close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 11261

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 11261
(13) C1
(19)
A 01F 12/44
B 07B 1/06
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
(21) Номер заявки: a 20031095
(22) 2003.11.25
(43) 2005.06.30
(71) Заявители: Клочков Александр Викторович; Ковалев Владимир Григорьевич; Кохан Александр Петрович (BY)
(72) Авторы: Клочков Александр Викторович; Ковалев Владимир Григорьевич;
Кохан Александр Петрович (BY)
(73) Патентообладатели: Клочков Александр
Викторович; Ковалев Владимир Григорьевич; Кохан Александр Петрович
(BY)
(56) SU 971160, 1982.
SU 325937, 1972.
BY 11261 C1 2008.10.30
(57)
Устройство для очистки зерна, включающее установленную в корпусе сепарирующую
поверхность, оборудование для подвода очищаемого материала и сбора полученных
фракций, а также регулировочные приспособления, отличающееся тем, что сепарирующая поверхность выполнена в форме конуса и образована упругими проволоками, радиально отходящими от расположенного в центре с возможностью регулировки по высоте
распределителя, а вторые концы проволок соединены с подвижным грузом.
Фиг. 1
BY 11261 C1 2008.10.30
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для послеуборочной очистки и сортирования зерна.
Известны воздушно-решетные зерноочистительные машины для очистки и сортирования зерна по размерам и парусности [1]. Однако известные машины имеют относительно сложную конструкцию с механизмами привода и повышенное энергопотребление.
Прототипом заявляемого изобретения является сепаратор сыпучего материала, содержащий установленное в корпусе и изогнутое в продольном сечении сито, снабженное механизмом для регулирования его кривизны [2]. Это позволяет повысить производительность
сепаратора и качество разделения, однако для обработки частиц различных размеров необходима замена сит, что снижает универсальность сепаратора. Для работы сепаратора
необходимы дополнительные источники энергии и механизмы привода.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение универсальности
устройства при очистке семян различных культур, что позволяет сократить общие затраты
на послеуборочную обработку зерна.
Достигается это тем, что в устройстве для очистки зерна, включающем установленную
в корпусе сепарирующую поверхность, оборудование для подвода очищаемого материала
и сбора полученных фракций, а также регулировочные приспособления, сепарирующая
поверхность выполнена в форме конуса и образована упругими проволоками, радиально
отходящими от расположенного в центре с возможностью регулировки по высоте распределителя, а вторые концы проволок соединены с подвижным грузом.
На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки зерна; на фиг. 2 - вид сверху на
сепарирующую поверхность.
Устройство для очистки зерна имеет раму-кожух 1. В верхней части установлен загрузочный бункер 2 с дозирующей заслонкой 3 и подающая труба 4. Сепарирующая поверхность в верхней части связана с механизмом регулировки 5 тягой 6, прикрепленной к
распределителю 7. К распределителю 7 по его нижнему периметру прикреплены радиально отходящие упругие проволоки 8, которые равномерно распределены по окружности и
вместе с распределителем 7 образуют сепарирующую поверхность в форме конуса. Упругие проволоки 8 пропущены через отверстия в кольцевом ободе 9, который планками 10
жестко прикреплен к раме-кожуху 1. Концы упругих проволок 8 соединены с подвижным
грузом 11. В нижней части устройство имеет сборники: 12 - для крупных примесей; 13 для очищенного зерна; 14 - для мелких примесей. Сборники 12 и 13 представляют собой
кольцевые пространства, а сборник 14 - цилиндрическую емкость диаметром Д. Все сборники имеют выходы (на фигурах не показаны) для подачи зерна и примесей в соответствии с технологической схемой дальнейшей послеуборочной обработки зерна. В рамекожухе 1 имеется также патрубок 15 для присоединения устройства к аспирационной системе для удаления легких и пылевидных примесей.
Рабочий процесс устройства для очистки зерна осуществляется следующим образом.
Очищаемая зерновая смесь подается в загрузочный бункер 2, откуда самотеком поступает
в трубу 4. Количество подаваемой массы устанавливается дозирующей заслонкой 3 в зависимости от вида зерна, его засоренности и влажности. При попадании на распределитель 7
зерновая смесь равномерно распределяется по периметру и направляется на сепарирующую поверхность, образованную упругими проволоками 8. Угол наклона проволок к горизонту α превышает угол трения материала по поверхности проволок, и зерновая смесь
под действием силы веса скользит по проволокам. Расстояния между проволоками постепенно увеличиваются от минимальных в месте крепления к распределителю 7 до максимальных при подходе к кольцевому ободу 9. На начальном этапе скольжения из зерновой
смеси выделяются мелкие частицы примесей, которые проваливаются через промежутки
между проволоками и попадают в сборник 14. Затем в промежутки между проволоками 8
проходят зерна очищаемой культуры и собираются в сборнике 13. Крупные примеси не
проходят через проволоки 8 и скатываются по ним в сборник 12. Упругие свойства прово2
BY 11261 C1 2008.10.30
лок способствуют процессу сепарации, и при движении по ним очищаемой массы возможны некоторые колебания проволок, что активизирует процесс движения и разделения.
При очистке различных по виду зерен сельскохозяйственных культур производится регулировка положения сепарирующей поверхности. Для этого используется регулировочный
механизм 5, который поднимает или опускает распределитель 7. При этом проволоки 8
вытягиваются вверх или укорачиваются на участке сепарации. Наличие подвижного груза 11
обеспечивает данные изменения. Подъем сепарирующей поверхности вверх с возрастанием угла α обеспечивает относительное увеличение рабочей зоны с уменьшенной величиной расстояний между проволоками. Это необходимо при очистке массы с повышенным
содержанием мелких примесей. При опускании сепарирующей поверхности увеличивается
относительный сбор материала в бункер 13 для чистого зерна. Регулирование положения
сепарирующей поверхности может также производиться с целью изменения пропускной
способности устройства. При подсоединении патрубка 15 к аспирационной системе под
действием отсасываемого воздуха может производиться удаление из очищаемого материала легких и пылевидных частиц во время движения по проволокам и на участках падения выделенных фракций.
Устройство для очистки зерна отличается простотой конструкции, отсутствием специальных механизмов привода, а движение очищаемого материала осуществляется под действием силы тяжести. Несложной регулировкой параметров сепарирующей поверхности
производится настройка в зависимости от условий работы и состояния очищаемой зерновой смеси, что обеспечивает универсальность устройства.
Источники информации:
1. А.с. СССР 971160, МПК A 01F 12/44, A 01B 1/46, 1982.
2. А.с. СССР 325937, МПК A 01F 12/44, B 07B 1/06, 1972.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
221 Кб
Теги
11261, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа