close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 11979

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 11979
(13) C1
(19)
A 47L 5/00
B 04C 3/04
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ЦИКЛОННОГО ТИПА
(21) Номер заявки: a 20070502
(22) 2007.05.03
(43) 2008.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Кузьмин Владислав Владимирович; Марков Владимир Алексеевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный
технологический университет" (BY)
(56) JP 2003-211025 А, 2003.
RU 2290053 С1, 2006.
RU 2236813 С2, 2004.
US 5062870, 1991.
GB 2406064 А, 2005.
BY 11979 C1 2009.06.30
(57)
Пылеуловитель циклонного типа, содержащий трубообразный пылесборник с входным патрубком и крышкой, внутри которого установлены основной и предварительный
фильтры, и выходное отверстие, отличающийся тем, что в верхней торцевой части основного и предварительного фильтров выполнено отверстие, снабженное заслонкой, которая
соединена с заслонкой, расположенной в нижней части основного и предварительного
фильтров, выше выходного отверстия, в нижней части трубообразного пылесборника над
крышкой расположен дополнительный фильтр, а пространство между крышкой и дополнительным фильтром сообщено с выходным отверстием с помощью канала для прохода
воздуха.
BY 11979 C1 2009.06.30
Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов и может быть использовано при улавливании бытовой пыли, в теплоэнергетике, а также на предприятиях различных отраслей промышленности.
Известен циклон-фильтр для очистки запыленных газов, содержащий корпус с коническим днищем, тангенциальным штуцером для подачи в аппарат запыленного газового
потока, штуцером для удаления пыли и выхлопную трубу с ветровым колесом, одновременно выполняющую функции фильтра и штуцера для отвода очищенного газа [1].
В данном аппарате запыленный газовый поток поступает через входной тангенциальный штуцер в корпус, приводит во вращение ветровое колесо и очищается от пыли, отбрасываемой центробежными силами к периферии. Предварительно очищенный газовый
поток фильтруется через пористую поверхность выхлопной трубы, вращательное движение которой способствует регенерации фильтрующей поверхности и удаляется из пылеуловителя.
Недостатком пылеуловителя является относительно невысокая эффективность регенерации фильтрующей поверхности, определяемая расходом газа, а также снижение крутки
газового потока вследствие потерь энергии на привод ротора, оказывающее негативное
влияние на степень улавливания частиц пыли.
Известен также роторный газоочиститель, содержащий корпус, входной и выходной
патрубки и ротор, включающий в себя осадительные секции и цилиндры с прорезями [2].
Запыленный газ проходит через узкие каналы осадительных секций вращающегося
ротора, где закручивается и сепарируется от частиц пыли. Улавливаемая в каналах пыль
под действием центробежных сил дополнительно уплотняется.
К недостаткам данного сепаратора следует отнести невысокую производительность,
значительные габариты и металлоемкость ротора, а также возможность забивки каналов
осадительных секций.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пылеуловитель циклонного типа, содержащий трубообразный
пылесборник с крышкой, входной патрубок, выходное отверстие, основной и предварительный фильтры. На крайней стороне трубчатого пылесборника оборудован кольцевой
канал и направляющая пластина, которые проводят воздух в спиральном направлении циклонного потока [3].
При работе аппарата запыленный газ проходит через входной патрубок в кольцевой
канал, где закручивается, создавая невозмущенный спиралеобразный циклонный поток и
повышая эффективность сепарации и сжатия пыли. Предварительно очищенный в пылеуловителе воздух после фильтрации в основном и предварительном фильтрах вытягивается через выходное отверстие.
К недостаткам данной конструкции можно отнести постепенное засорение фильтров
без возможности их механизированной периодической очистки, что приводит к повышению
их гидравлического сопротивления и уменьшению производительности по очищаемому
воздуху. Кроме того, недостатками являются относительно невысокая степень сжатия пыли,
ограниченная величиной действующей на нее центробежной силы, а также уменьшение
степени сжатия по высоте пылесборника, поскольку постепенный выход воздуха через
фильтры приводит к падению скорости и степени крутки потока в пылеуловителе. Наиболее неблагоприятной в этом плане является нижняя часть пылесборника, где снижение
центробежной силы снаружи фильтров и напротив, максимальное значение разряжения с
их внутренней стороны (в выходном патрубке) способствуют увлечению уже уловленной
пыли из пылесборника к фильтрам и их быстрому засорению, дополнительно уменьшая
эффективность очистки воздуха и степень сжатия пыли.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эксплуатационных характеристик пылесборника и степени сжатия уловленной пыли.
2
BY 11979 C1 2009.06.30
Указанная задача достигается тем, что в пылеуловителе циклонного типа, содержащем
трубообразный пылесборник с входным патрубком и крышкой, внутри которого установлены основной и предварительный фильтры, и выходное отверстие, в верхней торцевой
части основного и предварительного фильтров выполнено отверстие, снабженное заслонкой,
которая соединена с заслонкой, расположенной в нижней части основного и предварительного фильтров, выше выходного отверстия, в нижней части трубообразного пылесборника
над крышкой расположен дополнительный фильтр, а пространство между крышкой и дополнительным фильтром сообщено с выходным отверстием с помощью канала для прохода воздуха.
Существенное отличие предлагаемого устройства состоит в том, что в верхней торцевой части основного и предварительного фильтров выполнено отверстие, снабженное заслонкой, которая соединена с заслонкой, расположенной в нижней части основного и
предварительного фильтров, выше выходного отверстия, в нижней части трубообразного
пылесборника над крышкой расположен дополнительный фильтр, а пространство между
крышкой и дополнительным фильтром сообщено с выходным отверстием с помощью канала для прохода воздуха.
Устройство пылеуловителя циклонного типа схематично представлено на фигуре.
Пылеуловитель циклонного типа содержит трубообразный пылесборник 1 с входным
патрубком запыленного воздуха 2, выходным отверстием 3, основной 4 и предварительный 5 фильтры, а также свободно открывающуюся и закрывающуюся крышку 6. В нижней части пылесборника 1 над крышкой 6 расположен дополнительный фильтр 7, зазор
между ним и крышкой соединяется с выходным отверстием 3 с помощью канала для прохода воздуха 8. В верхней торцевой части основного 4 и предварительного 5 фильтров
выполнено отверстие 9, снабженное заслонкой 10. Заслонка 10 соединена с заслонкой 11,
расположенной в нижней части основного и предварительного фильтров, над выходным
отверстием 3, выше канала 8.
Пылеуловитель циклонного типа работает следующим образом.
Поступающий через входной патрубок 2 запыленный воздух закручивается в пылесборнике 1 и организует нисходящий вихревой поток, в котором происходит сепарация
частиц по схеме циклонного процесса. Отсепарированные частицы направляются в нижнюю часть пылесборника, где уловленная пыль скапливается на фильтре 7. Основной объем предварительно очищенного воздуха проходит через основной 4 и предварительный 5
фильтры, окончательно очищается и выходит через отверстие 3. Оставшаяся часть вместе
с пылью направляется в нижнюю часть пылесборника 1, проходит через слой пыли и
фильтр 7 (одновременно прижимая пыль к фильтру 7), канал 8 и также выходит через отверстие 3.
После окончания процесса улавливания пыли или при необходимости регенерации
основного 4 и предварительного 5 фильтров, а также дополнительного сжатия скопившейся в пылесборнике 1 пыли, заслонка 10 открывается, а заслонка 11 закрывается, и весь поток воздуха, засасываемый вентилятором через открывшееся отверстие 9, проходит от
внутренней к наружной поверхности основного 4 и предварительного 5 фильтров, очищая
и регенерируя их, направляется через собранный слой пыли, дополнительно сжимая его,
проходит через фильтр 7, канал 8 и выходит через отверстие 3.
Использование данного устройства позволяет повысить эффективность и продолжительность работы пылеуловителя, производя регенерацию и очистку фильтров, а также
увеличить степень уплотнения пыли и вместимость пылесборника, уменьшить пыление
при выгрузке уловленной пыли.
Пылеуловитель циклонного типа может быть использован при улавливании бытовой
пыли, в теплоэнергетике, а также на предприятиях различных отраслей промышленности,
таких как ОАО "Горизонт", ОАО "Керамин", Минский комбинат силикатных изделий и
других.
3
BY 11979 C1 2009.06.30
Источники информации:
1. Пат. РФ 2146562, МПК B 01D 50/00, B 01C 9/00 // БИ № 17. - 2000.
2. А.с. СССР 1604423, МПК B 01D 45/14 // БИ № 41. - 1990.
3. Пат. Японии 2003211025, МПК A 47L 9/16; B 04C 5/02; B 04C 9/00, 29.07.2003 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
145 Кб
Теги
11979, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа