close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 15537

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.02.28
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 24B 31/00 (2006.01)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ШЕВРОННОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА
(21) Номер заявки: a 20091651
(22) 2009.11.23
(43) 2011.06.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Акулович Леонид Михайлович; Сергеев Леонид Ефимович;
Агейчик Валерий Александрович;
Ермаков Николай Иванович (BY)
BY 15537 C1 2012.02.28
BY (11) 15537
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) BY 2707 U, 2005.
BY 5020 U, 2009.
BY 2135 U, 2005.
BY 1863 A, 1997.
BY a 20060619, 2008.
SU 1834790 A3, 1993.
(57)
Устройство для магнитно-абразивной обработки вращающегося шевронного зубчатого
колеса, содержащее разомкнутую электромагнитную систему с полюсными наконечниками, при этом каждый полюсный наконечник расположен горизонтально с возможностью
охвата обода шевронного зубчатого колеса и с концентричной относительно него эквидистантной поверхностью, а также снабжен направляющей пластиной, установленной подвижно относительно него посредством фиксирующих пальцев, отличающееся тем, что
каждый полюсный наконечник на эквидистантной поверхности имеет на конце, противоположном направляющей пластине, левый и правый концентраторы магнитного потока в
виде выступов, при этом левый и правый концентраторы магнитного потока пересекаются
под углом, равным углу наклона друг к другу зубьев обрабатываемого шевронного зубчатого колеса, и расположены по всей ширине на эквидистантной поверхности полюсного
Фиг. 1
BY 15537 C1 2012.02.28
наконечника симметрично его вертикальной плоскости симметрии, высота выступа составляет 2 мм, а его ширина у основания равна нормальному модулю обрабатываемого
шевронного зубчатого колеса, причем вершина угла, образованного пересекающимися
левым и правым концентраторами магнитного потока, направлена против направления
вращения обрабатываемого шевронного зубчатого колеса.
Изобретение относится к чистовой обработке изделий ферро-абразивным порошком
(ФАП) в магнитном поле и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке шевронных зубчатых колес.
Известно устройство для магнитно-абразивной обработки (МАО) зубчатых колес, содержащее механизм вращения обрабатываемой детали, разомкнутую электромагнитную
систему с полюсными наконечниками и механизм создания колебаний электромагнитной
системы с приводом, причем полюсные наконечники снабжены направляющими пластинами, установленными подвижно относительно полюсных наконечников посредством
фиксирующих пальцев [1].
Такое устройство не позволяет производить с необходимой производительностью
качественную магнитно-абразивную обработку цилиндрических деталей с прерывистой
поверхностью, а именно рабочих поверхностей шевронных зубчатых колес, так как вследствие особенностей конструкции таких колес в местах стыка зубьев с противоположными
углами наклона к образующей обода колеса воздействие ФАП оказывается малоэффективным из-за его слабого перемешивания на этом участке детали.
Задачей, которую решает изобретение, является повышение качества и производительности магнитно-абразивной обработки цилиндрических деталей с прерывистой поверхностью, а именно рабочих поверхностей шевронных зубчатых колес.
Поставленная задача решается с помощью устройства для магнитно-абразивной обработки вращающегося шевронного зубчатого колеса, содержащего разомкнутую электромагнитную систему с полюсными наконечниками, при этом каждый полюсный наконечник расположен горизонтально с возможностью охвата обода шевронного зубчатого
колеса и с концентричной относительно его эквидистантной поверхностью, а также снабжен направляющей пластиной, установленной подвижно относительно него посредством
фиксирующих пальцев, где каждый полюсный наконечник на эквидистантной поверхности имеет на конце, противоположном направляющей пластине, левый и правый концентраторы магнитного потока в виде выступов, при этом левый и правый концентраторы
магнитного потока пересекаются под углом, равным углу наклона друг к другу зубьев обрабатываемого шевронного зубчатого колеса, и расположены по всей ширине на эквидистантной поверхности полюсного наконечника симметрично его вертикальной плоскости
симметрии, высота выступа составляет 2 мм, а его ширина у основания равна нормальному
модулю обрабатываемого шевронного зубчатого колеса, причем вершина угла, образованного пересекающимися левым и правым концентраторами магнитного потока направлена против, направления вращения обрабатываемого шевронного зубчатого колеса.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 изображен разрез A-A на фиг. 1;
на фиг. 3 изображен вид B на фиг. 1; на фиг. 4 изображен разрез C-C на фиг. 2.
Устройство для магнитно-абразивной обработки вращающегося шевронного зубчатого колеса включает механизм вращения обрабатываемой детали в виде шевронного зубчатого колеса 1 (направление вращения показано на фиг. 1 стрелкой), механизм создания
вдоль оси вращения детали 1 колебаний электромагнитной системы, разомкнутую электромагнитную систему (на фиг. не показаны) с полюсными наконечниками. Полюсные
наконечники 2 электромагнитной системы снабжены направляющими пластинами 3,
установленными подвижно относительно полюсных наконечников 2 посредством фиксирующих пальцев в виде болтовых соединений 4. Между полюсными наконечниками 2
устанавливается обрабатываемая деталь 1.
2
BY 15537 C1 2012.02.28
Каждый полюсный наконечник 2 имеет на конце охватывающей обод шевронного
зубчатого колеса 1 концентричной эквидистантной рабочей поверхности, противоположном своей направляющей пластине 3, пересекающиеся под углом β1, равным углу β2
наклона друг к другу симметрично расположенных относительно перпендикулярной оси
обрабатываемого шевронного зубчатого колеса 1 плоскости его симметрии зубьев обрабатываемого шевронного зубчатого колеса 1, расположенные по всей ширине на концентричной эквидистантной рабочей поверхности полюсного наконечника симметрично его
вертикальной плоскости симметрии и пересекающиеся на ней левый 5 и правый 6 концентраторы магнитного потока в виде выступов высотой 2 мм и шириной у основания, равной нормальному модулю mn обрабатываемого шевронного зубчатого колеса 1. Вершина
образованного пересекающимися левым 5 и правым 6 концентраторами магнитного потока в виде выступов угла β1 направлена против направления вращения обрабатываемого
шевронного зубчатого колеса 1, которое устанавливается на устройство таким образом,
что вершины его образованных пересекающимися зубьями углов β2, равных β1, направлены против направления вращения обрабатываемого шевронного зубчатого колеса 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы обрабатываемая деталь (шевронное зубчатое колесо) 1 устанавливается на устройство таким образом, чтобы зазор между концентрической эквидистантной ободу зубчатого колеса поверхностью полюсного наконечника и деталью 1
составлял 3 мм, а зазор между деталью 1 и левым 5, а также правым 6 концентраторами
магнитного потока в виде выступов составлял соответственно 1 мм. При помощи болтового соединения 4 направляющие пластины 3 закрепляются на полюсных наконечниках 2 на
необходимом расстоянии от обрабатываемой детали 1 под углом к ее наружной поверхности, образуя клин между обрабатываемой деталью 1 и направляющими пластинами 3. Механизм вращения обрабатываемой детали приводит в движение обрабатываемую деталь 1
и при помощи механизма создания колебаний электромагнитной системы полюсные
наконечники 2 совершают возвратно-поступательное движение вдоль оси вращения детали
1. Зубчатое колесо сверху покрывается ФАП (на фиг. не показано) посредством их намагниченности, который вместе с вращающимся зубчатым колесом 1 поступает в образованную направляющими пластинами 3 клинообразующую область, где происходит
наполнение впадин между зубьями порошком посредством вращения детали и уплотняющего воздействия клиновой поверхности направляющих пластин 3. Здесь ФАП плавно и
равномерно заполняет впадины между зубьями, не оказывая в этой области существенного обрабатывающего воздействия на поверхность зубьев. Далее полюсные наконечники с
помощью ФАП оказывают на поверхность зубьев основное обрабатывающее воздействие,
при этом магнитные силы позволяют ФАП в этой области плавно и равномерно перемешиваться, постоянно меняя положение режущих граней частиц порошка, что повышает
эффективность и качество обработки. На заключительном этапе обработки за счет наличия пересекающихся под углом β1 левого 5 и правого 6 концентраторов магнитного потока
в виде выступов осуществляется интенсивное воздействие ФАП в том числе на труднодоступные обработке места стыка зубьев шевронного колеса для обеспечения требуемой величины равномерного съема материала и качества обработки за счет увеличения давления
ФАП на данные участки за счет равенства угла наклона друг к другу левого 5 и правого 6
концентраторов магнитного потока в виде выступов β1 углам между пересекающимися
зубьями β2 обрабатываемого шевронного зубчатого колеса, а также направленности угла β1
против направления вращения обрабатываемого шевронного зубчатого колеса 1, установленного на устройство таким образом, что вершины его образованных пересекающимися
зубьями углов β2, равных β1, направлены против направления вращения обрабатываемого
шевронного зубчатого колеса 1.
3
BY 15537 C1 2012.02.28
Источники информации:
1. Патент на полезную модель РБ 2707U, МПК B 24B 31/00, 2006 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
285 Кб
Теги
патент, 15537
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа