close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

3663 nurmirzaev a. mahsudov yu mebel svoimi rukami

код для вставкиСкачать
В7 4
И
НУРМИРЗАЕВ, Ю.МАХСУДОВ
К
\
ТАШКЕНТ
«МЕХНАТ»
1988
9
0
У Д К 674.23:
4
Ш
Ш
•*
инаустряСК'.И
Павлова
алШ ый
блиотека
'■* отека Павлодарго индустриального
института
|
|]Ж
т
3404000000 — 57
Н -------------------------- 82— 88
М359(04) — 88
КВЫ 5— 8244— 0067— 9
|
©
Издательство
«Мехнат»,
1988
г
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Научно-технический
прог­
ресс и постоянное совершен­
ствование техники и технологии
способствуют, с одной стороны,
вытеснению ручного труда на
производстве,! с другой — уве­
личению свободного времени
советских лю дей, их всесторон­
нему развитию.
Создание/ изделий из др е­
весины своими руками — увле­
кательный творческий процесс.
В наши дни мастерство столяра
по-прежнему в большом поче­
те, так как тесно связано с бы­
том человека и обработкой
природного, доступного всем
м атер и ал1
/ ; тлт
Столярное мастерство тре­
бует сноЬовки
и
знания
дела,
/
пытлидрло ума и худож ествен­
ного вк^са. Именно для начи­
нающего .'ст.рляра и написана
эта книга,
1
Суемно*
столярного дела
заклюмае-т**
умении чисто
о б р аб Ьт^ г
соединить м еж ду
в
и и куски дерева.
От/гаэ
Орт и соединен
зависит прочность
ия.
Необходимо
ся л4ыбио*<ь тип связки
/
/
и характер
и! йх. Вк. медгТах соедик Ц кж е ус»/р еп л я ющ йе
нима^елы^о
ознакомивскм^и разделами книги
зучив оГсновы столярного
м дж ете приступить к
р ув^ н и ю простейших изпехов вам.
ОТ АВТОРОВ
ловек
всегда
испытывает
ра­
Мы свою работу назвали
дость
и
наслаж
дение,
когда
«Мебель своими руками».
он
сам
м
астерит
какие-либо
О твет на вопрос, что озна­
полезные
и
необходим
ы
е
пред­
чает слово «М ебель» и какие
меты.
И
поэтому
реком
ендуем
изделия принадлежат к ней,
в свободное время изготав­
в официальных
докум ентах
ливать
м
ебель
для
своей
квар­
(ГО С Т 20400— 80) изложен сле­
тиры или для дачного дом ика.
дую щ им образом : «Совокуп­
Д
анная
книга
с
помощью
ность изделий, предназначен­
несложных чертеж ей и подроб­
ных для обстановки помещений
ных
спецификаций
познакомит
и других зон пребывания чело­
заинтересованного -читателя с
века, называется мебелью ».
новыми видами нетиповых (н е­
М ебельные изделия по ф ун к­
циональным признакам р азде­ стандартны х) изделий и спосо­
бами их изготовления. Д ля это­
ляются на предназначенную
го
не
требуется
ни
столярной
для сидения и лежания, м е­
м астерской, ни др уго го под­
бель-подставка и мебель-храсобного
помещ
ения
в
до
м
е.
нилище. Любители домаш него
Вполне можно обойтись тем
мастерства м огут сами сделать
инструм
ентом
,
который
навер­
(см астерить) для жилых поме­
щений и садовых индивидуаль­ няка есть в дом аш нем хозяй­
стве на случай рем онта. Ж е л а­
ных участков из древесины
только
приобрести
и древесных материалов раз­ тельно
электр одрель, которая значи­
личные изделия бытового наз­
тельно
облегчит
работу.
начения.
1
По характеру изложения
Д ревесны е
м атериалы
предлагаем ая книга является
(заготовки,
п о луф аб р и каты ),
пластмассовые детали, ф ур н и ­ практическим пособием для
начинаю щ его
столяра-лю битура продаю тся в специализи­
теля. Здесь приведены м ате­
рованных магазинах. Напри­
риалы, применяю щ иеся при
мер, в магазинах «Ком ф орт»
и зго то в л е н и и
с то л я р н о -м е ­
системы М инистерства промстройм атериалов
УзС С Р
и бельных деталей и изделий,
описание организации рабо­
Узгпавстроидревпрома, «Юный
чего м еста столяра-лю бителя
техник», «Строительны е м а­
с необходимыми инструм ен­
териалы» и др. В связи с
тами, приспособлениями, тех­
принятием закона об индивинология изготовления изделий
дуальной трудовой д еятел ь­
и отделки их поверхностей.
ности сеть таких магазинов
Помните, сам одельная м е­
будот расширяться.
бель всегда деш евле покупной,
Создание мебели своими
хотя это и не единственное
руками — увлекательный твор­
ее достоинство: м ебель, сд е ­
ческий процесс. Это прекрас­
ланная по собственному проек­
ный вид отды ха, особенно для
ту, доставит вам радость.
людей умственного труда. Че­
4
Г Л Л В А
I
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СТОЛЯРНО-МЕБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ
1.1 ДРЕВЕСИН А —
основной
КОНСТРУКЦИОННЫМ
МАТЕРИАЛ
Что такое древесина
Д р евеси н а — ценнейш ий
естественный полимерный ма­
териал, используемый в про­
мышленности, строительстве,
сельском хозяйстве и в быту.
По объему и разнообразию
применения в народном хо­
зяйстве с древесиной не может
сравниться
никакой другой
материал. Ее используют для
изготовления
м ебели,
сто ­
лярно-строительных изделий—
дверей, окон, полов, паркетов
и т.гйч^
Из древесины делаю т эле­
менты мостов, судов, вагонов,
кузовов автомобилей, а также
тару, шпалы, спортивный ин­
вентарь, музыкальные инстру­
менты, спички, карандаши, б у­
магу и предметы обихода.
Древесина является исходным
сырьем для целлю лозно-бу­
мажной промышленности, про­
изводства древесноволокнис­
тых и стружечных плит.
Пиломатериалы, древесно­
струж ечны е,
древесноволок­
нистые, столярные плиты, фа­
нера
и
пластик
являю тся
основным
конструкционны м
материалом для изготовления
столярных и мебельных изде­
лий.
Советский
С ою з — самая
богатая лесная держава в мире.
На ее долю приходится около
1/5 мировой лесной площади.
Запасы древесины на корню
в наших лесах составляю т око­
ло 84 м лрд м \ из них более
66 м лрд м^ — древесина хвой­
ных пород. Хотя в отличие
от нефти, угля, газа древесина
относится к восстанавливаемым
природным ресурсам , однако
это не исключает необходи­
мости бережного и рациональ­
ного ее использования.
Д ревесина
сравнительно
легко поддается ручной и м е­
ханической обработке она ма­
лотеплопроводна и достаточно
долговечна.
Рели разрезать
ствол дерева поперек, то мож
но видеть сердцевину кору и
множ ество
концентрических
колец — годичных с поев
Чтобы получить 6 о ла§ пол­
ное представление
доении
древесины, рассматривают три
главных разреза ствола •— по'перечнмй, радиальным и тан
гентальныи (рис 1, а), на котоЯЯЙК • . - . -
-Щ ? ;•
I
5
®
@
Р к с . 1. Разрезы ствола дерева:
а — главн ы е р а з р е з ы : 1 — поперечны й (то р ц о в ы й ), 2 — р а д и а л ь н ы й , 3 — та н ге н та л ь н ы й ;
б — поперечны й р а з р е з в о тд е л ь н о с ти : 1 — с е р д ц е в и н а , 2 — се р д ц е в и н н ы е луч и , 3 — я д р о ,
4 — пробковы й сл о й , 5 — луб ян о й сл о й , 6 — за б о л о н ь , 7 — к а м б и й , 8 — го д и ч н ы е сл о и .
рых видны годичные слои. На
т е к с т у р о й . О бразуется он
поперечном разрезе эти слои
при перерезании волокон го­
имеют вид концентрических
дичных слоев и сердцевинных
окруж ностей, на
радиаль­ лучей. М ногообразие текстур
ном — продольных полос, а на
у древесных пород зависит
та н ге н та л ь н о м — и зв и л и сты х
преж де всего от характера
конусообразных линий.
• годичных колец, наличия се р д ­
На
поперечном
разрезе
цевинных лучей, строения во­
ствола видны светлы е, блестя­ локон.
щие, направленные от сердц е­
Чем слож нее строение д р е ­
вины к коре линии — сердц е­ весины, тем богаче текстура.
винные лучи (рис. 1, б). У одних
Наиболее красочна текстура у
пород (д уб , б ук) они ярко
пород с четкими годичными
выражены, у других (сосна,
кольцами, крупными сосудами
липа) — чуть заметны. На ради­ и сердцевинными лучами. &
альном разр езе сердцевинные
др евесин е
им ею тся
сучки ,
лучи
имеют
вид
ленточек
наросты, неразвившиеся по­
разной длины, на тангенталь­ беги — глазки, которые обра­
ном — узких коротких черто­ зую т темные пятна, придаю ­
чек.
щие разнообразие текстур е.
У каждой породы древеси­ Рисунок текстуры зависит от
ны на разрезах ствола наблю ­ направления
среза.
Танген­
дается характерный рисунок,
тальный
ср ез
ствола
дает
который
принято
называть
наиболее красивую текстур у.
6
Тем но о кр аш енн ую
часть
ствола принято называть я дром,
а светлую — з а б о ­
лонью.
Породы с ярко выраженным
ядром называют ядровыми,
остальные заболонными. Ядро
образуется за счет отмирания
клеток древесины, отложения
дубильных, красящих веществ
и смолы ( у хвойных пород).
М олодые деревья ядра не име­
ют. Переход от заболони к яд­
ру м ож ет быть резким или
плавным. Это очень важная
характеристика для древесины,
так как именно она является
реш аю щ им
ф акто р о м
при
выборе материала для обли­
цовочных работ.
На
поперечном
разрезе
лиственных пород видны с ос у д ы для подвода питатель­
ных веществ.
Эти сосуды бывают в основ­
ном в годичных слоях древе­
сины.
Если
они
образую т
сплошные кольца, то породы
называют кольцесосудистыми,
породы с равномерно распре­
деленными кольцами по всей
ширине годичного слоя носят
название
рассеянно-сосудистых.
К кольцесосудистым отно­
сятся: дуб, ясень, карагач и д р .,
к рассеянно-сосудистым — бе­
реза, грецкий орех, груша,
липа, ольха и др.
Отличительные признаки пород древесины
Древесные породы подраз­
деляю тся на хвойные и лист­
венные. К х в о й н ы м поро­
дам относят сосну, ель, лист­
венницу, пихту, кедр сибир­
ский. Древесина хвойных пород
деревьев
отличается
малой
- удельной массой, хорошо под­
дается обработке. Она содер­
жит смолистые вещества, кото­
рые предохраняю т ее от раз­
личных заболеваний, загнива­
ния, поражения грибом, жуками-древоедами и т.д .
Сосна
занимает около
1 /6 площади всех лесов С С С Р .
Стволы сосны имеют правиль­
ную ф о р м у и в возрасте 120—
150 лет достигаю т высоты 30—
40 м.
Ее древесину легко стро­
гать, пилить, хорошо склеивать,
окрашивать и лакировать. Из
древесины сосны изготовляют
м ебель, ф анеру. После сосны
в порядке применения идут
лиственница, ель, кедр.
Л и с т в е н н и ц а занимает
около 2/3 площади всех лесов
нашей страны. Древесина лист­
венницы имеет высокие ф изи­
к о -м е ха н и ч е ск и е
св о й ств а :
плотность и прочность ее д р е ­
весины почти на 30% выше,
чем у сосны. Она обладает
высокой стойкостью
против
гниения. Древесина листвен­
ницы тяж елая. Используют ее
в мебельном
производстве,
так как она имеет красивую
текстур у.
Е л ь занимает 1/8 часть
покрытой
лесом
площ ади.
Стволы ее круглые и прямые,
в возрасте 120— 150 лет дости­
гают высоты 30— 40 м, а иногда
50 м. Ель по физико-механичес,ким свойствам дает лучшую
древесину. Правда, из-за боль­
шой сучковатости она хуже
7
I
поддается обработке. П реим у­
щ ество
е е — о д н о р о д н о сть
строения, белый цвет и малая
смолистость. Ель используют
для неответственных столярных
изделий или ее облицовывают
более
ценными
породами.
О тделывается она плохо, а
склеивается лучш е сосны. Она,
как и древесина кедра, обла­
дает высокой стойкостью про­
тив гниения и хорошо обра­
батывается.
По
физико-м еханическим
свойствам древесина к е д р а
с и б и р с к о г о занимает про­
меж уточное положение м еж ­
ду древесиной ели и пихты,
но по стойкости против гниения
превышает их. Древесина к е д ­
ра м ягкая, но плотная и проч­
ная, хорошо обрабатывается;
используется для изготовления
карандашей, в столярно-мебельном производстве.
Д ля п и х т ы
характерны
повышенные
коробление
и
растрескивание, меньшая плот­
ность, чем у сосны, поэтому
пихту реж е применяю т в сто­
лярном деле, чем сосну и ель.
Из
лиственных
по­
род
в столярно-мебельном
производстве применяю т глав­
ным образом дуб, бук, б ер езу,
ясень, грецкий орех и др.
Д у б . Древесина дуба ха­
рактеризуется высокой проч­
ностью и стойкостью против
гниения,
способностью
к
гнутью , красивой текстурой и
цветом. Она используется д л я
изготовления мебели, паркета,
предметов декоративного ис­
кусства. Имея много дубильных
вещ еств, древесина д уб а легко
протравливается. Ее трудно
обрабатывать, особенно пи­
лить, строгать, долбить и свер­
лить.
Б е р е з а . Древесина б ер е­
зы имеет однообразную по­
верхность, текстур а древеси­
ны — слабо выраженная, проч­
ность — ср едн яя, легко обра­
батывается и отделы вается, при
травлении хорош о принимает
окраску более ценных пород.
Из березы изготавливают ф а ­
неру, м ебель, ручки для ин­
струм ента.
Я с е н ь . Древесина ясеня
похожа на древесину дуба,
но значительно легче ее и хоро­
шо обрабатывается инструмен­
том, Заболонь четко о тд еляет­
ся от ядра. Текстура ясеня
красивая,
б ур о в ато -ж е л то го
цвета. П рименяется наравне с
древесиной дуба.
Б у к . Древесина бука очень
прочная и твердая, текстура
ее выражена слабее, чем у
дуба. Тангентальный разрез
дает ярко выраженное строе­
ние сердцевинных лучей. Из
древесины бука изготовляю т
гн утую
м еб ель,
строганы й
шпон, чертеж ные принадлеж ­
ности (линейки, треугольники),
паркет и т.д .
О с и н а . Применение оси­
ны ограничивается наличием в
древесине ядровой гнили. Д р е­
весина осины используется в
основном в спичечной и ф ан ер ­
ной промыш ленности. Чаще _
всего ее использую т как кр уг­
лый л^с, а доски и бруски —
д м настилки полов, изготов­
ления перегородок, м ебели.
Г р е ц к и й о р е х отлича­
ется красивой текстурой, забов й Ш у него легко переходит в
ядр о,
ш ироко
применяется
для декоративных работ. Шпон
ореха высоко ценится при об-
лицовочных работах. Грецким
орех хорошо поддается обра­
ботке и отделке, прекрасно
реж ется во всех направлениях.
Кроме перечисленных по­
род древесины, в столярно­
мебельном производстве нахо­
дят применение карагач, гру­
ша, рябина, а такж е импорт­
ные породы деревьев — крас­
ное и черное дерево, пали­
сандр.
П а л и с а н д р импортиру­
ется в виде строганого шпона
для облицовки мебели. Он
имеет красивую текстуру с
пурпурно-коричневым фоном,
по которому проходят черные
и темно-коричневые полосы.
Основные
Древесина палисандра ре­
ж ется очень трудно. Он имеет
специфический запах, похожий
на запах сушеного чернослива.
Ввозится в нашу страну также
красное, эбеновое (черное),
лимонное дерево и некоторые
другие породы.
Разновидностями красного
дерева являю тся: махагони,
макаре, мовинга, аморант и
др. Красное дерево произрас­
тает в А ф рике, Австралии,
Центральной Ам ерике. При­
меняю т для изготовления стро­
ганого шпона.
свойства
Химические свойства. Отно­
шение древесины к кислотам,
щелочам и другим химическим
реагентам различно и зависит
от среды , концентрации, вре­
мени действия
и
породы
древесины. Кислоты, щелочи
и газы понижают прочность
древесины и постепенно ее
разруш аю т, причем хвойные
породы древесины обладают
большей стойкостью к кисло­
там и щ елочам, чем листвен­
ные. Во влажной среде д р е ­
весина
начинает
гнить,
за
исключением древесины дуба,
которая приобретает повышен­
ную стойкость и прочность за
счет взаимодействия в воде с
солями ж елеза, хрома, меди,
при длительном нахождении в
воде без доступа воздуха. Д р е­
весина дуба при этом изменяет
цвет о» синевато-серого до
черного
и носит
название
мореного*
древесины
Физико-механические свой­
ства. К ним относятся влаж­
ность, плотность, прочность
И др.
В л а ж н о с т ь . В растущ ем
дереве
влажность
является
показателем нормальной ж из­
недеятельности. В срубленном
дереве или в пиломатериалах
влажность
может
меняться
в зависимости от времени
сушки и условий хранения.
Под абсолютной влажностью
понимают выраженное в про­
центах отношение массы влаги
в древесине (образца) к массе
сухой древесины.
Любитель-самоучка может
встретиться с древесиной м ок­
рой свежесрубленной (50—
8 0 % ), воздушно-сухой, долго
пролежавшей на воздухе (15—
2 0 % ), и комнатно-сухой ( 8 —
1 2 % ). В процессе высыха­
ния древесины сначала испаря­
ется свободная влага, затем
ЙВ8
I
9
связанная, находящ аяся в то л­
ще клеточных оболочек. С
поверхности древесины влага
испаряется бы стрее, чем из
толщ и. Этим обусловлена не­
равномерность влажности в
процессе суш ки, особенно д р е­
весины больших сечений. Необ­
ходим о учитывать, что сырая
древесина реж ется сравнитель­
но легко, но чисто обработать
можно только сухую заготовку.
Влажность деталей бытовой
мебели из древесины и древесных материалов долж на быть
8 ± 2 % . О т этого зависят проч­
ность и долговечность изделии,
а такж е их масса. Чем меньш е
влажность дерева, тем дольш е
изделия из него не рассыхаю т­
ся, не загниваю т, лучш е склеи­
ваю тся.
При высыхании или увлаж ­
нении древесины изм еняется
ф о р м а поперечного сечения
доски. Такие изменения ф орм ы
называются короблением .
Поскольку наружные годич­
ные слои сохнут бы стрее, а
внутренняя м едленн ее, поко­
робившиеся доски выпуклой
стороной всегда обращены к
Р и с . 2. Виды коробления:
в , в — и з м е н е н и е ф о р м ы п о п е р е ч н о го
сечени я б р уско в с различны м р аспо ло­
ж е н и е м с л о е в на т о р ц е ; б — т о ж е ,
д о с о к (с е р д ц е в и н н о й и б о к о в о й );
г — п р о д о л ь н а я п о к о р о б л е н н о с тъ ;
д — кр ы ло вато сть-
10
сердцевине ствола. На рис.
2 показано, как происходит
усуш ка и коробление досок и
брусков
в зависимости
от
расположения годичных колец.
Заготовки, раскроенные по
длине и ширине с соответству­
ющими припусками, бы стрее
сохнут, чем цельные доски.
Строганы е доски такж е сохнут
сравнительно бы стрее, а обрезные — б ы стр ее
н ео б р езн ы х.
П л о т н о с т ь —: это отношение массы к ее объем у.
Зависит она от элем ентарного
химического состава др евесно ­
го вещ ества. Э то т состав прак­
тически постоянен и поэтом у
плотность в ср едн ем принима­
ют равной 1,54 г / с м 3. Она
имеет больш ое значение в
производственном
процессе.
Д ревесина лиственных пород
обладает большей плотностью ,
чем хвойная, лучш е поддается
о тд елке и более чисто обра­
баты вается.
Различаю т плотность д р е ­
весного вещ ества, условную
плотность и плотность абсо­
лю тно сухой древесины.
Плотность древесного веотнош ение массы ве­
щ ества
щ ества, образую щ его клеточ­
ные стенки древесины , к ее
объем у.
Условная плотность — отно­
шение массы абсолю тно сухой
древесины к ее объем у, изм е­
ренном у при влаж ности, рав­
ной или выше предела насы­
щения клеточны х стенок.
Плотность абсолю тно сухой
древесины — отнош ение м ас­
сы абсолю тно сухой древесины
к ее объем у. От плотности
зависит пористость древесины :
чем она больш е, тем м еньш е
пористость.
Из механических свойств
древесины наиболее важными
являются прочность и твер­
дость.
Т в е р д о с т ь — способ­
ность древесины сопротивлять­
ся проникновению в нее более
твердых тел. Э то свойство
учитывается при пилении, стро­
гании и лущении древесины
в процессе изготовления ме­
бели.
Древесные породы по твер­
дости принято делить на три
группы: м ягкие, твердые и
очень твердые.
К мягким породам с тор­
цевой твердостью 38,5 МПа
и менее относят: из хвойных —
сосну, ель, пихту, кедр; из
лиственны х — тополь,
ли пу,
иву, ольху, осину и др.
Твердыми породами с тор­
цевой твердостью от 38,6 до
82,5 МПа являю тся листвен­
ные породы — береза, бук,
карагач, ясень, дуб, орех грец­
кий и др. К очень твердым
породам с торцевой твер­
д о стью
более
82,6
М Па
относят граб, кизил, самшит,
ф исташ ку, белую акацию и др.
С увеличением твердости
повышается
и сопротивляе­
мость древесины к истиранию.
Поэтому м ебель, изготовлен-
ную из мягких пород, обли­
цовывают древесиной твердых
пород.
Способность
дре­
весины
удерживать
металлические
креп­
л е н и я . При вбивании гвоздя
в древесину перпендикулярно
волокнам они частично перере­
заю тся, частично изгибаются;
волокна древесины раздвига­
ются и оказывают на боковую
поверхность гвоздя давление,
которое
вызывает
трение,
удерживаю щ ее гвоздь в древе­
сине.
Д ля выдергивания гвоздя,
вбитого в торец, требуется
меньше усилия (на 10— 15% )
по
сравнению
с
усилием,
необходимым для выдергива­
ния такого же гвоздя, забито­
го
поперек
волокон.
Чем
больше плотность древесины,
тем выше сопротивление вы­
дергиванию гвоздя или шурупа.
Влажность древесины об­
легчает забивание гвоздей в
нее, однако при высыхании
способность древесины уд ер ­
живать гвоздь уменьш ается.
С о п р о ти в л е н и е
древесины
выдергиванию шурупов при­
мерно в два раза больше,
чем гвоздей.
Древесные материалы
К древесным материалам
относят: пиломатериалы, ф ане­
ру, гнутоклееные детали, пли­
ты, щиты и детали из измель­
ченной древесины.
П о л и м а т е р и а л ы —
это продукция из древесины,
получаемая в результате про­
дольной распиловки бревен
хвойных и лиственных пород
(рис. 3 ).
В домашних условиях ис­
пользую т в основном доски,
бруски, рейки, заготовки. Тол­
щина досок м ож ет быть 13—
100 мм, ширина 80— 250 мм, кро­
ме обрезных досок применяют­
ся бруски толщиной до 100 мм
И
--
•й
■
Щ
Р И с . 3 . Ьиды п и л о и р о д у к ц и и :
*
.
- .
_-
^
С - д а у к к а н тн ы й б р у с ; 6 - тр е хк а н тн ы й б р у с ; в - ч е т ы р е х б и т н ы й 6ру<;; г д о с к а * д - ч и с т о о б р е з н а я д о с к а ; е — о б р е зн а я д о с к а с туп ы м о б з о л о м , ж — о б р е зн а я
д о сч а с о стр ы м о б з о л о м ; з - б р у с о к ; и - обапол го р б ы л ь н ь .й ; * ~ о 6 * по*
л - ш пала н е о б р е з н а я ; м — ш пала о б р е зн а я (э л е м е н ты д о с к и : I — п л а с ть , / — к р о м к а ,
"У
П — ребро,
Л
4 — то р ец )
и шириной не более двойной
толщины Бруски, изготовленные из тонких досок, называютя рейками.
пил ом аэто
Заготовки
териалы из досок и брусков,
прирезанные по длине и шири­
не и подобранные по толщине
для будущ их деталей с припуском на обработку.
В магазинах, кром е наз­
ванных материалов, имею тся
и д р у ги е г уж е готовые к приме­
нению
без
дополнительной
механической обработки мате­
риалы- обрезные доски чистые
и с пазом, паркет, внешняя
обшивка,
плинтус,
оконные
Д О С К И ; гонт.
При выполнении столярномебельных работ в помещении
• *
наиболее удобны
обрезные
доски и бруски, а такж е чегырехкантны е брусья.
М атериалом для об лицовочных работ служ ит с т р ои
л
у
щ
е
н
ы
й
г а н ы й
тонкие
листы
шпон,
1,5 м м , полутолщиной 0,4
ченные на мебельных и д е р е ­
вообрабатывающих предприя­
тиях при строгании или лущ е­
нии деловой древесины. В м ага­
зинах такие материалы прода­
ются в пачках длиной до 1 м.
Лущ ены й
шпон
обычно
получаю т
из
березы ,
ели
сосны, бука, липы и других
пород, имеющ их слабо выра­
ж енную текстур у. Строганый
шпон получаю т из грецкого
ореха, ясеня, бука строганием
вам чесов, специально подго­
товленных и обработанных в
пропарочных камерах. Строга­
ный шпон используют, как
правило, для облицования м е­
бели, а лущеный для облицо­
вывания столярных и д р ев е с­
ностружечных плит.
Ф а н е р а . Она представля­
ет собой слоистый материал,
состоящий из склеенных м еж ­
ду собой листов лущеного
шпона с взаимно перпенди­
к ул я р н ы м
располож ением
волокон древесины в смежных
слоях. По числу слоев шпона
различают трехслойную , пя­
тислойную
и многослойную
фанеру. Число слоев в боль­
шинстве
случаев
нечетное.
При четном числе слоев шпона
два средних слоя должны
иметь параллельное направ­
ление волокон.
Лис ты фанеры имеют еле
дую щ ие разм еры :
длина:
1220 2400 м м , ширина 725—
1525 мм и толщина 1,5 --18 мм
В продаже бывает фанера,
оклеенная ценными породами
строганого шпона, прозрачной
пленкой или текстурной бума
гой. По сравнению с пилома­
териалами фанера обладает
рядом
преимущ еств: имеет
почти одинаковую прочное !Ь
во всех направлениях; мало
коробится и растрескивается,
легко гнется и удобна для
транспортировки.
Ф анеру облицовывают син­
тетическими пленками, в соче­
тании с декоративной бумагой
или без нее. Такая фанера
используется для изготовления
мебели,
панелей, потолков.
Древесные плиты
Древесные плиты бывают
столярные, древесноволокнис­
тые м древесностружечные.
С т о л я р н а я
плита
(рис. 4) — это склеенные меж^
ду собой рейки, облицованные
с двух сторон лущеным шпо­
ном. Есть плиты, в которых
рейки не склеены или же
размещ ены блоками. Размеры
плит: длина 1800— 2500 мм,
ширина 1220— 1525 мм и тол­
щина 16— 50 м м . Их применяют
для изготовления дверей, пере­
городок, полов и мебели.
Д р е в е с н о в о л о к ­
н и с т ы е п л и т ы (Д ВП ) изго­
товляют из древесных или иных
растительных волокон с добав­
ками специальных составов,
спрессованных при высокой
тем пературе И большом дав
лении в однородный материал.
Плиты бывают нескольких ма
рок: М — мягкие, ПТ — полу­
твердые, Т — твердые и СТ —
сверхтвердые.
Из
древесноволокнисты х
плит
делаю т
перегородки,
дверное полотно, они исполь
зую тся для отделки домов и
мебели.
Рис.
4.
Столярная плита
13
М ягкие плиты выпускают
длиной 1200— 3000 м м , шири­
ной 1200— 1700 м м , толщиной
12, 16, 25 м м .
|
Полутверды е плиты пред­
ставляю т собой листовой м ате­
риал типа толстого картона;
они вырабатываются толщиной
6 , 8 и 12 м м .
Твердые плиты идут на
изготовление щитовых дверей,
деталей встроенных ш кафов.
Длина плит 2700, 2500, 2350,
2050 и 1200 м м , ширина 1800,
1600, 1220 , 1200 , 1000 м м ,
толщина 2,5, 3,2, 4, 5 и 6 м м .
Из твердых древесноволокнис­
тых плит изготовляю т задние
стенки мебели и донья ящиков.
С верхтверды е плиты при­
м еняю тся для покрытия полов
и выпускаются толщиной 2,5,
3,2, 4, 5 и 6 м м , длиной 1000,
1200 , 1220 , 1600, 1800 м м , ши­
риной 1200, 2050, 2350, 2500,
2700 м м . Эти плиты называют
обычно прессованными, так
как в процессе их производ­
ства применяю т гидравличес­
кие прессы с обогревом.
Плиты
древесново­
локнистые
тверды е
с л а к о к р а с о ч н ы м пок­
р ы т и е м применяю тся в ка­
честве отделочного материала
при строительстве жилых и
общ ественных зданий, при из­
готовлении торгового оборудо­
вания, м ебели, дверных по­
лотен.
Д р е в е с н о с т р у ж е ч ­
ные
п л и т ы (Д С тП ) пред­
ставляю т собой материал, по­
лученный путем горячего прес­
сования древесных частиц, см е­
шанных со связую щ им вещ ест­
вом (синтетическими см олам и).
Они по прочности приближа­
ю тся к древесине хвойных
14
пород. В качестве связую щ его
вещ ества в производстве таких
плит применяю т карбамидоф орм альдегидны е смолы К Ф МТ-П и К Ф -Ж -П . Норма рас­
хода связую щ его (по сухом у
остатку) в зависимости от груп­
пы плит и породы применяемой
древесины по отношению к
стр уж ке в абсолю тно сухом
состоянии составляет от 6,5
до 1 5 ,5 % .
Д ревесноструж ечны е пли­
ты — один из наиболее пер­
спективных конструктивно-от­
делочны х
м атер и ало в
для
мебельной
промыш ленности.
Они хорош о склеиваю тся как
по пласти, так и по кром кам .
О тделы ваю тся лакокрасочны­
ми м атериалами после обли­
цовки натуральным или синте­
тическим шпоном. Д ревесно­
струж ечны е плиты легко об­
рабатываю тся
деревообраба­
тывающими инструментами и
обладаю т удовлетворительны ­
ми показателям и сопротивле­
ния выдергиванию гвоздей и
ш урупов.
Плиты изготовляю т одно­
слойные, трехслойны е и много­
слойные и выпускаю т несколь­
ких м ар о к: П-1, П-2, П-3. Их
р азм ер ы : длина 2440— 5500мм,
ширина 1200— 2440 мм и тол­
щина 10— 25 м м . В производст­
ве м ебели использую т плиты
толщиной 16— 19 м м . Плиты
П-1 и П-2 применяю т для
изготовления различных д е та ­
лей м ебели. Д етали и изделия
из указанных Д С тП отделы ваю т
пленками и лакокрасочными
м атер и а лам и,
об л ицов ы ваю т
шпоном и бумажно-слоистыми
пластиками и используют без
облицовки.
1.2. КЛЕЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
В производстве столярно­
мебельных изделий основным
видом соединений
является
склеивание. Оно применяется
не только для получения не­
разъемных соединений
при
сборке изделий, но и для
облагораживания — облицовы­
вания (склеивания) деталей и
сборочных единиц, изготовлен­
ных из древесины малоценных
пород, ДСТП, фанеры, строга­
ным и синтетическим шпоном.
Главное требование к сое­
динению клеем древесных час­
тей, деталей, узлов изделий —
прочность и незаметность м ес­
та склеивания. В зависимости
от исходных материалов клеи
могут быть животного, расти­
тельного и синтетического про­
исхождения.
Клеи животного происхождения
С ю да входят клеи глютинолапок и обрезки сырых ш кур)
вые
(м ездровы е,
костны е),
с последующим
сгущением
казеиновые (на м олоке) и аль­
полученного раствора и высу­
буминовые (из крови живот­
шиванием. Клей подразделяю т
ных).
на пять сортов: экстра, выс­
Глю тиновы е
(сто л я р н ы е )
ший, первый, второй, третий.
клеи в продаже бывают под
Содерж ание влаги в твердом
названием
«Клей
костный»,
клее всех видов, как и в кост­
«Клей мездровый».
ном, не более 17% , сохран­
К о стн ы й клей безвреден
ность клея от 4 час до 2 дней.
и вырабатывается из обезжи­ Грибостойкость очень слабая.
ренных и отполированных кос­ Глютиновые клеи чаще выпус­
тей животных. Применяется
кают сухими в плитках длиной
для склеивания деталей, а так­
150— 200 м м , шириной 80— 100
же при облицовывании. Со­ м м , толщиной 10— 15 м м , а
держание влаги не более 17% .
такж е в виде крупы или чешуи
Ж изнеспособность клея от 4 (более удобен при приготов­
час до 2 дней. Грибостойкость
лении — б ы стр ее
н аб ухае т).
клея очень слабая. В этот клей
К азеи н о вы й клей . Основой
обязательно добавляю т анти­ казеинового клея является бе­
септики. Цвет плиточного клея
лок — казеин,
представляю ­
в зависимости
от
состава
щий собой сухой обезжирен­
сырья — от светло-желтого до
ный творог. Казеин не раство­
темно-коричневого. Клей вы­ ряется
в воде,
а только
сокого качества — стекловид­ набухает в ней. В деревооб­
ный, светлый, а не мутный;
работке в основном исполь­
гладкий, а не волнистый, при зую т готовые порошкообраз­
изломе образует острые края.
ные казеиновые клеи. Они
М е зд р о в ы й кл е й безвре­ представляю т
собой
сухую
ден, его получают путем раз­ ' смесь необходимых компонен­
варивания с мездрой (обрезки
тов клея, кроме воды.
пергаментных кож, головок,
Д ля приготовления рабоче15
го раствора казеинового клея
на 1 м ае.ч.клея берут 1,7— 2,3
мас.ч. воды. В определенное
нормой количество воды (14
20°С) при постоянном помеши­
вании
постепенно
всыпают
порошок клея. Перемешивание
производят с небольшими пе-
рерывами в течение 1 ч до
получения однородной см ета­
нообразной
тягучей
массы.
Клей выпускаю т двух ма­
рок: «Экстра» и «О бы кно­
венный» (О Б ). Ниже приво­
дится состав порош коооразных
казеиновых клеев, % :
«Э кстр а»
Казеин высшего сорта
Казеин 1-го сорта
Фтористый натрий
Медный купорос
Гашеная известь
Керосин
Казеин 2-го сорта
Кальцинированная сода
\
В приведенных рецептах
гашеная известь, кальциниро­
ванная
сода
и фтористый
натрий являю тся растворителя­
ми казеина. Кром е того, ф то ­
ристый натрий улучш ает ка­
чество клеевого раствора. Ке­
росин предотвращ ает образо-
35.34
35.34
8,48
0,35
19,08
1,41
—
_
«О бы кновенны й»
—
—
4,26
19,15
1,41
70,92
4,26
вание комков при хранении
и
приготовлении
раствора.
Хранят клей в сухом пом ещ е­
нии при тем п ер атур е не выше
30°С. Через 6 месяцев хране­
ния, считая со дня выпуска,
клей надо проверить на проч­
ность склеивания.
Синтетические клеи
Синтетические клеи состоят
из смолы (основа клея) и
о твер ди теля
(к а та л и за то р а ),
вводимого в см олу при приго­
товлении рабочего раствора
клея.
Они широко применяю тся
в столярно-м ебельном произ­
водстве, так как их клеевые
соединения отличаю тся проч­
ностью, водо-, тепло- и био­
стойкостью .
В домаш них условиях с ус­
пехом применяю тся клеи: поли ви н и лац етатн ы е — П В А ,
П В А -А , ПВА-Б, ПВА-М ; эпок­
сидные — «Эпоксид-П», «Эпоксид-П Б», Э П О , Э Д П , Б Ф -2 и
д р .; каучуковые — 88 Н, 88 НП,
16
«С ти ли т»;
н и тр о ц е л л ю л о зные — « С уп е р ц е м е н т»,
«М екол», «Киттиф икс» и д р .
Клеи бывают готовыми к
уп о тр еб лен и ю
(н а п р и м е р ,
П ВА ) и двухком понентны м и
(эпоксидны е клеи).
Наиболее
распространен­
ным является клей П ВА. Прим еняю т его обычно без раз­
бавления водой. Наносят клей
П ВА на поверхности, слегка
смоченные водой (д ля повыше­
ния адгезии), щетинной кистью .
Режим склеивания: под прес­
сом — 6 ч, вы держ ка после
распрессовки — 8 ч. Полное
время схватывания клея П В А —
24 ч. Склеивание можно произ­
водить путем запрессовки или
водо-, тепло-, бензо- и грибо­
с помощью нагретого утюга
стойки. Перед употреблением
через влажную ткань. Расход
их необходима открытая вы­
клея при холодном способе
держ ка около 10 мин. Склеи­
180— 260 г / м 2, при горячем
вание должно продолжаться
сп о со б е— 110— 180 г/м~.
1— 3 ч при комнатной темпе­
Клеи на основе синтетичес­
ратуре. Мочевиноформальдеких смол приготовляют по
гидный клей К-17 состоит из
рецептам,которые приводятся
одноименной смолы М Ф-17,
на упаковке или прилагаемой
5 0 % -ого раствора хлористого
аннотации.
аммония (для горячего склеи­
С р ед и
стол яров-м ебельвания) или 10 %-ого раствора
щиков широкое распростране­ щавелевой
кислоты — отверние нашел клей НТ (наиритодителя (для холодного склеи­
вый). Применение этого клея
вания) и наполнителя (древес­
дает возможность облегчить
ной муки или технического
процесс склеивания. Дело в
крахмала).
том, что склеивание наириКлеи горячего склеивания
товым клеем не нуждается
КГ-17 схватываются при 110—
ни в запрессовке, ни в прити­
130°С, а клеи холодного склеи­
рании. Схватывается он мгно­
вания — при 20— 25°С.
венно
и держ ит
надежно.
Клеи на основе карбамидных
Долго хранить его не реком ен­
смол обладаю т высокой адге­
дуется из-за медленно проте­
зионной способностью к дре­
кающей полимеризации, в ре­
весным материалам, сравни­
зультате которой через 30— 45
тельно быстро отверждаю тся,
дней клей становится непри­
имеют небольшую стоимость
годным.
и даю т бесцветный клеевой
Наиритовый клей не прони­
слой.
кает в поры древесины, вслед­
Универсальный водостойкий
ствие чего клеевой шов нес­
клей «Суперцемент», поставля­
колько слабее, чем,например,
при склеивании ПВА или эпок­ емый в металлических тюбиках
из Польши, предназначен для
сидными клеями.
Самыми распространенны­ дерева, стекла, ф арф ора, ко­
жи, металла, полистирола и
ми для склеивания мебели,
др. После первого покрытия
фанеры, ф утляров телевизоров
признаны клеи К и К-17 на клею даю т возможность вы­
сохнуть, затем наносят второй
основе
кар б ам и д о ф о р м альдегидных смол. Любители-са­ раз. Склеивание должно про­
исходить под давлением в
моучки м огут применять эти
клеи для холодного склеива­ течение 1— 6 ч. Клей имеет
прозрачно-желтый
или
крас­
ния, вводя до 1,5% отвердиноватый цвет.
теля — хлористого
аммония
Выпускается также универ­
или до 25% 10-процентного
сальный синтетический клей
раствора щавелевой кислоты.
Клеи холодного отверж де­ .«Ц иакрин», моментально сое­
диняющий дерево, стекло, ме­
ния обеспечивают достаточную
талл. Его реком ендую т при­
прочность
склеивания,
они
2— 3071
17
менять
во
всех
о тр аслях
промышленности.
П о ли ви н и лац етатные
к л е и . Поливинилацетатная дисперсия (П В А Д ) —
продукт полимеризации винилацетата в водной ср еде в
присутствии инициатора и за­
щитного коллоида. Его исполь­
зую т для склеивания шиповых
соединений, приклеивания об­
лицовочного слоя на основе
бумажных пленок, тканей, пенопластов и др. к древесным
материалам.
Они
обладаю т
высокими адгезионными свой­
ствами, удобны при использо­
вании и менее вредны, чем
другие смолы.
Приготовление рабочих рас­
творов заклю чается в разбав­
лении водой до получения
консистенции, удобной для на­
несения.
Недостаток поливинилацетатных клеев — низкая тепло­
стойкость. Уж е при тем пера­
туре 38— 40°С начинается раз­
мягчение, а при тем пературе
60— 70°С
р езко
сни ж ается
прочность склеивания. Кром е
того, они не водостойки, не
морозостойки, поэтом у приме­
няются для склеивания и зде­
лий, не подвергаю щ ихся одно­
временному воздействию теп­
ла и влаги. Хранят эмульсию
П ВА в закрытой посуде при
тем пер атур е от 5 до 40 С .
Гарантийный срок
хранения
6 месяцев.
К л е й
у н и в е р ­
с а л ь н ы й
« М о ­
м е н т - 1» предназначен для
склеивания дерева, м еталла,
ж е стко го
поливинилхлорида
(П В Х ), кожи, резины , войлока,
декоративно-слоистых пласти­
ков, стекла, керам ики, ф а р ­
ф о р а, кром е посуды , контак­
тирую щ ей с пищей. С клеивае­
мые
поверхности
зачищают
ш куркой и обезж ириваю т бен­
зином и ацетоном, наносят
клей тонким сло ем , вы дер­
живают 15— 20 мин и сильно
прижимаю т на несколько се ­
кунд. Работы проводят в хоро­
шо проветриваемом пом ещ е­
нии.
1.3. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ СОСТАВЫ
К лакокрасочным материалам (товарам ) относятся: оли­
ф ы , лаки, политуры, пигменты,
красочные составы, вспомога­
тельные материалы для о тде­
лочных и поделочных работ.
Эти материалы предназначены
для создания на различных
поверхностях покрытии в виде
пленок толщиной 60— 500 м км ,
защ ищ аю щ их их от воздействия
окруж аю щ ей среды и улуч ш а­
ющих их эстетическое свойство.
Олифы
О лиф ы разделяю тся на два
вида: натуральные и полунату­
ральные. Все они представляю т
собой продукты переработки
растительных м асел, жиров и
органических продуктов.
18
О л и ф а н а т у р а л ь ­
ная
изготовляется из льня­
ного или конопляного масла
с добавлением в процессе
варки при тем п ер атур е 275°С
м ар ганц о во -свинц о во -ко баль-
тового сиккатива. Натуральные
олифы являются высококачественными пленкообразующими
веществами, они даю т эластич­
ные атмосферостойкие пленки.
Их используют для приготов­
ления масляных лаков, красок,
эмалей, грунтовок, порозаполнителей и шпаклевок. Гаран­
тийный срок хранения олифы
24 месяца.
о л у н а т у р а л ь н ы е о л и ф ы
представля­
ют собой сгущ енное нагрева­
нием или продувкой воздухом
масло с добавлением к нему
сиккатива и разведенное до
рабочей вязкости уайт-спири­
том. В настоящее время выпускают олифу оксоль и искусств е н н ы е
гл и ф та л е в ы е
и
пентафталевые олифы.
О л и ф а
о к е о л ь
представляет собой раствор
оксидированного растительного масла и сиккативов в уаитспирите. В зависимости от ис­
пользуемого сырья выпускают
олифу двух м арок: В — изго­
тавливается из льняного и коно­
пляного масла и предназ­
начается для приготовления
масляных красок, применяе­
мых для наружных и внутрен­
них малярных работ, за исклю­
чением окраски полов; ПВ
изготавливается из подсолнечного и кукурузного масла.
Используется для получения
масляных красок (для окраски
полов не применяется). При­
мерный состав олифы: масло
50 % ,
сиккатив
3% ,
уайтспирит
47% .
Г арантийный
срок
хранения
олифы
12
месяцев.
Натуральные высыхающие
растительные масла для при­
готовления олифы дефицитны,
поэтому для этих целей выпус­
кают искусственные олифы.
Такими
олифами
являю тся
глифталевая и пентафталевая.
Олифа
глифталев а я изготовляется из растительного
масла,
глицерина,
фталевой кислоты и растворителя. Применяют для разведения
густотерты х
красок
внутренних и наружных окрасок по м еталлу, дереву и штукатурке.
Олифа пентафтале­
в а я так ж е, как и глифталевая,
изготавливается из алкидной
смолы, поэтому эти олифы
называют алкидными. К искус­
ственным олифам такж е от­
носятся синтетическая моди­
фицированная сланцевая оли­
ф а и комбинированные олифы:
К-2, К-3, К-4, К-5 и К-12.
Грунтовки, шпатлевки, лорозаполнители, замазки,
обессмоливающие и отбеливающие составы
Г р у н т о в к и разделяю тся
на лаковые и масляные. Лако­
вые грунтовки изготавливаются
на основе лака, масляные — на
основе олифы. Они содерж ат
от 50 до 100% пигментов
и наполнителей. Кроме того, в
состав грунтовок входят пласти­
фикаторы, отвердители, по­
верхностно-активные вещества
и специальные добавки. Г рун­
товки после высыхания образу­
ют непрозрачную однородную
пленку с хорошей адгезией
к подложке.
Назначение
грунтовок —
пропитать поверхностный слой
древесины, сделать его твер­
19
\
V
дым и плотным, заполнить
поры древесины, обеспечить
высокую адгезию с основной
лаковыми
и последую щ ими
покрытиями.
Само название «грунтовка»
указывает на то, что ее наносят
непосредственно на окрашива­
ем ую поверхность, создавая
грунт (ф ун д ам ен т) для лакокрасочного покрытия
Грунтовочный состав легко
Ш
наносится на поверхность
д р е­
весины
обычным
м ето д о м
(тампоном, кистью ), после вы-
сыхания
легко
ш л и ф у е тс я .
Грунтовки бывают столярны е
и м алярны е. С толярны е пред■
■ ■ ■ ■для
■ I нанесения на
назначены
поверхность под прозрачное
покрытие. Они долж ны вуали­
ровать текстур у древесины.
М алярные грунтовки предназ­
начены для нанесения под
непрозрачные укрывистые покрытия.
С т о л я р н ы е гр ун то в к и . Нитрокарбамид ныв грунтовки НК и БНК состоят
ко м п о н ен то в
следую щ их
(мае. ч .):
БНК
НК
Нитролак НЦ-222 (НЦ-218, НЦ-224)
Карбамидоформальдегидная смола КФ-БЖ
Карбамидоформальдегидная смола КФ -Ж
25%-ный раствор канифоли в раство­
рителе № 646
25%-ный раствор канифоли в скипидаре
Стеариновая кислота техническая
Грунтовки НК, БНК приме­
няют при о тделке нитроцеллю лозными лаками. До рабо­
чей вязкости они доводятся
растворителем N9 646. Время
суш ки
НК
при
комнатной
тем пературе 120 мин, БНК— 60
мин; при тем пературе 45— 50°С
НК 40— 50 мин, БНК 20— 30 мин.
Нитроцеллюлозную
г р у н т о в к у НЦ-0140 (поренбейц) применяю т для тонирования поверхностей, облицостроганым
шпоном,
ванных
Она не вызывает набухания
волокон древесины и поднятия
ворса, что исключает необхо­
димость шлифования поверх­
ности после высыхания грунта.
П рименяется при о тделке поли­
эфирными и нитроцеллю лозными лаками.
П олиэф ирная
гр у н то в к а
ПЭ-0129 способствует ускорен­
20
50
—
-V
30
« м
.
50
34
— ;
16
20
0,5
ному отверж дению . П редназ­
начена для грунтования щ ито­
вых деталей м ебели, облицо­
ванных строганым шпоном до
нанесения лака.
Гр ун то в о ч н ая
эм ульсия
ГМ -22 предназначена для грун­
тования древесины
любых
пород под нитроцеллю лозные
лаки, наносят ее распылением
или тампоном. Она не вуали­
р ует текстур у древесины , не
требует
шлифования " после
высыхания.
М ал я р н ы е
гр ун то в ки
грунтовочные составы, наноси­
мые на поверхность под не­
п р о зр ач н о е
лакокрасочное
покрытие. Они состоят из пиг­
ментов, наполнителей, пленко­
образую щ их веществ и раст­
ворителей. Применяю т м аляр ­
ные грунтовки под м асляны е
краски и нитроэмали.
Г р у н т о в к а
П Ф -0 2 0
представляет собой суспензию
пигментов и наполнителя в
алкидном лаке с добавлением
растворителей, сиккативов. Вы­
пускается двух цветов — крас­
но-коричневая и под слоновую
кость.
Перед
применением
грунтовку ПФ-020 разбавляют
до рабочей вязкости сольвен­
том, ксилолом или смесью
одного из указанных раствори­
телей с уайт-спиритом в соот­
ношении 1:1. Это пожароопас­
ный и токсичный материал.
На поверхность наносится рас­
пылением,
обливом
или
кистью.
Г р у н т о в к а
ГФ -0 1 1 9
представляет собой суспензию
пигментов и наполнителей в
алкидном лаке с добавлением
растворителей, сиккатива. На
отделываемую поверхность на­
носят распылением, окунани­
ем, а также кистью. Перед
применением разбавляю т до
рабочей
вязкости
вышеука­
занными растворителями.
П орозаполнители.
Их наносят на предварительно
загрунтованную или незагрунтованную поверхность. Слой
порозаполнителя способствует
сокращению расхода лакокра­
сочных материалов.
Порозаполнитель состоит из
жидкой части (раствора плен­
кообразую щ его, сиккатива и
п ласти ф и като р а
в
см еси
летучих
р а с тв о р и те л е й )
и
наполнителя. Порозаполнители
наносят на древесину тампо­
ном или ш пателем. Их постав­
ляют обычно в виде двух
компонентов — раствора пленкообразователя и наполнителя.
Смешивают компоненты перед
употреблением.
Наибольшее применение наш­
ли
порозаполнители
марки
К Ф -1 , КФ -2, КФ -3, КФ -4 и ЛК.
Например,
порозаполни­
тель канифольный КФ-1 состо­
ит из эфира канифоли и льняно­
го масла. После нанесения
порозаполнителя поверхность
не требует шлифовки, так
как
содержащ иеся
в нем
растворители не вызывают на­
бухания волокон древесины;
он светостоек и имеет хоро­
шую адгезию с древесиной
и нитролаками.
Указанные
порозаполнители
применяют
под облицовку нитроцеллюлозными или полиэфирными
беспарафиновыми лаками.
Ш п а т л е в к и — это тес­
тообразные массы, приготов­
ляемые на клею , олиф е, лаках
и т.д . Содержание пигментов
и наполнителей в них может
достигать 200— 300% . Их нано­
сят на проолифленную поверх­
ность для выравнивания все­
возможных деф ектов или для
придания большей гладкости.
По основному составу плен­
кообразующих веществ шпат­
левки разделяю тся на масля­
ные, клеевые, лаковые, нитроцеллю лозны е,
полиэфирные
и др. Их наносят на поверхность
шпателем или краскораспыли­
телем . Ниже приводятся неко­
торые марки шпатлевок.
Пентафталевые шпатлевки
ПФ-002 (красно-коричневая) и
ПФ-003 (красная) — смесь пиг­
ментов, наполнителей пентафталевого и масляного лаков
с введением или без введения
добавок (органических раство­
рителей, сиккативов и д р .).
Нитроцеллюлозные
шпат­
левки — НЦ-007 красно-корич­
невая, НЦ-008 серая смесь пиг­
ментов, наполнителей и раст­
вора коллоксилина в органи­
ческих растворителях с добав­
лением пластификатора и ма­
сел.
До
рабочей
вязкости
шпатлевки НЦ-007 и НЦ-008
доводят растворителями № 645
646.
Их применяю т под отделку
нитроэмалями.
Эпоксидные шпатлевки ЭП0010 и ЭП-0020 (красно-коричневая) — смесь шпатлевочной
пасты с раствором эпоксидной
смолы в органических раство­
рителях с добавлением пласти­
фикаторов с отвердителем . До
рабочей вязкости шпатлевки
доводят растворителем Р-4 и
Р-5. Предназначены для м ест­
ного или сплошного шпатлева­
ния.
Н е д о с та то к — т о к с и ч ­
ность. Поверхность шпатлевки
ш лиф ую т шкуркой зернистос­
тью № 4— 6 .
З а м а з к и — более густые
массы, чем шпатлевка. Приго­
тавливают в основном из оли­
фы и сухого тонкосеянного
м ела, смешивая на ровном
листе стали, пластмассы, ф а ­
неры. Д ля подцветки добавля­
ют пигменты или терты е м асля­
ные краски. Замазки в основ­
ном применяю тся для непро­
зрачной отделки.
Лучшими замазками для
древесины являю тся карбамидно- и карбинольно-древесные,
в состав которых входит по
массе около 70 частей карбамидного клея и около 30 частей
древесной муки или мелких
опилок. Эти зам азки отверж да­
ются при тем пературе 18—
23°С.
*
Обессмоливаю щ ие
составы
применяю т
для
удаления смолы с древесины
хвойных пород. С ам ы е рас­
пространенные
из
них:
25% -ный
раствор ацетона,
5 — 6 %-ный
водный
раствор
кальцинированной соды , 4—
5 %-ный раствор каустической
соды . Растворы приготавливают
на горячей воде тем пературой
60— 80°С.
О т б е л и в а ю щ и е сос­
тавы
предназначены для
отбеливания древесины и для
удаления различных пятен. К
таким составам относят 15—
30% -ный
раствор
перекиси
водорода, 1,5— 6 %-ный раст­
вор щавелевой кислоты , а так­
же раствор, состоящий из 10
частей по массе водного раст­
вора перекиси водорода 20 процентной концентрации и 1
части водного раствора амми­
ака такой же концентрации.
Применяю т и др уги е составы.
Обычно перед отбеливани­
ем р еко м ен дуется нанести на
изделие раствор едкого натра
(48 г на 100 г воды), краситель
и обработать перекисью водо­
рода. Если отбеливание ока­
ж ется недостаточны м , можно
обработать изделие повторно.
М есто отбеливания след уе т
промыть водой, нейтрализо­
вать 4% -ны м раствором ук­
сусной кислоты и высушить.
Лаки и политуры
Лаки — эторастворы
пленкообразую щ их веществ в
органических
р аство р и телях
22
или в воде, образую щ ие после
высыхания твердую прозрачную однородную пленку. Лаки
применяются для изготовления
вов. Растворителями являются
грунтовок и эмалей. Д ля изго­
скипидар, уайт-спирит и ксилол.
товления лаков и политур рас­
Эти лаки высыхают за 48 час
творителями являю тся: спирт,
и даже значительно раньше.
олифа, масла и смолы.
Для ускорения высыхания в ла­
Лак наносят на подготов­
ки добавляют не более 7— 10 %
ленную поверхность древесины
сиккативов от массы масла.
после шлифования, крашения,
Для отделки изделий из древе­
снятия ворса, заполнения пор,
сины преимущественное при­
покрытия грунтом и шлифова­
менение нашли лаки общего
ния по грунту. Лак наносят
потребления светлые 4 с, 7 с и
тампоном, кистью
и реже
темные 4 т, 5 т, 7 т. Лаки 4 с,
наливом.
4 т сохнут за 36 час; 5 т — 48
Тампон делаю т из ваты,
час; 7 с, 7 т — за 24 часа. Их
покрытой чистой и прочной
наносят кистью, тампоном или
тканью, лучше льняной; про­
распылителем. Пленки масля­
питывают лаком и проводят
ных лаков обладают хорошей
им по изделию в одном нап­
эластичностью, морозо- и во­
равлении. После просушивания
достойкостью.
лака последую щ ие его слои
К недостаткам масляных
наносят в другом направлении.
лаков следует отнести их м е д ­
Можно наносить лак также
ленное высыхание, вследствие
широкой мягкой прочной кис­
чего они не находят широкого
тью ровным одинаковым сло­ применения у столяров-любием, без пузырьков воздуха и телей.
г,с
натеков.
Н и т р о ц е л л ю л о з С п и р т о в ы е
лаки
н ы е л а к и (нитролаки) при­
приготавливают из спирта и готовляют из лакового кол­
смол. Особенно широко при­ локсилина разных марок, смол,
меняют этиловый спирт. Лаки
пластификаторов в смеси ле­
высыхают весьма быстро. Плен­ тучих органических раствори­
ки спиртовых лаков образую тся
телей. Эти лаки быстро высы­
при испарении растворителя.
хают в результате испарения
Спиртовые лаки
наносят
растворителей, образуя дос­
кистью или тампоном, при этом
таточно твердые и эластичные
образуется очень тонкая и про­ пленки, которые можно по­
зрачная пленка с высоким блес­ лировать.
ком, но они не обладаю т водоНитролаки бывают: проз­
и морозостойкостью
рачные — холодного и горяче­
Промышленностью выпус­ го нанесения, матирующие,
каются спиртовые лаки ш ел­ кислотного
о тв е р ж д е н и я —
лачные,
канифольно-шеллач­ прозрачные и матирующие.
ные, канифольные. Среди них
В домашних условиях приме­
наибольшее применение наш­ няются нитролаки холодного
ли шеллачные лаки.
нанесения
НЦ-218,
НЦ-221,
М а с л я н ы е л а к и пред­ НЦ-222 и наносятся они на
ставляют собой раствор смол в Поверхность
тампоном.
До
высыхающих маслах и в раст­ рабочей вязкости нитролаки
ворителях, с добавкой сиккати­ доводят растворителем № 646.
* У
23"
Прозрачные нитролаки делают поверхность древесины
блестящ ей, усиливая ее естест­
венный цвет. К недостаткам
их след ует отнести незначи­
тельное количество сухого ос­
татка (17— 2 5 % ). В м атирую ­
щие нитролаки добавляю тся
восковые вещества или специ­
альные наполнители. Эти лаки
частично вуалирую т цвет и
текстур у древесины, поэтому
их применяю т в основном для
покрытия изделий из массива.
Нитролаки кислотного от­
верждения дополнительно со­
держ ат карбамидные смолы.
Они образую т водо-, морозо-,
хи м о сто й к и е
н и тр о лако вы е
покрытия. Например, лаки про­
зрачный НЦ-241 и м атирую ­
щий НЦ-241 М относятся к нит­
ролакам кислотного отверж ­
дения. Эти лаки практически
высыхают за 1,5 и 1,0 ч соот­
ветственно. Разбавляю т их рас­
творителями N2 646 и РМЛ.
Промышленностью выпускает­
ся несколько видов алкидномочевинных лаков: МЧ-22 для
отделки строительных деталей;
МЧ-26 — для покрытия парке­
та; МЧ-52 — для отделки м еб е­
ли.
раствор мочеЛак МЧ-52
виноформальдегидной и глифталевой смол в смеси с бутанолом , сольвента, этилового спи­
рита и уйат-спирита. В качестве
отвердителя применяю т 3— 4% -ный раствор соляной кисло­
ты в разбавителе РКБ-2, ко­
торый
п р едставляет
собой
см есь
бутанола
и ксилола
95:5. Кислотный отвердитель
вводят в количестве 7 мас.ч
на у93
э мас.ч лаковой основы.
см есь
Л ак
М Л - 2 1 11 М
двух компонентов: полуфабри24
ката лака и кислотного отвердителя. Кислотный отвердитель
и полуф абрикат лака см еш ива­
ют в соотношении 1,5:10. Эти
лаки образую т покрытия повы­
шенной м орозо-, водо- и светостоикости.
это
ж идПолитуры
малоконцентрированные
кие
растворы, состоящ ие из твердых полирую щ их см о л, коллоксилина и пластификаторов
в смеси летучих органических
растворителей. Сухой остаток
в политурах составляет 8
политурам и
15% .
О тд е л к а
процесс,
трудоем кий
очень
так как требуется наносить
больш ое количество покрытий.
Различаю т спиртовые и нит­
рополитуры.
Спиртовые политуры пред­
ставляю т собой раствор смолы
ш еллака в этиловом спирте
и называются ш еллачными. В
продаж е имею тся спирто-ш еллачные политуры № 13, 14, 15,
16. Они отличаю тся д р уг от
др уга по цвету.
Полирование шеллачной по­
литурой
производят
п ер ед
окончательной сборкой изде­
лия. Хорош о полирую тся плос­
кие, ровные поверхности.
Различаю т
четыре
этапа
полирования шеллачной поли­
турой (рис. 5). Первое "полиро­
вание выполняют 11— 14% -ной
политурой. Поверхность пред­
варительно слегка припудрива­
ют пемзовым порош ком. П олу­
чают такой порошок в р езуль­
тате притирания двух кусков
просеивания
После
пемзы.
порошка
через
капроновое
сито (капроновый чулок) круп­
ные, нестандартны е включения
выбрасывают. Затем нижнюю
часть тампона смачиваю т вазе-
©
©
©
Р и с . 5. Схема полирования тампоном:
а, 6 , в, г
п ер во е, вто р о е, тр е ть е и ч е тв е р то е полирование соответственно
линовым маслом. Когда поры
становятся невидимыми, пер­
вое полирование заканчивают.
Выдержка после первого поли­
рования длится сутки. После
этого поверхность ш лифую т
шкуркой N2 6 (на колодке;
рис. 6 ). Ш лифование прекра­
щают, когда поверхность ста­
нет матовой. Пыль и масла
удаляют мягкой тряпкой.
Второе полирование произ­
водят 8— 10 %-ной политурой,
при этом поверхность слегка
припудривают пемзовым по­
рошком. Масла расходуется
меньше,
чем
при
первом
полировании. После этого из­
делие
вы д ер ж и ваю т
тр о е
суток.
Третье полирование выпол­
няют 7— 8 %-ной политурой,
масла и припудривания
пемзовым порошком. Полиру­
ют быстро, но без видимых
усилий. Закончив полирование,
удаляют следы масел.
Если и сп о л ьзукт нитроцеллюлозный лак, то после нане­
сения первого слоя изделие
сушат в течение 1,5 — 2 ч,
затем ш лиф ую т поднятый ворс
и неравномерности
пленки
лакового покрытия.
Ш лиф ую т мелкозернистой
шкуркой с помощью колодки.
После этого шкуркой на поповерхность снова наносят слой
лака и даю т ему высохнуть в
течение 2,5— 3 ч. Затем шли­
ф ую т той же приработанной
шкуркой. В конце полирования
полученное покрытие облагораживают, т.е. разравнивают
лаковую пленку ии придают
ей блеск. Д ля этого применяют
растворитель РМЕ. Перед раз­
равниванием лакового покры­
тия ш лифую т влажным спосо­
бом при помощи шкурки № 3 ,
применяя смесь уайт-спирита
с керосином в соотношении 1 : 1.
2
Рис.
6.
Колодка
для
шлифования:
I — ш л и ф о в а л ь н а я ш к у р к а , 2— к о л о д к а ,
3 — ф етр
После влажного ш лифова­
ния получается матовая гладкая
поверхность, которую затем
полируют и доводят до блеска.
Д ля достижения зеркального
блеска применяю т полировоч­
ную пасту N2 290, которая о д­
новременно ш лиф ует, р азм яг­
чает и разравнивает верхний
слой лаковой пленки. Следы
пасты смывают мягкой тканью,
смоченной слабым раствором
этилового спирта.
Н и т р о п о л и т у р ы —
образую т более стойкие пок­
рытия, чем спиртовые. Нитро­
п о ли тур ы
НЦ-31 4— 7 % -ный
раствор коллоксилина марки
П СВ, циклогексанон-формальдегидной смолы и пластиф ика­
торов в смеси органических
растворителей.
Использую т для полирова­
ния нитролаковых покрытий
после разравнивания или шли­
фования.
Красители, протравы и пигменты»
но
(пр
ям
о)
окрашивать
цел­
Применяемые для краш е­
лю
лозную
часть
древесины.
ния древесины красящ ие ве­
Они
просты
в
употреблении
щества можно разделить на
и сравнительно деш евы . Н едос­
красители, протравы и пиг­
татками их являю тся: тусклость
менты.
тонов, малая светостойкость
К р аси тели — р аств о р и м ы е
и
небольшая
степень
прони­
красящ ие вещества, способные
кания
в
древесину.
Д
ля
кра­
прочно закрепляться на др еве­
шения древесины эти красите­
сине в р езультате непосред­
ли применяю тся р едко.
ственного взаимодействия с
К
и
с
л
о
т
н
ы
е
к
р
а
с
и
­
окраш иваемым
м атериалом .
тели
представляю т
собой
Красители бывают естествен­
натриевые, калиевые соли орга­
ного и синтетического проис­
нических
кислот.
Они
не
окра­
хож дения.
шивают целлю лозны е волокна,
Их приготавливают 1— 3% но хорош о окраш иваю т входя­
ной^концентрации. По признаку
щие
в
состав
древесины
лигнин
отношения к текстильным во­
и дубильны е вещ ества. Они
локнистым материалам краси­
окраш иваю т древесину в яркие
тели подразделяю тся на груп­
и чистые тона и обладаю т
пы или классы: кислотные,
у
д
о
в
л
е
тв
о
р
и
те
л
ь
н
о
й
с
в
е
т
о
­
основные, прямые, нигрозины
стойкостью
.
Кром
е
то
го
,
хоро­
и см есевы е и др. Д ля крашения
шо растворяю тся в воде.
древесины применяю т красите­
Кислотные красители р аз­
ли различных групп, главным
ных м арок можно смеш ивать
образом кислотные красители
м
еж
ду
собой,
но
нельзя
см
е­
и нигрозины.
Прямыми
к р а с и т е ­ шивать с основными красите­
л я м и называю тся синтетичес­ лям и.
Хим
ической
п
р
о
м
ы
ш
лен
­
кие красители, состоящ ие из
ностью выпускается целый ряд
солей циклических органичес­
ких кислот, растворимых в во­ кислотных красителей разных
д е, способные непосредствен­ оттенков, предназначенных для
26
крашения древесины. Напри­
обозначаются теми же буквами
мер, кислотный коричневый
с поставленными перед ними
для дерева, светло-коричневый
цифрами: 2 к, 2с и т.д .
для дерева № 5, 6 , 16, 17; крас­
П р о т р а в ы — разновид­
ный для дерева № 124 и т.д.
ность красящих веществ; эти
Н и г р о з и н ы — кр аси те­
химикаты (соли и щелочи)
ли
синевато-черного
цвета,
способны изменять натураль­
различают водо-, спирто-, жи­
ный цвет некоторых сортов
рорастворимые нигрозины. В
древесины. Протравы применя­
деревообработке
нигрозины
ются
в виде
0,5— 5 %-ных
используются для приготовле­
водных растворов. Эти раство­
ния
окрашенных
спиртовых
ры лучше проникают в дре­
лаков и красок, политур, при­
весину, чем растворы боль­
меняемых для окрашивания
шинства красителей, так как
в черный цвет изделий (пиа­
образование красящих веществ
нино,
роялей).
Наибольшее
происходит внутри волокна,
применение нашел нигрозин
окрашивание протравами со­
спирторастворимый специаль­ вершенно не вуалирует древе­
ный.
сину.
Для крашения древесины
П
р
о
т
р
а
в
н
о
е
к
р
а
ш
е
н
и
е
часто применяются смесевые
(травление)
отличается
высо­
красители. Смеш ение произво­
кой
светостойкостью.
Протравы
дится в основном только внут­
применяют
осторожно,
раство­
ри каждой группы, т.е. кислот­
ряя
их
в
горячей
воде
в
стек­
ные смешивают с кислотными,
лянной
или
фаянсовой
посуде.
прямые с прямыми и т. д. Как
Для
этих
целей
применять
правило, готовят растворы оди­
металлическую
посуду
не
ре­
наковой концентрации из от­
комендуется.
дельных красителей, а затем
П и г м е н т ы — кр асящ и е
их смешивают в определенных
вещества, практически не раст­
отношениях.
Химической
пром ы ш лен­ воримые в воде и растворите­
ностью такж е выпускаются го­ лях, с которыми они приме­
няются.
товые смесевые красители для
древесины. Например, красноИмеют вид тонко измель­
вато-коричневые №3 и 4, тем ­ ченного порошка.
Так
как
но-коричневые N98 и 9.
пигменты не могут сами за­
Название «кислотно-корич­ крепляться
на
поверхности
невый светопрочный Ж» обо­ окрашиваемой древесины, то
значает, что краситель принад­ они применяются в смеси с
лежит к группе кислотных
раствором пленкообразую щ е­
красителей, имеет коричневый
го материала (клея, масла и
цвет с желтоватым оттенком и т .д .). Готовые составы из смеси
является светопрочным. Пер­ пигмента с раствором пленко­
вое слово названия красителя
образую щ его материала назы­
характеризует его группу, вто­ вают красками (клеевыми, мас­
рое — указывает цвет красите­ ляными
и Др.)Пигменты
ля, буква обозначает оттенок. бывают неорганические (ес­
Резко выраженные оттенки
тественного или искусственно{ | .
27
Шь ] |
Л ако кр асо ч ная
го происхождения) и органические.
Органические пигменты получаю т синтезом органическо­
го красящ его вещества.
промыш ­
ленность располагает сотнями
пигментов и красителей различных цветов:
цинковые, титановые, свинцовые белила
Белые
Ж е л ты е и о р а н ж е вы е
Красные
Синие
Зелены е
Ч ерны е
К оричневы е
литопон
свинцовые, цинковые, стронциевые, железоокисные крона, соединения кадмия, охра,
свинцовый сурик и Ар.
— железный
сурик,
мумия,
соединения
кадмия, ртути и др.
__ соединения кобальта, железная лазурь,
ультрамарин и др.
** *
;
окись хрома, соединения меди и др.
технический углерод, оксиды железа и др.
умбра (природный пигмент), сиена натуральная.
' *- •*
• г. р • '-Л'Г'лТЯ
К металлическим пигмен­
там относятся пудра алюминие­
вая — пигмент серовато-серебристого
цвета,
получаемый
тонким измельчением чистого
алю миния, а такж е медная
поро­
или золотистая бронза
шок из сплава меди и цинка.
Масляные и эмалевые краски
Масляными краска­
ми называют смеси пигментов
в высыхающих маслах. Высыха­
ющими называются некоторые
растительные масла (льняные,
конопляные, тунговы е), способ­
ные образовывать тверды е и
8 рвзультате окисления
кислородом
Краски
выпускают
воздуха
готовые к употреблению или
густотерты е. До рабочей вяз­
кости густотерты е краски раз­
водят олифой и для ускорения
процесса высыхания в состав
олифы
вводят
сиккативы.
■
.
ж. .
Большинство масляных красок можно смешивать м еж ду
собой для получения допол­
нительных колеров, но нельзя
смеш ивать свинцовые краски
с красками, содерж ащ ими сернистые соединения, например,
ультрам арин, литопон и др.
28
Необходимо помнить, что
■■ ■НЁЁМ йи пигментов
при■ ■смешивании
с олифой в домаш них условиях
получают
масляные
краски
очень низкого качества.
Э м алевы е
краски
представляю т собой суспензии
пигмента или смеси пигментов
наполнителями в лаке, образую щ ие
после высыхания
непрозрачную твердую пленку
различным блеском и хоро­
шим глянцем . Эм али выпус­
кают различных цветов, назва­
ний, для внутренних и наруж­
ных »работ,
Ям* а такж е для окраШИВания дерева, м еталла и др
Кром е
масляных
эмалей
использую т спиртовые, нитроцеллю лозны е, пентафталевы е,
в 1ейН
а л к и д н о м о ч е вШи нМ
ны
, V пол и*
эф ирны е, перхлорвиниловые и
На каждой
полиуретановые
упавковке с эмалью имеется
инструкция по ее применению.
Для примера приводим не­
которые марки масляных и
эмалевых красок.
К р а с к и масляные и алкидные (М А ) для внутренних
работ марки М А-С 21, получен­
ные на натуральной олифе.
Срок сушки при комнатной
температуре обычно длится
более суток. Поэтому имеет
ограниченное применение при
отделке изделии из древесины.
До рабочей вязкости краски
разбавляют уайт-спиритом. На­
несение красок на отделывае­
мые поверхности выполняют
кистью или вальцами.
Н и т р о ц е л л ю л о з ны е
э м а л и представляю т собой
суспензию пигментов в нитро­
лаке. Они быстро сохнут, име­
ют хорошии розлив, доста­
точную укрывистость, образу­
ют блестящ ие стойкие покры­
тия, которые хорошо ш лиф у­
ются и полирую тся.
Эмаль НЦ-25 применяют
для окраски деревянных кон­
струкций,
эк сп л уа ти р уе м ы х
внутри помещений.
Наносят эмали на предва­
рительно загрунтованную по­
верхность распылением. Раз-
водят эмали до рабочей вяз­
кости растворителями № 645,
646. Время высыхания при тем ­
пературе
18— 20°С — 1 час.
Э м а л и П Ф -1 15 различных
цветов представляю т собой
суспензии двуокиси титана и
других пигментов в пентафталевом лаке с добавлением
сиккатива
и растворителей.
Предназначаются для окраски
деревянных и других поверх­
ностей, подвергающихся ат­
мосферным воздействиям; ре­
комендую тся для отделки д е­
талей мебели.
Перед употреблением эма­
ли разбавляют до рабочей
вязкости
сольвентом,
уайтспиритом и скипидаром.
Перхлорв иниловая
э м а л ь ХВ-244 представляет
собой раствор перхлорвиниловой смолы в органических
растворителях с добавлением
алкидной смолы и пигментов,
затертых на пластификаторах.
Эмаль используется для окрас­
ки внутренних деревянных по­
верхностей. Наносят ее на
поверхность методом пневма­
тического распыления. При не­
обходимости эмаль разбавляют
до рабочей вязкости раство­
рителем Р-4»
Растворители, разбавители. пластификаторы и сиккативы
Р а с т в о р и т е л и — лету­
чие жидкости, способные раст­
ворять смолы, эфиры целлю ­
лозы, масла до рабочей вязкос­
ти. Применяют
такж е для
разбавления готовых раство­
ров.
К растворителям относят
бензин, уайт-спирит, бензол,
ксилол, этиловый или бутило-
вый спирт, этилацетат или бутилацетат, ацетон, дихлорэтан
и др. * ^ Ц т щ
Кроме
и н д и в и д уал ьн ы х,
растворители по составу бы­
вают и комбинированные:
—
растворитель № 645 для
разбавления до рабочей вяз­
кости нитролаков, нитроэмалей
и Др.,*
29
— р аств о р и тель
№ 646
предназначен для разбавления
до рабочей вязкости нитрола­
ков и нитроэмалей. Состоит
из смеси сложных эфиров,
кетонов, спиртов и аромати­
ческих углеводородов;
— растворитель N2 647 при­
меняется для разбавления нит­
ролаков и нитроэмалей. Состо­
ит из смеси сложных эфиров,
ароматических углеводородов
и спиртов.
— растворитель N2 648 при­
меняется для разбавления нитроцеллю лозных лаков и эма­
лей, а такж е для сглаживания
штрихов
и царапин
после
ш лиф ования
н и тр о л а к о в о й
пленки.
Растворитель мебельных ла­
ков РМЛ служ ит для разведе­
ния нитроцеллю лозного лака
НЦ-222 и нитрополитуры НЦ314 и доведения их до рабочей
вязкости.
Разж иж итель Р-5 представ­
ляет собой смесь летучих ор­
га н и ч е ск и х
р аств о р и телей .
Применяю т для разбавления
перхлорвиниловых лаков, эма­
лей, клея, ш патлевки.
Р а з б а в и т е л и — ж ид­
кости, сам остоятельно не раст­
воряю щ ие
п ленко о бр азо ватели. Это название конечно
условное, так как одни и . те
же ж идкости м огут быть р аз­
бавителям и
для
одних
и
растворителями
для
других
пленкообразователей. С ущ е ст­
вуют различные марки раз­
бавителей: РКБ-1, РКБ-2 и др.
Их применяю т для разбавления
эмалей и лаков горячей суш ки,
приготовленных на основе моч ев ино-ме л амин о ф о р м а л ь д е ­
гидных см ол.
Составы растворителей ука­
заны в та б л . 1 .
Таблица 1
Состав растворителей, %
К о м п о н е н ты
Этилцеллозольв
Бутилацетат
Ацетон
Бутанол
Этанол
Толуол
Этилацетат
Ксилол
№ 646
№ 647
8
18
8
8
10
7
15
20
50
5
20
10
20
3
10
10
50
9
10
50
47
20
П ласти ф и като р ы
м аслоподобневысыхаю щ ие
ные органические ж идкости
с тем пературой кипения 200°С
и выше. Их вводят в состав
п лен ко о б р азо вателей
для
э л а с ти ч н ы х
им
придания
30
№ 648
№ 645
РМ Л
РКБ-1
Р К Б -2
Р-5
16
30
30
10
64
10
50
95
50
5
40
свойств и понижения тем п е­
ратуры, при которой данный
полимер приобретает хруп­
кость. Введение пластиф ика­
тора увеличивает прочность
на удар и обеспечивает большое удлинение при разрыве.
Для этих целей часто приме­
няются дим етилф талат (Д М Ф ),
трикрезилф осф ат (Т К Ф ) и касторовое масло.
Сиккативы
представляют собой растворимые в
маслах соединения марганца,
кобальта, свинца и других
металлов, способные ускорять
высыхание растительных масел,
входящих в состав м аслосодер­
жащих лакокрасочных мате­
риалов (олиф ы , лаков, красок).
В продажу поступают сикка­
тивы, готовые к употреблению,
растворенные
в скипидаре,
уаит-спирите и других растворителях.
Ль няное масло без сикка­
тива высыхает за 6— 8 дней,
а с сиккативом за 6 10 ч.
Однако при чрезмерном
добавлении сиккативов (более
10 % ) в лакокрасочные матералы ускорится процесс ста­
рения пленок, в результате
которого они становятся хруп­
кими и растрескиваются.
В настоящее время выпус­
кают сиккативы следую щ их
м арок: НФ-1
нафтенат евинцово-м арганцевы
Я и,
Ш
НФ-21
нафтенат свинца, НФ-3
нафтенат марганца, НФ-4
нафтенат кобальта и др.
1. 4. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Для шлифования поверх­
ности древесины, шпатлеван­
ных, грунтованных, лаковых
и других покрытий используют­
ся различные шлифовальные
материалы: шкурки, порошки
и пасты.
Ш л и ф о в а л ь н ы е
ш к у р к и — это материал на
гибкой основе, т. е. на бумаге
или ткани, покрытой соответ­
ствующей связкой (например,
мездровый или костный клей),
и посыпанный абразивным по­
рошком разной зернистости.
Размер абразивного зерна —
величина условная, выражен­
ная наименьшими линейными
размерами (в м км ) стороны
ячейки сита в свету, через
котор ое
п р о хо д и т
зер н о .
Ш курки изготовляю т двух ти­
пов — рулонные (Р) и листо­
вые (Л ).
Размеры листов и длина
рулонов разные. Ш лифоваль­
ные
м атериалы — абразивы
бывают стеклянные, кремние­
вые, электрокорундсвые раз­
личной зернистости. Номера
зернистости 200, 160, 125, 80,
63, 50, 40, 32, 25, 20, 16 (шлифзерно), 12, 10, 8 , 6 , 5, 4, 3
(ш лифпорош ки),
М63,
М50,
М40, М28, М20, М14, М10, М7,
М5 (микропорошки).
Ш курка с буквой М перед
номером называется микрон­
ной, т. е. очень мелкой. Любую
деталь сначала ш лифую т ш кур­
ками №16— 12, а далее с пос­
тоянным уменьшением зернис­
тости.
Ш лифование производится
ручным или механическим спо­
собами на различных ш лифо­
вальных станках.
Ш л и ф о в а л ь н ы е
п о р о ш к и
сухие
аб ра­
зивные зерна, не связанные
связующими материалами. Для
ш лифования
лакокрасочны х
покрытий применяют порошки
пемзы или трепела. Наиболее
распространенным
является
шлифование порошком с до31
\
бавлением смачивающих жидм ас л а ,
к о сте й — к е р о си н а
воды и скипидара.
Ш л и ф о в а л ь н ы е
п а с т ы — это
абразивны е
порошки, растертые на связую ­
щих материалах. Д ля приготов­
ления шлифовальных паст использую т абразивные порошки
трепела, пемзы, оксида алю ми­
ния, карбида кремния.
В качестве связую щ их материалов м огут быть невысыхающие жиры и масла, воск и пара­
ф ин, а такж е
технический
вазелин. Растворителями слу-
жат скипидар, уайт-спирит, ке­
росин,
б ен зи н ,
р а зб а в и те ­
лем — вода.
м атер и алы
С вязую щ и е
обеспечиваю т
р авн о м ер н о е
абразивного
р асп р еделен и е
порошка в пасте, удерж иваю т
абразив на ш лиф уем ой по­
верхности, отводят теплоту,
возникаю щ ую при ш лифова­
нии. По агрегатном у состоянию пасты бывают ж идкие,
тверды е и м азеобразны е.
Ж идкие пасты применяю т
в основном для ручного шлифования.
1. 5. ПОЛИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Д ля облагораживания лакокрасочных покрытии применя­
ются различные полирующие
материалы.
П о л и р у ю щ и м и
м а т е р и а л а м и
назы ­
ваются такие составы, кото­
рые предназначены для обла­
гораж ивания
лакокрасочны х
покрытий и придания им по­
вышенного блеска. К этим
составам относятся разравнивающие и полировочные ж ид­
кости и полировочные пасты.
Р а з р а в н и в а ю это
щие
ж и д к о с т и
смеси летучих органических
растворителей с добавлением
масел и других добавок.
В процессе разравнивания
происходит
набухание, раз­
мягчение и частичное раст­
ворение поверхностного слоя
покрытия и выравнивание его
с помощью тампона. Расход
ж идкостей РМ Е и НЦ-313 сос­
тавляет 70— 100 г / м “.
П о л и р о в о ч н ы е
ж и д к о с т и
похожи на
разравнивающие
но
менее
32
активны. Ими сглаж иваю т м ель­
чайшие неровности покрытия
и поверхность
приобретает
зеркальный блеск. Полировоч­
ная ж идкость №18 состоит
из смеси небольших количеств
активных растворителей (этил-,
бутилацетат), поверхностно-ак­
тивного вещ ества ОП-Ю и вазелинового масла
этиловым
спиртом и бензином «Галош а».
П о л и р о в о ч н ы е
п а с т ы представляю т собой
см есь абразивных порошков
со связую щ им вещ еством.
В отличие от ш лифоваль­
ных полировочные пасты со­
держ ат абразивные порошки
не только с более высокой
дисперсностью , но и значитель­
но меньшей твердости. Их
применяю т при обработке об­
ратимых (нитроцеллю лозны х) и
необратимых
(п о ли эф и р н ы х)
покрытий. Д ля полирования
лакокрасочных покрытий ис­
пользую т ж идкие, м азеобраз­
ные и тверды е (брусковы е)
пасты. Толщина покрытий, подлежащ их полированию паста-
ми, должна быть не менее
180± 10 мкм и 250 мкм — для
полиэфирных лаков.
В процессе полирования
на изделии остаются масла
и жиры, происходит загрязне­
ние поверхности за счет оседания на ней пыли. Д ля удале^
ния этих загрязнений сущ ествуют
специальные
составы,
например, полировочная вода.
Она наносится тонким слоем и
после высыхания поверхность
протирают мягкой тряпкой.
Кроме полировочной воды
для этих целей можно исполь­
зовать сильно разбавленный
спирт,
Удаление
полированной
поверхности масла — последняя, заключительная операция процесса отделки.
1. 6. ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Такие материалы широко
применяют для отделки сто­
лярных и мебельных изделий,
наклеивая их на хорошо под­
готовленную поверхность.
П л е н к и из с и н т е ­
т и ч е с к и х с м о л . Отде-
лочно-декоративные
пленки
П Д О -20 поливинилхлоридные
изготовлены каландровым спо­
собом с последующим наив­
сением на лицевую поверхность печатного рисунка и
тиснения или только тиснения.
Техическая характеристика пленок ПДО-20
Предел прочности при растяжении, МПа
Относительное удлинение при разрыве , %
Толщина, мм
Плотность, г/см 3
Водопоглощение за 24 часа, %
Температура размягчения, °С
Пленки выпускаются раз­
личного цвета и они свето­
стойкие. Основное назначение
отделочно-декоративных пле­
нок — отделка м ебели, пане­
лей, перегородок, интерьеров,
встроенной мебели.
С а м о п р и к л е
ив а ю щ а я с я
д е к о р а т и в н а я
п л е н к а
П Д СО -12 поливинилхлоридная
с клеевым слоем , защищен­
ным подложкой из бумаги со
10
70
0,
,3
1,3
0,5
80
100
специальным
силиконовым
покрытием, которую удаляю т
перед приклеиванием. На ли­
цевой стороне пленки нанесен
печатный рисунок, иммитирующий различные породы др е­
весины.
Пленка применяется для
декоративной отделки специ­
ально подготовленных поверх­
ностей древесных полотен, бытовои меоели и мебели для
общественных зданий.
Техническая характеристика пленки ПДСО-12
Временное сопротивление при разрыве, МПа, не менее
Относительное удлинение при разрыве, % , не менее
Размеры:
длина в рулоне, м
ширина, мм
толщина, мм
3— 3071
10
75
8 и 15
400
900
450
950
0,12
33
Прозрачную пленку ВА-15,
дублированную декоративной
бумажной основой, применяют
для облицовывания стен внутри
помещении, отделки м ебели,
П ленка
ВА-15
интерьеров,
прозрачная и укрывистая, мо­
ж ет применяться в качестве
облицовки и без бумажной
основы. Она выпускается тол­
щиной 3 0 0 + 2 0 м км .
Д е к о р а т и в н ы е
б у м а ж н о - с л о и с ­
т ы е п л а с т и к и выпуска­
ют в виде листов длиной
1000— 3000 м м , шириной 600—
1600 м м . Толщина их 1,0; 1,3;
1, 6 ; 2,0 м м .
Д еко р ати вн ы е
бум аж но­
слоистые пластики устойчивы
и
к
действию
химических
пищевых продуктов, к лимон­
ной кислоте, чаю, ко ф е , 10 % ной уксусной кислоте. Их ис­
пользую т при
изготовлении
кухонной и детской мебели
и мебели для общ ественных
зданий, для облицовки ваго­
нов
пассажирских
поездов,
каю т судо в, пассажирских са­
молетов, в строительстве — для
облицовки стен, стеновых па­
нелей, дверей, прилавков мага­
зинов.
Техническая характеристика
Й*'^
г*
А
Плотность, г/см , не менее
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее
Теплостойкость по Мартенсу, °С
Предел прочности, МПа:
при растяжении
при сжатии
Модуль упругости при растяжении, МПа
Д еко р ати вн ы е
б ум аж н о слоистые пластики выпускаются
такж е в виде рулона с толщ и­
ной листа 0 , 2— 0,6 м м .
Если листовой пластик тол­
щиной 1 1,5 мм в основном
предназначен для облицовки
пластей щитовых деталей м
1.4
100
12а
140
80
120
147
1854
ли, то рулонным отделы ваю т
и пласть и кром ку.
Пластики к древесине прик­
леиваю т эпоксидными, ф енолф о р м а л ь д е ги д ным и,
кар б амидными, каучуковыми клеями
горячим и холодным способом.
1.7. МЕБЕЛЬНАЯ ФУРНИТУРА И ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ
М ебельная ф урнитура отли­
чается большим разнообра­
зием ф о р м , размеров и худо ­
жественной отделки. Кром е
своего прямого назначения —
обеспечить удобство пользова­
ния м ебелью , служ ит такж е
и для украш ения. Ф урнитуры
изготовляю т
из
различны х
м атериалов: металлов (стали,
34
латуни, алю м иния), пластмасс
(ударопрочны е
со по ли м ер ы
стирола,
этилена,
полиф ор­
м ал ьд е ги д а,
п о ли кар б о н ата,
нейлона) и дерева. Эти м ате­
риалы в мебельной ф ур нитур е
можно комбинировать. М етал­
лическую ф ур н и тур у подвер­
гают оксидированию , никели­
рованию, хромированию , тем
Р и с . 7. Виды петель, применяемых в мебели:
а-ж — о д и о ш ар н и р н ы е карточны е- з , и— одн ош ар н ир н ы е п ятн и ко вы е; к -м — о дн о ш ар н и р мые; и д в ухш ар н и р н ая л о м б е р н а я ; о— ч еты р ехш ар н и р н ая ко м б и н и р о ван н ая; п— д в у х ­
ш ар н и р н ая ко м б и н и р о ван н ая; 1.3— к а р ты . 2— о с ь , 4 , 5— пластины .
с те р ж е н ь . 7 — се р ь га
8— чаш а, 9— к о р п у с , 10— винт, 11 — п л а н к а *
.
.ч. *
. ,
6—
самым
предохраняя ее от
коррозии и создавая красивый
внешний
вид.
Д еревянную
ф урнитуру лакирую т и окра­
шивают в различные цвета.
В зависимости от назначе­
ния мебельную ф урнитуру под­
разделяю т на крепежную и
лицевую. К крепежной относят­
ся петли, стяж ки, кронштейны,
замки, защ елки, задвижки, ос­
тановы,
планки,
подвески,
кл ям меры, штанги и др.
Петли (рис. 7) используют
для навешивания дверок, сое­
динения крышек и других
откидных элементов мебели.
При изготовлении мебели
используют шарнирные, кар­
точные, прямые и угловые,
35
I
ли изготавливаю т из пласт­
масс, м еталла и древесины.
Их вставляю т во втулки, кото­
рые
укрепляю т
в стенках
мебели для поддерж ания пе­
реставных полок.
Планка
запорная
З а м к и
м е б е л ь н ы е (рис. 8 ) по способу
крепления м о гут быть прирез­
ными, врезными и наклад­
ными.
! Планка
Iзапорная
З а щ е л к и
использую т
для удерж ания дверок в зак­
рытом положении без зам ка.
По конструкции они бывают
м еханические
и
м а гн и т­
ные.
Планка запорная
Р и с . 8. Мебельные замки:
а — в р е зн о й ; 6 — н а к л а д н о й ;
в — н аклад н о й ш п и н гал етн ы й .
полушарнирные (съем ны е), ро­
яльные, ломберные и специаль­
ные петли. Выбор петель зави­
сит от вида и конструкции
м ебели, например, петли лом ­
берные применяю т для раск­
ладных столов, петли шарнир­
ные, полушарнирные, рояль­
ные и карточные служ ат для
подвешивания
дверок
шка­
ф ов.
К р о н ш т е й н ы
при­
м еняю т для навешивания и
удерж ания в нужном положе­
нии откидных дверок.
П о л к о д е р ж а т е 36
З а д в и ж к и изготавли­
вают из м еталлических спла­
вов и пластм асс. Применяю т
их для удерж ания в закры том
положении одной дверцы в
двух- и трехдверны х
шкаф ах.
Использую тся врезные и
накладные задвиж ки.
О с т а н о в ы
представ­
ляю т собой небольшие угло­
вые плйстинки с отверстиями
для
ш урупов,
служ ат
для
ограничения движения дверок
внутри изделия.
П л а н к и
н а п р а в ­
л я ю щ и е
(полозки) — это
пластмассовые или м еталли­
ческие полозки с одним или
двум я ж елобам и, укрепляем ы е
ш урупами. В м ебели их ста­
вят для удобного перем ещ е­
ния стекол и дверок.
К л я м м е р ы — служат
для крепления зеркал и сте ­
кол.
Ш т а н г и и с к а л к од е р ж а т е л и ставят в ш ка­
ф ах для платья. С калкодерж а-
тели изготовляю т из металлов,
древесины и пластмасс, исполь­
зуя для крепления штанги для
подвески плечиков.
1
2
3
4
Б о л т ы (рис. 9), г а й к и,
в и н т ы и ш у р у п ы при­
меняю т для крепления эле­
ментов мебели.
Винт крепежный — цилинд­
рический стерж ень с винтовой
поверхностью и головкой. В
головках прорезаны шлицы в
виде
прям олинейного
или
крестообразного
углубления
для завертывания и отверты­
вания их отверткой. Винты
бываю т: с полукруглой голов­
кой длиной 8— 60 м м , диам ет­
ром резьбы 4— 6 м м ; с полупотайной головкой длиной 8
50 м м , диаметром резьбы
4— 6 м м .
Рис.
9. Металлические скрепы для
древесины:
в — шурупы:
I — с потайной го ло в­
кой,
2 — с
п о л у п о та й н ой
го л о в ­
кой,
3— с
п о л у к р у гл о й
го л о в к о й ,
4 —с
шестигранной
головкой;
б о лт
б
С т я ж к и (рис. 10 ) служ ат
для
разъемных
соединений
деталей мебели и подразде­
ляю тся на резьбовые, эксцент­
Ш урупы в основном приме­
риковые, клиновые.
няют для крепления различ­
К лицевой ф урнитуре от­
ных приборов к столярным
носятся ручки, ключевины и
и мебельным изделиям . Они
ф уторки.
бывают с головкой потайной,
Р у ч к и (рис. 11 ) м ебель­
полупотаинои,
п о л укр угл о й
ные подразделяю тся на ручкии шестигранной, На рис. 9,а скобы, ручки-кнопки, ручкипредставлены шурупы разных
раковины и др.
видов. Длина их 7— 120 мм,
Изготовляют их из металла,
толщина 1, 6— 10 м м , диаметр
пластмассы, стекла, дерева;
головки 3— 20 м м . Д ля удобст­ они м огут быть использованы
ва завертывания на головке
отдельно, а такж е в комбина­
ш лиц.
канавка
прорезана
ции с задвижками и ключеви­
нами. Крепят их к дверкам
Ш урупы с потайной голов­
шурупами или болтами с гай­
кой завинчиваются в древеси­ ками.
ну заподлицо с поверхностью
Ключевины
и
фу­
детали. На лицевых сторонах
т о р к и предохраняю т отверс­
столярных изделий применяют
тие под ключ от повреждений;
шурупы с полупотайными и
делаю т их из металла и пласт­
полукруглыми головками.
масс. Ключевины крепят шуруШ урупами соединяю т дета- пами, а ф уторки вставляют
ли изделий, когда площадь на клею в отверстие для ключа,
склеивания недостаточна по По ф о р м е и виду они разноразм еру.
образны.
Р и с . 10. Стяжки мебельные:
а , г — р е з ь б о в ы е ; д — эк с ц е н тр и к о в а я ; е — кли н о вая д в у х к р ю ч к о в а я ; ж — кли н о вая о д н о ­
к р ю ч к о в а я ; I — га й к и -п л а н к и ,
— га й к и -в тул к и с э а е р ш е н и е м , 3— га й к и -в тул к и с н а р у ж ­
ной р е зь б о й , 4 — винты сп е ц и а л ь н ы е , 5 — ш а й б а -д у ж к а , 6— з а гл у ш к а ,
7— га й к а -д у ж к а ,
8— га й ка ц и л и н д р и ч е ск а я , 9 — винт с та н д а р тн ы й , 10— ск о б а , 11— гай ка с у с о м , 12 — ш п и л ь к а ,
13—-га й к а -ф л а н е ц , 14— э к с ц е н тр и к , 15— п ласти н ы .
2
В1
сч
©
Р и с . 11. Мебельные ручки:
а— р у ч к а -с к о б а
н еп о д ви ж н ая;
6 — р уч ка-ско б а
п о д в и ж н ая;
в— р уч ка-п о д в е ска
н еп о д­
ви ж н ая; г— р у ч к а -п о д в е с к а
подвиж ная:
д — р у ч к а -к н о п к а ; е —■ручка-планка;
ж — вы сту­
паю щ ая р уч к а -р а к о в и н к а ; э — за гл у б л е н н а я р уч ка-р ако ви н ка.
Стеклоизделия и зеркала
Стекло для мебели
пром ы ш ленность
вы пускает
следую щ их видов: полирован­
ное, неполированное, цветное,
узорчатое. С текло изготовля­
ется плоскими листами шири­
ной 100— 1000 м м , длиной
200— 1500
мм,
то л щ и н о й
3— 7 м м .
Стекло для мебели исполь­
зую т для остекления дверок
книжных шкафов, сервантов
и пр., раздвижных дверок,
а также как конструкционный
материал для полок.
З е р к а л а — для мебели
изготовляют из полированного
стекла толщиной 4,5 — 8 м м .
39
\
На одну из сторон стекла
наносится раствор азотнокис­
лого серебра или тонкий слой
алюминия.
По ф о р м е зеркала м огут
быть прямыми, фигурными.
Выпускают их с ф ацетом и без
ф ацета. Ф ац ет мож ет быть
широким 15— 25 мм и кру­
тым — шириной 5— 10 мм с по­
лированными кромками.
М ебельные зеркала приме­
няются для ш кафов, туалетных
столиков и тум б туалетны х.
Зеркала шириной 400, 450
и 500 мм ставят в платяные
ш кафы , а остальных типораз­
меров — в ш кафы для посуды,
туалетны е тум бы , столы и д р у ­
гие изделия.
ГЛАВА
2.
СТОЛЯРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
2.1. ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОЧЕГО
МЕСТА
При серьезном отношении
к занятию необходимо прежде
всего оборудовать для себя
рабочее место. Рабочее место
считается правильно организо­
ванным в том случае, когда
при наименьшей затрате ф изи­
ческих сил и времени работа
выполняется качественно.
Основным приспособлени­
ем, которым оборудуется ра­
бочее место столяра-любител я,
является верстак, состоящий
из подверстачья и крышки
(рис. 12). Учитывая, что в
помещении не всегда возможно разместить столярный верс­
так, удобнее будет изготовить
верстачную доску, а в качестве
п о двер стач ья
и сп о льзо вать
обычный
стол
(ж елательно
цельный на четырех ножках).
Основное назначение сто­
лярного верстака (верстачной
доски) — зажать деталь так,
чтобы ее нельзя было вынуть
рукой, а обрабатывать незак­
репленную
деталь — значит
обязательно ее испортить.
Верстачную доску склеива­
ют из брусков совершенно
сухого дерева. При использо­
вании сосновой доски по линии
нагелей следует вклеить брус
твердой породы, в котором
делаю т для них отверстия.
Доска прифуговывается точно
по плоскости и покрывается
горячей смесью олифы и ски­
пидара, а затем масляным
лаком. Минимальная толщина
верстачной доски 40 мм, шири­
на не менее 600 мм и длина
не менее 1500 мм.
На одном конце верстачной доски (рис. 13) приняты
два упора
верхнии и боковой, на другом делаю т паз
ширинои 100
ши мм и длинои
200 мм. Для прочности к кон­
цам доски прибивают снизу
толстые бруски на всю ширину.
С рабочей стороны верстач­
ной доски по пласти и кромке
на расстоянии 50 мм друг от
друга сверлят отверстия диа­
метром 20— 25 м м для вставки
нагелей. По пласти отверстия
сквозные, по кромке — глуби­
ной 50 мм. Снизу верстачной
доски устраивают три
или
четыре пальца, которые могут
быть выдвижными или поворот­
ными, как вертушка. Против
41
3
4
ГС
'
ь
ш
Щ
и|| \г11
■
\
1
1 ту1
10
Рис.
12. С т о л я р н ы й в е р с т а к :
ез— о б щ и й в и д п е р с т а к а ; 6 — п е р е д н и е т и с к и ; в — з а д н и е т и с к и ; г — п а ж и м ы . у п о р ы ;
д — и р е п п е н и о д о с к и в а л е то** п р о с т ы * * ( п р и ж и м о м ) : I — о с н о в а н и е ( п о д в е р г 1 < н ь е ) ,
? — передни!*
тиски,
3— к р ы ш к а
(верстачная
доска),
4— г н е з д а
сквозные,
5— з а д н и е
тиски,
6 — поток,
7— п о д к л ад о ч н ая
доска,
8 — вин?.
9 — коробка
тисков.
10— к л и н о м у п о р , I I — г р е б е н к а , I / — п р о с т о и в а л е т , 13— в а л е т в и н т о в о м .
паза делаю т один, а еще
в е р ти к а л ь н ы х
л уч ш е
два
упора.
Верстачную доску крепят
на удобной для работы высоте
струбцинами или другими крепительными
инструм ентам и,
причем передняя часть должна
обязательно упираться в стену.
Такое положение доски обес­
печит ее устойчивость при ра­
боте* |
| * | 1 , Шр | I 1 1 1.| .5^ л
На лицевой стороне доски
не должно быть шляпок гвоздей или ш урупов, о которые
можно затупить инструмент.
2.2. ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Инструмент столяра— пред­
мет его неустанной заботы и
гордости. По набору инстру­
мента, по его состоянию и
внешнему виду можно судить
и о м астере. Наверное нет
нужды доказывать, что пло­
хим инструментом нельзя при­
лично сделать работу даже и
при хороших руках, в то время
4?
как хорошии инструмент вы­
ручает и не очень опытного
мастера.
При покупке инструмента
следует обращать внимание
на соответствие его ГО С Ту —
это означает его пригодность
для профессиональной работы.
Инструменты, сделанные в соответствии с ТУ Шили
Ш Ш ШМРТУ
Ш ЁШ
Задний упор
Нагели
П
н
е
о
р
й
е
с
у
т
п
а
о
в
­
р
Сноба
Рис.
13. В е р с т а ч н а я д о с к а :
I
н е р х '« н и у п о р .
/ — В € * р Г ИМс1/11»МЫС
б о к о в о й у гю р
уПОры, 8 ---- о б р в б н
3— пн V Л— б о б ы ш к л
I м И *1С'
л ю б и т е л ь с к о г о типа и по ка­
честву н е с к о л ь к о хуже. Первый
инструмент немного дороже.
Д л я выполнения столярны х
р а б о т и с п о л ь зу ю т различны е
инструменты,
которые
под­
р а з д е л я ю т с я на основные и
МС
Д С#т **Ли
9
5 —- г н е з д а . 6 — п<***ьцы
КЯим .
в сп о м о га те л ь н ы е . К основным
и н с т р у м е н т а м о т н о с я тс я : р у ч ­
ные
и электрические
пилы,
и н с т р у м е н т ы для п л о ско го и
ф и г у р н о г о стро гани я, и н с т р у ­
менты для св е р л е н и я и д о л б ­
ления о твер сти й и гнезд.
■. -и
I
'
в
И нструм ент для пиления древесины
Пила
представляет
собой
л е н т у или диск с н а р е з а н н ы м и
на ней з у б ь я м и . Каж дый зуб
пилы
(рис.
14)
имеет
три
р е ж у щ и х грани — о д н у п е р е д ­
н ю ю к о р о т к у ю и две боковые.
В з а в и си м о сти от вида р а с к р о я
древесины (продольного, попе­
р е ч н о г о или с м е ш а н н о г о ) п р и ­
меняют
пилы
с
различной
ф о р м о й зубьев и, как с л е д с т ­
вие, роль п е р е д н е й и боковых
р е ж у щ и х гр а н е й зубьев, и м е ю ­
щих р а з н у ю ф о р м у , н е о д и н а ­
кова.
З у б ь я пил и м е ю т с л е д у ю ­
щие
параметры:
расстояние
м еж ду двумя смежными вер­
ш и нам и с о с т а в л я е т шаг, а р а с ­
стояние м еж ду основанием 2
и в е р ш и н о й 4 — высоту зуба.
Для удаления образую щ ихся
в п р о ц е с с е пиления опилок
с л у ж и т впадина 5.
Ручные пилы б ы ваю т н е н а ­
ножевые и натяну­
тя н у ты е
лучковы е
тые
1
1
// /
У
/
Рис.
!
/
14. Э л е м е н т ы п и л ы :
I-
)
б о и о н ы е р е ж у щ и е гр«»ми,
---л и н и Я (X НОНННИМ
ПО ПО I НО
*,— Ц|| ку х «I
ПИПЫ,
и ни
)уб ы > И
ПИПЫ.
-1---н с р ш и н . 1
11Л>1АИИ«|
|у6«1
6 — п е р е д н и м н о р о гк и я р е ж у щ и м
I р . т ь , / — п е р * - д н я я кр о А л к.1.
44
«у6.»,
пи ны.
Н о ж е в ы е пилы или нож овки
бываю т ш и р о к и е , у з к и е и с
обушком.
Ножовку
широкую
(рис.
15,а) п р и м е н я ю т д л я р уч н о й
р а сп и л о вк и д р е в е с и н ы и д р е ­
весных м а т е р и а л о в . Н ож овки
и з г о т о в л я ю т трех типов: для
п о п е р е ч н о й (тип 1), п р о д о л ь ной (тип 2) и с м е ш а н н о й (тип 3)
Они
распиловки
древесины,
м о г у т и м е ть с м е н н ы е полотна.
Д л и н а р е ж у щ е й части н о ­
ж овок /250—
э и — 650
о эй м
мм,
м Л то л щ и н а
п о л о тн а 0,7— 1,2 м м , ш а г зубьев 2,5— 6,5 м м . Ф о р м а и зав зависимости
то ч к а з у б ь е в
от вида раср и л о вки .
Н о ж о в к а у з к а я (рис. 15,6)
предназначена
для
распили­
вания тонких п и л о м а т е р и а л о в ,
в ы п и ли вани я
криволинейных
з а г о т о в о к и в ы п о л н ен и я с к в о з ­
ных пропилов. Т о л щ и н а п о л о т ­
на д о 1,5 мм.
Н о ж о в к а с о б у ш к о м (рис.
15,в) и с п о л ь з у е т с я д л я н е г л у ­
боких
пропилов,
зарезания
на «ус», р а сп и л и в а н и я
мел­
ких
отрезков
древесины
и
подгонки соединений изделий
при их с б о р к е . Т о л щ и н а п о ­
л о тн а 0 ,5 — 0,8 м м .
Верхняя
часть п о л о т н а у с и л е н а ста л ь н о й
шиной — о б уш ко м .
Форма
зубьев
прямоугольный тр е у ­
гольник.
Н о ж о в к а - н а г р а д ка
( р и с-.
15,г) п р и м е н я е т с я д л я н е с к в о з ­
н о го пр о п и л и вани я пазов для
шпонок
и узких ш п у н т о в в
щитах. Т о л щ и н а п о л о т н а 0,4—
0,7 м м . П и л е н и е п р о и з в о д и т с я
движением
на с е б я . В ы с о та
Р и с . 15. Виды пил:
3 ш и р о кая н ож овка (п о п е р е ч н а я ); б— нож овка у з к а я ; в— нож овка с о б уш к о м ; г— н агр адк а ' Л луч ко вая л и л а ; 1— полотно пилы ; 2 — р у ч к а , 3 — сто й ка , 4 — тетива,’ 5— с р е д н и к ,
6— з а к р у т к а .
пропила регулируется специ­
альным бруском , закреплен­
ным на оправе полотна.
Лучковые пилы (рис. 15,д)
применяются для продольного
и поперечного распиливания
древесины. Они представляю т
собой
дер евян н ы й
стан о к
(лучок) из древесины твердых
пород с натянутым на нем
полотном 1 пилы. В ручки
2 стоек вставляют и закреп­
ляю т на шпильках концы полот­
на пилы, стойки 3 соединяю т
средником 5, а противополож­
ные концы стоек связывают
тетивой 4, натягивают закрут­
кой 6 . Тетива делается из
крученого льняного или пень­
кового шнура диам етром 3 мм.
Лучковые пилы распашные
предназначены для продоль­
ной распиловки. Имеют полот­
но шириной 45— 55 м м , толщи­
ной 0,4— 0,7 м м , шаг зубьев
5 м м , угол заострения 40—
50°, заточка зубьев прямая.
Длина полотна 780— 800 м м .
Поперечные пилы имеют
ширину полотна 20— 25 м м ,
шаг зубьев 4— 5 м м , угол
заострения
65— 80°,
ф орм а
зубьев равнобедренный тре­
угольник, заточка косая. Длина
полотна 750— 800 м м .
Выкружные пилы служат
для криволинейной фигурной
распиловки. Имеют полотно
длиной
500
мм,
шириной
4— 15 м м , шаг зубьев 2— 4
м м , угол заострения 50— 60°,
зубья с прямой заточкой. Тол­
щина полотна не более 1 мм.
Шиповые пилы используют
для
выпиливания шипов
и
проушин. Они имеют полотно
длиной 600— 700 м м , шириной
40— 50 м м , толщиной 0,4— 0,5
мм. Зубья прямоугольной ф о р ­
мы с углом заострения 80— 85°
и шагом 3— 4 м м .
Д ля
м е хан и зи р о в а н н о го
45
Р и с . 16. Л ил а ручная электрическая дисковая по д е р е в у :
| — к а б е л ь , 2— э л е к тр о д в и га те л ь ,
ние (к о ж у х ).
3— р у к о я т к а ,
распиливания древесины при­
меняю т дисковые электропилы,
в 5— ю раз превышающие
показатель трудоем кости по
сравнению с ручным пилением.
Дисковые электропилы слу­
жат для поперечного и про­
дольного раскроя досок, брус­
ков и плит.
Электропила (рис. 16)состоиз электродвигателя
I
ИТ
рукоятки 3, защитного кож у­
ха 6 , опорной плиты 4 с секто­
ром пильного диска 5 и рабо­
чей рукоятки с выключателем
4— п а н е л ь ,
5— пильны й
■* ;
диск,
6—о гр а ж д е
Д ля раскроя пиломатериа­
лов на нужную глубину опор­
ную панель устанавливают на
требуем ы й размер по отнош е­
нию к оси пильного диска. При
закреплении пилы на верстаке
ее можно использовать в ка­
честве стационарного станка.
В
электропилах
применяю т
плоские круглы е пилы диаметром 160— 200 м м , толщиной
1 , 2— 1,8 м м .
х а р а к те р и с ­
Техн и ч ески е
тики электропил приведены в
табл. 2 .
Инструменты для строгания древесины
Строгание — операция резания древесины ножами, при
которой резание является пря­
мой, совпадающей с направле­
нием
р абочего
д в и ж е н и я,
Строганием удаляю т с загото­
вок такие д еф екты , как риски,
ш ероховатости,
покороблен­
46
ность. Кром е того, при строгании заготовкам придаю т нужную ф о р м у.
Рубанок (рис. 17,а) предсобой
деревянный
ставляет
корпус 1, в который вставлен
нож 5, закрепляем ы й клином 4.
Нож вставляют в гнездо (лето к)
; *
Таблица 2
Технические характеристики ручных дисковых электропил
Пок
Диаметр пильного диска, мм
Наибольшая глубина пропила, мм
^ гол наклона пильного диска, град
Частота вращения пильного
диска, об/мин
Скорость подачи при распиловке
на полную глубину, м/мин
Электродвигатель:
полезная мощность, кВт
частота тока, Гц
напряжение, В
Габаритные размеры (длинаХ
X ширина X высота), мм
Масса, кг
3 корпуса под углом 45°. В по­
дошве 8 рубанка имеется уз­
кая прорезь — пролет шири­
ной 5,7— 6,2 м м , через кото­
рую за подошву выступает
лезвие ножа. С боков гнезда
делаю т заплечики для упирания клина. Д ля удобного прод­
вижения рубанка по материалу
в передней части его имеется
рог 2. Ввиду того, что подошва
работает на истирание, в ней
делаю т вклейку из древесины
граба, клена, белой акации,
ясеня
или
бука.
Подошва
рубанка, ф уганка должна быть
ровной, гладкой. Древесина
для изготовления рубанка, ф у ­
ганка не долж на иметь трещин,
гнили, прорости, червоточин;
влажность ее должна быть 10
± 2 %.
Рубанок с одиночным но­
жом (рис. 17,в) применяют
для первичного строгания древесины и для строгания ее
после обработки ш ерхебелем .
Рубанок с двойным ножом
!■
И Э - 5107
200
160
45
0...45
200
65
0...45
2400
2900
2900
220
0,37
50
220
0,75
50
220
300
60 X 360 X
X 240
6.5
(рис. 17,г) используется для
чистового строгания древеси­
ны. Им можно также застра­
гивать торцы, имеющие зади­
ры, и свилеватые поверхности
древесины.
В отличие от рубанка с
одиночным ножом он имеет
помимо ножа струж колом 12,
которым подламывется струж ­
ка.
Ш ерхебель (рис. 17,6) слу­
жит для первоначального гру­
бого строгания древесины. Пос­
ле строгания ш ерхебелеем по­
верхность древесины получает­
ся неровной со следами углуб­
лений в виде желобков. Это
вызвано тем , что лезвие ножа
имеет овальную ф о р м у. При
работе нож выпускают до 3 мм.
Ф уганок (рис. 18) служит
для окончательного чистового
строгания, выравнивания боль­
ших поверхностей и прифугов­
ки отдельных деталей. По дли­
не он больше рубанка почти
в 3 раза,
что
позволяет
47
♦
Р и с . 17. Рубанки:
а— общий в и д ; б — ш ерхебель; в— с одиночным нож ом ; г— с двойным нож ом ;
|— к о р п ус , 2 — ро г, 3— леток, 4 — клин, 5 — нож, 6 — упор, 7— пробка, 8— -подошва, 9— нож
ш ерхебельный, 10 — нож о д и н о ч н о го рубанка,
11 — нож д в о й н о го рубанка, 1 2 — с т р у ж к о л о м , 13— нож со с тр у ж к о л о м о м .
строгать им длинны е поверх­
ности.
В передней части фуганка
на корпусе расположена п р о б ­
ка
1, у д а р о м
молотка
по
которой
выбивают
нож
из
летка. Лезвие ножа д о л ж н о
выступать на 1 мм.
48
Н о ж фуганка имеет д л и н у
200 мм, ширину 65 мм. О б р а ­
ботку
древесины
фуганком
заканчивают при образовании
непрерывной тонкой стружки.
Более короткие заготовки
строгаю т п о л у ф у га н к о м , имею­
щим б о л е е короткий корпус
Р и с . 18. Фуганок:
а — общий вид; б — нож фуганка: 1 — пробка, 2 — ручка.
Р и с . 19 Зензубель:
а — общий
вид;
б — кли н;
в — вид
корпуса сб о к у;
(530 вместо 650 мм), нож
шириной 50 мм и длиной
180 мм.
Для
зачистки древесины,
имеющей задиры и свилева­
тость, применяют рубанок с
укороченным
корпусом —
шлифтик. Ш л и ф т и к имеет уз­
кую щель (шириной 5 мм)
и увеличенный передний угол
4— 3071
г — вид
снизу;
д — нож
зензубеля.
(60 ),
вследствие
чего
при
работе им снимается тонкая
стружка и поверхность древе­
сины
чище
обрабатывается.
Д л я п р о ф и ль н о го строгания
применяют зензубель, ф альц гебель, ш пунтубель и другие
рубанки.
Зензубелем (рис. 19) выби­
рают четверти, фальцы и за49
Р и с . 20. Ф альцгебель:
а — общий вид; б — кли н; в — кор пус; г —
нож
Р и с . 21 . Инструменты д л я профильного строгания:
а — ш п у н ту б е л ь ; б — г р у н т у б е л ь ; в — га л те л ь ; г — штап; д — калевка; е — горба ч с вогнутым
к о р п у с о м ; ж — горбач с выпуклым к о р п у с о м : Т — винты, 2 — гайка, 3 — нож, 4 — корпус,
5 — направляю щ ая планка
чищают их. Наличие в корпусе
бокового
отверстия
обеспе­
чивает свободный выход с т р у ж ­
ки. Ножи у зензубеля по ф о р ­
ме напоминают лопатку.
50
Ф а л ь ц г е б е л ь (рис. 20) п р е д ­
назначен д л я отборки и зачист­
ки четвертей и имеет в о т л и ­
чие от зензубеля ступенчатую
подошву.
А-4
Р и с . 22. Цинубель:
а — общ ий вид; 6 — цинубвяьным ном*
Ш пунтубелем
( р и с . 21 ,а)
выбирают пазы — шпунты на
кромках
и пласти деталей.
Он состоит из двух корпусов,
соединенных винтами, причем
в одном из корпусов закреп­
ляю т нож. Д л и н а ш пунтубеля
260, ширина 20, высота 80 мм.
Гр у н ту б е ли (рис. 21,6) зачи­
щают трапециевидные пазы,
выбранные наградкой.
Галтелью (рис. 21,в) обра­
зуют ж елобки разной ширины
или глубины с различным ра­
диусом
закругления.
Д лина
галтели 250, ширина 10— 35,
высота 60— 80 мм.
Штап (рис. 21,г) предназна­
чен д л я образования закруг­
лений на кромках деталей.
Калевкой (рис. 21, д ) произ­
водят п р о д о л ь н у ю обработку
деталей. Подошва калевки име­
ет ф о р м у п о д о б н о зеркальной
ф о р м е п р о ф и л я детали. Калев­
ка имеет д л и н у к о ло дки 250,
ширину 15— 55, высоту 70—
80 мм.
Горбачем (рис. 21, е, ж,)
строгают вогнутые и выпуклые
поверхности. Д л и н а горбача
100— 250, ширина и высота 60мм
Подошвы
корпусов
про­
фильных рубанков д е л а ю т из
древесины граба или ясеня,
а верхнюю часть корпуса— рог,
упор, клин, ручку, пробку — из
прямослойной древесины бе­
резы, бука или клена 1-го
сорта.
Ц инубель (рис. 22) служит
д л я образования на поверх­
ности древесины мелких, едва
заметных б о р о з д и ворсистости
под склеивание (облицовыва­
ние). Нож имеет зазубренное
лезвие. При замене в цинубеле
зазубренного ножа на обычный
рубанок его можно использо­
вать как шлифтик.
Торцовый рубанок (рис. 23)
используют как обычный руба­
нок и д л я строгания торцов,
так как установленный в нем
под углом к боковой поверх­
ности нож облегчает процесс
Р и с . 23. Торцовый рубанок:
%
а — общий вид; б — подошва
рубанка
51
Рис.
24.
Металлические
рубанки:
а — ш е р х е б е ль ; б — рубанок с о д и н о ч ­
ным нож ом ; в — рубанок с двойным
н о ж о м : 1 — к о р п ус , 2 — р о г-р у к о я тк а ,
3 — винт, 4 — нож, 5 — ручка, 6 — п р и ­
ж им , 7 — основание п о д нож
строгания и повышает качество
обработки. П ри строгании п о д
у гл о м к оси обычный рубанок
м о ж н о использовать как т о р ­
цовый.
К ро м е
деревянных,
для
строгания древесины п р и м е ­
няют рубанки с металлическим
корпусом (рис. 24). В корпусе 1
вставлен нож 4, закрепляемый
винтом 3. Рог 2 и ручку 5 д е л а ­
ют из древесины.
М е ха н и зи р о в а н н ую
обра­
б о тк у древесины п р о изво дят
ручным электрифицированным
инструм ентом — э л е к тр о р у ­
банком.
Электрорубанок (рис. 25)
состоит из э ле к тр о д в и га те ля 3,
п р и в о д я щ е го во вращение че­
рез к л и н о р е м е н н у ю переда­
чу 7 ножевой вал. О п о р н ы м и
поверхностями рубанка явля­
ются п е р е дн я я (п о д в и ж н а я ) и
задняя (н е п о д в и ж н а я ) панели 5
(лы ж и ). В ножевом валу кре­
пятся два ножа. В руко ятке 4, с
пом ощ ью
к о то р о го рубанок
передвигается
по обрабаты­
ваемой поверхности, р а с п о л о ­
жен курок. Г л у б и н у ф р е з е р о ­
вания д о 2 мм р е г у л и р у ю т
клином и винтами. Рубанок
вибробезопасен, т. е. не п о д ­
вержен вибрации при работе.
Те хни ч ески е
х а р а к те р и сти к и
ручных электрорубанков даны
в табл. 3.
4
Инструменты д л я долбления
и подрезки древесины
Рис.
25. Рубанок
ческий:
ручной
электри­
| — п е р е д н я я р ук о я тк а , 2 — крышка,
3 — э л е к тр о д в и г а те л ь , 4 — р ук о я тк а с
курковым в к лю ч а те ле м ,
5 — панель
(л ы ж а ), 6 — к о р п ус ,
7 — ременная
передача.
52
Д л я выборки гнезд, пазов,
шипов и д р у г и х ра бот прим еня­
ют д о л о т а .
Д о л о т а бывают
плотничные (рис.
26, а) и
сто ля р н ы е (рис. 26, б). Руко­
ятки 2 д о л о т изго то вляю т из
древесины дуба, клена, бука,
Т а б л и ц а
3
Технические характеристики ручных электрорубанков
Показатели
Наибольшая ширина фрезерования,
мм
Наибольшая глубина фрезерования,
мм
Скорость резания, м/с
Электродвигатель:
р о д тока
напряжение, В
частота тока, Гц
мощность, Вт
Частота вращения (ножей),
об/мин
Частота вращения электродви­
гателя, об/мин
Габаритные размеры, мм:
д л и н а Х ширинаХвысота
Масса, кг
345 ± 7
И Э -5 7 0 1 А
ИЭ-5706
ИЭ-5707А
75
100
100
2
2
34
——
3
25
Однофазный
Трехфазный
Трехфазный
220
36
220
50
370
200
50
600
9500
340
—
—
445X180 X
Х252
8,5
560X210 Х
Х195
17
1200
4 5 0 X 2 15 Х
Х155
6,9
315. 335. 350
Р и с . 26. Д о ло та :
плотничные, б — столярны е: 1 — полотно, 2 — ручка, 3 — кольцо, 4 — колпачок
граба, акации, ясеня. Д р е в е ­
сина рукоятки д о л ж н а быть
без трещин, гнили и черво­
точин. Рукоятки могут изго­
тавливаться из ударопрочной
пластмассы.
Лезвия д о л о т имеют о д н о ­
стороннюю заточку, они д о л ж ­
ны быть хорошо заточены,
завалы и выкрашивания на ре­
жущих
кромках
недопус­
тимы.
Д л я выборки и зачистки па­
зов гнезд, шипов и снятия
фасок применяют плоские ста­
мески (рис. 27, а), а д л я
выборки закругленных шипов
и. обработки вогнутых и выпук53
Иотымете/
Ж 250,265
240, 250, 265
«чГ
«сГ
Метанепае2
Р и с . 27. Стамески:
плоские; б — полукруглы е.
I — п о ло тн о . 2 — колпачок, 3 — ручка
лых поверхностей — п о л у к р у г ­
лые стамески (рис. 27, 6).
Рукоятки стамесок изготов­
ляют из древесины тех же
пород, что и рукоятки долот.
О н и д о л ж н ы иметь колпачок.
Хвостовик стамесок д о л о т д о л ­
жен иметь ф о р м у , обеспечи­
вающую надеж ное крепление
п о ло тн а в рукоятке.
Инструмент для сверления древесины
С в е р ле н и е — процесс обра­
зования сверлом в заготовках
сквозных и несквозных ц и л и н д ­
рических отверстий.
Вручную
гнезда
сверлят
к о лов ор ото м или сверлилками.
В ко ловор оте (рис. 28, д ) м о ж ­
но крепить сверла с диам етром
хвостовика д о 10 мм. При
использовании вместо сверла
отвертки к о лов ор ото м можно
завертывать шурупы. М е л к и е
отверстия диам етром д о 5 мм
высверливают сверлилкой (рис.
28, е). Д л я высверливания г л у ­
боких отверстий используют
бурав (рис. 28, ж), представ­
ля ю щ и й собой св е р ло с ушком
д л я ручки, которое р а сп о ло ж е ­
но в верхней его части. Н е г л у ­
бокие отверстия п о д ш у р у ­
пы сверлят буравчиком (рис.
28,
з),
имеющим
диам етр
2— 10 мм*
Отверстия д л я нагелей, б о л ­
54
тов в де талях выбирают свер­
лами. Ими также высверливают
сучки
и затем
заделывают
отверстия пробками. С в е р л о
состоит из хвостовика, стержня,
реж ущ е й части и элементов
д л я отвода струж ки.
Перовыми сверлами (рис.
28, а) выбирают отверстия раз­
ной глубины. С в е р л а бывают
д и а м е тр о м 3— 16 мм, д л и н о й
100— 170 мм. Ж е л о б о к у свер­
ла с л у ж и т
для
выброса
стружки.
Центровы м и сверлами (рис.
28, 6 ) сверлят сквдзные и
н е глуб о ки е отверстия поперек
волокон. С в е р л и т ь
глубокие
отверстия т р у д н о из-за плохого
отвода стружки. С в е р л а имеют
д и а м е тр
12— 50 мм, д л и н у
120— 150 мм.
Винтовые сверла (рис. 28, в)
прим еняю т д л я сверления г л у ­
боких отверстий поперек в о ло -
Р и с . 28. Сверла ручные и сверлильные инструменты:
а — перовое с в е р л о ; 6 — ц ен тр овое с в е р л о ; в — винтовое с в е р л о ; г — спи р а льн о е с в е р ло ;
А — к о л о в о р о т ; е — с в е р ли лк а ; ж — бурав; з — буравчик: 1 — нажимная головка, 2 — к о л е н ­
чатый стерж ень, 3 — ручка, 4 — к о л ь ц о -п е р е к л ю ч а т е л ь , 5 — храповой механизм, 6 — патрон,
7 — головка, в — нарезная ручка, 9 — стальной стерж ень, 10 — •патрон, 1 1 — п о д р е з в те л ь ,
12 — ц е н т р ( о с т р и е )
Таблида 4
Технические характеристики электросверлилок
Показатели
Наибольший
диаметр
сверления,
мм
Частота вращения шпинделя,
о б /м >н
Электродвигатель:
мощность, Вт
частота вращения ротора,
об/мин
напряжение, В
частота тока, Гц
Габаритные размеры, мм:
д л и н а Х ш и р и н а Х высота
Масса,
кг
кои. Конец этих сверл имеет
винт с мелкой резьбой.
Спиральные сверла (рис.
28, г) бывают короткие и д л и н ­
ные. Сверла короткие, приме­
няемые д л я коловоротов, име­
И Э -1 0 1 9 А
И Э -1 0 3 1 А
ИЭ-1032
9
9
9
800
970
940
340
120
210
220
50
220
5 0 . . . 60
18000
220
50
255Х63Х
Х2Ю
2
238X71X
Х170
1,6
— -
2 4 5 Х 7 0 Х
X I 57
1,7
ют диаметр 7— 12 мм, д л и н у
105— 145 мм. При выборке
гнезд этими сверлами отверс­
тия получаются чистыми, так
как стружка по винтовым ка­
навкам удаляется без помех.
55
Для
механизированного
сверления применяют ручные
электросверлилки, состоящие
из корпуса, электродвигателя,
р е дукто ра, выключателя с кур­
ковым приводом, то к о в е д ущ е ­
го
кабеля
и
штепсельного
соединения. На конце ш пинде­
ля имеется патрон д л я креп­
ления сверл. Технические ха­
рактеристики
электросверли­
ло к приведены в табл. 4.
Д л я сверления отверстий
электросверлилками применя­
ют в основном спиральные
сверла. П е р е д работой элек­
тр о с в е р л и л к у тщательно ос­
матривают и проверяю т, после
ц0 го
в
патрон
в с та в л я ю т
сверло и прочно его закреп­
ля ю т, а затем нажимом на
пусковой курок включают элек­
тродвигатель.
П ри сверлении отверстий
нажим д о л ж е н быть равномерНЫМ, при выборке сквозных
отверстий в конце сверления
во избежание заедания на­
жим с л е д у е т несколько осла­
бить.
При работе сверлом диа­
м етром д о 9 мм скорость
подачи д о л ж н а быть не б о ле е
0,7 м / м и н .
Вспомогательные инструменты
тонким и дли н н ы м бойком (рис.
Столярныймолоток
29, г).
(рис. 29, а) имеет сечение
Насаживать
м
о
л
о
то
к
и
киян­
2 7 X 3 2 мм, прям ую нижнюю
ку
с
л
е
д
у
е
т
тщательно,
на
хоро­
кромку и особой ф орм ы хвост.
шую
про чн ую
р уко ятку
из
Конец хвоста закруглен и о тпо ­
кизила,
груши
или
акации.
лирован (им притирают шпон
Расклинку забивают в с д е л а н ­
при облицовке деталей). М о ­
ные д л я этого пропилы. Д л и н а
лотки эти в п р о д а ж у не посту­
рукоятки о к о л о 30 см.
пают, но могут быть выполнены
О
т
в
е
р
т
к
и
бываю
т
с
по заказу. При невозможности
плоским
и
крестообразным
приобрести этот м о ло то к с л е ­
наконечником
и
с
луж
а
т
д
л
я
дует
применять м о л о то к с
закручивания шурупов, винтов
квадратным,
а не круглым
и
стяжек.
С
т
е
р
ж
н
и
отверток
сечением.
м
ож
но
вставлять
в
патрон
к
о
л
о
­
К и я н к а (рис. 29, б, в) —
ворота или д р е л и , чтобы уско­
деревянный массивный м о л о ­
рить
ввертывание
шурупов.
ток, с лу ж и т д л я
нанесения
Напильники
применя­
ударов по деревянным частям
ются
д
л
я
зачистки
де
талей
в
инструмента. Д е л а ю т его из
местах, недоступных д л я д р у ­
свилеватого прочного дерева,
гих инструментов, а также д л я
текстолита или удар о п ро чн о й
заточки сверл и пил. О н и быва­
пластмассы.
Форма
киянки
ют прямоугольные, т р е у г о л ь ­
может быть цилиндрическая,
ные и п о лу к р углы е . П о кр уп ­
бочкообразная
или п р я м о ­
ности насечки их п о д р а з д е л я ю т
угольная. Д и а м е тр ее 8— 10 см.
Д л я забивания гвоздей и на рашпили, личные и бархат­
ные.
шпилек в у г л у б л е н и я изготов­
Чтобы
предохранить
насеч­
л я ю т специальный м о ло то к с
56
Р и с . 29 В с п о м о га те ль н ы е и н стр ум е н ты
а - с т о л я р н ы й м о л о т о к с п р и ти р о м ; б — киянка прямая бочковатая из свилеватого дерева;
Ж
- Р р т - м» « « о я и к в т в е р д о й п о р о д ы ; г - обойный м о ло то к (п р и м е н я ю т и д п *
работы в у г л у б л е н и я х ) : 1 — клинья, 2 — пропилы в рукоятке
ку от загрязнения, напильники
перед употреблением проти­
рают мелом или древесным
углем. Их чистят проволочной
щеткой или погружают на нес­
колько минут в кипящую воду.
Разметочный и измерительный инструмент
Д л я разметки и проверки
точности обработки заготовок
и деталей используют с л е д у ю ­
щие измерительные и разме­
точные инструменты.
Угольник
(рис. 30, г)
предназначен д л я
проверки
прямоугольности
эле м е нто в
изделий. О н представляет со­
бой
основание,
в
которое
под прямым углом вмонтиро­
вана линейка с делениями.
Угольники бывают деревянные
и металлические. Деревянные
угольники после покупки необ­
ходимо просушить в комнате
з течение 2— 3 месяцев.
Ма л к а — универсальный
угольник с подвижной линей­
кой (рис. 30, е, ж), зажимаемый
винтом. С л у ж и т д л я проверки
и расчерчивания косых углов.
Малка удобна лишь при надеж­
ном зажиме подвижной линей­
ки, в противном случае лучше
пользоваться косым угольни­
ком с линейкой, неподвижно
закрепленной под углом 45°.
Э то — ерунок (рис. 30, д ). При
необходимости можно изготов­
лять
специальный
угольник
на нужный угол. Д е л а ю т такие
угольники из твердого дерева.
С к о б о й (рис. 30, о) раз­
мечают при ручной зарезке
шипы и проушины. Она п р е д ­
ставляет
собой
деревянный
брусок, в котором на расстоя-
©
©
©
Р и с . 30. Инструмент д л я разметки:
е р у н о к ; е — малка
—
у
г
о
л
ь
н
и
к
;
д
—
а — рулетка; б — м е тр -р уле тк а ; в — складной м е тр ; г
у р о в е н ь с о тв е со м ;
н
у
т
р
о
м
е
р
;
к
—
д е р е в я н н а я ; ж — м алка м е та л л и ч е с к а я ; з — ц и р к у л ь ; и
— р е й с м у с : I — «ЛИ­
о
тв
о
л
о
к
а
;
о
—
ско
ба
;
п
л — у г о л ь н и к -ц е н т р о и с к а т е л ь ; м — - у р о в е н ь ; н
планка, 4 — у го ль н и к
линейка, 3
линдрический предм ет, 2
НИИ 1/3 от края выбрана четО с тр ы м концом гвоздя нановерть. В четверть с о п р е д е л е н ­ сят риски (линии).
Ш
т
а
н
г
е
н
ц
и
р
к
у
л
е
м
ным шагом забивают гвозди,
внутизмеряют
наружные
и
острыми концами которых на­
изренние
размеры
деталей
носят линии.
Р е й с м у с о м (рис. 30, п) де ли й .
Ц и р к у л е м (рис. 30,з) п е р е ­
наносят риски, параллельные
носят размеры
оазмеоы на пилом атеодно й из сторон бруска или
заготовки и очерчи­
риалы
детали. О н представляет собой
вают окружности. Чтобы цент­
д е р е в я н н ую к о л о д к у , в кото­
ральная иголка не врезалась
рой через два отверстия п р о ­
г л у б о к о в древесину, с л е д у е т
ходят два бруска. На конце
на ее конец напаять шайбу так,
бруска с о д н о й стороны име­
чтобы иглы выступали не б о ле е
ются
острые
шпильки
для
чем на 1,5— 2 мм.
нанесения рисок. Выпуская ко­
Н у т р о м е р о м (рис. 30,
нец бруска за к о ло д к у , уста­
нутрени
навливают
линии
разметки.
и)
метры отверстий.
О т в о л о к а
(рис.
30, н)
М е т р - р у л е т к у (рислЗО,
представляет собой де р е в я н ­
а, б, в) прим еняю т д л я б о л е е
ный брусок д л и н о й 400 мм,
точного измерения разметки
шириной 50 мм. С о д н о го
любых заготовок.
конца брусок отволоки имеет
Линейки
для
больш ей
небольшой скос, а на рас­
выступ,
точности отсчета с л е д у е т иметь
стоянии 1/3 от края
стальные.
в который забивают гвоздь,
58
Р и с - 31. Струбцины:
а — с ре м н ем д л я клиновых и п о л у к р у г л ы х обжатий; б — де р е в ян н а я ; в — металлическая;
г — м е та лли че ска я с передвиж ны м у п о р о м ; д — деревянная с хомутным у п о р о м ; е — д в у х ­
щечная м еталлическая
Разметочные линии наносят
тонкими прямыми шилами или
плотницким
карандашом
с
плоским прямоугольным гри­
фелем, не ломающимся при
движении. Нельзя применять
химические и цветные каран­
даши. Вместо плотницкого ка­
рандаша можно использовать
чертежный твердости Т или Т М .
Столярные
сжимы
и с т р у б ц и н ы (рис. 31) —
этот важный инструмент часто
недооценивают
неопытные
мастера, хотя без них невоз­
можно сделать что -ли б о качес­
твенно.
Струбцины нужны при скле­
ивании, сборке и приладке
деталей д р у г к д р у г у , креп­
лении их к верстаку во время
обработки, д л я крепления к
столу
всякого
рода
стусел
и приспособлений — уголков,
упоров и т.п.
Раньше были распростране­
ны деревянные струбцины (рис.
31,6). Их достоинства — мягкий
зажим
и небольшая
масса
при значительных зажимах. В
настоящее время в продажу
иногда поступают деревянные
струбцины о д н о го размера —
25 см. Д л я небольших деталей
такая струбцина велика.
Металлические
струбцины
(рис. 31,в) прочнее, но из-за
мелкой
нарезки
требуется
больш е времени д л я свинчива­
ния и обжатия и есть опасность
продавить деталь упором. При
сжатии лицевых плоскостей под
упор
помещают
подкладку.
При пользовании металличес­
кими струбцинами целесооб­
разно изготовить набор д е р е ­
вянных подкладок с высвер­
ленными под упор гнездами
так, чтобы упор входил в гнезда
с небольшим усилием. Это об­
легчит установку струбцины,
так как подкладка не спадает
с упора. С т о л я р у с л е д у е т иметь
4— 5 средних струбцин и 4— 5
малых.
С ж и м ы (цвинги) (рис. 32)
применяют
при
склеивании
щитов из отдельных досок.
Самые простые из них состоят
из двух брусков с вырезами.
В вырезы кладут склеиваемые
доски,
приставляют
к ним
прокладку и сжимают с по­
мощью клиньев. М о ж н о устро­
ить сжимы с переставными
упорами, которые крепятся к
Р и с . 32. Цвинги клиновые д л я склеи­
вания щитов по кромке
Р и с . 33. Склеивание в цулагах:
а — цулаги
с
ре м е нн ы м
заж и м о м ;
б — с заж им ом с т р у б ц и н а м и
брускам металлическими хому­
тами.
Цулаги
(рис. 33) — это
прессы д л я изготовления гну­
тых деталей. Ц у л а г а состоит из
нижнего и верхнего п р о ф и л е й
и винтов с гайками. Количество
винтов зависит от размера
цулаги.
Прессы,
в а й м ы ( р ис34) применяют д л я тех же
целей, что и хомутовые с т р у б ­
цины. О д н а к о прессы б о л е е
60
мощные. Рама массивная д е ­
ревянная или металлическая,
винты д и а м е т р о м 2 0 - 2 5 мм
или
больш е.
Вместо
вин­
тов
можно
использовать
клинья.
С т у с л о и д о н ц е (рис.
35). С т у с л о
при м е н я ю т при
распиливании дерева п о д нуж ­
ным углом . Э т о ящик произ­
вольной длины , состоящий из
дна и боковых стенок, приби­
тых ко д н у п о д прямым угло м .
С те н к и д о л ж н ы быть с тр о го
параллельны. На них п р о в о ­
д я т риски п о д о п р е д е л е н н ы м
у г л о м и пропиливаю т д о дна.
Д о с к у или б р усо к размечают,
к л а д у т в стусло, так чтобы мет­
ка точно находилась против
п р о п и ла в стенке, вставляют
в пропил
полотно
пилы
и
распиливают.
Донце
применяют
для
точной строж ки то рц ов дерева
п о д прямым и косым углом ,
а также
строгания
кромок
шпона и тонких досок.
Д л и н а д о н ц а о т 1 д о 2 м.
Основание д е л а ю т из доски
шириной 200 мм, толщ иной
30— 50
мм.
На
основание
приклеивают
направляющую
рейку такой ж е дли н ы , как и
основание, шириной не менее
120 мм, то л щ и н о й от 5 д о 15 мм
и с точно отстроганной кром ­
кой, так как по ней двигается
подош ва к о л о д к и струга во
время строгания. Над* направ­
ляю щ е й рейкой крепят упор
такой же ширины, как и рейка,
и то лщ и н о й 25— 50 мм. К этому
постоянном у у п о р у м о ж н о при ­
ставлять д р у г о й , но со срезан­
ной п о д у г л о м 45° стороной.
П о этим упорам м о ж н о с тр о ­
гать торцы п о д разными уг
лами.
Рис.
34. Разборный
вания щитков
пресс
для
склеи­
Р и с . 35. С т у с л о и донце:
в— с т у е л о ; б— д о н ц е ; I — -стр о га н и е то р ц а б р у с к а п о д прям ы м
косым у г л о м , 3— основание, 4— направляю щ ая, 5— п рям ой у п о р ,
у г л о м , 2— стр о га н и е п о д
косой упор
6—
2. 3. П О Д Г О Т О В К А ИНСТРУМ ЕНТА К РАБОТЕ
Подготовка пил состоит из
процесса фугования, разводки
и заточки пил. Сначала пилы
надо тщ ательно
очистить от
гельно
~
приставших опилок,
смолы,
ржавчины, промыть в керосине
Если поверхности полотен име­
ют неровности, их выправляют
м оло тко м на ровной м е та л ли ­
ческой плите. Затем присту­
пают к фугованию — выравни­
ванию вершин зубьев пилы,
так как они д о л ж н ы находить­
ся на о д н о й высоте. В д е р е ­
вянную к о л о д к у 2 (рис. 36,а),
имеющую прорезь, вставляют
трехгранный
напильник
1,
после чего к о л о д к у с напиль­
ником надевают на пи лу 3 и,
двигая по поло тну, выравнива­
ют вершины зубьев.
Выравнивать вершины зубь­
ев можно и д р у г и м способом.
В верстаке 4 у к р е п л я ю т доску
(рис. 36,6), в прорезь которой
вставляют
напильник,
после
чего
п
о мпилы
вставляют
О
мо
и ло
л итн
т и
л л т
эту
прорезь
зубьями
вниз
В
и, двигая пилой по напильнику,
выравнивают вершины зубьев.
Качество фугования проверя­
ют, прикладывая к вершинам
зубьев м еталлическую линей­
ку. Если вершины зубьев п л о т ­
но примыкают к кромке линей­
ки — ф у г о в а н и е
выполнено
правильно.
Д л я уменьшения трения и
во избежание заедания полотна
пилы в п р о п и л е зубья нужно
разводить. Развод зубьев зак­
лючается в том, что поло тно
пилы зажимают в тиски и вер­
шины зубьев п о о ч е р е д н о отги­
бают от основания наполовину
или треть толщины полотна:
четные в о д н у сто р о н у, нечет62
в д р у г у ю . М е л к и е зубья,
ные
как прямоугольны е, так и нак­
лонные, не разводят. П р и раз­
ведении зубьев нуж но отгибать
^
чгл_,
на сто ро ну не весь зуб, а т о л ь __________ __
а Г Т к П П Ы ААЙ П ко
его верхнюю 11
часть
пример­
но на высоте д о 2/3 от основа­
ния. П ри пилении древесины
твердых п о р о д зубья разводят
на 0,25— 0,5 мм на каж дую
сторону, а мягких п о р о д — на
0,5— 0,7 мм.
Зубья ручных пил разводят
с пом ощ ью разводок (рис. 37)
с л е д у ю щ и м образом. П о л о т н о
пилы зажимают в тиски, а затем
отгибают зубья попеременно,
не применяя больш их усилий
и резких движений, так как
иначе можно сломать зуб.
С л е д у ю щ а я операция — за­
точка зубьев пил напильником
с
двойной
или
одинарной
заточкой. П о ф о р м е напиль­
ники различают трехгранные,
ромбические и плоские. Руч­
ные
пилы
обычно
затачивают
----трехгранными или ромбическими напильниками.
Ф о р м а зубьев о п р е д е л я е т
характер работы пилы. Равно­
бедр енн ы е зубья предназначе­
ны д л я поперечного пиления,
п рям оугольны е — д л я смешан­
ного, наклонные — то л ь к о д л я
п р о д о л ь н о г о . Равнобедренные
зубья точат в разноточку
разных сторон через один,
чтобы на зубе образовалась
с двух сторон фаска с одной
р е ж ущ е й
кромкой.
Прямо­
угольные и наклонные зубья
точат п е р п е н д и к у л я р н о п о л о т ­
ну по обеим граням, при этом
образуется
острая
вершина,
скалывающая
волокна . напод о б и е д о л о та .
Р и с . 36. Фугование вершин зубьев пилы:
а—
в специальной к о л о д к е ; 6 — на верстаке
При заточке полотно пилы
зажимают в тиски. Напильник
прижимают к зубу при движе­
нии его от себя, а при возврате
его слегка приподнимают, что­
бы он не касался пилы (рис. 38).
.Заточку нужно производить
ровно, без сильных нажимов,
чтобы не было заусенцев и
засинений. Прямоугольные и
наклонные зубья с ле д у е т п о д ­
тачивать ли б о
надфилем
с
крупной насечкой, ли б о бархат­
ным напильником.
Ножи точат (рис. 39) на
точилах с карборундовым или
песчаниковым
кругом.
Круг
сле дует смачивать водой, а нож
держать прямо без перекосов,
равномерно прижимая его к
кругу. При заточке у ножа надо
сохранять
угол
заострения
(2 5 ± 5 ° ), лезвие д о л ж н о быть
прямолинейным, оез переко­
сов. П о с ле заточки имеющиеся
на лезвии заусенцы, зазубрины
снимают оселком, производя
ножом круговые движения и
равномерно прижимая его к
оселку.
Ножи точат также на мелко­
зернистых точильных брусках,
с помощью которых с фаски
ножей снимают заусенцы и
следует
Бруски
зазубрины.
смачивать несколькими капля­
ми керосина или водой.
Профильные ножи шерхе­
беля, галтели точат на брусках,
а правят на оселках или затачи­
вают напильником; можно пра­
вить наждачным порошком с
маслом (в виде пасты).
У г о л заострения проверяют
шаблоном,
а
прямолиней­
ность — линейкой или уголь­
ником. Лезвие ножа считается
острым, когда им можно сре­
зать волос.
@
Рис
37. Инструмент
зубьев пил:
для
разводки
а— простая разводка с упо р ам и;
б— универсальная разводка
63
Р и с . 38. Затачивание пил напильником:
р а с п о л о ж е н и е п и л о т о ч а п р и п р я м о й з о то ч к е ; б — р а с п о л о ж е н и е
за то ч к е ; в— затачивание л у ч к о в о й пилы , з а к р е п л е н н о й в тисках;
ковой пилы, у л о ж е н н о й в д е р е в я н н у ю к о л о д к у
„Р Н К *
------------------------------------------------------------------------------ *
3
п и л о т о ч а п р и косом
г— затачивание л у ч -
втлтиштга
©
©
Р и с. 39. Заточка ножей д л я рубанка:
в__ п о л о ж е н и е нож а при заточке его на м о к р о м т о ч и л е ; б— п о л о ж е н и е н о ж а п р и работе
на о с е л к е ; а— п р о в е р к а заточки ф а с к и ; 1, 2— н е п р а в и л ь н о , 3— п р а в и л ь н о , г п о р я д о к п р о ­
верки ле зви я нож а « н а г л а з » ; д — заточка на абразивном б р у с к е (п р я м о л и н е й н ы м и д в » Ж6НИ ЯМ и) 5 е---- ТО ж е Кру ГОВЫМ И ДШНЖбНИ ЯММ ■;■ ^
;
Г Л А В А
3. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОТДЕЛКИ МЕБЕЛИ
И
3. 1. О С Н О В Н Ы Е
ПОНЯТИЯ О
ТЕХНОЛОГИИ
Технологический процесс —
совокупность процессов, нап­
равленных на изменение линей­
ных размеров, ф о р м и свойств
обрабатываемого
материала
при изготовлении деталей, уз­
лов и изделий из древесины.
Как
видно,
технологический
процесс состоит из о п р е д е л е н ­
ных стадий, которые включают
в себе о дно ро дны е операции,
При изготовлении мебели
технологический процесс сос­
тоит из следую щ их стадий:
1. Сушка древесины в д о с ­
ках (при необходимости иногда
сушку производят после рас­
кроя досок на черновые заго­
товки).
2. Ф орм ирование черновых
заготовок.
3. Ф орм ирование чистовых
заготовок.
4.
Склеивание
заготовок
в узлы, блоки, щиты и др.
5. Подготовка и облицовы­
вание узлов или деталей (при
необходимости).
6. Окончательная обработка
деталей (формирование ши­
пов, проушин, гнезд, отверс­
тий).
5— 3071
/. Сборка и отделка (или
наоборот в зависимости от
конструкции изделия).
При ремонте мебели стадии
технологического
процесса
несколько
иные,
например,
процесс удаления повреж ден­
ного лакокрасочного покрытия
состоит из следующих стадий:
осмотр изделия и его разборка
д л я определения дефектов;
удаление старого лакокрасоч­
ного покрытия;
отбеливание
ремонтируемой
поверхности;
крашение отделываемых по­
верхностей; грунтование или
порозаполнение поверхностей;
лакирование поверхностей; об­
лагораживание лакокрасочного
покрытия.
г г щ»
В свою очередь каждая
стадия состоит из операций —
первичных единиц технологи­
ческого процесса. Операция
может быть крупной и мелкой
и состоять из рабочих приемов,
повторяющихся с обработкой
каждой новой детали.
Припуски. При изготовлении
детали де лаю т заготовку нем­
ного больше, чем указано на
чертеже. Припуском и б уд е т
65
прибавка
размеров
детали.
Припуски
устанавливают:
на
первичную и повторную обра­
ботку деталей по толщ ине,
ширине и длине, изготовляе­
мых из пиломатериалов и заго­
товок; на обработку щитов,
рамок, коробок и д р .; при
изготовлении гнутоклееных за­
готовок и деталей по д л и н е
и т о л щ и н е — на заготовки из
строганого и л у щ е н о го шпона,
на детали, изготовляемые из
облицованных и необлицованных столярных, д р е в е с н о с тр у ­
жечных и древесноволокнис­
тых плит и фанеры.
С л и ш к о м больш ие припуски
материала п о тр е б у ю т много
времени на обработку и излиш ­
него расхода его, малые п р и ­
пуски при самых незначитель­
ных
ошибках
в
обработке
ведут к непригодности детали.
П оэто м у приводим примерные
припуски.
На строгание д е та л и по т о л ­
щине (на обе стороны) д л я
заготовок из хвойных п о р о д
д л и н о й д о 500 мм — припуск
5 мм, на каждые п о с л е д у ю ­
щие 500 мм на припуск добав­
л я ю т по 1 мм. Д л я лиственных
п о р о д припуски м ож но уве ли­
чить на 1— 2 мм.
Припуск на зачистку (снятие
провесов, остро ж ку): д л я ра­
мок — 1,5— 2 мм, д л я шипов—
2— 3 мм, на ш лиф ование— 0,3
мм на ка ж дую сторону, на
опиловку— 15— 30 мм на оба
конца.
Припуск на обрезку щитов,
склееных из д е л я н о к , по д л и н е
д о 1000 мм— 35 мм, от 1000
д о 1550 мм— 40 мм, б о л е е
1500 мм— 45 мм, по ширине д о
300 мм— 25 мм, от 300 д о
66
500 м м — 30 м м , б о л е е 500
мм— 40 мм.
Припуски
для
сверления
круглых гнезд и соединений:
д л я круглых шипов (ш кантов)
сумма глубины
двух
гнезд
д о л ж н а быть на 2 мм б о ль ш е
д ли н ы шипа, при соединении
де талей в шпунт и гребень
шпунт д о л ж е н быть на 2 мм
глубж е, чем высота гребня.
Точность обработки. П о д
точностью обработки понима­
ют степень соответствия ге о ­
метрических параметров о б р а ­
ботанной д е та л и ее ф о р м е и
точным размерам, заданным
чертежом. О т к л о н е н и я от за­
данных
чертеж ом
линейных
размеров йли ф о р м называют­
ся погрешностями обработки.
Взаимозаменяемость
(до ­
пуски и посадки). П о д взаимо­
заменяемостью с л е д у е т пони­
мать сум м у взаимосвязанных
условий, при выполнении к о то ­
рых соединяемые узлы и д е т а ­
л и при сборке не т р е б у ю т
д о п о л н и т е л ь н о й д о р а б о тк и и
доводки.' 1
Изготовление д е т а л е й точно
по размеру, заданному ч е р те ­
жом, «в н о л ь » невозможно
из-за погреш ностей обработки.
П о э то м у д е т а л и д о л ж н ы изго­
товляться не по о д н о м у раз­
меру, а по дв ум , один из
которых д о ж е н быть наиболь­
шим, а д р у г о й наименьшим.
Эти размеры предельны е. Раз­
ность м е ж д у наибольшим % и
наименьшим
предельны ми
размерами
называется
д оп у с к о м . Размеры де та ле й ,
находящиеся в п р е д е л а х д о ­
пуска, не т р е б у ю т д о п о л н и ­
тельной подго нки при сб о­
рочных работах.
Правильно
подобранный
допуск обеспечивает необхо­
дим ую прочность и плотность,
или
взаимную
подвижность
соединяемых
деталей
или
узлов изделия.
Зазор
положительная
разность м е ж д у
размерами
проушины (гнезда, отверстия)
и шипа (вала).
Н а т я г — отрицательная
разность м е ж ду
размерами
проушины (гнезда, отверстия)
и шипа (вала) д о сборки.
П о с а д к а
характер
соединения деталей, о п р е д е ­
ляемый получающимися в нем
зазорами или натягами.
Система допусков и посадок
базируется на девяти квалитетах: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 и
18 с обозначением допусков
соответственно 1Т-10, I Т - 1 1. . .
1Т-18. Допуски рассчитываются
на основе единицы допуска
(мкм), которая равна:
1= 0 , 4 5 * ^ + 0 , 0 0 1 Д н
для I размеров
д о 500 мм и
—
|=0,004Д +2,1
для
размеров
М Н от
И 500 д о 3150 мм.
древесины могут быть с л е д у ю ­
щие неровности: риски — с ле ­
ды от режущего инструмента
в виде гребешков и канавок,
разрушения — выколы, ямочки
от вырванных пучков волокон
древесины, в о р с и с т о с т ь—
наличие на поверхности д р е в е ­
сины отдельных волокон (вор­
са),
м ш и с т о с т ь — пучки
волокон и кусочки древесины,
не полностью отделенные от
поверхности.
Методы обработки деталей.
В зависимости от способов
получения заданных размеров
деталей различают работу по
промерам
и
по
разметке.
Работа по п р о м е р а м .
Д ета ль строгают и после сня­
тия рубанком первого слоя
проверяют размер. Обрабаты­
вают д о тех пор, пока размер
детали не приблизится к нуж­
ному. М е т о д работы м ало пр о ­
изводителен, точность дета­
лей небольшая, но в домашних
условиях
пользоваться
им
можно.
Работа по р а з м е т к е . Д о
где Д — величина д е т а л и ( д л и ­
обработки детали размечают
на, ширина, толщина).
карандашом или шилом, нано­
В зависимости от квалитета
сят точки и риски, т. е. места
допуски равны:
пиления, строгания, сверления.
ГГ-10 = 6 4 »
1Т-14 = 4 0 0 I Точность разметки не превы­
Этот
м етод
1Т-11 = 1 0 0 »
1Т-15 = 6 4 0 I шает 0,5 мм.
1Т-16 = 1000 I в домашних условиях является
1Т-12 = 1 6 0 I*
1 Т-1 3 = 2 5 0 /
| Т -1 7 = 1 6 0 0 1 основным.
При разметке соединений
Д л я ответственных деталей и деталей используют предназприменяется м е н ь и е е значе- наченный д л я этого разметочный
измерительный
инструние квалитета.
Чистота поверхности. П о - мент,
еерхности изделий имеют неСогласно уже упомянутому
ровности, возникающие по п р и - правилу чистовую разметку в
чинам несовершенства инстру- натуре выполняют на строганмента, режимов обработки, и ных заготовках, имеющих разсвойств самого материала. На меры, равные или близкие к
обработанных
п о в е р хн о стях заданным.
Наличие базовых
67
Р и с . 40. П р и м е р ы р а з м е тк и :
а — п о ли н е й к е ; 6 — п о е р у н к у ; . — м а лк о й ; г — р е й с м у с а м ; д — о т в о л о к о й ; е — ц и р к у
л е м ; ж — у го л ь н и к о м с ш и л о м ; э - п о ш н у р у ; н - с к о б о й ; к - и з м е р е н и е к р о н ц и р к у л е м
л —
щитовым р е й с м у с о м
поверхностей на заготовке при
разметке обязательно, так как
только к ним можно п р и к ла ­
дывать угольник, рейсмус или
край линейки.
К о л о д к а угольника, р е й см у­
са д о л ж н а быть на деж но при­
жата к детали, чтобы обес­
печить
перпендикулярность
пера или
реек
к базовой
плоскости.
Колодки
малки,
ерунка или угольника прини­
мают по д л и н е так, чтобы перо
л е ж а л о на смежной пласти
д е та л и широкой стороной, а не
внутренним р е б р о м . Разметку
в д о л ь волокон д е л а ю т р е й с м у ­
сом или карандашом. Разметку
поперек или наискось волокон
выполняют по угольнику или
68
малке ш илом, стамеской, ка­
рандашом. Н а и б о ле е точную
разметку дает ш ило, но из-за
того, что она образует неунич­
тож аемую царапину, разметка
ш илом тр е б уе т неторопливости
и аккуратности. Неправильно
нанесенная карандашом черта
может быть стерта, а риска
от шила или стамески — нет.
Нанести же р я д о м д в е риски —
значит сде ла ть наверняка бр.ак.
В
местах,
где
оставшиеся
риски могут испортить поверх­
ность, прим еняю т карандаш.
Д л я нанесения прямой л и ­
нии
на
материале
сначала
о тм е р я ю т тр е б у е м о е расстоя­
ние от кромки и наносят как
минимум две точки,
через
Р и с . 41. Кондукторы разметочные:
а— д л я ящичных ш ипов; б— д л я с в е р л е н и я п о д шканты; в— д л я д о л б л е н и я
г— д л я д в о й н о г о шипа; д — д л я зам очного гн е з д а ; е— д л я д в о й н о го гнезда
которые пр о й де т линия. Затем
к
материалу
прикладывают
линейку, чтобы кромка линей­
ки прилегала вплотную к точ­
кам, и проводят шилом или
карандашом тонкую
линию.
Приемы разметки разме­
точным инструментом приве­
дены х а рис. 40. Д л я ускоре­
ния разметочных работ и повы­
шения
точности
применяют
шаблоны или кондуктора. Их
изготовляют из жести, дю р а ля,
латуни. П ри их изготовлении
сле дует учесть необходимость
плотной посадки. Э то особенно
важно при нанесении таких
размеров сопрягаемых частей
(например, шипа и проушины),
которые обеспечивают п л о т ­
ность соединения, отсутствие
перекоса и качания при сухой
сборке
соединения.
Иными
словами, расчерчивая каранда­
шом или шилом риски по д е та ­
лям, нужно следить, чтобы
под
шипы;
острие карандаша или шила
было плотно прижато к кром ­
ке
шаблона
(ко н дукто р а )
(рис. 41).
Ускоренную разметку б р у с ­
ков производят на разметоч­
ной доске 5 Павлихина (рис. 42,
а), на левой стороне которой
укреплен упор 3 п е р п е н ди ­
кулярно упору вдоль одной
из кромок. На доске располо­
жен боковой ограничитель 4,
с прорезью, куда вставляют
ножи 1 с винтом, имеющим
на конце барашки. Разметка
производится сле дую щ и м спо­
собом: на разметочную доску
кладут
брусок
вплотную
к
упору, после чего по задан­
ному размеру устанавливают
на доске ножи, а затем ударом
киянки об обух ножа на бруске
отбивают риски. Шипы м ож ­
но
размечать
с
помощью
раздвижных шаблонов
' (рис. 42,6).
69
Р и с . 42. Шаблоны д л я разметки:
а — разм еточная
доска
П а влихина;
6 — раздвижной
ш а б ло н
для
Р а*“ *т к "
I __ мож< 2 ___ паз, 3 — у п о р , 4 — б о к о в о й о г р а н и ч и т е л ь , 5 — р а з м е то ч н а я д о с к а ,
разм етки, 7 — разметка прям ы х ш ипов, 8 — в « л а с т о ч к и н х в о с т»
шипов:
•прием
3. 2. О Б РАБ О ТК А ДРЕВЕСИНЫ И Н С ТР УМ ЕН ТО М
П р е ж д е чем начать описание собственно столярных р а бот,
в результате
которых
получаются готовые п о д о т д е л ­
ку изделия или детали, п о го ­
ворим о черновой заготовке.
С у щ н о с ть ее заключается в
отрезании и черновом остра­
гивай и и кусков дерева по раз­
мерам с с о б л ю д е н и е м необ­
ходимого
припуска на д а л ь ­
нейшую обработку. Припуск
должен
быть
тем' больш е,
чем грубее инструмент и чем
б о ль ш е д е ф е к то в имеет п о ­
верхность древесины. О ч е в и д ­
но, п о д обработку шерхебелем
нуж но дать наибольший при­
пуск, несколько меньший п о д
обработку рубанком и т. п.
П р и отпиливании к р у п н о 70
зубой ножовкой опасность о т кола в конце п р о п и ла увели­
чивается, менее четко начало
реза, чем при работе с мелкой
пилой. С л е д о в а т е л ь н о , уж е при
заготовочных операциях нуж н о
думать, какой инструмент выб­
рать. Н ем аловаж но и ко ли че ст­
во отходов.
При
заготовке
образуется наибольшее к о л и ­
чество струж ек, опилок, о б р е з­
ков. Так, сантиметровый о т р е ­
зок по то л щ и н е м о ж н о о т р е ­
зать пилой, м о ж н о сострогать
ш ерхебелем, рубанком. П ри
строгании получится б о ль ш о й
ворох стружек, п р и д е тс я п о д ­
тачивать инструмент, при пи­
лении немного опило к и д о ­
щечка годная д л я д е л а .
Наиболее у д о б н а д л я об ра -
ботки деталь, размер которой
допускает однократный проход
инструмента. Это определяется
размахом руки и размерами
инструмента. Например, д о л о ­
то или стамеску подбирают
по размеру гнезда, остраги­
ваемые бруски, если возмож­
но, нарезают длин ой 70— 90
см,
пилу
выбирают
такую,
чтобы не делать встречного
пропила и т. д.
Имеется несколько правил,
соблю дение которых органи­
зует работу и избавляет от
многих ошибок.
Первое
п р а в и л о — вести
разметку деталей только по
начисто 'или почти
начисто
обработанной заготовке (б р у с ­
ку, доске). Это означает, что
прежде чем пилить заготовлен­
ные бруски
или доску
на
детали,
их
нужно
начисто
настрогать по всем сторонам
с соблю дением углов и п ро ­
филя. Неверным будет, напри­
мер, при изготовлении рамок
нарезать куски приблизительно
по размеру сторон и затем
их острагивать и п р о ф и л и р о ­
вать по отдельности. Нужно
обработать д о конца брусок
суммарной длины и затем уже
разрезать его на куски с учетом
обработки углов. То же с ле ­
д у е т сказать об' изготовлении
коротких деталей. При нареза­
нии их из выделенной по
п р о ф и л ю д ли н н о й заготовки
работа получится точнее и
аккуратнее.
Второе правило заключает­
ся в том, что все операции,
проводимые одним инструмен­
том, долж ны делаться им д о
конца по всей партии загото­
вок. Так, при изготовлении
ящика
следует
прострогать
все
заготовки стенок,
дна,
вырезать все шипы пилой, за­
тем вырубать д о л о то м гнезда
д л я шипов. Это, во-первых,
экономит время на перекладке
инструмента и приспособлений
и, во-вторых, также способст­
вует точности работы.
Третье п р а в и л о — это пар­
тионная заготовка деталей: все
однотипные детали, равные или
близкие по сечению, мате­
риалу и характеру обработки,
нужно делать сразу на все
изделия.Например, при заго­
товке тех же ящиков сле дует
подготовить все боковые стен­
ки, затем задние, передние и,
наконец, днища. Не сле дует
заготовлять детали сперва це­
ликом д л я одного ящика, за­
тем д л я другого.
Четвертое п р а в и л о — осо­
бенно важно д л я столяра с
недостаточны м
опы том .
О н о заключается в том, что
обработку деталей предмета
всегда нужно начинать с менее
видной его части. Так, д л я выд­
вижного ящика передняя л и ц е ­
вая стенка долж на выполнять­
ся последней. При изготовле­
нии шкатулки в последнюю
очередь
нужно
обработать
верхнюю крышку, а нижние
детали к о р п у с а — вначале.
Уяснив перечисленные пра­
вила, можно приступать к обра­
ботке
заготовок
столярным
инструментом.
Строгание делится на чер­
новое, в результате которого
снимаются с поверхности с ле ­
ды пилы или топора, и чисто­
вое, после которого деталь
получает гладкий вид и задан­
ные размеры.
При любом строгании, осо­
б е н н о при черновом, когда
71
Р и с . 43. П р и е м ы с тр о г а н и я :
* __ р у б а н к о м ; 6 —
ф у г а н к о м ; в — п о л о ж е н и е ног при с тр о га н и и
снимается толстый слой д р е в е ­
сины, не о бхо ди м о о п р е д е л и ть
направление волокон, чтобы не
строгать взадор. О п р е д е л я ю т
это осмотром л и б о пробным
строганием.
Строгать нужно движением
рук на полный размах, по
прямой линии с равномерным
нажимом на инструменты. П ри
этом корпус тела д о л ж е н быть
немного наклонен в п е р е д и при
строгании оставаться н е п о д - ^
вижным.
Строгание
должно
производиться за счет д в и ж е ­
ния рук, а не корпуса тела,
иначе
ра бо таю щ и й
б ы с тр о
устанет.
Обрабатываемую заготовку
закрепляю т на верстаке так,
чтобы
направление
волокон
со в п а д а ло
с
направлением
строгания. Заготовка д о л ж н а
лежать на верстаке плотно,
не выгибаясь.
П о с л е этого нуж но встать
к верстаку, немного наклонив­
72
шись в п е р е д и поставив левую
ногу в д о л ь верстака слегка
вперед, а правую по отно ш е­
нию к левой — п о д у г л о м 70°
(рис. 43). Правой рукой б е р у т
хвостовую часть корпуса, а л е ­
вой — р о г и устанавливают р у ­
банок не обрабатываемую заго­
товку.
В
начале
строгания
1 нажимают левой р ук о й на
п е р е д н ю ю часть рубанка, а
правой слегка на задн ю ю часть.
В с е р е ди н е строгания 2 нажи­
мают
равномерно
на
весь
рубанок, а в конце строгания
3, когда рубанок с х о ди т с о б ­
рабатываемой заготовки, с л е ­
д у е т усилить нажим на правую
руку, с тем, чтобы не «зава­
л и т ь » конец обрабатываемой
заготовки. Если н е о б х о д и м о
отвести рубанок назад, п о д ­
нимают
его
задню ю
часть
и передвигают.
Ш е р х е б е л е м с тр о га ю т наис­
кось к п р о д о л ь н о й оси доски
или бруска. Выпуск ножа 2— 2,5
Р и с . 44. С т р о г а н и е р у б а н к о м
а — отбор ка четверти з е н зу б е ле м ;
паза г р у и т у б е л е м :
1 — начальная
3 — зачистка че тв е рти
,
б — отборка четверти ф а л ь ц г е б е л е * ; в — выборка
ста ди я
о тб о р к и
четверги, 2 — отборка
четверти,
мм. При наличии сучков выпуск
ножа д о л ж е н быть минималь­
ным, а сам нож очень острым,
иначе могут появиться г л у б о ­
кие вырывы и отщепы. Не ре­
комендуется строгать шерхе­
белем узкие бруски и кромки,
так как здесь т р у д н о заметить
границы, и брусок б у д е т пере­
строган.
Д л я выравнивания поверх­
ности
заготовки
применяют
рубанок с одним ножом. Вы­
пуск ножа в начале строгания
0,5— 0,6 мм, к концу строга­
ния
0,3— 0,5
мм.
Точность
обработки проверяют угольни­
ком, металлической линейкой.
Начисто строгают инстру­
ментом с двойным ножом:
длинные
детали — фуганком
или полуфуганком, короткие—
рубанком. Нож д о л ж е н выхо­
дить на 0,1— 0,3 мм за п о д о ш ­
ву, а горбатик находиться на
расстоянии 0,5— 1,5 мм
от
кромки ножа. Д л я волокнистых
твердых п о р о д горбатик по­
мещают к кромке ножа.
При выстрагивании ф и г у р ­
ной рейки или галтели кри­
волинейного п р о ф и л я по краю
доски излишек дерева выбира­
ют шпунтубелем или зензубе­
лем, сглаживают по возмож­
ности рубанком, а затем обра­
батывают калевкой.
Выстрагивание
профилей
ведут,
начиная
с дальнего
конца,
с
отступом
назад.
При строгании фасонных п ро ­
филей нож всегда д о л ж е н быть
острым, а выпуск его мини­
мальным. Выстрагивание чет­
верти или п р о ф и л я начинают
без нажима. Лишь когда п р о 73
I
ф и ль четко обозначится и поя­
вится уверенность, что инстру­
мент не свернет с намеченной
линии, можно усилить нажим
(рис. 44).
При строгании торцов нож
встречает больш ее сопротив­
ление,
чем
при
строгании
вдоль, поэтому рубанок с л е д у ­
ет держать косо по направле­
нию к линии строгания, как при
строгании
сучков.
Наиболее
частым д е ф е к т о м при т о р ц е ­
вании
является
откалывание
задней кромки. Чтобы этого
избежать, либо подкладывают
скошенный с торца брусок,
п ло тно прижатый к кромке
торцуем ой доски, с ее торцом
(рис.
45,а),
либо
то р ц у ю т
от краев к середине (рис. 45,6),
снимая затем получившуюся
в центре торца « г о р б у ш у » .
Торцевание — последняя
операция, поэтому при п о сле ­
д у ю щ е м зажиме или упоре
отторцеванные плоскости с л е ­
д у е т оберегать от повреждения
костылями.
Приемы проверки качества
строгания приведены на рис. 46.
Пиление в с то л я р н о м д е л е
относится в основном к заго­
товительным операциям, так
как чистовой поверхности пила
не дает. Реже п илу использую т
при изготовлении соединений
и подгонке де та л е й д р у г к д р у ­
гу, производя так называемое
припиливание, когда прижатые
д р у г к д р у г у де тали п р и п и л и ­
вают в стыке ножовкой или
шипорезкой.
Пила
снимает
одинаково д е р е в о с обеих
сторон пропила и тем самым
де ла е т сопрягаемые поверх­
ности
точно
совпадающими
по форме.
Д л я работы п о л о т н о пилы
74
по отношению к станку ( л у ч ку) устанавливают п о д углом
30°, при этом
п о л о т н о пилы
д о л ж н о быть прямолинейным,
без перекосов и хо р о ш о натя­
нутым. Правильность установки
пилы проверяю т с л е д у ю щ и м
образом: левой рукой д е р ж а т
за средник, а правой за р у ч к у
и смотрят одним глазом на
п о л о тн о пилы. Если п о л о т н о
пилы установлено правильно,
то
оно
будет
иметь
вид
натянутой нити, а если неверно,
то скрученный конец б у д е т
т о л щ е (рис. 47,а, б), а исправ­
л я ю т поло ж ени е п о ло тн а пилы
поворотом ручки.
П ри п р о д о л ь н о м пилении
до ску или брусок к л а д у т на
верстак или стол так, чтобы
отпиливаемая часть выступала
наружу, т. е. свешивалась за
верстачную доску, и у к р е п л я ю т
струбциной. Затем намечают
линию
распила
карандашом
с линейкой, л и б о рейсмусом.
П и ле н ие ведется по р а зм е т­
ке с припуском на п о с л е д у ю ­
щ ую обра бо тку рубанком, и за­
дача столяра заключается в
максимально точном с л е д о в а ­
нии линиям разметки, чтобы
пила не перекашивалась в п р о ­
пиле, а шла ровно, не качаясь.
П ри перекосе п о л о т н о пилы
защемится
в
пропиле
или
будет
тяжело
продвигаться
от трения, нагреется и п о т е ­
ряет свои прочностные качест­
ва. Таким
образом,
иногда
наибольшее со п р о ти в ле н и е ра­
боте с пилой создает трение
боковин
полотна
о
стенки
пропила. Поэтому, чем т о л щ е
заготовки, тем уже с л е д у е т
брать п о л о т н о , или тем б о л ь ш е
развод
оно д о л ж н о
иметь.
Если д л я по ло тн а нет с в о б о д н о -
доених
Передняя
ном ка
осни
Р и с . 45. Строгание торца доски:
а: 1 — - неправильно, 2 —
пр а в и ль но ; б — от себя; в —
на себя
Машущаяся
длина 10...до
Р и с . 46. Проверка качества строгания:
а — у го л ь н и к о м по д л и н е бруска, б — угольником
против света; г — линейками; д — парными б р у ск а м и
по
торцу
бруска;
в — «на
глаз»
го хода в пропиле, им т р у д н о
При пилении (рис. 48, а)
управлять и пилу уводит в делаю т движения «вразмах»,
прижимают пилу к д н у распила
сторону.
При раскрое вдо ль при
при движении вниз и несколь­
ко отводят ее в сторону; при
малейшем
зажиме
следует
движении доски закрепляют
вставлять распорные клиныш­
в тисках в вертикальном п о л о ­
ки. Точность линии реза зави­
жении так, чтобы риска была
сит от ровности линии зубьев,
равномерности их развода и - видна работающему (рис. 48,в).
Точный пропил д е ла ю т с
остроты.
ШВШШШшШ
7
5
Р и с . 47. Установка лучковых пил:
а — пипа уста н о в ле н а п р а в и л ь н о ; 6 — пи ла перекош ена
Р и с . 48. Продольны й раскрой:
з — до с к а , у л о ж е н н а я на верстаке; б — п о л о ж е н и е ног р а б о т а ю щ е г о п р и п р о д о л ь н о м
распиливании д о с к и , у л о ж е н н о й г о р и з о н т а л ь н о ; в — п и л е н и е п р и в е р т и к а л ь н о м п о л о ж е ­
нии д о с к и ; г — н а ча ло п и ле н и я ( з а п и л ) по н о гтю ; д — н а ча ло п и л е н и я по б р у с к у
ногтя, по суставу б о ль ш о го
пальца (рис. 48,г) или по б р у с к у
(рис. 48,д ) . П и л у ставят на
линию
разметки,
прижимая
п о л о тн о к о д н о м у из упоров,
и м едленны м движением на се­
бя д е л а ю т неглубокий пропил,
затем, отодвинув л е в у ю руку,
76
п р о д о л ж а ю т пиление с е р е д и ­
ной полотна, двигая п и л у не
на полный размах. Л и ш ь после
углубления
пилы
в пропил
пилят в полный размах.
Поперечное
или
косое
пиление ( п о д у гл о м к оси заго­
товки) м ож но выполнять д в у м я
Р и с . 49. П о п е р е ч н ы й р а ск р о й д о с о к :
а — пи ле н и е д о с к и ; 6 — окончание пиления д о с к и ; в —
поперечном р а с к р о е (п и л е н и и ) ■ г — пиление на стусле
п о ло ж е н и е
работаю щ его
при
Р и с . 50. П р и е м ы п и л е н и я электропилой
способами:
на весу,
когда
основная часть заготовки лежит
на верстаке,
а отрезаемая
часть висит, и в стусле, когда
отрезаемая часть лежит на опо­
ре, а заготовка прижимается
рукой к б о р ту стусла (рис. 49).
На весу отпиливают черновые
заготовки. В стусле пиление
удобнее и точнее, опасность
откола исключена. П ри распи­
ливании мелких деталей стусло
обязательно. О ч е н ь толстые
заготовки перепиливают вкру­
говую по точной разметке.
Приемы работы дисковой элек­
тропилой показаны на рис. 50.
Сверление
в столяр­
ном д е л е применяется в основ­
ном при устройстве шкантов,
на которых фиксируются д е
тали, отверстия п о д шурупы
и др уги е металлические скре­
пы, а также в таких местах,
где д о л о т о м и стамеской ра­
ботать нельзя из-за хрупкости
детали.
При ручном сверлении разметку
делаю т
трехгранным
шилом на глубину не менее
диаметра сверла. В местах
разной плотности древесины,
например, у сучков или на гра­
нице с сучком, с ле д у е т даже
просверлить
центры
более
тонким сверлом, так как без
этого широкое сверло может
уйти в сторону.
Глубину сверления проверя­
ют палочкой, ли б о на сверло
надевают
упор
из круглой
деревянной пробки. У п о р осо­
бенно желателен там, где име­
ется
опасность
просверлить
77
Р и с . 51. Приемы сверления коловоротом горизонтально улож енного материала
( а ) и м а те р и а ла , з а к р е п л е н н о г о в тисках верстака в е р ти к а л ь н о
де таль насквозь. П ри работе
коловоротом на де таль де йс­
твуют значительные нагрузки,
поэтому ее с л е д у е т зажать
понадежнее (рис. 51).
Д о л б л е н и е — в основ­
ном связано с устройством
разного р о д а шиповых с о е д и ­
нений,
укрепляем ы х
затем
клеем.
Д о л б л е н и е с л е д у е т произ­
водить на ровной гор изо нта ль­
ной поверхности д о л о т о м и
киянкой по точном у размеру,
надежно закрепив деталь. Д о л ­
бление м ож но раздели ть на два
этапа: черновое, которое вы­
п о лн яю т с отступом внутрь
выемки от рисок разметки,и
чистовое, называемое расчист­
кой и п р о в о д и м о е точно по
разметке стамеской с нажати­
ем от руки и легкими у д а ­
рами.
Начинать д о л б л е н и е с л е д у ­
ет стамеской или д о л о т о м ,
ширина которых меньше ш и р и ­
ны выемки на один м и л л и м е т р
(рис. 52). Размечать шипы и
78
(б )
проушины с л е д у е т кратно не­
четными числами м и л л и м е т ров: 7, 9, 11 и т. д. (так как
д о л о т а выпускают кратными
четным числам).
Длинную
часть
выемки
н е о б х о д и м о п р о р у б и т ь стамес­
кой, также несколько о тс ту ­
пая от контура внутрь.
Первый у д а р д о л ж е н быть
совсем легким, а д о л о т о с л е ­
д у е т установить, отступя от
риски внутрь выемки на 1— 1,5
мм.
Полный
удар
киянкой
п р о и зв о дя т то л ь к о п о сле того,
как образуется уступ в 2— 3 мм.
Отламывают
подрубленную
часть то л ь к о внутрь^ гнезда.
Если древесина хрупкая или
свилеватая, то о т р у б не выла­
мывают, а п о д р е з а ю т с боков
стамеской. Сквозные выемки—
гнезда д о л б я т с двух сторон
по разметке. Стенки
гнезда
д о л ж н ы быть с тр о го в е р ти ка ль­
ными. Ш и п д о л ж е н входить в
гн е з д о л и б о от руки, л и б о с
легким подколачиванием.
П ри подстрагивании стамес-
<ъ
в'
о,
ГР|
11
11
11
II
(I
Р и с . 52. Д о лб ле н и е гнезд долотом:
а — сквозное г н е з д о ; б — несквозное гн е з д о ; в — п о ло ж е н и е д о л о т а (начальное и конеч'
но в) по р а зм е тк е ; г — п о р я д о к д о л б л е н и я гнезда
®
©
Р и с . 53. Работа стамеской:
а _ зачистка подрезаиныж м ест; б — поперечная п о д р е з к а ; в — п о д р е з к а в д о л ь волокон;
г , - с н я т и е д о л е в о й фаски; д — снятие фаски с то рц а; е — зачистка торца; ж — резание
и з -п о д п*даца
••
I
ку д е р ж а т правой рукой за
ручку. Двигать стамеску с л е д у ­
ет
по
возможности
вдо ль
волокон. П ри резании стамес­
кой правой рукой нажимают на
то р е ц ручки, а левой приж им а­
ют п о ло тн о стамески к д р е в е ­
сине. Пальцы левой руки не
д о лж н ы быть впереди стамес­
ки. Срезанная стружка д о л ж н а
быть тонкой, мягкой и зави­
ваться, а не откалываться.
П о л у к р у г л ы м и стамесками
обрабатывают криволинейные
поверхности, выдалбливая о т ­
верстия криволинейной ф о р ­
мы. Работа стамеской показана
на рис. 53.
3. 3. СКЛЕИВАНИЕ И ОБЛИЦОВЫ ВАНИЕ
Склеивание
п р е д с та в л я е т
собой соединение деревянных
деталей с помощью клея.
Склеивание ведется двумя
способами: 1) с обжатием, ког­
да смазанные клеем поверх­
ности обжимаются ремнями,
струбцинами, ваймами, цулагами и 2) притиркой,
когда
смазанные клеем
д е та л и с
небольшим прижимом прити ­
рают д р у г к д р у г у клеевыми
кромками и после того, как
клей начнет оказывать замет­
ное сопротивление, п о д го н я ю т
де тали на место и оставляют
без обжатия.
Ж и д к и й клей или слишком
тонкий его слой да ю т н е пр о ч ­
ный
шов,
так
называемый
« г о л о д н ы й » . О д н а к о клей име­
ет свойства сильно усаживаться
(в 2 раза и б о л е е по объему),
поэтому толстый клеевой шов
при высыхании растрескивается
и
тоже
будет
непрочным.
Наилучшим считается шов в
0,15 мм.
При притирании и при обжа­
тии не с л е д у е т слишком сильно
сдавливать клеевой шов: наи­
б о льш ее
да вле н и е
должно
быть, когда клей почти загустел,
а не когда он горячий и жидкий.
Склеивание ведется в те п ­
л о м помещении при тем пера80
ту р е не менее 18°С. На х о л о д е
клей быстро застывает и часто
да ж е не пристает к поверхнос­
ти дерева.
Склеивание — чрезвычайно
важный этап работы. В связи
с ограниченным временем жиз­
нестойкости с т о л я р н о г о клея
необходим о заранее п о д г о т о товить все сжимающие п р и сп о ­
собления, п р о д у м а ть п о р я д о к
действия. С л е д у е т учесть, что
склеенное и зде ли е разобрать
нельзя,
его
м ож но
то льк о
разрушить, поэтому ц е л е с о о б ­
разно сложные и зделия (напри­
мер, с т у л ) собрать вначале
всухую ( д л я тренировки).
Б ольш ую р о л ь при склеива­
нии играют про кладки , п р и м е ­
няемые
для
р а с п р е д е ле н и я
усилий и оберегания поверх­
ности д е та ли от смятия сжима­
ми (рис. 54, а).
Главное условие при уста­
но вке
сжимов — с о х р а н и ть
п е р п е н д и к у л я р н о с ть силы дав­
ления к склеиваемой поверх­
ности.
С л е д у е т отметить, что о б ъ ­
ем склейки существенно не
влияет на организацию работы.
М о ж н о намазать столько,, что
не успеешь установить сжимы.
Д л я предотвра щ е ни я п р и к л е и ­
вания д е та л е й
к рабочему
основанию необходимо п о д кладывать под деталь металли­
ческие листы (жесть, дюраль),
к которым клей не пристает,
либо бумагу, счищаемую потом
циклей.
Важнейшим условием хоро­
шего качества склейки являет­
ся правильное обжатие, вы­
держка п о д давлением и после
снятия давления. Столярный
клей под давлением следует
держать сутки, клей П В А — не
менее 3 час. После этого
деталь выдерживют еще сутки,
преж де чем вести ее дальней­
шую обработку.
Облицованные щиты после
снятия давления выдерживают
в качке не менее 3 суток.
Склеивание некоторых ви­
дов деталей имеет свои осо­
бенности.
При
склеивании
Р и с . 54. Приемы склеивания сложных
щитов из досок по узкой их
форм:
стороне во время бокового
а — - склеивание
рамки
с
помощ ью
обжатия, сплачивающего кром­
бобышек; б — склеивание п о л у я р о к из
клиньев на вставных рейках; в — склеи ­
ки, требуются меры, п р е д о т­
вание заготовки дво йно й кривизны:
вращающие их выпучивание
! — устройство клинчатой натяжки
из плоскости (рис. 55). Расстоя­
ние м е ж д у боковыми сжимами
д о л ж н о быть не более 500 мм.
Щ итки небольших размеров
по д л и н е ( д о
1 м) можно
склеивать притиранием. Здесь
требуется
хорошая
фуговка
кромок делянок. Годовые слои
смежных досок до лж ны быть
направлены в разные стороны,
а заболонные части — внутрь
к клеевому шву. Если оставить
Р и с . 55. Склеивание деталей в щит
заболонь снаружи, концы щита
в ваймах:
при высыхании могут разой­
I — ввйма» 2 — де та ль
тись. Склеивание криволиней­
ных деталей, к которым нельзя
При склеивании заготовок,
непосредственно
пристроить
из которых потом б у д у т вы­
струбцину,
требует
прокла­
резаться криволинейные детадок — ц у л а г ,
примыкающая
тщательность
особенно
сторона которых вырезана по , ли,
важна,
так
как
максимальная
ф о р м е детали.
6— 3071
81
прочность может потребовать­
ся во время обработки (о б р е з ­
ка, острагивание).
Склеивание деталей с при­
менением сил
изгиба п р о ­
водится только в цулагах либо
струбцинами с помощью ф о р ­
мообразующих прокладок. По
возможности с л е д у е т снимать
напряжение в изогнутой за­
готовке частичной прорезкой
волокон с внутренней приклеи­
ваемой стороны и склеивание
производить тонкими слоями,
чередуя направление волокон.
Особую
область
работы
представляет собой облицовы­
вание строганым шпоном б е л о деревных столярных деталей.
Облицовывание шпоном помо­
гает скрыть многие погрешнос­
ти в работе, придать изделию
б о ле е
декоративный
вид,
заменить
массивные
детали
ценного дерева. Здесь тр е б у е т­
ся аккуратность в выполнении
работы и с о б л ю д е н и е правил
наклеивания.
П е р е д склеиванием необхо­
д и м о подготовить основание —
поверхность
изделия.
Для
этого высверливают и заделы­
вают шпатлевкой сучки и у г ­
лублен и я, промазывают торцы
жидким клеем или заклеивают
их планками с долевы м направ­
лением волокон. В качестве
шпатлевки применяют смесь
сто ляр н о го клея и наполните­
ля (др е ве сного угля, мелких
древесных опилок или мела).
Ш патлевку с л е д у е т класть с
избытком, с тем чтобы после
усыхания
ее
можно
было
счистить з а п о д л и ц о цинубелем
или грубой шкуркой.
Ш п о н наклеивают поперек
волокон основания или под
углом к ним, чтобы не поя82
вилось трещин в облицовке изза разной усадки шпона и осно­
вания.
Шпон
сильно
стяги­
вается клеем, и если основа­
ние имеет меньшую усадку
при высыхании, то
появятся
мелкие п р о д о ль н ы е трещины
и поверхность выйдет некачест­
венной. Если основание усохнет
больш е — появятся отслоения
облицовки.
Трещины
могут
появиться
и
от
изменения
влажности в помещении. Поэ­
том у если приходится клеить
шпон волокнами вдо ль д р е в е ­
сины или косой, б е р у т б о ле е
дешевый шпон (обычно б е р е ­
зовый) или наклеивают ткань
(бязь, п о ло тн о ). Узкие кромки
можно склеивать вдо ль в о л о ­
кон без специальной п о д г о ­
товки.
О д н о с т о р о н н е е облицовы ­
вание тонких де та лей больших
размеров обязательно ведет
к их о б щ е м у
к о роб ле ни ю ,
в таких случаях с л е д у е т о б л и ­
цовывать д е та л ь с двух сторон.
С о бственно облицовывание
выполняют двум я способами:
а) запрессовкой, когда набран­
ная по размеру основания р у ­
башка из шпона накладывается
на основание, намазанное к л е ­
ем, и прижимается к нему
грузом или струбцинами через
плоский щит, металлический
лист и т. п.; б ) притиранием,
когда
рубашка
притирается
концом
с то л я р н о го
полотна
(рис. 56).
Облицовывание
притиром
у д о б н о д л я небольших и зде­
лий, узких д е та л е й и может
быть применено без п р е дв а ­
р и те льн ого сбора рубашки пу­
тем п о сле до в а те ль н о го накла­
дывания
полосок
шпона
впритык или с перекрытием
Р и С. 56. О б л и ц о в ы в а н и е
прессе
(струбцине);
6 —
впритирку
кромок. Впритык приклады­
ваются полосы, имеющие отфугованмые равные кромки.
При
перекрытии
притертые
смежные листы шпона п роре­
зают ножом или стамеской
по стальной линейке, отпавшие
СТЫ К
края
выбрасывают,
дотирают*
Облицовывание
ведется
сле дую щ и м образом. На нама­
занное клеем основание нак­
ладывают рубашку из шпона,
слегка смачивают ее теплой во­
дой. Выждав, когда клей начнет
загустевать, поверхность шпона
притирают молотком. Водить
притиром с л е д у е т вдоль слоев,
а при косых стыках шпона
по диагоналям вдоль стыка,
не
задрать
кромок.
чтобы
П р и те р ту ю кромку тотчас зак­
леивают бумажной лентой ши­
риной 2 см. Заклеиванию п о д ­
лежат также и свесы шпона
за край детали, иначе она при
высыхании отстанет.
под
облицовывания
Для
прессом обычно используют
плоские ровные детали Д л я
выпуклых деталей I в качест­
ве пр иж имеющих
устройств
очень удобен мешок 3 с нагре­
тым просеянным песком, п оло­
женный на бумажную п р о к л а д ­
ку (рис. 57). Песок хорошо
обжимает все участки рубашки
2 и распределяет усилие лежа­
щего груза. У д о б е н песок и
при
облицовывании
неболь­
ших плоскостей. Снимать пе­
сочную подуш ку можно лишь
при остывании песка. Толщина
слоя песка над прижимаемой
поверхностью
д о лж н а
быть
8— 10 см.
3
2
1
Рис.
57. Наклеивание рубашки из
шпона на кривую поверхность
при помощи мешка с нагре­
тым песком.
83
Наиболее важной операцией после облицовывания является обрезка свешивающихся
кромок шпона. Ее выполняют
острой стамеской или ф а н е р ной пилкой, надежно закрепив
деталь, по хорошо закрепленной линейке из металла. Свес
обрезают з а п о д ли ц о с н а руж -
ной
облицованной
кромкой
или чуть б о л ь ш е (0,1
0,3 мм).
Если кром ку не облицовывают,
то обрезанный то р е ц шпона
с
заовалить
шкуркой,
7
0
как бы свести ее на нет. В этом
случае меньше возможности
отщепа.
3. 4. О Т Д Е Л К А
Виды отделки
П о д о т д е л к о й древесины
понимают
создание
на
ее
поверхности защ итно-декоративного
покрытия
с целью
улучшения внешнего вида и
защиты от воздействия о к р у ­
жающей среды.
Обы чно д л я создания пок­
рытий применяются лакокра­
сочные и пленочные материалы.
О т д е л о ч н ы е материалы, ко­
торые
образуют
защитный
слой, д о л ж н ы прочно с ц е п ля ть ся с поверхностью древесины
(иметь хорош ую адгезию).
Такие покрытия образуются
нанесением лакокрасочных материалов на поверхность д р е весины одним или несколькими
слоями. П ри о т д е л к е хвойных
и крупнопористых п о р о д д л я
получения ровной поверхности
приходится наносить лакокра­
сочные материалы в несколько
слоев.
Д л я снижения расхода о т д е ­
лочных материалов при м ного­
слойном нанесении д л я п е р ­
вых слоев применяют б о ле е
дешевые, заполняющие поры,
материалы (грунтовки, пороза­
полнители
и
ш патлевки),
которые не то л ь к о выравни­
вают поверхность п о д о т д е л к у ,
84
лучшей
но и способствую т
адгезии
ее с о тде ло ч н ы м и
покрытиями. Если ж е п е р е д
о т д е л к о й нужно изменить цвет
древесины, ее сначала красят
соответствующими красителя­
ми, а затем г р у н ту ю т.
В зависимости от применяе­
мых материалов, декоративных
(оптических) свойств о т д е л к а
бывает:
прозрачная, при которой
прозрачное покрытие не закрывает текстуру отделываемой
поверхности;
непрозрачная, при ко то ­
рой покрытие п о лн о стью закрывает естественный цвет и
текстуру
отделываемой
поверхности;
имитационная
искусственное воспроизведение на
поверхности
отделываемой
текстуры и цвета древесины;
— специальная (д е к о р а ти в ­
ные украшения).
Прозрачные покры­
т и я прим еняю т п р е и м у щ е с т­
венно д л я изделий из д р е в е с ­
ных п о р о д , о б ла да ю щ и х кра­
сивым строением, и изделий,
эксплуатируемых в отапливае­
мых помещениях.
На поверхности древесины
создаю т прозрачное покрытие
I ]
жидкими или пленочными отИногда в грунтовочные состаы
делочными материалами. О т ­
вводят
порошки-наполнители
д е л к у осуществляют прозрач­
д л я заполнения пор древесины.
ными лаками, политурами по
Грунтовочные составы, с о д е р ­
древесине ценных и твердых
жащие порошки-наполнители,
лиственных пород.
называют порозаполнителями.
Простейший вид прозрачно­
Н е п р о з р а ч н ы е пок­
го
покрытия — тонкий
слой
р ы т и я применяют преиму­
прозрачного лака, нанесенного
щественно д л я
изделий
из
на древесину. Древесина впи­
хвойных пород, строение д р е ­
тывает в себя
часть лака,
весины которых не отличает­
а часть лака остается на поверх­
ся красотой рисунка, а также
ности в виде прозрачной плен­
д л я изделий, к которым п р е д ъ ­
ки. Причем впитывается лак
являются высокие требования
неравномерно: более рыхлые
в отношении
их
защитных
слои впитывают его больше,
свойств. Ее выполняют пигмен­
тированными красками (мас­
более плотные — меньше.
• ^ с л и после высыхания пер­
ляными, эмалевыми и д р . ) по
вого сло я лака Занести второй,
древесине малоценных и хвой­
6н не б у д е т впитываться д р е ­
ных пород.
весиной или б у д е т впитываться
Непрозрачное
п о к р ы ти е
незначительно, так как поверх­
может быть получено нанесе­
ность древесины б у д е т закреп­
нием на поверхность с откры­
тыми порами нескольких слоев
лена (загрунтована) первым
непрозрачной эмали.
слоем.
Д л я выравнивания г л у б о ­
Нанесением двух-трех с л о ­
ких неровностей (сколы, вмя­
ев получают отделанную лаком
тины)
прим е няю т
местное
поверхность с открытыми пора­
шпатлевание. После высыхания
ми.
Нанесением
большого
шпатлевок поверхность ш л и ф у ­
количества слоев лака и вти­
ют и покрывают слоем непроз­
ранием его в поры можно
рачной эмали.
получить на поверхности д р е ­
Имитационная
от­
весины лаковые покрытия с зак­
д е л к а характеризуется у лу ч ­
рытыми порами.
О д н а к о в производстве и в шением декоративных свойств
древесины или образованием
быту д л я уменьшения расхода
на ее поверхности листовых
лака отделываемые поверхнос­
материалов и узлов, имити­
ти предварительно обрабаты­
рующих текстуру ценных по­
вают грунтовками, сохраняю­
р о д древесины.
щими текстуру и цвет д р е ­
Имитацию
о с у щ е с тв л я ю т
весины.
нанесением красителей, нак­
Д л я грунтовок используют
леиванием текстурной бумаги,
разбавленные, прозрачные ла­
пленок, декоративных пласти­
ки либо специальные грунто­
ков на детали из малоценных
вочные составы, приготовлен­
пород.
ные на растворе пленкооб­
К с п е ц и а л ь н о м у ви­
разующего вещества, облада- *•
ющего высокой адгезией к д у о т д е л к и (декоративные
украшения) относятся м еталлио тде лы в а е м о й
поверхности.
85
верхности
производят
обесзация, золочение, различные
смоливание,
отбеливание,
декоры (наборный, орнамен­
окрашивание древесины (при
тальный и рельефный), а также
надобности).
накладки и вставки.
О бы чно подготовка п о д р а з ­
Эти виды о тд е л к и применя­
д е ля е тс я на с т о л я р н у ю и о т д е ­
ются в небольших кустарных
лочную . С т о л я р н а я п о д ­
мастерских и на предприятиях
г о т о в к а — это
циклевание
с художественным уклоном.
и
шлифование.
Отделочная
В последнее время специ­
подготовка — это
подготовка
альные виды о т д е л к и начали
под
непрозрачную
отделку
применять при производстве
(покраску масляными красками
м ебели и д р уги х изделий из
и эмалями) и п о д прозрачную
древесины.
(покрытие изделия лаком и
Процесс о т д е л к и древесины
п о ли ту р о й ).
включает в себя с л е д у ю щ и е
О т д е л о ч н а я
п о дго ­
стадии: подготовка поверхнос­
товка
под
непрозрачную
ти к о т д е л к е ; нанесение лако­
о т д е л к у состоит из п р о о л и ф о красочных материалов на по­
вания, шпатлевания и ш ли ф о в а ­
верхности и облагораживание
лакокрасочны х
покры тий.
ния.
О т д е л о ч н а я подготовка при
Каждая стадия в свою оче­
прозрачной о т д е л к е включает
р е дь состоит из нескольких
в себя операции: увлажнение
самостоятельных
операций.
поверхности водой д л я п о д н я ­
Подготовка
поверхности
тия ворса; со ш ли ф о в к и ворса;
древесины
к
о т д е л к е — это
о б е с с м о ли в а н и е ;
крашение;
важнейшая операция. К ней на­
грунтование.
д о относиться со всей серьез­
Столярная подготовка по­
ностью, не жалеть ни времени,
верхности древесины. Ц и к ­
ни сил. То ль к о хорошо выпол­
л е в а н и е (зачистка; рис. 58).
ненная
работа может дать
Следует
хорошо
закрепить
качественную о тд е л к у .
изделие на верстаке или сто ле
О со б е н н о ответственна п о д ­
так, чтобы подготавливаемая
готовка плоских поверхностей,
поверхность находилась сверху
так
как задача
не только
и был обеспечен свободный
в достиж ении ровной поверх­
выход цикле во всех направ­
ности, но и плоскостности ее
лениях.
^
(выравнивание
поверхности).
Циклевание выполняется в
Чем меньше б у д е т неров­
два этапа: сначала диагональ­
ностей на поверхности, тем
ное — п о д у г л о м 45°, к направ­
качественней она б у д е т после
лению волокон, а затем п р о ­
о тд е лк и .
д о л ь н о е — в д о л ь волокон.
Поверхность п о д о т д е л к у
Задача диагонального цик­
выравнивают строгальным инс­
левания — с д е ла ть
поверх­
тр ум е н то м ; сучки, трещины и
ность максимально плоской.
сколы заделывают заподлицо,
П ри движении в диагональном
поверхность подвергаю т цик­
направлении цикля работает
леванию, ш лифованию , г р у н то ­
особенно интенсивно и быстрее
Щ
ванию и т. д.
выравнивает поверхность.
П е р е д выравниванием по­
.
86
Р и с . 58. Ц и к л е в а н и е :
а — цикля
в
работе;
б — наводка цикли
После обработки поверх­
ности
в одном
диагональ­
ном направлении надо провес­
ти циклевание в диагональном
направлении, перпендикулярно
первому. На поверхности оста­
нутся крестообразные следы и
сама поверхность б у д е т не
очень гладкая.
Д л я снятия следов и вырав­
нивания поверхности выполня­
ется п р о д о л ь н о е циклевание.
При этом цикля снимает зна­
чительно меньше стружки и
работа идет медленнее, чем
при диагональном.
Продольное
циклевание
следует производить д о полного снятия следов диагональ­
ного.
Держать
циклю
следует
так, как показано на рис. 58, а.
Наложив циклю на поверхность,
наклонить ее от себя. Нажа­
тием больших пальцев слегка
выгнуть ее. У г о л наклона цикли
к поверхности сделать таким,
при котором снимается с тр уж ­
ка, и постараться сохранить
его д о конца циклевания.
щН
Циклевание — физически
трудная работа. Время от вре­
мени устройте себе отдых.
Кроме того, эти перерывы
нужны д л я охлаждения быстро
нагревающейся цикли.
Циклевание изогнутых по­
верхностей можно выполнять
также стеклянными циклями и
только вдоль волокон.
Ш л и ф о в а н и е . Изделия
из дерева после обработки
циклями подвергают шлифова­
нию шкурками различных но­
меров зернистости д л я окон­
чательного сглаживания и унич­
тожения следов от циклевания.
Ш лиф ование — ответствен­
ная операция и проводить ее
с ле д у е т аккуратно, с с о б л ю д е ­
нием определенных требова­
ний.
Сначала д е ла ю т черновое
шлифование, а затем поверх­
ность д о в о д я т шлифовкой д о
нужного класса шероховатости.
Прямые и ровные плоскости
изделия
шлифуют
ручным
утюжком, завернутым в шкур­
ку (см. рис.6). Криволинейные
плоскости ш л и ф у ю т вручную
шкуркой, завернутой в мягкую
резину нужной формы, а узкие
отверстия или закругленные
фаски деталей — шкуркой, на­
вернутой на к р у г л у ю де р е в я н ­
ную палочку.
Небольш ие де тали овальной
и округлой ф о р м ш л и ф у ю т
шкуркой вручную.
В начале
работы
новая
шкурка
острая
и шлифует
хорошо.
Чем
зерна мельче,
тем
глубина их рисок на дереве
меньше. Затупившиеся, отра­
ботанные
м елкозернисты е
шкурки можно применять д л я
получения
высокой
чистоты
обработки, в том числе лаковых
покрытий, так как в магазинах
т р у д н о приобретать м е л к о з е р ­
нистые шкурки с зерном № 12—
15
или
с
микропорош ком
№ М б — М5.
Ш лифование
проводится
вдо ль волокон, поперек во ло­
кон не реком ендуется, так как
получаемые при этом заметные
риски остаются видимыми пос­
ле лакирования.
Ш лиф овать
с л е д у е т с легким нажимом.
Л у ч ш е лишний раз провести
шкуркой, чем пытаться уско­
рить работу за счет нажима.
При нажиме и шкурка быстрее
выходит из строя и поверхность
обрабатывается менее равно­
мерно.
Ш л и ф у ю т поверхность от
кромки д о кромки д о полного
ее выравнивания. У торцовых
кромок б ольш е всего д е ф е к ­
тов, поэтому здесь ш л и ф у ю т
п о д о ль ш е . Ш к у р к у очищают от
пыли жесткой щеткой, а ш л и ­
ф у е м у ю поверхность обтирают
тряпкой.
В
процессе
лакирования
88
мельчайшие древесные в о ло к ­
на
портят
покров
лаковой
или п о л и ту р н о й пленки. Поэто­
му д л я их уда ле н и я поверх­
ность надо с пом ощ ью тампо­
на слегка смочить водой и
хорошо высушить. П р и этом
ворсинки подним утся и поверх­
ность станет шероховатой. С л е ­
д у е т провести еще о д н о ш л и ­
фование шкуркой. Часто д л я
увлажнения вместо воды поль­
зуются пятипроцентным раст­
вором
жидкого
с то ля р н о го
клея. П ри этом способе ворс
поднимается « е р ш о м » и при
шлифовании не ложится.
П о д го то в к а
п о в е р х н о с ти
под прозрачную отделку. Д л я
подготовки поверхности д р е в е ­
сины к прозрачной о тд е л к е ,
кроме
столярных
операций,
не о б хо ди м о выполнить опера­
ции о т д е л о ч н о й подготовки:
обессмоливание, отбеливание и
д р у г и е операции при необхо­
димости.
В промежутках м е ж д у опе­
рациями
поверхности
сушат
и у д а л я ю т с них пыль.
О б е с с м о л и в а н и е
древесины
неободимо
для
удаления
лишних
смоляных
накоплений (особенно на хвой­
ных породах), снятия с поверх­
ности жировых пяГен ^и т. д.
Для
обессмоливания
ис­
п о ль зую т различные раствори­
тели. Например, д л я сосны
прим еняю т 2 5 % - н ы й раствор
технического ацетона. Состав
наносят кистью. П о с ле у д а л е ­
ния смолы древесину промыва­
ют те п л о й водой и сушат.
И ногда др е в е си н у обессмоливают спиртом. Самым рас­
пространенным является с л е ­
д у ю щ и й состав ( на 1 л го р я ­
чей воды в граммах): питьевая
с о д а — 40— 50,
поташ — 50,
перечень растворов красите­
хлопья мыла — 25— 40, спирт—
лей и химических реактивов,
10, ацетон— 200.
изменяющих цвет древесины.
Обессмоливают
горячим
Л ю б и те ли -с то ля р ы применяют
раствором при помощи ф л е й ­
наиболее простые красители,
ца (жесткая кисть). Затем д р е ­
не укрывающие строение д р е ­
весину промывают чистой во­
весины. К ним относятся из­
дой и сушат, и только потом
вестные протравы — химикаты,
приступают к дальнейшей п о д ­
окрашивающие древесину со­
готовке изделий под окраску,
лями, и кислотные красители,
растворимые в воде. В прода­
грунтование, порозаполнение,
же имеются спиртовые м о р и л ­
лакирование и полирование.
ки, выпускаемые заводом бы­
Отбеливание.
Назна­
товой химии (г. У ж г о р о д ). Цвет
чение
отбеливания — искус­
древесины изменяется от свет­
ственное изменение цвета д р е ­
ло»
до
красно-коричневого.
весины с целью осветления
П р о м ы ш ле н но сть
выпускает
и получения равномерного цве­
также
кислотные
красители
та отделываемой поверхности
коричневых
тонов,
которые
путем
воздействия
на
нее
можно разводить в воде или
отбеливающих составов:
1-й
смешивать их, получая нуж­
состав:
перекись водорода
ный цвет д л я окрашивания или
2 0 % -н а я — 100 мас.ч., жидкое
тонирования древесины.
стекло — 10. . . 50 мас.ч.; 2-ой
Подобранные водные кра­
состав — перекись
водорода
сители
можно
наносить на
2 0 % -н а я — 100 мас.ч., аммиач­
поверхность
древесины
или
ная вода 2 0 % - н а я — 10 мас.ч.
пульверизатором или при по­
П е р е д осветлением комби­
мощи тампона или кистью.
нированным составом поверх­
Нельзя допускать переувлаж­
ность древесины предваритель­
нения
изделия,
что
может
но обрабатывают 40— 4 2 % -н ы м
вызвать коробление или рас­
раствором едкого натра, про­
трескивание древесины и п о р­
мывают водой, затем обраба­
чу изделия.
тывают 2— 4 % - н ы м раствором
Окрашенные изделия не­
щавелевой или уксусной кисло­
обходимо просушить не менее
ты и снова промывают.
1,5— 3 ч при температуре не
Для
отбеливания щеткой
ниже + 18°С.
или тампоном, пользуясь ре­
Грунтование
и по­
зиновыми перчатками, наносят
р о з а п о л н е н и е . Грунтова­
слой раствора на поверхность
ние не всегда применяется
и смывают его теплой водой
под нитроцеллю лозны е лаки.
после нескольких минут вы­
Изделия, предназначенные
держки.
под прозрачную отделку, грун­
О к р а ш и в а н и е
при­
туют. Эта операция выполня­
меняют д л я усиления естест­
ется д л я закрытия пор древе­
венного цвета древесины, при­
дания ей нового цвета или ' сины, чтобы уменьшить расход
лаков и политур и подготовить
одинакового цветового тона.
поверхность под окончатель­
Как было сказано выше,
ную о тде лк у. Обычно грунтоваизвестен до во льн о обширный
89
нию подвергаются такие п о р о ­
ды древесины, как д у б , ясень,
орех, красное дерево и др.,
имеющие крупные поры. Г р у н ­
тую т
обы чно
натуральной
о ли ф о й , которой с помощью
кисти с избытком покрывают
поверхность изделия.
После высыхания первого
грунтовочного
слоя
поверх­
ность слегка зачищают м е л к о ­
зернистой шкуркой и грунтую т
вторично. Через сутки, когда
грунт намного просядет, г р у н ­
т у ю т третий раз. После этого
поверхность снова ш л и ф у ю т .
Грунтовочный состав д о л ­
жен легко наноситься на п о ­
верхность древесины, быстро
высыхать, легко шлифоваться,
не растворяться лаками, крас­
ками и т.д.
В домашних условиях м о ж ­
но применять с л е д у ю щ и е сто­
лярные грунтовки: восковые,
канифольно-меловые, лаковую
мастику, 1 0 % -н ы й раствор сто­
л я р н о г о клея и д р . Восковую
грунтовку
п р игото вляю т
из
воска и растворителя (скипи­
д а р ) в соотношении 1:2 или
1 г5— 2; на водяной бане пла­
вят воск и к нему до б а в ляю т
скипидар. Наносят грунтовку
кистью в х о л о д н о м состоя­
нии.
К а н и ф о л ь н о -м е л о в у ю гр у н ­
товку п р и го то в ляю т из канифо­
ли (15 частей по массе), мела
(30 частей) и бензина «Г а л о ш а »
(55 частей). В бензине раство­
ряю т канифоль, потом всыпают
мел. На поверхность древесины
наносят кистью грунтовку, за­
тем сильно втирают ее шерстя­
ным тампоном.
П ри необходимости запол­
нения п о р ,о с о б е н н о у д р е в е с и ­
ны кольцесосудистых п о р о д,
90
грунтование
должно
выпол­
няться
порозаполнителям и.
Д л я уменьшения расхода
лака на е д и н и ц у поверхности
и улучшения адгезии лака с
древесиной применяю т раз­
личные п о р о за п о лн и те ли . Их
использую т на поверхностях,
покрытых
темными
порода­
ми строганого шпона.
Самые
распространенные
п о р о з а п о л н и т е л и — пем зовая
пудра,
тальк,
трепел.
Они
м огут быть бесцветными
и
подкрашенными
различными
сухими красителями.
П о д го то в к а
п о в е р х н о с ти
под
непрозрачную
о тделку
состоит в том, чтобы оконча­
те льн о выровнить поверхность,
обеспечить сцепление д р е в е ­
сины с лакокрасочным покры­
тием.
Непрозрачная о т д е л к а вы­
полняется на дешевых породах
древесины (сосна, береза и
д р . ) с использованием красок
и эмалей, изготовленных на
основе высыхающего масла,
ко лло к си ли н а или синтетичес­
ких см ол.
Остановимся на некоторых
особенностях операций техно­
логического процесса не пр о з­
рачной
отделки
древесины.
Г р у н т о в а н и е .
Для
грунтования п о д непрозрачное
покрытие прим еняю т пигмен­
тированные
грунтовки.
Для
непрозрачной о т д е л к и исполь­
зую т глифталевые, казеиновые,
масляные, н и тр о ц е л л ю л о з н ы е
и д р у г и е грунтовки.
Грунтовки наносят вручную
тампоном, кистями, обливом,
вальцами. Нанесение грунтовки
и прим еняем ое оборудован ие
и инструменты, по существу,
не отличаю тся от используемых
д л я прозрачной отделки (п о­
крытия).
Местное
шпатлева­
ние
производится
густыми
шпатлевками или замазками.
Ими заполняют углубления и
трещины с помощью ручного
шпателя (это — металлическая
пластинка с ручкой или д е ­
ревянная лопаточка).
Шпатлевку наносят на по­
верхность
кистью,
а затем
шпателем снимают ее излишки,
одновременно заполняя у гл уб ­
ления. На глубокие дефекты
ипатлевку
наносят
несколько
■Шр'
раз,
так как шпатлевки
и
замазки даю т значительную
усадку при высыхании. После
высыхания шпатлевки поверх­
ность
ш лифуют
шкурками
№ 4.,.6.
3. 5.
Сплошное
шпатле­
в а н и е выполняют, чтобы выровнить всю поверхность и
окрасить ее в фоновый цвет.
Процессы сплошного шпат­
левания, по существу, не от­
личаются от операций огрунтования и порозаполнения при
прозрачной
отделке.
После
нанесения
шпатлевки
сушат
при температуре помещения
18...23°С д л я н и тр о ц е л л ю л о з ных шпатлевок в течение 3 час,
в терморадиационных ультра­
фиолетовых сушилках в тече­
ние 1,5— 3 мин. После сушки
зашпатлеванную
поверхность
ш лифую т
шлифовальными
шкурками № 4...6.
Поверхность после шпат­
левки до лж н а быть ровной,
гладкой, без потеков.
НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫ Х М АТЕРИАЛОВ
Н А ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ
Л а к и р о в а н и е — это
нанесение лака на поверхность
деталей или изделий.
Э то наиболее распростра­
ненный вид отделки. Качество
паковой пленки зависит от
марки выбранного лака, спосо­
ба нанесения и количества
покрытий.
При малых объемах от­
делочных работ лаки наносят
ручными
инструм ентам и:
кистью или тампоном. Д л я
нанесения лаков на плоские
поверхности применяют ще­
тинные и волосяные кистиручники
круглой
формы
(рис. 59).
Д л я разравнивания слоев
жидкого лака на отделываемой
поверхности применяют плос­
кие кисти — флейцы (рис.59, 6).
Специальные круглые кисти
(рис. 59, а, г) применяют д л я
нанесения лака на фигурные
поверхности.
При нанесении отделочных
материалов ручными инстру­
ментами различают лакирова­
ние и полирование. Поверх­
ности лакируют кистью или
тампоном (рис. 60), полируют
только тампоном.
При лакировании кисть оку­
нают в сосуд с лаком и наносят
его на отделываемую поверх­
ность вдоль волокон древесины
последовательно в несколько
слоев.
При лакировании ручным
инструментом лак с ле д у е т на­
носить
ровным
слоем,
не
допуская потеков. Потеки лака
могут появиться при использо-
вании очень жидких
лаков,
а
н е р ав но м ер ная
толщина
пленки — при применении за­
густевших лаков. И в том и в
д р у г о м случае надо привести
вязкость лаков к норме.
М а с л я н ы е л а к и обра­
зуют наиболее прочные, вла­
гостойкие покрытия с сильным
блеском, к их недостатку м ож ­
но отнести д л и т е л ь н у ю сушку
(48 ч и б о ле е ). Их р е к о м е н д у ­
ется применять д л я всех видов
древесины. Л а к наносят кистью
или тампоном
за о д и н -д в а
раза. Д л я ускорения высыха­
ния д о б а в л я ю т сиккатив. Каж­
дый п о с л е д у ю щ и й слой наносят
после п о лн о го высыхания п р е ­
д ы д у щ е г о слоя.
С п и р т о в ы е л а к и да ­
ют эластичную пленку с б о ле е
мягким блеском, чем у мас­
л я н о го лака, но менее в о д о ­
стойкую. Л у ч ш и м и д л я м ебели
считаются лаки, п р и го то в л е н ­
ные на шеллаке. О н и высы­
хают за 1— 1,5 ч.
Матовая пленка получается
после о д н о го — трех покры­
Р и с . 59. Кисти д л я нанесения и раз­
тий,
м а то в о -б ле с тя щ а я —
равнивания отделочных
трех
—
шести.
П
о
с
л
е
каждого
материалов:
покрытия тр еб уе тся в ы д е р ж ­
а — ручник;
б — флейц;
в — траф а­
ка. П о с ле первого 30— 40 мин,
ретная;
г — ф иленчатая
(о тв о д к а );
после второго — 50— ;60 мин,
д — лаковая; е — р а с х ле с тк а ;
ж — щетка
после тр е ть е го 1,5 ч, после
четвертого 2,5 ч и т.д. Чем
б о ль ш е покрытий, тем больш е
у д л и н я ю т с я сроки выдержки.
П о с л е каж дого нанесения его
ш л и ф у ю т , очищают от пыли
чистой
тряпкой
или
сухой
кистью.
г/
Н и тр о ла ки д а ю т д о в о л ь н о
стойкую с сильным блеском
пленку, д о ста то ч н о во до сто й ­
кую,
более
прочную ,
чем
спиртовые лаки и высыхают
Р и с . 60. Лакирование широких (а) и
за 15 — 20 мин. С л о и лака
узких ( б ) поверхностей
92
наносят вдоль волокон быстрыми продольными движениями
в
одном
направлении.
Покрытие выполняют три —
пять раз с выдержкой каждого
слоя не менее 2 ч. Такое лакирование выполняют только
кистью. Во время работы кисти
периодически промывают рас­
творителями.
3. 6. ОБЛАГОРАЖ ИВАНИЕ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИИ
После нанесения о т д е л о ч ­
ных материалов и их сушки
поверхности покрытия всегда
имеют
неровности — волнис­
тость и шероховатость. О с о ­
бенно при нанесении о т д е л о ч ­
ных материалов кистью воз­
никает характерная бороздча­
тая структура поверхности пок­
рытия. После сушки могут быть
различные дефекты : проколы,
кратеры, потеки, шагрень. Д л я
устранения деф ектов покры­
тия ш ли ф у ю т, разравнивают
тампоном и полируют.
покрытий (спиртовые лаки, нитроцеллю лозны е лаки и эмали).
При разравнивании шеллач­
ных спиртовых покрытий там­
пон
смачивают
ш елла чно й
политурой.
Разравнивание
производят
с
добавлением
нескольких капель раститель­
ного масла. При разравнивании
нитроцеллюлозных
покрытий
тампон смачивают специальной
разравнивающей
жидкостью,
обладающей
растворяющими
способностями по отношению
к покрытию. Эффективность
разравнивания
зависит
от
сте­
Ш лифованием достигается
пени
увлажнения
тампона.
уменьшение на поверхности
При
недостаточном
увлаж­
неровностей и выравнивание
нении тампона разравниваю­
ее. ^
,
щей жидкостью растворяется
После шлифования вели­
лишь очень тонкий поверх­
чина неровностей долж на быть
ностный
слой
покрытия
и
не более 3 мкм. Чтобы п о лу­
сглаживаются только шерохо­
чить
такую
поверхность,
ватости пленки. Однако сильно
покрытия обрабатывают ш кур­
смоченный тампон может выз­
ками двух номеров: сначала
вать растворение всего слоя
N9 4 и N9 5, затем N9 3.
лака и порчу покрытия.
Поэтому оптимальная сте­
Первое и второе ш л и ф о ­
пень
увла ж нен и я
та м пон а
вание д о л ж н о быть перекрест­
д о лж н а устанавливаться опыт­
ным,
причем
при
втором
шлифовании направление дви­
ным путем.
Она зависит от количества
жения шкурки д о л ж н о совпа­
содержащихся в жидкости ак­
дать с направлением волокон
тивных растворителей и сте­
древесины. Ш лиф ование п ро ­
пени сухости покрытия.
изводят
вручную
и
после
Полирование н и т р о ц е л л ю ­
шлифования поверхность п р о - .
лозных покрытий выполняют
тирают
хлопчатобумаж ной
д л я более тщательного вырав­
ветошью.
нивания поверхности покрытия
Разравнивание
тампоном
после шлифования и разрав­
применяют д л я растворимых
\
93
нивания, чтобы придать покры­
тию зеркальный блеск.
Полирование в домашних
условиях выполняют вручную
с помощью приспособления.
П ри ручном способе составы
наносят тампоном в несколько
приемов. Д л я хранения тампо­
нов используют закрытую тару.
В процессе полирования там­
пон д о л ж е н насквозь пропиты­
ваться п о л и р у ю щ и м составом,
но не быть излишне насыщен­
ным. Качество тампона прове­
ряю т на пробной дощечке.
Если после прохода тампоном
с л е д быстро высыхает и не
остается воздушных пузырей,
то тампон годится д л я при­
менения.
Полирование ш еллачной по­
л и ту р о й
производят
перед
окончательной
сборкой
из­
делия.
Х о р о ш о п о л и р у ю тс я п л о с ­
кие, ровные поверхности.
Н и т р о ц е л л ю л о з н ы е покры­
тия п о л и р у ю т вручную тампо­
ном, смоченным в специальной
ж и дк о сти — н ит р о п о л ит у р е
Н Ц -3 1 4 . О д н а к о лу ч ш и е р е ­
зультаты дает смесь н и тр о п о ­
литуры с 8 % - н о й щ еллачной
п о л и т у р о й в отношении 2x1.
По технике исполнения п о л и ­
рование
нитроцеллю лозны х
покрытий,
по существу,
не
отличается от их разравнива­
ния.
3. 7. О Т Д Е Л К А ИЗДЕЛИЙ М АСЛЯ Н Ы М И
И ЭМ АЛЕВЫ М И К Р А С К А М И (непрозрачная отделка)
О т д е л к а масляными и эмалевыми красками называется
как она
так
непрозрачной,
выполняется такими красками,
которые закрывают естественный цвет и те к сту р у древесины.
При такой о т д е л к е поверх­
ности могут быть о д н о го цвета
или разделаны п о д различные
ценные породы дерева: д у б ,
орех, чинару и д р .
После
соответствую щ ей
подготовки поверхности и з д е лия на них наносятся краски
или эмаль. П ри этом первый
слой с л е д у е т выполнять ж и д ­
кой краской, которая лучш е
всего проникает в поры шпатлевки и прочнее с ней с о е д и ­
няется.
Для
п р и го то в л е н и я
такой краски в 1 л о ли ф ы
к л а д у т 500— 600 г густотертой
краски или 1 кг готовой к
94
у п о тр е б ле н и ю , тщ а те ль н о ее
размешивают и наносят т о н ким слоем, без потеков.
Как то ль к о она высохнет,
обычно через 24 36 ч, окрач*
второи
раз
б о ле е
шивают
густои краской, Краску наносят тонкими слоями.
То лсты м слоем краску наносить не с л е д у е т , так как
высыхая, она м орщ ится. Тонкие
слои краски л у ч ш е и быстрее
просыхают. Каждый с ло й н у ж но наносить то л ь к о на хорошо
просохшии п р е ды дущ и й .
Г у с то ту краски проверяю т
с л е д у ю щ и м образом. На кусок
сухого стекла наливают капельки краски, ставят с те к л о вер­
тикально и д а ю т возможность
краске стечь. Д л и н а потека
краски
нормальной
густоты
д о л ж н а быть в п р е д е ла х 35
50 мм, штрихи нанесенной
краски, оставленные кистью,
долж ны растекаться в течение
последующих 10 мин.
В процессе работы краску
необходимо ре гуля р но пере­
мешивать, так как тяжелые
частицы оседают на дно по­
суды и густота ее изменяется.
Кисти хранят в закрытом
сосуде погруженными в раст­
воритель (керосин) на всю
д л и н у щетины. П еред этим с
них смывают горячей водой с
мылом остатки краски.
3. 8. О Т Д Е Л К А ДРЕВЕСИНЫ П ЛА С ТИ К А М И И ПЛЕНКАМИ
обычным казеиновым клеем
Облицовка мебели пласти­
средней густоты. Основу и
ком или пленкой — технологи­
пластик намазывают равномер­
чески один из самых простых
ным слоем клея и оставляют
способов отделки. П р е ж д е все­
его д л я открытой пропитки
го необходимо указать на то,
на 4— 6 мин. После этого плас­
что удобнее производить от­
тик кладут на деталь накрыва­
де лку отдельных деталей, а не
ют сверху бумагой или карто­
целого изделия.
ном в нескольно слоев
и
По готовой детали выре­
запрессовывают в струбцинах
зают облицовочный материал
или прессах. После 3— 4-часо­
с
припуском
в
2— 3 мм.
вой выдержки под давлением
Обратную сторону
пластика
необходимо еще не менее
зачищают шкуркой, а непос­
2 суток сушки перед даль­
редственно перед склеиванием
нейшей обработкой.
обезжиривают ацетоном или
бензином.
Одновременно
с
Вместо клея иногда приме­
наклеиванием
декоративного
няют густотертые белила, на­
слоя
на обратную
сторону
мазывая их на основу и тыль­
детали наклеивают компенси­
ную сторону пластика тонким
рующий слой (шпон или такой
слоем,
выдерживают
для
же пластик), п р е д у п р е ж д а ю ­
открытой пропитки не Менее
щий коробление.
30 мин и только после этого
Пластиками покрывают или
запрессовывают. Сутки выдер­
облицовывают столы, табурет­
живают
под
давлением
и
ки, шкафы, тумбочки. Наклейку
несколько суток после расэтих материалов производят
прессовки.
на доски, фанеру, столярные,
Д л я декоративной отделки
стружечные и древесноволок­
встроенной мебели, стен, пере­
нистые плиты обязательно с
городок, дверных полотен и
двух сторон.
других элементов применяют
Пластик и пленку приклеи­
вают
путем
притирки
или - поливинилхлоридные декора­
тивные пленки. Некоторые из
прессования.
них самоклеющиеся, и работа с
Пластик приклеивают карними не требует с п е ц и а л ь н о е
бамидными клеями, поливинилацетатной
эмульсией
и навыка.
3. 9. ИМ ИТАЦИОННАЯ
Имитационная
отделка
это создание на поверхности
древесины малоценных п о р о д
текстуры или цвета ценных
■ ■ ■ 1 . Ее выполп о р о д древесины.
няют крашением древесины
водными красителями, т е к с ту р ­
ной бумагой, а также д р у г и м и
декоративными пленками.
Крашение древесины проз­
рачными красителями. Краше­
ние — это нанесение на по­
верхность древесины красите­
лей, которые не закрывают
текстуры, а, наоборот, уси ли­
вают ее. О н о может быть
и
глубо­
поверх ностным
ким.
Поверхностное
крашение
наиболее распространено из-за
простоты нанесения и высокого
качества выполнения. Водный
раствор соответствую щ его кра­
сителя наносят на поверхность
древесины тампоном или гу б ­
кой. Д л я крашения п р и м е н я ю т­
ся анилиновые красители, раз­
веденные чистой, мягкой во­
до й , ж е л а те л ь н о в эмалиро­
ванной посуде.
В о д у смягчают небольшим
количеством
питьевой
соды
или
нашатырного
спирта
и
п о д о гр е в а ю т д о температуры
35— 40°С. П р и ручном нане­
сении краситель набирают г у б ­
кой или тампоном и равно­
м ерно водят по гор изонталь­
ной поверхности де тали. Если
д е та л ь размещена вертикаль­
но, краситель наносят снизу
вверх, чтобы не образовыва­
лись потеки. Через 5— 7 мин
после крашения поверхность
п р о ти р а ю т
обжатой
губкой
или
тампоном
для
снятия
излишков красителя и равно96
О ТД Е Л К А
м е р н о г о окрашивания п о в е р х ности.
Окрашивать
древесину
одных
м ож но и при пом ощ и
солей,
растворов химикатов
кислот и дуб и льн ы х веществ.
Б лагодаря действию химикатов
на д р е в е с и н у или вза им о дейст­
вию м е ж д у собой, поверхность
древесины
окрашивается
в
соответствую щ ий цвет. О к р а ­
шивание древесины
химика­
тами
называют
протрав­
н ы м ^ химикаты — п р о т р а ­
вами.
Окрашенную
поверхность
высушивают и ш л и ф у ю т о тр а ­
ботанной
м елкозернистой
шкуркой № 6 и N23 без о со б о ­
го усилия.
Г л у б о к о е крашение п р и м е ­
няют, если д р е в е с и н у нужно
окрашивать на всю ее то лщ у .
Для
этого
ее
вымачивают
несколько суток в растворе
красителя.
Этим
способом
м о ж н о окрашивать т о л ь к о то н ­
кие листы шпона.
Имитация текстуры древе­
сины пленочными материала­
ми. Ц е н н у ю п о р о д у древесины
способом печатания при по­
мощи специальных машин зна­
чительно легче
имитировать
на
бумаге
или
пленочных
материалах, чем н е п о с р е д с т ­
венно на древесине. П о это м у
в п о с л е д н е е время прим еняю т
имитацию древесины п о д цен­
ные
породы
при
помощи
текстурной
бумаги,
синтети­
ческого
шпона
и
лам ини­
рования.
Т е к с т у р н у ю бумагу
поставляю т на производство
в руло на х
или
ф орм а там и
различных размеров, п р е д н а з -
наченных д л я соответствую­
щих деталей мебели и с т о л я р ­
но-строительных изделий. Л у ч ­
шей является текстурная бума­
га плотностью 80— 130 г/м2,
пропитанная раствором кани­
ф о л и , это п р е д у п р е ж д а е т ее
расслаивание. П е р е д наклеива­
нием р у л о н н у ю бумагу наре­
зают на форматы с припуском
по 10— 15 мм на о д н у сторону
в соответствии с размером
оклеиваемых щитов. Наклеи­
вать те кстур н ую бумагу можно
1 5 % -н ы м раствором г лю ти н о вого клея вручную, но лучше
поливинилацетатной
эмуль­
сией в прессах. Основа щитов
для
наклеивания текстурной
бумаги д о л ж н а быть ровной и
гладкой. Д л я этого древесност­
ружечные плиты облицовывают
березовым шпоном или гр у н ­
ту ю т специальными грунтов­
ками.
С и н т е т и ч е с к и й
ш п о н — это текстурная бума­
га, пропитанная синтетически­
ми смолами и высушенная д о
влажности
4— 6 % .
Процесс
приклеивания
синтетического
шпона аналогичен облицовыва­
нию шпоном из древесины.
П о сле облицовывания щитов
синтетическим шпоном их от­
делывают
прозрачными
ла­
ками. П о ско льку синтетический
шпон пропитан синтетическими
смолами и достаточно плотен,
п о те р и
лака
у м е н ь ш а ю тс я
вдвое по сравнению с о тде лк о й
поверхности,
облицованной
объема выпускаемой о б л и ц о ­
ванной мебели.
Ламинирование — один из
наиболее перспективных мето­
дов
имитационной
отделки.
О н заключается в облицовы­
вании древесностружечных и
древесноволокнистых плит б у ­
магой, с частичной поликон­
денсацией пропиточной смолы.
Пленки на бумажной основе
могут быть имитированы под
текстуру
древесины
или
с
д р у ги м
рисунком,
а также
без имитации. Д л я изготов­
ления
пленок
применяют
специальную
бумагу
плот­
ностью 120— 170 г/м 2.
Декоративные
пленки
с
имитацией рисунка предназна­
чены д л я о тде лк и их после
приклеивания прозрачными лакокрасочными
м атериа­
лами.
Отделка древесины декора­
тивными пластиками. Все д е ­
коративные пластики
имеют
защитную о тд е л о ч н у ю пленку
и процесс о тд е л к и состоит в
приклеивании их к поверхности
деталей. Чтобы не повредить
при этом декоративной защит­
ной
пленки,
декоративны е
пластики приклеиваются при
низком давлении 0,15 М П а
и без подогрева. Применяемые
клеи д о л ж н ы иметь широкую
адгезию
как
к
древесине,
так и к пластику.
Такими
клеями
являются
мочевино-эпоксидные смолы и
п о л ивин ил ацетатная
диспер­
сия.
Декоративные
пластики
шпоном из древесины.
применяются
при
о
тд
е
л
к
е
ку­
В настоящее время выпуск ч
хонной мебели и табуреток,
мебельных щитов, облицован­
ных
синтетическим
шпоном,
составляет б о л е е 5 0 % общего
7— 3071
что
значительно
улучшает
их
гигиеничность.
зШ
Щ : ;\
. ■■' г : -
,
\
97
3. 10. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ О ТДЕЛК И
Из этих м етодов о т д е л к и
в домашних условиях можно
выполнить
орнаментальный
д е к о р (выжигание по д е р е в у )
и р е ль е ф н ы й д е к о р (накладки
и вставки).
Выжигание по д е р е в у сос­
тоит в том, что древесина,
нагретая д о 150— 170е С, о б у г ­
ливается и изменяет цвет от
с в е т л о -ж е л т о г о д о т е м н о -к о ричневого.
Э т о т процесс может п р о ­
исходить и вследствие воздей­
ствия кислот на древесину.
Такое свойство древесины ис­
пользуют
для
декоративной
о тд е л к и .
В зависимости от способа
выжигания его называют п ир о т и п и е й (горячее печата­
ние), . п и р о г р а ф и е й
(го­
рячее рисование), выжигание
открытым огнем и выжигание
кислотами. О д н а к о п р о м ы ш ­
ле н н о е значение имеют то ль к о
пиротипия и п и р о гр а ф и я , ко­
торые прим еняю тся при о т ­
д е л к е спинок и сидений гнутых
стульев
и д е т с к о й ^ мебели.
Н акладки и вставки
у к р е п л я ю т на лицевой поверх­
ности м ебели, двер ей, суве­
ниров и д р . О н и м о гу т иметь
конструктивное, ф у н к ц и о н а л ь ­
ное или чисто де ко р а ти в н о е
назначение. М а те р и а л , ф о р м а
и художественная обработка
накладок
и
вставок
очень
разнообразны и д о л ж н ы отве­
чать с т и л ю и вкусам данной
эпохи.
3. 11. ТРЕБОВАНИЯ П О ТЕХНИКЕ Б Е З О П А С Н О С ТИ
Большинство
м атериалов,
применяемых д л я отделочных
покрытий, в р е д н о де йствую т на
человека, так как он вдыхает
пары растворителей. Поэтом у
не р е к о м е н д у е тс я оставлять
открытыми емкости с раство­
р и те ля м и ,
а при
покрытии
о тд е л о ч н ы м материалом б о л ь ­
шой п л о щ а д и ( б о л е е 1 м 2)
н е о б х о д и м о пользоваться рес­
пиратором .
Выполняя тот или иной вид
о т д е л к и и пользуясь лакокра­
сочными материалами, л ю б и ­
те л и-самоучк и д о л ж н ы строго
с о б л ю д а т ь требования по тех­
нике безопасности. Л а к о к р а ­
сочные материалы являются
горю чим и и ле гк о во сп ла м е н я­
ющимися, а уайт-спирит и раст­
98
ворители, о л и ф а « О к с о л ь » , ис­
паряясь,
при
несоблюдении
этих требований, м огут о б р а ­
зовывать в воздухе взрыво­
опасные концентрации. Тряпки,
см оченны е
лакокрасочными
составами, находясь в скоп­
лении,
способны сам рвозгораться.
Кроме
того,
чтобы
л е ту ч и е составляю щ ие л а к о ­
красочных материалов и пыль,
образую щ аяся при ш л и ф о в а ­
нии, не оказывали токсичное
действие на организм ч е л о ­
века, надо свести к он це нтр а­
цию паров и пыли в воздухе
д о минимума.
Д л я обеспечения безопас­
ности работ и н е о б х о д и м о г о
санитарного реж има надо:
1. Все работы, связанные
иначе брызги попадут на лицо,
с о тд е л к о й , выполнить в хоро­
руки, о д е ж д у .
шо проветриваемом помеще­
8.
Емкости д л я химикатов
нии, у открытого окна или
д о лж н ы быть стеклянные или
ф орточки.
эмалированные;
употреблять
2. Не курить и не допускать
их в хозяйственных целях не
открытого огня в рабочем по­
рекомендуется. После приме­
мещении и там, г д е хранятся
нения каждого химиката ем­
лакокрасочные
материалы.
кости необходимо тщательно
3. Тр яп к и и тампоны, п ро ­
вылить и высушить. П риготов­
питанные ж идким и лакокрасо­
ленные растворы до лж н ы быть
чными материалами, сразу же
разового пользования.
после использования, заливать
При работе с электриф и­
водой и выносить в места,
цированным инструментом не­
отведенные д л я мусора.
пременно с л е д у е т соблю дать
4. С л у ч а й н о разлитые ла­
требования по технике безо­
кокрасочные
материалы не­
пасности. П е р е д началом рабо­
м е д л е н н о убирать. Рекомен­
ты необходимо проверить: на­
дуется рабочее место засте­
деж ность изоляции; качество
лить клеенкой или по лиэтиле­
заточки инструмента и проч­
новой пленкой.
ность крепления его к ш пинде­
5. П о с л е о чере дн о й опера­
лю;
исправность
кож ухо в;
ции с лакокрасочными матери­
исправность редуктора.
алами тщательно вымыть руки
Д л я разжижения смазочно­
те пло й водой с мылом. Д л я
го
материала
инструмент
предохранения кожи р у к мож­
включают на 1 мин на холостой
но работать в тонких резино­
ход.
вых перчатках.
Включать
электроинстру­
6. Хранить лакокрасочные
можно
только
тогда,
материалы
необходимо
в мент
местах недоступных де тям и когда вы тв е р д о уверены в
том, что он изолирован от
обязательно в проветриваемом
обрабатываемого
материала.
помещении. В летнее время
О б р а б о т к у можно начать тогда,
емкости д о л ж н ы быть защи­
когда инструмент наберет мак­
щены от солнечных
лучей.
симальную
частоту
враще­
Л у ч ш е всего их хранить при
ния.
те м пе ратуре 5— 10°С. Емкости
Если инструмент заклинило,
(банки, б уты лк и ) с л е д у е т п л о т ­
необходимо н е м е дле н н о вы­
но
закупорить.
На
каждой
ключить электродвигатель. Т о ­
Ш них д о л ж н а быть этикетка
с названием хранящегося в копроводящ ий кабель д о л ж е н
быть защищен от случайных
ней материала.
повреждений.
7.
Работать
необходимо
Нельзя
оставлять
ручной
только в резиновых перчатках,
электрифицированный инстру­
в очках, в прорезиненном ф а р ­
мент на верстаке, сто ле без
туке. Переливая и сливая раст­
воры,
не с л е д у е т спешить, * присмотра.
Г Л А В А 4. ОСНОВЫ ХУДО Ж ЕСТВЕН Н О ГО
КОНСТРУИРОВАНИЯ
4. 1. СТОЛЯРНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ
Виды шипов
Бруски столярных изделий
с о е д и н я ю т м е ж д у собой по­
с р е д с тв о м шипового с о е д и н е ­
ния, состоящего из двух эле­
ментов — шипа и гнезда или
проушины. Ш и п — выступ на
торце
бруска,
входящий
в
соответствую щ ее гн е з д о или
проушину
другого
бруска.
Шипы
бывают
одинарными
(рис. 61, а), двойными (рис.
61, б), многократными (рис.
61, в), т.е. б о л е е двух.
Ц е льны й шип — это шип,
составляющий о д н о ц е л о е с
бруском . Вставным шипом на­
зывают шип, выполненный о т ­
д е л ь н о от бруска. Ш и п цельный
с поперечным сечением в виде
круга называется к р углы м (рис.
61,
г),
вставной — шкантом.
Ш ип «ла с то ч к и н хвост» (рис.
61, д ) имеет п р о ф и л ь в виде
равнобочной трапеции с б о л ь ­
шим основанием на торцовой
грани
шипа;
о д н о с то р о н н и й
шип «ла сто ч к и н хвост» (рис.
61, е) — в виде п р я м о у г о л ь н о й
трапеции с б о л ь ш и м основа­
нием на то р ц о в о й грани шипа.
Зубчатый шип имеет п р о ­
ф и л ь в виде тр е у го л ь н и к а или
100
трапеции, меньшее основание
к о то р о го
является торцовой
гранью
шипа (рис.
61, з),
двухскосый зубчатый шип (рис.
61, ж ) — в виде р а в н о б е д р е н ­
ного треуго льни ка.
О д и н а р н ы е и двойные шипы
п р и м е н я ю т при изготовлении
окон, рамочных дв ер ей, м е б е ­
ли, шип «ла с то ч к и н хвост» при
изготовлении ящиков, к оро бок ;
зубчатые шипы — при клеевом
сое ди не нии д е т а л е й (сращива­
нии) по д л и н е .
П о м и м о этого прим еняю тся
шипы к р у гл ы е вставные при
сое ди не нии д е л я н о к (за го то ­
вок) по ширине. Ш ипы в п о те ­
мок и п о л у п о т е м о к ({эис. 61,
н, о) и сп о ль зу ю т при изготов­
лении рамок, м е б е л и и д р .
Ш и п в потем ок д е л а е т с я
не т о л ь к о при концевом сое­
динении, но и в тех случаях,
когда тр е б уе тся , чтобы края
гнезда были незаметны, так
как п о луч и ть ровные гнезда
не
всегда
удается.
Чтобы
скрыть этот д е ф е к т , у шипа
вырезают потем ок, т.е. снима­
ют часть шипа по ширине с
о д н о й или обеих сторон.
Толши
Ширина
Боковые
грани
Заплечики
/Торцовая грань
Дно
Боковая стенка
Р и с . 61. Виды шипов:
а
е
один ар ны й ; 6
односторонний
глухой шил; н
_ д в о й н о й ; в — многократный; г — круглы й; д — «л а с т о ч к и н хво ст»;
« л а с т о ч к и н хво ст»; ж . з — зубчатые; и — г н е з д о ; к, л — проушины;
- шип в п о т е м о к ; о — ш и п в по л у поте мок
4. 2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
СТОЛЯРНО-МЕБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
С т о л я р н ы е изделия имеют
с л е д у ю щ и е основные конст­
руктивные части и элементы.
Брусок — простейшая
де­
таль, бывает разных размеров,
сечений и ф о р м ы (рис. 62, к).
Узкая
продольная
сторона
бруска называется кромкой,
а
продольная
широкая —
пластью; линия пересечения
пласти с кромкой — ребром.
Концевую по перечную часть
бруска называют торцом. У
брусков ширина пласти не б о ­
лее двух толщ ин кромки. Если,
ширина пласти б о л е е двух т о л ­
щин кромки, то такая деталь
называется доской. Бруски мо­
гут быть цельными или кле­
еными.
Раскладкой называют заго­
товки, закрывающие кромки
щитов. О н и могут быть пря­
моугольные
и
п р о ф и ль н ы е
(рис. 62, м).
Ф и л е н к а представляет со­
бой щит прямоугольной ф о р ­
мы, изготовленный из листовых
и плитных материалов (рис.
62, н). П о ф о р м е ф иленки
бывают плоскими и п р о ф и л ь ­
ными. Ф и л е н к у устанавливают
в паз, ф а л ь ц или четверть и
крепят раскладками или нак­
ладками на бруски, а затем
шурупами*
101
Р и с . 62. Ф о р м а о б р а б о та н н ы х б р у с к о в
а — фаска; б — штаб ( ш т а п ) ; в — см ягчение р е б р а ; г — г а л т е л ь ; д — ф а л е ц - ч е т в е р т ь ;
е — калевка; ж — шип; з — п р о у ш и н а ; и — к р о м к а с п р о ф и л ь н о й о б р а б о т к о й ; к
брусок;
л — г н е з д о ; м — р а с к л а д к а ; н — п л а т и к ; о — свес: 1 — заплечики, 2
грань шипа, 3
то р ц о в а я грань шипа, 4 — ф и л е н к а , 5 — к р ом ка, 6 — т о р е ц , 7 — пласть, 8 — шпатик,
I — - д л и н а шила, Ь — ш ирина шипа, 5 — т о л щ и н а шипа
Р и с . 63. О б щ и й вид:
а — р а м к и ; б — ко роб к и
Ф а л ь ц е м называют п р я м о ­
у г о л ь н у ю выемку по кромке.
Если выемка имеет равные
стороны угла, то она образует
четверть (рис. 62, д ).
102
Платик — уступ в 2— 5 мм,
образованный д л я скрытия за­
зора, применяется в тех случа­
ях, когда пригонка д е та л е й
з а п о д л и ц о затруднена. И с п о л ь -
платика
уп р о щ а е т
зование
сборку изделий (рис 62, н).
н а К Ш выступ
Ш
й дно Гооч мм
за пр е де лы основания (рис.
62, о).
Галтелью называют п о л у ­
к р у г л у ю выемку на кромке
или пласти д е та л и (рис. 62, в, г).
Калевка — ф и г у р н о
о бра­
ботанная кромка бруска (рис.
62, е).
Штапики — бруски, служ ащие д л я крепления вставленных в четверть стекол или
ф и ле н о к (рис. 62, м).
Фаска — срезанное острое
р е б р о кромки де тали (рис.
62, а).
".
Смягчение — з а к р у г л е н и е
острого ребра кромки. Радиус
закругления равен 1— 2 мм
(рис. 62, в).
констРамки и коробки
руктивные элементы, состоя­
щие из трех и бо лее брусков,
связанных м е ж д у собой у г л о ­
выми и срединными вязками.
Высота брусков коробки д о л ж ­
на быть не менее ее толщины,
в противном случае получается
рамка (рис. 63).
Просветы м е ж д у брусками
рамок заполняют филенками.
В просветы м е ж д у б р у с ками коробок также может
быть поставлена филенка, на­
зываемая заглушкой. Коробка
с
поставленной
заглушиной
представляет собой ящик.
Щ иты — к о н с т р у к т и в н ы е
элементы плоскостной формы.
Различают щиты: массивные
склеенные из брусков д р е в е ­
сины, из древесностружечной,
древесноволокнистой, с т о л я р -'
ной
плиты
с
заполнением
пиломатериалами и пустотелые
с
реберным
заполнением
(рис. 64).
©
Рис
64.
Конструкция
щитов:
мебельных
а, б, в — массивных; г — из сто ляр ной
плиты;
д — из
стружечной
плиты;
е __ из
др е в е с н о в о л о к н и с то й
плиты;
ж — с заполнением пеноматериалов;
з __ с ячеистореберным заполнением
V
103
Р и с . 65. Клеевые со е ди н е н и я брусков по д л и н е :
Я В И
ус- И — ступе нча тое ; а - у г о л скосе, I. - д л и н е . у с е . шипе. 1 ление, $ — зазор, В — тольщина заготовки, е — у к л о н шипа
шаг сое дине ния, ь
У
4. 3. СО ЕДИ Н ЕН И Е Д Е ТА Л Е Й ИЗ
ДРЕВЕСИНЫ П О Д Л И Н Е И ШИРИНЕ
С р ащ ивание м
называется
сое ди н е н и е отрезков д р е в е с и ­
ны по д л и н е .
Оно
может
быть торцовым, на « у с » , зуб ­
чатым, ступенчатым (рис. 65).
Н аибольш ее р а с лр о с тр а н е ние п о л у ч и л о зубчатое с о е д и ­
нение
как
более
прочное,
о б р а з ую щ е е
большую
пло­
щадь склеивания.
Д е т а л и , испытывающие на­
грузку на растяжение, сращи­
вают открытым шипом « л а с ­
точкин хвост». Д е т а л и с опорой
внизу,
которые
испытывают
усилия, стрем ящ иеся сместить
их в разные стороны, сращи­
вают на вставной круглый шип.
Сплачивание заключается в
соединении
брусков,
досок,
д е л я н о к по ширине кромки в
щиты или пластями в блоки.
К а ж д у ю заготовку, с о е д и н я е ­
м ую в щит, называют д е ля н к о й
(рис. 66).
104
С о е д и н е н и е по кром ке р е ­
ком ендуется
в
зависимости
от назначения изде ли й п р о и з­
водить на рейку, в четверть,
в пр я м о уго льн ы й и тр а п е ц и е ­
видный паз и гребень и на
г л а д к у ю ф у гу .
П р и выполнении с о е д и н е ­
ний на рейку К-1 (рис. 67, а)
следует
принимать
разницу
м е ж д у I \ и I равной 2— 3 мм,
при I = 2 0 — 30 мм. Т о л щ и н у
рейки 5 1 приним аю т равной,
0,4 5 о — д л я реек из д р е в е ­
сины и 0,25 5 о— Для реек из
фанеры.
Д л я соединения по кромке
в четверть К-2 (рис. 67, б )
Ь = 0,55 о — 0,5 мм, а Ь п р и ­
нимают равным 0,4 — 0,5 5 0.
Д л я со е ди н е н и я типа К-3
(рис 67, в; табл. 5) радиус
закругления д е л а ю т равным
1— 2 мм, а разницу м е ж д у
11 и I прин и м а ю т равной 1— 2
Р и с . 66. Способы соединения щитов:
а __на гл а д к у ю ф у гу ; б — в четверть; в — на рейку; г — в паз и гребень;
треугольный гребень; е — в
хвост
д
в паз и
Р и с . 67. Схемы соеди нения досок (д е л я н о к ) по кромке:
а — на вейку К - 1 ; 6 — в четверть К-2; в — в прямоугольный паз и гребень К -3 ; г — в
а
на рейку
,
гладкую ф у гу К-6; е — в прямоугольным паз и гретрапецеидальны й паз и гребень К-5; д — на гла д к у ю ф у гу
г
бень К-4
мм. Размеры соединений К-4
(рис. 67, е) приведены в табл. 6.
Размеры пазов и гребней
соединения К-5 (рис. 67, г)
о п р е д е л я ю т по табл. 7.
Таблица 5
Размеры соединений К-3, мм
%
10—
12—
19—
25—
29—
12
19
25
29
40
51
1
4
6
8
10
12
6
6
8
10
12
Шов, образуемый при сое­
динении
делянок,
называют
фугой. Д е ля н к и , из которых
склеивают щит на гладкую
ф у г у типа К-6 (рис. 67, д ) ,
д о лж н ы иметь гладкие и ров­
ные кромки, образующие с
плоскостью (пластью) прямой
угол, по всей длине. Если при
соединении д е ля н о к нет п ро ­
света, то прифуговка (п р и го н ­
ка) их выполнена качественно.
Склеивают щиты в стяжных
хомутах, ваймах, прессах.
Пом им о склеивания щиты
можно собрать из д е ля н о к на
круглые вставные шипы, при
\
105
этом
диаметр
шипа
Т а б л и ц а
должен
составлять 0,5 толщ ины д е ­
лянки, а д л и н а равняться 8— 10
диаметрам. Шаг установки ши­
пов 100— 150 мм.
7
Размеры соединения К-5, мм
Таблица о
50
5‘
12— 13
15— 16
20— 22
25
30— 3 5
5,5
6,5
8,5
1
1.
7
8
9
:
Е1 *
Размеры соединений К-4, мм
50
29
37
5
6
9
5*
7 .
10
1
6
6
1,
7
7
ь
16
18
ь,
40— 45
15,5
17,5
5 0 - -60
9
11,5
14,5 I
16,5
8
1
0
1
0
1
2
12
12
11
-11
13
15
15
1,5
2
2
2
3
3
3
4. 4. ШИПОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
П ростейш ее с т о л я р н о е с о е ­
ди не ни е м ож но представить
как соединение шипа в гнездо
или п р о у ш и н у (рис. 68). Шип
это выступ на т о р ц е бруска,
сквозное или глухое
гнездо
отверстие, в кото ро е заходит
шип.
В практике с т о л я р о в - л ю б и те ле й часто встречаются у г л о ­
вые концевые соединения. Д л я
расчета элементов таких с о е д и ­
нений нами приведены рис. 69 и
табл. 8.
На рис. 70 показаны схемы
угловых срединных тавровых
соединений, д л я которых при
расчете н е о б х о д и м о с о б л ю ­
дать с л е д у ю щ и е основные раз­
меры шипов и д р у г и х э ле м е н ­
тов: в соединениях У С -1 и У С - 2
допускается прим енение д в о й ­
ного шипа. П р и этом 5 1= 0 , 2 5 0,
I = (0,3— 0,8)В, 1 2==(0,2— 0,3)В ,
соотне менее 2 мм, К
ветствует р а д и у с у фрезы. В
0,5
5,
сое ди не нии
УС -3
(5 о— 5 !). В соединении У С - 4
5 , = 5 з = 0 г25 0; 5 2= 0,5 [5 о
(25,4 53). Д л я со е ди н е ни я У С - 5
5 = ( 0 , 4 — 0 , 5 ) • 5 о,
/= (0 ,3
не
0,5(5 о 5 , ) , Ь
0,8)5, 5
менее 2 мм. В сое дине ни и У С - 6
не менее
| = ( 0 , 3 — 0,5)5
0.5>5 о, Ь
УС -7
соединении
в
1 мм;
(2,5— 6)с1 и 1,>1
0,4- 5 0, I
на 2— 3 мм; в со е ди н е н и и У С - 8
0,855
1 = ( 0 , 3 — 0,5) В , ,
5,
Ь — не менее 2 мм.
ь
6
4. 5. СОЕДИНЕНИЯ Н А Ш УРУП АХ, ГВОЗДЯХ И СКРЕПАХ
Соединения
шурупами.
В
конструкциях м ебели с о е д и н е ­
ния с п о м о щ ь ю ш ур уп о в исп о л ь з у ю т и как сам осто яте ль­
ный способ крепления деталей,
и как д о п о л н и те л ь н ы й , когда
соединяем ы е д е т а л и п р е д в а р и ­
т е л ь н о смазывают клеем.
106
древесины
Способность
удер ж ив а ть ш урупы зависит от
ее п о р о д ы и о б ъ е м н о го веса.
С повышением п л о т н о с т и д р е ­
весины с о п р о т и в л е н и е в ы д е р ­
гиванию ш ур уп о в возрастает.
В конструкциях бытовой м е б е ­
ли
усилие,
потребное
для
выдергивания шурупов из д р е ­
весины сосны, можно принять
за оптимальное, т. е. равной
выдергивания
Для
единице.
шурупов из твердолиственных
п о р о д (дуба, ясеня, бука) прик­
ладывается усилие в 1,5— 2
раза больше, а из мягколист­
венных п о р о д (липы, т о п о л я )
в 1,5— 2 раза меньше, чем
из древесины сосны.
С о п р о ти в л е н и е выдергива­
нию шурупов из пласти д р е ­
весностружечных плит несколь­
ко выше, а из кромки — ниже,
че/й у древесины сосны. О д н а ­
ко если шурупы, ввернутые
в др ев есн остр уж е ч ную плиту,
работают при переменных наг­
рузках, сопротивление выдер­
гиванию их, особенно из кром ­
ки, значительно снижается. П о ­
этому кромки д р е в е сн о стр у ­
жечных
плит
конструктивно
упрочняю т.
С увеличением диаметра
ш урупа и глубины его вверты­
вания сопротивление выдерги­
ванию повышается. Прочность
крепления шурупами, имеющи­
ми резьбу на всю д л и н у сте р ж ­
ня, в ср е дн е м на 25— 3 0 % вы­
ше, чем шурупами тех же раз­
меров, но с резьбой не на всю
его д л и н у .
П о д ш уруп в деталях, в
которые он ввинчивается, п р е д ­
варительно
просверливают
гнездо
(ди ам етр ом
равным
внутреннему ди ам етру резьбы
шурупа), а в прикрепляемой
ш ур упо м
д е та л и — отверстие
(д и а м е тр о м равным или на
0,5 мм
большим
диаметра
ш урупа)
Соединение гвоздями. С о п ротивление древесины и д р е ­
весных материалов выдергиванй
круглых
гвоздей
при
нию
Рис.
68. Основные элементы
вых соединений:
шипо­
1 — ш пунт,
2 — гребень,
3 - шип
круглы й, 4 — шипы плоские. 5 - прушипа,
жина,
6 — гнездо
п л о с к о го
7 — гн е зд о к р у гл о го шипа
одинаковых условиях в 2— 3
раза ниже, чем шурупов, поэ­
том у круглые гвозди р е дко
применяют д л я крепления д е ­
талей, а используют главным
образом д л я вспомогательного
крепления. Гвоздь д о л ж е н вой­
ти в де таль не менее чем
на 2/3 своей длины, т. е. длина
гвоздя д о л ж н а быть в 3 раза
больш е толщины п р и к р е пляе ­
мой детали.
Соединение
скрепами.
Скрепы применяют д л я крепматериала
листового
ления
и бывают П-образные, Л - о б р а з ные и р и ф ле н ы ^ . Ими п о ль зуются и д л я вспомогательного
107
>-г^ <
с; ■ 3
о.*
2
с оX
и
х X
14 ф
3 оX
« в
х X
и
л
•* X
ш
^ О «О
•*
*? *
> *
о о
и
>х с
2 - и><о
щ§ X
*Х Ю
О х I
с
ь
ц
в ЭЕ
I
X
и ч>>
>Х
I
<
«И
|
Н
о " *
с в 3
х ас 5
3
« 8
х II
I« I<V !XЛ
< г>
N ®о
5С О 2
> Си
>х о 5
,Ы
о
соз 5' :
1п 1) 8
*
о о
0
0 ос
3«Л я *
5^-з
>х > X 5
±>х « X
Ь Iо X
X
,
Ц
9-ст
о
х о
^
О
« *- с
° а!
с о® <
х
3
3
^ х
3 о> п
к
х
X
ф
X
X
4
ф
о
и
Ф
3
а
Ф
*Г
X
о
*
ф
5
а
О
с;
и
>
?н§
1г г 5
\о 2 о <
.1Г Е
® -а
>* х
•лО и Х
ш
V сх «
^
й> *"
*± и ?л со
Л
с X-
X X СП О
а з о и
2
х «о •
х -~
х х и г*
ч I?^
>°х ч» ® ««
0 •« .
8У5 I
2?
^> "
и си )х во
'X о ® «
2 Xл X
" 5>
Л ОV
НИ
с 5 1 1
Ч>
и
х
о.
х $*
3 о 3 г
'
•
о
5 1?
|
!| I I
■Ь С О
с
со
<0
Д’
X
ц
\0
43
>х
X
X
Ф
X
X
4
о
V
и
2
в
•
I
| |
1
1 1 * 9
Ф
ф
X %
а> г
г
1
■
о
ф
X 3
ф
ф
Xг
ф г
0
0
ш
гм
ф
о"
сч
ф
I *гм
X
ф
X
со
г*•»
о
со*
>о
©
_
1
»
со
|
ч
о . 1Я
(
*
о
»
X
со
г**
о
00
■
о
|
1
I
1
*
>о
о
Л*7
__ГГЧ
<0
X
ж
ж
о
X
к
2
а
О
с
ь>>
в
О
►
»
X
09
Ф
5
>*
а
■
о
с
X
3
2
а
ф
*
лт
а
о
I
*
>
\
Рис.
70. У г л о в ы е
срединные
соединения;
а — на шип одинарны й несквозной У С - 1 ; 6 — на шип одинарный несквозной в паз У С - 2 ;
в — на шип одинарный сквозной У С - 3 ; г — на шип дв о й н о й сквозной У С - 4 ; д — в паз и
гребень несквозной У С - 5 ; е — в паз несквозной У С - 6 ; ж — на шипы к р у гл ы е вставные
несквозные У С - 7 ; з — на шип «л а с то ч к и н х в о с т» несквозной У С - 8
крепления во время выполне­
ния различных технологических
операций (рис. 71).
Неразборные
соединения
стенок корпусной мебели. В
зависимости от расположения
наружных вертикальных и гор и­
зонтальных стенок о тн о с и те ль ­
но д р у г д р у г а неразборная
корпусная м ебель м ож ет быть
с вертикальными и го р и з о н ­
тальными проходны м и стенка­
ми, с усовым и комбинирован­
ным
р а сп о ло ж е н и е м
стенок
(рис. 72).
В конструкции современной
неразборной м е б е л и наиболь­
шее распространение имеет
р а с п о ло ж е н и е стенок, показан­
ное на рис. 72, а и б.
Неразборны е
соединения
стенок корпусной м еб ели вы­
п о л н я ю т в основном шкантами
на клею. В изделиях с верти­
кальными или горизонтальны ­
ми про ходн ы м и стенками, с
комбинированным р а с п о л о ж е ­
нием стенок п р и м е н я ю т п р я ­
мые деревянны е (рис. 73, а, г)
или пластмассовые с заерш ением шканты (рис. 73, б, д )
д л и н о й 30 мм, д и а м е т р о м 8 мм.
Р е к о м е н д у е м о е количество
шкантов на к а ж д о е н е р а з б о р ­
ное со е д и н е н и е стенок к о р п у с ­
ной
мебели
в зависимости
от назначения и зде ли й и ш ири­
ны соединяемых стенок приве­
д е н о в табл. 9.
Шканты устанавливают на
одинаковом расстоянии д р у г
от д р у г а , к о т о р о е р е к о м е н ­
д у е т с я принимать кратным 32,
35, 40 мм.
Задние стенки неразборных
корпусных изде ли й устанавли­
вают в ф а л ь ц или внакладку
и крепят ш урупам и, шаг м е ж д у
которы ми составляет 150— 180
мм. Если задние стенки изго-
Таблица
9
Рекомендуемое количество шкантов в иеразборных соединениях стенок
корпусной мебели
Наименование
параметра
Ширина соединяемых
стенок, мм
Количество шкантов
на о д н о соединение
Д л я хранения
посуды ( с е р ­
ванты, буф е ты
и т.д.)
Д л я хранения
книг (шкафы,
секретеры,
полки и т.д.)
Свыше 500
от 500 до
350
Свыше 350
от 350 до
140
Свыше 500
от 500 до
300
6; 4
6; 4
6; 4
товлены из тв е р до й др е в е сн о волокнистой
плиты, т о при
креплении шурупами обяза-
Тумбы п о д те­
Тумбы
левизор,
ватные
приемники
и т.д.
прикро­
и
т.д.
——
|
4
тельно нужно ставить специальные металлические или пластмассовые шайбы (рис. 74).
4. 6. КОНСТРУКЦИИ РАЗБОРНЫХ УЗ ЛО В
И ТРАНСФОРМИРУЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Разборные соединения сте­
нок корпусной мебели. Разбор­
ные соединения стенок корпус­
ной м ебели д е л а ю т при помо­
щи резьбовых,
клиновых
и
эксцентриковых стяжек и шкан­
тов. Размеры шкантов те же,
что и в неразборных со е ди ­
нениях корпусной мебели.
В резьбовых стяжках усилие
зажима создается метрической
резьбой винта, шпильки и гай­
ки. Простейший вид резьбовой
стяжки — стандартный винт и
гайка.
Эксцентриковые стяжки по
сравнению с винтовыми усту­
пают им в силе зажима в 3— 4
раза при одинаковом п р и л о ж е ­
нии усилия зажима. В эксцент­
риковых стяжках усилие зажи­
ма создается эксцентриком,
поворачивающимся вокруг оси,
смещенной относительно гео­
метрической оси эксцентрика
на
расстояние,
называемое
эксцентриситетом. Э ксцентри­
ковые стяжки работают только
при незначительных отклоне­
ниях в размерах сопрягаемых
деталей в местах зажима. О н и
д о лж н ы иметь самотормозящий эксцентрик, чтобы при
Р и с . 71. Соединение скрепами:
• — П-образны м и; б — р и ф ле н ы м и
г;. *
I \
4
111
У к л о н клиньев стальных устано­
вочных
стяжек
принимается
равным
1/ Ю ,
с а м о то р м о з я щих — 1 /2(3.
С тя ж к и устанавливают внак­
л а д к у или в п р е д в а р и т е л ь н о
выбранные д л я них гнезда или
отверстия (рис. 75). Д е т а л и
стяжек крепят ш урупам и и без
них.
П р и сое ди не нии на резьбовых и эксцентриковых с тя ж ­
ках на к а ж до е
соединение
ставят две стяжки и два шканта,
Р и с . 72. Схемы типового располож е­
ния неразборных соединений
при соединении на клиновых
в корпусной мебели:
две стяжки
однокрючковых
применении
(рис.
76).
П
р
и
а — с вертикальны ми п р о х о д н ы м и
стенками; б — с го р и з о н т а л ь н ы м и п р о ­
резьбовых и эксцентриковых
х о д н ы м и стенками; в — в усовым р а с ­
стяжек в изделиях глу б и н о й
п о л о ж е н и е м сте н о к ; г — с к о м б и н и ­
рованным р а с п о л о ж е н и е м стенок
280 мм и менее, не несущих
при эксплуатации больш их наг­
рузок, д л я со е ди не н и я м о ж н о
использовать о д н у стяж ку, рас­
п о л о ж е н н у ю б л и ж е к пе р е д н е й
кромке
стенки.
Расстояние
от пе р е д н е й и задней кромки,
а также м е ж д у стяж кой и шкан­
том р е к о м е н д у е т с я принимать
кратным 32, 35 или 40 мм.
У с т а н о в к а
д в е р е й
крышек
навесных
и
в зависистолов.
Двери
Рис. 73. Неразборные соединения
мости от установки в и з д е л и е
стенок корпусной мебели:
м о гу т быть распашные, р а з д ­
вижные и откидные. Навесные
а, г — прям ы м и д е р е в я н н ы м и шканта­
ми;
б ,д — п р я м ы м и пластмассовыми
крышки
столов
к
о
н
с
т
р
у
и
р
у
ю
т
шкантами с зае рш ение м ; в — у г л о в ы ­
ми пластм ассовы м и шкантами с з а е р ­
откидны м и и складными. В за­
ш ен и е м ; е — д о п о л н и т е л ь н ы м оп орн ы м
висимости от вида п р и м е н я е ­
элементом
мых д л я навески пе те ль двер и
эксплуатации м е б е л и не бы ло
и крышки бывают съемные
ослаблени я зажима. Основны ­
Применение
несъемные.
и
ми д е т а л я м и эксцентриковых
съемных
дверей
и крышек
стяжек являются винт, гайка и
значительно уп р о щ а е т с б о р к у
эксцентрик.
изделий.
С т я ж к и обеспечивают на­
Распашные
двери.
д е ж н о е и быстрое крепление
П р и тв о р ы распашных две р е й
соединяемых элементов. О с ­
к стенкам корпуса м огут быть
новные д е т а л и клиновых стя­
выполнены внакладку или в
жек — скобы, пластины, клинья.
проем.
112
Р и с . 74. Крепление задних стенок в изделиях корпусной мебели:
а, б — в ф а л ь ц ш у р у п а м и ; в — - в н а к л а д к у ш ур у па м и ; г — в шпунт
Д верь, которая накладыва­
ется на все кромки корпуса
(рис. 77, а), называют н а к ­
л а д н о й . Д верь, всеми свои­
ми
кромками
входящая
в
проем корпуса (рис. 77, 6),
называют в к л а д н о й . Двери,
одни края которых наклады­
ваются на кромки стенок к о р ­
пуса, а д р у г и е входят в проем
(рис. 77, в), называют к о м б и ­
н и р о в а н н ы м и . П о сравне­
нию с д р у г и м и видами дверей
накладные двери устанавливать
в и зде ли е го р а з д о проще, так
как они не т р е б у ю т п о д г о н о ч ­
ных работ.
Д л я навески распашных д в е ­
рей прим еняю т петли, которые
в зависимости от конструкции
п о д р а з д е л я ю т с я на о д н о ш а р ­
нирные (карточные, пятнико­
вые, стержневые), д в у х ш а р ­
нирные (ло м б е рн ы е и комби­
нированные) и четырехшарнир­
ные (комбинированные). Эти
петли могут быть разъемными
и неразъемными. Прим енение
разъемных пете/гь облегчает
установку и навеску дверей.'
В зависимости от назначения
петли могут быть правого и
левого исполнения. Четырех­
шарнирные петли позволяют
8— 3071
регулировать двери после их
установки.
П е тл и к изделиям мебели
крепят шурупами, винтами или
при помощи резьбы, имею­
щейся на стержнях
петель
(рис. 78).
Количество петель, приме­
няемых д л я навески, д о л ж н о
быть минимальным, обеспечи­
вать достаточную прочность
крепления дверей к корпусу
изделия, предохранять двери
от возможного
коробления.
П р и конструировании на каж­
д у ю дверь высотой д о 800 мм
ставят две петли. При увели­
чении высоты на каждые 450
мм до б а в ля ю т по одной петле.
Так как пятниковые петли
крепят к торцам дверей, на
каж дую дверь ставят по две
петли. Пятниковые петли не
предохраняю т дверь от к о р о б ­
ления, поэтому использовать
их д л я дверей, высота которых
б о л е е 1200 мм, не реком ен­
дуется.
Рояльные (карточные) петли
устанавливают на всю высоту
двери.
Раздвижные
двери.
Преимущ ество
раздвижных
дверей заключается в том, что
113
Р и с . 75. Способы установки и крепления стяжек
а - г __ резьбовы х; д - з — эксцентриковых
Р и с . 76. Разборные соединения на стяжках стенок корпусной мебели:
а — с г о р и з о н т а л ь н ы м и и в е р т и к а л ь н ы м и п р о х о д н ы м и с те нк ам и ; 6 —- с усовым р а с п о л о ­
ж ением с те н о к ; в — с в к л а д н ы м у г л о в ы м с о е д и н и т е л ь н ы м э л е м е н т о м ; г — с г о р и з о н т а л ь ными п р о х о д н ы м и на к л и н о в ы е стяжки
они не тр еб ую т, как распаш­
ные, св о б о дн о го пространства
д л я открывания. К р о м е того,
раздвижные двери можно из­
готовлять и из листового мате­
риала: клееной фанеры, плас­
тика, стекла и д р .
На рис. 79 показаны различ­
ные варианты установки р а з д ­
вижных дверей. Раздвижные
двер и передвигаются в пазах.
Если паз отбирают в плите, на
кромку щита наклеивают мас­
сив лиственной породы. При
установке дверей на д е р е в я н ­
ных полозках расход древеси­
ны лиственных п о р о д умень­
шается. Более у д о б н о прим е­
нять пластмассовые направляю­
щие полоски, которые образу­
ют пазы.
П р и установке дверей в
пазах высоту верхнего паза
д е л а ю т на 1 2 ч мм больш е
115
Р и с . 77. Установка распашных дверей:
а — в накладку: I — заподлицо. 2 — с уступом. 3 — с выступом; б —
п о д л и ц о , 5 — с выступом, 6 — с н а л о ж е н и е м ; в — комбинированная
дв о й н о й
высоты
нижнего.
Э т о дает возможность с в о б о д ­
но
выставлять
и
вынимать
дверь, не разбирая изделия.
Разновидность раздвижных
дв е р е й — шторные двери. Их
изготавливают из узких д е р е ­
вянных планочек, которые нак­
леивают на ткань, п о л и в и н и л ­
х л о р и д н у ю пленку, нанизывают
на то н к у ю стальную п р о в о л о к у
(рис. 80).
О т к и д н ы е
двери
и
навесные крышки сто­
л о в . П р и тв о р ы откидных д в е ­
рей и крышек м о гу т быть
внакладку и в п р о е м (рис. 81).
О т к и д н ы е д в е р и и навес­
ные крышки столов навеши­
вают на карточные, к о м б и н и ­
рованные, стержневые, пятни­
116
в проем;
4 — за­
ковые петли (рис. 82). П р и м е ­
нение двухшарнирных к о м б и ­
нированных и стержневых пе­
те ль дает возможность уста­
навливать д в е р ь с п р и тв о р о м
внакладку в о д н о й плоскости
с
неподвижным
элементом.
С к л а д н ы е крышки сто ло в наве­
шивают на л о м б е р н ы е или кар­
точные петли.
Для
открывания
дверей
п р и м е н яю т ручки, д л я ф икса­
ции в открытом и закрытом
по ло ж ениях — замки, за дв и ж ­
ки, защелки, магнитные д е р ж а ­
те ли , остановы, кронштейны.
З а м к и п р и м е н я ю т врез­
ные и накладные.
Врезные
замки вставляют в сп е ц и а льн о
выбранные гнезда. О н и хороши
тем, что почти скрыты в и з д е -
Р и с. 78. Способы крепления петель:
Л' а __карточных; г — стержневые с гладким стержне**; Д — стержневых с резьбовым
стерж нем ; е, з — комбинированны* I , 2 — шурупы, 3. 4 — винты. 5 •п о д к ла д к а
Ключи
замков вставляют
лии. Накладные замки устанав­
в к л ю ч е в и н ы . Ключевины
ливают на поверхности щита
или д р у г о г о элемента. Д о с т о ­ ' могут быть накладными и врез­
ными. Врезные ключевины на­
инство накладных шпингалетзывают также футорками. Ф у ных замков состоит в том, что
торки могут выступать над
они пре до хр а н яю т д в е р и от
поверхностью
изделия
или
коробления. Крепят замки в
устанавливаться
заподлицо.
м ебели шурупами.
117
Р и с . 79. Установка раздвиж ны х д в е р о к :
а __ со с к о л ь ж е н и е м по пазу, в ы б р а н н о м у в п л а с ти или
нием п о планкам н а п р а в л я ю щ и м ; в — на опорах качения
Накладны е ключевины крепят
шурупами, ф у т о р к и — г в о з д я ­
ми, шпильками, клеем (рис. 83).
Задвижки служат д л я запи­
рания подвижных элементов
м ебели, защелки и магнитные
д л я фиксации их
держатели
в о п р е д е л е н н о м по ло ж е н и и .
Задвижки, защелки и магнит­
ные д е р ж а т е л и м огут быть
врезными и накладными (рис.
84).
Задвижки и защелки имеют
ответные
планки,
которыми
фиксируют
подвижный
эле­
мент.
Ответны м и
планками
для
накладных
задвижек
и
защелок слу ж а т остановы. К р е ­
пят накладные задвижки, за­
щ елки и магнитные д е р ж а т е л и
шурупами, а врезные — клеем.
Назначение кронштейнов —
удер ж ив а ть откидные элем ен­
ты м еб ели в открытом п о л о ­
жении. П о конструкции к р о н ­
штейны
подразделяются
на
однорычажные и двухры чЬж ные (рис. 85). Рычаги могут
кромке
щита;
со с к о л ь ж е -
быть к р углы е н п л астинчатые.
Однорычажные
к р о н ш те й н ы
прим еняю т в основном д л я
откидных элементов, имеющих
мм, д в у х ширину д о 450
элементов
рычажные — д л я
и
б
о
л
е
е
.
450
мм
ширинои
Установка и крепление зер­
кал. Зеркала м огут быть нак­
ладными, всей плоскостью нак­
ладываемые на щит или рамку,
вставляемые в
и вкладными
просвет рамки или в проем
корпусного изделия. Устанав­
ливать и закреплять зеркала
н уж н о с учетом с л е д у ю щ и х
требований: внутренняя с т о р о ­
на зеркала, на к о т о р у ю нане­
сена амальгама, д о л ж н а быть
предохранена от механичес­
ких п о вр е ж де н и й , з е р к а л о д о л ­
ж но быть з а к р е п ле н о пр о ч н о
и в то же время так, чтобы
в случае реставрации, замены
и при тр анспо рти р о вк е и з д е ли я
его м о ж н о б ы л о л е г к о вынуть
и установить вновь.
Л у ч ш и й способ п р е д о х р а -
Шторные дбери
Р и с . 80. Ш торные двери и изделиях мебели:
• — схеме установки; б — установка шторны* д в е р е й в паз, выбранный в щите;
же в направляю щ их п л анк ах ; г , д — и з д е л и я со шторны ми д в е р я м и
нить амальгаму от механических н повреждении
1 н ) | 1 У 1 й и Ь аоставить
н й 1 н
м е ж д у ней и поверхностью
элемента м ебельного изделия
пространство. I Д л я этого при
установке накладных зеркал
между
щитом
и зеркалом
прокладывают шайбы д и а м е т­
ром 15— 20 мм. Шайбы изго­
то в л я ю т из полиэтилена, р е з и ­
ны, ф е т р а или коры п р о б к о ­
вого дерева. П р и установке
вкладного зеркала м е ж д у з е р ­
калом и ф и ле н ко й оставляют
просвет.
Крепят накладные зеркала
пластинчатыми или винтовыми
>
Рис.
Л
в
то
и
81. Схема конструктивных
шений притворов;
а. б, в — откидных д в е р е й
г — складных крыш ек
ре­
и крышек;
1
1
Рис.
82. Схем ы навесок откидных
д в е р е й и навесных крышек
с то л о в на петлях
а __ д в у х ш а р н и р н ы х
комбинирован­
н а ; б — с те р ж н е в ы х ; г — карточных;
д — ломберных
не менее 4
Р и с . 83. Ключевины:
а — накладные; б — в резны е
меры ключевины ( м м )
выступающие,
д е р ж а т е л я м и . На к а ж д у ю с то ­
р о н у зеркала ставят по два
пластинчатых д е р ж а т е л я , п р и ­
чем с нижней стороны зеркала
и с о д н о й боковой ставят
стационарные д е р ж а т е л и , а с
верхней и с д р у г о й боковой
передв ижные.
Такие изделия, как т р е л ь я ­
жи, имеют с р е д н е е и два
боковых зеркала. Боковое з е р кало вместе со щитом или р а м кой, в которых оно закреплено,
называется створкой С т в о р к и
навешивают на карточных или
стержневых петлях с таким
расчетом, ч обы м о г л и п о л ностью закрываться, д л я чего
при навеске створок ось вращ е120
в
врезные
заподлицо;
г —
ния петли д о л ж н а
выступать
над
поверхностью
(рис. 86).
основные
раз-
несколько
лицевои
зеркала
Установка ящиков, полуящиков и полок. В зависимости
м
е
б
е
л
ь
н
о
го
конструкции
от
и з д е ли я выдвижные ящики и
п о лу я щ и к и подвеш иваю т к г о ­
ризонтальным
и
ве р ти ка ль­
ным элементам, а выдвижные
полки — к вертикальным
Д л я подвески п р и м е н я ю т
направляю щ ие б р уск и из д р е ­
весины или пластмассы. Д л я
крепления брусков п р и м е н я ю т
шурупы. Варианты к р е п л е н и я
показаны на рис. 87.
4. 7. Ф УНКЦИОНАЛЬНЫ Е РАЗМЕРЫ МЕБЕЛИ
П р и конструировании и из­
готовлении м ебели н е о б х о д и мо стремиться к тому, чтобы
внутреннее
оборудование
обеспечивало сохранность
и
свободный
доступ
к нему.
Каж дое и зделие в зависимости
от степени его использования
по высоте д е ли тс я на зоны.
Нижняя зона располагается
на высоте д о 500 мм от уровня
пола. О н а неудобна и потому
в ней д о л ж н ы п р е д у с м а тр и ­
ваться о тд е л е н и я д л я р е д к о
используемых и тяжелых ве­
щей. Наиболее удобная зона
расположена на высоте от 500
д о 1700 мм и в ней необходим о
предусматривать
места
для
наиболее часто используемых
вещей. Верхняя зона, р а сп оло ­
женная на высоте выше 1700
мм от пола, также является
т р у д н о д о с т у п н о й (рис. 88).
В каждой из перечисленных
зон располагаются о тде ле н и я
д л я хранения определенны х
вещей. Размеры этих о т д е л е ­
ний б у д у т зависеть, таким обра­
зом,
от максимальных
или
минимальных размеров этих
вещей, так называемых ф у н к ­
циональных размеров.
С л е д у е т учесть, что зазор
м е ж д у нижним краем изделия,
имеющим ножки, д о л ж е н быть
не менее 90 мм. Э т о вызвано
необходимостью создать у д о б ­
ства д л я уборки.
Ниже приводятся ф у н к ц и о ­
нальные размеры различных
о тд е л е н и й и составных частей
изделий.
О т д е л е н и я д л я хра­
нения
о д е ж д ы . Одежда
(п л а т ь я ,
пальто,
костюмы)
может храниться в отделениях
шкафов как на плечиках, п о д ­
вешенных к штанге, так и на
вешалках.
Функциональные
размеры отделений д л я хране­
ния платья и пальто до лж ны
соответствовать указанным на
рис. 89,а, д л я рубашек и костю­
мов — на рис. 89,6, д л я голов­
ных уборов — на рис. 89, в.
Расстояния м е ж д у крючками
вешалок до лж ны соответство­
вать указанным на рис. 89,г.
Расстояние от пола д о оси
штанги или крючка д о л ж н о
быть не бо лее 1900 мм, д л и н у
штанги целесообразно прини­
мать не б о л е е 1200 мм.
Рис.
84. Задвижки (а), защелки ( б )
и магнитные держ атели (в):
1 — накладная л а движка, ? — врезная
задвижка, 3 — накладная ) а щ в л я « , 4 —
врезная защелка, 5*— д е р ж а т е л ь маг­
нитны й
накладной,,
6 — держ атель
магнитный врезной \
121
Р и с . 85. Кронштейны д л я откидных элементов:
.I М
И
И
1
1
—
*—
8 1 — I ;К
тинчатыи
О т д е л е н и я для хра­
нения белья.
Б е л ь е при
хранении ук ла ды ва ю т сто пк о й
с по пе ре чн ы м или п р о д о л ь ­
ным р а с п о л о ж е н и е м п о о т н о ­
шению к ф а с а д у шкафа или
ком о да. Ф у н к ц и о н а л ь н ы е раз­
меры о т д е л е н и й д л я хранения
б е л ь я п р и в е д е н ы в т а б л . 10, 11.
Расстояние м е ж д у п о лк а м и
д о л ж н о быть в п р е д е л а х 200—
400 мм. Р е к о м е н д у е м а я высота
выдвижных ящиков и п о л у я щ и ков в шкафах д л я хранения
б е л ь я — не м енее
200 мм.
Расстояние от п о л а д о верх­
ней к ро м к и п е р е д н е й стенки
ящиков и п о л у я щ и к о в д о л ж н о
быть не б о л е е 1250 мм.
О т д е л е н и я для хра­
н е н и я к н и г . Функциональ­
ные разм еры о т д е л е н и й д л я
хранения книг, ж у р н а л о в и д р у ­
гих и з д е л и й в тум бах, шкафах
всех видов и на по лка х п р и в е ­
Р и с . 86. Навеска зеркальны* створок:
дены в табл. 12. П р и хранении
д __ неправильная; 6 — ■правильная
122
Р и с . 87. Способы установки ящиков, полуящиков и полок
журналов, альбомов в горизон­
тальном положении расстояние
Н между полками может быть
принято менее 180 мм при всех
параметрах глубины В отде­
лений.
О т д е л е н и я д л я книг могут
быть
открытыми,
а
также
с дверками. Глуб ина закрытых
о тд е ле н и й указана д о дверок
или направляющих. П о лк и р е ­
комендуется де лать перестав­
ными, с шагом 40— 50 мм.
О т д е л е н и я для хра­
нения
п о с у ды,
столо­
вых п р и б о р о в и с т о л о ­
в о г о б е л ь я . Функциональ­
ные
размеры
о тделен ий
д л я хранения посуды в б у ф е ­
тах, сервантах, шкафах всех
123
Т а б л и ц а
10
Функциональные размеры отделений для хранения белья
при его поперечном расположении
л
•
•
*
Размеры, м м , не менее
к-----О У—з т—
Эскиз
Н аим енование б елья
М
1
в
й
Постельное
Мужские сорочки,
и др.
I
Р
1
1□
л 1*2
_
-
ь
'
и
480
420 1 600
780
420
300
550
800
-
Таблица
11
Функциональные размеры отделений д ля хранения белья
при его продольном расположении
азмеры, м м , не менее
Наименование б е л ь я
Постельное
Мужские сорочки и др
видов и тумбах приведены в
табл. 13. Глу б и н а закрытых
о т д е л е н и й указана д о двер ок
или направляющих.
Размеры ящиков и п о л у ящиков д л я столовых п р и б о ­
ров и с то ло в о го б е л ь я п р и в е д е ­
ны в табл. 14. Расстояние от
пола
до
верхней
по лки
в
о тд е л е н и я х д л я посуды д о л ж н о
быть не б о л е е 1700 мм, д о
верхней кромки п е р е д н е й с те н ­
ки ящика— не б о л е е 1250 мм.
Столы обеденные. Ф у н к ц и ­
ональные размеры сто ло в всех
видов, предназначенных д л я
приема пищи, приведены на
рис. 90.
Размеры
крышки
стола
124
зависят от количества л ю д е й ,
д л я которых он предназначает­
ся, и о п р е д е л я ю т с я из расчета
размеров места д л я о д н о г о
в з р о с л о го человека.
Столы письменные, секре­
теры. Ф у н к ц и о н а л ь н ы е разме­
ры письменных с то л о в и кры­
шек
с е к р е те р о в
приведены
на рис. ^ 1 .
Размеры рабочей плоскости
письменных с то ло в по д л и н е
и ш ирине не менее 8 0 0 X 5 0 0
мм, т р а н с ф о р м и р у е м о г о э л е ­
мента с е к р е те р о в — не менее
700X 400 м м *
Внутренние размеры в п л а ­
не ящиков и п о лу я щ и к о в д л я
бумаг, папок и т. д. д о л ж н ы
Рис.
88. Схемы разделения
фов на зоны
шка­
I
I
I
550тип
®
2^Отт
Р и с . 89. Размеры отделений д л я хранения одежды:
* — д л я п л а ть я и п а л ь то ; б «— д л я к о с тю м о в ; • — д л я головных у б о р о в ; г — - размещение
крючков
быть не менее 3 4 0 X 2 4 0 мм
при хранении их в о д н о й стопке
и не менее 3 4 0 X ^ 8 0 мм — при
хранении в д в е стопки, внут­
ренний
размер
по
высоте
д о л ж е н быть не менее 65 мм.
Кровати,
матрацы.
Размеры и конструкция спаль­
ного места д о л ж н ы обеспечи­
вать н е о б х о д и м ую к о м ф о р т а ­
бельность и нормальное разме­
щение человека < лежа, воз125
Таблица
12
Функциональные размеры отделений д л я хранения
книг, журналов и других изданий.
Функциональные размеры отделений д ля хранения посуды
’ азмеры о т д е л е н и й ,
Рюмки, бокалы и т. д.
Чайная и кофейная
Столрвая
Вазы, графины, бутылки и т. д
мм,
не менее
глуби на
высота
100
220
100
230
280
360
300
280
Таблица
14
Минимальные размеры ящиков и полуящиков
Назначение
Д л я столовых приборов
Д л я столового белья
Высота, мм
Ш и р и н а , мм
Г л у б и н а , мм
50
100
230
480
260
260
3
V" ' 4"'' *
Таблица
Функциональные размеры кроватей и матрацев
Габаритные размеры , мм
Н аи м ено ва ни е кровати
Одинарная
Двойная
Подростковая
длина
ширина
1860
1860
1600
700, 800, 900
1100, 1200, 1400
700
15
Рис.
91. Функциональные размеры
письменных столов и секре­
теров
можность многократного пере­
ворачивания
и
изменения
полож ения тела. Ф у н к ц и о н а л ь ­
ные размеры всех видов крова­
Р и с . 90. Функциональные размеры
тей, а также матрацев п р и в е д е ­
обеденных столов
ны в т а б л .15.
Из дел ия
для
уста­
новки
т е л е в и з о р о в .
Функциональные
размеры
изделий д л я установки телеви­
зоров указаны на рис. 92. При
установке телевизоров в нишах
комбинированных шкафов
и
д р у г о й м ебели высоту ниши
реком ендуется принимать не
менее 650 мм, ширину — не
менее 800 мм.
Зеркала
для
мебел и. Расположение зеркал в
шкафах д л я о д е ж д ы , комбини­
рованных изделиях, туалетных
столах,
встроенной
мебели,
вешалках показано на рис. 93.
Рабочие
места
на
кухне.
На рис. 94. даны ,
функциональные
размеры
элементов рабочих мест на
кухне. П р и наличии б о л ь ш о го
Р
и
с
.
92.
Функциональные
размеры
количества кухонного инвен­
изделий д л я установки
таря полки на кухне можно
телевизоров
\
127
Р и с . 93. Ф у н к ц и о н а л ь н ы е р а зм е р ы з е р к а л , устанавливаемы* в м е б е л и :
. . . с .__ т о ж е о т р а ж е н и е по пояс;
а — д л я пользования с то я , о т р а ж е н и е на
*
1— т о ж е, п р и н а к л о н н о м з ер ка ле
д л я по льзовани я с и д я , п р и в е р т и к а л ь н о м з е р к а л е , г - т о ж е, Р
1ие
1
Рис.
3<9° 81
«ю
94.
1
ф ункциональны е
размеры
рабочих мест на кухне
распологать д о потолка. Т о г д а
д л я удобства пользования ими
д о л ж е н быть табурет, лестница.
Та б у р е ты
высотой
650
мм
д о л ж н ы иметь п о д н о ж к у , ч т о ­
бы
удобно
было
работать
сидя. П о д н о ж к у д е л а ю т на рас­
стоянии 380— 420 мм о т верха
сидения. Размеры с и д е н и я та­
бурета рекомендуется л р и н и мать не менее 3 0 0 X ^ 0 0 мм.
В
ГЛАВА
5. ПРИМЕРЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТОЛЯРНО-МЕБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ
Я
Ж
V
-н
угольными. Распорки — бруски
Скамьи. Скамья на гвоздях
такого же сечения или несколь­
(рис.
95) состоит
из двух
ко тоньше. Проножка имеет
ножек, двух царг и сидения.
ширину 40— 50 мм, то лщ и ну
Ножки и сидение можно с д е ­
25— 30 мм. Ножки к широкому
лать из цельной доски или
сидению крепятся п о д прямым
составными.
углом, к узкому — с неболь­
Заготовив материал д л я от­
шим расширением к низу.
дельных деталей, острогав его
Выстрогав сидение, на нем
и придав деталям нуж ную ф о р ­
размечают места д л я гнезд,
му,
приступают
к
сборке
в которые б у д у т вставляться
скамьи. На ножках д е л а ю т
ножки.
Гнезда
могут
быть
вырезы — плечики п о д царги,
квадратными или п р я м о у го л ь ­
которые крепят д в у м я -т р е м я
ными. Затем на ножках де лаю т
гвоздями или шурупами. Д л и н а
шипы и д о л б я т д л я распорок
гвоздей д о л ж н а быть в 3— 4
гнезда. В середине каждой
раза больш е толщины царги.
распорки д о л б я т гнезда д л я
Зачистив торцы царг, к остову
шипов проножки. Во всех с л у ­
прибивают
сидение.
Сле­
чаях шипы д о л ж н ы
плотно
д у е т помнить, что концы ножек
входить в гнезда.
обязательно срезают на не­
Разборная
скамья
б о л ь ш у ю фаску, что п р е д о х р а ­
(рис. 97) состоит из сидения,
няет их от скалывания при
двух фигурных ножек и п р о ­
передвигании.
ножки.
Ножки
и
сидения
Скамья
на
шипах
изготовляют из досок т о л щ и ­
(рис. 96) имеет сидение, две
ной 40— 45 мм, проножку из
сплошные или четыре о т д е л ь ­
ные ножки, с дв у м я распорка- * бруска 7 0 X 5 0 .
Выстрогав ножки, на них
ми и проножку.
размечают места д л я гнезд,
Ножки изготовляют из б р у с ­
в которые б у д е т вставляться
ков сечением от 3 5 X 3 5 д о
проножка, и п о д шип « л а с т о ч ­
5 0 X 5 0 мм
и
могут
быть
кин хвост» или односторонний
как квадратными, так и п р я м о ­
9— 3071
129
Р и с . 95. Скам ья на гв о зд я х :
I —
ножки, 2 —
царги, 3 —
сиденье, 4. — ф о р м а ножек в п л а н е
Р и с . 96. Скамья на шипах:
|—
общий вид, 2 — с и д е н ь е , 3 — пара ножек
«ласто чкин
х в о ст».
Вставив
ножки в сидение, измеряют
фактическое расстояние м е ж д у
внутренними пластями ножек,
к о то р о е б у д е т равно д л и н е
п р о н о ж к и без шипов. Д а л е е в
проножке
делают
сквозной
130
одинарный шип с потемком.
В полученных шипах в ы д а л б л и ­
вают гнезда п о д клинья.
Садовая
скамейка
со спинкой (р и с .98) состоит из
двух
крестовин, двух царг и
брусков си ден и я
и спинки.
Все д е та л и изготавливают из
древесины хвойных или ли с т­
венных пород.
Крестовину изготовляют из
брусков сечением 5 0 X 8 0 , д л и ­
ной 700 и 1200 мм. Крестовину
вяжут вполдерева и крепят
гвоздями.
Царги
делают
сечением
5 0 X 8 0 мм, д л и н о й 485 мм,
вяжут с крестовиной в п о л д е р е ­
ва и крепят гвоздями.
Бруски сидения и спинки
д е л а ю т сечением 5 0 X 6 0 , д л и ­
ной 2000 мм и крепят гвоздями.
Д л я лучшей устойчивости ска­
мейки
ножки
вкапывают
в
землю, сохранив высоту с и д е ­
ния от земли 350 мм.
Д л я предохранения ножек
от загнивания их обрабатывают
и
обматывают
толью.
Д л я удобства верхнюю часть
крестовины и царги заоваливают.
■
Табуреты. Небольш ие габариты
и компактная
форма
табуретов позволяет использо­
вать их в помещениях н еболь­
шой пло щ а ди (кухня, к о р и д о р
и д р .).
Таб урет обычный (рис. 99)
состоит из четырех
ножек,
четырех царг, четырех п р о ­
ножек, сидения, трех сухарей
и двух шкантов.
Так как по этому принципу
изготовляется много различной
мебели,
рассмотрим
б о лее
п о д р о б н о устройство такого
табурета. П р е ж д е всего п о д ­
готавливают бруски д л я ножек,
затем царги, проножки, сухари;
сидение набирают из п я ти -се м к
досок шириной 60— 80 мм,
применять б о л е е широкие д о с ­
ки не с л е д у е т ,
они могут
покоробиться (табл. 16).
Выстрогав де тали, приступаЦ
Р и с. 97. Разборная скамья:
1 — ножка,
2 — проножка,
3 — клин
ют к разметке шипов и гнезд.
Гнезда д л я шипов царг и п р о ­
ножек вырезают д о пересе­
чения одного гнезда с д р у г и ­
ми, д л я сухарей — глубиной
10 мм. Концы шипов царг и п р о ­
ножек срезают на ус п о д углом
в 45°. Шип в царге ступенча­
тый — на 18 мм закрытый, а на
10 мм открытый.
Выполнив все соединения,
приступают к пригонке о т д е л ь ­
ных деталей каждого со е ди ­
нения.
Подогнанные
детали
метят карандашом и после
этого приступают к сборке пар
ножек табурета. Пары собира­
ют на клею, проверяя п р я м о у гольность
и параллельность
в одной плоскости. Собранные
пары сжимают и выдерживают
п о д давлением о ко ло 12 час, д о
полного высыхания клея.
Затем собирают весь к о р ­
пус табурета. П р е ж д е всего
соединяю т насухо с помощью
царг и проножек собранные
пары.
Проверив все соединения
и выполнив необходимые ис­
правления, корпус собирают
на клею.
Собрав
корпус
табурета,
приступают
к изготовлению
сидения. Кромки заготовлен­
ных досок строгают, а затем
131
Т а б л и ц а
16
Перечень де та ле й табурета обычного
Размеры, д1М
Наименование д е т а л е й
Ножка
Царга
Проножка
Сухарь
Сиденье
Шканты
Кол-во
Материал
Сосна
ЩЗ г
р н 1У
Н И
ЕпШ .
; ' _ г !
' Щ
Ясень, бук
_
г•
;
1
длина
ширина
то лщ и н а
430
290
290
60
350
35
38
60
20
60
350
с!=8
38
20
20
20
20
—
4
4
4
3
1
1 0 -1 4
2000
Р и с . 98. Садовая скамейка со спинкой
с о е д и н я ю т на шкантах. П о с л е
сушки си дени е строгаю т с двух
сторон и, разметив ш ирину
и д л и н у , обрезаю т излишки
древесины.
Торцы
ножек,
царги
и
шканты намазывают клеем, ста­
вят на них сидение, крепко
при ж им аю т струбцинам и. Т а б у ­
р е т переворачивают ножками
вверх, вставляют сухари в царги
и привертывают их к си де н и ю
шурупами. |___________
П о с л е I ысыхания
кле я струбцины убираю т, п р о ­
изводят зачистку, окрашивают
масляными
или
эмалевыми
красками
или
покрывают
лаком.
Т а б у р е т
к у х о н н ый
132
состоит из трех ножек, свя­
занных с царгами, и крышки,
склеенной царгами на шкантах
и у к р е п ле н н о й снизу ш у р у п а ­
ми. Кры ш ку (с и д е н и е ) м о ж н о
облицевать строганым ш поном
или пластиком. Н о ж к и о т д е л ы ­
ваются с сохранением н а ту ­
р а ль н о го цвета древесины н и тр о ц е л л ю л о з н ы м ла к о м (рис.
100, та б л. 17).
Т а б у р е т
у п р о щ е н ной к о н с т р у к ц и и
(рис.
101). С и д е н и е м д а н н о г о та б у ­
рета м огут с л у ж и т ь дощ аты й
щит, с то ляр н а я плита, д р е в е с ­
ностружечные плиты или ф а ­
нера т о л щ и н о й от 10 мм и
б о л е е . На си дени е наклеивают
Ц арги-Зш т
Гнездо для сухаря 1
ГвОТ
^ ;
Отер
стиямЛц
рга-!ш т гнезда о,
я
_______ ^
. ш
н
а
н
т
п
й
Проноши - 4шт
Сиденье
Шнанты
Яш Царга
Шип Гнездо для сухагя ъ /
Проножна
по тн а
Гнездо
Ношиа
Проножна
Гнездо
Р и с . 99. Табурет обычный:
общий в и д ; б — д е т а л и «абурета; а — иреппеиие с и д е н ь я с пом ощ ью сухарей;
г __ разметка г и е г д ; д — ра*меп«а шипов в царг ах и проножках; е
шипы и I н е з д а в
ножнах, царгах и проножка*; ж — - с б о р к а и проверка пар; з — изготовление сиденья
а
Т а б л и ц а 17
Перечень деталей табурета кухонного
(V
м
г
и|м на**»
и » -ч й
«н>
1‘димеры, л1м Ч&ФН
Наименование деталей
Материал
*«*
>
*
»
длина
Кол-во
Л*"4В1
*
толщин*
ширина
Ш
ят
т»
Ножки
Ц а р ги
Сиденье
Шканты
Ш урупы А 4 Х * 0
Береза
ЛСтП
Береза, бук
С та ль , латунь
442
165
_
35
—
40
60
Н - 300
Н 10
20
20
20
—-
3
3
1
3
3
ч
133
Р и с . 100. Табурет кухонный (общ ий вид и узлы):
1—
134
ножка, 2 — царга, 3 — с и д е н ь е , 4 —— шканты, 5 *— - ш у р у п
Таблица
18
Перечень д е та л е й ж естк о го стула
Размеры, мм
Наименование де та ле й
К ол-во
М ате ри а л
длина
Ножка задняя
Ножка передняя
Задняя царга
Боковая царга
Передняя царга
Проножка передняя
Проножка боковая
Спинка верхняя
Спинка нижняя
Бруски спинки
Сиденье
Береза, бук
!
Ч
//
//
Еде
/У
4
Щ
0$
9
|
9
99
Фанера клееная
царги — два бруска шириной
60— 80 мм, толщиной 25— 50
мм. Д о п о л н и т е л ь н о их можно
укрепить шурупами. В царгах
сверлят или д о л б я т отверстия
д л я ножек. Ножки могут быть
квадратными
или
круглыми
с шипами.
Если имеются проножки,
то сперва собирают и склеи­
вают
пары,
а затем
весь
каркас.
Стулья изготавливают преимущественно из древесины
твердых п о р о д : ясеня, дуба,
березы, сосны, клена.
Ст ол я р ный жесткий
стул
(р и с .102). Все де тали
(та б л. 18)
выполняют
стула
указанным размерам
по
приступают к сборке.
Собираю т пары о т д е л ь н о из
передних и задних ножек, т. е.
скрепляю т ножки царгами и
проножками. В пару задних
ножек одноврем енно вставля­
ют спинку и заднюю царгу.
П о сле подготовки собранных
склеивают, сушат и
пар их
только после этого приступают
к полной сборке корпуса.
900
450
328
382
388
388
382
326
I 326
\ 350
400
ширина
толщина
40
36
60
60
60
24
24
53
31
20
360
24
36
30
24
30
20
20
18
18
15
6
2
2
1
2
1
1
2
1
1
4
1
Сидение вырезают из фане­
ры толщиной 8 мм и более.
Д л я вставки сидения в царгах
заранее выбирают фальцы или
четверти нужной глубины, ко­
торые до лж н ы быть равны
общей толщине фанеры и оби­
вочного материала. Обивочная
ткань долж на быть больше
размеров сидения на 50— 80
мм. В качестве настила исполь­
зуют вату, ватин или поролон
толщинои 10 мм. На сидение
настилают
вату,
покрывают
тканью,
заворачивают
края
ткани п о д сидение и приклеи­
вают.
С т у л
р а з б о р н ы й
( р и с . 103
и
т а б л . 19).
Стул
разборный состоит из двух
узлов: переднего Г-образной
формы и заднего. В передний
узел входят передние ножки,
боковые
царги,
поперечный
брусок, соединенные м е ж д у
собой плоскими шипами на
клею, и сидение, п р и к р е п л е н ­
ное к царгам шурупами. В зад­
ний узел входят: задние ножки,
поперечный брусок, сое ди н е н ­
ные
плоски л/и
шипами
на
135
(в)
Р и с . 101. Табурет упрощенной конструкции
а — вид с б о к у ; б — царги из б р у с к о в ; В — царги из бо бь шек, о б ра м ле нн ы х о б к ла д к а м и ,
г — царги из бобышек, скр еп ле н ны х м е ж д у с о б о й шкантами: .1 — бобышка, 2 ■— о б к л а д к и ,
3 — царги из б р у с к о в , 4 — ц а р ги -б о б ы ш к и , с о е д и н е н н ы е шкантами
340
38 25
20 20
340
Узел1
Р и с . 102. Жесткий стул:
а — общии вид и ра з м е р ы ; б — р а з м е р ы н о ж е к ; в — д е т а л и с т у л а ; г — у з л ы ; д — с и д е н ь е
к
ш
Р и с . 103. С т у л разборны й: общ ий в и д и узлы
Ж
Т а б л и ц а
19
Перечень деталей разборного стула
■
Размеры, мм
Наименование
Передние ножки
Поперечный брусок
передний
Царги
Сиденье
Задние ножки
Поперечный брусок
задний
Спинка
Болт с гайкой
Кол—
Мат р и л
Д Л И 48
ширина
то лщ и н а
440
45
22
2
40
62
380
42
20
20
8
1
40
110
20
8
Бук, береза
П
а
^\ '
•
I
Ф анера клееная
Бук, береза
|М 300
325
420
765
1
#
'
/
/
Ф анера клееная
С таль
22
2
1
а
" 2
*
. ' Я 370
■
420
1
1
2
которые вставляют поперечные
и
прикрепклею,
спинка,
бруски.
ленная к ножкам шурупами.
Торцы брусков, к р о м е ниж ­
Передний
узел соединен с
него заднего, выходят на л и ц е ­
задним на шкантах и скреплен
поверхность за п одли ц о .
болтам и и гайками. Д л я этого в у ю
Ш ип нижнего заднего бруска
н уж н о в задней ножке прос­
выступает над боковой поверх­
верлить отверстие д л я болта,
ностью спинки на 22 мм.
в царге просверлить отверстие
Изготавливая д е т а л и д е т с ­
с торца и выбрать паз с внут­
кого стула, н е о б х о д и м о учиты­
ренней стороны царги д л я уста­
вать, что д и а м е т р отверстий
новки гайки.
С п и н к у и сидение склеивают
шипов, вокруг к о то р о го п о в о рачиваются
ножки,
должен
из двух слоев клееной фанеры
быть несколько б ольш е , чем
по толщ ине. Д л я выгибания
д и а м е тр шипа. Уве ли чить д и а спинки и сидения н у ж н о изго­
деревянную
прессметр отверстия м о ж н о или
товить
и ли
круглым
напильником^ &яШШ
форму.
крупнозернистой
шлифовальС и д е н и е и спинку м о ж н о
нои шкуркой.
с д е ла ть жесткими и п о л у м я г ­
Для
больш ей
прочности
кими. П о л у м я г к и е обтягивают
и зде ли я в наружных брусках
м ебельной тканью, п о д л о ж и в
м о ж н о пр о с в е р ли ть к р углы е
по несколько слоев ваты, ваотверстия, п р о х о д я щ и е через
тина или поролона.
круглы е шипы. Затем отверс­
О т д е л к у стула про и зв о дя т
тия ш п ли н ту ю тся или в них
нитроцеллюлозными
лаками.
ввертываются шурупы.
Стул д е т скийскл адО т д е л ы в а ю т де тский стул
н о й (рис. 104, табл. 20). Все
в де та лях н и т р о ц е л л ю л о з н ы м
д е т а л и д е тс к о го стула имеют
лаком или нитроэмалью.
п р я м о у г о л ь н о е сечение. В н о ж ­
Стул с крестообразной царках сверлятся отверстия д л я
гой (рис. 105, табл. 21).
круглых сквозных шипов, в
138
Таблица
20
Перечень деталей детского складного стула
Размеры, лАМ
Наим еноваиие
Материал
Спинка
Бруски спинки
Сиденье
Боковые царги
Передняя царга
Задняя царга
Передние ножки
Передняя проножка
Задние ножки
Задняя проножка
Поперечный брусок
К о л -в о
длина
ширина
толщина
254
470
254
260
191
248
400
219
400
267
219
152
20
241
38
19
13
29
13
29
13
13
6
13
6
13
19
13
13
13
Фанера клееная
Бук
Фанера клееная
Бук
ъ
Л-
//
//
^ - к ' ■■
V
•
К*
//
я
■
Щ
//
о
I
1
1
13
13
и
I
Рис.
3
1
2
1
2
1
1
2
1
2
1
1
104. Детский складной стул (общий вид, узлы и детали):
".
•
~' :I:
а—
I
И
I -сг
:
царга боковая; б — брусок спинки; в — п е р е д н я я ножка; г — задняя ножка
■■Г':
II
‘
\
139
Р и с . 105. С т у л с крестообразной царгой:
а — общий в и д ; б — рамка с цар гам и; в л е н и е спинки к стойкам ; е — но ж ка; ж
3 — стойки,
4 — ткань,
5 — поролон.
1сего д е л а ю т разм етку на брусках рамки, к о то ­
рая д о л ж н а быть на 20— 30 мм
меньше, чем сидение. Затем к
рамке с по м о щ ью клея и ш у р у ­
пов крепятся царги, с о е д и н е н ­
ные м е ж д у собой в полдерева.
Д в а конца царг, к которым
крепится спинка, д о л ж н ы быть
выпущены за рам ку п о д п р я ­
мым у гло м , д л я ножек — п о д
небольш им у гло м . Д а л е е в
царге на к ле ю сажаются б р у с ­
ки спинки, задние и п е р е д н и е
ножки.
Спинку
и
сиденье
крепят с п о м о щ ь ю ш урупов.
Их м о ж н о с д е л а ть и п о л у м я г ­
кими, д л я чего они п е р е д
креплением
перестилаю тся
выпускаемые концы ц а р г; г — сто ика; д — к р е п - п о л у м я г к о е с и д е н ь е : 1 — рамка, 2 — сиденье,
6 — фанера
настилом (вата, ватин, п о р о л о н )
и
обтягиваются
мебельной
тканью.
Столы. С т о л
о б е д е н ­
ный
(рис.
106,
табЯ.
22).
С т о л обеденный р а здв и ж н о й
состоит из двух частей, с о е д и ­
ненных брусками, и д в у х в к л а д ­
ных крышек. К а ж да я часть сто­
ла п р е д с т а в л я е т собой у з е л
из по лук р ы ш к и с п р и к р е п ­
ленными на ней на к л е ю и
шурупах царгами с ходовыми
брусками, и п р и к р е п ле н н ы м и
на болтах ножками. О б е части
сто ла соединены м е ж д у собой
при
пом ощ и
направляю щих
брусков. П о с л е д н и е сое дине ны
с поперечными брускам и и
Таблица
21
Перечень деталей стула с крестообразной царгой
Размеры, мм
Наименование
Пиломатериалы
Бруски рамки сидения:
передний
задний
боковые
Бруски спинки
Ножки
Царги
Спинка
Сиденье
Материал
.И й
К о л -в о
длина
ширина
толщина
400
360
400
360
420
600
420
420
45
45
45
40
40
45
250
420
30
30
30
40
40
30
8
8
Пиломатериалы
хвойных и лист, пород
И
И иИ ЛГ '
ИР
М
Фанера клееная
; -
//
образуют опору д л я вкладных
досок (рис. 107).
С б о р к у изделия начинают
с соединения поперечной царги
с двум я полуцаргами в узел
с помощью бобышек и клея.
Затем в полукрышке стола
крепят
шкантами
и
клеем
полученный узел, устанавлива­
ют направляющие бруски и
присоединяю т ножки, прим е­
няя болты с к р угло й головкой.
Парами при помощи рояльных
петель сое диняю т вкладные
доски. Плавающие направляю­
щие сое диняю т с поперечными
брусками, и затем узел встав­
л я ю т в направляющие бруски.
К
направляющим
б р ус к а м
крепят
предохранительны е
крючки, а в плавающих направ­
ляющих выдалбливают пазы
д л я крючков.
Рабочий
стол
(рис.
108, табл. 23). Д л я его изготов­
ления применяют д р е в е с н о ­
стр уж е ч н ую п л и т у Д С т П т о л ­
щиной 16 мм, как облицован­
ную, так и не облицованную.
Д р е в е с н о с тр у ж е ч н у ю п л и ту
1
1
2
2
4
2
1
1
раскраивают на детали, приве­
денные в табл.24. Видимые
кромки тщательно ш лиф ую т,
очищают от пыли и облицовы­
вают строганым шпоном. П о д
боковые стенки клеем П В А
приклеивают
п о дп я тн и к и
и
ф иксирую т их шурупами раз­
мером 3 X 3 0 мм. Затем к
передней стороне задней стен­
ки слева и справа приклеивают
бруски, м е ж д у которыми после
складывания стола займет мес­
то
крышка.
Бруски
лучш е
всего приклеивать на шкантах.
Теперь м ож но приступить
к сборке. Сначала с внутрен­
ней стороны крышки крепят
о д н у створку рояльной петлей
шурупами
3X16.
Другую
створку
петли
прикре пляю т
к задней стенке так, чтобы
крышка, образующая в откинутом положении с задней
стенкой прямой угол, была
ниже верхней кромки задней
стенки на 10 мм.
Затем
рояльные
петли
осью, обращенной внутрь, кре­
пят к кромкам боковых стенок,
141
и
950
г т
I
I
I
1950
Р
ис
. 106. С т о п о б е д е н н ы й р а з д в и ж н о й : о б щ и й в и д и р а з р е з п о А — А
и
Ь
резиновая подкладка /
ВидЕ
Р и с . 107. С т о л обеденны й: разрезы по В-— В и узлы
\
Т а б л и ц а 22
Перечень деталей стола обеденного
Размеры, #а м
Наименование
I
*1
I Кол-во
Материал
длина I ширина
П олукры ш ки
Д С тП облицов.
г •' | '2 -■-!;я •’
В клад н ы е доски
Ножки
Б ук, б е р е за
Ц арги поперечны е
С о сн а
/у
*р? 1
П олуцарги продольны е
П лаваю щ ие напра­
вляю щ ие бруски
Б ук, б е р е за
//
П оперечны е бруски
Н
Х о д о в ы е бруски
рятейЯк.
//
Ш понки
Бобы ш ки
I
С о сн а
Б о лты М 8 Х 1 2
С та л ь
толщина
475
950
19
475
500
19
2
4
708
60
710
100
380
100
60
‘ 26
*
4
2
26
4
■
!
710
88
556
60
600
600
180
33
2
2
1
6
2
4
62
!
14
14
82
4
4
4
3
8
4
Т а б л и ц а 23
Перечень деталей рабочего стола
Наименование
С те н к а задн яя
С те н к а боковая
Кры ш ка
Б р усо к
П о дпятник
Размеры, мм
Материал
Д С тП
Д С тП
Д С тП
Д р ев еси н а хвойная
а их внутренние части к б р у с ­
кам на зад н ей сте н к е .
М е тал л и ч е ски е ф и к са то р ы
и зго то вляю т из полосовой ста ­
ли толщ иной 1 м м и шириной
10 м м . Язы чок кр е п ят к нижней
части к р о м к и , а хо м ути к — к
боковой сте н к е .
О т д е л к у облицованных д р е ­
весн о стр уж еч н ы х плит пр ои з­
во д ят п е р е д сб о р ко й . Необлицованны е щ иты п е р е д с б о р ­
кой тщ ате л ьн о ш п а тл ю ю т и
окраш иваю т бело й
кр аско й .
Столик детскийрас144
Кол-во
длина
ширина
толщина
1000
715
16
1
715
469
16
2
962
492
16
1
715
22
16
2
60
16
16
4
и
к л а д н о й (р и с. 109, та б л . 24).
К о н стр укц и я д е т с к о го сто л и ка
р а ск л а д н о го п р и м е р н о с о о т­
в е тств у е т ко н стр укц и и с к л а д н о ­
го с ту л а .
С л е д у е т за м е ти ть , что при
изготовлении царги на о д н о м
ее конце вы свер ли вается о т­
в е р сти е д л я к р у гл о го шипа, а
на д р у го м вы б и р ается п р о уш и ­
на.
О тделы вается
сто ли к
в
тон сту л ь ч и к у .
Стол
складной
ку­
хонный
(р и с .110,
т а б л .25)
Перечень деталей столика детского раскладного
Наименование
Кол-во
Кры ш ка
Царги продольны е
Ц арга поперечная
Ц арга поперечная
Ножки
Поперечный брусок
связи нож ек
ли на
ирина
610
508
343
372
648
464
клееная
3
олщина
6
|
13
8
13
1
1
3
13
13
3
32
1
2
1
1
4
372
19
1
19
1 3
Т а б л и ц а 25
Перечень деталей стола складного кухонного
Наименование
Ножки каркаса
Царги продольны е
каркаса
Царги поперечны е
каркаса
П родольны е проножки
каркаса
Поперечные проножки
каркаса
Ножка
Нож ка
П родольны й брус
Кры ш ка
Кры ш ка боковая
Полка
Упор
П етля карточная
Материал
П илом атериал
хвойных пород
//
//
//
Кол-8 О
длина
ширина
толщина
760
35
35
540
50
20
270
50
540
//
//
//
//
2
ДСП
ДСП
ДСП
П илом атериал
хвойных пород
С таль
состоит из каркаса и кры ш ки.
Каркас и м еет ср е д н ю ю часть,
со сто ящ ую из четы рех нож ек,
кры ш ки и полки, р асп о ло ж ен ­
ной от уровня пола на высоте
340— 350 м м . К ср ед н е й части
каркаса кр еп ятся д в е распаш ­
ные ножки и д в е боковые
Ю — 3071
Размеры, мм
8
420
760
550
740
740
570
100
2
0
2
0
35
3
5
2
0
3
0
3
0
5
0
3
0
50
300
500
240
30
1
20
17
17
17
15
кры ш ки. Все бруски со единяю т
м е ж д у собой на прям ы е шипы.
О ткиды ваю щ и еся крыш ки
и
распаш ные ножки крепят на
карточных или рояльны х пет­
лях. Д л я предотвращ ения са­
м опроизвольного закрывания
откидны х кры ш ек к ‘последним
145
/
Р и с . 108. С то л рабочий
крепят упор с глубиной вы реза
5 мм.
Упор
должен
б ы ть
устроен так, чтобы поднятые
концы крышек были на одном
уровне со средней. При жела­
нии среднюю часть стола можно изготовить иэ щитовых де­
талей.
жШ и Н таР
Стол
обе де нны
квадратный раздвиж­
н о й (рис. 111, табл. 26) в соб­
ранном виде имеет квадратную
форму. Крышка состоит иэ
четырех
полукрышек — ниж­
ние выдвигаются иэ корпуса
стола по двум ходовым брус­
кам. Ножки стола могут быть
квадратными
прямыми или
круглыми на конус, Можно
сделать их из брусков сече­
нием 25X50 мм.
Заготовив материал, его
строгают, проводят риски, выТ а б л и ц а 26
Перечень деталей стола обеденного раздвижного
Р азм ер ы , мм
Материал
КО Л -ВО
длин
и р и и вI | Т О Л Щ
и
■
Пиломатериал
хвойных пород
Н ож ки
Царга
Ходовой брусок
Мостим
Поя/крышка
146
Я" тI
ИМЯ
710
74
74
4
99
99
788
795
900
900
25
30
25
25
4
ДСтП облицов.
100
50
100
450
Ы
4
1
4
полняю т
гн езд а,
проуш ины,
шипы и т. д.
Выполнив все д е тал и , прис­
тупаю т к сб о р ке к а р к а с а __
царг с нож ками.
После сборки корпуса на
нем кр еп ят м остик, н ео б хо д и ­
мый д л я удерж ания ходовы х
брусков. Д л я п р едуп р еж ден и я
коробления лучш е всего м ос­
тик собрать из двух брусков
шириной по 50 м м . М остик
кр еп ят к царгам ш урупам и,
устанавливая на нем по два
нагеля с каж дой стороны.
Нагели б е р ут д и ам е тр о м
12 м м и такой длины , чтобы
они выступали над уровнем
м остика на вы соту не м ен ее
половины толщ ины полукрыш ек. П осле крепления м остика
в царгах вы резаю т отверстия
д л я ходовы х брусков нуж ного
р а зм е р а (уто ч н яю тся в процес­
се сб о р ки ) в ранее намеченны х
м естах.
Укрепив ходовы е б руски к
п о лукр ы ш кам , проверяю т их
хо д.
В случае надобности произ­
водят о тдельн ы е исправления и
зачистку всего сто ла.
С то л
такой
конструкции
удобен те м , что при вы дви­
ж ении
лю бо й
п о л укр ы ш ки
кры ш ка сто ла о стается гори­
зонтальной.
При незначительном и зм е ­
нении
конструкции
данного
сто ла его м ож но изготовить
со съем ны м и нож кам и (рис.
112). В этом случае сечение
нож ек в верхней части д о лж н о
быть ЮОХЮО- К р е п я т ножки
к подстольной р ам е , изготов­
ленной из брусков сечением
ЗО ХЮ О м м . К подстольной
р ам е кр еп ят царги с полукры ш кам и. При креплении
царг
необходим о
пр едусм о тр еть
возм ож ность удобного завер ­
тывания гайки болта, укр еп л ен ­
ного в нож ке. Болты в ножках
крепят так. Бер ут деревянную
пробку длиной
100 м м
и
д и ам етр о м 30— 50 м м , вы свер­
ливают в ней отверстие точно
по д и а м е тр у болта.
Чтобы болт не вращ ался
во врем я завертывания гайки,
его головку с л е д у е т врезать
в дер евян н ую пробку. По диам е тр у пробок в ножках св е р ­
лят отверстия глубиной 105 м м ,
но так чтобы пробки плотно
входили в отверстие ножки.
Пробки см азы ваю т клеем и
вставляю т в ножки.
К р у г л ы й с т о л (рис. 113,
т а б л .27)
с о с то и т
из
тр е х
частей — столеш ницы и двух
опор, соединенны х внизу в
виде веера. Э то простое р е ш е ­
ние воспринимается осо^бенно
э ф ф е к тн о . Сначала на обли­
цованной
Д С тП
разм ером
1 3 0 0 X 1 3 0 0 м м отм ечаю т поло­
ж ение брусков по дстолья, в ко ­
торы е позж е б у д у т вклады ­
ваться опоры стола. После
того, как б у д у т срезаны на
ус внутренние углы брусков
подстолья и точно выпилены
па^ы,
можно
п р и клеи ть
эти бруски
и д о п о лн и тель­
но
заф и кси р о вать
ш уру­
пами.
З а те м на лицевой стороне
плиты р азм ечаю т окруж ность
сто ла д и ам е тр о м 1200 м м и
выпиливают данный кр уг. Та­
ки м ж е образом подготавли­
вают опоры стола. Зачистив
и облицевав кром ки крыш ки
и опор, производят оконча­
тельную сб о р ку и здели я. О п о ­
ры крепят к кр ы ш ке уголкам и
на ш урупах А 4 Х 2 5 .
147
IV-IV
Р и с . 109. С то л и к д е т с к и й р а с к л а д н о й (о б щ и й в и д , р а з р е з ы и д е т а л и ):
а — царга поперечная и брусок связи; 6 — царга продольная; в — ножка
Стол
ж у р н а л ь н ы й
(р и с. 114, таб л . 28). С то л ж у р ­
нальный со сто и т из кры ш ки
с б о б ы ш кам и и четы р ех то ч е ­
ных н о ж ек. Бобы ш ки кр еп ятся
к к р ы ш к е на к л е ю и ш ур уп а х.
Н ож ки к б о б ы ш к е к р е п я тся
на кр угл ы й шип и на к л е ю .
К р ы ш к у м о ж н о с д е л а ть из
сто ляр н о й и д р е в е с н о с тр у ж е ч ­
ной плиты, облицованной с т р о ­
ганы м
ш по но м ,
на
пласти
кры ш ки м о ж н о набрать или
к
148
деко р ати вн ы й рисунок или р и ­
сун о к ш ахм атн о й д о ск и .
Н ож ки д е л а ю т из п и л о м а те ­
риала лиственны х или хвойных
п о р о д.
С т о л
х а н - т а х т а
( н и з к и й ) (р и с. 11 5, таб л . 29)
является н е п р е м е н н ы м а тр и б у ­
то м в и н те р ье р е м ногих д о м о в .
Для
и зго то влен и я
та к о го
сто л и к а м о ж н о п р и м е н я ть д р е ­
весину как хвойны х, так и
лиственны х п о р о д. Д л я кр ы ш ки
м ож но использовать как щ ито­
вые элем енты (Д С т П , ф а н е р у
клеен ую , сто ляр н ую
плиту)
так и пилом атериалы . Ниже
приведен порядок и зго то вле­
ния сто ла с использованием
Д С тП и съем ны х нож ек.
С тол хан-тахта состоит из
кры ш ки, подстолья и нож ек.
Подготовив д е тал и , приступаю т
к сб о р ке подстолья, д л я чего
в продольны х царгах на внут­
ренних пластях, а в попереч­
ных царгах на торцах, вы свер ­
ливаю т отверстия под ш канты,
а такж е отверстия под болты
д л я крепления нож ек.
Собрав подстолье на ш кан­
тах и к л е ю и вы дер ж ав, к нем у
кр еп ят кр ы ш ку с помощ ью
уголков
30 X 30 и ш урупов
А4Х16.
|____________
Подготовив ножки, произво­
д я т окончательную сб о р ку и
п о дго н ку всех д е тал ей .
О т д е л к у выполняю т в д е т а ­
лях н и тр о ц еллю ло зн ы м и л а ка ­
ми или нитроэм алью .
Складная парта (рис. 116,
та б л .30). Э то рабочий сто л,
предназначенны й д л я учебных
занятий
ш кольников.
Парта
м о ж е т «расти» вм есте с р е б е н ­
ко м , что вы годно отличает ее
от д р уги х столов.
С б о р ка
складно й
парты
почти такая ж е, как и рабочего
сто ла.
Вначале
в
боковых
стенках вы сверливаю т о твер с­
тия под переставны е упоры.
З а те м к задн ей стен ке на
клею и ш урупах кр еп ят б руски,
к которы м затем привинчивают
р о яльн ую п етлю . К кр ы ш ке
и внутренней ее пласти крепят
ш урупам и две карточны е п е т­
ли,
каж дую
на расстоянии
100— 120 м м от боковы х кр о ­
мок кры ш ки. В свободной кар те
Рис.
110.
Складной
кухонный
общий вид; 6 — каркас; в
стол:
упор
петель высверливаю т заранее
отверстия под болты д и а м е т­
ром 7,5 м м .
При окончательной сбо рке
вначале к задней стен ке к р е ­
пят боковы е стенки. З атем
р азм ечаю т на кры ш ке м еста
под упоры и устанавливаю т
их с пом ощ ью ш урупов. З а те м
кр ы ш ку ставят на отм еченны е
в боковы х стенках
уровни,
д е л а ю т м етки в задней стенке
под отверстия д л я крепления
карточных петель. Высверлив
отверстия и установив к р ы ш ­
ку на сам ом ниж нем уровне,
м ож но приступить * к о тд е л к е
и здели я.
\
149
КС
» к
« - <0 С Ф
«в * I С{ п
Л ®
ж
О ш
I 4 О ф I
1 О х
4 * • 40
л -—
О « * о и*«
Г
§ I I 11
с I - 00 -3
а
ж
* * тО 5О
*
й X
а
° ф
х * 5 к хО
и
I # I О с*
1
ЭЕ
« ф
— >.
ц х
«* ф
х
►ф г ф ф
•й х
I ю|
и
52
0®
1 гI
155 I
1 2~ а»- х
I I - 0 фг
Ц
ф
8-1
5Ш
а « а
>х
0
1
*
X
СО
сс
со
«О
а
>х
3
х
»-
а
з:
<0
0
X
ё
о
I
ф
с
2
X ев * с
>* Ф
а и * О. ш
>. ж
I
X
3 А
® ш ®
□3 I
х
«* 3 с
»• I I Ч>ЕЕ
I с
о ЭЕ
\о
V Ф
*•
ж
О
I
40
чс
X
о
ф
о I
?
5 и -2
ф
О. а
О
О х
Ю
5
|
ч
*
X о.
О
О
с Я о
.
и
Ф С
>Х § *
в а
о о
Ч х
2^
I*
*о 2
а
л
О
т
О и х
и
п >* *с 5
^
Ф а ф О
12
I. К
Т а б л и ц а 27
Перечень деталей круглого стола
менован ие деталей
Материал
Кол- во
толщина
Кры ш ка
Бруски подстолья
Опоры
Уголки
Д С тП облицов
Сталь
Т а б л и ц а 28
Перечень деталей журнального стола
Наименование деталей
Размеры, мм
Материал
Кол-во
длина
Кры ш ка
Ножки
С то ляр н ая плита
или Д С тП
С осна, береза
400
ширина
толщина
с*= 700
21
1^,
<3=40
вверху
4
с/= 18
Бобыш ки
внизу
п \^ж.хгЯКИВиНН
сГ= 70
4
22/8
Т а б л и ц а 29
Перечень деталей стола «хан-тахта»
Н а и м е н о в а н и е д е та л е й
Размеры, мм
Материал
К о л-во
д л и н а I ш ир ина
Кры ш ка
П родольная царга
П оперечная царга
Нож ка
Уголки
Бо лт М8ХН0
Д С тП , облицов.
стр о и т, шпоном
Сосна
//
Ясень, бук
С таль
С таль
И зделия
реко м ендуете я
о тделать белой или голубой
нитроэмалью*
то лщ и н а
1200
750
17
1
1100
606
300
92
92
40
22
2
2
4
22
40
30X30
6
8
Тележка
для
э л е кт р о а к у с т и ч е с к й х приборов
(р ц с .1 1 7 ,а )\ п р е д ­
\
151
Рис.
112. С то л р а з б о р н ы й :
I — ножки,
6 — бруски
2 — подстольная рама.
3 — болт,
царг, 7 — мостик, 8 — кодовые
! 1 — гнезда для ходовых брусков
назначена
для
р а зм е щ е н и я
эл е ктр о ап п ар атур ы , п р и е м н и ­
ка, п р о и гр ы вателя, м агн и то ­
ф о н а , а та кж е пластинок и
кассет. Т е л е ж к а л е гко п е р е д ­
вигается б л аго д ар я четы рем
ш аровы м опорам .
П р е ж д е чем приступить к
сб о р к е , н е о б хо д и м о п о д го то ­
вить д е та л и (та б л . 31).
Ж е л а те л ь н о , чтобы щ иты
были облицованы ш поном с в е т­
лых тонов и им ели п р о зр ач ­
ную о тд е л к у .
П одготовив и рассортировав
152
4 — шкант,
бруски,
пробка,
10 — крышка,
5 — деревянная
9 — шканты,
д е та л и , п р и ступаю т к в ы св е р ­
ливанию отверстий (р и с. 117^6).
З а те м к к р ы ш к е и н и ж н е м у
щ иту на ш кантах и к л е ю кр е п ят
уси ли тельн ы е б р уск и . Д ав пр о ­
со хн уть со ед и н ен и ю , п р и сту­
пают к сб о р к е всего кар каса.
Учиты вая, что и зд е л и е р а з б о р ­
ное, ш канты устанавливаю т на
пластях д е та л е й на к л е ю , а при
устан о вке ш кантов в кр о м ки
д е та л е й клей не п р и м е н я е тс я .
С о б и р а ю т и зд е л и е с л е д у ю щ и м
о б р азо м . Вначале к нижней
сте н к е к р е п я т две п е р е го р о д к и
Р и с . 113. К р углы й с т о л :
1 — столешница, 2 — бруски подстолья, 3 — опоры. 4 — уголки
Перечень деталей складной парты
Наименование деталей
С тен ка задн яя
С тен ка боковая
Кры ш ка
Брусок
Рояльная петля
Карточная петля
Материал
Д С тП облицов.
Сосна, бук
Хром ированная сталь
и затем к дан н о м у у зл у к р е ­
пят
кры ш ку.
Устанавливаю т
правую боковину и затягиваю т
винтовыми стяж кам и боковину
с нижней стенкой. З а те м к
п ер его р о дке кр еп ят полку и
устанавливают левую боковину
на шкантах и стя ж ках. Д ал е е
к нижней стенке крепят четыре
Кол- во
длина
ширина
толщина
850
800
800
500
500
350
550
30
17
17
17
1000
20
бобыш ки, к которы м затем
подводят шаровые опоры.
И зделие готово. О сталось
только установить радиоаппа­
ратур у.
Комод
для различ­
н ы х ц е л е й (р и с .1 118). Э то
практичное
изделие
мож но
установить в лю бой зоне жило153
018
Р и с . 114. С то л ж урнальны й
го по м ещ ени я и использовать
д л я различны х целей.
К о м о д п р е д ста в л я е т собой
ш каф ч и к с ч еты р ьм я н а р у ж н ы ­
ми вы движ ны м и ящ икам и, н е ­
р азб о р н о й ко н стр укц и и .
П одготовив д е та л и , у к а за н ­
ные в конструкц ии (та б л . 32),
п р и ступаю т к сб о р к е и зд е л и я .
Вначале со б и р аю т кар кас,
д л я чего в б о ко вы х, нижней
стен ках и кр ы ш ке в ы све р ли ­
154
вают о твер сти я под ш канты
по три на к а ж д о е со п р я ж е н и е .
Д л я б о л е е точной пр и садки
м о ж н о использовать ш аблон
(с м . рис. 128).
З а те м устанавливаю т х о д о ­
вые б р уск и на б о ко вы х сте н ках
и м агн и тн ы е д е р ж а т е л и д л я
ц о кольного основания, с о гл а с ­
но приведенной с х е м е . П о сле
это го , установив ш канты на
к л е ю , со б и р аю т н и ж н ю ю стен -
Р и с . 115. С т о л «хан-тахта»
Т а б л и ц а 31
П еречень д е та л е й тележ ки д л я электроакустических приборов
Размеры, мм
Наименование деталей
Кры ш ка
Н иж няя стенка
Б о к о в а я с те н к а
У с и л и те л ь н ы й
брусок
П е р е го р о д к и
П олка
Бобы ш ка
Ш аровая опора
М атериал
Кол-во
длина
ширина
толщина
768
768
450
390
390
390
16
16
16
1
1
2
768
Мни 378
500
60
40
357
357
40
16
16
16
32
4
Д С тП , облицов. шпоном
/>
Г
|
а
**
//
Сосна
Готовое изделие
ку с боковыми стеике.м.и и д а ­
лее кр еп ят кры ш ку.
О бж ав каркас, крепят з а д ­
нюю сте н ку вн акладку ш ур уп а­
ми А З Х 2 2 и оставляю т до
схватывания клея (рис. 118, в).
После
этого
приступаю т
к сб о р ке ящиков. Короб ящика
2
\ \
4
4
собираю т на прямых ящичных
шипах.
Д онье
вставляю т
в
специальные пазы во врем я
сборки или крепят внакладку
ш урупам и А 3X 20,
П ер едняя стенда ящика —
накладная, крепится ш урупам и.
После установки ящиков,
155
Р и с . 116. С к л а д н а я п а р т а :
а — о б щ и й вид; 6 — р а з р е з ы и у з л ы , в — в и д с о б р а н н о й п а р т ы : 1 —
- у з е л крепления боковой
с т е н и и с з а д н е й с т е н к о й , 2 — узел к р е п л е н и я к р ы ш к и к з а д н е й стенке, 3 — узел с о е ­
динения крышки с боковой стенкой
Т а б л и ц а 32
Перечень деталей комода для различных целей с ящиками
Размеры, , мм
Наименование деталей
Материал
Боковая стен ка
К р ы ш ка
Н иж няя стен ка
Ц о ко льн о е о с­
нование
З а д н я я стен ка
П е р е д н я я стен ка
ящ ика
Боковая стен ка
ящ ика
П р о д о льн ая стен ка
ящ ика
Х о д о во й б р усо к
Ручки-кнопки
Д н о ящ ика
М агн и тн ы е д е р ж а ­
тели
156
Кол-во
длина
ширина
толщина
833
350
17
2
600
370
17
г
562
350
17
1
560
92
17
1
Ф а н е р а клееная
или Д ВП
750
590
4
1
Д С т П облицов.
600
183
17
4
С о сн а , б е р е за
340
120
12
8
548
120
12
8
300
20
12
8
Д С тП облицов.
^
^
А* 1
•. :г:
"!
'- :: ‘ 'Ж У
. &
13 V
"%
р
| ЩШ
Х р о м и р о ван н ы е
Ф а н е р а клееная
или Д ВП
;;' ;У|
8
532
324
4
4
4
•
Рис.
117. Т е л е ж к а д л я э л е к т р о а к у с ­
ти ч е ски х п р и б о р о в :
а — общий вид; б — разрезы
А
П
II
С**
О}
А-А
: ...........................................г
/
500
117
—
^
117
о
ю
1
ч = =
л
*
крепления ручек и установки
цокольного основания ком од
готов.
О т д е л к у каркаса ко м о да
пр оизво дят в д е та л я х до сб о р ­
ки ящиков или в собранном
Риде.
Если сборка ко м о д а с ящи­
ками покаж ется слож ны м про­
цессом , м ож но изготовить его
из тех ж е д еталей с распаш ны ­
ми накладны м и дверцам и и
д в ум я полкам и (см . р и с. 1 18, б,
в, табл. 33).
В данном к о м о д е двери
навеш иваю тся на 4-ш арнирную
петлю и ф и к си р ую тся
^ И в закрытом
положении м агнитны м и
д е р ж а те л ями.
Ш каф для платья и
2 - с т в о р ч а т ы й
белья
(р и с . 119;
т а б л .3 4 ).
Ш каф
разборный щитовой ко н стр ук­
ции, состоящ ий из двух о тд е ­
д ля длиннои
лении; правого
о д е ж д ы , левого д л я короткой
и полок или ящиков д ля белья,
с проходны м и горизонтальны ­
ми стенкам и.
Боковые стенки и ср ед н яя
стенка крепятся к верхним
и нижним стенкам винтовыми
стяж кам и и ш кантам и. З ад н яя
стенка крепится внакладку ш у­
рупами 3 X 2 5 . Д вер ки наве­
ш иваю тся на рояльны е (кар то ч ­
ные) петли и п р едо хр ан яю тся
от сам опроизвольного о ткр ы ­
вания магнитным д е р ж а те л е м
или накладны м з а в к о м .
П олуящ ики изготовляю т из
Р и с . 118. К о м о д д л я р азличны х ц е л е й :
а, 6 — общий вид; в — в р азр е зе
д р евеси н ы хвойных или л и с т­
венных пород.
Д л я навески плечиков при­
м е н я ю т ш тангу из д р евеси н ы
тв е р д о ли ств ен н ы х п о р о д или
ал ю м и н и е в ую тр у б к у с1= 2 0 м м .
158
К р е п я т ш тан гу с п о м о щ ью
кр о н ш тей н а к вер хн ей сте н к е
ш ур уп а м и .
К о р п ус ш к а ф а устан авли ва­
е тся на с к а м е й к е или на цо­
ко льн о м основании и к р е п и тся
ш
а
Р и с . 119. Ш к а ф д л я платья и б ел ья. Р а з р е з ы и узлы
т
Р и с . 120. Г л а д и л ь н а я д о с к а :
а — разрезы и узлы; б — общий вид; в — в сложенном состоянии: 1 — узел крепления
длинной наклонной опорной стенки с бруском, 2 , 3 — узлы крепления коротких опорных
стенок с длинной опорной стенкой
на ш кантах или на уголках
ш ур уп ам и .
Гл ад и льн ая д о ска (рис. 120,
т а б л .35).
Гл а д и л ьн ую
доску,
причем б о лее уд о б н ую , чем те,
что п р о д аю тся в м агази н е ,
м о ж н о с д е л а ть и с а м о м у .
Глади льн ая д о ска и зго то в­
л я е тся полностью из щ итовы х
элем ен то в
д р е в е с н о с тр у ж е ч ­
ной и столярной плиты.
П о д го то ви в
все
детали ,
приступаю т к сб о р к е и зд е л и я .
Вначале
к
го р и зо н тал ьн о м у
щ иту (о д н а из сторон ко то р о го
за к р у гл е н а ) кр е п ят два б р уска
на к л е ю и ш ур уп ах А 4 Х 3 5 .
З а те м к наклонной опоре
в со о тв е тств ую щ и х м естах у с та ­
навливаю т
рояльны е
петли.
Для
кр еп лен и я
и сп о льзую т
160
ш ур уп ы А 4 Х 1 6 . В связи с те м ,
что р о яльн ы е петли и м ею т
о твер сти я под ш ур уп ы д и а м е т ­
ром 3 м м , их н е о б хо д и м о
р ассвер ли ть под 4 -м й л ли м етровый д и а м е тр и р а ззе н к о в а ть .
В м е с то р о яльн ы х п етель м о ж н о
установить кар то чн ы е. П осле
установки п етель п р о и зв о д ят
о ко н ч ательн ую сб о р к у .
Д е та л и глади льн о й до ски
облицовы ваю т стр о га н ы м ш по­
ном пласти и кр о м ки и о т д е ­
лы ваю т
б есц ветн ы м
лаком .
Если во зн и каю т тр уд н о сти
при
о б ли ц о вке
(о т с у т с т в и е
ш пона)
д е та л и
д о ски
тщ а ­
тел ьн о ш п атл ю ю т (пласти и
к р о м к и ) и покры ваю т н и тр о ­
эм ал ью .
Чтобы ниж няя и наклонны е
Т а б л и ц а 33
Перечень деталей комода для различных целей с дверками
Н аим енование д етал ей
Размеры
Материал
Д С тП облицов
М
833
600
562
558
ширина I толщина
350
370
350
350 |
1
7
1
7
1
7
1
7
2
1
1
2
560
739
9
2
297
1
7
1
7
1
2
П ластм асса
опоры не «расползались», в
нижней части они стягиваю тся
прочным ш нур о м . Д л я лучш ей
устойчивости торцовы е кром ки
опор м ож но скосить под н уж ­
ным у гл о м .
Горизонтальны й щ ит, на к о ­
тором гл а д я т, обиваю т проч­
ной льняной тканью . В качестве
настила
и спользую т
войлок
толщ иной 5— 8 м м или два
сло я
5-м и лли м етр о во го
ва­
тина.
Конь-качалка (р и с.
121,а)
сл уж и т д л я подвиж ных игр
д е тя м до ш ко льн о го возраста.
Подготовив д е та л и , произ­
водят сб о р к у основания, д ля
чего к опорам кр еп ят м о сти к.
К м о сти ку кр еп ят две стойки,
м е ж д у ко то р ы м и , в основании,
установлен д л я прочности вкпад ы ш . Вер хни е концы сто ек
скр угл е н ы .
М е ж д у сто й кам и , в верхней
части, устанавливаю т на оси
качаю щ ую ся п ер е кл ад и н у. На
одном конце ее установлено
си д ен ье, на д р у го м
кр еп ят
11— 3071
М
1Кол^лина
Боковая стен ка
Кры ш ка
Н иж няя стен ка
Полка
Ц о ко льн о е ос­
нование
Д вери
П о лко д ер ж ател и
с втулкам и
М агнитны е д е р ­
ж атели
П етли 4-шарн ирные
1
8
6
4
П -образную ско б у, им ею щ ую
небольш ой ход вокруг оси.
Голова коня вставлена в сп е­
циально
выбранный
паз
и
дополнительно укреплена ш у­
рупами или гво здям и . В ф и гу р е
вы сверлено отверстие и в него
вставляю т р ук о я тк у. В качестве
оси, под качаю щ ую ся п е р е к л а ­
дину, использую т болт д и а м е т­
ром
12— 15 м м
и длиной
около 120 м м . П -образную
ско б у крепят болтом М 1 0 Х 6 5 .
Этим и ж е болтам и
крепят
пруж ину к П-образной скобе
и м о сти ку. В первом случае
болт через отверстие в скобе
пропускаю т внутрь пружины
и привинчивают к шайбе то л ­
щиной 3— 4 м м , вставленной
м е ж д у винтами пруж ины , во
втором — бо лт с надетой шай­
бой пропускаю т внутрь п р уж и ­
ны и закр е п л яю т сн и зу м остика
гайкой и контргайкой.
П руж ина д о л ж н а быть ср ав­
нительно ж е стк о й .' Д л я этого
м о ж ет
подойти,
нап р и м ер ,
ам о р ти зато р
м о то ц и кла.
161
Т а б л и ц а 34
Перечень деталей шкафа для платья и белья 2-створчатого
Размеры , мм
Материал
Наименование деталей
С те н к а боковая
С те н к а го р и зо н ­
тальная
С те н к а ср ед н яя
С те н к а зад н яя
Д верка
П о лка
Ящ ики
Х о д о в ы е б р уски
Ц о ко льн о е о с­
нование
П р о до льн ая
царга
П оперечная
царга
длина
ширина
толщина
1500
450
17
2
450
432
565
544
432
528
25
17
17
4
17
17
2
1
2
2
1
С о сн а , ф ан е р а
Б ук, б е р е за
1138
1500
1530
1436
542
400
380
100
12
3
Д С тП , о блиц ов.
1138
92
17
2
390
92
17
3
Д С тП облицов.
К*-.
1&
:
Ф а н е р а клеен ая
Д С П облицов.
М о ж н о изготовить и д р у гу ю
ко н стр укц и ю коня-качалки, с
использованием
6 6 0 -м и л л и м етрово й автом обильной р е с­
соры . Нижний конец р ессо р ы
кр е п ят к основанию под угл о м
30°, а к в е р хн е м у привинчиваю т
с е д л о от д е т с к о го вело си п еда
(р и с. 121, б, в).
Подсвечник (р и с. 122) и зго ­
то в л я е тся из д р евеси н ы с б о га ­
той те к с ту р о й . Выпилив и выс­
трогав д о тр е б у е м о й чистоты
за го то в к у , вы сверливаю т с к в о з ­
ное о тв е р сти е под свечу. З а те м
на р азн ы х уровнях п р о и зв о д ят
вы б о р ку паза под п ер е став н ую
п о д к л а д к у . О тд е л ы в а ю т п о д ­
свечник с со хр ан е н и е м т е к с т у ­
ры д р е в е си н ы п р о зр ач н ы м и л а ­
кам и . При# ж елани и п о д св е ч ­
нику м о ж н о придать и д р у г у ю
ф орм у.
Туристский столик (р и с. 123,
таб л . 36). Д анны й сто л и к у д о б ­
но
р а зм е щ а ть
на
сад о во м
или дачном уч астке или исполь162
Кол-во
1
■41^-
6
зовать во в р е м я п утеш естви я
на ав то м о б и л е .
В качестве нож ки стола
и сп о л ьзую т д е р е в я н н у ю стойку
за о стр е н н ы м ко н ц о м . При
устан о вке сто
с то л а э т у стойку
вбиваю т в з е м л ю и д л я того,
чтобы сто й ка в в е р х н е м конце
не р а стр е ск и в а л а сь , на торец
стойки к р е п я т м еталли ч ески й
к о ж у х, с д в у м я о твер сти ям и
д и а м е тр о м 9 м м . П о сл е уста­
новки сто й ки к ней болтам и
М 8 X 1 2 0 к р е п я т к р ы ш к у . Крыш ка п р е д с та в л я е т со б о й щит
из ф а н е р ы то лщ и н о й 8— 10
м м , р а б о ч ую п о в е р хн о сть ко то ­
р о го о кл е и в аю т ц ветн ы м орга­
ническим с т е к л о м , те к с то л и ­
то м или о р га л и то м , сн и зу на
к л е ю и ш ур уп ах А 5 Х 4 5 крепятс я д в е б о б ы ш к и , в каж дой
ИЗ
К
Ор
Оы
ЫХ
Пр
По
П св
ГИе
РП
к!
ОТк Оо Тто
х п
р лп еР М
ны
в е р сти я д и а м е т р о м 9 м м .
Туристский табурет (рис.
124, та б л . 37). О со б е н н о стью
это го т а б у р е т а я в л я е тся отсут-
ЙИ
Р и с , 121. К о н ь-кач алка:
в — с использованием пружинного ам о р ти за то р а ; б — с
р е ссо р ы ; в —- фигуры голов коней ( I к л е тк а равна 3 см )
ч
31
использованием
автомобильной
Таблиц а
35
Перечень деталей гладильной доски
Размеры, мм
Наименование деталей
Кол-во
Материал
длина
ширина
толщина
*■
*.Ф
Г оризонтальны й
щ ит
Н аклонная опора
Н иж няя опора
В е р хн яя опора
Б р уски
Ро яльн ая п етля
1200
1100
Д С тП
//
600
580
320
320
С о сн а
Х р о м и р о ван н ая
19
19
19
19
25
5
320
320
320
320
60
16
1
1
1
1
2
3
Т а б л и ц а 36
Перечень деталей туристского столика
Размеры , мм
Наименование деталей
К р ы ш ка
С то й к а
Бобы ш ки
Б о лты м 8 Х 1 2 0
V.
Ф а н е р а клеен ая
Т в е р д о л и ств е н .
по р о ды
С та л ь -5
стви е н о ж е к. У стр о й ств о его
очень п р о сто е
он со ставлен
из д в ух одинаковы х узл о в .
К а ж д ы й у зе л со сто и т из
основания
и п р и кр еп лен н о й
к н е м у сто й ки . С о е д и н и ть эти
д в е д е та л и м о ж н о на ш кантах
и к л е ю , гв о зд я м и или ш у р у п а ­
м и. Д о установки стойки в ней
вы пиливается паз д о половины
вы соты стойки. Д а л е е , ск р угл и в
р е б р а основания напильником ,
подчистив угл ы м е л к о з е р н и с ­
той ш ли ф о вальн о й ш к у р к о й ,
наносят за щ и тн о -д е к о р а ти в н о е
п о кр ы ти е — к р а ск у , эм а л ь, л а к .
П о сле суш к и п о кр ы ти я встав­
л я ю т сто й ки д р у г в д р у га
к р е с т н а кр е ст и т а б у р е т го ­
тов.
164
Кол-во
Материал
длина
ширина
толщина
800
1400
500
10
100
50
150
60
30
1
1
2
2
Двухъярусная кровать. Н е ­
редко
р о д и те л и ,
имею щ ие
д в у х и б о л е е д е т е й , в ы н уж д е н ы
р е ш ать вопрос р ац и о н альн о го
р а з м е щ е н и я в го р о д ск о й к в а р ­
ти р е сп альн ы х м е с т — к р о в а те й .
Б о л ь ш е всего м е с т а м о ж н о
сэк о н о м и ть за сч ет к р о в а те й ,
к о то р ы е м о гу т бы ть р а с к л а д н ы ­
м и, о тки д н ы м и или уста н о в ­
лен н ы м и о дн а н ад д р у го й .
П р е и м у щ е с тв о п о с л е д н е го р е ­
ш ения з а к л ю ч а е тс я в т о м , что
не н уж н о затр ачивать
ачи вать м н о го
усилии,
чтобы
р а с к л а д ы в а ть
кр о вать п е р е д сн о м и с к л а ­
д ы в а ть е е п о сл е с н а ; п о сте л ь ю
м о ж н о п о л ьзо в аться в л ю б о е
время дня.
О сн о вн ая часть ко н стр укц и и
двухъ яр усн о й
кровати
(рис.
125) — р ам а 4, изготовленная
из деревянны х брусков р а з м е ­
ром 3 0 X 6 0 м м , соединенны х
в шип. Рама облицована д р е ­
весноструж ечной плитой 6 или
древесноволокнисты м и плита­
ми. С тойки изготовлены из
твердой древесины (д у б а , б ука,
ясеня). Боковы е 7 и передни е
стенки 2, 3 кровати изготов­
лены
из
сосновы х
досок.
Планки передних стено к за г­
луб лен ы в стойки и соединены
в шип. Их кр еп ят к боковым
планкам
рам ы 4 кр углы м и
шипами 15 с ш агом приблизи­
тельно 200 м м . Д л я и зго то вле­
ния передних стенок м ож но
использовать и панели, п р и м е­
няем ы е при изготовлении м е ­
бели., П ер едн и е стенки сделаны
из целой др евесн о стр уж еч н о й
плиты шириной 320 м м , с о е д и ­
ненной шипами со сто и кам и .
П остель
крепят
к
стоикам
клиновыми подвескам и 10, д л и ­
на которы х укорочена д о 130
м м . С то й ка лестницы 11 и
поперечная планка 12 сделаны
из буковой или дубовой д р е в е ­
сины. П оперечны е планки 12
заглуб лен ы в стойки 11, со е д и ­
нены в шип и закр еп лен ы
клиньям и 13. Л естн и ц у м ож но
прикрепить к кровати ш ур уп а ­
ми, завинтив их пр ям о в б о ко ­
вую с те н к у кровати, или при
помощ и со о тветствую щ и х п о д ­
весок, которы е кр еп ят к б о ­
ковым стен кам 7. В м е с то обыч­
ного клея д л я др евеси н ы м о ж ­
но прим енить д л я со единен ия
дер евян н ы х д е та л е й поливинилацетатный клей.
Сначала
устан авли ваю т
рам ы 4, 5. П р ям о уго л ьн о е положение проверяют шпагатом,
натянув
его
ПО диагонали,
Р и с. 122. Подсвечник
Гайка
болт
(1 ш
/ 'о
Стойка
\
Р и с.
123.
Туристский столик
165
Р и с . 124. Т а б ур е т
или уго л ь н и ко м . П о сле этого
приклеиваю т
др евесн о стр у­
ж е ч н ую п ли ту 6 и з а к р е п л я ю т
ее
ш понкам и.
У гл ы
р ам ы
с л е д у е т о ф о р м и ть в с о о тв е т­
ствии с р и сун к о м , т .е . н ео б ­
х о д и м о сд е л а ть в ы р езы д л я
клиновы х по двесо к 10. П о сл е
это го м о ж н о п р о свер ли ть о т­
вер сти я д л я к р у гл ы х шипов в
боковы х сте н к а х 7 и в боковы х
планках р ам ы 4.
П о ср е д и н е боковой планки
р ам ы
4 о бозначаю т
м е с то
забивки ш понки. То ж е са м о е
д е л а ю т и в боковы х сте н к а х 7,
п о сле чего п р о свер ли ваю т оба
о тв е р сти я. З а те м во в сп о м о га ­
те л ь н о й
планке
разм ером
1 0 X 3 0 X 1 0 0 0 д е л а ю т о тв е р сти я
д л я шипов с ш агом пр ибли ­
зи те л ьн о 200 м м . Э т у п лан ку
п р и кл ад ы в аю т к боковой р а м е ,
ш по нке и по ш аб ло н у п р о с в е р ­
ливаю т
в
одной
половине
166
рам ы с о о тв е тс тв у ю щ и е о тв е р с­
тия д л я ш понки. О тв е р с ти я в
д р уго й половине р а м к и п р о с­
верливаю т, поворачивая п л ан ку
во кр уг
ш понки, вставленной
в о тв е р сти е п о се р е д и н е б о к о ­
вой планки р а м ы . В сп о м о га ­
те л ь н у ю п лан ку п р и к л а д ы в а ю т
обратной сто р о н о й к боковой
сте н к е и та к ж е п р о свер ли ваю т
в ней с о о тв е тс тв у ю щ и е о тв е р с­
ти я, по о ч ер еди в о б еи х п о ло ­
винках планки р а м ы .
При это м с л е д у е т п о м н и ть,
что к п р отиво по ло ж но й с то р о ­
не, р асп о ло ж ен н о й против д е ­
тали , ш аблон с л е д у е т п р и к л а ­
ды вать обратной сто р о н о й и не
перево рачивать е го . Э т о с л у ­
ж ит гарантией точного р а з м е ­
щ ения о твер сти й , не т р е б у ю ­
щ его т р у д о е м к и х к о н тр о л ь н ы х
и зм ер ен и й . О тв е р с ти я в б о к о ­
вых сте н ках 7 д о л ж н ы б ы ть
гл у хи м и . Л у ч ш е всего в сп о м о ­
га те л ь н ы е о тв е р сти я д е л а т ь с
применением
о гр ан и ч и теля,
кото ры й м о ж н о и зго то ви ть из
тр уб ки или б р у с к а с о о т в е т с т в у ­
ю щ ей д л и н ы , н асаж ен н о го на
св е р л о .
К б о ко вы м с те н к а м привин­
чивают со о тв е тств у ю щ и й д е т а ­
ли клиновы х
п о д в е со к
для
кр еп л ен и я п о сте л и . П р о ти в о ­
п о ло ж н ы е д е та л и н уж н о п о м е ­
тить, так как п о д вески и м е ю т
н ео ди н ако вы е р а з м е р ы . Те п е р ь
м о ж н о п р и ступ и ть к м о н та ж у
о тд е л ь н ы х д е т а л е й . М о н ти р у ю т
сто й ки 1, со е д и н е н н ы е в ш ип,
в п е р е д н и е сте н к и 2, 3. Б о ко в ы е
сте н ки 7 с о е д и н я ю т с р ам о й 4
при п о м о щ и к р у гл ы х шипов
15. На клей са ж а ю т ли ш ь т е
ш ипы, к о то р ы е в п е р в у ю о че­
р е д ь в став л яю т в гл у х и е о т­
в е р сти я в б о ко вы х с те н к а х 7.
Д а л е е м о н ти р у ю т обе п е р е д -
Рис.
125.
Д в ухъ яр усн а я
кровать:
принципиальные схемы конструктивных соединений (а) и формирование
цифры на рисунке обозначают номера деталей, которые приведены в тексте
кар
Таблиц а
37
Перечень деталей табурета
Размеры, Б мм
Наименование деталей
Кол-во
Материал
П и ло м атер и ал
хвойны х пород
О снование
(си д е н и е )
С то й ки
-Г‘ •*? ■ ■'-=•’ ‘
длина
ширина
толщина
230
280
230
190
20
16
2
2
Т а б л и ц а 38
Перечень деталей комода для пеленания младенцев
Размеры. , мм
Наименование деталей
С те н к а боковая
К р ы ш ка
В ер хн яя полка
Н иж няя полка
Н иж няя сте н ка
З а д н я я сте н ка
О тки д н а я д в е р ка
Д верка
П р и тво р н ая рейка
У п о р н ая планка
М атр и ц а
Ш ар о в ы е опоры
Ро яльн ая п етля
Ручка-кнопка
Ручка-ско ба
М агнитны й д е р ­
ж а те л ь
Д С тП облицов.
^.г’1 ::'Ж'
Л
1
г/
•* - ф.к,*. .. п
\
Ф а н е р а клеен ая
о блиц ов.
Б е р е за , сосна
Б е р е з а , сосна
П оролон в ткан е­
вом чехле
Х р о м и р о ван н ая
// ’» | | ; г .г' ,
-1 ' Я Е » 1 //ч
ние стен ки кровати и обозначаю т на сто й ках м е с та отверстий д л я ш урупов клиновы х
п о д в е со к. М о н ти р ую т л е стн и ц у
и п р и к р е п л я ю т ее ш ур уп ам и
к б о ко вы м с те н к а м . Н аконец,
привинчиваю т к верхней постели п р е д о хр а н и те л ь н ы е планки.
П о вер хн о сти п о кр ы ты х л ако м
д е та л е й о тд е л ы в а ю т д о сб о р ки
кровати. П о вер хн о сти , п о д ле168
Кол-во
Материал
Ж Т'
1
длина
ширина
толщина
740
660
660
656
660
660
500
500
474
462
484
693
16
16
16
16
16
656
545
515
660
660
140
325
30
15
500
10
10
2
1
1
1
1
1
15
1
2
1
1
100
4
16
10
4
4 .
1
2
2
ж ащ и е скл еи ван и ю , за к р ы в а ю т,
О тш л и ф о в а н н у ю
п о в е р хн о сть
п о кр ы ваю т т р е м я с л о я м и нитр о л ака. П о сле
это го тонкой
ш кур ко й
о б р аб аты в аю т
по­
в е р хн о сть д е та л е й и п р о ти р а ­
ю
ют.т. оЗаате
т емм ссллеегк
гкаа п о л и р у ю т
о б р аб о тан н ую п о в е р хн о сть пол и тур о й д о п о лучен и я гл ян ц а,
О б р аб о тан н ая таки м о б р а зо м
е сте ств е н н а я п о в е р хн о сть сос-
Р и с . 126. К о м о д д л я пеленания м л ад е н ц е в :
| __ стенка боковая, 2 — крышка, 3 — верхняя полка, 4 — нижняя полка, 5 — нижняя стенка,
6 — задняя стенка, 7 — откидная дверка, 8 — дверка, 9 — притворная рейка, 10 — упорная
планка. 11 -— шаровая опора
новых до со к и передних стенок
в м есте с сучкам и вы глядит
более
красочно, чем обра­
ботанная
ш поном .
Боковые
и передни е
стенки
м ож но
такж е
облицевать плёнкам и
( Н е ф е д о в В. И. с. 113— 116).
Комод для пеленания мла­
денцев (р и с .1 26,т а б л .38).
К о н стр укц и я к о м о д а вы пол­
нена таки м о б р азо м , что его
м ож но та кж е использовать в
д етско й ко м н ате д л я хранения
и гр уш ек.
Д л я сборки ко м о д а прим е­
няю т облицованные д р е в е сн о ­
стр уж еч н ы е плиты.
О тк и д н у ю кр ы ш ку вер хнего
о тд елен и я кр еп ят так, чтобы в
о ткр ы то м полож ении она м о г­
ла сл уж и ть опорой д л я р а з ­
личных п р е д м е то в , и сп о л ьзуе ­
м ы х при пеленании р еб ен ка.
В нижнем отделении за д в ум я
вкладны ми распаш ными д в е р ­
ками хранят д е тски е вещи.
Боковые стенки вы ступаю т
над крыш кой на 15 м м д л я
то го , чтобы не сползал м атрац.
К ниж нем у щ иту крепят ш аро­
вые опоры, обеспечиваю щ ие
свободное п ер ем ещ ен и е ко м о ­
да. П риступая к сб о р ке ко м о да,
вначале к верхней полке крепят
упорную планку на клею и
дополнительно укр еп л яю т ее
ш урупам и А З Х 2 5 .
П осле этого приступаю т к
высверливанию отверстий под
ш канты. Д л я сборки каркаса
использую т ш канты ди ам етр о м
8 м м , а д л я крепления задней
стенки — ш канты
д и а м е тр о м
5 мм.
Сначала сверЛят отверстия
в боковы х кр ом ках кры ш ки,
верхней полки и нижней стенки.
169
I
Чтобы д о б и ться точности, м о ж ­
но использовать ш аблон. З а те м
вы свер ливаю т о твер сти я в с о ­
о тв е тств ую щ и х м е ста х боковы х
сте н о к . Установив ш канты на
к л е ю на пластях д е та л е й и
впрыснув клей в о твер сти я,
р а сп о л о ж е н н ы е
в
кром ках
д е та л е й , п р и ступ аю т к оконча­
тельной сб о р к е .
Вначале со е д и н я ю т к р ы ш к у
и ниж ню ю с те н к у с зад н ей
сте н ко й . З а те м к со б р а н н о м у
у з л у кр е п ят о дн у из боковы х
сте н о к и устанавливаю т в е р х ­
ню ю п о лку, после чего к р е ­
пят и д р у го й боковой щ ит.
Е щ е р аз обжав весь кар кас,
о став ляю т его в по ко е д о
«схваты вания» клея.
Д о установки д в е р о к в них
вы свер ли ваю тся
о твер сти я
под ручки и к одной из р а сп а ш ­
ных д в е р о к к р е п я т п р и тво р н ую
р е й к у на к л е ю и ш у р у п а х
АЗХ20.
Д верки
крепят
на
рояльной п е тл е , а д л я о б е сп е ­
чения стаб и л ьн о го п о л о ж ен и я
д в е р о к в за к р ы то м по ло ж ен и и
устанавливаю т м агн и тн ы е д е р ­
ж а те л и , один — на о тк и д н у ю
д в е р к у , д р у го й — на д в е р к у
б е з притворной р ей ки .
П о сле устано вки по ло к и
ш аровы х опор к о м о д готов
к использованию по н азн ач е­
нию .
Д е т а л и к о м о д а о тд е л ы в а ю т
н и тр о ц е л л ю л о зн ы м и
лаками
или п о кр ы ваю т их б ело й н и тр о ­
эм а л ь ю и у к р а ш а ю т п е р е в о д ­
ными кар ти н кам и д о сб о р к и .
Г Л А В А
6.
УХОД И РЕМОНТ СТОЛЯРНО­
МЕБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
6.1. УХОД
ЗА МЕБЕЛЬЮ
М еб ель, как правило, р ас­
протираю т
м ягкой
тряпкой,
ставляю т в пом ещ ении таким
смоченной несколькими капля­
о бр азо м ,
чтобы
исклю чить
ми указанного масла.
попадания прям ы х солнечных
Зеркала и стекла м ож но
протирать тряпочкой, см о чен­
лучей (особенно на изделия
ной ж и дко стью
«Кристалл»,
с полиэф ирны м п о кр ы ти ем ),
«Н итхинол», «С вет», « С е к у н ­
воздействия отопительны х при­
да». При отсутствии таких с р е д ­
боров.
ств использую т раствор наша­
Еж едн евн о м е б е л ь н ео б хо ­
ты рного спирта в воде.
ди м о протирать от пыли сл е гк а
С ильно загрязненно е зе р к а ­
увлаж ненно й
тр яп ко й ,
для
ло или сте к л о м ож но промыть
полирования поверхности ис­
составо м , приготовленны м из
п о льзую т
специальны е
сал­
двух стаканов горячей воды,
ф е тк и .
50 г столового уксуса и 50 г
В процессе эксплуатации
м ела. Состав нуж но хорош о
м еб ели н ео б хо д и м о п ер и о ди ­
р азм е ш ать и дать о тстояться.
чески подтягивать кр еп еж н ы е
О стывш ий
раствор
наносят
элем енты — б о лты ,
стяж ки
тряпкой или поролоновой гу б ­
винтовые.
кой.
Сняв
гр язь,
лицевые
Полированные или лаки р о ­
поверхности освеж аю т подси­
ванные
покры тия
освеж аю т
ненной водой и протираю т
составом «П олироль», « Б л е ск » ,
м ягко й тканью или м ягкой
«О свеж и тель м е б е л и », « К о м ­
бум аго й.
ф о р т» и д р . Д л я этого очи­
Д л я чистки зеркал м ож но
щ енную
от пыли
и гр язи
поверхность протираю т м ягко й д пользоваться та кж е см е сью из
одной столовой лож ки зубного
тряпкой, см оченной одним из
порош ка, столовой лож ки у к с у ­
этих составов, и зате м (ч е р е з
са и стакана воды. С м е с ь нуж но
30— 40 м ин) поверхности п р о ­
прокипятить, дать ей о тсто ять­
тираю т д о б л е ска сухо й чистой
ся и осты ть. З а т е м 'с л и т ь ж и д ­
тряпкой. Глянцевы е
п о вер х­
кость. З е р к а л о тщ ательно про­
ности м ож но освеж ить и р е п е й ­
те р е ть сначала тряпочкой, см оным м асл о м . В этом случае
ШШВШШЯШШШШш
171
Р и с . 127. С то л я р н ы й р е м о н т и зд е л и й :
| — общий вид стула и м еста наиболее часто встречаю щ ихся разруш ени й ; 2 — ремомт
разруш енного гнезда под шип; 3— вырубка уширенного гн езд а, вклеивание новых
стенок, расчистка и выравнивание стенок под заплечики; 4— р а зр у ш е н и е шипов царги,
ножки и проножки; 5— косое склеивание ножки с креплением шкантами и ш урупом ;
6__ ремонт конца царги с вклеиванием концевой бобышки с гн езд о м ; 7 — укрепление
сломанного шипа и зам ена его вставным; 8— рем онт сломанной раскладки в рам е;
9 __ заделка широкой трещины пластинкой твердой породы; 10— примеры неправильного (а)
и правильного (б) вклеивания заделок в облицовку; 11— последовательность восстанов­
ления сломанного бруска спинки к р есл а: подклеивание на б у м а ге к цулаге, состругиваиие верха, склеивание с накладкой, обработка горбачом
ценной в этой ж и д ко сти , а по­
том чистой м ягкой тканью .
Р е к о м е н д у е тся раз в 2— 3
м есяца чистить зе р кал а полот­
няной тряпкой, см оченной в
сп и р те-д ен атур ате, холодном
чае или теплой воде. В воду
можно
до б ави ть
н е м н о го
синьки, которая придает зе р к а ­
л у б леск. После высыхания
зе р кал о нуж но протереть чис­
той б ум аго й . Протирать газетой
не с л е д у е т, так как на по­
верхности зеркального стекла
м о гут остаться след ы типо­
гр аф ско й краски.
6. 2. Р Е М О Н Т М ЕБ ЕЛ И
С толяр ны й
р ем о н т
(рис.
С то л яр н о -м е б ельн ы е и зд е ­
127). Э то т вид рем онта с то л я р ­
лия в процессе эксплуатации
ных изделий самый распрос­
пр етерпеваю т различного р о да
м еханические и д р у ги е воз­ траненный, он п р е сл е д уе т за­
дачу восстановления первона­
действия, в р е зу л ь та те которы х
чальной ф о р м ы и цельности
появляю тся д е ф е к т ы . Иногда
и здели я. К рем онтны м работам
д е ф е к т ы возникаю т вследствие
применения низкосортного м а ­ относятся р азб о р ка деталей
м еб ели , изготовление утрачен­
тер и ала:
п о вр еж д ен н о го
ных частей, сборка и т. д.
гнилью , и м ею щ его на м о м ен т
Разб о р ку изделия произво­
изготовления и зд ели я повы­
ш енную влаж ность, либо п ер е­ д я т д л я того, чтобы нуж ную
д етал ь обработать на верстаке
суш енн о го . И здели е приходит
или зам енить ее. К о гд а нет
в негодность
и в случае
несо блю дени я техн о ло ги ч еско ­ необходим ости в р азб о р ке, м е ­
или какую -либо
го процесса изготовления, при­ ханическую
иную работу мож но выполнить
м енения низкосортны х к л е я ­
в собранном виде и разбирать
щих составов, н есо б лю ден и я
узел нет см ы сла.
те м п е р атур н о го р е ж и м а с к л е и ­
Прочные узлы часто не
вания. Н ем аловаж но е значение
р азб о р ке
и
их
им еет и правильная эксп луа­ п о д д аю тся
приходится разм ачивать при
тация и здели я. Все эти и д р у ги е
помощ и горячей воды. Д л я
причины приводят к порче
этого на клеевой шов накла­
сто ляр н о -м еб ельн ы х изделий.
ды ваю т плотную чистую ткань,
В зависим ости от степени
хорош о впиты ваю щ ую и у д е р ­
повреж дения р ем о н т бывает
ж иваю щ ую влагу. Ткань см ачи ­
м елки м и кр уп н ы м , а в зависи­
вают горячей водой и покры ­
м ости от хар актер а п о в р е ж д е ­
вают полиэтиленовой пленкой.
ния — сто ляр н ы м и о тд е л о ч ­
Э то способствует сохранению
ным.
К сто л я р н о м у р е м о н ту от- , влаги и тепла во врем я пропи­
тывания. Пар и горячая вода
носятся зам ена о тдельн ы х д е ­
пройдут по кл е е в о м у шву и
талей и здели я, переклеивание,
узе л б у д е т легко поддаваться
устан о вка
до п о лн и тельн ы х
р а зб о р ке . В процессе р а зб о р ­
креплений и т .д ., к о тд е л о ч ­
ки уд ал яю т гвозди1 и ш урупы ,
ному — обновление (р е ста в р а ­
использованные дл\и до п о лн и ­
ция)
декоративной
о тделки
тельного крепления, а с а м узел
изделий.
173
очищ аю т от стар о го клея и
пыли.
Если часть д е тал и утр ачен а,
то п о д клеи ваю т н ео б хо ди м ы й
кусо к по во зм о ж н о сти из той
ж е по роды д р евеси н ы .
Ш ипы в изделии р асш аты ва­
ю тся в р е з у л ь та те пр им енения
некачественного к л е я , исполь­
зования влажной др евеси н ы
и д ей стви я больш ой н агр узки
к;а со ед и н е н и я. При р е м о н те
и зд е л и е р азб и р аю т, зачищ аю т
м е ста
со еди н ен и я
и снова
скл е и в а ю т. В качестве уп ло тн и ­
те л я п р и м е н яю т вату, м а р л ю
или м едиц инский бинт. Если
шип с л о м а л с я или п р е те р п е л
тако е м ехан и ч еско е в о зд е й ­
ствие, что изм енилась с т р у к т у ­
ра, его н е о б хо д и м о зам ен и ть
на новый. Д л я это го в то м м е с ­
те, гд е п о м е щ а л ся стары й шип,
д е л а ю т гл у х о е о тв е р сти е и на
к л е ю саж аю т н е о б хо д и м о го
р а з м е р а и ф о р м ы шип.
Д в е р н ы е полотнищ а, д вер и
ш каф о в
и д р у ги х
изделий
в пр о ц ессе эксплуатации пе­
р екаш и ваю тся в сл е д ств и е ос­
лаб лен и я п е тел ь. Причинами
это го м о гу т бы ть способ к р е п ­
лен ия петель (ш ур уп ы за гн а ­
ны в д е р е в о м о л о тк о м , а не
завинчены о тв е р тко й ), к о р р о ­
зия ш урупов и т .д . У с т р а ­
нение п е р е ко са
за к л ю ч а е тся
в за м е н е п етель или то лько
ш ур уп о в. Сняв п е тл ю , в стар о е
гн е з д о ш ур уп а заб и ваю т ш кант
(к о л ы ш е к ) и завинчиваю т ту д а
новый
ш ур уп .
Так
м еняю т
все ш ур уп ы на новы е. П етли
м е н я ю т по о ч ер ед и , не сн и м ая
двери.
М е л к и е тр е щ и н ы , у г л у б л е ­
ния, царапины м о ж н о л е гк о
за д е л а ть сто ляр н о й за м а зк о й ,
изготовленной из к л е я и м е л ­
174
ких опилок. Д л я это го н ео б ­
хо д и м о зачистить м е с то с д е ­
ф е к та м и и заполнить его з а ­
м а зк о й , за те м о б р аб о тать ш ли ­
ф о вальн о й ш к у р к о й , п о д к р а ­
сить и по кры ть л а к о м .
Н еб о льш и е тр е щ и н ы м о ж н о
за к л е и ть , очистив их^ от пыли
и гр я зи , з а те м их с у ш а т и
зали ваю т горячим к л е е м . О т ­
р аботанно е м е с т о з а ж и м а ю т и
в ы д е р ж и в аю т д о вы сы хания.
Н е б о л ьш и е вм яти н ы о б р а ­
баты ваю т п ар о м . Д л я это го
на вм яти н е д е л а ю т н е ск о л ь ко
царапин
(н а д р е з о в )
ножом,
покры ваю т е е м о к р ы м су к н о м
и п р и ж и м аю т го р ячи м у т ю го м .
П од влиянием влаги и те п л а
волокна д р е в еси н ы р а с ш и р я ­
ю тся, и п о в р е ж д е н н о е м е с то
вы равнивается.
И спр авлен но е
м е с то н е о б х о д и м о п р о суш и ть
и за те м пр о и звести ш л и ф о в к у
и л аки р о в ку.
С к о л ы и о тщ епы и сп р авля­
ют, п о д кле и вая их с то л я р н ы м
клеем .
П одклеенное
м е с то
в ы д е р ж и в а ю т д о з а тв е р д е н и я
к л е я , зачищ аю т его ш кур ко й
и о тд е л ы в а ю т о тсл а и в а ю щ ую ся
часть облицовочной ф а н е р о й .
О тд е л о ч н ы й рем онт^произво д ят та к и м
образом :
при
п о вр еж ден и и н еп р о зр ач н о й о т­
д е л к и сначала сч и щ аю т ста р ы е
слои кр аски , з а те м п о в е р хн о сть
гр у н ту ю т,
ш п а тл ю ю т.
П о сле
этих
операций
п о в е р хн о сть
п о кр ы ваю т новой к р а ск о й , п о ­
до бр анн о й под цвет стар о й .
Д л я сн яти я с п о в е р хн о сти
стар о го л а ко к р а со ч н о го п о к р ы ­
тия
применяю т
следую щ ие
с р е д с т в а : водны й р аство р на­
ш аты р н ого сп и р та ; водны й раствор е д к о го натра (350 г на 1 л
в о д ы ), в ко то р ы й ин о гда д о ­
б а в л я ю т д о 100 г к р е з о л а ,
I
А "»
этого необ-
Т а б л и ц а 39
ить м ест0 с де-
заполнить его за-
Состав смывок
М о б Р аботать ш „иш курм ой, подкра.
>1ТЬ лаком ,
С о д е р ж а н и е к о м п о н е н т о в ,% в с м ы в к а х
К о м п о н е н ты
трещины можно
1ИСТИВ « от пыли
»тем их сушат н
Едкий натр
С о д а кальцинированная
Бура
М ою щ ее средство
ОП-7
Вода
Поташ
Наполнитель (каолин,
тальк, м е л )
Ц ерезин или пчелиный
воск
Бензол
Ацетон
Парафин
рячи м клеем. О т м е с то зажимают и
,т
До
высыхания,
не вмятины обрааром .
Для
этого
делаю т несколько
ад резое)
ножом,
ге мокрым сукном
>Т горячим утю гом ,
ем
влаги и тепла
евесины расширя-
С-1
С -2
с -з
С -4
С -5
С -6
7
3
7
7
0,5
7
5
10
10
10
10
—
1
——
1
2
70
79
80
10
—
1
1
88
—
;
Т
84
—
—
1
80
1 7
5
5
С -7
С -8
2,5
60
37,5
—
5
!
—
2
57,5
37,5
»р еж денное место
покрытий, чрезвычайно проч­
раствор наносят п о д о гр еты м
ных
и плохо поддаю щ ихся
до 8 0 °С ; водный раствор щ аве­
растворению . Процесс снятия
левой кислоты (50— 100 г на
с та р ы х
полиэф ирны х
пок­
1 л горячей во д ы ); эм ульси ю
рытий п р едусм атр и вает у д а л е ­
из двух частей наш аты рного
ние их хим ическим и тепловым
спирта и одной части скипи­
способам и.
дара.
хим ическом способе
После
см ы вания
стар ого
на р е м о н ти р уе м ую
поверх­
лака, политуры
поверхность
ность с предварительно нане­
промываю т
бензином
или
сенными глубоким и царапина­
скипидаром ,
предупреж дая
ми в виде клеток на расстоянии
этим изм енение натурального
15— 20 м м
д р у г от д р уга
цвета древесины . П оверхности
(б е з повреж дения облицовоч­
после обработки см ы ваю щ и м и ­
ного сло я) наносят смы вки
ся хим икатам и пром ы ваю т те п ­
С - 1 . . .С - 8 .
лой водой. О со б ен н о тщ а те л ь ­
Ниже
приводится
состав
но нуж но пром ы ть поверхность
наиболее эф ф е кти в н ы х и д о с­
после соляной кислоты , так как
тупных см ы вок, используем ы х
ее остатки м о гут испортить
д л я удаления лаковых покрыновое покры тие. С м ы вание ста ­
рых лаков и политур с о бли­ - тий с поверхности древесины
и древесны х м атериалов при
цованных поверхностей м о ж е т
р е м о н те отделочны х покрытий
ослабить клеевы е со еди н ен и я,
(таб л . 39).
п о это м у те м п е р а ту р а см ы во ч ­
Чтобы приготовить смывки
ных растворов д о лж н а быть
С-1 . . . С-6, сначала б е р ут б у ­
не выш е 25°С.
ру, с о д у , поташ и едкий натр.
О соб ого внимания тр е б у е т
Их поочередно вводят в воду
удаление стары х полиэф ирны х
Исправленное
сод им о просушить
« ш е с т и шлифовку
»
отщепы исправля1вая
их столярным
дклеенное
место
>т до затвердения
доот его шкуркой
)т отслаивающуюся
овочной фанерой.
<ый рем он т'прои зМ
образом :
при
И непрозрачной отив счищают старые
затем поверхность
шпатлюют.
|Ций
После
поверхность
д а е й краской, попод Цвет старой.
,ия с поверхности
красочного покрыслвД У^^и
Ш р на)диыи р асТ1 :
-
пи рта; в о р ' ^ Й
н а т р а (350
горы Й иногд-» Я
100 г крезола,
к
и хо р о ш о п е р е м е ш и в аю т. Рабо­
та с е д ки м натром (щ е л о ч ь ю )
тр е б у е т о сто р о ж н о сти , нуж но
пр им енять д е р е в ян н ы е ло ж ки
и о девать резиновы е перчатки.
Едкий
натр
в
присутствии
кальцинированной
соды
(Ыа 2С О 3) или поташ а (К 2С О 3)
б лаго п р и ятн о влияет на у с л о ­
вия о б м ы вки : поверхность д р е ­
весины по лучается чистой.
П р и го то влен н ую см ы в к у на­
носят на го р и зо н тал ьн ую по­
вер хн о сть и зд е л и я щ етко й , б е з
пропусков,
особо
протирая
загр язн е н н ы е
м е ста . С п у с тя
н е ко то р о е
время
п о кр ы ти е
начинает отставать, и его очи­
щ аю т м е тал л и ч е ски м ш п ате­
л е м . П осле отм ы вки д е та л ь
у с та н а в л и в а ю т
вер ти кальн о ,
пр ом ы ваю т водой при пом ощ и
щ етки и вы тираю т сухо й тр я п ­
кой. Д а л е е поверхность д р е в е ­
сины
нейтрализую т
(т а к ж е
п р о и схо ди т о тб ели ван и е) 5 % ным
р аство р о м
щ ав ел е в о й
ки сло ты . Его го то вят с л е д у ю ­
щ им о б р а зо м : 5 г кристаллов
щ авелевой кислоты р аств о р яю т
в 95 г теплой воды (5 0 — 6 0 °С ).
П о сле обработки щ авелевой
кислотой (там п о н о м или гу б ­
кой ) и зд е л и е повторно п р о м ы ­
ваю т водой и су ш а т при к о м н а т­
ной температуре в течение 4— 5 ч.
С м ы в ки С-7 и С-8 го то вят
с л е д у ю щ и м о б р азо м . Н уж н о е
количество параф ина или воска
п о м е щ а ю т в эм али р о ван н ую
п о су д у , наливаю т б е н зо л
и
о сто р о ж н о п о д о гр е в а ю т на во ­
дяной бане те м п е р а ту р о й 60—
7 0 °С при непрер ы вном п о м е ­
шивании д о получения о д н о ­
родной м ассы . П о сле полного
р аство р ен и я д о б а в л я ю т ацетон,
р а зм е ш и в а ю т — и см ы в ка го ­
това к уп о тр е б л е н и ю .
176
С м ы в ки С-7 или С -8 нано­
сят ки стью гу сты м с л о е м , б е з
пропусков и в ы д е р ж и в а ю т при
т е м п е р а ту р е
18— 2 0 °С ,
для
м асл ян ы х
покры тий
12— 15
мин, д л я н и тр о ц е л л ю л о зн ы х
8— 12 мин, д л я о теч ествен н ы х
п о ли эф и р н ы х
по кры тий
1—
1,5 ч, д л я и м п о р тн ы х— 2 ч.
З а это в р е м я н а б у хш е е и
р а зм я гч е н н о е п о кр ы ти е л е гк о
сн и м ае тся ш п а те л е м . И зд е л и е
п р о ти р аю т щ е тк о й , обильно
см оченной
р аство р и телем
№ 646 или а ц е то н о м , и вы ти­
р аю т чистой тр яп ко й д о с у х а .
П р о ш е д ш а я та к у ю о б р а б о тк у
д е та л ь
(и з д е л и е )
с ч и та е тс я
готовой д л я д а л ьн е й ш и х о п е р а ­
ций — о кр аски под цвет стар о й ,
гр ун то ван и я, лакир о ван ия и т .д .
Удаление
п о ли эф и р н о го
покры тия те п л о в ы м сп о со б о м
за к л ю ч а е тся в с л е д у ю щ е м : на
п о л и эф и р н о е п о кр ы ти е н акла­
д ы в аю т
у тю г,
н агр еты й
до
110— 115°С,
и выдерж иваю т
его д о полного отслаивания
или р а зм я гч е н и я п лен ки 5— 10
м ин.
П о сле
это го
удаляю т
п о кр ы ти е, а п о д л о ж к у ш л и ф у ­
ют и очищ аю т от пыли.
Б е л ы е с л е д ы от
го р ячи х
п р е д м е то в на полированной
п о вер хн о сти у д а л я ю т т а к : учас­
ток п о вер хн о сти , п о д л еж ащ и й
восстановлени ю ,
пр отираю т
см есью
парафина
и воска,
за те м п о кр ы ваю т его чистой
холстиной и п р и ж и м а ю т те п ­
лы м у т ю го м . П о сле и сч езн о ­
вения
б е л и зн ы
п о в е р хн о сть
п о л и р ую т сук о н ко й д о в о сста ­
новления б л е с к а .
Ц арапины , ск о л ы и д р у г и е
д е ф е к т ы , и м е ю щ и е ся на по ли ­
рованной п о вер хн о сти , у с т р а ­
няю т
следую щ им
образом .
Повреж денное м есто ш ли ф ую т
ш куркой № 5, уд ал яю т пыль,
затем заливаю т это м есто поли­
эф ирны м лаком ПЭ-231-Л. Вы ­
со хш ую
поверхность
снова
ш л и ф ую т ш куркой N9 5 или 6 и
уд ал яю т пыль, затем при пом о­
щи ф е т р а полирую т пастой
№290 в см еси с керосином
и уайт-спиритом (1 :1 ). С м е сь
наносят тонким сл о е м
при
помощи кисти или тампона.
После полирования пастой с
поверхности уд а л я ю т остатки
пасты и м асла и чистой сухой
ф л а н е л ь ю с небольш им наж и­
12— 3071
мом протираю т поверхность
до блеска.
При неправильной эксплуа­
тации м ебель и д р уги е из­
д ели я
из древесины
пора­
ж аю тся грибными заболевания­
ми. М еста с такими заб о ле­
ваниями необходим о обрабо­
тать раствором , в состав кото­
рого входят ж елезны й купорос
(1 часть по м ассе) и поваренная
соль
(1
часть).
Разбавляю т
их в горячей воде (4 части
по м а ссе ); раствор наносят
в тепло м состоянии.
П О ЛЕЗН Ы Е
СО ВЕТЫ
Д О М АШ Н ЕМ У
СТО ЛЯРУ
* Х р ан и ть
и н стр ум ен ты
очень уд о б н о в ящ ике с речным
очищ енны м песком , см о ч е н ­
ным ж и д ки м м аш инны м м а с­
ло м . В такой песок м о ж н о во т­
к н у ть
стам ески ,
о твер тки ,
зуб и л о , ш ило, п ло ско губ ц ы и
т.д . Ящ ик зан и м ает м ал о м е с та
и его м о ж н о р а зм е с ти ть в у гл у
кладо вки .
* Для
б о л е е бы строй
и
точной р а зм е тк и р е к о м е н д у е т ­
ся использовать ш аблоны (р и с.
128), различны е по р а зм е р а м
и ф о р м е м е та л л и ч е ск и е и д е ­
р евян н ы е
за го то в к и .
Таки е
ш аблоны вы м о ж е те и зго то ­
вить сам и.
* В стр е ч аю тся случаи, к о гд а
н е о б хо д и м о р а зм е ти ть б о л ь ­
ш ую о кр уж н о сть. О бы чно это
связан о с о п р е д е л е н н ы м и н е у ­
д о б ств ам и .
П р и сп о со б л е н и е ,
показанное на рис. 129, просто
по ко н стр укц и и и уд о б н о в
обращ ении. Главное его д о с ­
тоинство — это р а з м е тк а о к­
р уж н о сти л ю б о го д и а м е т р а :
чем д л и н н е е м е та л л и ч е с к о е
полотно р у л е тк и , те м б о льш е
р ад и ус р а зм е ч а е м о й к о н с тр у к ­
ции.
При
за м е н е
чертилки
178
(или кар ан д аш а) на р е з е ц вы
получите ц и р к ул ь -р е зе ц .
* При пилении ф а н е р ы по­
л уч а ю тся д о са д н ы е с к о л ы . Но
если м е сто н а м е ч а е м о го р а сп и ­
ла вы см о ч и те теп ло й водой
(и сп о л ь зу я к и сто ч к у ), то таких
сколов не б у д е т .
* Чтобы н астр о ить м е т а л ­
лический р уб ан о к на то л щ и н у
стр у ж к и (0 ,2 — 0,3 м м ), д о с т а ­
точно
п о д л о ж и ть
под
его
передню ю
и за д н ю ю части
по л и с ту обычной те тр а д н о й
б у м а ги , сло ж ен н о й втр о е (р и с.
130). Б у м а гу и р уб ан о к ста в ьте
на р о вн ую п о вер хн о сть (напр**м е р , на с т е к л о ). При о тп у с к а ­
нии заж и м н о го винта ж е л е з к а
д о л ж н а у п е р е ть с я в п л о ск о сть ,
на ко то р о й сто и т р уб а н о к.
Д л я у д о б ств а п о льзо ван и я
ручны м и н стр у м е н то м (д о л о ­
то м , с та м е ск о й , напильнико м
и т .д .) ручки о б тя н и те х л о р ­
виниловой
тр уб ко й .
Ч то б ы
тр у б к а р а з б у х л а , о п у сти те е е на
15— 20 мин в ацетон. П о сл е
это го она л е гк о о д е н е тс я на
ручку,
а вы со хн ув ,
п ло тн о
о б тян ет ее по ф о р м е .
Деревянны е
р уч ки
на-
пильников, стам е со к и м о л о т­
ков не б у д у т тр е ск а ться , если
их проварить в о ли ф е.
* С р о к служ б ы киянки уве­
личится,
если
ее
го ло вку
(к р о м е ударной части) о б м о ­
тать изоляционной лентой.
* Чтобы просверлить поли­
рованную плиту, н аден ьте на
сверло ф е тр о в у ю ш айбу. В
этом случае патрон д р е л и не
повредит поверхность и здели я,
д аж е если прикоснется к ней.
* К усо к пенопласта, н ад е ­
тый на сверло, сл уж и т о гр а­
ничителем глубины просверли­
ваем ого отверстия. К р о м е того,
при сверлении
ОН
сд увает
Р и с. 128. Ш аблоны :
с тр у ж к у с детали .
6 — для
а — для
разметки
шипов;
* Если у вас нет тонкого
хвост»;
разм етки
в
« л а сто ч к и н
заготовка,
сверла — не огорчайтесь. В м е ­
I ------ чертилка,
шаблон
сто него м ож но
использо­
вать ш вейную иглу, п р едвар и ­
тельно заточив ее конец со
стороны уш ка (рис. 131).
* Часто у м о ло тка, топора
сп адает ручка и основание,
ко то р о е о тлетает в сто р о н у и
5
м о ж ет нанести тр авм у. Чтобы
6
7
этого не случи лось, в ручке
У
и нструм ента с д е л а й те пропил
ножовкой. В пропил вставьте
м еталл и ч е скую пластинку. Руч ­
Р
и
с
.
129.
П
риспособление
д
л
я
раз
ку и пластинку просверлите
м етки больш их окруж ное
и в отверстие завинтите ш уруп.
теи:
Вы ступ аю щ ую часть пластинки
(ручка,
2— р ул етка,
3— окна
доя
распилите. Н асадите р уч ку на
установки
тр еб уем о го
радиуса,
м о л о то к, а концы пластинки
4 — корпус,
5 — чертилка
(н о ж ),
6 — прижимная
планка,
7 — винты
отогните к основанию.
крепления,
8 — устан о во ч н ая
игла
*
Ш кала делений на линей­
* В растворе марганцовки
ке или д р у го м м еталли ч еско м
древесина сначала б у д е т иметь
и н стр ум ен те б у д е т четкой и
виш невую , затем коричневую
зам етн о й , если
ее см а за ть
окраску.
белой, черной или алой кр ас­
правильно
забить
* Как
кой и затем тщ ательн о про­
гвоздь? Сначала р а зм е ть те м е с­
те р е ть тканью . К р аска о ста­
та и наколите их ш илом , сл е д я
нется в угл уб л ен и ях ш калы ,
за наклоном шила, так как
а поверхность снова б у д е т
гвоздь пойдет в направлении
чистой.
179
* Чтобы при забивании гв о з­
д я д о с к а не р а с к о л о л а с ь , пр и ­
туп и те его кончик или о тк у с и те
кусачкам и.
Такой
гво зд ь
б у д е т см и н ать волокна д р е в е ­
сины , но не р а с к о л е т е е .
* Чтобы заб и ть гв о зд ь , осо­
бенно м ален ьки й , п о д н уж н ы м
Р и с . 130. Б ы стр ая настр о йка р у б а н к и :
у гл о м , н але п и те на м е с т о , гд е
он д о л ж е н заб и ваться, к у с о ­
1
заж и м ной
винт,
2————ж елезка
рубанок, 3------ стекло, 4 — бумага
чек пластилина и п о д этим
у гл о м во ткн и те в н его гв о зд ь .
П о сл е 1— 2 удар о в м о л о тк о м
пластилин м о ж н о уб р ать.
* Заб и ть гв о зд ь в т р у д н о ­
д о сту п н о м м е с т е м о ж н о с по­
м о щ ью м е та л л и ч е ск о й т р у б ­
ки и с те р ж н я , св о б о д н о з а х о ­
д я щ е го в эту т р у б к у . Д л я это го
н адо поставить т р у б к у на то
м е с то , г д е д о л ж е н заб и ваться
гв о зд ь, о п усти ть в н ее гв о зд ь ,
за те м
с те р ж е н ь
и удар и ть
н е ско л ько р а з м о л о тк о м по
с те р ж н ю . Гв о зд ь з а й д е т в д е р е ­
во, но неровно. Вы нув с т е р ­
ж ен ь, тр уб к о й вы р о внять по ло­
ж ени е гв о з д я и п о сл е это го
Рис.
131.
З ато ч ка ш вейной иглы
забить
его
по
систем е
по д свер ло
«гво зд ь — сте р ж е н ь — м о л о ­
накола. По в о зм о ж н о сти гво здь
то к » . С те р ж е н ь д о л ж е н б ы ть
прибивайте не п е р п е н д и к у л я р ­
д л и н н е е тр уб к и на 10— 15 м м .
но к пло скости, а под н е б о л ь ­
*Если ш у р у п , со е д и н я ю щ и й
ш им н акло но м . П рибивать н е ­
д еНтаНл иI, иослаб Ни Ипри
^
Н I завинчи­
НН ■
о б хо д и м о то н к ую д е та л ь к
вании
п р о во р ач и вается,
его
то л сто й . Д и а м е тр гв о зд я д о л ­
можно
у к р е п и ть ,
предвари­
ж ен бы ть не б о л е е 1 /4 то лщ и ны
те л ь н о вставив в гн е з д о с п и ч к у ;
пробиваем ой д е та л и , а его
сам ж е ш ур уп н е о б х о д и м о
длина
в 2— 4 р а за б о л ь ш е
с м а за ть в а зе л и н о м .
этой толщ ины .
В Д С т П очень т р у д н о з а ­
*
При пробивании с о е д и н я ­винтить
ш уруп.
Для
это го
е м ы х д е та л е й загн и те кончик
с л е д у е т п р е д в а р и те л ь н о п р о с­
гв о зд я . Д л я это го к в ы ш е д ш е м у
верлить при п о м о щ и э л е к т р о ­
из д р е в е си н ы концу гв о зд я
дрели
о тв е р сти е .
З ап о л н и ть
плотно п р и ж м и те тр е хгр ан н ы й
это о тв е р сти е к л е е м , п о м еснапильник и уд а р а м и м о л о тк а
тить в него к у с о ч е к м я гк о й
по концу гв о зд я за гн и те к р ю ­
пластиковой тр у б к и и ввинтить
чок. Вынув напильник, за го н и те
ш ур уп . К л е й , проникш ий вн утр ь
кр ю ч о к в д е р е в о .
тр уб к и , о б легч и т п р о ц есс ввин180
Р и с . 132. Кулачковы й за ж и м :
1 — кулачок, 2 — детали, 3 — упор,
сами (38, 46, 52, 58, 66 мм)
4 — винт, 5 — секция кулачка с различными радиу­
чивания; засохнув, он прочно
К р ы ш ка д о лж н а плотно приле­
б у д е т уд ер ж и вать тр у б к у и
гать к банке. После р аство р е­
ш уруп в гн е зд е .
ния л и н о леум а клей б у д е т
Чтобы правильно завинтить
готов к использованию . Из та ­
ш уруп в тв е р д у ю д р е веси н у,
кого кл ея м ож но приготовить
надо наколоть ш илом м е сто
отличную ш патлевку, если д о ­
завинчивания и насыпать ту д а
бавить к н ем у просеянный
м ы льной
крош ки — ш уруп
и измельченный м ел в соот­
будет
завинчиваться
л е гч е .
ношении 1:1. Ш п атлевка при­
К р о м е того, при завинчива­
годна д л я заклейки щ елей
нии то лсто го ш ур уп а п р о св ер ­
в д е р е в е и на стен ах.
лить отверстие д и а м е тр о м на
'Ч то б ы обеспечить плотное
1/5 м ен ьш е д и а м е тр а ш ур уп а;
соединение небольш их по д л и ­
глубина о тверстия д о л ж н а быть
не и ширине д е тал е й изделий,
с л е д у е т применить кулачковый
бо льш е длины ш ур уп а. При
заж им (рис. 132). При повора­
д и а м е тр е ш ур уп а 2 м м и м е н е е
сверлить нет н е о б хо д и м о сти :
чивании кулачка за р у к о я тк у
со зд а е тся усилие сж атия в точдостаточно с д е л а ть накол о ст­
ры м п р е д м е то м (ш и л о м , ч ер ­ ' к е соприкосновения ф и гур н о й
торцевой поверхности кулачка
тилкой и т .д .).
с торцом сж и м аем о й д е тал и .
'У н и вер сальн ы й клей м о ж ­
Усилие заж им а р е гу л и р у е тся
но получить из м елки х кусков
б лаго д ар я различны м р а д и у ­
обычного ли н о леум а. Д л я этого
сам кулачка. В нуж ном поло­
нуж но насыпать в б ан ку куски
жении р уко я тк а ф и к си р у е тся
ли н о леум а и залить их ац ето­
ш ур уп о м .
ном д о полного покры тия.
181
Рис.
133. П р и сп о со б лен и е д л я
ш ения:
1 — деталь (щит), 2 — гвозди,
деревянные стойки
кра­
3—
*Д л я ш ли ф о ван и я ровной
поверхности пр и м ен яю т сп ец и ­
альную
к о л о д к у р а зм е р а м и
1 4 0 X 7 0 X 3 0 м м . К р ая подош вы
ко л о д ки р е к о м е н д у е т с я с л е гк а
за к р у гл и ть . Д л я б о л е е кач е ст­
венного процесса ш ли ф о ван и я
на низ ко л о д ки наклеи ваю т
ф е т р или то л сто е сукн о .
* Чтобы
получить
более
вы со кую степ ен ь б л е с к а , по­
вер хн о сть после полирования
2— 3 р аза о б р аб аты ваю т 5 % ной ш еллачной п о ли тур о й . О т
пыли та к у ю п о вер хн о сть пр о ­
ти р ай те то л ь ко чистой сухо й
фланелью .
* И ногда н е о б хо д и м о по к­
ры ть л а к о м
или
п о кр аси ть
д е та л ь с о всех сто р о н . Д л я
это го в д в а б р у ск а (р и с. 133)
н уж н о забить по одной линии
скв о зн ы е гво зд и . Л е гк и м наколо м
закр еп и ть
на
гв о зд я х
д е та л ь и о кр аш и вать е е с
одной сто р о н ы . З а те м п е р е в е р ­
нуть б р уски в м е сте с д е та л ь ю
в е р хо м вниз и окрасить его
с д р у го й сто р о н ы .
П о л ь зуя сь р а ств о р и те л е м
д л я лако в, с л е д у е т по м ни ть,
что чем вы ш е н о м ер р аств о ­
р и те л я , те м ниж е его л е ту ч е с ть
182
и те м д о л ь ш е со хн е т р а з ж и ­
ж ен н ая лако вая пленка.
З а м о к «м агн и тн ая з а щ е л ­
ка» в р е к о м е н д а ц и я х не н у ж д а ­
ется. О н у д о б е н и д е й с тв у е т
весьм а н а д е ж н о . О д н а к о у с та ­
новка за щ е л к и т р е б у е т особой
точности. Вы полняя э ту р а б о ту,
н е о б хо д и м о
и м еть
кусо ч ек
пластилина.
Установив
одну
половину за щ е л к и , н ан е си те
тонкий слой пластилина на учас­
ток д в е р ц ы . П рикры в д в е р ц у ,
п о лучи те
тонкий
о тп е ч а то к
м е с та д л я второй половины
за щ е л к и .
Д л я установки на сте н е
м еста
опорных
крю чков,
ш урупов
или
гв о зд е й
для
секций книж ны х по ло к, п е те л ь ­
ные гн е з д а у ко то р о й р асп о ­
л о ж ен ы на ты льной с то р о н е ,
реком ендуется
п р о сто й ,
но
гар ан ти р ую щ и й от о ш и бо к сп о ­
со б . Б у м а ж н у ю п о л о су н ало ­
ж ить на з а д н ю ю с т е н к у секц ии
ш к а ф а и о б ж ать э т у п о ло су
так, чтобы четко о тп еч аталась
в е р хн яя часть б о ко вы х граней
ш к а ф а и гн е з д а . З а т е м сл еп о к
пр ило ж ить к с те н е на м е с то ,
гд е н ам ер ен ы повесить п о л к у,
и в ц е н тр е оттисков "гн езд а
с м е л о вбивать гв о зд и . В м е с тр
б ум аги
лучш е
и спо льзо вать
к а л ь ку.
Для
б е сп р е п я тств е н н о го
вы дви ж ен и я
ящ иков сто л о в ,
буф етов
и д р у го й
мебели
н е о б хо д и м о п р о те р е ть с т е а р и ­
новой свечкой т р у щ и е с я по­
в е р хн о сти и ящ ики о б р е ту т
сво б о дны й хо д .
П р о б ка
от
ф руктово й
во ды , прибитая к то р ц у ручки
д о л о та ,
надеж но
застрахует
р у ч к у от в о зм о ж н о сти р а с­
ко л о ться при у д а р а х по ней
м о л о тк о м .
* Пила с нанесенными на
полотне сантим етровы м и д е л е ­
ниями удобна д л я работы .
Насечки м ож но сд е л а ть зуб и ­
лом или тр ехгр ан ны м напиль­
ником.
* Чтобы колпачок не прик­
леивался к р е зьб е тю бика с
кл е е м , с л е д у е т пр о тер еть насу­
хо р е зьб у и сл е гк а см азать
ее маш инным
м асло м
или
вазелином .
* У д а л я я с поверхности с т е ­
ны ста р ую м аслян ую кр аску,
м ож но пр едвар ительно прог­
ладить ее через алю м иниевую
ф о л ь гу горячим утю го м до
р азм ягчени я.
К р а ск а
л е гк о
очистится ш пателем или цик­
лей.
Для
предо хранения
от
выпадения щ етины и у к р е п л е ­
ния ее м ож но залить м е ж д у
щ етиной какой-либо ун и вер ­
сальный клей (н ап р и м ер , «М о ­
м е н т» ). Щ е тк а после такой
обработки сл уж и т д о лго .
* Распы лительная
головка
от использованного а эр о зо л ь­
ного баллона, вставленная в
резиновую гр у ш у , превратит
ее в отличный пульверизатор
д л я ж и д ко стей .
* М я гк у ю м е б е л ь м ож но
отлично вычистить с пом ощ ью
выбивалки
д ля
ковров,
не
подним ая в ко м н ате пыли.
Д остаточно
накры ть
обивку
м окрой просты ней. Пыль о ся­
д е т на просты ню , ко то р ую
остается лишь сполоснуть.
* О т того, насколько тщ а­
тельно р а зм е ш е н а краска, зави­
сит
качество
окраш иваем ой
поверхности. Л уч ш е всего р а з­
м еш ивать с пом ощ ью проволо­
ки, вставленной в патрон д р е л и .
Чтобы краска не р а зб р ы зги ­
валась, банку м о ж н о закры ть
картонным кр уж ко м и пропус­
тить проволоку сквозь него.
Как двигать тя ж е л ую м е ­
бель, чтобы сам им не надры ­
ваться и пол не царапать?
Э та проблем а интересует и
волнует м ногих. Ниже приво­
дится р яд способов: 1) под
ножки подлож ить полиэтилено­
вые крыш ки от банок или
пакеты из-под м о ло ка (они
покрыты парафином и ско ль­
зят по полу хо р о ш о ); 2) п о дсу­
нуть под ножки толстый ш ерс­
тяной коврик. Таким способом
удобно преодолевать пороги:
один человек тянет коврик,
др уго й то лкает ш к а ф ; 3) ничего
никуда не подсовывать, а п р е д ­
по лагаем ую трассу натереть
влажным м ы лом или покрыть
ее ж ирным слоем воска.
* Простой клиновый упор
из дер ева выполняет одновре­
м енно две ф ун кц и и : не дает
удар яться двери о стен у и
надеж но ф и кси р уе т дверь в
откр ы том положении.
* Из куска поролона, за­
ж атого в ж естяной д е р ж ате ль,
получается удобная кисть. Ею
хорош о растуш евы вать краску,
она не оставляет полос. М ыть
ее не н а д о — засохш ий поро­
лон просто зам ен яется новым.
* К р угл ы е ножики, о тсл у­
живш ие с л у ж б у в эл ектр о б р и т­
ве,
м ож но
использовать
в
качестве ф р е з ы . Нож надевает­
ся на винт, прочно за к р е п л я е т­
ся гайкой, а винт заж и м ается
'в патрон д р ел и .
Такая ф р е з а го дится д ля
работы с лю бы м и м атер и ала­
ми, так как изготовлена из
легированной стали. *
* Если два кусочка ш курки
вставить в надпиленную палоч­
ку и заж ать ее в эл е к тр о д р е л ь ,
183
плохо д е р ж а т с я
в с те н к а х .
то с по м ощ ью тако го и н стр у­
Их м о ж н о укр е п и ть т а к : о т­
м ен та м ож но зачищ ать торцы
вер сти е под ш ур уп а к к ур а тн о
или р асш ирять отверстия в
рассвер лить д о д и а м е тр а 8 м м ,
алю м инии, д е р е в е , п л астм а ссе .
*
У
мебели,
и зго то в л е н ­вогнать в него д е р е в я н н у ю
п р о б ку на к л е ю и у ж е в нее
ной из Д С т П , н е р е д к о о тл е ­
завер н уть ш ур уп .
таю т д вер ки , так как ш урупы
А в то р ы вы раж аю т н а д е ж д у ,
что данная книга за и н те р е су е т
не то лько л ю б и те л е й п о д ело к
из д р евеси н ы , но и п о м о ж е т
начинаю щ им
сто л яр ам -л ю б и те л я м разны х возрастов о п р е ­
д е л и ть свою б у д у щ у ю п р о ф е с ­
сию , углуб и ть свои знания в
области обработки д р е в е си н ы ,
повысить свое п р о ф е сси о н а л ь ­
ное м а сте р ств о , а пр иобрести
специальное л е со те хн и ч е ск о е
образование Вам п о м о ж е т о б у­
чение в п р о ф те хуч и л и щ а х
(П Т У ), те х н и к у м а х и и н сти тутах,
р асп о ло ж енн ы х практически во
всех эко н о м и ч ески х
стр аны .
районах
Если ув аж аем ы й читатель
р еш и т п р о д о л ж а ть сво е о б р а­
зование, он м о ж е т п о ступ и ть
на
д н ев н о е ,
вечернее
или
заочное о тд е л е н и е Т а ш к е н тс ­
кого о р д ен а Д р у ж б ы народов
п о л и техн и ч еско го и н сти тута по
спец и ально сти
«Техн о ло ги я
д е р е в о о б р а б о тк и » .
Ж е л а е м т е м , к то вы брал
д л я се б я п р о ф е с с и ю м е б е л ь щ и ка -д е р е в о о б р а б о тч и ка ,
ус­
пехов в р а б о те .
СЛОВАРЬ
НЕКОТОРЫХ
ТЕРМИНОВ,
ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ
В КНИГЕ
А д г е з и я — сцепление,
т. е. способность одного ве­
щ ества прочно удер ж и ваться
на поверхности д р у го го , напри­
м е р , пленки лакокрасочного
покры тия на поверхности ок­
раш иваем ого и здели я. П роч­
ность адгезии ха р а к те р и зуе тся
усилием , нео бхо ди м ы м д л я то ­
го, чтобы оторвать
пленки
от поверхности.
Г о н т — узк и е
и тонкие
кл и н о о б р азн о го
сечения
дощ ечки д л я покры тия к р ы ш ­
ки.
Д о л о т о — и н стр ум ен т
д л я выдалбливания глубоких
гн е зд и проушин п р я м о у го л ь ­
ного сечения; стальной б р усо к,
заточенный с одного конца
д л я образования лезви я по у з ­
кой сто р о н е ; д р уго й конец
о ттян ут в виде ш ты ря д л я
насаживания ручки.
Ерунок
( я р у н о к ) —
инструм ент д л я нанесения
ли%
ний под угло м 45 и 135° к
р ам ке д е та л и ; состоит из ко­
лодки и неподвиж но п р и кр еп ­
ленной к ней под угл о м 45
линейки.
З е н з у б е л ь — рубанок
для
стр о ган и я
ф асонны х
поверхностей.
К и я н к а — м о ло то к
из
плотного дерева, служ и т для
сколачивания деревянны х д е та ­
лей при сб о р ке.
М а л к а — инструм ент д л я
изм ерения и откладывания у г­
лов; состоит из колодки и ли­
нейки, соединенны х ш арниром.
Л инейку закр еп ляю т в нужном
положении при помощ и винта
с гайкой.
П о л и м е р и з а ц и я —
хим ическая реакция, при кото ­
рой из двух или нескольких
м о л е кул одного и того ж е
вещ ества получается со ед и н е­
ние, и м ею щ ее тот ж е состав,
но б о лее высокий м о л е к у л я р ­
ный вес.
Р е й с м у с — и н стр ум ен т
д л я проведения линий, парал­
лельны х р еб р у изделий.
Сиккативы — вещества,
спо со бствую щ ие
б ы стр о м у
вы сы ханию
м асел,
красок,
лаков.
С т р у б ц и н а —|* винтовой
заж им — приспособление д л я
закрепления д е та л е й при их
обработке на верстаке, ш абло185
не и т .д .; и м ее т вид скобы
с п р о хо д ящ и м ч е р е з один ее
конец
пр иж им ны м
ви нто м ;
п р и м е н яе тся в сто л я р н о м и
сл е са р н о м д е л е .
С т у с л о — служит
для
установки и уд е р ж и в ан и я пла­
нок или д о со к при р асп и ло вке
их под у гл о м 45°.
Ц и к л я — инструмент
для
окончательной
доводки
и зачистки д ер евя н н ы х и з д е ­
лий. Представляет собой сталь­
н ую пластинку толщиной о к о л о
1 м м , длиной 120 мм и ш и­
р и н о й 60 м м .
Ц и н у б е л ь — рубанок
для получения
шероховатой
поверхности д е р е в а п р и п о д г о ­
товке места п о д с к л е й к у .
Ш е л л а к — природная
с м о л а . Товарный шеллак и м е е т
вид чеш уек от желтого д о
к о р и ч н е в о г о цвета. О н х о р о ш о
растворяется в спиртах и аце­
тоне. Ш е л л а к считается луч­
шей с м о л о й для приготовле­
ния м еб е л ь н ы х лаков и политур.
Ш е р х е б е л ь — рубанок
для г р у б о г о строгания .
Ш п а те л ь — л о п а т к а
для п е р е м е ш и в а н и я и расти­
рания
краски,
для
заделки
|
тестообразной м а с с о й щ е л е й ,
I
углублений и т. п.
I
Ш п о н — тонкий лист д р е I
весины, п ол уча ем ы й л у щ е н и е м
|
к р я ж е й различных п о р о д ; употI
ребляется в ст олярно-м ебель- I
ном производстве д л я и з г о - ]
т о вления м н о го сло й н о й ф а н е - ]
ры, а также для о б л и ц о в ы - |
вания.
>I
Ш п у н т — выемка в р е б р е
доски,
куда
входит
выступ ]
( г р е б е н ь ) на р е б р е
другой
доски, соединяем ой с первой.
|
Ш п у н т у б е л ь — рубанок, п р и м е н я е м ы й для п р о с трагивания пазов п р я м о у г о л ь ного с е ч е н и я п р и с о е д и н е н и и
д о со к или б р у с ь е в в шпунт;
п о д о ш в а к о л о д к и ступенчатой
ф о рм ы .
I
список
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ
ЛИТЕРАТУРЫ
Б о б и к о в П. Д. Изготовление
художественной мебели.
М.: «Высшая школа»,
1983.
Б у г л а й Б. М. Технология
отделки древесины. М.:
«Лесная
промышлен­
ность», 1973.
Г р и г о р ь е в М. А. Материа­
ловедение для столяров
и плотников. М.: «Выс­
шая школа», 1985.
К о н о в а л е н к о А. М. Сто­
лярничаю сам.
Киев.
«Буд1вельник», 1986.
К о ш е л е в М. Д. Как отлаки­
ровать изделия из дере­
ва самому. М.: «Лесная
промышленность», 1977,
К р е й н д л и н Л. Н. Столяр­
ные работы. М.: «Выс­
шая школа», 1986.
К у л и к о в И. В. Технология
изготовления и ремонта
мебели по заказам на­
селения. М.:
«Легкая
индустрия», 1974.
М а к с у д о в Ю. М. Полимеры
и пластмассы в произ­
водстве мебели. Таш­
кент:
« У зб е к и ста н » ,
1979 (на узб. яз.).
Минин
А. Е. Материалы
мебельного производ­
ства.' М.: «Лесная про­
мышленность»,' 1985.
Н е ф е д о в В. И. Как сделать
мебель самому.
М.:
«Лесная
промышлен­
ность», 1986.
П р о з о р о в с к и й Н. И. Тех­
нология отделки столяр­
ных изделий. М.: «Выс­
шая школа», 1986.
Розов
В. Н., С а в ч е н ­
к о В. Ф. Облицовьвание
сто л я р н о -м е б е л ь н ы х
деталей и изделий. М.:
«Высшая школа», 1983.
Ш е п е л е в А. М. Изготовле­
ние мебели своими ру­
ками. М.: Россельхозиздат, 1977.
Ш е п е л е в А. М. Столярные
работы в сельском доме.
М.:
Россельхозиздат,
1986.
Ш у м е г а С. С. Технология
столярн о -м еб ельн о го
производства. М.: «Лес­
ная промышленность»,
1984.
Часть иллю страций д л я о ф о р м л е н и я данной книги
использована из с л е д у ю щ и х источников:
Г р и г о р ь е в М . А . Материа­
ловедение для столяров
и плотников. М .: «Вы с­
ш ая ш ко ла», 1985.
К р е й н д л и н Л . Н. Столяр­
ные работы. М .: «Вы с­
ш ая ш ко ла», 1986.
Ш у м е г а С . С . Технология
сто л я р н о -м е б е л ь н о го
производства. М.: « Л е с ­
ная
п р о м ы ш л е н н о сть»,
1984.
К о н о в а л ен ко
лярничаю
А. М. Сто­
сам.
Киев.
« Б у д ш е л ь н и к » , 1986.
Ш е п е л е в А . М. Изготовле­
ние мебели своими ру­
ками. М.: Р о ссе л ьхо зи зд а т, 1977.
Н е ф е д о в В. И. Как сделать
Мебель
самому.
М .:
Л есная
промы ш лен­
ность, 1986.
ОГЛАВЛЕНИЕ
О т и зд а те л ьств а ............ ............................................... ........................................ ........>..................
3
О т авто р о в...........................................................................................................................^
................л
ГЛАВА
1. М АТЕРИАЛЫ Д Л Я ПРОИЗВОДСТВА
СТОЛЯРНО-М ЕБЕЛЬНЫ Х
ИЗДЕЛИИ
1. 1. Д р евесина — основной конструкционны й м атериал ..................... ........
1.
1.
1.
1.
1.
1.
5
Что тако е д р е в е си н а..........................................................................................................................5
О тли чи тельны е признаки пород др евеси н ы ..................................................................7
О сновны е свойства др евеси н ы ...................................................................................................9
Д р евесн ы е м а те р и а л ы .................................................................................... ................................11
Д р евесн ы е плиты ........................... .............................................................................................
13
2. К л еевы е м атер и ал ы ................................................................................... ....................................15
Клеи ж ивотного п р о и схо ж ден и я........................................................................................... 15
С интетические клеи .................................... .................................................................................... 16
3. Л акокрасочны е м атер иалы и их со став ы ......................................................................... 18
О л и ф ы ........................................................................................................................................................... 18
Грунтовки, ш патлевки, порозаполнители, зам азки , обессмоливаю щ ие
и отбеливаю щ ие со ставы ................................................ .............................................................19
Лаки и политуры ......... ......................................................................................................................... 22
К р аси тели , протравы и п и гм ен ты ...................................................................... .................. 26
М асляны е и эм алевы е кр аски ...................................................................................................28
Р аство р и тели ,р азб ави тели , п ласти ф и като р ы и си ккативы ..............................29
4. Ш ли ф о вальн ы е м а те р и а л ы ..................................................................... ...................................31
5. П олирую щ ие м ате р и ал ы .............................................................................................................. 32
6 . Пленочны е и листовы е о тдело ч н ы е м атер и ал ы ....................................................... 33
7. М ебельная ф ур н и тур а и прочие м атер и алы ................................................................ 34
С те кл о и зд е л и я и зе р к а л а ............................................................................................................. 39
Г Л А В А 2. СТОЛЯРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.
2. 1. О рганизация рабочего м е с та ....................................................................................................41
2. 2. И нструм енты д л я обработки др евеси н ы ......................................................................... 42
И нструм енты д л я пиления др евеси н ы ....................................... ....................................... 44
И нструм енты д л я стр о ган и я д р е в е си н ы ...........................................................................46
И нструм енты д л я д о лб лен и я и п о д р езки др евеси н ы ..........................................52
И нструм енты д л я свер лен и я д р ев еси н ы ......................................................................... 54
В сп о м о гательн ы е и н стр ум е н ты ...... .......... ......... ..................................................................56
Разм еточны й и изм ер и тельн ы й и н стр ум е н т................................................................57
2. 3. П о дго то вка и н стр ум ен та к р а б о те ..................... ..................................................................62
ГЛАВА
3.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОТДЕЛКИ МЕБЕЛИ
И
3. 1. О сновные понятия о те хн о л о ги и .............................................................. X ..........................65
3. 2. О б р аб о тка древесины и н стр ум е н то м ....................................................* ....................... 70
3. 3. С клеивание и облицовы вание........................................................ .................. *......................80
189
3. 4. О т д е л к а ............................................................................................ ...........................................................8 4
Виды о тд е л к и ..................................................................................................................... ........................84
3. 5. Н анесение лакокрасочны х м атер иалов на поверхности д е та л е й ................91
3. 6. О благо р аж и вани е лаковы х покры тий................................................................................. 93
3. 7 О тд е л к а изделий м асляны м и и эм алевы м и кр аскам и ...........................................94
3*8. О тд е л к а древесины пластикам и и п л е н к а м и ............................................................... 95
3. 9. И м итационная о тд е л к а ..................................................................................................................... 96
3. 10. С пец иальны е виды о тд е л к и ........................................................................................................ 98
3. 11. Требования по те хн и ке б езо п асн о сти ................................................................................98
Г Л А В А 4. ОСНОВЫ Х УД О Ж ЕС ТВЕН Н О ГО
КОНСТРУИРОВАНИЯ
4. 1 . С то л я р н ы е со еди н ен и я.................................................................................................................. Ю 0
Виды ш ипов.............................................................................................................................................. Ю 0
4. 2 . К о н стр укти в н ы е эл е м е н ты сто л яр н о -м е б е л ь н ы х и зд е л и й ............................ 101
4. 3. С о е д и н е н и е д е та л е й из др евесины по д л и н е и ш и р ине................................... 104
4. 4. Ш иповы е со е д и н е н и я....................................................................................................................... ю б
4. 5. С о е д и н ен и я на ш ур уп ах, гв о зд я х и с к р е п а х ................................................................ 106
4. 6. К о нстр укц ии р азбо р н ы х узло в и тр а н сф о р м и р уе м ы х э л е м е н то в ......... 1 1 1
4. 7. Ф ун кц и о н а л ьн ы е р а зм е р ы м е б е л и .................................................................................... 121
Г Л А В А 5. ПРИМЕРЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
С ТО Л Я РН О -М ЕБ ЕЛ Ь Н Ы Х
И ЗДЕЛИ Й
Г Л А В А 6. У Х О Д И РЕМ ОНТ СТО ЛЯРНО
М ЕБЕЛЬНЫ Х ИЗДЕЛИЙ
6.1. У х о д за м е б е л ь ю ............................................................................................................................
6 . 2. Р ем о н т м е б е л и ....................................................................................................................
173
П о лезн ы е советы д о м а ш н е м у с т о л я р у ...........................................................................178
С ло вар ь н еко то р ы х тер м и н о в, встр еч аю щ и хся в к н и ге ....................................185
С п и со к использованной л и те р а ту р ы ................................................................................. 187
А тха м П аттаевич Н урм ирзаев
Ю л д аш М ахм удови ч М ахсудов
МЕБЕЛЬ — СВОИМ И РУКАМ И
Таш кент
—
« М е хн а т»
—
1988
З а в . редакцией Р. М и р э а е в
Редактор А. М у р а к а е в а
Художник Г. Ж и р н о в
Худ. редактор И. К у ч е н к о в а
Тех. редактор Н. Д ж о р а е в а
Корректор А. Ц у к е р и и к
ИБ №
574
С д а н о в набор 4.03.88. Подписано в печать 30.11.88. Р-18327. Формат 6 0 X 9 0 1/16
Бумага офсетная № Г» Гарнитура журнальная рубленая. Печать офсетная.
Уел. печ. л. 12,0. Уел. кр.-отт 12,42. Уч.-изд. л. 11,38. Тираж 35000.
Заказ 3071. Цена 1р. 20к. Изд. № 172— 87
Издательство «Мехнат» , Ташкент — 700129, ул. Навои, 30.
Набрано на фотонаборном участке издательства «Мехнат».
'1
Головное предприятие ТППО «Матбуот» Государственного комитета У зС С Р по
делам издательств, полиграфии и книжной торговли. 700129. г. Ташкент,
ул. Навои, 30.
Максудов Ю . М., Нурмнрзаев А. П.
м
36
«М е б ел ь своим и р укам и » / П р е д и с л . а в т ./ .— Т .: М е хн ат
1988.— 192 с. ил.
I . С о авт.
В книге в доступной ф о р м е описаны способы изготовления столярно-мебельны х и зделии. Приведены основные сведения о применяемых м а т е р и а л а х , инструм ента* и приспо­
соблениях, требования по организации рабочего м еста столяра-любителя
,
° СВвЩвЮТСЯ
во? росы
обработки
древесины
и
древесных
материалов
выполнения
и ы « Г Г , « р и * л а м Г Т ’о6вл^ Т ГИИ С,0,ви“ ания' в такжв "Р<>Ц«с отделки м ебели лакокрасоч-
м н и . м ебели
облагораживания п о .е р .н о с т и покрытий. О писаны примеры наго та*-
Книга иллюстрирована, даются практические советы по р ем о н ту и уходу за м ебелью
Для широкого круга читателей.
мвовлью.
37.134.1
ж
*
&
'Л
у
б
'
9
II■
В
Тополь
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
12 729 Кб
Теги
nurmirzaev, 3663, mahsudov, rukami, mebel, svoimi
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа