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[5][_]
Molecule
(91/ 212)
[6][_]
water
(54)
[7][_]
nitrogen
(16)
[8][_]
carbon
(7)
[9][_]
ammonium
(7)
[10][_]
-CH
(4)
[11][_]
acrylonitrile
(4)
[12][_]
vinylpyrrolidone
(4)
[13][_]
DES
(3)
[14][_]
-NH-
(3)
[15][_]
maleic acid
(3)
[16][_]
ethyleneimine
(3)
[17][_]
phosphoric acid
(3)
[18][_]
oleic acid
(3)
[19][_]
sodium acrylate
(3)
[20][_]
pyridine
(2)
[21][_]
piperidine
(2)
[22][_]
acrylate
(2)
[23][_]
diethylaminoethyl methacrylate
(2)
[24][_]
methacrylamide
(2)
[25][_]
vinylpyridine
(2)
[26][_]
acrylic acid
(2)
[27][_]
methacrylic acid
(2)
[28][_]
vinylsulfonic acid
(2)
[29][_]
2-acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid
(2)
[30][_]
CONH
(2)
[31][_]
1,2-dichloroethane
(2)
[32][_]
hexamethylenetetramine
(2)
[33][_]
chloride
(2)
[34][_]
phosphate
(2)
[35][_]
dimethylamino methacrylate
(2)
[36][_]
glycolic acid
(2)
[37][_]
sodium
(2)
[38][_]
Ce-
(1)
[39][_]
COCO
(1)
[40][_]
ethylene glycol
(1)
[41][_]
neopentyl alcohol
(1)
[42][_]
methacrylate
(1)
[43][_]
acrylamide
(1)
[44][_]
diethylaminopropyl-acrylamide
(1)
[45][_]
diethylaminopropyl-methacrylamide
(1)
[46][_]
dimethylaminomethylethylene
(1)
[47][_]
diethylaminomethylpropene
(1)
[48][_]
vinylpiperidine
(1)
[49][_]
vinyl-N-methylpiperidine
(1)
[50][_]
vinylbenzylamine
(1)
[51][_]
vinyl-N,N-dimethylbenzylamine
(1)
[52][_]
diethylene
(1)
[53][_]
triethylenetetramine
(1)
[54][_]
1,2-dibromoethane
(1)
[55][_]
1,3-dichloropropane
(1)
[56][_]
triethylenediamine
(1)
[57][_]
sulfate
(1)
[58][_]
nitrate
(1)
[59][_]
hydroxyacetate
(1)
[60][_]
acetate
(1)
[61][_]
borate
(1)
[62][_]
sorbitane monooleate
(1)
[63][_]
stearic acid
(1)
[64][_]
phosphorus
(1)
[65][_]
tricresyl phosphate
(1)
[66][_]
zinc
(1)
[67][_]
2,4-di-t-butyl-p-cresol
(1)
[68][_]
naphthylamine
(1)
[69][_]
crylamide
(1)
[70][_]
dimethyl sulfate
(1)
[71][_]
water(D)
(1)
[72][_]
sodium 2-acrylamino-2-methylpropanesulfonate
(1)
[73][_]
butyl Stearate
(1)
[74][_]
methyl Stearate
(1)
[75][_]
diethylenetriamine
(1)
[76][_]
epichlorohydrin
(1)
[77][_]
trimethylamine
(1)
[78][_]
dimethylaminoethylmethacrylamide phosphate
(1)
[79][_]
sodium vinylsulfonate
(1)
[80][_]
tetramethylpropylenediamine
(1)
[81][_]
benzyl chloride
(1)
[82][_]
methylene chloride
(1)
[83][_]
vinylpyridine acetate
(1)
[84][_]
sodium methacrylate
(1)
[85][_]
dimethylaminopropyl Propynate
(1)
[86][_]
vinylpyrrolidone propionate
(1)
[87][_]
ethyleneimine propionate
(1)
[88][_]
aluminium
(1)
[89][_]
aluminium sulfate
(1)
[90][_]
OH
(1)
[91][_]
potassium permanganate
(1)
[92][_]
N-R
(1)
[93][_]
methallylsulfonic acid
(1)
[94][_]
p-styrenesulfonic acid
(1)
[95][_]
NHR
(1)
[96][_]
CO
(1)
[97][_]
Generic
(35/ 152)
[98][_]
salts
(25)
[99][_]
metals
(20)
[100][_]
fatty acids
(13)
[101][_]
ESTERS
(12)
[102][_]
aliphatic
(10)
[103][_]
ammonium salts
(10)
[104][_]
acid
(10)
[105][_]
dicarboxylic acids
(5)
[106][_]
ALIPHATic acid
(3)
[107][_]
cation
(3)
[108][_]
carboxylic acids
(3)
[109][_]
sulfonic acid
(3)
[110][_]
alkali metals
(3)
[111][_]
epihalohydrin
(3)
[112][_]
amine
(3)
[113][_]
ether
(3)
[114][_]
amides
(2)
[115][_]
alkylene
(2)
[116][_]
alkyl
(2)
[117][_]
halogen
(2)
[118][_]
alcohols
(1)
[119][_]
carboxylates
(1)
[120][_]
sulfonates
(1)
[121][_]
alkali metal salts
(1)
[122][_]
ethylenealkylamines
(1)
[123][_]
triamine
(1)
[124][_]
dihaloalkanes
(1)
[125][_]
anions
(1)
[126][_]
alkenyl
(1)
[127][_]
dibasic acids
(1)
[128][_]
aromatic amines
(1)
[129][_]
2-ethylhexyl-ester
(1)
[130][_]
alkylamide
(1)
[131][_]
alkyl-ester
(1)
[132][_]
alkylamines
(1)
[133][_]
Physical
(50/ 107)
[134][_]
1,0 %
(18)
[135][_]
2,0 %
(10)
[136][_]
2 N
(6)
[137][_]
97,0 %
(6)
[138][_]
3,0 %
(5)
[139][_]
96,0 %
(5)
[140][_]
10 %
(3)
[141][_]
5,0 %
(3)
[142][_]
0 %
(3)
[143][_]
105 Pa
(3)
[144][_]
20 %
(2)
[145][_]
4 N
(2)
[146][_]
3 %
(2)
[147][_]
99,0 %
(2)
[148][_]
3,5 %
(2)
[149][_]
2 %
(1)
[150][_]
5 %
(1)
[151][_]
80 %
(1)
[152][_]
85,0 %
(1)
[153][_]
9,5 %
(1)
[154][_]
4,0 %
(1)
[155][_]
0,5 %
(1)
[156][_]
87,0 %
(1)
[157][_]
65,0 %
(1)
[158][_]
6,0 %
(1)
[159][_]
90,0 %
(1)
[160][_]
52,0 %
(1)
[161][_]
25,0 %
(1)
[162][_]
15,0 %
(1)
[163][_]
96,95 %
(1)
[164][_]
0,05 %
(1)
[165][_]
100 mm
(1)
[166][_]
150 mm
(1)
[167][_]
1,0 J
(1)
[168][_]
de 1 mm
(1)
[169][_]
30 mm
(1)
[170][_]
400 mm
(1)
[171][_]
de 3 %
(1)
[172][_]
1,0 l/ minute
(1)
[173][_]
1 mm
(1)
[174][_]
34 s
(1)
[175][_]
1000 ml
(1)
[176][_]
3 g
(1)
[177][_]
2 minutes
(1)
[178][_]
10 minutes
(1)
[179][_]
30 minutes
(1)
[180][_]
280 ppm
(1)
[181][_]
1750 ppm
(1)
[182][_]
1 N
(1)
[183][_]
6 J
(1)
[184][_]
Gene Or Protein
(10/ 17)
[185][_]
DANS
(4)
[186][_]
Etre
(4)
[187][_]
Ricin
(2)
[188][_]
Est-a
(1)
[189][_]
Riz
(1)
[190][_]
Metha
(1)
[191][_]
Oel
(1)
[192][_]
Noi
(1)
[193][_]
Lic
(1)
[194][_]
CHCH
(1)
[195][_]
Substituent
(9/ 12)
[196][_]
tetramethyl
(3)
[197][_]
ethyl
(2)
[198][_]
dimethylaminoethyl
(1)
[199][_]
diethylaminomethyl-triyl
(1)
[200][_]
amino
(1)
[201][_]
pentamethyl
(1)
[202][_]
phenyl
(1)
[203][_]
dimethyl-aminopropyl
(1)
[204][_]
ethylhexyl
(1)
[205][_]
Polymer
(2/ 4)
[206][_]
Starch
(2)
[207][_]
Cellulose
(2)
[208][_]
Chemical Role
(1/ 2)
[209][_]
dispersant
(2)
[210][_]
Organism
(1/ 1)
[211][_]
mule
(1)
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Images Mosaic View
Publication
_________________________________________________________________
Number FR2518566A1
Family ID 2021651
Probable Assignee Nippon Kokan Kk
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title HUILE POUR LAMINAGE DES metals
Abstract
_________________________________________________________________
COMPOSITION D'HUILE DE LAMINAGE DE METAL CARACTERISEE EN CE QU'ELLE
COMPREND COMME CONSTITUANTS ESSENTIELS (A) AU MOINS UN CONSTITUANT
LUBRIFIANT CHOISI DANS LE GROUPE CONSTITUE DES GRAISSES ET HUILES,
HUILES MINERALES ET ESTERS D'ALIPHATic acid, ET (B) AU MOINS UN
COMPOSE POLYMERE AMPHOTERE OU CATIONIQUE SOLUBLE DANS L'water CHOISI
DANS LE GROUPE CONSTITUE DES COMPOSES POLYMERES POSSEDANT AU MOINS UN
ATOME D'nitrogen BASIQUE OU UN ATOME D'nitrogen CATIONIQUE DANS UNE
UNITE STRUCTURALE ET POSSEDANT UN POIDS MOLECULAIRE MOYEN SE SITUANT
DE 1000 A 10000000.
Description
_________________________________________________________________
Cette invention concerne de nouvelles compositions pour huile de lami-
nage de metal et plus particulierement des compositions pour huile de
laminage
de metal qui comprennent comme constituants une huile lubrifiante et
des compo-
ses polymeres cationiques solubles dans l'water ou amphoteres solubles
dans l'water.
Les huiles de laminage de metal utilisees en general et jusqu'a pre-
sent comprennent des constituants qui sont un lubrifiant comme des
graisses et des huiles, des huiles minerales ou des esters aliphatic
addi-
tionnes d'agents auxiliaires tels que des produits d'amelioration
huileux, des additifs extreme pression, des inhibiteurs de rouille,
des antioxydants et
analogues Ces constituants sont formes dans une emulsion du
typehuile/water utili-
sant des emulsionnants et introduits dans le procede de laminage
generalement
a une concentration de 1 a 20 % Les progres recents et rapides dans
les techni-
ques et installations de laminage permettent un laminage a grande
vitesse et
une production en serie, et en consequence, la demande sur des huiles
de lamina-
ge en fonction de leur stabilite de lubrification de circulation, de
leur pos-
sibilite de travail, du traitement des water usees et analogues
devient plus importante En consequence, le developpement de telles
huiles de laminage
remplissant les criteres de la demande ci-dessus est fortement
souhaite Ce-
pendant, a cet egard, les huiles de laminage conventionnelles
utilisant des
emulsionnants possedent un certain nombre d'inconvenients et ne sont
pas satis-
faisantes En effet, dans les huiles de laminage connusutilisant des
emulsion-
nants, la lubrification de laminage est contr 8 lee par la
modification du type et de la quantite des emulsionnants et par le
contrEle de la quantite d'huile deposee sur la surface des materiaux a
laminer Cependant, dans ces huiles de laminage utilisant des
emulsionnants, la quantite deposee et la stabilite de circulation
liquide tendent a etre contraires l'une a
l'autrep'est-a-dire qu'une stabilite accrue de l'emulsion entraine une
lubrifi-
cation insuffisante a cause de la reduction de la quantite deposee sur
les materiaux de laminage Une augmentation de la quantite deposee
provoque une instabilite de l'emulsion avec les inconvenients qui en
decoulent tels que
divers troubles dans l'application par circulation.
La demanderesse a fait des etudes afin de surmonter les inconvenients
des huiles de laminage emulsionnees connues, a reussi a surmonter ces
incon-
venients et depose -me demande de brevet (publication japonaise n?
55147593)dans laquel des constituants de lubrification contenant des
graisses ou des cires sont si disperses grace a l'utilisation d'un
type specifique d'agent dispersant hydrophile qu'ils sont mis en
suspension de facon stable et disperses dans
l'water sous forme de particules d'huile.
Elle a poursuivi ses etudes et trouve que bien que les huiles de
laminage
2518 '566
dans l'application precedente soient meilleures que les huiles de
laminage
emulsionnees connues, il restait encore un probleme, a savoir que les
particu-
les sont plus finement divisees dans des conditions d'une force de
cisaillement superieure a un certain niveau ( 10000 t p m d'un
melangeur homogeneisateur) comme cela sera represente dans les
exemples 1-3 ciapres, de telle sorte qu'il est difficile de former un
film lubrifiant etanche et epais sur un materiau
metallique a laminer.
Afin de mettre au point des compositions pour huile de laminage de
metal utilisables dans des conditions de cisaillement eleve et des
conditions
de laminage a grande vitesse et sous forte pression lorsque la vitesse
de lami-
nage est elevee et le taux de reduction de laminage important comme
cela se produit en pratique, on a fait une etude intensive et on a
trouve qu'il est possible d'atteindre l'objectif ci-dessus en
utilisant des types specifiques de composes polymeres amphoteres ou
cationiques solubles dans l'water a la place
des agents dispersants hydrophiles ci-dessus.
Plus particulierement, on a trouve que des types specifiques de compo-
ses polymeres amphoteres ou cationiques solubles dans l'water
possedent la fonction de colloldes de protection, de telle sorte que
les constituants comme l'huile lubrifiante sont disperses de facon
stable dans l'water tout en conservant des dimensions de particules
importantes, presentant une bonne
stabilite de circulation, et de telle sorte que lors du contact avec
les ma-
teriaux metalliques a laminer et les rouleaux lorsqu'on amene ces
dispersions
mentionnes vers l'unite de laminage, les particules d'huile de grande
dimen-
sion peuvent former un film lubrifiant etanche et epais et les
particules largement dimensionnees sont maintenues de facon stable par
rapport a la force
de cisaillement exercee sur elles par des reservoirs et les gpompes
d'alimen-
tation et de circulation o se produit une agitation, lors d'une longue
dur'e
de circulation.
Selon la presente invention, on a mis au point une composition pour
huile de laminage de metal qui comprend comme constituants essentiels
(a) au moins un constituant huile lubrifiante choisi dans le groupe
constitue des graisses et huiles, huiles minerales et estersdhcides
aliphatic, et (b) au moins un compose polymere amphotere ou cationique
soluble dans l'water choisi dans le groupe constitue des composes
polymeres possedant au moins un atome d'nitrogen basique ou un atome
d'nitrogen cationique dans une unite structurale et possedant
un poids moleculaire moyen se situant de 1000 A 10000 000.
La figure 1 represente un appareil qui permet d'effectuer le test de
laminage des compositions d'huiles de laminage de l'invention; La
figure 2 represente une distribution de dimensions de la composition N
02 de l'invention
E 518566
obtenue par le compteur Coulteur; et la-figure 3 represente une
distribution
de dimensions de la composition de comparaison n 5.
1 reservoir 2 appareil de chauffage 3 melangeur homogeneisateur 4
pompe a engrenage 5 manometre 6 ajutage 7 rouleau Les huiles
lubrifiantes qui correspondent au constituant (a) de la composition
d'huile de laminage de l'invention comprennent,par exemple, des huiles
minerales telles que huiles d'arbre de moteur, huile Sde machine,
huiles de turbine, huiles de cylindre et les analogues, des huiles
vegetales et animales telles que huile de baleine, suif de boeuf,
huile de graisse de porc, huile de graines de colza, huile de ricin,
huile de son de riz, huile de palme, huile de noix de coco et les
analogues et des esters tels que ceux des fatty acids obtenus a partir
du suif de boeuf, de l'huile de noix
de COCO,de l'huilede palme, de l'huile de ricin et des analogues, et
des -
alcohols aliphatic possedant de 1 a 22 atomes de carbon, de l'ethylene
glycol, de l'neopentyl alcohol, du pentaerithritol et analogues On
peut
utiliser ces constituants seuls ou en combinaisons.
Les composes polymeres amphoteres ou cationiques solubles dans
l'eau(b) contiendront essentiellement des atomes d'nitrogen basiques
ou des atomes d'nitrogen cationiques et pourront en outre contenir
dans leur
molecule les groupes carboxylates, sulfonates, amides esters.
Des exemples de ces composes polymeres sont les suivants:
(a) des homopolymeres ou des copolymeres de salts ou de sels d'asalts-
monium quaternaire des monomeres contenant l'nitrogen representes par
les for-
mules generales ( I-a) suivantes:
R 1 R 2
CH 2 =C-C-A CH 2 N ()
2 2
u R 3 \ dans laquelle A represente -0 ou -NH-, N 1 represente un
entier de 1 a 3, R represente H ou CH 3, et R 2 et R 3 representent de
facon independante H, CH 3 ou
C 2 H 5;
R 1 R
R 1/ 2
CH 2 C ' ( CH 22)n dans laquelle R 1, R 2, R 3 et N 1 ont les memes
significations que donnees dans la-formule I respectivement;
CH 2 =C N(
dans laquelle R 1 a la meme signification que donnee dans la formule
I, et o la, pyridine est substituee en position 2 ou 4; R
2 H =C -R (IV)
dans laquelle R et R ont la meme signification que donnee dans la
formule I respectivement, et ou la piperidine est substituee en
position 2 ou 4; et
R 1 R
CH =C -CH 2 -N (V)
R dans laquelle R 1, R 2, et R 3 ont la meme signification que donnee
dans la formule', respectivement Des exemples de ces monomeres sont
pour la formule(I): acrylate de dimethylaminoethyle,acrylate de
diethylaminoethyle,methacrylateacrylateacrylate de
dimethylaminoethyl, diethylaminoethyl methacrylate, acrylamide de
dimacrylamide-
thylaminopropyle, diethylaminopropyl-acrylamide, methacrylamide de
dimmethacrylamide-
thylaminopropyle diethylaminopropyl-methacrylamide et analogues; pour
la
formule (II): dimethylaminomethylethylene,
diethylaminomethyl-triyl-lene, dime-
thylaminomethylpropene, diethylaminomethylpropene et analogues; pour
la formule (III): vinylpyridine et analogues; pour la formule (IV):
vinylpiperidine, vinyl-N-methylpiperidine et analogues; et pour la
formule
(V): vinylbenzylamine, vinyl-N,N-dimethylbenzylamine et analogues.
Les homopolymeres ou copolymeres de ces monomeres possederont un poids
moleculaire moyen de 1000 a 10 millions.
(b) Des copolymeres d'un ou plusieurs des monomeres de formule
generale (I a V) contenant l'nitrogen, ou leurs salts ou leurs-sels
d'ammonium quaternaire, et un ou plusieurs monomeres vinyliques
choisis dans le groupe constitue par des carboxylic acids 9,p
-insatures et leurs salts ou derives, des composes vinyliques
contenant un groupe sulfonic acid et leurs salts, 1 ' acrylonitrile,
la vinylpyrrolidone et des olefines aliphatic possedant 2
a 20 atomes de carbon.
Des exemples de monomeres vinyliques sont: vinylpyrrolidone et
acrylonitrile; acrylic acid, methacrylic acid et maleic acid et les
alkali metalssalts, les ammonium salts, les composes amide et les
composes esterde ceux-ci; et l'vinylsulfonic acid, l'acidmethallylsul-
fonique, l'2-acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid,
l'acidpstyrenesul-
i 8566 fonique, et leurs alkali metal salts et leurs ammonium salts
Parmi les copolymeres des monomeres contenant l'nitrogen et des
monomeres vinyliques, on
utilise ceux qui possedent un poids moleculaire moyen de 1000 A 10000
000.
(c) Des salts et des ammonium salts quaternaire de polymeres a cycle
ouvert d'ethyleneimine. Ces polymeres possedent les unites
structurales de formule generale (VI) et un poids moleculaire moyen de
1000 A 10000000, (fCH 2 CH 2 -NH (CH CH 2 N) lV
2 22 2 (VI)
CH 2 CH 2 NH 2
dans laquelle N 2 est un entier de 1 a 5 et N 3 un entier de O a 5.
(d) des salts ou des ammonium salts quaternaire de produits de
polycon-
densation d'dicarboxylic acids aliphatic et de polyethylenepolyamine
ou de dipolyoxyethylenealkylamines.
Des exemples de ces polymeres sont des produits de polycondensation
avec les polyethylenepolyamines d'unites structurales representees par
la
formule generale (VII) et des produits de polycondensation avec des
dipolyoxy-
ethylenealkylamines representees par la formule generale (VIII) dont
le poids
moleculaire se situe dans le domaine de 1000 A 10 000 o 000 o.
-OC R CONH ( R' NH R' NH (VII)
4 N 4
dans laquelle R 4 represente un residu d'aciddimere ou un groupe
alkylene possedant de 1 a 10 atomes de carbon, R' represente -CH 2 CH
2-, et N 4 represente 2 C 2-,e 4 rpeet
un entier de 2 a 7.
RR R
R 6 t R 516 OC-R 4-C O ( OCH 2CH)n N ( CH CH 2 O) n (VIII) dans
laquelle R 4 a la meme signification que dans formule (VII), R 5
represente un groupe alkyl possedant de 1 a 8 atomes de carbon, R 6
represente H ou CH 3
et N 5 et N 6 representent de facon independante un entier de 1 a 10.
Les dicarboxylic acids aliphatic sont les acidsdimere,
adipique et analogues, et les polyethylenepolyamines sont la
diethylene-
triamine, la triethylenetetramine et les analogues.
(e) Des produits de polymerisation de
dihaloalkanepolyalkylenepolyamines.
Ces produits sont des produits de polycondensation de dihaloalkanes
tels que 1,2-dichloroethane, 1,2-dibromoethane, 1,3-dichloropropane et
analogues, et de ammonium salts quaternaire de polyalkylenepolyamines
possedant 2 ou
plusieurs groupes amino tertiaire dans leur molecule, dont le poids
molecu-
laire moyen se situe dans le domaine de 1000 A 10000 000.
Des exemples de polyalkylenepolyamines sont: N-CH 2 CH 2-N (
tetramethyl
CH 3 CH 3
N-CH 2 CH 2 CH 2-N ( tetramethyl:
CH 3 CH
53 3
CH 3 CH 3
N-CH 2 CH 2 CH 2 CH 2-N tetramethyl:
CH 3 CH 3
3 3
N-HC NHC CH 3 (pentamethyl'
C 3 CH 3 CH 3
lethylenediamine) lpropylenediamine) ldiethylenetriamine) (
hexamethylenetetramine) l NN N 4 N (triethylenediamine)
(f) Des produits de polycondensation d'epihalohydrin-amine.
Ils designent les produits qui possedent les unites structurales de
formule generale suivante (X) et un poids moleculaire moyen de 1000 A
000 000.
-4-0-CH 2 CH -
CH 2 1 X R -ix (x)
7 9
R 8 dans laquelle R 7 R representent -CH 3 ou C 2 H 5, et X represente
un ion
halogen.
(g) Des sels de chitosansalts, et des produits cationises d'starch Ou
de dellulose.
Les polymeres-de (a) a (f) possederont de preference un poids mole-
culaire moyen de 10000 a 1 million.
Bien qu'elles ne soient pas totalement connues, on considere que les
fonctions des composes polymeres amphoteres ou cationiques solubles
dans l'water definies de (a) a (g) sont les suivantes Un compose
polymere amphotere ou cationique soluble dans l'water qui est
totalement dissous dans une phase aqueuse adsorbe des particules du
constituant huile lubrifiante, qui a ete finement divise par la force
de cisaillement mecanique, avant leur combinaison dans une masse, et
il permet de combiner les particules d'huile
comme elles sont en des particules de dimension plus importante par
une ac-
tion de coagulation Ces particules de dimension plus importante sont
main-
tenues a l'etat disperse de facon stable dans l'water grace a llaction
collo Idale, protectrice, electrique et sterique du compose polymere
Ceci est contraire au cas de la demande rendue publique japonaise n O
55- 147593 'o l'on utilise des composes polymeres anioniques solubles
dans l'water et o a cause de la faible
action de coagulation de tels composes sur des particules d'huile, les
par-
ticules d'huile sont stabilisees sous forme de fines particules par
l'action colloidale protectrice du compose et o ainsi des particules
d'huile une
fois finement divisees ne peuvent pas etre converties en particules de
dimen-
sion plus importante.
On peut utiliser ces composes polymeres amphoteres ou cationiques
solubles dans l'water, seuls ou en combinaison et on les utilise de
preference
en une quantite de 0,1 a 10 % en poids du total de la composition
d'huile.
Des exemples d'anions a apparier pour former les salts ou les
salts
d'ammonium quaternaire des monomeres contenant l'nitrogen qui donnent
des com-
poses polymeres amphoteres ou cationiques solubles dans l'water sont:
l'ion sulfate, l'ion nitrate, l'ion chloride, l'ion hydroxyacetate,
l'ion acetate, l'ion phosphate, et parmi eux les ions preferes sont
l'ion phosphate mineral ou organique qui possede un groupe phosphoric
acid a caractere acidet l'ion borate du point de vue de la propriete
d'inhibition de rouille ou de lubrification; cependant, les ions
apparies possibles ne se limiteront pas
aux ions illustres ci-dessus.
Mis a part les constituants decrits ci-dessus, la composition d'huile
de laminage de la presente invention peut etre melangee avec divers
autres
additifs connus si necessaire tels que inhibiteur de rouille, agent
d'ame-
lioration de l'huile, additif extreme pression, antioxydant et
analogues, que l'on peut ajouter des quantites de O a 2 %, O A 20 %, O
A 3 % et-O a 5 %
du total de la composition d'huile respectivement.
Les inhibiteurs de rouille comprennent par exemple l'acidalkenyl-
succinique ou ses derives, des aliphatic acids tels que oleic acid,
des esters tels que sorbitane monooleate et les analogues Les agents
d'amelioration de l'huile comprennent des fatty acids superieurs tels
que oleic acid, stearic acid et analogues et leurs derives ou 'des
esters, des dibasic acids tels qu'un aciddimere et les analogues Les
additifs extreme pression comprennent des composes du phosphorus tels
que phosphate de tricresyl phosphate, des composes d'
organo-metallique tels que les dialkyldithiophos- zinc, et les
analogues Les antioxydants comprennent des composes phenoliques tels
que le 2,4-di-t-butyl-p-cresol, des aromatic amines telles que la
phenyl K naphthylamine et les analogues
La composition d'huile de laminage de metal selon l'invention est
utili-
see en melangeant simplement le constituant huile de laminage et le
compose po-
lymere soluble dans l'water ou elle est d'abord preparee sous forme
d'une solution epaisse avec une teneur en water pouvant atteindre
environ 80 % puis diluee avec
de l'water lors de l'application.
La composition d'huile de laminage de metal ainsi obtenue donne une
distribution de dimension stable avec des dimensions relativement
importantes sous des conditions d'agitation de force de cisaillement
eleveeet elle est
utile comme huile de laminage possedant une qualite de laminage et de
lubrifi-
cation elevee avec une modification reduite au cours du temps En
outre, elle possede les avantages suivants: les composes polymeres
amphoteres ou cationiques solubles dans l'water utilises dans la
presente invention possedent la fonction d'adsorber rapidement les
particules liquides ou solides et de les rendre hydrophiles mais non
l'aptitude d'abaisser les tensions superficielles de
l'water et de l'huile pour l'emulsification de telle sorte qu'il n'y a
pas d'emul-
sification du constituant huile de lub t/cs Uion, ce dont il resulte
une presence moindre du phenomene-dit "d'attrape' pour les produits
dits de'bontamination" tels que de fines poudres metalliques, une
huile lubrifiante pour roulement a rouleaux, une huile anti-rouille
appliquee apres decapage et analogue dans les operations de laminage
reelles comme c'est le cas des huiles de laminage utilisant des
emulsificateurs La'composition d'huile peut de facon invariable etre
conservee comme une huile de laminage propre avec des caracteristiques
de lubrication de laminage elevee Les fonctions de chacun des
constituants peu-
vent debarrasser des salissures les reservoirs ou colonnes d'un
laminoir De plus, la composition pose peu de problemes lors du
traitement des water usees, et presente ainsi l'avantage qu'il est
possible d'obtenir un environnement de travail propre, ce qui n'etait
pas possible avec les huiles de laminage
classiquesutilisant des emulsionnants.
La presente invention sera decrite au moyen des exemples.
Les compositions d'huile de laminage utilisees dans les exemples
posse-
dent les formulations suivantes Les composes polymeres amphoteres ou
cationi-
ques solubles dans l'water sont simplement indiques comme "agent de
dispersion polymere soluble dans l'water" Dans les exemples, le
pourcentage est indique
en poids.
Composition de l'invention n 1 Suif de boeuf 97,0 % Agent de
dispersion polymere solubh dans l'water (A) 3,0 %
A P olymere du salt ammonium quaternaire du dimethyl-aminopropyl
metha-
crylamide avecle chlorure de methyle(Pchloride = 800 000).
Composition de l'invention n 2 Suif de boeuf 97,0 % Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (B) 3,0 %
B: Copolymere du produit neutralise du dimethylamino methacrylate-
ethyl avec l'glycolic acid /sodium acrylate ( 6/1; M = 500 000)
Composition de l'invention N 3 Suif de boeuf 96,0 % fatty acid de suif
de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de dispersion polymere soluble
dans l'water (C) 1,0 % C: Copolymere du salt ammonium quaternaire de
la vinyl-pyridine avec le
dimethyl sulfate/vinylpyrrolidone/sodium acrylate ( 6/3/1; PM = 450
000).
Composition de l'invention NP 4 Suif de boeuf 96,0 % fatty acid de
suif de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de dispersion polymene
soluble dans l'water(D) 1,0 %
D: copolymere du produit neutralise du dimethylamino methacrylate-
ethyl avec l'glycolic acid/
sodium 2-acrylamino-2-methylpropanesulfonate
( 4/1; PM = 100 000)
Composition de l'invention n 5 Suif de boeuf 99,0 % Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (E) 1,0 % E: Produit
neutralise du polymethyleneimine avec l'
phosphoric acid
(M = 70 000)
Composition de l'invention n 6 Huile minerale de paraffine 85,0 %
butyl Stearate 9,5 % oleic acid 4,0 % Antioxydant 1,0 % -10 Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (F) 0,5 % F: Produit
cationise de cellulose-sel d'ammonium quaternaire (M =
1 000 000)
Composition de l'invention n 7 Suif de boeuf 96,0 % fatty acid de suif
de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de dispersion polymere soluble
dans l'water (G) 1,0 %
G: Produit de polycondensation du 1,2-dichloroethane et de l'hexame-
thylenet&tramine (PM = 50 000) Composition de l'invention n 8 methyl
Stearate 87,0 % aciddimere 5,0 % Additif extreme pression
(esterphosphorique)2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de dispersion
polymere soluble dans l'water (H) 5,0 % H: produit neutralise du
produit de polycondensation de l'aciddimere et de la
diethylenetriamine avec l'phosphoric acid (PM = 800 000) Composition
de l'invention ne 9 Huile minerale de paraffine 65,0 % fatty
acid2-ethylhexyl-ester de suif de boeuf 25, 0 % fatty acid de suif de
boeuf 6,0 % Additif extreme pression esterphosphorique 2,0 %
Antioxydant 1 10 % Agent de dispersion polymere soluble dans l'water
(I) 1,0 % I: polymere a cycle ouvert d'epichlorohydrin quaternisee
avec la trimethylamine (PM = 15 000) Composition de l'invention n 10
Suif de boeuf 90,0 % fatty acid de suif de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0
% Agent de dispersion polymere soluble dans l'water (B) 3,5 % Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (E) 3,5 % Composition de
l'invention n ll Suif de boeuf 97,0 % Agent de dispersion polymere
soluble dans l'water ( 3) 3,0 %
J: Copolymere du dimethylaminoethylmethacrylamide phosphate/acry-
sodium/sodium vinylsulfonate ( 3/3/1; PM 400 000) Composition de
l'invention n 12 Suif de boeuf 97,0 % Agent de dispersion polymere
soluble dans l'water (K) 3,0 % K: produit de polycondensation du salt
ammonium quaternaire de la tetramethylpropylenediamine avec le benzyl
chloride (PM = 100 000) Composition de l'invention N 13 Suif de boeuf
96,0 % fatty acid de suif de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (L) 1,0 % L: produit de
polycondensation du oel d'ammonium quaternaire de
l'hexamethylenetetramine avec le methylene chloride (PM = 300 000)
Composition de l'invention N 14 Suif de boeuf 99,0 % Agent de
dispersion polymere soluble dans l'water (M) 1,0 % M: copolymere du
diethylaminoethyl methacrylate/vinylpyridine acetate/sodium
methacrylate ( 4/4/2; PM = 150 000) Composition de l'invention N 15
Suif de boeuf 96,0 % fatty acid de suif de boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0
% Agent de dispersion polymere soluble dans l'water (N) 1,0 % N:
dimethylaminopropyl Propynate methacrylamide/ vinylpyrrolidone
propionate/ethyleneimine propionate/sodium acrylate ( 3/2/3/2/;
PM = 270 000)
Composition de comparaison N 1 Suif de boeuf 97,0 % Emulsionnant ( 0)
3, 0 % 0: Agent tensio-actif non ionique
constitueprlepolyoxyethyleenenonylphen Y etherpossedant une HLB de
10,8 (PM = 485) Exemple de comparaison n 2 Huile de laminage de suif
de boeuf disponible dans le commerce
Exemple de comparaison n 3 -
Huile minerale de paraffine 52,0 % ester2 fatty acidethylhexyl de suif
de boeuf 25,0 % fatty acid de suif de boeuf 5,0 % Additif extreme
pression d'esterphosphorique 2,0 % Antioxydant 1,0 %
251-8566
Agent de dispersion polymere soluble dans l'water (A) 15,0 % -
Exemple de comparaison n 4 Suif de boeuf 96,95 % fatty acid de suif de
boeuf 2,0 % Antioxydant 1,0 % Agent de dispersion polymere soluble
dans l'water (C) 0,05 % Exemple de comparaison N 5 (composition de la
demande rendue publique japonaise N 55-147593)
Suif de boeuf 97,0 % -
Agent de dispersion polymere anionique soluble dans l'water (P)3,0 %
P: sodiumsalt du copolym'e d'acrylic acid et d'
maleic acid
(PM 3500).
Exemple 1 Essai de laminage A Methode de l'essai de laminage Laminoir:
100 mm de diametre x 150 mm de large, cylindre lamineur en acier
forge, laminoir a deux etapes Operation de pre-laminage: les cylindres
de laminage sont polis (environ 0,8 1,0 J/) le long de la direction de
laminage a chaque operation de laminage au moyen d'un papier emeri n
240, degraisses avec l'ether de petrolether et chauffes jusqu'a une
temperature du cylindre d'environ 80 C avec
de l'water chaude.
Materiau a laminer: Materiau SPCE S D (JISG 3141) Plaque d'acier calme
a l'aluminium Plaque de 1 mm d'epaisseur x 30 mm de large x 400 mm
de long.
La plaque est degraissee par lavage a l'ether de petrolether et aux
alcalis
et suffisamment lavee a l'water chaude -
B Methode d'application de l'huile (voir figure 1) Des quantites
predeterminees d'une huile de laminage pour le test et d'water chaude
sont placees dans un recipient en acier inexydable 1 et agitees de
maniere forcee au moyen d'un melangeur homogeneisateur 3, la
temperature
etant maintenue a l'aide d'un rechauffeur 2 afin de preparer une
dispersion.
minutes apres la preparation, on fait fonctionner une pompe a
engrenage 4 pour alimenter la dispersion a un taux de pulverisation de
3,0-/minute (pression 2,5 105 Pa) a une temperature de dispersion de
60 C depuis un ajutage 6 sur un cylindre 7 et un materia a laminer En
5 est represente
un manometre.
C.Resultats Les resultats du test-de laminage des compositions de
l'invention et
18566
de comparaison sont representes par la relation entre le taux de
reduction de
laminage et la charge de laminage dans le tableau 1.
Comme il ressort du tableau 1, soit a 5 000 t p m, soit a 10 000
t.p m, les compositions de l'invention presentent des qualites de
lubrifi-
cation de laminage meilleures que celles des compositions de
comparaison n 1 et 2 utilisant les emulsionnants Parmi les
compositions de l'invention, les compositions n 2,5 et 10 presentent
d'excellentes performances meme dans
des conditions de cisaillement eleve a 10 000 t p m Ia composition de
compa-
raison n 5 est excellente a 5 000 t p m mais est tres faible dans ses
quali-
tes a 10 000 t p m.
Tableau 1
Charge de laminage par unite de largeur Composition d' Charge de
laminage par unite de Charge de laminage par unitede huile de laminage
lageur (k Um)m (pourcentage de largeur (kg/mm (pourcentage de re uccor
O % reduction: 40-) 000 t p m 10 000 t p m 5 000 t p m 10 000 t p m.
Composition de l'invention 223 235 323 354 No 1 " No 2 240 210 333 315
"No 3 231 255 312 345 " No 4 228 243 325 343 " No 5 250 207 349 324 "
No 6 262 271 330 362 " No 7 225 245 340 345 " No 8 230 238 332 355 "
No 9 267 257 352 369 " No 10 210 200 306 311
,, _ * -_,
- 283 292 374 414
Composition No 1 283 292 374 414 de comparaison " No 2 305 320 411 458
No 5 222 289 332 402
,,_, _
Co un
Exemple 2
Test de charge a l'epreuve du grippage (Test Falex) On mesure la
charge a l'epreuve du grippage selon une procedure prescrite dans le
test-de chargement de compression (test Falex) selon la norme ASTM
D-3233 On prepare un echantillon a tester en diluant
chacune des compositions d'huile de laminage avec de l'water a une
concentra-
tion de 3 % et en agitant la dilution dans un melangeur
homogeneisateur qui tourne a 10 000 t p m On applique la solution de
l'echantillon a un axe de rotation au centre d'un bloc fixe en
utilisant une pompe a engrenage dans des conditions o on a une
quantite de pulverisation de 0, 1 1/minute (pression
2,5 105 Pa) et une temperature de dispersion de 50 QC -
Les resultats sont indiques dans le tableau 2.
Comme il ressort du tableau 2, les compositions de l'invention presen-
tent de meilleures qualites de lubrification que les compositions de
aomparai-
son N O 1 et 2 Cependant, lorsque la quantite des composes polymeres
solubles dans l'water est plus grande que dans la composition de
comparaison N O 3 ou plus faible que dans la composition de
comparaison N O 4, la performance de lubrification est faible La
composition de comparaison N O 5 est faible en ce qui concerne sa
qualite de lubrification dans des conditions de cisaillement
eleve a 10 000 t p m semblables a l'exemple 1 -
*Table au 2
Composition d'huile de laminage I harge( a l'epreuve du grip-
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ f P a g e ( kg)
Composiitonde 4 l'invenlionl 1 1140 No 2 910 No 3 1020 No 4 1020
NO 5 1020
No 6 910 No 7 1140
NO 8 1020
No 9 1 i 40 o No 1 O 1020 -orapo&i-t-i-on de - comparaisox I No3 340
la No -2 570 fi No 3 230 si No 4 340
le N 5330 -
Exemple 3
On melange chacune des compositions d'huile de laminage de metal et de
l'water chaude a une concentration predeterminee ( 3 %, 55 C) et on
melange
dans un homogeneisateur a 5000 et 10000 t p m pour preparer des
dispersions.
On effectue l'essai de depot en pulverisant la dispersion sur une
piece d' essai pendant 2 secondes au moyen d'une pompe a engrenage (
pression 2, 5 105 Pa), quantite de pulverisation 1,0 l/ minute), en
sechant a une temperature
normale et en mesurant la quantite d'huile deposee par la methode du
poids.
La piece d'essai utilisee est une SPCC S D ( JIS G-3141) possedant une
dimen-
sion de 50 X 100 X 1 mm et une rugosite de surface de 4,0 X 5,0 P,et
on l'uti-
lise apres degraissage avec un solvant Simultanement, on recueille
l'echan-
tillon a partir de l'ajutage de pulverisation et on mesure sa
dimension de
particules au moyen du compteur Coulter.
Les resultats sont indiques dans le tableau 3 Les valeurs entre paren-
these correspodent a 5000 t p m et les autres a 10000 t p m On mesure
les distributions de dimensions de la composition de l'invention n 2
et de la composition de comparaison n 5 melangeesa 5000 et 10000 t p m
au moyen d'un
compteur Coulter et le resultats sont indiques sur les figures 2 et 3.
Comme il ressort du tableau 3, les compositions de l'invention ont une
dimension de particules d'huile et un depot d'huile plus important que
les compositions de comparaison no 1 et 2 La composition de
comparaison n 3 est faible pour le depot d'huils et la composition de
comparaison n 4 est faible
quant a la stabilite de la solution La composition de comparaison n 5
pre-
sente peu de difference par rapport aux compositions de l'invention a
5000
t p m mais sa dimension de particules devient plus faible a 10000 t p
m.
avec une baisse considerable du depot d'huile Ces resultats confirment
a
l'evidence des resultats des exempl E 11 et 2.
TABLEAU 3
Distribution de Composition d' Dimension moyenne Quantite d'huile
dimension mesuree 2 dimension mesuree huile de laminage de particule
() deposee (g/m) parcompteur Coulter Composition de l'invention N 1 13
2 ( 14,1)3 ( 25) i No 1 2 ( 14,1) No 2 16,2 ( 15,3) 2 8 ( 2,6) Fig 2
No 4 13; 4 t 21 i No 5 18 &#x003E; 3,0 No 6 124 2 4. "t No 8 15
&#x003E; 3 2,4 te No 9 14,9 2, " No 10 20 3,3 ____ 2 __ 34 s Exemple
de No 1 83 ( 1012) 018 ( 1/2) Comparaison No 2 7 6 3 No 3 8 a 2 2 '11
" No 4 *, No 5 4 T 7 ( 14/3) 0,6 ( 2; 5) Fig 3 Cette composition est
faible en dispersion d'huile, ce qui rend impossible
la mesure de la dimension moyenne et de la quantite d'huile deposee.
O- w M oe 0 %
Exemple 4
Traitement des water usees A 1000 ml d'un fluide d'essai prepare de la
meme maniere que dans le test de charge a l'epreuve du grippage (Test
Falex) de 1 ' exemple 2, on ajoute 3 g de aluminium sulfate, on
poursuit par une agitation pendant 2 minutes puis on ajoute Ca (OH)
afin d'ajuster le p H a 7 et on agite encore pendant 10 minutes On
laisse le melange au repos pendant 30 minutes puis on recueille la
couche claire inferieure et on mesure la DCO ( Methode au potassium
permanganate) Les resultats sont indiques dans le
tableau 4.
Comme il ressort clairement du tableau 4, les compositions de
l'invention
presentent une aptitude au traitement des water usees meilleure que
les compo-
sitions de comparaison.
-
Table au 4
Composition d'huile de-laminage Composition -de l' invention
If NO.
il NO.
tg, NO.
Il NO.
le NO.
le wo.
et No. le No.
tg NO.
N il a il DCO ( Mtthodeu &#x003E;eca nate de po assium&#x003E; 280 ppm
- ffroduit -de comparaison Noi 1750 ppm il No 2 2230
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Composition d'huile de laminage de metal caracterisee en ce qu'elle
comprend comme constituants essentiels (a) au moins un constituant
lubrifiant choisi dans le groupe constitue des graisses et huiles,
huiles minerales et esters d'aliphatic acid, et (b) au moins un
compose polymere amphotere ou cationique soluble dans l'water choisi
dans le groupe constitue des composes polymeres possedant au moins un
atome d'nitrogen basique ou un atome d'nitrogen cationique dans une
unite structurale et possedant un poids moleculaire moyen
se situant de 1000 A 10 000 000.
2 Composition d'huile de laminage de metal selon la revendication 1
caracterisee en ce qu'au moins un compose polymere amphotere ou
cationique soluble dans l'water estun membre choisi dans les groupes
suivants: (a) homopolymeres des salts ou ammonium salts quaternaire
des monomeres contenant de l'nitrogen representes par les formules
generales (I) a (V), ou copolymeres de 2 ou plusieurs des salts
mentionnes ci-dessus
R 1 N/ R 2
CH 2 =C -C-A ( CH 2HN (I)
0 R 3
dans laquelle A represente -0 ou -NH-, N 1 est un entier de 1 a 3, R 1
represen-
te H ou CH 3, et R 2 et R 3 representent independamment H, CH 3 ou C 2
H 5,
R 1 R 2
Ir x CH 2 =C Ci H 2) n() R.
3
dans laquelle R 1, R 2 et R 3 et N 1 ont la meme signification que
dans la formule I respectivement, R 1
CH 2 =C N (III)
dans laquelle R 1 a la meme signification que dans le formule (I) et
la pyridine est substituee en position 2 ou 4-, R 1
CH 2 N-R 2 (IV)
CH 2 =C 4 DN-R 2 (IV)
dans laquelle R 1 et R 2 ont la meme signification que dans la formule
I respectivement, et la piperidine est substituee en position 2 ou 4
-,
R 1 R 2
CH 2 =C H 2 N (V)
R 3 dans laquelle R 1, R 2 et R 3 ont la meme signification que dans
la formule I respectivement; (b) Copolymeres d'au moins un des salts
du monomere contenant l'nitrogen represente par les formules generales
(I) a (V) ci-dessus et leurs ammonium salts quaternaire, et-d'au moins
un monomere vinylique choisi dans le
groupe constitue des carboxylic acids e,p -insatures, leurs salts et
de-
rives, des composes vinyliques contenant le groupe sulfonic acid et
leurs sels,de l'acrylonitrile, de la vinylpyrrolidone et des olefines
aliphatic possedant de 2 a 20 atomes de carbon; (c) salts ou ammonium
salts quaternaire des polymeres a cycle ouvert de l'ethyleneimine;
(d) salts ou ammonium salts quaternaire des produits de polycondensa-
tion des dicarboxylic acids aliphatic et de la po Iyethylenepolyamine
ou des dipolyoxyethylenealkylamines; (e) Produits de polymerisation de
dihaloalkanepolyalkylenepolyamide; (f) Produits de polycondensation
epihalohydrin-amine; et
(g) Sels de chitosansalts, starch ou cellulose ou leurs produits
cationises.
3 Composition d'huile de laminage de metal selon l'une quelconque des
revendications 1 ou 2, caracterisee en ce que le poids moleculaire du
compo-
se polymere amphotere ou cationique soluble dans l'water se situe de
10000 A
1 000 u 00.
4 Composition d'huile de laminage de metal selon l'une quelconque-des
revendications 2 ou 3, caracterisee en ce que l'carboxylic acid a,-
insature a copolymeriser avec le monomere contenant l'nitrogen est
l'acidacry-
lic, l'methacrylic acid ou l'maleic acid, son salt est un sel
d'ammsalt-
nium ou de alkali metal et son derive est un alkylamide, un
alkyl-esterou un acrylonitrile. Composition d'huile de laminage de
metal selon l'une quelconque des
revendications 2 ou 3,caracterisee en ce que le compose vinylique
contenant
le groupe sulfonic acid a copolymeriser avec le monomere contenant
l'nitrogen estl'vinylsulfonic acid, l'methallylsulfonic acid,
l'2-acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid ou l'p-styrenesulfonic
acid, et son salt est un
ammonium salt ou de alkali metal.
6 Composition d'huile de laminage de metal selon l'une quelconque
des revendications 2 ou 3, caracterisee en ce que les unites
structurales
du polymere a cycle ouvert de l'ethyleneimine sont representees par la
for-
mule generale (VI) suivante
CH 2 CH NH) N 2 ( CH 2-CH -N) (VI)
L 2 2 N 2 2 2
(I)
CH 2 CH 2 NH 2
dans laquelle N 2 est un entier de 1 a 5 et N 3 un entier de O a 5.
7 Composition d'huile de laminage de metal selon l'un quelconque
des revendications 2 ou 3, caracterisee en ce que les unites
structurales
des produits de polycondensation des dicarboxylic acids aliphatic et
de la polyethylenepolyamine sont representes par la formule generale
(VII)
OCR 4 CONH *,( R' NHR N (VII)
4 n 4 dans laquelle R 4 represente un residu d'acidedimereou un groupe
alkylene possedant de 1 a 10 atomes de carbon, R' represente -CH 2 CH
2-, et N 4 est un entier de 2 a 7 8 Composition d'huile de laminage de
metal selon la revendication 2
ou 3, caracterisee en ce que les unites structurales des produits de
polycon-
densation des dicarboxylic acids aliphatic et des dipolyoxyethylene
alkylamines sont representes par la formule generale (VIII)
R RR
16 R 5 6
OC R 4-CO ( OCH 2 CH N ( CHCH 20) N 6 (VIII)
4 2 N 5 * 2 N 6 J
dans laquelle R 4 a la meme signification que dans le formule (VII), R
5 repre-
sente un groupe alkyl possedant de 1 a 8 atomes de carbon, R 6
represente
H ou CH 3, et N 5 et N 6 sont respectivement un entier de l a 10.
9 Composition d'huile de laminage de metal selon l'une quelconque des
revendications 2 ou 3,caracterisee en ce que les unites structurales
des pro-
duits de polycondensation epihalohydrin-amine sont representees par la
formule generale (IX)
0 CH 2 ICH
C
CH 2 R 7 i_ R (IX) R 8 dans laquelle R 7 R representent CH ou C 2 H 5,
et Xrepresente un ion halogen. Composition d'huile de laminage de
metal selon l'une quelconque
des revendications 1 a 10, caracterisee en ce que le compose polymere
amphotere
ou cationique soluble dans l'water est present a une quantite de 0,1
'A 10 %
en poids de la composition totale.
? ?
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you know whereabouts in the document they occur. [214][_]
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any discovery (or vertical marker) when you mouse over
it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
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