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Lic
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de 1 micron
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40 percent
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4 d
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Molecule
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calcium carbonate
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Publication
_________________________________________________________________
Number FR2522988A1
Family ID 15324647
Probable Assignee Hosokawa Micron Kk
Publication Year 1983
Title
_________________________________________________________________
FR Title BROYEUR A MOUDRE A HAUT RENDEMENT DE PARTICULES ULTRA-FINES
Abstract
_________________________________________________________________
A.BROYEUR A MOUDRE;
B.CARACTERISE EN CE QUE LE CARTER 4 EST MONTE DE MANIERE A POUVOIR
TOURNER LIBREMENT, EN CE QU'UN APPAREIL D'ENTRAINEMENT 5 PERMET DE
FAIRE TOURNER LE CARTER 4 A GRANDE VITESSE AUTOUR D'UN AXE DE ROTATION
DE MANIERE A PLAQUER SOUS L'EFFET DE LAFORCE CENTRIFUGE LE MATERIAU
QU'IL CONVIENT CONTRE SES SURFACES PERIPHERIQUES INTERIEURES 4A, 4B,
4C ET EN CE QUE LES PIECES DE MEULAGE 9A, 9B, 9C SONT MONTEES SOIT DE
FACON FIXE, SOIT DE MANIERE A TOURNER A UNE FAIBLE VITESSE ABSOLUE;
C.L'INVENTION S'APPLIQUE A LA PRODUCTION DE PARTICULES ULTRAFINES.
Description
_________________________________________________________________
Broyeur a moudre a haut rendement de particules ultra-fines "
L'invention concerne un broyeur a moudre perfectionne du type
comportant des pieces de broyage montees dans une chambre de broyage
de maniere a tourner jar rapport a un carter definissant la chambre de
broyage de maniere a tourner par rapport a un carter definissant la
chambre de broyage dans laquelle le materiau a traiter est ecrase et
moulu.
Dans un tres grand nombre de domaines industriels varies sont apparus
ces dernieres annees des besoins croissants en particules ultrafines
de taille inferieure a 1 micron Cependant, les quantites de par-
ticules ultrafines de taille inferieure a 1 micron obtenues au moyen
des broyeurs mecaniques classiques, ne representant seulement que
quelques pour cents de produit total moulu par le procede de broyage,
de sorte que les rendements de production de ces particules ultrafines
sont extremement faibles.
Si l'on considere plus en detail les broyeurs classiques tels
qu'indiques sur la figure 6, ces broyeurs sont generalement construits
de facon qu'un carter 4 ' definissant une chambre de broyage 3 ' soit
monte fixe ou lentement tournant, et qu'un appareil d'en- trainement 5
' fasse tourner la piece ou les pieces de meulage 9 ' a relativement
grande vitesse le long de la surface peripherique interieur du carter
4 ' Avec une telle construction, la remarque qui vient tout d'abord a
lesprit, concernant le rendement de broyage, est que lorsqu'on
entraine les pieces de meulage 9 ' a grande puissance et a grande
vitesse de rotation par rapport au carter 4 ', de maniere a broyer le
materiau entre ces differentes parties, le resultat n'est pas aussi
efficace qu'on le voudraitcar le materiau se met simplement a tourner
sous l'effet d'entrainement des pieces de meulage tournantes 9 ', sans
produire une interaction de broyage suffisante avec le carter 4 ' de
sorte que le procede presente l'inconvenient de ne pas conduire a un
broyage pous se.
Les broyeurs selon l'art anterieur presentent en outre l'inconvenient
que si l'on fait tourner la ou les pieces de meulage 9 ' a tres grande
vitesse dans le but d'ameliorer le rendement de broyage, le tourbillon
d'air qui en resulte remue le materiau a broyer et l'en- trafne dans
le sens du courant, ce qui diminue en pratique le rendement de broyage
et ne permet pas d'obtenir une bonne uniformite de la taille des
particules-produites.
L'invention a pour but de pallier ces inconvenients de l'art anterieur
en creant une structure simple et rationnelle permettant dbbtenir des
grandes quantites de particules ultrafines avec un excellent rendement
tout en garantissant une tres bonne uniformite de la taille des
particules moulues.
A cet effet, l'invention concerne un broyeur a moudre muni de pieces
de meulage montees a l'interieur d'une chambre de broyage de maniere a
tourner par rapport a un carter definissant la chambre de broyage dans
laquelle le materiau est broye et moulu, broyeur caracterise en ce que
le carter est monte de maniere a pouvoir tourner librement, en ce
qu'un appareil d'entrainement permet de faire tourner le carter a
grande vitesse autour d'un axe de rotation de maniere a plaquer, sous
l'effet de la force centrifuge, le materiau qu'il contient contre ses
surfaces peripheriques interieures et en ce que les pieces de meulage
sont montees soit de facon fixe, soit de maniere a tourner a une
faible vitesse absolue.
On decrira maintenant plus en detail les avantages de fonctionnement
resultant des caracteristiques de construction de l'invention Comme le
materiau a moudre est fortement pousse par la force centrifuge contre
les surfaces peripheriques interieures, de maniere a se trouver broye
par interaction entre le carter et les pieces de meulage, il est
possible d'empecher effi- cacement le mouvement du materiau a moudre
de se limiter a un petit mouvement effectif de rotation par rapport a
la piece ou aux pieces de meulage sans interaction de broyage
suffisante avec le carter, tandis que les pieces de meulage sont
concues de maniere a produire, entre celles-ci et le carter, une
reduction progressive de l'inter- valle de broyage dans un rapport
suffisant pour obtenir une force de broyage extremement grande, la
retenue du materiau a moudre s'obtenant en reglant convenablement la
vitesse de rotation du carter a une valeur suffisamment elevee pour
correspondre a la valeur elevee du rapport de reduction de
l'intervalle.
On obtient ainsi un effet de broyage tres important par cooperation de
la tres forte force de compression centrifuge avec la force de
cisaillement, ce qui permet d'obtenir, avec une excellente efficacite,
des particules tres fines et meme ultrafines, c'est-a-dire de moins de
1 micron par exemple, dans une proportion de l'ordre de 30 a 40
percent pour une forme de realisation typique de l'invention, ce qui
represente environ dix fois plus que dans le cas de l'art anterieur.
De plus, comme la ou les pieces de meulage sont montees ici soit de
facon fixe soit de maniere a tourner a une vitesse absolue
relativement faihle, on evite le phenomene indesirable d'entrainement
du materiau a broyer par le courant tourbillonaire accompagnant les
pieces de meulage tournantes, quelle que soit la vitesse de rotation
relative de ces pieces par rapport ai carter Au contraire, plus la
vitesse de rotation relative et donc absolue du carter est grande,
plus la force de pression centrifuge du materiau a broyer contre le
pourtour interieur du carter est grande.
Par suite, il est maintenant possible d'appliquer une force de broyage
extremement elevee au materiau a broyer qui se trouve tasse sous une
tres forte densite Cela permet d'obtenir tres efficacement des
particules extremement fines avec un rendement de broyage excellent du
fait de la vitesse de rotation relative extremement elevee entre le
materiau a broyer et les pieces de meulage De plus, comme on peut
maintenir le materiau a broyer dans un etat relativement fixe par
rapport au carter, sous l'effet de la force considerable de pression
centrifuge l'appliquant contre le pourtour interieur du carter, il est
maintenant possible d'appli- quer un traitement de broyage tres
uniforme sur tout le materiau a broyer, ce qui permet d'obtenir des
particules d'excellente qualite ne presentant qu'une tres faible
dispersion de tailles.
Dans une forme preferee de realisation de l'invention, la chambre de
broyage peut communiquer d'un c 8 te, dans le sens de l'axe de
rotation du carter, avec un passage d'alimentation de materiau, et de
l'autre c 8 te, dans le sens de l'axe de rotation, avec un passage de
sortie du produit broye Cela permet d'obtenir un broyage en regime
continu ameliorant notablement le rendement de production.
Suivant une autre caracteristique de l'invention, les diametres des
surfaces peripheriques interieures du carter peuvent augmenter soit
progressive- ment soit par sauts en partant des plus petites valeurs
au voisinage du passage d'alimentation pour atteindre les plus grandes
valeurs au voisinage du passage d'extraction.
Cela permet encore d'ameliorer les performances de broyage, car les
particules moulues dans le dernier etage de traitement qui sont donc
les plus pulverisees et les plus susceptibles d'etre entrainees par le
tourbillon ambiant, sont celles qui sont soumises a la force
centrifuge maximum de sorte que la totalite du materiau se trouve
ainsi pous- see convenablement contre le pourtour interieur du carter
par une force uniformement repartie sur la totalite de ce pourtour.
Dans une autre forme encore de realisation de l'invention, on utilise
des cloisons annulaires partant vers l'interieur de la surface
peripherique interieure du carter pour servir de barrages de
debordement cloisonnant la chambre de broyage en sections
correspondantes dans le sens de l'axe de rotation Cela permet de ne
faire avancer vers la section suivante que les particules moulues
suffi- samment finement dans la section en question, de maniere a
ameliorer encore la qualite de l'operation de broyage.
L'invention sera decrite en detail au moyen des dessins ci-joints,
dans lesquels: la figure 1 est une vue de c 8 te en elevation,
partiellement en coupe verticale, d'une forme de realisation du
broyeur a moudre,selon l'invention, associee a une illustration
schematique des dispositifs auxiliaires utilises dans l'ensemble de
l'installation de broyage; lafigure 2 est une vue en coupe suivant le
plan II-II de la figure 1; les figures 3 a et 3 b sont des vues en
coupe verticale de variantes de realisation du carter de la chambre de
broyage; la figure 4 est une vue partielle, en coupe et a plus grande
echelle d'une variante de realisa- tion d'une cloison annulaire
divisant en plusieurs sec- tions la chambre de broyage; les figures 5
a, 5 b, 5 c, 5 d, 5 e repre- sentent-differentes variantes des pieces
de meulage, dans lesquelles 5 a et 5 b sont des vues en perspective a
plus grande echelle, 5 c et 5 d sont respectivement des vues a echelle
normale et a echelle agrandie et 5 e est une vue en coupe verticale et
la figure 6 est une vue de c 8 te sche- matique en elevation et
partiellement en coupe verticale, d'une construction de broyeur de
meulage selon l'art anterieur. On decrira tout d'abord la forme de
realisation de broyeur de meulage representee sur les figures 1 et 2.
Un arbre rotatif vertical 2 est monte en rotation sur un socle 1 Une
chambre de broyage 3 est definie par un carter tubulaire a fond plein
4 monte sur l'extremite superieure de l'arbre rotatif 2 dont l'extre-
mite inferieure est accouplee a un dispositif d'entrai- nement 5
constitue d'un moteur electrique 5 a, d'un changeur de vitesse 5 b et
autres Le carter 4 est ainsi destine a etre entraine en rotation
tandis qu'il recoit le materiau a broyer, lequel se trouve donc pousse
par la force centrifuge contre les surfaces peripheriques interieures
4 a, 4 b, 4 c du carter Pour adapter la force centrifuge aux
caracteristiques particulieres du materiau a broyer, le dispositif
d'entrainement est concu de facon qu'on puisse regler la vitesse de
rotation du carter 4.
Si l'on considere plus en detail le dispositif d'alimentation du
materiau a moudre, une partie en saillie conique 4 d est montee, la
pointe tournee vers le haut, sur la partie centrale du carter 4, et un
passage d'alimentation est place au-dessus de la pointe du c 8 ne en
alignement avec celle-ci de facon que le materiau a moudre puisse
descendre dans ce passage d'alimentation.
Un capot exterieur 7 supportant un tuyau de passage 8 loge le carter
rotatif 4 et se monte a son tour sur le socle 1 Le tuyau 8 porte de
solides pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c montees radialement vers
l'exterieur et faisant corps art and ulairement avec ce tuyau 8 Ces
pieces de meulagq viennent se loger dans la chambre de broyage 3 pour
moudre et broyer le materiau a traiter en cooperant avec le carter
rotatif 4 Pour permettre un broyage en regime continu, le capot 7 est
equipe d'un passage de communication 10 permettant d'extraire les
particules moulues qui sont evacuees en rotation par le haut de la
chambre de broyage 3.
Le carter 4 est construit de facon que les diametres interieurs des
surfaces peripheriques interieures croissent par sauts successifs pour
passer du plus petit diametre site dans le bas c'est-a-dire pres du
passage d'alimentation 6, au plus grand diametre situe dans le haut
c'esta-dire pres du passage de sortie 10 En face de ces surfaces
peripheriques interieures de diametres differents 4 a, 4 b, 4 c
viennent convenablement se placer les pieces de meulage respectives 9
a, 9 b, 9 c et des cloisons annulaires lia, 11 b, 11 c sont prevues
interieure- ment sur les surfaces peripheriques interieures 4 a, 4 b,
4 c du carter pour former des barrages de deversement, cloisonnant
ainsi la chambre de broyage 3 en sections respectives montees en serie
dans le sens de l'axe de rotation. On peut ainsi ne faire avancer
successivement vers la section suivante, par debordement sur les
cloisons annulaires lia, 11 b, 11 c, que les particules suffisamment
finement pulverisees dans la section en question, et pous- ser
convenablement la totalite du materiau contre les surfaces
peripheriques interieures 4 a, 4 b, 4 c du carter grace a l'action de
la force centrifuge uniformement repartie sur tout le pourtour de la
chambre de broyage 3, en tenant compte du fait que les particules
moulues dans le dernier etage de traitement, qui sont les plus
finement pulverisees et par consequent, les plus susceptibles d'etre
entra nees dans le tourbillon ambiant, sont celles qui sont soumises a
la plus grande force centrifuge correspondant au plus grand diametre
de rotation, comme indique ci-dessus.
Juste au-dessous et dans le prolongement du carter 4 est prevu un
ventilateur 12 destine a aspirer l'air atbiant par un orifice
d'aspiration 13 perce dans le bas du capot 7 et a pousser cet air pour
qu'il refroidisse l'exterieur du carter 4 et sorte par le passage de
sortie f O en formant un courant d'air entrainant avec lui les
particules moulues, ce qui constitue ainsi un milieu d'en- trainement
pneumatique.
Dans le prolongement du passage de sortie se montent en cyclone 14
destine a trier les particules, un collecteur de particules ultrafines
15 constitue par exemple par un collecteur electrostatique de
poussieres ou autre, et un ventilateur d'aspiration 16, ces differents
elements etant montes dans l'ordre illustre sur la figure 1 L'orifice
de sortie des grosses particules du cyclone 14 de tri des particules
est relie par un disposi- tif d'alimentation rotatif 17 au passage
d'alimentation
6, de maniere a recycler ainsi les particules insuffisam- ment
traitees pour les broyer et les moudre de nouveau.
De plus, un passage de soufflerie d'in- jection 18 destine a amener
une quantite convenable d'air, de gaz inertes ou autres, et un
dispositif 19 d'alimenta- tion en materiau a broyer, sont egalement
relies au passage d'alimentation 6, un autre dispositif d'alimenta-
tion 20 pouvant en outre etre relie au passage de sortie pour y amener
un materiau a broyer ayant deja subi un broyage preliminaire
convenable par un procede separe, de maniere a realiser ainsi la
configuration d'alimenta- tion optimale correspondant aux
caracteristiques speci- fic du materiau a broyer;en question.
Les materiaux a broyer envisages peuvent etre de nature tres
differentes, comme par exemple diffe- rents produits mineraux, du
calcium carbonate, du talc ou autres.
On decrira maintenant les formes de reali- sation des figures 3 a 5.
Les formes des surfaces peripheriques interieures du carter 4 peuvent
etre modifiees tres 1 o librement pour passer par exemple de la forme
generale d'un cylindre creux uniforme representee sur la figure 3 a a
une forme s'evasant doucement de facon continue pour atteindre son
diametre maximum a l'extremite superieure, comme indique sur la figure
3 b, ou pour prendre encore toute autre forme quelconque.
De plus, l'axe de rotation du carter 4 peut aussi bien etre incline ou
meme horizontal, et l'on peut regler de n'importe quelle maniere
convenable la vitesse de rotation du carter 4, suivant les conditions
d'utilisation et notamment les caracteristiques du materiau a broyer
et les diametres interieurs du carter.
Les cloisons annulaires lia, 11 b, lic peuvent presenter une section
telle que celle indiquee sur la figure 4 avec des flancs inclines
permettant d'a- doucir le mouvement d'avancement axial du materiau a
broyer On est egalement libre de modifier de facon quel- conque la
taille, la forme, le nombre etc des cloisons annulaires lia, 11 b, 11
c En ce qui concerne-le nombre des cloisons annulaires on pourrait
meme envisager dans certains cas pratiques, de les supprimer
completement.
On peut egalement modifier de nombreuses facons les details de
structure des pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c Ainsi, pour ameliorer le
rendement de broyage, les surfaces de travail, des pieces de meulage
peuvent etre creusees de rainures dont deux exemples sont repre-
sentes en 21 sur les figures 5 a et 5 b; la largeur la plus etroite et
la profondeur la plus faible se situant dans la position la plus
avancee par rapport au sens de rotation du carter, de maniere a
obtenir de la rainure 21 la force de broyage et d'ecrasement la plus
importante.
La figure 5 c represente une autre possi- bilite selon laquelle un
ressort de compression 22 pousse la piece de meulage de facon qu'elle
pivote en venant s'appuyer elastiquement contre le carter 4 et puisse
s'e- carter elastiquement de celui-ci quand un obstacle se presente
entre les deux pieces, de maniere a eviter les surcharges dangereuses
qui en resulteraient Le meme effet peut egalement etre obtenu en
utilisant des pieces de meu- lage en forme de rouleaux comme indique
sur la figure 5 d.
Il est encore possible, comme indique sur la figure 5 e de munir les
rouleaux de rainures peripheriques annulaires dont la largeur se
retrecit vers l'interieur.
On peut encore imaginer d'autres varian- tes de formes,' de types ou
de nombres de materiaux, en realisant par exemple la surface
exterieure dans un materiau tres resistant a l'abrasion, ou autre On
peut encore realiser les pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c de facon
qu'elles roulent doucement le long de la surface periphe- rique
interieure du carter 4 dans le meme sens que celui- ci ou en sens
inverse, de maniere a permettre ainsi un reglage convenable de la
vitesse de rotation relative entre les pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c
et le carter 4 Il est encore possible et preferable de munir les
pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c d'une chemise de refroidissement
convenable permettant la circulation d'un fluide de refroi- dissement
tel que de l'water ou autre, pour obtenir ainsi un refroidissement
force des pieces de meulage 9 a, 9 b, 9 c.
Il serait egalement possible de construire l'ensemble du broyeur a
moudre selon l'invention de maniere a mettre en oeuvre un
fonctionnement par fournees Enfin, il va sans dire que les dispositifs
auxiliaires du broyeur 1 1 tels que ceux destines a l'alimentation du
materiau a broyer dans la chambre de broyage 3 ou a l'extraction des
particules moulues etc peuvent etre modifies, ajoutes ou supprimes
tres librement, de n'importe quelle maniere convenable.
Claims
_________________________________________________________________
1) REVENDICATIONS ) Broyeur a moudre muni de pieces de meulage (9 a, 9
b, 9 c) montees a l'interieur d'une chambre de broyage (3) de maniere
a tourner par rapport a un carter (4) definissant la chambre de
broyage (3) dans la- quelle le materiau est broye et moulu, broyeur
caracterise en ce que le carter (4) est monte de maniere a pouvoir
tourner librement, en ce qu'un appareil d'entralnement (5) permet de
faire tourner le carter (4) a grande vitesse autour d'un axe de
rotation de maniere a plaquer, sous l'effet de la force centrifuge, le
materiau qu'il contient contre ses surfaces peripheriques interieures
(4 a, 4 b, 4 c) et en ce que les pieces de meulage (9 a, 9 b, 9 c)
sont montees soit de facon fixe soit de maniere a tourner a une faible
vitesse absolue.
2) Broyeur selon la revendication 1, caracterise en ce que la chambre
de broyage (3) communique par une extremite avec un passage
d'alimentation de mate- riau (6) situe lateralement d'un cote, dans le
sens de l'axe de rotation du carter 4, et par l'autre extremite avec
un passage d'extraction du produit moulu (10) situe lateralement de
l'autre c 8 te dans le sens de l'axe de rotation.) Broyeur selon l'une
quelconque des revendications 1 et 2, caracterise en ce que les
surfaces peripheriques interieures (4 a, 4 b, 4 c) du carter 4 pre-
sentent un diametre minimum a l'endroit le plus voisin du passage
d'alimentation (6) et un diametre maximum a l'endroit le plus voisin
du passage d'extraction (10). 40) Broyeur selon l'une quelconque des
revendications 1 a 3, caracterise en ce que les surfaces peripheriques
interieures (4 a, 4 b, 4 c) du carter (4) sont construites de maniere
etagee presentant des sauts discon- tinus de diametres. 50) Broyeur
selon l'une quelconque des Z 522988 revendications l a 4, caracterise
en ce que des cloisons annulaires (11 a, 11 bi, 11 c) sont prevues
interieurement sur les surfaces peripheriques interieures (4 a, 4 b, 4
c) du carter (4) pour servir de barrages de debordement partageant la
chambre de broyage (3) en sections corres- pondantes dans le sens de
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