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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2522112A1
Family ID 2280859
Probable Assignee Lindab Nord Ab
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE PRODUCTION DE COMPOSANTS ISOLES DE CANALISATION
Abstract
_________________________________________________________________
CES COMPOSANTS ISOLES DE CANALISATION CONSISTENT EN UN TUYAU INTERNE
10 CONDUCTEUR DE FLUIDE, UNE ENVELOPPE EXTERNE 15 EN MATIERE PLASTIQUE
RIGIDE, ET UNE COUCHE ISOLANTE INTERMEDIAIRE 16 EN MATIERE PLASTIQUE
MOUSSE. ON CENTRE LE TUYAU INTERNE 10 DANS LA CAVITE 12 D'UN MOULE 11
EN DEUX PARTIES, AVEC LES EXTREMITES DU TUYAU QUI EN FONT SAILLIE, ON
CHARGE LA CAVITE 12 DONT LES DIMENSIONS SONT PLUS GRANDES QUE CELLES
DU TUYAU 10, DE POUDRE PLASTIQUE RIGIDE, ON FERME LE MOULE 11 ET ON LE
CHAUFFE POUR FAIRE FONDRE LA POUDRE PLASTIQUE PUIS ON LE FAIT TOURNER
POUR PRODUIRE UNE COUCHE DE MATIERE PLASTIQUE AUTOUR DES SURFACES DE
CONTACT DE LA CAVITE DU MOULE, ON RETIRE LE TUYAU INTERNE 10 ET LA
CHEMISE 15 QUI L'ENTOURE APRES REFROIDISSEMENT DU MOULE ET ON
INTRODUIT LA MATIERE PLASTIQUE POUVANT ETRE EXPANSEE DANS L'ESPACE
ENTRE LE TUYAU 10 ET LA CHEMISE 15. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT
AUX CANALISATIONS POUR DES SYSTEMES DE CHAUFFAGE URBAIN.
Description
_________________________________________________________________
PROCEDE DE PRODUCTION DE COMPOSANTS ISOLES DE CANALISATION
La presente invention se rapporte a un procede de production de
composants isoles de canalisation consistant en un tuyau interne
conducteur du fluide, de preference en acier, une enveloppe externe en
matiere plastique rigide, par exemple en polyethylene, et une couche
intermediaire isolante en matiere plastique mousse, par exemple de la
mousse de polyurethane.
Les canalisations dans les systemes de chauffage urbain comprennent a
la fois des elements de tuyau droits et des composants sous forme de
coudes, raccords en T, pieces de reduction, croix, tuyaux de
dilatation et autres, tous ayant un tuyau interne en acier, un tuyau
externe en matiere plastique rigide et un isolement intermediaire en
materiau expanse.
Tandis que les elements de tuyau droits sont faci- les a fabriquer, la
production des autres composants n'est pas aussi simple Par exemple,
un coude isole est fabrique en divisant un tuyau rigide courbe en
matiere plastique d'un diametre bien plus grand que celui du tuyau en
acier, en trois segments ou plus qui sont alors pousses sur le tuyau
en acier et de nouveau joints ensemble, par exemple par soudure par
extrusion ou polyfusion Le tuyau d'acier est alors centre aussi
exactement que possible dans le tuyau en matiere plastique, et les
extremites du tuyau en matiere plastique sont scellees, ensuite
l'espace entre le tuyau d'acier et le tuyau en matiere plastique est
rempli de polyurethane Des composants de tuyau fabriques de cette
facon presentent plusieurs inconvenients Avant tout, leur production
est difficile du fait de la soudure compliquee des segments ou
analogue, et il se produit frequemment une fuite aux joints pendant un
usage subsequent Il est ega- lement difficile de centrer le tuyau
interne a l'interieur de la chemise et enfin, ce qui n'est pas le
moins important, l'isolement final au moyen de mousse de polyurethane
n'est pas satisfaisant par rapport aux conditions de securite
industrielle Ainsi, la production de ces composants est difficile et
par consequent couteuse, tandis qu'en meme temps la qualite n'est
souvent pas totalement satisfaisante.
La presente invention a pour objet d'eviter les inconvenients
ci-dessus mentionnes des composants isoles de canalisation et de
produire, d'une facon simple, de meilleurs composants moins couteux
Cela est obtenu en centrant le tuyau interne dans la cavite du moule
d'un moule en deux parties avec les extremites du tuyau qui en font
saillie, en chargeant la cavite du moule dont les dimensions sont plus
grandes que celles du tuyau interne, d'une poudre de matiere plastique
rigide, en fermant le moule et en le chauffant pour faire fondre la
poudre de matiere plastique puis en faisant tourner le moule d'une
facon bien connue dans une technique de moulage par rotation, pour
produire une couche de matiere plastique sur les surfaces de contact
de la cavite du moule, en retirant, le tuyau interne et la chemise en
matiere plastique qui l'entoure, du moule, apres refroidissement de
celui-ci, et en amenant la matiere plasti- que pouvant etre expansee
dans l'espace entre le tuyau interne et la chemise, o on provoque son
expansion d'une facon connue.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la presente invention, on va en
decrire maintenant, a titre indicatif et non limitatif, un mode de
realisation represente sur le dessin annexe.
Sur ce dessin: la figure 1 illustre schematiquement un moule pour la
production d'un composant de canalisation sous forme d'un coude; et,
la figure 2 montre une section du composant fini de canalisation.
Un coude isole pour une canalisation dans un systeme de chauffage
urbain est produit au moyen d'un moule en deux parties, dont une
partie est designee par 11 sur la figure 1 La partie 11 du moule a une
cavite 12 pour rece- voir le tuyau interne 10 en acier qui est
conducteur du fluide Comme cela est visible sur la figure 1, la cavite
12 a un rayon bien plus grand que le tuyau interne 10, mais el- le est
plus courte que le tuyau, de facon que les parois extremes du moule
soient formees ayant un evidement central 13 du meme rayon que le
tuyau interne 10 Le tuyau 10 peut etre ainsi place dans la partie 11
du moule avec ses extre- mites reposant dans les evidements
semi-circulaires 13 des pieces extremes du moule Bien que la figure 1
montre les faces extremes du tuyau 10 a fleur avec le cote externe des
parois extremes, les faces extremes du tuyau peuvent egale- ment, si
on le souhaite, s'etendre au dela de cette surface -
Les evidements dans les parois extremes du moule Il entou- rent le
tuyau de facon etanche et, si necessaire, il est bien entendu,
egalement possible de prevoir un materiau d'etancheite autour des
parties extremes du tuyau au point o elles s'etendent a travers les
parois extremes du moule afin que la cavite 12 soit scellee vis-a-vis
de l'atmosphe- re. Quand le tuyau interne 10 a ainsi ete place dans la
partie 11 du moule et que le moule est ferme en rappro- chant la
partie 11 d'une partie identique, le tuyau interne 10 est exactement
centre dans la cavite 12 du moule Avant que le tuyau ne soit place
dans la cavite, une bague d'un certain materiau approprie, par exemple
du papier ou de l'aluminium, est de preference disposee autour d'une
partie du tuyau qui se trouve a une certaine distance du point o le
tube 10 fait saillie de la cavite 12 du moule, afin qu'un espace
etroit soit forme entre la bague 14 et la surface interne des parois
extremes du moule Les bagues 14 peuvent etre formees en enroulant une
feuille, ou en faisant passer un moyen elastique sur le tuyau.
Avant fermeture du moule, on introduit une quanti- te predeterminde de
poudre de matiere plastique rigide dans la cavite 12 Le terme "matiere
plastique rigide" est utili- se ici pour tous types de matiere
plastique appropriee a la production d'une chemise externe
relativement rigide, pou- vant resister aux efforts mecaniques et a
l'attaque chimi- que Le polyethylene est un materiau approprie Apres
ferme- ture du moule, on le chauffe, par exemple par des serpentins
chauffants (non representes) dans le moule lui-meme, ou bien en
placant ce moule dans un four afin que la poudre de matiere plastique
dans la cavite 12 du moule puisse fondre.
On fait alors tourner le moule dans differents plans d'une facon bien
connue dans une technique de moulage par rotation, donc la matiere
plastique fondue coule et couvre les surfaoes de contact'de la cavite
12 du moule, comme le montre la figu- re 1 Les bagues 14 servent a
empecher la matiere plastique fondue de quitter l'espace adjacent aux
parois extremes du moule le long du tuyau Apres moulage par rotation,
le moule est refroidi, par exemple au moyen de passages de *
refroidissement (non representes) et quand le moule est suffisamment
froid, on peut l'ouvrir et le tuyau interne qui est maintenant pourvu
d'une chemise 15 en matiere plastique, peut etre retire Comme on l'a
fait remarquer precedemment, cette technique garantit que le tuyau 10
sera exactement centre dans la chemise 15, ce qui est important afin
d'empecher ulterieurement des pertes thermiques non souhaitees Par
ailleurs, le moulage par rotation donne une chemise complete sans
joint et ayant une epaisseur uniforme de paroi.
Le composant ainsi produit doit alors etre isole, et cela est effectue
en produisant un ou plusieurs trous dans la chemise en matiere
plastique, de preference dans l'une de ses parties de paroi extreme Un
materiau pouvant etre expanse, de preference du polyurethane pouvant
etre ex- panseest alors injecte a travers le ou les trous et on
provoque son expansion dans l'espace entre le tuyau interne et la
chemise 15 d'une facon conventionnelle Le trou ou les trous
d'injection sont alors obtures Il faut remarquer, que, par le procede
selon la presente invention, l'isole- ment du composant du tuyau, qui
a de nombreux points de vue, est complique et dangereux, au moyen de
matiere plastique pouvant etre expansee, peut etre effectue totalement
sans aucun risque et d'une facon repondant aux conditions de securite
industrielle Le composant de tuyau est alors pret a une connection
dans un systeme de canalisation.
Dans de nombreux cas, on souhaite prevoir des fils ou c and bles
metalliques 17 d'alarme, detectant une infil- tration ou une fuite
possible de liquide dans l'isolement et actionnant un dispositif de
signalisation dans la couche isolante, ce qui est facilement fait en
placant les fils dans le moule en meme temps que le tuyau interne 10,
ainsi la matiere plastique pendant le moulage subsequent par rotation,
entoure de facon etanche les fils au point o ils font saillie de la
chemise en matiere plastique.
Le dessinannexe montre la production d'un coude isole, mais on notera
que d'autres composants isoles d'une canalisation, comme des raccords
en T, des pieces de reduc- tion, des croix, des pieces de dilatation
et autres seront facilement fabriques par la meme technique.
Il est bien entendu que le mode de realisation de l'invention
ci-dessus decrit n'est nullement limitatif et pourra donner lieu a
toutes modifications desirables, sans sortir pour cela du cadre de la
presente invention.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1 Procede de production de composants isoles de canalisation
consistant en un tuyau interne (10) conducteur de fluide, une
enveloppe externe (15) en matiere plastique rigide, et une couche
isolante intermediaire (16) en matie- re plastique mousse, caracterise
par le fait qu'on centre le tuyau interne (10) dans la cavite (12)
d'un moule en deux parties (11), avec les extremites du tuyau en
faisant sail- lie, on charge la cavite de moule (12) dont les
dimensions sont plus grandes que celles du tuyau interne (10), d'une
poudre de matiere plastique rigide, on ferme le moule (11) et on le
chauffe pour faire fondre la poudre de matiere plastique puis on fait
tourner le moule d'une facon bien connue dans une technique de moulage
par rotation, pour produire une couche de matiere plastique autour des
surfaces de contact de la cavite de moule, on enleve le tuyau interne
(10) et la chemise en matiere plastique (15) qui l'entoure, du moule
(11), apres refroidissement de celui-ci, et on amene la matiere
plastique pouvant etre expansee dans l'espace entre le-tuyau interne
(10) et la chemise (15) o on provoque l'expansion de la matiere
plastique de facon connue.
2 Procede selon la revendication 1, caracterise par le fait qu'on
dispose sur le tuyau interne (10), avant sa mise en place dans le
moule, un bague (14) autour dudit tuyau interne, a une certaine
distance des points de la cavite de moule (12) d'o font saillie les
extremites du tuyau.
3 Procede selon l'une des revendications 1 et 2, caracterise par le
fait qu'au moins un trou est forme dans la chemise (15) moule par la
technique de moulage par rota- tion, de preference dans l'une des
surfaces adjacentes au tuyau interne (10), que par ce trou, on injecte
la mat 4 iere plastique pouvant etre expansee dans l'espace entre le
tuyau interne (10) et la chemise (15) et on provoque son expansion et
qu'ensuite on obture le trou.
4 Procede selon l'une des revendications 1 a 3 caracterise par le fait
que des fils d'alarme (17) sont places dans la cavite du moule (12) en
meme temps que le tuyau interne (10), en etant approximativement
paralleles au tuyau interne (10), et avec les extremites desdits fils
faisant saillie de la cavite (12).
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