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LEURS
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Axe I
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Etre
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Tif
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Para4
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Molecule
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DES
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diamond
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carac
(1)
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Physical
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21 s
(1)
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Polymer
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Rayon
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2519282A1
Family ID 8087348
Probable Assignee Gendron
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title MACHINE POUR RECTIFIER SIMULTANEMENT DEUX PIECES, COMPORTANT
AU MOINS UNE PORTEE CYLINDRIQUE ET UN EPAULEMENT TRANSVERSAL
EN Title GRINDER FOR STEPPED SHAFTS - USES PLATE SHAPED GRINDER WITH
CONICAL RIM PROVIDING RIGHT ANGLED EDGE WITH AXIAL FACE
Abstract
_________________________________________________________________
LA MACHINE EST DESTINEE A USINER DES PIECES TELLES QUE 11 A PARTIR
D'UNE MEULE 1.
LA MEULE 1 A UNE FORME EN ASSIETTE. ELLE EST ANIMEE D'UN MOUVEMENT DE
PLONGEE OBLIQUE, ORIENTE SUIVANT LA FLECHE DOUBLE 19. LES DEUX PIECES
A USINER SIMULTANEMENT, TELLES QUE 11, ONT LEURS AXES TELS QUE 15
PARALLELES ENTRE EUX ET PARALLELES A L'AXE 8 DE LA MEULE 1.
APPLICATION: USINAGE SIMULTANE DE DEUX PIECES AYANT CHACUNE AU MOINS
UNE FACE CYLINDRIQUE ET UN EPAULEMENT TRANSVERSAL PLAN.
The rectifying grinder is designed to treat two workpieces (11)
simultaneously, using a rotary grinder (1) in the shape of a dinner
plate. The conical rim of the grinder provides faces normal to and
parallel to the axis of rotation and has a central base for fixing,
being used on pieces of which the axis of rotation is parallel to that
of the grinder. The grinder may be mounted on a slide (18) capable of
reciprocal movement (19), angled to the axis whilst orientated
retainers (13-15) locate the work. The part conical grinder faces may
be parallel and centred on the axis, the slide also being equipped
with a diamond grinder-dressing (21).
Description
_________________________________________________________________
La presente invention est relative a un procede nouveau et a une
rectifieuse d'un type egalement nouveau, pour usiner deux pieces a la
fois,
On connait des rectifieuses utilisant une meule plate a peripherie
cylindrique de revolution,pour usiner sur une piece un contour
egalement cylindrique de revolution. Pour cela, on dispose
parallelement entre eux, les iceux axes, celui de la meule et celui de
la piece.Periodiquement, pour compenser l'usure de la meule apres un
certain nombre de pieces, il est necessaire de diamanter la face
cylindrique peripherique de la meule afin de lui faire retrouver des
generatrices parfaitement rectilignes
Par contre, lorsqu'on desire usiner sur la piece a la fois un
tourillon cylindrique et une face d'appui annulaire transversale, on
pourrait continuer a utiliser une meule cylindrique du type precite,
dont l'axe est parallele a celui de la piece. bans ce cas, l'usure de
la meule prendrait place a la fois sur sa peripherie cylindrique et
sur une zone annulaire peripherique d'une de ses faces transversales
planes; L'inconvenient de cette disposition rfisulte du fait que, pour
diamanter la meule apres un certain nombre d'usinages,, il est
necessaire de lui enlever sur toute son epaisseur, la matiere
correspondant a la largeur de la zone peripherique annulaire 9
L'affttage de la meule serait donc une operation exagerement couteuse
Pour eviter cet inconvenient, il est connu d'utiliser une
meule-disque, dont la section meridienne peripherique a la forme d'un
diedre rectangle saillant, tandis que par ailleurs, sur la
rectifieuse, on adopte pour l'axe de rotation de la meule, une
inclinaison calculee par rapport a celle de l'axe i la piece, de facon
que dans la zone de contact avec celle-ci, la meule ait une arete de
son diedre rectangle de section parallele a l'axe de la piece, l'autre
lui etant perpendiculaire, pour usiner ltepaulement.
Bans ces conditions, pendant l'usinage, on anime l'axe de la meule
d'un mouvement de plongee oblique par rapport a la piece. Apres un
certain nombre d'usinage,il suffit de diamanter les deux faces
tronconiques definies sur la meule par la section meridienne precitee
ce diamantagesSectue en enlevant un minimum de matiere0
Cette disposition est bien connue pour usiner une piece a la fois,
La presente invention vise a augmenter la productivitd de la machine
rectifieuse, en proposant un dispositif et un procede de type nouveau,
permettant d'usiner dt-xpieces a la fois
En effet, le procede connu qui vient d'etre rappele permet d'usiner a
la fois un tourillon cylindrique et un epaulement transversal plan,
sur une piece en utilisant une meule biconique a plongee oblique, a la
condition que l'axe de rotation de la meule et celui de la piece
soient tous deux coplanaires. Par contre, si l'on placait de la meme
facon deux pieces cSte a cote, leurs deux axes etant paralleles entre
eux, alors qu'une meule biconique a axe incline travaillerait avec un
mouvement de plongee oblique, la geometrie descriptive montre que les
usinages ainsi effectues sur les pieces seraient des surfaces gauches
differentes du plan transversal et du cylindre de revolution
recherches.
Pour eviter cet inconvenient, une machine selon l'invention comprend
une meule d'usinage unique, entrainee en rotation, caracterisee en ce
qu'elle a la forme d'une assiette, c'est-a-dire que son fond central
de fixation est en creux, par rapport a sa peripherie d'usinage,
laquelle comporte deux faces d'usinage a savoir - une premiere face
transversale annulaire dont le plan est perpen diculaire a celui de
l'axe de rotation de la meule - une seconde face peripherique
cylindrique de revolution, axee sur l'axe geometrique de la meule,
Le procede selon l'invention pour usiner un tourillon cylindrique et
un epaulement transversal plan sur deux pieces a la fois, est
caracterise en ce qu'on monte les deux pieces c8te a cote sur une
rectifieuse, leurs deux axes de rotation etant paralleles entre eux,
tandis que l'usinage est assure par une meule assiette selon
l'invention, dont l'axe de rotation est parallele a celui des deux
pieces, tandis quten cours d'usinage, il est anime d'un mouvement de
plongee oblique
Dans ces conditions, on voit que l'invention permet d'obtenir a la
fois - un usinage geometriquement rigoureux des deux pieces - une
usure repartie de la meule, dont la largeur utileleste cons tante sur
chacune des deux faces d'usinage, que la meule soit neuve cu usee,
Le dessin annexe, donne a titre d'exemple non limitatif, permettra de
mieux comprendre les caracteristiques de l'invention.
Figure 1 est une vue de face illustrant l'arriere d'une meule en train
d'usiner simultanement deux pieces, conforme- ment au procede selon
l'invention
Figure 2 est une coupe suivant II-II (figure 1)
Figure 3 est une vue en perspective d'une meule selon l'invention
Figure 4 en est une vue en coupe axiale
Figure 5 est une vue en coupe analogue a la figure 2 montrant
l'ensemble de la machine pendant les operations d' usinage
On a represente sur les dessins une meule qui, selon l'invention, a
une forme dite n en assiette ".Autrement dit, autour de son moyeu
central 2, la meule 1 comporte un fond piat 3 entoure par un rebords 4
dont les faces 5 et 6 sont tronconiques.La face 5 se raccorde a une
face annulaire 7 dont le plan est perpendiculaire a l'axe de
revolution8 de la meule.La face tronconique 6 se raccorde a une face
peri pherique cylindrique 9. Bien entendu, l'ensemble est de
revolution autour de l'axe 8.
Les faces 7 et 9 correspondent a une section meridienne sensiblement a
angle droit, comme cela apparat sur la figure 4. Elles definissent au
niveau de leur raccordement, une arete circulaire 10.
Selon l'invention, on utilise la meule-assiette 1 pour usiner
simultanement deux pieces 11 et 12. Chacune des deux pieces 11 et 12
est montee a la maniere habituelle, comme repre- sente sur la figure
5. Autrement dit, chaque piece est montee entre un mandrin 13 avec toc
d'entratnement et une contrepointe 14. L'ensemble fait tourner la
piece autour d'un axe qui est reference 15 pour la piece 11, et 16
pour la piece 12.
Suivant une caracteristique de l'invention, les trois axes 8,15 et 16
sont tous paralleles a une mame direction.
Par ailleurs, l'axe 8 de la meule 1 est porte par un chariot
porte-ioule 17 qui coulisse comme indique par la fleche rouble 19, sur
deux glissieres 18 dont la direction est ori entee obliquement par
rapport a celle des axes 8 greater than 15et 16.
L'ensemble constitue un porte-meule a plonges oblique.
Par ailleurs, le chariot 17 porte a la maniere habituelle un appareil
a diamenter 20 comportant une 10 lette de diamantage profilee 21.
Cette molette 21 tourne sur la pe riphflerie de la meule 1 pour
rafraichir son profil de taille, en fonction de l'usure. L'axe de
plongee 22 de l'appareil a diamanter 20 est oriente obliquement par
rapport a l'axe 8 que porte le chariot 17.
Le fonctionnement est le suivant:
On se propose usiner simultanement deux pieces 11 et 12 dont chacune
comporte, d'une part une partie cylindrique 23, d'antre part un
epaulement transversal plan 24. Dans ltexem- ple illustre, on suppose
que le raccordement entre le cylindre 23 et ltepaulement 24 se fait
sans conge.Dans ce cas, l'ar8te circulaire 10 de la meule 1 reste a
angle tif. Bien entendu, il suffirait d'arrondir cette arete 10
suivant un petit rayon, pour definir un conge au raccordement entre le
cylindre 23 et l'epaulement 24.
Comme illustre sur les figure 1 et 5, les pieces sont montees de facon
que leurs deux axes 15et 16 arberrt paralleles entre eux, et
paralleles a l'axe 8 autour duquel tourne la meule 1. La meule 1 est
animee d'un mouvement de plongee oblique, parallele a la direction de
la fleche double 19. Dans ces conditions, la meule 1 usine
simultanement par ses deus faces 7 et 9, qui rectifient, la premiere
l'epaulement transversal plat 24, la seconde la portee cylindrique 23.
Du fait de la forme en assiette de la meule 1, on voit que pour la
diamanter apres une certaine duree de servica, c'est-a-dire pour
rafraichir la forme geometrique des faces de travail 7 et 9i la
quantite de matiere a eliminer sur la meule 1 par diamantage reste
pratiquement constante tout au long de la vie de la meule. En effet,
le mouvement de plongee de la molette de diamantage 21 s'effectuant
suivant la direction oblique de l'axe 22 (figure 4), laquelle
correspond sensiblement a la direction des generatrices definissant
les deux faces tronconiques 5 et 6, on voit que l'epaisseur 25 dukbord
peripherique de la meule assiette 1 reste sensiblement constante.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Machine rectifieuse comprenant une meule d'usinage unique entrainee
en rotation, caracterisee en ce qu'elle ala forme d'une assiette,
c'est-a- dire que son fond central de fixation 3 est entoure par un
rebord peripherique tronconique d'usinage 4, lequel comporte deux
faces d'usinage, a savoir:- une premiere face transversqle annulaire
plane 7 dont le plan est perpendiculaire a l'axe de rotation 8 de la
meule 1;- une seconde face peripherique cylindrique de rdvo,'iu- tion
9, axee sur l'axe 8 de la meule,L'ensemble etant utilise pour
rectifier au moins une piece 11 dont l'axe de rotation 15 est
parallele a l'axe 8 de la meule 4
2.Machine d'usinage suivant la revendication 1, carac terisee ence que
l'axe 8 de la meule de rectification 1 est portee par un chariot 7
anime d'un mouvement de plongee oblique, c'est-a-dire dont la
direction 19 est inclinee obliquement par rapport a la direction des
axes 8 et 15.
3. Machine d'usinage suivant l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterisee en ce qu'elle comporte plusieurs ensembles
tels que 13 et 15 pour maintenir chacun une piece telle que 11 ou 12,
ces pieces ayant leurs axes tels que 15 et 16 tous paralleles entre
eux et paralleles a l'axe 8 de la meule 1 qui les usine simultanement.
4. Machine d'usinage suivant l'une quelconque des ravendications
precedentes, caracterisee en ce que sa meule assiette 1 a un bord
peripherique 4 de forme generale tronconique et d'epaisseur 25
sensiblement constante, defini entre deux faces tronconiques 5 et 6,
toutes deux de revolution autour de l'axe 8.
5. Machine d'usinage suivant la revendication 4, dont le chariot 17
porte un ensemble de diamantage 20 mobile suivant la direction 22 pour
retailler la meule 1, caractrrisee en ce que la direction 22 est
sersiblement parallele a une direction des generatrices des faces
tronconiques 5 et 6 definiesant le rebord 4 de la meule 1
6.Procede pour rectifier simultanemint au moins deux pieces comportant
chacune un tourillon cylindrique et un epaulement transversal plan, en
utilisant une machine suivant l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterise en ce qu'on monte les deux pieces 11s et 12
cote a c8te sur la machine, leurs deux axes de rotation 15 et 16 etant
para4 leles entre eux, tandis que l'usinage est assure par une meule
assiette 1 dont l'axe de rotation 8 est parallele a celui des deux
pieces 11 et l2, tandis qu'en cours d'usinage il est anime d'un
mouvement de plongee oblique suivant la direction 19.
7. Procede suivant la revendication 6, caracterise en ce qu'on
l'utilise pour usiner simultanement deux pieces ayant un profil en
gradins, c'est-a-dire comportant plusieurs parois cylindriques et
plusieurs epaulements transversauxe
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