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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2521975A1
Family ID 3121045
Probable Assignee Degremont
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
EN Title Apparatus for the anaerobic treatment of waste water with at
least one methane gas fermenter and at least one sludge...
FR Title APPAREIL POUR LE TRAITEMENT ANAEROBIE D'EFFLUENTS RESIDUAIRES
Abstract
_________________________________________________________________
Apparatus for the anaerobic treatment of waste water with at least one
methane gas fermenter and at least one sludge decanting vessel loaded
with anaerobic microorganisms, the sludges being circulated from one
or more decanting vessels to the fermenter or fermenters,
distinguished by a partition wall provided for hydraulic separation of
the decanting vessel(s) and the fermenter(s), rate-controllable pump
devices for circulating the decanted sludges and pulsed loading
devices for introducing the residual waste water to be treated into
the fermenter or fermenters.
APPAREIL POUR LE TRAITEMENT ANAEROBIE D'EFFLUENTS RESIDUAIRES
COMPORTANT DANS UNE MEME ENCEINTE AU MOINS UN FERMENTEUR METHANOGENE
ET AU MOINS UN DECANTEUR DES BOUES CHARGEES DE MICRO-ORGANISMES
ANAEROBIES, CES BOUES ETANT RECYCLEES DU DECANTEUR VERS LE FERMENTEUR,
CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE UNE CLOISON CONTINUE 4 POUR SEPARER
HYDRAULIQUEMENT DECANTEUR(S) ET FERMENTEUR(S), DES MOYENS DE POMPAGE
15, 18, 25 POUR LE RECYCLAGE A DEBIT REGLABLE DES BOUES DECANTEES ET
DES MOYENS D'ALIMENTATION PULSEE 7, 35 POUR L'INTRODUCTION DE
L'EFFLUENT A TRAITER DANS LE OU LES FERMENTEURS 2, 23.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un appareil perfec tionne pour le
traitement anaerobie d'effluents residuaires, applicable aux effluents
presentant une teneur elevee en elements polluants et plus
particulierement aux effluents des industries agro-alimentaires telles
que brasseries, sucreries, conserveries, levureries etc*..
Le procede de "digestion anaerobie" ou degradation anaerobie de la
pollution organique dans les effluents residuaires est base sur la
fermentation methanogene, recuperatrice d'energie par production de
gaz mgthane, carburant stockable et utilisable directement.
La digestion anaerobie est d'autant plus stable et rapide qu'elle
s'opere a une temperature suffisante et constante. Pour le
developpement optimal des bacteries mesophiles auxquelles il est le
plus souvent fait appel, la temperature ideale est voisine de 35. S'il
s'agit de bacteries thermophiles, la temperature optimale est plus
elevee mais ne depasse pas 60ex. Aussi ce procede est-il
particulierement bien adapte au traitement des effluents residuaires
des industries agro-alimentairea, dont la temperature est relativement
elevee. Le rechauffement de ces effluents avant traitement n'est pas
toujours necessaire.
Par ailleurs, il est connu depuis longtemps d'utiliser le procede de
digestion anaerobie pour la stabilisation des boues provenant des
stations d'epuration d'water residuaires urbaines. Il s'agit alors
essentiellement de degrader la matiere organique contenue dans des
suspensions liquides presentant des concentrations en matieres seches
de plusieurs dizaines de grammes par litre. Du fait de la nature et de
la haute concentration des matieres en suspension de ces boues, la
separation de l'water interstitielle en est tres difficile et
necessite des temps de decantation extremement longs. Le type de
reacteur, appele fermenteur, mis en oeuvre pour assurer la
fermentation est generalement une seule phase, sans recyclage. La
masse boueuse est introduite dans le fermenteur.La matiere organique
qu'elle contient est soumise i l'action de la flore anaerobie
ep#atrice et contribue a la formation de nouveaux micro-organismes,
mais une partie de lamatiere vivante est evacuee a l'exterieur avec la
boue digeree sortanten surverse. Un equilibre se produit ainsi dans la
formation et l'elimination des differentes especes bacterien nes.
Lorsque la digestion anaerobie est mise en oeuvre sur des effluents
dont la teneur enmatieres seches est seulement de quelques grammes par
litre, il est connu d'utiliser un traitement en deux phases: la phase
de fermentation proprement dite est suivie d'une phase de
clarification (le plus souvent par decantation) par laquelle on separe
du liquide interstitiel le maximum de matieres en suspension plus ou
moins floculees qui sont riches enmicroorganismes et constituent des
boues. Ces boues sont ensuite recyclees dans lefermenteur methanique
et permettent d'S~ assurer une concentration elevee de micro
-organismes, facteur favorable a l'application d'importantes charges
de pollution et a la reduction des temps de sejour pour un meme
rendement d'epuration.Une fois l'equilibre atteint, les boues enexces
formees sont regulierement extraites du systeme.
On connait des installations pour la mise en oeuvre du procede de
traitement en deux phases, ces installations comportant un fermenteur
et undecanteur fonctionnellement relies et dans lesquels les boues
formees au cours du traitement sont recyclees du decanteur dans le
fermenteur.
Des installations de ce type sont decrites dans les brevets francais
n0 2 355 783 du 23 juin 1977, 2 426 651 et 2426652 du 23mai 1979, dans
lesquelles on realise une decantation a l'interieur meme dufermenteur
de facon a limiter au maximum le volume de boues decantees a recycler
dans le fermenteur. Ces fermenteurs sont des reacteurs a lit de boues
dont le fonctionnement est similaire, sur le plan hydraulique, a celui
des unites de decantation dites "a lit de boue" mettant en oeuvre,
pour la clarification d'water de riviere, des floculants chimiques.
L'effluent a traiter est introduit a la base du reacteur et traverse,
de bas en haut, un lit de boues de concentration sensiblement
decroissante.Au-dessus du lit de boues proprement dit, la
concentration du liquide en matieres en suspension est faible et une
zone de decantation complementaire amenagee au-dessus du fermenteur
permet la separation de la plus grande partie des matieres en
suspension restant dans l'effluent quittant la zone de fermentation.
Dans ce type d'installation l'introduction de ltef- fluent a traiter
se fait a la base de l'appareil et la collecte de l'effluent clarifie
a la partie superieure de la zone de decantation. L'alimentation du
decanteur depuis le fermenteur proprement dit et le retour des boues
decantees vers la zone de fermentation se font par des ouvertures
amenagees dans la paroi interne delimitant les deux zones.
Ce type d'appareil presente l'avantage d'etre compact en menageant
dans une meme enceinte deux phases de traitement. Il permet egalement
de maintenir, tout au long du procede les bacteries en phase anaerobie
et a temperature sensiblement constante. Ses amenagements techniques
presentent toutefois certains inconvenients, en particulier en ce qui
concerne le retour des boues decantees dans le fermenteur et le mode
d'introduction de la liqueur a epurer a la base du reacteur: en effet,
l'absence de contro- le positif du point de prelevement et du debit de
retour des boues decantees recyclees ne permet pas d'eviter le risque
de perturbations serieuses du processus de decantation dans la zone
reservee a cet effet.En particulier les orifices, situes dans la
partie inferieure du decanteur et reserves a l'ecoulement des boues
decantees vers le fermenteur place en dessous, peuvent tre traverses
par des courants de sens contraire: l'intensite et la direction des
mouvements de masse liquide a l'interieur du fermenteur varient
suivant l'importance du degagement gazeux; il est alors fort difficile
d'eviter, meme par des deflecteurs soigneusement disposes, la
penetration de bulles de gaz dans la zone de decantation a travers les
orifices inferieurs amenages dans la paroi separant les deux zones
ainsi que le developpement de trop forts courants d'echange et de
circulation entre la zone de decantation et celle de fermentation.
Un autre inconvenient est le risque de bouchage des conduits
d'alimentation de l'appareil: en effet il est bien connu que le bon
fonctionnement d'un reacteur a lit de boues necessite une alimentation
de l'ouvrage la plus uniforme possible sur toute la surface de
l'appareil. Or les debits introduits dans les reacteurs anaerobies
etant relativement faibles (le plus souvent inferieurs a 1 m3/(h. m2)
et les liqueurs d'alimentation contenant souvent des matieres en
suspension en quantite non negligeable, l'alimentation simultanee et a
debit constant de tous les conduits repartis regulierement sur toute
la surface du radier de l'appareil est peu fiable.
On est donc amene a une alimentation cyclique de ces conduits, les uns
apres les autres, de facon a maintenir des vitesses suffisantes dans
ceux-ci et d'eviter leur bouchage. Cependant un autre incon
venientapparait alors qui est le risque de survitesses trop
importantes localisees dans le litde boues et perturbantcelui-ci.
L'invention permet d'eviter ces inconvenients.
La presente invention consiste en un appareil pour le traitement
anaerobie d'effluents residuaires comportant dans une meme enceinte au
moins un fermenteur methanogene et au moins un decanteur de boues
chargees de micro-organismes anaerobies, ces boues etant recyclees du,
ou des, decanteurs vers le, ou les, fermenteurs, caracterise en ce
qu'il comporte une cloison continue pour separer hydrauliquement
decanteur (s) etfermenteur (s), des moyens de pompage, a debit
reglable, pour le recyclage des boues decantees et des moyens
d'alimentation pulsee pour l'introduction de l'effluent residuaire a
traiter dans le, ou les, fermenteurs.
Conformement a une caracteristique de l'invention, les moyens de
pompage pour le recyclage des boues decan tees et les moyens
d'alimentationpulsee pour l'introduc tion de l'effluent a traiter dans
le, ou les fermenteurs sont mis en action par le gaz produit dans le
fermenteur.
Suivant une autre caracteristique de l'invention les moyens de pompage
pour le recyclage des boues decantees dans le fermenteur sont
constitues par au moins une pompe a emulsion fonctionnant a l'aide du
gaz de fermentation produit dans l'appareil. Suivant encore une autre
caracteristique de l'invention, les moyens de recyclage des boues du
decanteur vers le fermenteur sont constitues par des pompes
centrifuges ou volumetriques a entratnement mecanique.
Egalement suivant une des caracteristiques de l'invention,
l'alimentation pulsee de l'appareil en effluent a traiter est assuree
au moyen d'une serie de siphons comprimes au gaz de fermentation et
dont l'ouverture simultanee est commandee par le niveau liquide dans
le conduit d'arrivee generale de l'effluent a traiter.
Cependant, egalement conformement a l'invention, l'alimentation pulsee
peut autre assuree au moyen d'un dispositif a chasse avec siphon
auto-amorcant monte sur le circuit de l'effluent brut.
Enfin, l'alimentation pulsee peut etre assuree au moyen d'une vanne i
ouverture discontinue.
L'appareil comporte en outre, toujours conformement a l'invention, des
moyens pour injecter le gaz de fermentation produit, eventuellement
surpresse dans les ramifications de distribution d'effluent a traiter
a la base du fermenteur, a des fins de nettoyage ou de brassage.
L'appareil constitue un ensemble compact contenant fermenteur et
decanteur, suivant tnllte conf#guration voulue par exemple fermenteur
et decanteur superposes ou juxtaposes, cette derniere disposition
ayant l'avantage d'une faible hauteur d'appareil.
L'ensemble peut comporter deux decanteurs disposcs de part et d'autre
d'un fermenteur ou deux fermenteurs disposes de part et d'autre d'un
decanteur. Le decanteur est avantageusement ferme par un couvercle
maintenant le decanteur dans une atmosphere de gaz produit.
La description qui va suivre faite en reference aux dessins annexes,
permettra de mieux comprendre l'invention.
Sur ces dessins
La figure 1 est une coupe verticale de l'appareil suivant l'invention
dans l'un de ses modes de realisation.
Les figures 2 et 3 sont des vues schematiques du dispositif de
recyclage des boues du decanteur vers le fermenteur suivant deux
formes de realisation de l'invention.
Les figures 4 et 5 sont des vues schematiques d'autres formes de
realisation de l'invention applicables aussi bien a des appareils
rectangulaires que circulaires.
Les figures 6 et 7 representent schematiquement des variantes
possibles des dispositifs d'alimentation pulsee de l'appareil.
Les figures 8 et 9 representent schematiquement en coupe (fig. 8) et
en vue de dessus (fig. 9) les dispositifs d'injection de gaz de
fermentation surpresse pour le nettoyage des ramifications
d'alimentation du fermenteur ou le brassage du fond de l'appareil.
Dans l'exemple traite a la figure 1, l'appareil est constitue par une
enceinte 1 fermee par un couvercle la.
Cette enceinte comporte a sa partie inferieure un fermenteur 2 et a sa
partie superieure un decanteur 3 separes par une cloison continue 4.
L'alimentation du fermenteur en effluent a traiter est realisee par
l'intermediaire du collecteur 5 et de ramifications 6 munies
d'orifices regulierement repartis et disposes au voisinage du radier.
Un dispositif a siphon 7 recevant l'effluent a traiter vehicule par
une tuyauterie 8 et relie par la canalisation 7a au collecteur 5
permet d'assurer une alimentation pulsee du reacteur. A chaque
amorcage du siphon, les ramifications 6 sont traversees par un debit
permettant a la fois une bonne repartition hydraulique sur toute la
surface du radier et une vitesse suffisante d'autocurage des
ramifications.
Un cloisonnement 10 regnant sur une certaine hauteur a l'intErieur du
reacteur delimite une chambre de collecte de gaz 9 et permet ainsi une
alimentation peripherique du decanteur en maintenant une surface
importante 11, de l'ordre de 10 * de la surface totale du decanteur,
pour le degagement du gaz occlus dans la liqueur provenant du
fermenteur. L'effluent clarifie est collecte dans la goulotte 12.
Les boues deposees au fond du decanteur 3 sont ramenees dans le puits
central 13 au moyen d'un dispositif de raclage a entrainement central
14. Toute autre disposition du fond du decanteur, telle que parois
dont la pente assure le glissement naturel des boues vers un point de
reprise central, peut etre egalement utilisee sans sortir du cadre de
l'invention.
Le retour a debit et/ou cadence reglable des boues decantees dans le
fermenteur est assure par une pompe 15 debitant dans la canalisation
7a d'amenee de l'effluent au fermenteur. La pompe 13 est mecanique,
(pompe centrifuge par exemple), ou pneumatique. Le reglage du debit,
ou de la cadence, du retour des boues est obtenu en agissant sur le
fonctionnement de la pompe. L'appareil comporte enfin une tuyauterie
16 munie d'une vanne 16a pour la vidange du fermenteur et une
tuyauterie 17 d'evacuation du gaz produit de la chambre de collecte.
Les figures 2 et 3 representent schematiquement le dispositif de
pompage pneumatique utilise, conformement a l'invention, pour le
recyclage des boues du decanteur vers le fermenteur.
Dans l'exemple represente a la fig. 2, des pompes a emulsion 18,
alimentees par la canalisation 18a sur laquelle est prevue un
surpresseur 19, en gaz de fermentation provenant de la chambre de
collecte 9, permettent le recyclage des boues de la prise 13, situee
au fond du decanteur, vers le fermenteur par la canalisation 18b
reliant les pompes a emulsion a la canalisation 7a d'amenee de
1'effluent au fermenteur. Les chambres 20 de degazage des pompes a
emulsion sont en equilibre avec les chambres 9 de collecte de gaz.
Dans le cas de la figure 2 les boues recyclees sont reintroduites au
bas du fermenteur. Dans le cas de la figure 3, elles sont
reintroduites aux environs de son tiers superieur, comme le montrent
les fleches F.Un systeme de baffles 21 delimite alors, a la peripherie
de l'appareil, une chambre de degazage 20 et, a cet endroit,
l'alimentation du decanteur en liqueur traitee est interrompue.
Un autre exemple d'execution de l'ouvrage objet de l'invention est
donne par la figure 4. Les dispositions representees par les figures 4
et 5 sont applicables aussi bien a un ouvrage constitue par une
enceinte 1, telle que cuve, de forme rectangulaire (en plan) qu'a un
ouvrage de forme circulaire.
Dans la disposition de la figure 4, le decanteur 22 est situe dans
l'axe de la cuve 1 et est flanque lateralement de deux zones de
fermentation 23 fonctionnant en paallele. Une serie de tremies 24 (une
seule si l'ouvrage est circulaire) sont amenagees au fond du decanteur
et equipees de pompes a emulsion 25, alimentees par la tuyauterie 26
sur laquelle est intercale un surpresseur 27, en gaz de digestion
recueilli par la tuyauterie 28 debouchant dans la canalisation
d'evacuation 29 sur laquelle est piquee la tuyauterie 26. Ces pompes a
emulsion refoulent dans une chambre fermee 30, placee dans l'axe de
l'appareil, servant a la collecte et au degazage des boues recyclees.
Par des tuyauteries 31, ces boues degazees sont, comme le montre la
figure 4, retournees dans le collecteur 32 d'alimentation des
fermenteurs 23 en liqueur a traiter. Cette alimentation se realise par
les ramifications 33, de facon pulsee comme deja decrit pour les
appareils 6 de la figure 2.
L'appareil represente dans la figure 5 est de conception analogue et
fonctionne de maniere semblable a celui de la figure 4, mais il ne
comporte qu'un seul compartiment de fermentation 23 juxtapose au
decanteur 22 et les boues recyclees sont retournees directement dans
le fermenteur et sensiblement au niveau du tiers superieur de ce
dernier, par les tuyauteries 34.
Dans les differentes formes de realisation de l'invention,
l'alimentation pulsee de l'appareil en effluent i traiter peut etre
realisee suivant plusieurs variantes.
Dans ce qui precede, on a decrit un dispositif constitue d'une chambre
generale d'arrivee equipee d'un siphon 7 unique auto-amorcant relie au
collecteur 5, 32 auquel sont egalement reliees les differentes
ramifications internes 6, 33 de distribution au reacteur. Ce siphon
peut etre remplace par une vanne automatique (non representee)
commandee par le niveau dans la chambre d'arrivee.
Une autre disposition, particulierement interessante pour les grandes
unites, consiste a utiliser plusieurs siphons sous pression installes
en parallele sur le meme canal d'alimentation. La figure 6 donne une
coupe simplifiee de l'appareil et la figure 7 schematise les liaisons
hydropneumatiques de ce systeme. Les ramifications 33
d'equirepartition sont alimentees and partir d'un canal ge nival 34
recevant l'effluent brut et equipe d'une serie de siphons sous
pression 35. Les cloches des siphons 35 sont sous pression de gaz
fourni par un surpresseur 36 aspirant dans la tuyauterie 37 de
collecte du gaz produit et cette pression, fixee par une canne de
palpage 38 (voir fig. 7) dans le canal 34, augmente avec le niveau
dans celui-ci.Quand cette pression atteint une valeur prereglee, un
pressostat 39 commande la fermeture de la vanne 40 d'alimentation en
gaz sous pression et ouvre la vanne 41 de mise en communication avec
les cloches des siphons, de sorte que tous les siphons s'amorcent et
vident le canal jusqutau bas des cloches puis la vanne 41 se ferme et
la vanne 40 s'ouvre.
Enfin, l'appareil objet de la presente invention peut, dans ses
differents modes de realisation, etre equipe de dispositifs permettant
l'injection de gaz sous pression dans toutes les ramifications de
distribution effluent brut au bas du reacteur, considerees isolement
ou non.
Les figures 8 et 9 representent, de facon simplifiee, ce complement
d'installation qui presente entre autres trois avantages: - permettre,
par injection de gaz sous pression, le net toyage periodique des
ramifications qui, a la longue, peuvent ~'encrasser par les apports de
matieres lourder ou les developpement bacteriens.
- rendre possible aisement la transformation du reacteur pour disposer
dJun'fermenteur "par contact", homogene, brasse au gaz; cette
modification est specialement inte ressente si la nature des effluents
i traiter a evolue et justifie un traitement dans un reacteur de ce
type.
- en cas de vidange de l'appareil, faciliter, par un brassage
energique du fond, l'evacuation par le systeme de vidange, sans
manoeuvres penibles, des depots qui seraient formes a la longue.
Coli le montrent les fig. 8 et 9, chaque ramitica- tion 42 est reliee
au collecteur general d'aliientation 43 en effluent brut par une vanne
44. Le surpresseur 45, alimente on gaz i partir de la chambre 46 de
collecte de gaz produit dans le ou les fermenteurs, refoule dans une
tuyauterie 47 comportant des piquages avec vannes 48 sur les
ramifications 42. On interrompt alors l'alimentation en effluent de
l'appareil pour permettre l'insufflation du gaz produit par les moyens
decrits dans les ramifications 42. Eventuellement, les vannes 44 et 48
peuvent etre automatisees et programmees.
Ainsi qu'on l'a deja fait remarquer plus haut, la disposition suivant
laquelle fermenteur etdecanteur sont juxtaposes presente l'avantage
d'une faible hauteur d'appareil.
En outre, cette disposition est particulierement avantageuse lorsqu'on
desire realiser une methanisationen deuxphases acidification dans un
premier appareil, methanogenisation dans le second appareil, ces deux
appareils pouvant constituer aisement un ensemble trqes compact.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 - Appareil pour le traitement anaerobie d'effluents residuaires
comportant dans une meme enceinte au moins unfermenteur methanogene et
au moins un decanteur des boues chargees de microorganismes
anaerobies, ces boues etant recyclees du decanteur vers le fermenteur,
caracterise en ce qu il comporte une cloison continue (4) pour
separerhydrauliquement decanteur (s) et fermenteur (s), des moyens de
pompage (15, 18, 25)pour le recyclage a debit reglable des boues
decantees et des moyens d'alimentation pulsee (7, 35) pour
l'introduction de l'effluent a traiter dans le oules fermenteurs (2,
23).
2 - Appareil suivant la revendication 1, caracterise ence qu'il
comporte deux decanteurs disposes de part et d'autre d'unfermenteur.
3 - Appareil suivant la revendication 1, caracterise en ce qu'il
comporte deux fermenteurs disposes de part et d'autre d'un decanteur.
4 - Appareil suivant la revendication 1, caracterise ence qu'il
comporte un decanteur circulaire dispose au-dessus du fermenteur,
5 - Appareil suivant l'une quelconque des revendicationsprecedentes,
caracterise en ce que les moyens de pompage des boues decantees et les
moyens d'alimentation en effluent a traiter sont mis enaction a l'aide
de gaz produit dans le fermenteur.
6 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise ence que les moyens de pompage pour le recyclage des boue
s decantees vers le fermenteur consistent en au moins une pompe a
emulsion (18, 25) fonctionnant a l'aide du gaz surpresse produit dans
l'appareil.
7 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise en ce que les moyens de pompage pour le recyclage des
boues decantees vers le fermenteur consistent enau moins une pompe
centrifuge ou volumetrique a entrafnement mecanique (1 s).
8 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise en ce que les moyens d'alimentation pulsee pourl'intro-
duction de l'effluent a traiter dans le fermenteur consistent en une
pluralite de siphons (35) mis sous pression par le gaz de fermentation
produit dans l'appareil et dont l'ouverture simultanee est commandee
par le niveau liquide dans le conduit d'arrivee (34) de l'effluent a
traiter.
9 - Appareil suivant l'une quelconque des revendicationsprecedentes,
caracterise en ce que les moyens d'alimentation pulsee pour Pintro-
duction de l'effluent a traiter dans le fermenteur consistent en un
dispositif (7) a chasse avec siphon auto -amorcant monte sur le
conduit d'arrivee (8) de l'effluent a traiter.
10 -Appareil suivant l'une quelconque des revendicationsprecedentes,
caracterise en ce que les moyens d'alimentation pulsee pour
l'introduction de l'effluent a traiter dans le fermenteur consistent
en une vanne a ouverture discontinue.
11 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise ence que le gaz de fermentation produit dans l'appareil
est injecte dans les ramifications (6, 33) de distribution de
l'effluent a traiter dans le fermenteur, a des fins de nettoyage oude
brassage du milieu se trouvant dans le fond de l'appareil.
12 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications precedentes,
caracterise ence que le decanteur est muni d'un couvercle (la) le
maintenant sous une pression de gaz produit dans le fermenteur.
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The arrows and counter let you move through the highlighted items
in order.
12. Other tools include a "Preview" option [ [preview.png] ] and the
ability to mark the relative locations of highlighted items by
using the "Marker" option [ [marker.png] ].
Try these out to best understand how they work, and to discover if
they are of use to you.
13. Items selected from the menu on the left will be highlighted in
the main publication section (here in the middle of the screen).
Click them for further information and insights (including
chemical structure diagrams where available).
14. Please experiment with TextMine - you cannot make any permanent
changes or break anything and once your session is closed (you've
log out) all your activity is destroyed.
Please contact Minesoft Customer Support if you have any questions
or queries at: support@minesoft.com
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