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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2522820A1
Family ID 4782877
Probable Assignee Utilisation Ration Gaz
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title PROCEDE DE MESURE DES FUITES DE RECIPIENTS CONTENANT UN GAZ
SOUS PRESSION, NOTAMMENT UN GAZ DE PETROLE LIQUEFIE, ET INSTALLATION
POUR SA MISE EN OEUVRE
EN Title MEASUREMENT OF LEAKS IN GAS BOTTLE, E.G. LPG BOTTLE - USING
SENSOR FOR INCREASE OF GAS IN BELL PLACED AROUND LEAK ZONE
Abstract
_________________________________________________________________
LE PROCEDE SELON L'INVENTION CONSISTE A: ENTOURER LA ZONE DE FUITE 2
AU MOYEN D'UNE CLOCHE 3 DE CONFINEMENT, MISE EN COMMUNICATION
PROLONGEE AVEC UN CAPTEUR 7 DE MESURE DE LA CONCENTRATION INSTANTANEE
DU GAZ A DETECTER, DE MANIERE A PRODUIRE UNE ACCUMULATION DE CE GAZ,
ET MESURER L'ACCROISSEMENT DE LA CONCENTRATION DU GAZ DE FUITE DANS LE
MELANGE GAZEUX CONTENU DANS LE VOLUME, CLOS, DE DIFFUSION FORME PAR LA
CLOCHE, LE CAPTEUR EN COMMUNICATION ET LES CONDUITES ASSURANT CETTE
MISE EN COMMUNICATION.
DE PREFERENCE, PENDANT TOUTE LA DUREE DE LA MISE EN COMMUNICATION, ON
CREE DANS LE MELANGE GAZEUX CONTENU DANS LE VOLUME DE DIFFUSION UN
COURANT CONTINU CIRCULANT ENTRE LA CLOCHE ET LE CAPTEUR.
In this process, the leak zone (2) is surrounded by a bell (3) which
is connected to a sensor (7). This sensor measures the instantaneous
concentration of the gas to be detected. The bell (3) is connected to
the sensor (7) for a certain time so that an accumulation of gas is
produced. From that moment, the increase in concentration of the
leaking gas in the gaseous mix contained in the closed diffusing
volume formed by the bell (3), the sensor (7) and the pipes between
them is measured. By this process, the leaks are quickly detected with
a high sensitivity. The diffusion can be forced by a circulator (9)
which creates a continuous flow between the bell (3) and the sensor
(7). The diffusion can also be produced naturally.
Description
_________________________________________________________________
La presente invention concerne un procede pour la mesure des fuites de
recipients contenant un gaz sous pression, ainsi qu'une installation
pour sa mise en oeuvre.
L'invention sera plus particulierement decrite a propos de la
detection des fuites qui peuvent survenir au niveau des robinets des
bouteilles contenant un gaz de petrole liquefie, mais cette
application n'est nullement limitative; comme on le comprendra par la
suite, le procede et l'installation selon l'invention peuvent etre
employes pour detecter et mesurer les fuites d'une tres grande variete
de recipients contenant un gaz sous pression.
Un procede connu de detection des fuites consiste a enfermer le
robinet sous une cloche etanche dans laquelle une fuite provoque une
elevation de la pression. Un dispositif selon ce procede est notamment
decrit dans le brevet francais 1 370 740 et son addition 2 092 965,
tous deux au nom de la Demanderesse: un premier poste installe une
cloche sur chacune des bouteilles defilant sur un convoyeur (ou sur un
manege) et un second poste, eloigne du premier, vient brancher sur la
cloche un capteur de pression pour mesurer la valeur atteinte par
celle-ci a l'interieur de la cloche. L'eloignement des deux postes
laisse a la fuite confinee par la cloche le temps de produire ses
effets, et a la pression de se stabiliser.
La sensibilite de ce procede est cependant limitee; on ne peut en
effet, pour des raisons pratiques evidentes, augmenter de maniere
excessive le temps de confinement de la fuite, ni utiliser de capteurs
de pression trop sensibles, qui seraient alors affectes par toutes
sortes de phenomenes transitoires de variation de la pression.
I1 a ete alors propose de remplacer la mesure de pression par une
mesure de concentration du gaz de fuite; on fait alors circuler dans
la cloche un gaz de balayage, neutre ou de teneur en gaz de fuite
exactement connue, puis on preleve un echantillon du melange gazeux
sortant de la cloche; cet echantillon est ensuite analyse, et le
resultat permet de connaitre le rapport debit de fuite Cette facon de
proceder donne
Cette faon de proceder donne debit du gaz de balayage dans la plupart
des cas des resultats satisfaisants, gracie a l'emploi d'analyseurs de
grande sensibilite, tels que notamment les spectrometres infrarouges
ou les detecteurs a combustion catalytique.Elle rencontre cependant
ses limites dans le necessaire compromis entre une detection rapide de
la fuite (qui necessite un debit eleve de gaz de balayage pour
stabiliser rapidement la composition du melange a analyser, mais
impose un dilution importante de la fuite) et une grande sensibilite
(possible avec une faible dilution; mais le faible debit du gaz de
balayage allonge le temps necessaire a la stabilisation).
Au contraire, le procede selon l'invention permet de concilier ces
deux imperatifs, en assurant une mesure rapide des fuites qui ne
sacrifie pas pour autant la sensibilite de la detection. Il est ainsi
possible d'assurer une selection plus rigoureuse des bouteilles
"fuyardes", tout en augmentant la cadence de production grace a une
diminution de la duree d'immobilisation de la bouteille au poste de
mesure.
A cette fin, le procede selon l'invention con siste--a: entourer la
zone de fuite au moyen d'une cloche de confinement mise en
communication prolongee avec un capteur de mesure de la concentration
instan tanee du gaz a detecter, de maniere a produire une accumulation
de ce gaz; ensuite, mesurer l'accroissement de la concentration du gaz
de fuite dans le melange gazeux contenu dans le volume, clos, de
diffusion forme par la cloche, le capteur en communication, et les
conduites assurant cette mise en communication.
On remplace ainsi un prelevement d'un echantillon du melange stabilise
par une mesure continue de la concentration, du fait de la diffusion
du gaz de fuite a l'interieur de ce volume clos.
La diffusion peut etre naturelle, elle peut etre egalement forcee, en
creant, pendant toute la duree de la mise en communication, un courant
continu circulant entre la cloche et le capteur, dans le melange
gazeux contenu dans le volume de diffusion. Le brassage de ce volume
de diffusion assure ainsi une meilleure homogeneisation du melange,
reduisant dans des proportions importantes le temps de mesure.
Avantageusement, prealablement a la mise en place de la cloche, on
purge le volume de diffusion par introduction d'un gaz de balayage. On
peut ainsi remplir le volume de diffusion d'un gaz neutre ou de
composition connue avec precision.
I1 resulte du fait que le volume de diffusion soit un volume clos que
le gaz qui s'est echappe de la fuite pendant la duree de la mesure
s'accumule dans ce volume. Cette accumulation se traduit par une
integration sur cette duree de la quantite (masse) de gaz rechappee.
Le resultat de la mesure (de concentration) est donc une valeur
variable, contintment croissante en fonction du temps, le taux
d'accroissement de cette valeur augmentant proportionnellement au
debit de fuite.
Si ce debit est constant, comme on peut le supposer, l'accroissement
sera lineaire et donc la concentration proportionnelle au temps.
Une premiere facon d'exploiter ce resultat consiste, apres une duree
determince, a comparer la valeur atteinte par la concentration a une
valeur de consigne au-dela de laquelle le recipient est considere
comme fuyard.
On peut egalement, a partir de la valeur 'croissante de la
concentration, determiner la duree que met cette concentration pour
atteindre une valeur predeterminee, et on compare cette duree a une
valeur de consigne en deca de laquelle le recipient est considere
comme fuyard.
La bouteille averee fuyarde peut enfin, de maniere connue, etre rangee
a part sur un convoyeur d'ejection, cette ejection etant realisee de
maniere automatique a partir du resultat des mesures.
L'installation selon l'invention comporte une cloche de confinement de
la zone de fuite, ainsi qu'un capteur mis en communication prolonge
avec la cloche, permettant la mesure de la concentration instantanee
du gaz de fuite dans le melange gazeux contenu dans le volume de
diffusion precedemment defini.
Avantageusement, cette installation comporte en outre des moyens pour
creer dans le melange gazeux contenu dans le volume de diffusion un
courant continu circulant entre la cloche et le capteur.
De preference, elle comporte egalement des moyens pour introduire un
gaz de balayage dans le volume de diffusion.
D'autres caracteristiques et avantages de l'invention apparaItront a
la lecture de la description detaillee ci-apres, faite en reference
aux dessins annexes sur lesquels la figure 1 represente un premier
mode de realisation de l'invention, ou la diffusion est forcee par un
circulateur, la figure 2 est une representation graphique des
resultats des mesures, pour differentes valeurs du taux de fuite, la
figure 3 est une variante du premier mode de realisation, la figure 4
represente un second mode de realisation, a diffusion naturelle, la
figure 5 est une variante de ce second mode de realisation.
La figure 1 se refere au mode de realisation avec diffusion forcee du
gaz de fuite. Le robinet 2 de la bouteille 1 est coiffe par une cloche
3 de confinement; la cloche peut etre appliquee de facon etanche sur
la bouteille, mais cette etancheite n'est pas necessaire. Une premiere
conduite 4 relie la cloche a une extremite 6 de la cellule de mesure
d'un capteur 7 de concentration du gaz de fuite, par l'intermediaire
d'une vanne 5 a deux directions. Le capteur 7 peut etre
avantageusement un capteur a absorption infrarouge, utilisant
notamment l'effet photoacoustique. L'autre extremite 8 de cette meme
cellule de mesure est reliee, grace a une conduite 10, a la cloche par
l'intermediaire d'un circulateur 9 tel qu'un ventilateur-pompe.
La conduite 4 peut par exemple prelever l'atmos phare confinee par la
cloche au moyen d'orifices menages a la base de celle-ci, et la
conduite 10 retourner a un orifice debouchant au sommet de la cloche.
La vanne 5 peut prendre deux positions fonctionnelles A ou B. En
position A, la conduite 4 est reliee directement au capteur 7,
etablissant ainsi une boucle ou circuit ferme dans lequel un courant
va etre cree par le circulateur 9. En position B, un gaz de balayage,
par exemple de l'air propre ou de l'air contenant une proportion
exactement connue du gaz a detecter, est introduit, a partir d'une
conduite 11 d'amenee, vers le capteur 7, le circulateur 9 et la cloche
3. On peut ainsi proceder a une purge de ces circuits.
Le fonctionnement est le suivant: par des moyens connus, la bouteille
est amenee jusqu'au poste de mesure, en dessous de la cloche de
confinement 3. Dans cet etat, la vanne est mise en position B, et le
volume capteur-circulateur-cloche, ainsi que les conduites de liaison,
sont purges par balayage du gaz amene par la conduite 11.
Simultanement, le capteur 7, traverse par ce gaz, peut fournir une
mesure de reference.
Ensuite, la cloche est mise en contact avec la bouteille, et la vanne
5 mise en position A, etablissant ainsi un volume clos de diffusion et
un circuit ferme de circulation. Toute fuite produira alors une
augmentation progressive de la concentration du gaz contenu (et
circulant) dans ce volume clos, cet accroissement de concentration
etant suivi par le capteur 7.
Une fois la mesure achevee, la cloche est relevee, et une bouteille
suivante admise au poste de mesure. Dans l'intervalle, la vanne 5 est
remise en position B pour proceder au balayage et a la purge du
circuit. Le signal issu du capteur, traite, peut etre memorise et
ensuite restitue au moment du passage de la bouteille devant un
convoyeur d'ejection: le signal restitue correspondant a une bouteille
fuyarde pourra actionner un verin repoussant celle-ci sur le convoyeur
d'ejection et l'excluant donc de la manutention ulterieure en vue
d'une verification ou d'une reparation.
Comme le montre la figure 2, la presence d'une fuite se traduit par
une augmentation constante de la concentration en fonction du temps,
l'aire hachuree etant representative de la quantite (masse) de gaz
ayant fui. Si le debit de fuite est constant, l'accroissement de la
concentration sera lineaire et donc represente par une droite dont la
pente dependra d'une part de la valeur du taux de fuite, et d'autre
part de la taille du volume de diffusion (un volume de diffusion
reduit permet une augmentation plus rapide de la concentration on voit
donc qu'il y a interet a minimiser ce volume).
Les trois droites D1, D2, D3 correspondent a trois valeurs
differentes, de plus en plus elevees, du taux de fuite.
Sur la figure 2, les droites ont ete representees partant de
l'origine, ce qui signifie que la concentration initiale est nulle, et
donc que le gaz de balayage est un gaz propre exempt de toutes traces
du gaz detecte. Si ce n'etait pas le cas, les droites seraient
d'allure identique, mais decales vers le haut d'une ordonnee l'origine
correspondant a la concentration du gaz de balayage: il est aise,
comme on le comprend aisement, de proceder a une mesure differentielle
pour eliminer cette valeur initiale, grace a une mesure prealable, de
reference, effectuee en cours de balayage.
On notera que cette mesure, ou n'interviennent que la concentration et
le temps, est independante de la pression regnant dans le volume de
diffusion, et donc n'est pas affectee par les variations de cette
derniere, notamment ses variations transitoires.
La mesure peut etre exploitee de differentes manieres. Tout d'abord,
on peut proceder a une integration de la fuite pendant une duree TO
fixe, predeterminee. La concentration finale atteinte au bout de ce
temps Tg est alors comparee a un seuil de consigne; si la
concentration mesuree est superieure a ce seuil, la bouteille est
consideree comme fuyarde. Cette duree predeterminee peut
avantageusement etre de valeur sensiblement egale au temps de presence
de la cloche sur le recipient; on utilise ainsi de facon optimale le
temps pendant lequel la bouteille se trouve au poste de mesure.
Inversement, il est egalement possible de se fixer un seuil de
concentration donne CO, fixe, et de mesurer la duree necessaire pour
atteindre cette valeur.
Cette duree est alors comparee a une valeur de duree de consigne; si
la duree mesuree est inferieure a cette valeur de consigne, la
bouteille sera consideree comme fuyarde. Pour eviter des mesures trop
prolongees, il est possible de se fixer un seuil de concentration CO
tel que, en toutes circonstances, la duree de consigne reste
inferieure a la duree totale de presence de la cloche sur le
recipient.
La figure 3 est relative a une variante du mode de realisation, ou une
conduite supplementaire 12 permet de court-circuiter le capteur 7 en
derivant le courant gazeux. Cette conduite de derivation est associee
a une seconde vanne 13 a deux directions. La vanne 5 conserve les
fonctions qu'elle avait precedemment. Quand la seconde vanne 13 est en
position C, le capteur 7 et le circulateur 9 sont relies directement,
et la situation est donc identique a celle de la figure 1.
Par contre, quand la vanne est en position D, le capteur est
court-circuite. On peut d'une part (position B de la vanne 5) proceder
a un balayage en evitant le capteur, donc permettre de conserver un
echantillon du melange tout en procedant aux operations prealables a
la mesure suivante. On peut d'autre part (position A de la vanne 5)
continuer la diffusion du melange gazeux tout en "mettant en memoire"
une valeur instantanee sans arreter le processus d'integration.
Dans un second mode de realisation, illustre par la figure 4, on
utilise la diffusion naturelle du gaz de fuite, sans employer une
circulation en boucle fermee.
La cloche 3 est reliee directement au capteur 7. Un organe de pompage
14 est constitue r L exemple d'un piston 15 se deplacant dans un
cylindre 16, dont le volume (lorsque le piston est en position
d'aspiration fleche F) est sensiblement egal au volume de la cloche 3
et de la conduite qui relie celle-ci au capteur. Le gaz de balayage
peut etre introduit, par commande de la vanne 17, depuis la
canalisation d'amenee 11 vers l'extremite 6 du capteur situeea
l'oppose de la cloche.
Dans une variante representee figure 5, le cylindre 16 et la cellule
de mesure 7 du capteur sont confondus, le piston 15 penetrant alors
directement dans la cellule du capteur.
Le fonctionnement est le suivant: tout d'abord, comme precedemment, la
bouteille est amenee au poste de mesure sous la cloche, le piston
etant alors en position de refoulement (fleche E). La vanne 17 est
alors ouverte pour permettre l'admission du gaz de balayage et la
purge de l'ensemble capteur-cloche-canalisations.
Une fois cette purge realisee, la cloche 3 est mise en contact avec la
bouteille, et la vanne 17 fermee.
Des cet instant, toute fuite de gaz va se traduire par une
augmentation de la concentration a l'interieur de la cloche et donc,
par diffusion, dans le capteur. L'evolution de la concentration aura,
comme precedemment, l'allure representee figure 2; ces mesures peuvent
etre exploitees de facon identique.
En fin de mesure, on actionne la pompe par manoeuvre du cylindre en
position aspiration (fleche F).
L'atmosphere existant dans l'ensemble cloche-capteur est alors aspiree
dans l'ensemble capteur-cylindre; elle est ainsi preservee par
conservation de l'echantillon malgre le relevage de la cloche.
Avant d'entreprendre la mesure suivante, le piston 15 est repousse en
direction de refoulement (fleche E) et la vanne 17 reouverte,
permettant ainsi la purge prealable de l'ensemble.
Bien entendu, la presente description est faite sans caractere
limitatif et de nombreuses variantes du procede ou de l'installation
peuvent etre envisagees sans sortir pour autant du domaine de
l'invention.
Claims
_________________________________________________________________
REVENDICATIONS
1. Procede de mesure des fuites de recipients contenant un gaz sous
pression, notamment un gaz de petrole liquefie, du type consistant a:
entourer la zone de fuite (2) au moyen d'une cloche (3) de
confinement, mise en communication prolongee avec un capteur (7) de
mesure de la concentration instantanee du gaz a detecter, de maniere a
produire une accumulation de ce gaz, caracterise en ce que l'on mesure
ensuite de facon continue l'accroissement de la concentration du gaz
de fuite dans le melange gazeux contenu dans le volume, clos, de
diffusion forme par la cloche, le capteur en communication, et les
conduites assurant cette mise en communication.
2. Procede selon la revendication 1, caracterise en ce que, pendant
toute la duree de la mise en communication, on cree dans le melange
gazeux contenu dans le volume de diffusion un courant continu
circulant entre la cloche et le capteur.
3. Procede selon l'une des revendications 1 et 2, caracterise en ce
que, prealablement a la mise en place de la cloche, on purge le volume
de diffusion par introduction d'un gaz de balayage.
4. Procede selon l'une des revendications 1 a 3, caracterise en ce
que, apres une duree determinee (To) la valeur atteinte par la
concentration est comparee a une valeur de consigne au-dela de
laquelle le recipient est considere comme fuyard.
5. Procede selon l'une des revendications 1 a 3, caracterise en ce
que, a partir de la valeur croissante de la concentration, on
determine la duree que met cette concentration pour atteindre une
valeur predeterminee (CO), et on compare cette duree a une valeur de
consigne en deca de laquelle le recipient est considere comme fuyard.
6. Procede selon la revendication 4, caracterise en ce que la duree
determinee (Tg) est sensiblement egale au temps de presence de la
cloche sur le recipient.
7. Installation pour la mise en oeuvre du procede selon l'une des
revendications precedentes, du type comportant une cloche (3) de
confinement de la zone de fuite (2), caracterisee en ce qu'elle
comporte un capteur (7), mis en communication prolongee avec la
cloche, permettant la mesure de la concentration instantanee du gaz de
fuite dans le melange gazeux contenu dans un volume clos de diffusion
forme par la cloche, le capteur en communication et les conduites
assurant cette mise en communication.
8. Installation selon la revendication 7, caracterisee en ce qu'elle
comporte en outre des moyens (9) pour creer dans le melange gazeux
contenu dans le volume de diffusion un courant continu circulant entre
la cloche et le capteur.
9. Installation selon l'une des revendications 7 et 8, caracterisee en
ce qu'elle comporte en outre des moyens (5, 11) pour introduire un gaz
de balayage dans le volume de diffusion.
10. Installation selon l'une des revendications 8 et 9, caracterisee
en ce qu'elle comporte en outre des moyens (12, 13) pour
court-circuiter le volume du capteur de maniere a deriver
momentanement la circulation du courant gazeux hors de celui-ci.
11. Installation selon la revendication 7, caracterisee en ce qu'elle
comporte en outre des moyens (14; 15, 16)pour aspirer hors de la
cloche, et a travers le capteur, le melange gazeux resultant de la
diffusion, de maniere a conserver dans l'enceinte du capteur un
echantillon de ce melange apres retrait de la cloche.
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