close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 07625

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7625
(13) C1
(19)
(46) 2005.12.30
(12)
7
(51) F 27B 1/00
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ИЗВЕСТКОВО-ОБЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
(21) Номер заявки: a 20020738
(22) 2002.09.10
(43) 2004.03.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY)
(72) Авторы: Борщов Сергей Михайлович; Козак Наталья Владимировна;
Абитоцкий Владимир Григорьевич
(BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Белорусский
металлургический завод" (BY)
(56) SU 1359613 A1, 1987.
SU 500445, 1976.
SU 1835035 A3, 1993.
SU 691659, 1979.
EP 0059542 A1, 1982.
BY 7625 C1 2005.12.30
(57)
Известково-обжигательная печь, содержащая два футерованных вертикальных корпуса с загрузочными устройствами, распределительные конусы, воздухораспределительные
камеры, воздуховоды, горелки и устройства выгрузки, отличающаяся тем, что воздухораспределительные камеры выполнены, как минимум, из двух установленных с зазором
вдоль вертикальной оси конических поверхностей - нижней в виде усеченного конуса и
верхней в виде конуса с трапецеидальными вырезами на боковой поверхности, причем две
стороны вырезов соединены с нижней конической поверхностью вертикальными ребрами.
Фиг. 1
BY 7625 C1 2005.12.30
Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям устройств, предназначенных для получения металлургической извести.
В качестве прототипа принято решение, приведенное в шахтном противоточном подогревателе пускового материала [1], включающем футерованный корпус с расположенной в нем газораспределительной камерой, нижние кромки которой расположены с зазором над нижним торцем кожуха печи, имеющим уклоны в сторону камеры.
Под газораспределительной камерой, имеющей форму конической поверхности, расположено выгрузочное устройство с центральным отверстием и газоходом. Из-под нижней кромки камеры подается газ для обогрева материала.
Недостаток прототипа состоит в том, что, как и в предыдущих случаях, плохо решен
вопрос равномерного распределения потока газа (воздуха) в поперечном сечении печи.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении производительности известково-обжигательной печи, за счет создания воздухораспределительной камеры для
известково-обжигательной печи, в которой охлаждающий воздух для извести поступает
из-под горизонтальных кромок конических поверхностей.
Технический результат, достигаемый использованием предложенного решения, заключается в равномерном распределении воздуха в поперечном сечении корпуса печи,
обеспечении более эффективного теплообмена и улучшении качества извести.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что известково-обжигательная
печь содержит два футерованных вертикальных корпуса с загрузочными устройствами,
распределительные конусы, воздухораспределительные камеры, воздуховоды, горелки и
устройства выгрузки. Для улучшения качества извести и повышения производительности
печи воздухораспределительные камеры выполнены, как минимум, из двух установленных с зазором вдоль вертикальной оси конических поверхностей.
Нижняя коническая поверхность выполнена в виде усеченного конуса, а верхняя коническая поверхность выполнена в виде конуса с трапецеидальными вырезами на боковой
поверхности, причем две стороны вырезов соединены с нижней конической поверхностью
вертикальными ребрами. Это обеспечивает равномерное распределение охлаждающего
воздуха в горизонтальном сечении печи.
В воздухораспределительных камерах известково-обжигательной печи охлаждающий
воздух для извести поступает из-под горизонтальных кромок конических поверхностей и
равномерно распределяется в поперечном сечении корпуса печи. Это способствует беспрепятственному выходу воздуха из камеры при загруженной печи известняком. Воздухораспределительные камеры защищают механизмы вращения устройств выгрузки и центральные выпускные отверстия от прямого воздействия материала.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема известковообжигательной печи, на фиг. 2 - выносной элемент А (фиг. 1), на фиг. 3 - вид Б (фиг. 2), на
фиг. 4 - разрез B-B (фиг. 1), на фиг. 5 - разрез Г-Г (фиг. 1).
Известково-обжигательная печь содержит футерованные вертикальные корпуса 1
шахтного типа с загрузочными устройствами 2 и устройствами выгрузки 3. В верхней части корпусов установлены конусы-распределители 4, обеспечивающие равномерное распределение известняка в корпусах 1. В нижней части стенки корпусов 1 наклонены в сторону конических воздухораспределительных камер 5, установленных над механизмами
вращения 6 устройств выгрузки 3 и центральными отверстиями 7, с зазором по отношению к нижним торцам. Воздухораспределительные камеры 5 выполнены из двух установленных с зазором вдоль вертикальной оси конических поверхностей. Нижняя коническая
поверхность выполнена в виде усеченного конуса 8, а верхняя - в виде конуса 9 с трапецеидальными вырезами 10 на боковой поверхности. Две стороны 11 вырезов соединены с
нижней конической поверхностью 8 вертикальными ребрами 12.
Для нагрева и обжига известняка установлены горелки 13.
Два шахтных корпуса печи связаны между собой переточными каналами 14. Для очистки футерованных корпусов 1 и переточных каналов 14 от пыли установлены пневматические пушки 15.
2
BY 7625 C1 2005.12.30
Известково-обжигательная печь работает следующим образом. Через загрузочное устройство 2 подают известняк в виде кусков небольшого размера в один из корпусов 1 на
конус-распределитель 4. В этот же корпус подается топливо к горелкам 13 и воздух как
для горелок, так и для охлаждения извести. Охлаждающий воздух поступает от воздуходувки (не показана) через центральное отверстие 7 под коническую поверхность воздухораспределительной камеры 5 и далее - в корпус печи из-под горизонтальных кромок верхнего и нижнего конусов. Воздух, идущий на горение, смешивается с топливом (газом) и,
сгорая, производит обжиг известняка в одном из корпусов шахтного типа. Одновременно
во второй корпус загружают известняк. Горячий воздух из первого корпуса по переточным каналам 14 поступает во второй и подогревает загруженный известняк. Готовая известь из первого корпуса удаляется через центральное отверстие 7 устройством выгрузки
3, приводимым во вращение механизмом 6. Во время обжига известняка во втором корпусе печи производится загрузка и подготовка известняка к обжигу в первом, поддерживая,
таким образом, непрерывность процесса.
Предложенная конструкция известково-обжигательной печи испытана на Республиканском унитарном предприятии "Белорусский металлургический завод".
Эффект от использования изобретения заключается в увеличении производительности
известково-обжигательной печи и улучшении качества извести за счет равномерного ее
охлаждения в поперечном сечении печи.
Источники информации:
1. SU 1359613, 1987, 15.12.87 // Бюл. № 46 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
153 Кб
Теги
07625, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа