close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Рекультивация нарушенных земель при открытых горных работах с захоронением промышленных отходов и утилизацией осадков сточных вод

код для вставкиСкачать
На правах рукописи
ПОТОКИНА Марина Владимировна
РЕКУЛЬТИВАЦИЯ НАРУШЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ
ПРИ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТАХ С ЗАХОРОНЕНИЕМ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УТИЛИЗАЦИЕЙ
ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД
25.00.36 – Геоэкология
(в горно-перерабатывающей промышленности)
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Тула – 2018
2
Работа выполнена в Новокузнецком институте (филиале) Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего образования «Кемеровский государственный университет».
Научный руководитель: доктор технических наук, профессор
Сенкус Витаутас Валентинович.
Официальные оппоненты:
Будюков Юрий Евдокимович, доктор технических наук, Тульское научно-исследовательское геологическое предприятие АО «ТулНИГП», г. Тула / главный научный сотрудник.
РЯБОВ Роман Геннадиевич, кандидат технических наук, ФГБОУ
ВО «Тульский государственный педагогический университет им. Л.Н.
Толстого», г. Тула / доцент кафедры агроинженирии и техносферной
безопасности.
Ведущая организация: Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования «Кузбасский государственный технический университет».
Защита диссертации состоится «20» июня 2018 г. в 16 00 часов на
заседании Диссертационного совета Д 212.271.09 при Тульском государственном университете по адресу: 300012, г. Тула, пр. Ленина, 90,
6-й уч. корпус, ауд. 220.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Тульского государственного университета.
Отзывы на автореферат в двух экземплярах, подписанные и заверенные печатью организации, просим высылать по адресу: 300012,
г. Тула, просп. Ленина, 92, Ученый совет ТулГУ, факс: 8(4872)35-8181.
Автореферат разослан «___» _____________ 2018 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета
Николай Михайлович
Качурин
3
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. Темпы рекультивационных работ в горнодобывающих регионах отстают от объемов нарушения земель. Например, за время эксплуатации Кузнецкого угольного бассейна восстановлено менее 20 %. Ситуация осложняется тем, что более их половины (примерно 30 тыс. га) осталось от закрытых и закрывающихся
предприятий и вероятность их восстановления в ближайшие десятилетия минимальна.
При переработке полезных ископаемых в горной промышленности
30-40 % и более добытой горной массы идет в отвалы. Вынесенные
на поверхность породы могут быть стерильными и токсичными для
фауны и флоры, при этом площади горного отвода превращаются в
безжизненные пространства, выбывают из хозяйственного оборота,
становятся очагами загрязнения окружающей среды и на 60-80 лет
превращаются в территории с экстремальными условиями.
Для многих населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий важной задачей является переработка и утилизация шлаков котельных, золы уноса ТЭЦ, осадков сточных вод
(ОСВ), которые в необработанном виде в течение десятков лет хранятся на временных площадках, что приводит к нарушению экологической безопасности и ухудшению условий жизни населения.
Ежегодный прирост шлаков, биомассы активного ила составляет
несколько миллионов тонн, поэтому возникает необходимость в разработке новых способов переработки, захоронения и утилизации отходов.
Наиболее перспективным направлением использования шлаков и
осадков сточных вод является брикетирование с последующей утилизацией по различным направлениям, а также захоронение при рекультивации открытых горных выработок с использованием отходов и
осадков сточных вод. Разработка способа захоронения отходов, рекультивации земель и обоснование их параметров является актуальной научной задачей.
Целью работы является выявление и корректировка зависимостей
прочности твердеющей закладки от времени и величины разрядного
тока, прочности брикетов от количества связующего полученных с
использованием твердых промышленных отходов и осадков сточных
вод, что повышает эффективность производства получения закладоч-
4
ной массы и брикетов, отвечающих требованиям защиты окружающей
среды.
Идея работы заключается в разработке рецептуры, требований и
условий к закладочной массе, брикетам из осадков сточных вод и
обоснования параметров рекультивации открытых горных выработок.
Для достижения поставленной цели в работе решались следующие
задачи:
1. Анализ и разработка способов рекультивации открытых горных
выработок с использованием твердых бытовых, промышленных отходов, и осадков сточных вод.
2. Анализ физико-химического состава осадков сточных вод для
разработки рецептуры брикетной массы и технологии их переработки.
3. Разработка технологии переработки осадков сточных вод.
4. Обоснование параметров технологических звеньев переработки
осадков сточных вод.
5. Оценка эффективности технологии переработки осадков сточных вод.
Методы исследования. Для решения поставленных задач в работе
использован комплекс методов, включающий: анализ направлений,
требований, способов, технологий и технологических средств использования осадков сточных вод и промышленных отходов, обобщение
научно-технических разработок и практического опыта в области переработки отходов; синтез и конструирование для разработки технологии и технологических средств брикетирования осадков сточных
вод; химические и физические методы для исследования осадков
сточных вод, состава и прочностных характеристик брикетов; методы
моделирования для разработки методики расчета параметров технологии переработки ОСВ; обобщение и синтез для разработки рекомендаций по использованию промышленных отходов и осадков сточных
вод городов, поселков, сел, промышленных и сельскохозяйственных
предприятий.
Основные научные положения заключаются в следующем:
1. Разработанные на основании результатов экспериментов использования ОСВ способы рекультивации нарушенных земель открытых
горных выработок, включающие заполнение выработанного пространства до уровня затопления подземных вод вскрышными породами, отделяемого водоупорным слоем глины мощностью 0,8–1 м, обеспечивают захоронение твердых бытовых и промышленных отходов,
необработанных ОСВ для закладки оставшегося выработанного про-
5
странства, формирование с применением переработанных ОСВ плодородного или потенциально плодородного слоя почвы, отделяемого
от заполненного пространства слоем глины мощностью 0,2–0,5 м, для
биологической рекультивации земель, что позволяют сократить сроки
восстановления нарушенных земель 1,5–3 раза и возвратить их в природопользование по различным направлениям.
2. Физико-химический состав осадков сточных вод отвечает требованиям ГОСТР 17.4.3.07 на удобрения по количеству и набору микроэлементов и позволяет повысить плодородие почвы и восстановить
рекультивируемые земли за 3–4 года при использовании их в качестве
подстилающего слоя или внесении в плодородный слой в виде брикетов удобрения.
3. Внесение 10–25 % древесных опилок или золы уноса в шихту
брикетной массы ОСВ снижает количество тяжелых металлов до
уровня ПДК, добавка 5–10 % гашеной извести устраняет их запах, а
тепловая обработка брикетов в печах СВЧ уничтожает бактерицидное
загрязнение и приводит к экологической безопасности применения
брикетов в качестве удобрения.
4. Разработанная методика расчета параметров переработки осадков сточных вод позволяет выбрать технологическое оборудование
для различных объемов производства и оптимизировать технологическую схему производства брикетов по критерию минимума затрат или
максимальной производительности технологической схемы.
5. Математическая модель снижения концентрации загрязняющих
веществ брикетной массы обеспечивает рациональные параметры работы дозаторов и смесителя, что предотвращает его переполнение и
задает прочность брикетов для длительного хранения и транспортировки.
Новизна основных научных и практических результатов состоит:
- в разработке способа рекультивации нарушенных земель с применением промышленных отходов и ОСВ;
- в исследовании химического состава промышленных отходов и
осадков сточных вод и разработке на их основе твердеющей закладки
и брикетной массы;
- в разработке технологии утилизации промышленных отходов и
переработки осадков сточных вод с использованием печей СВЧ;
- в разработке методики исследования прочности твердеющей закладки для переработки осадков сточных вод;
6
- в разработке математической модели снижения концентрации загрязняющих веществ в брикетной массе;
- в обосновании параметров технологических звеньев переработки
остатков сточных вод.
Достоверность и обоснованность научных положений подтверждается:
- положительными результатами исследования брикетов на прочность и влагоустойчивость;
- соответствием характеристик брикетов ГОСТам;
- восстановлением нарушенных земель за 3-4 года;
- положительными результатами исследования брикетов на химический состав, в котором содержание тяжелых металлов не превышает
ПДК, а бактерии группы кишечной палочки отсутствуют.
Практическое значение работы состоит в использовании промышленных отходов и осадков сточных вод для предотвращения проседания почвы, прорывов подземных вод и повышения плодородия
земель, ликвидации временных площадок хранения отходов, а также
проектировании технологии переработки остатков сточных вод в
удобрение различной мощности.
Реализация работы. Научные и практические результаты были
включены в учебно-методические материалы по курсам «Геоэкология» и «Разведка и разработка полезных ископаемых» для студентов,
обучающихся по направлению «Экология и природопользование» в
Новокузнецком институте (филиале) ФГБОУ ВО «Кемеровский государственный университет».
Апробация работы. Основные положения и результаты исследований диссертационной работы обсуждались и докладывались на международных симпозиумах имени академика М.А. Усова, Томск
(2010–2011 гг.), Всероссийских научно-практических конференциях
«Современные проблемы методологии и инновационной деятельности», Новокузнецк (2010–2012 гг.), Международной научнопрактической конференции «Управление отходами–основа восстановления экологического равновесия в Кузбассе», Новокузнецк (2010 г.),
Всероссийских научно-практических конференциях «Исследования
молодых – регионам», Новокузнецк (2011–2012 гг.), Международной
научно-технической конференции «Устойчивое развитие. Рациональное природопользование. Технологии здоровья», Тула (2012 г.), Всероссийской молодежной научной школе «Государство, природные
ресурсы и рыночные институты», Новокузнецк (2012 г.), на научно-
7
практической конференции с международным участием «Твердые полезные ископаемые: технологические и экологические проблемы отработки природных и техногенных месторождений», Екатеринбург
(2013 г.), «Неделя горняка – 2017», г. Москва, на Сибирском Экологическом форуме, Новокузнецк (2017 г.).
Личный вклад заключается в обобщении существующей базы по
использованию бытовых, промышленных отходов и осадков сточных
вод при рекультивации открытых горных выработок, проведении натурных наблюдений и исследований, разработке методик, математических моделей и алгоритмов, для обоснования параметров технологических процессов рекультивации и брикетирования осадков сточных вод.
Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в
15 печатных работах, в том числе в источниках, рекомендованных
ВАК – 4, патент РФ – 1, заявка на изобретение – 1.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, изложенных на 186 страницах печатного текста, включающего 40 таблиц, 36 рисунков и списка литературы из 122
наименований.
ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Анализ динамики рекультивации земель в горнодобывающих регионах показывает, что рекультивация отстает от восстановления нарушенных земель в 5-30 раз и для ликвидации разрыва проводились
опытные исследования, в результате которых установлено, что: высокая биологическая и протеолитическая активность почвогенеза отмечается в микроценозах с достаточным увлажнением и доминированием видов, формирующих низкую плотность дернины и поставляющих
большое количество органики в почву – полыни обыкновенной
Artemisiavulgaris L. и полыни горькой Artemisiaabsinthiu, донника белого Melilotusalbus и донника желтого MelilotusofficinalisL., пырея
ползучего Elytrigiarepens L.
Современное состояние знаний по рассматриваемой задаче, цель и
идея работы обуславливают необходимость постановки и решения
следующих задач:
1. Анализ и разработка способов рекультивации открытых горных
выработок с использованием твердых бытовых и промышленных отходов, а также осадков сточных вод.
8
2. Анализ физико-химического состава осадков сточных вод для
разработки рецептуры брикетной массы и технологии их переработки.
3. Разработка технологии переработки осадков сточных вод.
4.Обоснование параметров технологии и переработки осадков
сточных вод.
5. Оценка эффективности переработки осадков сточных вод.
На основе полученных результатов исследования по биологической рекультивации территории хвостохранилища ЗСМК автором
предложен способ рекультивации нарушенных земель открытых горных выработок, представленный на рисунке 1, включающий отдельное складирование плодородного слоя и вскрышных горных пород
при вскрытии полезных ископаемых, закладку выработанного пространства после отработки, уплотнение и планировку поверхности в
зависимости от выбранного направления рекультивации, нанесение
плодородного слоя почвы и восстановление растительного покрова,
отличается тем, что закладку выработанного пространства ведут поэтапно:
Рисунок 1 – Способ рекультивации открытых горных выработок
1) до уровня восстановления первоначальных гидрологических режимов подземных водоносных пластов У-У ведут вскрышными породами, не представляющими потенциальной экологической опасности для
загрязнения подземных вод, отделяемого от заполненного пространства
водоупорным слоем 5 глины мощностью 0,8–1,0 м;
2) оставшееся выработанное пространство заполняют до уровня выполаживания бортов разреза твердыми бытовыми или промышленными
отходами, обеспечивая их захоронение, которые выравнивают, уплотняют и отделяют водоупорным слоем глины 3 мощностью 0,8–1,0 м;
3) выхолаживают откосы по открытой горной выработке с использованием остатков вскрышных пород и учетом угла заданного наклона и
затрат на планировку поверхности, а затем наносят водоупорный слой 3
глины – 0,3–0,5м;
4) в зависимости от вида выбранных растений и глубины их корневой
системы, на площадь рекультивации наносят слой осадков сточных вод,
9
донного ила, отходов животноводства мощностью 0,1–0,2 м и (или) слой
6 дробленного котельного шлака с размеров кусков 0–10 мм, или золы
уноса ТЭЦ мощностью 0,10–0,20 м, или перемешанные материалы в
пропорции 1:1-1:2 в зависимости от типа растительности с укладкой в
один слой мощностью 0,2–0,6 м, служащий для улучшения воздухо- и
влагопроницаемости, а также структуризации почвы при вспашке и бороновании;
5) на площадь рекультивации наносят плодородный слой 8 мощностью 0,15–0,2 м или потенциально плодородной слой почвы мощностью
0,3–0,5 м, в который для улучшения плодородия вносят брикетированное удобрение из остатков сточных вод с расходом 100–180 г/м2;
6) производят посев трав, посадку деревьев и кустарников, выбранных в зависимости от направления рекультивации земель.
Многообразие отходов и их физико-химических свойств порождает
многовариантность в формировании подстилающих и плодородных слоев, при использовании их в качестве подстилающего слоя или внесении в плодородный слой в необработанном виде или брикетами удобрения.
Для обоснования возможности использования промышленных отходов при производстве твердеющей закладки и создания водоупорных слоев, предотвращающих проседание почвы при рекультивации
открытых горных выработок, проведены анализ сырьевой базы промышленных отходов для бесцементных твердеющих смесей на примере Кемеровской области, экспериментальные исследования бесцементных прочностных свойств твердеющих смесей на основе промышленных отходов, разработаны методика формирования составов
бесцементных твердеющих смесей методики контроля прочности
формирования твердеющей закладки, способ приготовления бесцементных твердеющих смесей из промышленных отходов.
На рисунке 2 представлены зависимости набора прочности от времени твердеющих закладок различного состава.
Для определения оптимального соотношения компонентов, а также
влияния качества заполнителей на свойства твердеющих смесей используется графоаналитический метод с корректировкой установленных соотношений компонентов бесцементных твердеющих смесей по
стоимости исходных материалов, который заключается в следующем.
Первоначально строятся зависимости прочности твердеющей смеси от времени твердения при различных видах заполнителя. По полученным зависимостям определяется оптимальное время твердения
10
смеси, при котором прочность твердеющего массива достигает величины, не менее нормативной 4,0 МПа. По данному показателю определяются соотношения объемов составов твердеющих смесей, из которых с помощью принципа «минимизация стоимости закладочного
массива» устанавливаются оптимальные соотношения компонентов.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
4 МПа
Прочность на одноосное сжатие, МПа
28
24
20
16
Нормативный
показатель
прочности 4 МПа
12
8
4
0
0
4
8
12
16
20
Время твердения, сут.
24
28
Рисунок 2 – Зависимости прочности образцов от времени:
1–17 – номер состава смеси
Для получения однозначной взаимосвязи электрических параметров смеси и структурно-прочностных свойств закладки использовался
измерительный прибор ИИД с преобразователем от стандартного источника питания в прямой и обратной проводимости для возможности
воспроизводства полученных результатов, который тарировался. Показания снимались в относительных единицах, величина которых
пропорциональна току электрохимического преобразователя.
Анализ полученных зависимостей влияния времени твердения на
начальное значение величины разрядного тока, протекающего через
электрохимическую ячейку, показывает, что величина разрядного тока растет в течение 3–5 суток, затем в течение периода твердения падает, а прочность закладки с течением времени растет. Устойчивая
взаимосвязь между прочностью и временем твердения наблюдается
после 3-5 суток твердения. В результате проведенных исследований
11
установлена принципиальная возможность контроля структурнопрочностных свойств закладочного массива посредством измерения
электрических параметров твердеющего массива.
Установлена зависимость между прочностью твердеющей закладки
и начальным значением величины разрядного тока при различных
сроках твердения, которая установлена для состава, где в качестве вяжущего использовалась зола уноса, а также химическая добавка
ХСТН.
Корреляционная взаимосвязь описывается следующими уравнениями c коэффициентом корреляции К2=0,93:
3  0,015I  0,000008 I 2 при T = 28 сут,

R  0,6  0,002 I  0,000076 I 2 при T = 14 сут,
 0,9  0,0013I  0,0000358 I 2 при T = 7 сут,

(1)
где R – прочность твердеющей закладки, МПа; I – сила разрядного
тока, мА; T – время твердения.
Результаты анализа химико-минералогического состава осадков
сточных вод, способов, технологий и направлений их переработки и
утилизации показывают, что осадки сточных вод очистных сооружений представляют собой сложную смесь, в которой биологически безвредные вещества связаны с загрязняющими токсичными компонентами органической и неорганической природы.
На основе исследований разработаны составы брикетной шихты,
предложена технология производства брикетов из осадков сточных
вод, математическая модель снижения концентрации загрязняющих
веществ массы брикетирования, а также проведен расчет экономической эффективности.
При приготовлении брикетной массы смешивались следующие
компоненты, свойства которых изучались на пригодность использования в качестве удобрения и наличия достаточных ресурсов для массового производства:
-осадки сточных вод очистных сооружений г. Новокузнецка, с
влажностью 75–80 %;
- древесные опилки (можно использовать измельченные отходы
древесины, соломы), которые необходимы для поддержания жизнедеятельности штаммов ила, их развития (при насыщении брикетов
влагой) и повышения гумусовой составляющей брикетной массы;
- гашеная известь для нейтрализации кислотности и частичного подавления запаха;
12
- целлюлозный клей, используемый в качестве водорастворимого
связующего брикетной массы, которая перемешивалась и подвергалась
прессованию под давлением 60–100 кг/см2, а полученные брикеты с
влажностью 10–15 % сушились и обеззараживались в течение 3–5 минут в печах СВЧ с нагревом до температуры 100–200°С, что позволяет
обезвредить микрофлору.
Брикеты пакуют в водонепроницаемую тару (герметичные пакеты
для замораживания продуктов), что обеспечивает удобство транспортировки и внесения их в почву.
Брикеты со связующим и без связующего были исследованы на
прочность. Получены математические зависимости прочности брикетов от количества наполнителя:
R1  0,00002834X 3  0,00184628X 2 +0,03433261X  0,03939929 , (2)
(3)
R2  0,00004349X 3  0,00266523X 2 +0,046196X  0,0589773 ,
где R1 , R2 − прочность брикетов со связующим и без связующего соответственно, МПа; Х – количество наполнителя, кг.
Эти формулы используют для расчета задания дозаторам при производстве брикетов и получении необходимой прочности для их
транспортировки и длительного хранения.
Технологическая схема брикетирования осадков сточных вод (рисунок 4) ключает:1– аэротенк; 2, 4, 9 – насосы; 3 – пресс-фильтр; 5 –
смеситель; 6 – дозаторы компонентов; 7 – валковый пресс; 8 – емкость
для сбора жидкости после прессования; 10 – брикеты; 11 – упаковочная машина; 12 – печь СВЧ; 13 – склад готовой продукции.
Многообразие серийно выпускаемых установок и агрегатов требует обоснования их выбора и согласования производительности в технологической схеме. С использованием методики расчета параметров
технологической схемы производства можно проводить оптимизацию
выбора технических средств, где в качестве критерия используется
минимум затрат Зт.
Для расчета параметров технологической схемы используется балансовая модель шихтовки брикетной массы, в которую вводятся поправки на влажность объема (массы) осадков, состав и класс опасности компонентов сырья.
В основе алгоритма снижения концентрации загрязняющих веществ лежат исходные следующие данные: М – массовая загрузка
смесителя, которая выбирается из условий работы технологической
схемы и в основном определяется производительностью пресс-
13
фильтра; п – количество загрязняющих веществ в исходном сырье; Хi
– процентное содержание i-х загрязняющих веществ в загрузке.
Рисунок 4– Технологическая схема брикетирования осадков
сточных вод
По каждому из загрязняющих веществ определяется превышение
ПДК xi, которое компенсируется разубоживанием шлаком Kш,
опилками Kо или известью Kи с учетом класса опасности загрязнения K io в пределах изменяемого диапазона компонента в рецептуре
состава брикета.
Компенсационные добавки суммируются с массой загрузки. Если
полученная масса превышает максимальную загрузку смесителя, то
снижается первоначальная массовая загрузка и расчет методом итерации повторяется, пока не будут найдены удовлетворительные параметры загрузки.
Алгоритм снижения концентрации загрязняющих веществ в массе
брикетирования позволяет автоматизировать процесс смешивания
компонентов при непрерывном мониторинге состава поступающего
сырья.
14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Теоретические и экспериментальные исследования позволили выявить и уточнить зависимости прочности твердеющей закладки от
времени и величины разрядного тока, прочности брикетов, полученных с использованием твердых промышленных отходов и осадков
сточных вод, имеющих важное значение для разработки, методов,
технологий и технических средств оценки состояния, защиты, восстановления и управления природно-техническими системами при разработке природных и техногенных месторождений, от количества связующего.
Основные выводы и рекомендации заключаются в следующем:
1. Предложенные способы и технологии рекультивации нарушенных земель при открытых горных работах отличаются последовательностью и количеством промышленных отходов и ОСВ для формирования плодородного, подстилающего и водоупорного слоев.
2. Установленные нелинейные зависимости прочности закладки от
состава компонентов и времени набора прочности при использовании
графоаналитического метода позволяют производить подбор составов
твердеющей закладки, исходя из наличия отходов горнодобывающих
и перерабатывающих предприятий и их физико-химических свойств.
3. Набор установленных составов твердеющих закладочных смесей
позволяет минимизировать количество и стоимость вяжущих компонентов по технологическим требованиям горного производства.
4. Методика контроля прочности закладочного массива базируется
на параболических зависимостях прочности и времени ее набора от
электрической проводимости литой твердеющей закладки, позволяет
устанавливать скорость набора прочности и корректировать состав
закладки в ходе ведения горных работ.
5. Анализом физико-химических свойств и состава осадков сточных вод установлено, что:
- химические концентрации веществ в осадках сточных вод с влажностью 60–80 % изменяются в широких пределах, требуют контроля,
отвечают по составу ГОСТам на удобрение и могут содержать вредные примеси, ядовитые вещества, тяжелые металлы и бактериологические загрязнения в пределах 1–5 %.
- восстановление нарушенных земель с использованием осадков
сточных вод на опытных участках происходит за 3–4 года, что ускоряет длительность самозароста территории в 3–5 раз;
15
- для разбавления концентраций вредных веществ до уровня ПДК,
удаления запаха и придания зернистости, в состав брикетной массы
следует вводить в виде сыпучих материалов, в процентах от общей
массы: опилки, солому траву и (или) золу уноса, шлам котельных –
10–25 %, гашеную известь – 5 %, остальное – осадок.
6. На основании разработанного состава брикетной массы выбраны
устройства и агрегаты технологической схемы из номенклатуры серийного оборудования, включающие: смесители, дозаторы, прессы,
печь сверхвысоких частот, упаковочную машину, производительность
которой должна быть равной или больше предыдущего звена при условии непрерывности производства.
7. Методика обоснования параметров технологии брикетирования
осадков сточных вод, основанная на балансовой модели, позволяет
проводить выбор технологических устройств в зависимости от мощности производственной линии и оптимизировать параметры технологии.
8. Экономический эффект от внедрения технологии составляет
1 607 147 руб. в месяц, срок окупаемости – 0,5–1,0 года.
Основные научные положения диссертации опубликованы в следующих работах:
Публикации в рецензируемых научных журналах и изданиях:
1. Потокина М.В., Сенкус В.В. Методика расчета параметров технологии производства
удобрений из осадков сточных вод [электронный ресурс] //АгроЭкоИнфо. 2014. №1. Режим доступа:http://agroecoinfo.narod.ru/journal/STATYI/2014/st_05.doc.
2. Потокина М.В. Разработка технологии производства удобрений из осадков сточных вод
[электронный
ресурс]
//АгроЭкоИнфо.
2014.
№
2.
Режим
доступа:
http://
agroecoinfo.narod.ru/journal/ STATYI/2014/ 2/st_08.doc.
3. Рекультивация открытых горных выработок с использованием твердых бытовых и промышленных отходов, необработанных и переработанных остатков сточных вод / А.Ю. Ермаков,
В.В. Сенкус, М.В. Потокина, Вал.В. Сенкус// М.: ГИАБ. 2017. № 4. С. 409-415.
4. Potokina M.V., Ermak N.B., Berlyakova O.G. Soil-ecological condition of the tailings OJSC
“Abagurskaya agglomeration factory ”European science review. Vienna, 2014. № 9-10. P. 3-6.
Патенты РФ:
5. Способ переработки осадков сточных вод: пат. № 2545574С2 МПК С02F (2006.01); опубл.
10.04.2015. Бюл. № 10.
6. Способ рекультивации открытых горных выработок. МПК Е41 С 41/32. Заявка №
2017122554. Заявл. 26.06.2017.
Публикации в других научных изданиях
7. Потокина М.В. Способ брикетирования илов и шламов сточных вод // Проблемы геологии и освоения недр: труды XIV международного симпозиума имени академика М.А. Усова
студентов и молодых ученых / Томский политехнический университет – Томск, 2010. С. 381-383.
8. Потокина М.В. Технология обезвоживания, переработки и брикетирования влажных
шламов и илов сточных вод // Современные проблемы методологии и инновационной деятельности: материалы Всероссийской науч.-практ. конференции ученых, аспирантов, специалистов и
студентов / Филиал ГУ КузГТУ. Новокузнецк, 2010. С.102-103.
9. Потокина М.В., Сенкус В.В., Сенкус Вал.В. Анализ химико-минералогического состава
осадков сточных вод // Управление отходами – основа восстановления экологического равнове-
16
сия в Кузбассе: сб. науч. тр. Третьей международной науч.-практич. конференции / СибГИУ.
Новокузнецк, 2010. С. 155-158.
10. Потокина М.В. Разработка технологии брикетирования осадков сточных вод // Исследования молодых-регионам: сборник трудов I Всероссийской научно-практической конференции
школьников, студентов, аспирантов и молодых ученых. / Томский политехнический университет
– Томск, 2011. С. 237-240.
11. Потокина М.В. Очистка сточных вод и утилизация шламов и илов // Междунар. науч.практ. конф. «Устойчивое развитие. Рациональное природопользование. Технологии здоровья»/
под общ.ред. В.П.Мешалкина / Изд-во ТулГУ. Тула, 2012. С. 35-36.
12. Потокина М.В. Технология брикетирования влажных шламов и илов сточных вод// Исследования молодых -регионам: сборник трудов IIВсероссийской научно-практ. конф. студентов,
аспирантов и молодых ученых. Изд-во ТПУ – Томск, 2012. С. 220-221.
13. Потокина М.В. Разработка технологии переработки осадков сточных вод / Сб. докл. по
материалам IV Международной науч-практ. конф. «Проблемы рекультивации отходов быта,
промышленного и сельскохозяйственного производства»// Краснодар. Кубанский госагроуниверситет, 2015. Ч. II. 785 с.
14. Потокина М.В., Сенкус В.В. Методика расчета параметров технологии обработки осадков сточных вод / / Сб. статей по материалам международной научно-практической конференции «современный взгляд на будущее науки», Уфа: РИО МЦИИ ОМЕГА САЙНС, 2015. Ч.2.
268с.
15. Сенкус Вал.В., Потокина М.В., Сенкус В.В. Методика расчета глубины разреза при комбинированном способе разработки угольных месторождений. Новокузнецк.: Новокузнецк, ин-т
(фил.) Кемеров. гос ун-та. 2017. С.175-178.
Изд. Лиц. ЛР № 020300 от 12.02.97. Подписано в печать…..
16. Формат бумаги 60х84 1/16. Бумага офсетная.
Усл.печ.л. 0,9. Уч.-изд.л. 1,05. Тираж 100 экз. Заказ ….
Тульский государственный университет. 300600, г. Тула, пр. Ленина, 92.
Отпечатано в Издательстве ТулГУ. 300600, г. Тула, пр. Ленина, 95
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа