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[5][_]
Molecule
(30/ 106)
[6][_]
BORATE
(27)
[7][_]
water
(17)
[8][_]
POTASSIUM PENTABORate
(7)
[9][_]
SODIUM
(7)
[10][_]
AMMONIUM PENTABORate
(5)
[11][_]
boric acid
(5)
[12][_]
SODIUM OCTABORate
(4)
[13][_]
sodium tetraborate pentahydrate
(4)
[14][_]
potassium pentaborate pentahydrate
(4)
[15][_]
hydrochloric acid
(2)
[16][_]
hydrate
(2)
[17][_]
phosphate monosodium
(2)
[18][_]
ammonium pentaborate octahydrate
(2)
[19][_]
potassium hydrate
(2)
[20][_]
ammonium pentaborate octaborate
(1)
[21][_]
ferrous
(1)
[22][_]
carbon
(1)
[23][_]
molybdenum bisulfide chlorine
(1)
[24][_]
isopropyl alcohol
(1)
[25][_]
tetraborate pentahydrate
(1)
[26][_]
myristic acid
(1)
[27][_]
palmitic acid
(1)
[28][_]
stearic acid
(1)
[29][_]
oleic acid
(1)
[30][_]
linoleic acid
(1)
[31][_]
potassium pentaborate decahydrate
(1)
[32][_]
borax pentahydrate
(1)
[33][_]
iodine
(1)
[34][_]
molybdenum bisulfide
(1)
[35][_]
sodium pentaborate
(1)
[36][_]
Gene Or Protein
(5/ 25)
[37][_]
ETRE
(17)
[38][_]
DANS
(3)
[39][_]
Est-a
(3)
[40][_]
Fert
(1)
[41][_]
Eti
(1)
[42][_]
Physical
(20/ 24)
[43][_]
1,0 N
(4)
[44][_]
1.000 kg
(2)
[45][_]
NEUTRAL PH
(1)
[46][_]
88-147 grammes
(1)
[47][_]
de 0,01M
(1)
[48][_]
de 2 minutes
(1)
[49][_]
10 minutes
(1)
[50][_]
90-315 kg
(1)
[51][_]
2 minutes
(1)
[52][_]
de 21 bars
(1)
[53][_]
650 kg
(1)
[54][_]
de 0,1 mm
(1)
[55][_]
635-658 kg
(1)
[56][_]
de 530 kg
(1)
[57][_]
de 1,4 mm
(1)
[58][_]
de 33 metres
(1)
[59][_]
de 27-30 metres
(1)
[60][_]
7 grammes
(1)
[61][_]
50 percent
(1)
[62][_]
pH = 9,0
(1)
[63][_]
Generic
(8/ 20)
[64][_]
METAL
(13)
[65][_]
palmitates
(1)
[66][_]
organic acids
(1)
[67][_]
alcohol
(1)
[68][_]
tetrahydrate
(1)
[69][_]
fatty acid
(1)
[70][_]
acid
(1)
[71][_]
borates
(1)
[72][_]
Chemical Role
(1/ 1)
[73][_]
detergent
(1)
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2521041A1
Family ID 8118735
Probable Assignee Detrex Chem Ind
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title COMPOSE POUR L'ETIRAGE D'UN METAL ET PROCEDE D'UTILISATION DE
CELUI-CI
MT Title COMPOUND FOR THE STRETCH OF A METAL AND METHOD OF USE THEREOF
Abstract
_________________________________________________________________
<P>L'INVENTION CONCERNE UN COMPOSE POUR L'ETIRAGE D'UN METAL QUI EST
FORME PAR IMMERSION OU REVETEMENT DU MATERIAU METALLIQUE AVEC UNE
COMPOSITION SAVON-BORATE AQUEUSE AYANT UN PH COMPRIS ENTRE ENVIRON 7,6
ET UNE VALEUR INFERIEURE A ENVIRON 9,0. ON PEUT LAISSER SECHER LA
SOLUTION SUR LA PIECE, OU LA SOLUTION PEUT ETRE UTILISEE COMME FILM
HUMIDE, PUIS LA PIECE PEUT ETRE ETIREE DE LA MANIERE CLASSIQUE. DANS
UN MODE PARTICULIER DE REALISATION DE L'INVENTION, LA COMPOSITION
SAVON-BORATE EST PREPAREE PAR MELANGE AVEC UN COMPOSE DE BORATE CHOISI
DANS LE GROUPE CONSTITUE DU POTASSIUM PENTABORate, DU AMMONIUM
PENTABORate ET DE L'SODIUM OCTABORate DANS UNE water SOLUTION AU PH
NEUTRE.</P>
A compound FOR DRAWING OF A METAL IS FORMED BY IMMERSION OR COATING
MATERIAL WITH METALLIC COMPOSITION-SOAP BORATE WATER WITH A PH BETWEEN
7.6 AND ABOUT VALUE LESS THAN APPROXIMATELY 9.0. CAN LEAVE TO DRY
SOLUTION ON THE PART, OR THE SOLUTION CAN BE USED AS A WET FILM, THEN
THE ROOM CAN BE DRAWN FROM THE TRADITIONAL WAY. MODE IN A PARTICULAR
EMBODIMENT OF THE INVENTION, THE COMPOSITION-SOAP BORATE IS PREPARED
BY MIXING WITH A COMPOUND BORATE SELECTED GROUP IS Potassium
pentaborate, ammonium pentaborate octaborate AND SODIUM IN A WATER
SOLUTION AT NEUTRAL PH.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un compose pour l'etirage d'un metal et
son procede d'utilisation. Les brevets des Etats-Unis d'Amerique n0
2.876.200, n0 2.343.036, n0 2.372.052 et n0 2.975.139 sont relatifs au
present probleme et le brevet des Etats-Unis d'Amerique n0 2.876.200
decrit un procede de fabrication d'un detergent en granules ne se
cristallisant pas ayant un pouvoir de blanchiment. Il n'existe dans
ces brevets aucune description du cas ou un produit fabrique par le
procede decrit a des caracteristiques de lubrification ou forme un
film assurant une bonne protection contre la corrosion. Les autres
brevets cites ci-dessus n'ont aucun rapport avec l'objet du present
brevet.
.I1 est classique de preparer des composes pour l'etirage d'un metal,
sous forme de film sec, par melange d'un savon a titrage eleve
(contenant normalement des stereates et des palmitates) et du borax
(pentahydrate de tetraborate de sodium tetraborate pentahydrate), puis
d'appliquer la composition a la surface d'un metal suivant une
dilution d'environ 88-147 grammes par litre dans l'water a des
temperatures elevees comprises dans la plage 65#800c; apres ladite
application, la piece est sechee de facon a produire le revetement par
film de faible epaisseur souhaite.Alors qu'il est possible de conferer
des formes diverses aux metals sur des presses, avec la piece revetue
de ces compositions savon-borax classiques, une deformation importante
n'est pas possible, en ce sens qu'une usure excessive de la matrice et
une mauvaise duree de vie de celle-ci peuvent s'etre produites.En
outre, dans le cas de telles deformations importantes,il n'est pas
possible de produire une piece de qualite,etant donne que les parties
ainsi deformees peuvent se gondoler ou presenter une amorce de soudage
avec-la matrice.Un tel soudage pourrait avoir la forme d'un
soudage,puis d'un eraflement.En outre,les compositions savon-borax
classiques ne conferent sensiblement aucune resistance a la corrosion
aux substrats ferrous,c'est-a-dire qu'avec un film savonborax
classique applique sur une surface en acier au carbon il apparatt une
rouille uniforme,presque complete sur la totalite de la surface de
l'acier l'issue d'une presence de 24 heures dans ce qui est appele la
Cabine de
Condensation Classique de Cleveland (ot la surface revetue est exposee
a une atmosphere uniforme d'water en condensation a une temperature de
38*C).La necessite d'appliquer a des temperatures elevees les
solutions classiques formant un film sec en savon-borax est due au
fait que de telles solutions ont tendance a devenir tres visqueuses,
de fait a ressembler a un gel,a des temperatures inferieures a environ
650C.Une solution pouvant etre appliquee a la temperature ambiante est
par consequent hautement desirable.
Les systemes savon-borax classiques ne peuvent etre utilises en
coeposes l'humides", car ils ont un faible pouvoir de lubrification et
ne peuvent etre appliques a la temperature ambiante a cause de la
tendance quant les solutions a former un gel. Leur utilisation en
compose pour l'etirage ne peut se faire que sous forme de film sec.
Compte-tenu des limitations des revetements classiques en film sec en
savon-borax,l'industrie a utilise des compositions plus cheres du type
lubrifiant non-aqueux, telles que des composes chlores et des composes
contenant du molybdenum bisulfide chlorine pour les etirages severes.
En plus du cout supplementaire de ces composes, ceux-ci laissent
souvent des revetements organiques indesirables sur la surface du
metal, lesquels posent des problemes de nettoyage.
C'est avec surprise que les presents inventeurs ont decouvert qu'un
compose en forme de film sec pour l'etirage d'un metal se trouve
obtenu lorsque certaines compositions savon-borax sont formulees dans
des solutions aqueuses ayant un pH compris entre environ 7,6 et une
valeur inferieure a environ 9. La composition de borax classique dans
une solution aqueuse a un pH d'au moins 9,0. Les compositions aqueuses
de la presente invention peuvent etre preparees en dissolvant un
compose contenant du borate qui en solution a partir de 0,01M jusqu a
la saturation donne un pH dans l'water neutre compris entre environ
7,6 et une valeur inferieure a environ 9,0, et en'melangeant cette
solution avec un savon approprie.D'autre part, une so- lution de borax
ou une autre solution d'un compose contenant un borate, qui,en
solution, donne un pH d'au moins environ 9,0 peut avoir son pH ajuste
par des organic acids ou mineraux de facon a le porter a une
valeur#compri- se entre environ 7,6 et une valeur inferieure a environ
9,0. En dehors des proprietes uniques de ce compose comme film sec, la
solution aqueuse ayant un pH compris dans la gamme indiquee peut
fonctionner convenablement en film humide en donnant des resultats
comparables a ceux des com- poses classiques du type a pate servant a
l'etirage.
Dans les exemples suivants de la preparation et de l'utilisation des
compositions de la presente invention, des essais de corrosion ont ete
executes dans le dispositif dit Appareil D'Essai Cyclique de
l'Environnement Q-C-T selon la norme ASTM D-2247-68.
En outre, dans les exemples suivants, l'aptitude a l'etirage de bandes
revetues est determinee en utilisant une machine contituee
essentiellement de deuxcomposants.
Le premier composant est un bloc qui maintient en position des
matrices plates et fournit la charge hydraulique a celles-ci et a une
bande d'essai tout en restant stationnaire pendant le test. Le second
composant est un ensemble d'assuj and tissem#nt qui maintient une
extremite de la bande d'essai et se deplace vers le haut en tirant
l'autre extremite de la bande par l'intermediaire des matrices
stationnaires. La force necessaire au deplacement de cet ensemble
d'assujettissement alors que la bande d'essai revetue est placee entre
les matrices donne une mesure de la lubrification assuree par le
revetement de la bande.Selon la procedure d'essai, des panneaux en
essai (dits panneaux
Q) en acier lamine a froid QD-412 standard sont revetus par immersion
dans la solution d'essai pendant une duree de 2 minutes et seches a
l'air pendant une duree d'au moins 2 heures. Aucune difference n'est
decelee si les panneaux sont seches au four a une temperature de 650C
pendant 10 minutes. Les deux matrices plates sont nettoyees avec de
l'alcool isopropylique de facoisopropyl alcohol a enlever tout le
lubrifiant residuel provenant de l'essai precedent, redressees avec un
papier emeri fin et nettoyees de nouveau a l'alcohol. La bande d'essai
revetue est alors placee entre les matrices et la charge appliquee a
celles-ci. L'autre extremite de la bande d'essai est placee entre les
machoires de l'ensemble d'assujettissement,puis la machine est mise en
marche.L'ensemble d'assujettissement se deplace vers le haut et,
pendant ce deplacement, les machoires se rapprochent jusqu'a ce
qu'elles accrochent la bande d'essai. On obtient ainsi un taux de
charge de la bande uniforme et regulier. A ce stade, l'autre extremite
de la bande commence a se deplacer entre les matrices. La pression
necessaire pour que l'ensemble d'assujettissement se deplace a une
vitesse constante et indiquee dans un manometre et enregistree
automatiquement par un transducteur de pression. Apres lteti- rage,
'les matrices et la bande d'essai sont examinees quant au transfert de
lubrifiant entre la bande d'essai et les matrices, et le resultat est
considere comme etant nul (5), leger (4), modere (3), severe (2) ou
total (1). Un trans- fert excessif du compose de lubrification de
l'etirage empeche l'utilisation du materiau dans une production
normale ou celui-ci pourrait s'amonceler dans -les matrices et avoir
un effet nefaste sur les tolerances.Les forces d'eti rage enregistrees
sont examinees et considerees comme egales a 5 dans le cas d'une force
tres faibie,c'est-a-dire que l'aptitude a l'etirage est excellente et
a 1 pour une force tres elevee, c'est-a-dire pour une mauvaise
aptitude a l'etirage.La valeur de l'aptitude finale a l'etirage est
obtenue en multipliant l'indice de transfert du materiau par 60 S et
l'indice de force d'etirage par 40 OO. Ces deux nombres sont alors
ajoutes et arrondis a l'entier le plus proche de facon a donner une
valeur globale d'aptitude a l'etirage. Si un transfert total de
materiau s'est produit, ou si les matrices ont ete eraflees par la
bande d'essai, l'indice d'aptitude a l'etirage est automatiquement
considere comme etant egal a 1 (mauvais).
Dans l'evaluation des solutions aqueuses de notre compose en tant que
film humide, on a utilise l'equipement decrit ci-dessus. Cependant, le
procede d'evaluation utilise pour un film humide est different. Des
composes normaux sous forme de pate a base d'water sont evalues en
determinant la valeur de la force necessaire a l'etirage des bandes
revetues par l'intermediaire des matrices. La plage d'evaluation pour
la plupart des composes d'etirage du type pate a base d'water en forme
de film humide est comprise entre 400 et 1.000 kg par rapport a la
plage 90-315 kg trouvee pour un film sec.
EXEMPLE 1
On prepare une solution par melange, avec agitation moderee, a une
temperature de 550C, de 5 O de sodium,9tetraborate pentahydrate DO
d'water et 5 O d'un savon de sodium avec un acide# gras typique
comprenant 6,3 O d'myristic acid, 27,4 n d'palmitic acid, 14,1 O
d'stearic acid, 49,0. d'oleic acid et 3,2 d'linoleic acid.
A une temperature de 600C, cette solution a un pH de 9,0 et une
viscosite de 16 secondes mesurees avec une coupe dite
Zahn n0 5. Un revetement de cette solution effectue par immersion a
une temperature de 60 C, puis sechage d'une duree da 2 heures a une
temperature de 270C donne une valeur de 4 pour l'aptitude a l'etirage.
Cette solution ne peut etre appliquee a une temperature de 300C car
elle forme un gel dur. La meme solution est alors traitee avec 1,0 N
d'hydrochloric acid jusqu'a un pH de 8,4. La viscosite de la solution
tombe a 12 secondes a une temperature de 600C et la valeur de
l'aptitude a l'etirage reste egale a 4. Cette solution ne peut etre
egalement utilisee a une temperature de 300C a cause de la formation
d'un gel.Le pH est alors ajuste de nouveau a 7,8. A ce point, il y a
une diminution dramatique de la viscosite jusqu'a une valeur de 6
secondes pour une temperature de 600C et de 7 secondes pour une
temperature de 300C. Les panneaux d'essai revetus ont, a ces deux
temperatures, une valeur de l'aptitude a l'etirage de 5.
EXEMPLE 2
On prepare une solution avec 5 de potassium pentaborate pentahydrate,
90 OO d'water et 5 O du savon decrit dans l'exemple 1. Le pH de cette
solution est de 8,4.La viscosite est de 6 secondes a une temperature
de 600C et de 7 secondes a une temperature de 300C. Les valeurs de
l'aptitude a l'etirage des revetements appliques a ces deux
temperatures sont de 5. Le pH de cette solution est alors ajuste a
8,7, a une temperature de 600C avec 1,0 N d'hydrate de soudhydrate
sans changement soit de la viscosite,soit de la valeur de l'aptitude a
l'etirage. Le pH est alors ajuste a 9,3 a une temperature de 600C et
la viscosite a 12 secondes a une temperature de 300C. L'aptitude a
l'etirage des revetements appliques a ces deux temperatures passe a
4.Une nouvelle augmentation du pH pour le porter a 9,7 avec 1,0 N
d'hydrate de soudhydrate a pour effet d'augmenter dramatiquement la
viscosite de la solution a une valeur superieure a 20 secondes pour
une temperature de 600C. A cette viscosite, il devient tres difficile
d'obtenir un revetement uniforme sur la bande d'essai. A la
temperature de 30 C, le materiau forme un gel dur.
EXEMPLE 3
On prepare une solution contenant 6 S de savon au sodium, 4# percent
de sodium tetraborate pentahydrate et 90 d'water. Le pH de la solution
est de 9,0 a une temperature de 60 C. Deux panneaux en acier doux
lamine a froid sont re vetus par immersion dans cette solution a une
temperature de 600C pendant 2 minutes, puis sechent a l'air a une
temperature de 270C pendant 2 heures. Ces panneaux sont alors places
dans l'appareil d'essai d'environnement cyclique
Q-C-T pour l'evaluation de la corrosion (norme ASTI D-224768). Une
severe corrosion se developpe en moins de 30 heures sur les deux
panneaux. Un jeu de panneaux revetus a une temperature de 300C ne peut
etre evalue car la solution forme un gel dur a cette temperature.
On prepare une solution similaire avec 2,0 OD de sodium tetraborate
pentahydrate, 2,0 O d'boric acid, 6,0 O de savon au sodium et de 90 O
d'water. Le pH de cette solution est de 8,7 a une temperature de 600C.
Des panneaux en acier ne peuvent etre revetus avec cette solution aux
temperatures de 600C et 300C, ou les viscosites sont de 6 secondes
(Zahn n0 5) et de 9 secondes, respectivement. Les panneaux revetus
restent dans l'appareil d'essai Q-C-T pendant 300 heures, duree
maximum d'essai, sans qu'il n'y ait manifestation d'une quelconque
corrosion.
EXEMPLE 4
Des resultats semblables a ceux de l'exemple 3 sont obtenus lorsque du
phosphate monosodium est utilise a la place d'boric acid pour regler
le pH de la solution, sauf toutefois que le pH de la solution avec le
phosphate monosodium est de 8,9 a une temperature de 600C.
EXEMPLE 5
On prepare une solution avec 6 O de savon au sodium, 4 O de potassium
pentaborate pentahydrate et 90 O d'water de robinet (la sequence de
l'addition d'water est sans importance). La solution est portee a une
temperature de 650C. Quatre panneaux sont alors revetus
individuellement par une immersion de deux minutes a une temperature
de 65-700C et seches a l'air pendant 2 heures. Deux panneaux sont
places dans l'appareil d'essai q-C-T et evalues quant a leur aptitude
a l'etirage. La valeur de l'aptitude a l'etirage est alors estimee a 5
pour les deux panneaux,et les panneaux de l'appareil d'essai Q-C-T
sont enleves apres 300 heures sans qu'il y ait trace de corrosion sur
la partie revetue.Des panneaux revetus d'une facon similaire avec la
solution refroidie jusqu'a une temperature de 270C donnent des
resultats identiques. Le pH de la solution est de 8,7.
EXEMPLE 6
On prepare une solution et on procede au revetement des panneaux d'une
maniere identique a celle de l'exemple 5, sauf toutefois que de
l'ammonium pentaborate octahydrate est utilise a la place du potassium
pentaborate pentahydrate. Les panneaux revetus presentent une aptitude
a l'etirage de 5 et une duree de corrosion de 300 heures pour les deux
temperatures de solution (700C et 270C).
Le pH de la solution est de 8,2.
EXEMPLE 7
On prepare une solution et procede au revetement des panneaux d'une
maniere identique a celle de l'exemple 5, sauf toutefois que du
sodiumtetrahydrate est utilise a la place du potassium pentaborate.Les
panneaux revetus presentent une aptitude a l'etirage de 5 et une duree
de corrosion de 300 heures aux deux temperatures de la solution (700C
et 270C). Le pH de la solution est de 8,2.
EXEMPLE 8
On prepare une solution contenant 7,5 O en poids de potassium
pentaborate decahydrate et 7,5 O en poids de savon dans l'water. Le pH
de la solution est de 8,2, et la solution est fluide a une temperature
de 220C. Le film est evalue sans avoir ete seche dans la machine
d'essai d'etirage decrite precedemment a une pression des matrices de
21 bars. Lors de l'#valuation, la pression d'etirage a une valeur
uniforme comprise entre 635 et 650 kg; il n'y a pas d'eraflures, ce
qui indique une bonne onctuosite.
EXEMPLE 9
(Exemple de comparaison)
On prepare une solution contenant 7,5 O en poids de savon et 7,5 en
poids de borax pentahydrate dans l'water.
Le gel resultant a un pH de 9,0 a une temperature de 220C et le film
est applique au panneau sous une epaisseur de 0,1 mm avec une barre
etiree enroulee en fil. La pression resultante necessaire au maintien
de l'ensemble d'assujettissement se deplacant a une vitesse constante
depasse 1.000 kg, ce qui est l'indication d'une tres mauvaise
onctuosite avec presence de serieux eraflements.
EXEMPLE 10
On regle la solution de l'exemple a un pH de 7,7 avec une solution de
15 en poids d'boric acid. La solution devient completement fluide pour
cette valeur du pH a une temperature de 22 C. Lors de l'evaluation
dans la machine d'essai d'etirage, la pression a une valeur uniforme
comprise entre 635-658 kg sans qu'il y ait presence d'eraflures, ce
qui indique une bonne onctuosite.
EXEMPLE li
On prepare une solution par melange de 2,1 O en poids d'potassium
hydrate, de 7,9 en poids d'boric acid et de 7,1 en poids d'fatty acid
huileux toluique ayant un indice d'acidde 193, un indice de
saponification de 195 et un indice d'iodine de 132, le reste etant de
l'water.
Le pH du melange est regle a 8,2 avec de L'potassium hydrate apres
agitation constante du melange pendant une heure a une temperature de
710C. Apres refroidissement, cette solution est fluide a une
temperature de 22du. Lors de l'evaluation dans la machine d'essai, la
pression reste a une valeur de 530 kg, sans qu'il y ait presence
d'eraflures,ce qui indique une bonne onctuosite.
Il apparaitra facilement dans l'exemple 11 qu'une composition aqueuse
savon-borate selon la presente invention peut etre preparee in ait a
partir d'boric acid et de la fraction basique appropriee.
D'autres essais ont ete executes en conformite avec les exemples 1 a
10 et sont resumes dans le tableau I.
Une composition selon la presente invention a ete utilisee dans une
chaine industrielle de revetement de bobines sur de l'acier inoxydable
409 de 1,4 mm. Une solution aqueuse a 10 du compose d'etirage est
appliquee a une temperature de 20-270C avec un dispositif de
revetement a rouleau inverse. La bobine est alors acheminee dans un
four de 33 metres, lequel sert normalement au sechage des peintures.
Le four est ferme et les portes d'acces ouvertes avant l'application
du revetement. La temperature du four est d'environ 900C avec une
vitesse de la chaine de 27-30 metres par minute. Le poids du
revetement sec varie entre 5 et 7 grammes par metre carre. Cet acier
est alors expedie a un client ou des pieces pouvant etre tres
difficilement etirees sont fabriquees avec succes.En utilisation
normale, pendant l'etirage de ces pieces difficiles a etirer, il faut
des huiles tres visqueuses contenant du molybdenum bisulfide. De
telles huiles sont tres cheres et deposent des films epais qui sont
difficiles a enlever des parties etirees par des procedes de nettoyage
classiques. En general, de tels films devraient etre enleves avant le
soudage des pieces. D'autre part, les pieces produites avec
utilisation de la composition de la presente invention peuvent etre
soudees sans nettoyage et, en fonction de l'utilisation finale de la
piece, le film ayant la composition de la presente invention peut
rester sur la piece et faciliter reellement l'operation de soudage.
Alors que le contenu total recommande en matieres solides du savon et
du compose produisant un ion borate est compris entre 10 et 15 ' de la
solution aqueuse, des compositions effectives selon la presente
invention peuvent contenir un pourcentage aussi faible que 3 # pour un
film humide, un pourcentage de 5 ' pour un film sec sur la base du
savon et du compose produisant un ion borate, et peut atteindre le
point de saturation du melange du savon et des borates pour differents
etirages.
TABLEAU I percent de sa- Type de #pH Valeur Heures Caractere von dans
borate d'aptitborate- jusqu a de la les soli- de a corrosion solution
des to- l'etirage aux bas taux ses tem peratu-
I res
(25 C)
100 I 10 4 3 5 T Gel
80 KPB 8,9 5 160 Gel
60 8,7 5 160 1 OK
40 8,1 4 300 1 MN
20 7,9 3 300 MM
10 7,7 3 300 MM
80 Borax 9,0 3 10 Gel
60 9,0 4 30 Gel
40 9,0 3 30 Gel
20 9,0 3 200 Gel
10 8,9 3 200 Gel
80 AM.PB 8,9 5 300 OK
60 8,2 5 300 OK
40 7,8 4 300 MM
20 7,6 3 300 MM
10 7,3 3 300 MM
50 Savon 9,0* 4 Gel
50 percent pH regle 8,4 4 Gel
Borax avec 1,0 N 7,8 5 OK
HCl
* Non ajuste MM - Mauvais mouilla ge
KPB - potassium pentaborate Pentahydrate (pH =
7,6-8,5)
Borax - sodium tetraborate Pentahydrate (pH = 9,0)
AM.PB - ammonium pentaborate Octahydrate (pH =
7,7-8,5).
L'appreciation de certaines des valeurs de mesures indiquees ci-dessus
doit tenir compte du fait qu'elles pro viennent de la conversion
d'unites anglo-saxonnes en unites metriques.
La presente invention n'est pas limitee aux exemples de realisation
qui viennent d'etre decrits, elle est au contraire susceptible de
modifications et de variantes qui apparaitront a l'homme de l'art.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 - Bain de depot de composes d'etirage de metals, caracterise en ce
qu'il est contitue essentiellement d'une solution aqueuse d'un melange
d'un savon et d'un compose qui produit un ion borate, le savon et le
compose produisant un ion borate ayant des proportions relatives
comprises entre environ 1: 4 et environ 4: 1 et la solution aqueuse
ayant un pH compris entre environ 7,6 et une valeur inferieure a
environ 9.
2 - Bain selon la revendication 1, caracterise en ce que le poids
total des solides du savon et du compose produisant un ion borate est
d'au moins environ 3 O de la solution.
3 - Bain selon la revendication 1, caracterise en ce que le compose
produisant un ion borate est choisi dans la classe comprenant le
potassium pentaborate, le ammonium pentaborate et l'sodium octaborate.
4 - Procede de travail de pieces metalliques, caracterise en ce qu'il
comprend les etapes suivantes: (1) le revetement de la surface du
metal avec un compose d'etirage par application d'une solution aqueuse
d'un melange d'un savon et d'un compose qui produit un ion borate, le
savon et le compose produisant un ion borate ayant des proportions
relatives comprises entre environ 1: 4 et environ 4: 1 et la solution
aqueuse ayant un pH compris entre environ 7,6 et une valeur inferieure
a environ 9; (2) le sechage de la surface, a la suite de quoi un film
sec est forme sur la surface; et (3) le travail de la piece
metallique. 5
5 - Procede selon la revendication 4, caracterise en ce que le poids
total des solides du savon et du com- pose produisant un ion borate
est d'au moins environ 5 O de la solution.
6 - Procede selon la revendication 4, caracterise en ce que le compose
produisant un ion borate est choisi dans la classe comprenant le
potassium pentaborate, le ammonium pentaborate et l'sodium octaborate.
7 - Piece metallique, a titre de nouvel article de fabrication,
pouvant etre utilisee dans des operations d'etirage, caracterisee en
ce qu'on forme sur cette piece un compose d'etirage, ce compose ayant
ete depose a partir d'une solution aqueuse d'un melange d'un savon et
d'un compose qui produit un ion borate, le savon et le compose
produisant un ion borate ayant des proportions relatives comprises
entre environ 1: 4 et environ 4: 1 et la solution aqueuse ayant un pH
compris entre environ 7,6 et une valeur inferieure a environ 9.
8 - Piece metallique selon la revendication 7, caracterisee en ce que
le compose d'etirage est forme a partir d'une solution aqueuse dans
laquelle le compose produisant un ion borate est choisi dans le groupe
constitue du potassium pentaborate, du ammonium pentaborate et de
l'sodium octaborate.
9 - Procede de travail des pieces metalliques, caracterise en ce qu'il
comprend les etapes suivantes: (1) le revetement de la surface du
metal avec un compose d'etirage par application d'une solution aqueuse
d'un melange d'un savon et d'un compose qui produit un ion borate, le
savon et le compose produisant un ion borate ayant des proportions
relatives comprises entre environ 1: 4 et environ 4: 1 et la solution
aqueuse ayant un pH compris entre environ 7,6 et une valeur inferieure
a environ 9; puis (2) le travail de la piece metallique.
10 - Procede selon la revendication 9, caracterise en ce que le poids
total de solides du savon et du compose produisant un ion borate est
d'au moins environ 3 O de la solution. ll - Procede selon la
revendication 9, caracterise en ce que le compose produisant un ion
borate est choisi dans le groupe comprenant le potassium pentaborate,
le ammonium pentaborate et le sodium pentaborate.
? ?
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the relative positions of currently selected key terms within the full
document length.<br/><br/>You can then click the markers to jump to
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you know whereabouts in the document they occur. [76][_]
Open a preview window.<br/><br/>This window will provide a preview of
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it.<br/><br/>The preview window is draggable so you may place it
wherever you like on the page. [77][_]
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TextMine: Publication Composition
FR2521041
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