close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

13062

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.04.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 13062
(13) C1
(19)
C 10G 73/00
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА
(21) Номер заявки: a 20081551
(22) 2008.12.04
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Грушова Евгения Ивановна; Михалева Елена Владимировна
(BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(56) SU 567742, 1977.
SU 159920, 1964.
SU 570631, 1977.
SU 887622, 1981.
RU 2023002 C1, 1994.
JP 6-279786 A, 1994.
GB 930968, 1963.
GB 676002, 1952.
Поверхностно-активные вещества. Л.: Химия, 1979. - С. 316.
BY 13062 C1 2010.04.30
(57)
Способ депарафинизации минерального масла, включающий смешение сырья с поверхностно-активным веществом и растворителем, термическую обработку смеси, ее охлаждение и фильтрацию с выделением депарафинированного масла, отличающийся тем,
что в качестве поверхностно-активного вещества используют пропинол Б-400.
Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и может быть
использовано для депарафинизации минерального масла.
В нефтеперерабатывающей промышленности наиболее широко используется депарафинизация минерального масла на вакуумных фильтрах с использованием низкотемпературной кристаллизации парафиновых углеводородов в кетоно-ароматических растворителях [1]. Недостатком известного способа является низкий выход депарафинированного
масла.
Известен также экономичный и простой способ повышения эффективности депарафинизации минерального масла растворителями в присутствии добавок различных органических веществ [2, 3, 4]: продуктов конденсации хлорпарафина с нафталином, полимеров
эфиров метакриловой кислоты и жирных спиртов, кубовых остатков производства синтетических жирных кислот. Недостатками известных способов являются невысокие выход
депарафинированного масла, скорость фильтрации, высокая стоимость добавок.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ депарафинизации минерального масла путем смешения сырья с
добавкой поверхностно-активного вещества (сложными эфирами пентаэритрита и монокарбоновых кислот C17-C36), с растворителем и последующей термической обработкой
смеси, ее охлаждением и фильтрацией с выделением депарафинированного масла и гача
(или петралатума) [4]. Однако известный способ не обеспечивает высоких качества и выхода депарафинированного масла.
BY 13062 C1 2010.04.30
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение выхода депарафинированнгого масла, улучшение его качества.
Поставленная задача решается тем, что в способе депарафинизации минерального
масла путем смешения сырья с поверхностно-активным веществом и растворителем и
последующей термической обработкой смеси, ее охлаждением и фильтрацией с выделением депарафинированного масла в качестве поверхностно-активного вещества используют пропинол Б-400.
Пропинол Б-400 представляет собой смесь монобутиловых эфиров полипропиленгликоля [С4H9О(С3Н6О)mH, где m = 75 ± 5]. Это слаботоксичная жидкость с вязкостью 0,38 Па⋅с при 20 °С [5].
Из источников информации не известно применение пропинола Б-400 в процессе депарафинизации минерального масла.
Изобретение поясняется следующим примером.
Пример.
Дистиллятный рафинат (температура выкипания 5 % не менее 360 °С, температура
выкипания 95 % не более 480 °С, показатель преломления nD50 = 1,4780) смешивают с депарафинирующей добавкой в количестве 0,05 об.%, с растворителем (смесь метилэтилкетона: толуолом = 60:40 об.%), взятым в количестве 300 % по отношению к рафинату, и
подвергают термической обработке на водяной бане в течение 15 мин при температуре
75-95 °С, после чего смесь охлаждают до температуры фильтрации (-15 °С) и фильтруют
под вакуумом при этой же температуре, получая парафины (на фильтре) и раствор депарафинированного масла в растворителе. После фильтрации осадок твердых парафинов на
фильтре промывают растворителем, охлажденным до -15 °С. Из полученного фильтрата
отгоняют растворитель и полученное депарафинированное масло анализируют. Скорость
фильтрации определяют по объему фильтрата.
Результаты депарафинизации минерального масла (дистиллятного рафината) представлены в таблице.
Добавка
Выход депарафинированного
масла, %
79,4
Вязкость
масла ν
при 70 °С,
мм2/с
9,05
ТемпераОтносительная
тура за- продолжительность Показатель
стывания,
фильтрации
ν50/ν100
°С
(до промывки)
-13
1
-
Без добавки
0,05 % об.
пропинола
81,9
8,35
-17
0,95
Б-400
0,1 % об.
пропинола
82,4
8,42
-15
0,94
Б-400
0,05 % об.
81,3
8,84
-15
0,98
(прототип)*
* - в качестве добавки используют эфиры пентаэритрита и жирных кислот.
3,40
3,22
3,88
Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаемый способ депарафинизации
минерального масла по сравнению с известным способом позволяет получать масло с
улучшенными характеристиками. Температура застывания масла может быть получена
-17 °С, вязкость масла при 70 °С снижается на 3-5 %, и при этом вязкость в меньшей степени изменяется с увеличением температуры. Кроме того, возрастают выход депарафинированного масла с 81,3 % до 81,9-82,4 % и скорость фильтрации.
2
BY 13062 C1 2010.04.30
Источники информации:
1. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3. Очистка нефтепродуктов и производство специальных продуктов. - М.: Химия, 1967. - С. 167-233.
2. Казакова Л.П., Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефтяных масел. - М.: Химия, 1978.
3. Кулиев Р.Ш., Велиев И.К., Кулиева С.Р. Добавки-модификаторы в процессе депарафинизации // Химия и технология топлив и масел. - 2003. - № 6. - С. 11-13.
4. А.с. СССР 567742, МПК С 10G 73/066, С 10G 34/00.
5. Амбрамзон Л.А. и др. Поверхностно-активные вещества: Справочник. - Л.: Химия,
1979. - С. 316.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
74 Кб
Теги
13062
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа