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CES
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Est-a
(1)
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Physical
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1 mm
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13 s
(1)
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Molecule
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DES
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2519298A1
Family ID 2615788
Probable Assignee Roland Man Druckmasch
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title The web-fed offset rotary printing machine has at least two
printing units, between whose cylinders the web of printing...
FR Title DISPOSITIF DE GUIDAGE DE LA BANDE SUPPORT D'IMPRESSION ENTRE
DEUX GROUPES IMPRIMANTS POUR ROTATIVES OFFSET
Abstract
_________________________________________________________________
The web-fed offset rotary printing machine has at least two printing
units, between whose cylinders the web of printing material is guided
without deflection. In order to avoid doubling caused by vibrations of
the web of printing material, the web of printing material is guided
between two printing units through a gap (13) bounded by fixed walls
(14, 15). Provided in the walls (14, 15) are air outlet apertures (20,
21) for compressed air, by means of which in each case an air cushion
is produced which prevents the web of printing material striking
against a wall.
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE ROTATIVE A BOBINES POUR OFFSET.
CETTE ROTATIVE A BOBINES POUR IMPRESSION OFFSET PRESENTE AU MOINS DEUX
GROUPES IMPRIMANTS 1, 2 ENTRE LES CYLINDRES DESQUELS DEFILE SANS
RENVOI UNE BANDE SUPPORT D'IMPRESSION 7.
POUR EVITER UN PHENOMENE DE MACULATION DU AUX VIBRATIONS DE LA BANDE
D'IMPRESSION, LA BANDE SUPPORT D'IMPRESSION PASSE, SUR LE TRAJET
SEPARANT DEUX GROUPES D'IMPRESSION, DANS UN COULOIR LIMITE PAR DES
PAROIS FIXES. DANS CES PAROIS, SONT PREVUES DES OUVERTURES DE SORTIE
D'AIR DE SOUFFLAGE PERMETTANT LA CREATION DE COUSSINS D'AIR EMPECHANT
LA BANDE SUPPORT D'IMPRESSION 7 DE HEURTER L'UNE DES PAROIS.
APPLICATION AUX PRESSES D'IMPRESSION OFFSET.
Description
_________________________________________________________________
L'invention concerne une rotative a bobines pour offset comportant au
moins deux groupes imprimants entre les cylindres desquels le support
d'impression passe sans renvoi.
Avec les presses de cette categorie, en particulier avec celles qui
sont equipees de gros cylindres porte-plaque pouvant utiliser
plusieurs images imprimantes disposees sur leur pourtour et/ou les
unes a cote des autres, il se produit sur de nombreux supports
d'impression une maculation qui ne s'elimine pas par des procedes
connus. A l'origine de ce phenomene, se trouve le fait que la bande
support d'impression, comme des recherches l'ont montre, demeure sur
une courte longueur collee a l'un des cylindres porte-blanchet puis
s'en degage. Il en resulte pour la bande un retrait de son plan de
defilement puis, lors de son degagement du cylindre, une entree en
vibrations.
Une bande ainsi soumise a des vibrations ne peut plus ensuite
s'introduire avec la precision requise entre les cylindres
porte-blanchet du groupe imprimant suivant; elle heurte l'un des deux
cylindres porte-blanchet avant meme que ne soit atteinte la ligne
d'impression, occasionnant de ce fait un phenomene de maculation.
L'invention a pour but de donner a une presse rotative de la categorie
citee plus haut, une configuration telle que soit obtenue une
impression plus nette et sans traces de maculation.
L'invention resoud ce probleme en prevoyant que la bande support
d'impression passe, dans son trajet entre deux groupes imprimants, par
un couloir delimite par des parois fixes au niveau de son plan de
defilement et que dans ces parois fixes, soient prevues des ouvertures
de soufflage d'air creant chacune un coussin d'air empechant la bande
de heurter les parois.
L'invention prevoit egalement que les parois limitant le couloir
soient disposees parallelement au plan de defilement de la bande ou,
dans une autre execution, qu'elles divergent l'une de l'autre dans le
sens oppose a celui du defilement de la bande.
D'autres executions de l'invention se caracterisent par le fait que
les parois limitant le couloir appartiennent a deux poutrelles
creuses, ou encore a deux tubes disposes de chaque cote du plan de
defilement de la bande.
L'invention prevoit egalement que le couloir forme par des parois
paralleles soit precede d'un cone d'entree. Elle prevoit aussi que les
ouvertures de soufflage d'air soient constituees, sur une execution,
par des percages et sur une autre execution par des lumieres disposees
parallelement a l'axe des cylindres du groupe imprimant. Selon
l'invention, le jet d'air peut etre dirige normalement au plan de
defilement de la bande; il peut aussi, selon une autre execution,
toucher obliquement la bande entrant dans le couloir, l'invention
prevoyant de plus des ouvertures de soufflage fournissant des jets
d'air selon les deux orientations precitees.
Une execution de l'invention se caracterise par le fait que les parois
limitant le couloir sont plus rapprochees du groupe imprimant dispose
en aval (en prenant pour sens de reference celui du defilement de la
bande) que de l'autre groupe imprimant.
L'invention prevoit enfin que l'espacement minimal des deux parois
limitant le couloir soit d'environ 1 mm et que cet espacement soit
reglable.
Dans ce qui suit, l'invention est expliquee a l'aide d'exemples
d'execution illustres par des figures. Celles-ci representent
Figure 1, un schema d'une rotative a bobines pour offset conforme a
l'invention
Figure 2, a l'echelle plus grande, et en coupe, le detail repere II
sur la figure 1.
Figures 3 a 5, d'autres variantes d'execution du systeme presente sur
la figure 2.
Figure 6, un systeme de reglage pour l'execution objet de la figure 5.
La rotative a bobines pour offset representee sur la figure 1 comporte
deux blocs imprimants 1,2 equipes chacun de deux cylindres
porte-plaque 3,4 et de deux cylindres porte-blanchet 5,fut. Entre les
deux cylindres porteblanchet 5,6 d'un groupe imprimant, une bande
support d'impression 7 est imprimee des deux cotes. Du fait de la
conception de la machine, la bande supportd'impression 7 doit, entre
les deux groupes imprimantslv2Bdefiler suivant un plan 8 indique par
une ligne en trait mixte. Naturellement, l'invention est egalement
utilisable. pour des rotatives offset a bobines equipees de groupes
imprimants d'une autre configuration entre lesquels la bande transite
selon une trajectoire rectiligne, ainsi que pour des rotatives
comportant plus de deux groupes imprimants.Les presses de cette
categorie etant connues en soi, d'autres particularites des groupes
imprimants n'ont pas ete representees sur la figure 1.
La bande support d'impression defilant dans le sens de la fleche a, il
arrive, en particulier lorsque les images imprimantes sont de grande
surface, que cette bande ne se degage pas du cylindre porte-blanchet
inferieur a partir de la ligne 9 parallele a l'axe du cylindre
porte-blanchet 6 (ligne par laquelle le plan de defilement 8 de la
bande est au contact de ce cylindre), mais qu'au contraire une portion
de bande reste collee sur le pourtour du cylindre 6 et ne s'en degage,
par exemple, qu'a partir de la ligne 10. Il en resulte que la bande
support d'impression 7 quitte son plan de defilement 8 dans la zone du
groupe imprimant l comme il est montre sur la figure 1.Lorsque se
presente la rainure du cylindre porte-blanchet ou une discontinuite
introduite par la forme imprimante, la bande support d'impression 7 ne
pouvant plus, a ce niveau, adherer au cylindre, revient brusquement
dans le plan de defilement 8 et entre en vibrationsdu fait de ce
mouvement. Les vibrations s'amplifient lorsque les cylindres
porte-blanchet 5,6 sont dimensionnes pour porter sur leur peripherie
deux ou quatre images imprimantes. Il peut alors se produire a la fin
de chaque image imprimante un rebond de la bande 7 la ramenant dans
son plan de defilement. Sur les presses ou les cylindres
porte-blanchet portent deux images imprimantes ou plus les unes a cote
des autres, les ecarts de la bande peuvent aussi differer dans la
largeur du cylindre.Du fait de ces ecarts et des vibrations qui en
resultent, la bande support d'impression 7 n'aborde pas regulierement
comme prevu le cylindre porte-blanchet 5 du groupe imprimant 2,
c'est-a-dire le long d'une ligne parallele a l'axe de ce cylindre et
qui est la ligne de tangence entre celui-ci et le plan de defilement 8
de la bande.
La bande entre en contact, par ceux de ses points qui sont soumis aux
oscil lations de plus grande amplitude (ventres), avec le cylindre
porte-blanchet 5, ceci avant meme que la ligne 11 ne soit atteinte. Ce
contact premature compromet le positionnement-precis de la bande sur
le cylindre porte-blanchet 5.
Un point de la bande 7 touchant le cylindre porte-blanchet dans la
zone de la ligne 11 peut meme encore se deplacer d'une petite distance
sur le pourtour du cylindre 5, jusqu'a ce que la ligne d'impression 12
soit atteinte, entre les cylindres porte-blanchet 5,6. Il en resulte
sur la bande support d'impres sion un effet de maculation.
Pour eviter cet effet de maculation, la bande support d'impression 7
passe, avant de prendre contact avec le cylindre porte-blanchet 5 du
groupe imprimant 2, par un couloir 13 (figure 2) limite par les parois
fixes 14,15 de deux poutrelles creuses 16,17. Celies-ci sont disposees
de telle sorte que le plan de defilement 8 de la bande passe
exactement a mi-hauteur du couloir dont les parois 14,15 sont
orientees parallelement. La distance separant les parois 14,15 est
d'environ 1 mn lorsque la bande support d'impres sion est en papier. A
l'extremite du couloir 13 par laquelle la bande s'intro duit en se
deplacant dans le sens de la fleche a, est prevu un cane d'entree
18 allant s'elargissant dans le sens contraire de celui du defilement
de la bande. Du cote par lequel la bande quitte le couloir 13, peut
egalement etre prevu un cone de sortie 19. A l'extremite du couloir 13
situee du cote du cone d'entree 18, sont prevus dans les poutrelles
16,17, repartis les uns a cote des autres sur toute la largeur du
passage emprunte par la bande, un grand nombre d'ouvertures de sortie
d'air 20,21 conformes en percages.
L'espace interieur des poutrelles est raccorde a une tuyauterie
d'alimentation en air comprime. Les ouvertures de sortie d'air sont
conformees de telle sorte que les jets d'air sortants comme
l'indiquent les fleches b, sont diriges obliquement vers la bande
support d'impression entrante 7.
Lorsqu'un ventre d'oscillation de la bande 7 se deplace vers le
couloir 13 dans la direction de la fleche a, il est d'abord devie par
le cone d'entree 18 en direction du plan de defilement 8 de la bande,
la bande subissant ainsi un premier lissage. L'action conjuguee des
jets d'air comprime diriges obliquement contre le sens de defilement
de la bande 7 d'une part et de l'air entraine par la bande d'autre
part a pour effet la creation, avant meme le cone d'entree 18, d'un
coussin d'air qui empeche que le ventre d'oscillation ne heurte le
cone d'entree 18. La bande support d'impression 7 se trouve alors,
dans le couloir
13, du fait de la suppression de l'ecart qui existait encore, remenee
entierement dans le plan de defilement 8 et stabilisee. LA encore, les
coussins d'air formes entre la bande 7 et les deux parois 14,15
empechent la bande 7 de venir au contact de ces parois.Le defilement
de la bande 7 au travers du couloir
13 s'operant sans contact, l'impression n'est soumise en cet endroit a
aucun risque de maculation. En aval du couloir 13, la bande se deplace
ensuite dans le plan de defilement prevu vers le cylindre
porte-blanchet 5 du groupe imprimant 2. Dans celui-ci, peut ensuite
s'effectuer une impression dans des conditions correctes et sans
risque de maculation.
Etant donne que les vibrations engendrees par la facon irreguliere
dont la bande quitte le cylindre porte-blanchet 6 du groupe imprimant
1, se trouvent un peu amorties des le transfert entre les deux groupes
imprimant 1 et 2 en raison de l'effort de traction exerce sur la
bande, il est indique de disposer le couloir 13 de telle sorte qu'il
se trouve plus pres du groupe imprimant 2 que du groupe imprimant 1.
Grace a cette mesure, l'amplitude d'oscillation maximale de la bande
7, qui intervient directement apres les cylindres porte blanchet 5,6
du groupe imprimant 1, n'a plus a se degrader a l'interieur du couloir
13.
Sur l'exemple d'execution de la figure 3, sont prevus egalement deux
pou trelles creuses 30,31 en forme de caisson dont les parois 33, 34
se faisant face et limitant un couloir 32 sont inclinees d'un angle
o(sur le plan de defilement
8 de la bande et de telle sorte que le couloir 32 aille en s'evasant
dans le sens contraire au sens de defilement indique par la fleche a,
un cone d'entree etant ainsi consitue. Da s chacune des parois 33, 34,
sont egalement prevues, reparties sur toute la largeur de la bande,
une serie d'ouvertures de sortie d'air 35, 36. Ces ouvertures de
sortie d'air sont conformees de telle sorte que les jets d'air qui en
sortent soient diriges a peu pres perpendiculairement au plan de
defilement 8 de la bande.Les ouvertures de sortie d'air 35, 36 sont
disposees le plus loin possible en direction de l'entree du canal 32,
ceci pour qu'un coussin d'air encore suffisant se cree dans la zone
d'entree elargie du couloir 32, coussin d'air evitant a la bande
support d'impression de heurter les parois 33, 34.
La variante de la figure 4 comporte deux tubes 40,41 disposes
au-dessus et au-dessous du plan de defilement de la bande. Ces parois
42,43 des tubes 40,
41 se faisant face delimitent un couloir 44 a mi-hauteur duquel la
bande defile.
Dans chacun des deux tubes 40,41 raccordes a une tuyauterie
d'alimentation en air comprime, est amenagee une lumiere 45,46
orientee parallelement a l'axe des cylindres du groupe imprimant et
s'etendant sur toute la largeur de la bande support d'impression. Les
deux lumieres 45, 46 sont inclinees de telle sorte que l'air comprime
qui en sort soit dirige obliquement dans le sens contraire au sens de
defilement de la bande (indique par la fleche a). Cette diposition
permet egalement la creation d'un coussin d'air au voisinage des
parois 42,
43 contre lesquelles un ventre d'oscillation de la bande pourrait se
heurter.
La forme d'execution de la figure 5 presente egalement des poutrelles
creuses en forme de caissons 50,51 dont les parois se faisant face
possedent un secteur 52,53 oriente parallelement au plan de defilement
8 de la bande et, se raccordent a ce secteur, un autre secteur 54,55
formant cone d'entree. Sur cette forme d'execution, est prevue dans
les secteurs de parois 52,53 une premiere serie d'ouvertures de sortie
d'air 56,57 desquelles l'air comprime sort perpendiculairement au plan
de defilement 8 de la bande. Dans les secteurs de parois 54, 55
formant le cone entree, est prevue une autre serie d'ouvertures de
sortie d'air 58,59 d'ou l'air sort obliquement dans le sens contraire
au sens de defilement indique par la fleche a. Les ouvertures de
sortie d'air reperees de 56 a 59 creent egalement des soussins d'air
empechant la bande de heurter soit les secteurs de parois 54, 55 dans
la zone d'entree du couloir 60, soit les secteurs de parois 52, 53.
Lorsque des bandes supports d'impression d'epaisseur tres differente
doivent etre traitees sur la presse, il est utile que la largeur du
couloir 60 soit reglable. Pour obtenir ce resultat, peuvent etre
prevus aux deux extremites des poutrelles 50,51 des embouts 61,62
portant des trous taraudes a pas inverse.
Dans ces trous taraudes, s'engagent les filetages 64, 65, egalement a
pas inverse, d'une vis de reglage 63 montee tournante mais assuree
axialement dans un support 66 solidaire de la presse. Un embout a
quatre pans 67 permet de manoeuvrer la vis de reglage 63.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1.- Dispositif de guidage de bande support d'impression pour rotatives
a bobines offset munies au moins de deux groupes imprimants entre les
cylindres desquels defile sans renvoi la bande support d'impression,
caracterise en ce que la bande support d'impression (7) passe, dans
son trajet entre deux groupes imprimants (1,2), par un couloir
(13;32;44;60) limite par des parois fixes (14,15; 33,34; 42,43; 52,53)
au niveau de son plan de defilement (8) et que dans ces parois fixes,
sont prevues des ouvertures de soufflage d'air (20,21; 35, 36; 45, 46;
de 56 a 59) creant chacune un coussin d'air empechant la bande de
heurter la paroi.
2.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caracterise en ce
que les parois (14,15) limitant le couloir (13) sont disposees
parallelement au plan de defilement de la bande.
3.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caracterise en ce
que les parois (33, 34) limitant le couloir (32) divergent l'une de
l'autre dans le sens oppose a celui du defilement de la bande.
4.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1
a 3, caracterise en ce que les parois (14,15; 33, 34; 42, 43; 52, 53)
limitant le couloir (13;32; 44; 60) appartiennent a deux poutrelles
creuses (16,17; 30,31;40,41; 50,51).
5.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caracterise en ce
que les parois (42,43) limitant le couloir (44) appartiennent a deux
tubes (40,41) disposes de chaque cote du plan de defilement de la
bande.
6.- Dispositif de guidage selon la revendication 2, caracterise en ce
que le couloir forme par des parois paralleles (14,15; 52,53) est
precede d'un cone d'entree (l8;54,55).
7.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterise en ce que les ouvertures de sortie d'air
(20,21; 35,36; de 56 a 59) sont des percages.
8.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1
a 6, caracterise en ce que les ouvertures de sortie d'air sont
constituees par les lumieres (45,46) disposees parallelement a l'axe
des cylindres du groupe imprimant.
9.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterise en ce que les ouvertures de sortie d'air
(20,21; 45,46; 58,59) sont conformees de telle sorte que le jet d'air
sortant soit dirige normalement au plan de defilement (8) de la bande.
10.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1
a 8, caracterise en ce que les ouvertures de sortie d'air (20,21, 45;
58,59) sone'conformees de telle sorte que le jet d'air sortant soit
dirige obliquement vers la bande support d'impression (7) entrante.
11.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 9
ou 10, caracterise en ce que sont prevues des ouvertures de sortie
d'air (de 56 a 59) fournissant des jets d'air orientes les uns
normalement au plan de defilement de la bande, les autres obliquement
par rapport a ce plan.
12.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterise en ce que les parois (14,15) limitant le
couloir (13) sont plus rapprochees du groupe imprimant (2) dispose en
aval (en prenant pour sens de reference celui du defilement de la
bande) que de l'autre groupe imprimant.
13.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications
precedentes, caracterise en ce que l'espacement minimal des deux
parois limitant le couloir (13) est d'environ 1 mm, lorsque la bande
support d'impression est en papier.
14.- Dispositif de guidage selon l'une des revendications precedentes,
caracterise en ce que l'espacement des deux parois (52,53) limitant le
couloir (60) est reglable.
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