close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 02705

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2705
(13)
C1
6
(51) C 08L 23/34,
(12)
E 04B 1/62,
E 04D 5/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
(21) Номер заявки: 960403
(22) 1996.08.01
(46) 1999.03.30
(71) Заявители: ДОЛИНСКАЯ Р.М., КАЧАН В.А.
(BY)
(72) Авторы: ДОЛИНСКАЯ Р.М., КАЧАН В.А. (BY)
(73) Патентообладатели: ДОЛИНСКАЯ Раиса Моисеевна, КАЧАН Вадим Аркадьевич (BY)
(57)
Рулонный гидроизоляционный материал, включающий хлорсульфированный полиэтилен, стеариновую
кислоту, оксид магния, 2-меркаптобензотиазол, тетраметилтиурамдисульфид и наполнитель каолин, отличающийся тем, что он дополнительно содержит диоктилфталат при следующем соотношении компонентов,
мас.ч:
хлорсульфированный полиэтилен
стеариновая кислота
оксид магния
2-меркаптобензотиазол
тетраметилтиурамидисульфид
наполнитель каолин
диоктилфталат
100
5,5 - 6,5
22,0 - 28,0
1,8 - 2,2
1,8 - 2,2
68,0 - 75,0
8,0 - 12,0.
(56)
1. ОСТ 3805170-78. Изготовление неформовых монолитных уплотнителей.
2. А.с. 1381135, МКИ4 С 08L 23/22, 23/34//С 08К 13/02, D 06N 5/00, 1986 (прототип).
Изобретение относится к рулонным композиционным материалам, используемым в качестве гидроизоляционных композиций, предназначенных для устройства и ремонта кровель, гидроизоляции наземных и подземных сооружений, очистных сооружений, бассейнов.
Известен рулонный композиционный материал, содержащий (мас. доли): этиленпропиленовый каучук 100; вулканизующие агенты -7,2; диспергаторы - 3; наполнители - 130; мягчители - 53 [I] .
Недостатком данного материала является высокая температура его изготовления (150+5) °С и низкие
гидроизоляционные свойства (водопоглощение - 5%, теплостойкость при 80 °С).
Наиболее близким к заявляемому по составу и достигаемому результату является состав для кровельных
материалов, содержащий, масс.доли: бутилкаучук - 100; хлорсульфированный полиэтилен - 20-30; стеариновую кислоту - 3-5; оксид магния - 7-10; 2-меркаптобензотиазол - 1-2; наполнитель - 200-350; тяжелая фракция смолы пиролиза изношенной резины - 5-10 [2].
Недостатком данного состава для кровельных материалов является низкие атмосферостойкость, химическая стойкость к агрессивным средам и долговечность.
Задачей предполагаемого изобретения является повышение химической стойкости к агрессивным средам,
атмосферостойкости и долговечности.
Для решения поставленной задачи преложен рулонный гидроизоляционный материал, включающий
хлорсульфированный полиэтилен, вулканизующий агент, содержащий оксид магния, стеариновую кислоту,
BY 2705 C1
2-меркаптобензотиазол, тетраметилтиурамдисульфид, наполнитель - каолин который дополнительно содержит диоктилфталат при следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
хлорсульфинированный полиэтилен
100
стеариновая кислота
5,5-6,5
оксид магния
22,0-28,0
2-меркаптобензотиазол
1,8-2,2
тетраметилтиурамдисульфид
1,8-2,2
наполнитель - каолин
68,0-75,0
диоктилфталат
8,0-12,0.
Изобретение поясняется выполнением конкретных примеров:
Пример 1. В смеситель загружают взвешенные в требуемом соотношении (масс.ч.): хлорсульфированный
полиэтилен - 100, оксид магния - 22; тетраметилтиурамдисульфид - 1,8; 2-меркаптобензотиазол - 1,8; диоктилфталат - 8,0; стеариновую кислоту - 5,5; наполнитель - каолин - 68.
Таблица
Наименование компонентов и
свойств
Номера составов
1
2
3
Состав в масс. долях на 100 масс. долей каучука
Хлорсульфированный полиэтилен
100
100
100
Бутилкаучук
Стеариновая кислота
5,5
6,0
6,5
Оксид магния (магнезия жженая)
22
25
28
2-меркаптобензотиазол (каптакс)
1,8
2,0
2,2
Тетраметилтиурамдисульфид (тиурам)
1,8
2,0
2,2
Наполнитель (каолин)
68
70
75
Диоктилфталат
8,0
10,0
12,0
Тяжелая фракция смолы пиролиза изношенной резины
Физико-механические показатели
Условная прочность при растяжении, МПа
12,4
12,6
13,0
Относительное удлинение при разрыве, %
265
275
269
Остаточное удлинение после разрыва, %
2
3
2
Сопротивление раздиру, Н/м
50,0
48,0
54,0
Твердость по ИСО, ед. IRНД
72
75
70
Гибкость на брусе с закруглением R(10±1)
нет
нет трещин
нет
мм в течение (30±5) мин при температуре
трещин
трещин
не выше минус 35 °С
Водопоглощение за (24±0,5) час., %
0,4
0,5
0,4
нет
нет вздутий
нет
Теплостойкость при (125±1) °С в течение
вздутий
вздутий
(240±1) часа
Изменение показателей после воздействия
20 % раствора серной кислоты в течение
(72±1) час
- условного предела прочности при растяжении, %
0,4
0,4
0,5
при (20±2) °С
0,5
0,6
0,7
при (120±2) °С
- относительного удлинения при разрыве,
%
при (20±2) °С
при (120±2) °С
0,6
0,7
0,6
0,7
2
0,8
0,8
Прототип
а.с.1381135
20-30
100
3-5
7-10
1-2
1-2
200-350
5-10
0,95-0,98
510-600
4-10
0,37-0,40
54
нет
трещин
0,3-0,4
вздувается
12,3
12,7
13,1
13,5
BY 2705 C1
Продолжение табл.
Наименование компонентов и
свойств
Изменение показателей после воздействия
20 %раствора NaOH в течение (72±1) часа
- условного предела прочности при растяжении, %
при (20±2) °С
при (120±2) °С
- относительного удлинения при разрыве,
%
при (20±2) °С
при (120±2) °С
Твердость по ТМ-2, усл.ед.
Температура хрупкости, °С
Долговечность, лет
Номера составов
2
1
3
Прототип
а.с.1381135
0,4
0,5
0,5
0,6
0,5
0,5
11,9
12,1
0,4
0,4
68
- 61
20
0,3
0,4
70
- 61
20
0,3
0,5
67
- 61
20
10,9
11,3
38-50
- 61
10
Полученную смесь вулканизуют при температуре 110-120 °С в течение 5-10 минут. Физико-механические
испытания полученных образцов были проведены в соответствии с требованиями ГОСТ. Остальные примеры выполнены аналогично, но отличаются составом заявляемого материала.
Составы заявляемого материала и прототипа и результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы предлагаемый рулонный гидроизоляционный материал обладает лучшими показателями по сравнению с прототипом.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
108 Кб
Теги
02705, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа