close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 02734

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2734
(13)
C1
6
(51) H 01R 4/24
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗАЖИМНОЕ
УСТРОЙСТВО
(21) Номер заявки: 1465
(22) 1994.01.28
(86) PCT/DE 93/00456, 1993.05.25
(31) p 42 18 740.0
(32) 1992.06.06
(33) DE
(46) 1999.03.30
(71) Заявитель: ФОССЛО ШВАБЕ ГмбХ (DE)
(72) Авторы: Бернхард Альбек, Херберт Эммерих,
Штефан Коллер, Ханс-Петер Мевс (DE)
(73) Патентообладатель: ФОССЛО ШВАБЕ ГмбХ
(DE)
BY 2734 C1
(57)
1. Электрическое присоединительное зажимное устройство, содержащее корпус из изоляционного материала, выполненный, по меньшей мере, с одной краевой вводной прорезью, открытой со стороны ввода присоединяемого проводника, и, по меньшей мере, один закрепленный в указанном корпусе и образующий контактную зону ножевой зажимной контакт, выполненный с открытой ножевой прорезью для присоединения
провода, обращенной к вводной прорези корпуса, отличающееся тем, что в корпусе, по крайней мере, с одной стороны вводной прорези, выполнено шлицеобразное или пазообразное углубление, размеры которого
выбраны таким образом, что расположенный вблизи ножевого зажимного контакта свободный конец контактирующего с ножевым зажимным контактом провода вставлен в указанное углубление с предохранением
от соприкосновения.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширина шлицеобразного или пазообразного углубления
больше ширины вводной прорези.
Фиг. 1
BY 2734 C1
3. Устройство по одному из пп. 1, 2, отличающееся тем, что ширина вводной прорези корпуса выбрана
из условия обеспечения фиксации в ней вдавленного провода.
4. Устройство по одному из пп. 1, 2, 3, отличающееся тем, что шлицеобразное или пазообразное углубление глубже вводной прорези.
5. Устройство по одному из пп. 1-4, отличающееся тем, что шлицеобразное или пазообразное углубление выполнено в виде камеры.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что камера с обеих сторон ограничена соответственно парой
выступов с проложенной между ними вводной прорезью корпуса.
7. Устройство по одному из пп. 1-6, отличающееся тем, что Шлицеобразное или пазообразное углубление выполнено на вводной стороне с расширением.
8. Устройство по одному из пп. 1-7, отличающееся тем, что шлицеобразное или пазообразное углубление имеет направляющие поверхности для инструмента для прокладки провода.
9. Устройство по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, одну режущую кромку для обрезания вдавленного в прорезь ножевого зажимного контакта провода.
10. Устройство п. 9, отличающееся тем, что режущая кромка выполнена на ножевом зажимном контакте.
11. Устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что корпус имеет сформованные крепежные
средства.
12. Устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что корпус сформован на части электрического коммутационного элемента.
(56)
1. Патент Франции 2 330 159 A, МПК Н 01R 9/08, 1977.
2. Патент США 2 501 187 A, НКИ. 173-324, 1950 (прототип).
Изобретение касается электрического присоединительного зажимного устройства, предназначенного для
использования при автоматическом электрическом монтаже.
Для присоединения электрических приборов или блоков к линиям электромонтажа в настоящее время
применяется различная технология присоединения.
Среди употребительных технологий присоединения, так называемая, ножевая зажимная техника требует
сравнительно небольших затрат труда, потому что здесь для монтажа необходимо лишь обрезание и вдавливание провода в ножевой контактный зажим.
Известны присоединительные зажимные устройства, выполненные в соответствии с принципами этой
технологии присоединения [1].
Наиболее близким из известных устройств к данному предложению является электрическое присоединительное зажимное устройство, содержащее корпус из изоляционного материала, выполненный, по меньшей
мере, с одной краевой вводной прорезью, открытой со стороны ввода присоединительного проводника и, по
меньшей мере, один закрепленный в указанном корпусе и образующий контактную зону ножевой зажимной
контакт, выполненный с открытой ножевой прорезью для присоединения провода, обращенный к вводной
прорези корпуса [2].
Однако эти присоединительные устройства не располагают функциональными признаками, которые делают их пригодными для применения в полностью автоматическом непосредственном монтаже электрических приборов или элементов стандартных блоков.
Поэтому задачей изобретения является создание электрического присоединительного зажимного устройства в соответствии с так называемой технологией ножевых зажимов, которое, в частности, предназначено
для соответствующего автоматизированного непосредственного монтажа.
На чертежах представлены примеры выполнения данного электрического присоединительного зажимного устройства.
На фиг.1 представлено изображение в перспективе присоединительного зажимного устройства в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 - зажимное устройство в соответствии с фиг. 1, вид спереди.
На фиг. 3 - зажимное устройство в соответствии с фиг.1, вид сбоку в разрезе по линии III - III на фиг. 4.
На фиг. 4 - зажимное устройство в соответствии с фиг. 1, вид сверху.
На фиг. 5 - зона ввода провода зажимного устройства в соответствии с фиг. 1, в разрезе, на сечении соответственно фиг. 3 и в другом масштабе.
На фиг. 6, 7 - вид сбоку устройства в соответствии с фиг. 5, сечение вдоль линии VI - VI или VII - VII , на
фиг. 5.
На фиг 8 - измененный вариант выполнения зажимного устройства в соответствии с фиг. 1, вид сверху.
2
BY 2734 C1
На фиг. 9 - аналогичное фиг. 5 изображение в разрезе зажимного устройства в соответствии с фиг. 1, с
оснащенным обрезающей кромкой ножевым зажимным контактом.
На фиг. 10 - электрическое предвключенное устройство с двумя зажимными устройствами в соответствии
с фиг.1, изображение в перспективе.
На фиг. 11 - вырез и изображение в перспективе конденсатора с соответствующим креплением, с присоединительными зажимными устройствами в соответствии с изобретением.
На фиг. 12 - изображение в перспективе у цоколя для стержневой газоразрядной лампы с присоединительными зажимными устройствами, выполненными в соответствии с изобретением.
На фиг. 13, 14 - замыкание контакта присоединительного зажимного устройства в соответствии с фиг. 1,
с наглядным показом двух последовательных технологических операций с помощью схематического изображения сечения по аналогии с фиг. 5.
На фиг. 15 - изображение в разрезе по аналогии с фиг. 5 присоединительного зажимного устройства в соответствии с фиг. 1 в замкнутом состоянии, и
на фиг. 16 - присоединительный зажим в соответствии с фиг. 1 в замкнутом состоянии: вид сверху в соответствии с фиг. 4 с наглядным показом присоединительного изолированного провода.
Представленное на фиг. 1 - 7 присоединительное зажимное устройство имеет выполненный из изоляционного материала корпус 1 в основном прямоугольной формы в поперечном сечении, который насажен на
изготовленную также из изоляционного материала фасонную цокольную часть 2, которая оснащена крепежным устройством в форме, расположенной вблизи плоского основания сквозной продольной прорези 3. Как
можно видеть из фиг. 3, основание присоединительного зажимного устройства насажено, например, на основание 4 электрического предвключенного прибора 5 (см. фиг. 10) и скреплено с ним с помощью выскакивающей из основания, отогнутой под прямым углом пластины 6, которая проходит через продольную прорезь 3.
Обе боковые стенки 7 открытого сверху для ввода провода корпуса 1 имеют на внутренней стороне два
расположенных друг против друга выступа 8, которые расположены примерно в середине между обеими
торцевыми сторонами 9 корпуса 1 и ограничивают вводную прорезь 10 корпуса (фиг. 2, 4) со слегка конусообразными или параллельными боковыми стенками. На верхней стороне вводная прорезь 10 расширена с
помощью вводных скосов 11. В нижней зоне вводная прорезь 10 частично выполнена с расширением 12 по
кругу (фиг. 6).
В выступы 8 внизу примерно до уровня вводных скосов 11 простираются два расположенных друг против друга узких паза 13 фиг. 5, которые воспринимают две ограничивающих открытую кромку ножевой зажимной прорези 14 перемычки 15, изготовленного из пружинной стали или бронзы ножевого зажимного
контакта 16. Узкий пластинчатый, в основном, U-образный в зоне ножевой зажимной прорези 14, ножевой
зажимной контакт 16 со всех сторон заделан в корпусе 1 до выполненных на перемычках 15, обращенных к
прорези 14, U-образных участков.
Причем обе перемычки 15 контакта 16 введены в пазы 13 с ограниченной возможностью перемещения. В
примыкающей к обеим перемычкам 15 зоне без прорезей, обозначенной поз. 17 (фиг. 2), контакт 16 выполнен в соответствии с целевым назначением и введен в паз в цокольной части 2, в которой он также подпирается в осевом направлении. Электрическая обмотка предвключенного прибора 5 подключена к проводу 19
который расположен в головной части 20 предвключенного прибора 5, выполненной из изоляционного материала. Другой конец провода 19 соединен электропроводяще с ножевым зажимным контактом 16. Ножевой зажимной контакт 16 образует совместно с ножевой зажимной прорезью 14 контактную зону присоединительного зажимного устройства.
Как, например, можно увидеть из фиг. 1 - 5, корпус 1 имеет примыкающее с обеих сторон к перемычкам
8 и, тем самым, к вводной прорези 10, углубление, выполненное в виде паза 21 в основном прямоугольного
или слегка конусообразного поперечного сечения, которое наряду с вводной прорезью 10 открывается к
вводной стороне корпуса 1. Два пазообразных паза углубления 21 расположены соосно с вводной прорезью
10. Сверху они также ограничены вводным скосом 22. На фиг. 3 - 6 показано, что глубина пазообразных углублений 21 больше глубины вводной прорези 10, а их ширина 23 значительно больше ширины вводной
прорези 10.
Размеры отдельных деталей выбраны таким образом, что при вдавливании через вводную прорезь 10
изолированного провода 24 очевидным (на фиг. 16) образом, изоляция 25 разрезается в ножевой зажимной
прорези 14 перемычки 15 ножевого зажимного контакта 16, причем одновременно происходит герметичное
контактирование между ножевым зажимным контактом 16 и сформированным в месте зажима оголенным
металлическим проводом 26. С помощью его изоляции 25 вдавленный изоляционный провод 24 одновременно прочно зажимается во вводной прорези 19 между обеими перемычками 15, причем расширение 12
(фиг. 6) предназначено для того, чтобы обеспечить фиксирование изолированного провода 24 на его изоляции 25 при его вдавливании во вводную прорезь 10. Фиксированно присоединенный таким образом провод
24 проходит через одно из пазообразных углублений 21, в то время как его обрезанный конец 27 расположен
3
BY 2734 C1
в другом пазообразном углублении 21, как это, в частности, поясняется с помощью фиг. 14 - 16. Размеры
ширины 23 и глубины пазообразных углублений 21, а также их осевой длины выбраны таким образом, что в
отношении обрезанного конца провода 24 автоматически получается защита от прикосновения. Это означает, что стандартный измерительный элемент при проверке защиты от соприкосновения не может проникнуть
до оголенной обрезанной торцевой поверхности концы 27 провода 24, расположенного в глубине пазообразного углубления 21. Сам металлический ножевой зажимной контакт 16 полностью защищен от соприкосновения снаружи с помощью перемычек 15 в пазах 13 корпуса из изоляционного материала. Он расположен на
такой глубине, что даже в зонах вводной прорези 10 обеспечена абсолютная защита от соприкосновения.
В представленном на фиг. 1 - 7 варианте выполнения корпуса 1 с двух сторон вводной прорези 10 предусмотрены два соосных друг с другом пазообразных углубления 21, ширина 23 и глубина которых значительно больше диаметра укладываемого провода 42. Можно также отказаться от одного из пазообразных углублений 21, что, в частности, принимается в расчет тогда, когда провод 24 прокладывается лишь сквозь зону
создания контакта. В отдельных случаях можно отказаться также от обоих пазообразных углублений 21.
На фиг. 8 показан вид сверху другого варианта выполнения корпуса 1. В этом варианте, выполнения имеется лишь одно пазообразное углубление 21, которое в корпусе 1 ограничено соответственно с двух сторон
парой выступов 8 с расположенной между ними вводной прорезью 10 и поэтому выполнено по типу камеры.
Пары выступов 8 сформированы в корпусе 1 соответственно как одно целое на конце со стенками 9 и их
вводные прорези 10 расположены по продольной оси образующего упомянутую камеру пазового
углубления 21.
На фиг. 8 в зонах обеих вводных прорезей 10 в соответствующих парах перемычек 8 соответственно
сформированы пазы 13, в которых с возможностью раздвигания расположены перемычки 15 двух ножевых
зажимных контактов 16 в соответствии с фиг. 3. Каждая пара перемычек 15 ограничивает зажимную прорезь
14, которая находится на одной линии с соответствующей вводной прорезью 10. Вариант выполнения в соответствии с фиг. 8 допускает обрезание контактирующего провода непосредственно в зоне создания контакта.
В описанном варианте выполнения ножевой зажимной контакт 16 допускает лишь создание контакта с
вдавленным проводом 26, например, показанным наглядно на фиг. 16. Если провод 24 должен обрезаться в
зоне создания контакта, то это осуществляется с помощью особого инструмента, как это, в частности, будет
пояснено с помощью фиг. 13, 14. Однако, можно также расположить в корпусе 1, по меньшей мере, одну обрезную кромку для обрезания вдавленного в ножевую зажимную прорезь 10 провода 24, чтобы при вдавливании провода его можно было одновременно обрезать.
Пример этого наглядно показан на фиг. 9.
Вставленный в корпус 1 по аналогии с фиг. 5 ножевой зажимной контакт 16 вновь своими пружинящими
металлическими перемычками 15 вставлен с ограниченной возможностью расширения в оба паза 13. Однако
с обеих сторон перемычки 15 он имеет две направленные вверх режущие кромки 28, которые на незначительном боковом удалении от перемычек проходят поперек вводной прорези 10 и выполнены на U-образно
отогнутых сформированных частях 29 перемычек ножевого зажимного контакта. Режущие кромки 28 расположены на определенном расстоянии выше основания 30 вводной прорези 10 так, что вдавленная сверху через вводную прорезь 10 электрическая линия после контактирования ее провода 26 в ножевой зажимной
прорези 14 в конце концов прижимается вниз к режущим кромкам 28 и отделяется.
На фиг. 9 обе режущие кромки расположены внутри выступов 8, так что поверхность среза провода 24
еще остается внутри бокового обрамления вводной прорези 10. В принципе режущие кромки 28 могут быть
также отодвинуты несколько дальше в сторону от перемычек 15 (фиг. 9), причем с ножевым зажимным контактом 15 может быть также сопряжена одна режущая кромка 8.
Поясненное с помощью фиг. 1 - 9 присоединительное зажимное устройство, как уже упоминалось, может
быть сопряжено с самыми различными электрическими приборами, коммутационными и монтажными элементами. Пример этого представлен на фиг. 3, 10, на которых показаны две клеммы с корпусами 1, расположенные уже поясненным образом на основании предвключенного магнитного прибора 5 газоразрядной
лампы.
Присоединительные зажимные устройства могут быть выполнены также в виде многопозиционных зажимов, например, как это показано на фиг. 11, в виде двойного присоединительного зажима 31, который
вместе с однопозиционным присоединительным зажимом 32, по аналогии с показанным на фиг. 1 видом,
расположен на цоколе 33 из изоляционного материала. На цоколе 33 из изоляционного материала закреплен
конденсатор 34, который не показанным более детально способом электрически соединен с ножевыми зажимными контактами или с двойным присоединительным зажимом 31. Двойной присоединительный зажим
21 имеет в принципе такую же конструкцию, как и поясненное с помощью фиг. 1 - 7 присоединительное зажимное устройство, только в данном случае два таких присоединительных зажима объединены в один узел,
оба корпуса 16, которые отделены друг от друга прорезью, которая выступает примерно на глубину пазовых
4
BY 2734 C1
углублений 21, и оба корпуса расположены на общей сформованной сплошной цокольной части 2, поперечное сечение которой выполнено в соответствии с фиг. 3.
В зависимости от формы и конструкции подключаемого электрического прибора или конструктивного
элемента присоединительное зажимное устройство может быть объединенной частью этого прибора или
конструктивного элемента. Пример этого представлен на фиг. 12. Ламповый патрон 35 для стержневой газоразрядной лампы имеет сформованное из синтетического материала крепежное основание 36, в котором
сформованы оба корпуса 12 двух выполненных в принципе в соответствии с фиг. 1-7 присоединительных
зажимов. Оси пазообразных углублений 21 обоих присоединительных зажимных устройств ориентированы
поперек продольного направления вставляемой в ламповый патрон 35 газоразрядной лампы. Их принципиальная конструкция соответствует конструкции, представленной на фиг. 1 - 7, и поэтому еще раз не поясняется.
Новое присоединительное зажимное устройство выполнено, в частности, в соответствии с автоматизацией для автоматического непосредственного монтажа. Это поясняется ниже с помощью фиг. 13, 14.
При автоматическом непосредственном монтаже представленный в разрезе лишь схематически инструмент 37 для прокладки проводов или управляемый по программе, не показанный детально промышленный
робот, перемещается выше соединяемого с помощью проводов, предварительно смонтированного электрического прибора вдоль заранее заданных траекторий, которые соответствуют путям прокладки проводов и
проходят между отдельными местами присоединения электрических конструктивных элементов. Каждое из
этих мест присоединения имеет присоединительное зажимное устройство изображенного на фиг. 1 вида.
На фиг. 13, 14 оно обозначено с помощью верхней части корпуса 1 в соответствии с изображением на
фиг. 5. Инструмент 37 для прокладки проводов имеет на нижней стороне жесткий палец 38 для прокладки
проводов прямоугольного поперечного сечения, ширина которого перпендикулярно к плоскости чертежа с
необходимым для перемещения зазором соответствует ширине 23 пазообразного углубления 21 (см. фиг. 7).
В прокладочном пальце 38 выполнен канал 39 для направления провода, к которому подается сматываемый
с помощью подачи с катушки или подобного устройства провод 24, который в области вертикальной боковой поверхности 40 имеет выходное отверстие 41, причем выходящий из отверстия 41 кусок провода 42 направлен, как это видно на фиг. 13, горизонтально.
С некоторым боковым сдвигом по отношению к плоской боковой поверхности 40 расположена ориентированная параллельно этой поверхности стойка 42, которая установлена с возможностью подвода к инструменту 37 для прокладки провода и отвода от него. Стойка 42 опорной поверхностью 43 может опираться на
выступающий из отверстия 41 горизонтальный кусок провода 24. Тем самым, этот кусок провода 24 надежно опирается, во-первых, на опорную поверхность 43 и, во-вторых, на верхнее обрамление канала 39 для направления провода в зоне его отверстия 41.
Стойкой 42 и боковой поверхностью 40 ограничен расположенный между ними промежуточный зазор 44,
ширина которого равна или несколько больше ширины пары выступов 8 корпуса 1. Сама стойка 42 имеет
прямоугольную форму поперечного сечения. Ее ширина, измеренная перпендикулярно к плоскости чертежа,
соответствует в данном случае, включая необходимый для перемещения зазор, ширине вводной прорези, однако она может быть также выбрана в соответствии с шириной 23 пазообразного углубления 21.
При автоматическом непосредственном монтаже инструмент 37 для прокладки провода может позиционироваться промышленным роботом во взаимодействии с чувствительным элементом точно по месту выше
корпуса 12 присоединительного зажимного устройства, в месте присоединения, так что вся совокупность
элементов занимает положение в соответствии с фиг. 13, в котором стойка 42 находится в выдвинутом вперед опорном положении.
После этого укладочный палец 38 инструмента 37 для прокладки провода перемещается вертикально
вниз, причем укладочный палец 38 вводится в правое пазообразное углубление 21 очевидным из фиг. 14 образом, в то время, как одновременно стойка 42 скользит в левое пазообразное углубление 21 и частично во
вводную прорезь 10. Ножевой зажимной контакт 16 располагается в промежуточном зазоре 44 между боковой поверхностью 40 и стойкой 42.
При этом перемещении вниз инструмента 37 для прокладки провода точно зафиксированный и подпертый между опорной поверхностью 43 и верхней стороной отверстия 41 в двух местах с обеих сторон ножевого зажимного контакта 16 кусок провода вдавливается сверху через вводную прорезь и ножевую зажимную прорезь 14 до тех пор, пока не попадает в расширение 12 фиг. 6 и в нем фиксируется. Тем самым,
создается безупречный контакт электрического провода 26 с ножевым зажимным контактом 16, в то время
как электрическая изоляция 25 провода 24 зажимается сбоку между расположенными друг против друга выступами 8 во вводной прорези 10 и, тем самым, фиксируется. Поэтому создается не только герметичный
контакт провода 24, но и фиксируется его изоляция 25 с разгрузкой от напряжения при растяжении (см.
фиг. 16).
При этом перемещении с целью ввода провода 24 во вводную прорезь 10 и ножевую зажимную прорезь
14 пазообразное углубление 21 обеспечивает безупречное точное боковое сопряжение укладочного пальца
5
BY 2734 C1
38 и стойки 42 относительно обеих упомянутых прорезей. Небольшие монтажные погрешности присоединительного зажимного устройства автоматически компенсируются с помощью вводных скосов 22. Боковые поверхности углубления 21 действуют как направляющие поверхности.
Если изолированный провод 24 в места присоединения должен лишь прокладываться насквозь, то после
введения провода 24 во вводную прорезь 10 и контактирования оголенного провода 26 в ножевой зажимной
прорези 14 стойка 42 в инструменте 37 для прокладки провода лишь отводится назад вверх в расположенное
в стороне исходное положение, после чего промышленный робот перемещает инструмент 37 для прокладки
провода с укладочным пальцем 32 вдоль заранее запрограммированного пути к следующему месту присоединения с аналогично выполненным присоединительным зажимным устройством, управление которым осуществляется в соответствии с фиг. 13. При этом во время этого перемещения инструмента 37 для прокладки
провода синхронно с перемещением по каналу 39 для направления провода подается необходимая длина
провода.
Однако, если провод 24 должен обрезаться в месте присоединения, то в этом месте присоединения могут
быть предусмотрены ножевые зажимные контакты 16 в соответствии с фиг. 9, на одной из режущих кромок
28 которых стойка 42 после создания контакта образует металлический провод 26 благодаря тому, что она
просто прижимает его к режущей кромке 28. Однако, альтернативно для этой цели на инструменте 37 для
прокладки провода может использоваться управляемое отрезное лезвие 45, установленное с возможностью
подвода и отвода на боковой поверхности 40. Режущая кромка 46 лезвия 45 может перемещаться вперед из
показанного на фиг. 13 исходного положения в положение обрезания, показанное на фиг. 14, согласно которой режущая кромка 46 при обрезании провода 24 пересекла отверстие 41.
Отрезное лезвие 45 выполнено таким образом, что оно помещается в пазообразном углублении 21 корпуса 1. Оно имеет примыкающую к режущей кромке 46 скошенную поверхность 47, которая при процессе отрезания отгибает вниз под углом почти в 90 ° зажатый на изоляции 25 в водной прорези 10 конец 27 провода, так что закрытая металлическая торцевая поверхность металлического провода 26 направляется в
основном к основанию углубления 21, как это наглядно показано на фиг. 14, 15.
После выполненного обрезания провода 24 отрезное лезвие 45 и стойка 42 вновь возвращаются в исходное положение, инструмент 37 для прокладки провода отводится от места присоединения, присоединительное зажимное устройство которое имеет состояние в соответствии с фиг. 15.
Так как глубина, ширина и длина пазообразного углубления 21 выбраны таким образом, что снаружи
нельзя прикоснуться к поверхности среза металлического провода 26, с окончанием представленного на фиг.
14 процесса обрезания автоматически обеспечено предохранение от прикосновения к концу провода 27 в
месте присоединения, не требуя при этом принятия дополнительных мер.
Если используется присоединительное зажимное устройство в варианте выполнения в соответствии с
фиг. 8, то обрезанный конец 27 провода располагается в выполненном в виде камеры пазообразном углублении 21, в котором он также надежно защищен от прикосновения, причем однако одновременно присоединительное зажимное устройство может быть выполнено меньшей конструктивной длины. Кроме того, с обеих
сторон можно создавать контактирование двух проводов.
В предложенном согласно данному изобретению электрическом присоединительном зажимном устройстве при контактировании провода автоматически достигается полная защита от прикосновения к его свободному концу, если провод, например, при электрическом соединении образуется рядом с ножевым контактом. Одновременно, присоединительное устройство позволяет осуществлять также последовательный
монтаж, так что имеются все условия для полностью автоматического непосредственного монтажа. Вводная
прорезь в корпусе, имеющая фиксирующее устройство, соответствующее ширине вдавленного провода, позволяет дополнительно к защите от прикосновения добиваться также разгрузки от напряжения при замыкании контакта. Т.к. при соединении не требуются другие технологические операции, для каждого места присоединения только один раз используется инструмент для монтажа электропроводки, что является важным
условием для автоматизации непосредственно монтажа.
Но и прорезь для ножевого зажимного контакта способствует автоматизации монтажа, т.к. это допускает
определенный выверочный допуск при вдавливании провода. Одновременно обеспечивается плоское герметичное контактирование провода, который при вдавливании сразу же обеспечивает контакт по типу холодной сварки, так что невозможно окисление поверхности провода, как это часто имеет место тогда, когда при
раздельной технологической операции предварительно необходимо удалять изоляционный слой провода. То
обстоятельство, что провод обрезается непосредственно рядом с ножевым контактом и его свободный конец
затем автоматически упрятывается в шлицеобразное или пазовое углубление с защитой от прикосновения,
позволяет работать с очень короткими концами, т.е. в основном без отходов. При выполнении больших монтажных работ, когда необходимо выполнять много соединений, это позволяет существенно экономить время.
Целесообразно, чтобы ширина шлицеобразного или пазового углубления была больше ширины вводной
прорези, чтобы обеспечить простое обрезание провода в углублении непосредственно при замыкании кон6
BY 2734 C1
такта. С учетом усовершенствования защиты от прикосновения и получения очень короткого конструктивного исполнения всего зажимного устройства преимуществом является то, что шлицеобразное или пазообразное углубление должно быть глубже вводной прорези, так чтобы свободный конец обрезанного провода
за ножевым контактом можно было отогнуть вниз к основанию или дну углубления.
В принципе пазовое или шлицеобразное углубление упомянутого выше типа можно предусмотреть как на
одной, так и на обеих сторонах ножевого контакта и оно может быть выполнено по типу открытого в конце
желобка. Однако для определенных случаев применения может оказаться целесообразным такое расположение, чтобы шлицеобразное или пазообразное углубление было выполнено в виде камеры, в которую упрятывается свободный конец присоединяемого провода с надежной защитой от прикосновения. Таким образом,
дополнительно может быть уменьшена монтажная длина присоединительного зажимного устройства. Эта
камера может быть также ограничена с двух сторон ножевого зажимного контакта соответственно сопряженной вводной прорезью, что позволяет использовать на выбор или присоединение и обрезание двух проводов, или использование присоединительного зажимного устройства лишь для присоединения одного единственного провода справа или слева, или, наконец, для сквозного монтажа.
Для облегчения автоматического ввода электропроводки на вводной стороне предусмотрено расширение
шлицеобразного или пазообразного углубления, которое может быть выполнено, например, с помощью
вводных скосов. Шлицеобразное или пазообразное углубление может иметь также поверхности для ввода
монтажного инструмента. Эта конструкция позволяет точно располагать инструмент при вводе провода и
создании контакта относительно зажимной ножевой прорези, при этом не требуются дополнительные вводные устройства.
Если провод образуется в месте присоединения присоединительным зажимным устройством, то это может осуществляться с использованием ножа автоматического монтажного инструмента. Другая возможность
заключается в том, что присоединительное устройство имеет обрезную кромку для обрезания вдавленного в
зажимную прорезь ножевого контакта провода. Эта обрезная кромка может быть выполнена, например, на
зажимном ножевом контакте. Она становится эффективной при вдавливании провода.
Новое присоединительное зажимное устройство также может быть выполнено в виде самостоятельного
присоединительного зажима в форме одноконтактного или многоконтактного варианта выполнения. Для
этого корпус может иметь сформованные крепежные средства. Однако часто целесообразно включать присоединительное зажимное устройство непосредственно в электрический коммутирующий элемент, потому
что корпус сформирован в части такого коммутирующего элемента или выполнен в виде части такого коммутирующего элемента.
Фиг. 3
Фиг. 2
7
BY 2734 C1
Фиг. 4
Фиг. 8
Фиг. 9
Фиг. 5
Фиг. 10
Фиг. 6
Фиг. 11
Фиг. 7
8
BY 2734 C1
Фиг. 12
Фиг. 14
Фиг. 15
Фиг. 13
Фиг. 16
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
9
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
223 Кб
Теги
патент, 02734
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа