rouleau de guidage 65,
la bande sans fin aplatie 1, dont la surface interieure re-
garde vers le bas, est progressivement tordue ou retournee de degres
par les premiers moyens de torsion qui comportent des paires de
premiers rouleaux de retournement 67 Chaque rouleau de retournement 67
comporte a ses deux extremites
des joues 67 a, qui empochent la bande 1 de glisser du rouleau.
Chaque paire de rouleaux de retournement 67 tiennent entre eux la
bande sans fin aplatie 1 L'angle d'inclinaison de chaque
paire de rouleaux de retournement 67 est progressivement aug-
mente dans un sens au fur et a mesure que la bande sans fin 1 passe au
travers d'eux sur le trajet de retour lb, comme
on le voit clairement sur la figure 13.
Ce retournement de la bande 1 est habituellement effectue sur une
distance sensiblement egale a vingt fois la largeur de la bande 1, et
bien entendu cette distance peut varier selon
les besoins.
Le deuxieme materiau en vrac 27 est deverse par le premier convoyeur a
bande 26 sur la bande sans fin aplatie 1 retournee sens dessus dessous
par les premiers rouleaux de retournement 67, ce deversement
s'effectuant de la meme maniere que dans
LA premiere realisation, comme on le voit sur la figure 14.
Ensuite, la bande sans fin 1 entourant completement le deu-
xieme materiau en vrac 27 est deplacee jusqu'aux moyens de decharge 5
en traversant les chambres inferieures 7 b des premiers batis-supports
7, et le deuxieme materiau en vrac 27 est decharge de la bande sans
fin ouverte 1 sur le deuxieme convoyeur a bande 30 dans les moyens de
decharge 5 de la meme
maniere que dans la premiere realisation.
Apres etre passee a travers les moyens de decharge 5, la ban-
de sans fin aplatie 1 est tordue ou retournee de 180 degres par les
deuxiemes moyens de torsion comportant des deuxiemes rouleaux de
retournement 69, ayant chacun la meme structure
que les premiers rouleaux de retournement 67, de la meme ma-
niere que dans les premiers moyens de torsion decrits ci dessus sur le
trajet de retour lb La bande sans fin retournee 1 est ramenee ensuite
au tambour inferieur 2 par le deuxieme
galet de guidage 6.
18508
Claims
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Revendications.
1 Procede pour transferer dans les deux sens un materiau en vrac en
utilisant une bande sans fin tubulaire flexible, dans lequel une bande
sans fin tubulaire flexible formee en conduit ( 1) s'etend entre un
point de chargement ( 2) et un
point de dechargement ( 3) espaces l'un de l'autre d'une cer-
taine distance, et se trouvant a des hauteurs quelconques, et est
ouverte aux points de chargement et de dechargement, et dans lequel
les deux bords lateraux de la bande sans fin tubulaire flexible, se
recouvrant l'un l'autre dans le sens longitudinal, sont disposes en
haut sur le trajet d'aller,
caracterise en ce que: (a) on tord la bande sans fin tubu-
laire flexible de 180 degres sur le trajet de retour ( 1 b)
lorsqu'elle a depasse le point de dechargement; (b) on charge un
materiau en vrac dans la bande sans fin tubulaire flexible
ouverte; (d) on transfert le materiau en vrac enferme a l'in-
terieur de la bande sans fin tubulaire flexible formee en conduit; (d)
on decharge le materiau en vrac de la bande sans fin tubulaire
flexible a nouveau ouverte; et (e) on tord a nouveau la bande sans fin
tubulaire flexible de 180 degres
sur le trajet du retour avant le point de dhargement.
2 Prodede selon la revendication 1, caracterise en ce que
la bande sans fin tubulaire flexible est tordue par des rou-
leaux de torsion alors qu'elle est maintenue sous forme de conduit. 3
Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que
la bande sans fin tubulaire flexible est tordue par des rou-
leaux de retournement alors qu'elle est maintenue a plat.
4 Dispositif pour transferer dans les deux sens un materiau en vrac en
utilisant une bande sans fin tubulaire flexible, dans lequel une bande
sans fin tubulaire flexible formee en conduit ( 1) s'etend entre un
point de chargement ( 2) et un
point-de dechargement ( 3) espaces l'un de l'autre d'une cer-
taine distance et situes a des hauteurs quelconques, et est ouverte
aux points de chargement et de dechargement, et
dans lequel les deux bords lateraux de la bande sans fin tu-
bulaire flexible, se recouvrant l'un l'autre dans le sens
longitudinal, sont disposes en haut sur le trajet d'aller, caracterise
en ce qu'il comporte: (a) des premiers-moyens de torsion qui tordent
la bande sans fin tubulaire flexible de 180 degres sur le trajet de
retour apres qu'elle ait passe au point de dechargement;s(b) des
moyens pour amener le materiau en-vrac dans la bande sans fin
tubulaire flexible ouverte; (c) des moyens pour enrouler la bande sans
fin tu bulaire flexible de facon a entourer completement le materiau
en vrac a l'interieur; (d) des rouleaux porteurs qui suppor-
tent la-bande sans fin tubulaire flexible formee en-conduit
transportant le materiau en vrac sur le trajet de retour;
(e) des moyens pour ouvrir la bande sans fin tubulaire flexi-
ble formee en conduit; (f) des moyens pour decharger le mate-
riau en vrac de la bande sans fin tubulaire flexible ouverte; et (g)
des deuxiemes moyens de torsion qui tordent a nouveau la bande sans
fin tubulaire flexible de 180 degres sur le
trajet de retour avant le point de chargement.
Dispositif selon la revendication 4, caracterise en ce que les moyens
de torsion comportent des rouleaux de retournement qui retournent de
180 degres la bande sans fin tubulaire
flexible aplatie.
6 Dispositif selon la'revendication 4, caracterise en ce que les
moyens de torsion comportent des rouleaux de torsion qui tordent de
180 degres la bande sans fin tubulaire flexible
formee en conduit.
7 Dispositif selon la revendication 4, caracterise en ce que les
moyens de dechargement comportent une multiplicite de rouleaux ( 5 a,
5 b, 5 c, 5 d) qui sont alignes vers le bas sous forme de trapeze en
coupe transversale, et surlesquels la bande sans fin tubulaire
flexible aplatie se deplace vers le
bas en faisant un detour.
8 Dispositif selon la revendication 5, dans lequel chaque rouleau de
retournement ( 67) comporte des joues ( 67 a) a ses deux extremites
afin d'empecher la bande sans fin tubulaire
flexible de glisser de sur le rouleau.
? ?
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the relative positions of currently selected key terms within the full
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you know whereabouts in the document they occur. [28][_]
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it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [29][_]
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