close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 12026

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
H 02K 1/16
H 02K 15/02
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТОГО
ЛЕНТОЧНОГО СЕРДЕЧНИКА СТАТОРА
(21) Номер заявки: a 20061193
(22) 2006.11.28
(43) 2008.06.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Борисовский завод автотракторного электрооборудования"
(BY)
(72) Авторы: Невротов Виктор Григорьевич; Лабецкий Сергей Викторович;
Киевский Николай Иванович; Самцевич Евгений Романович; Петрище Эдуард Владимирович; Шкред
Леонид Андреевич (BY)
BY 12026 C1 2009.06.30
BY (11) 12026
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Борисовский завод
автотракторного электрооборудования"
(BY)
(56) JP 3423351 B2, 1994.
SU 1758780 A1, 1992.
SU 1802907 A3, 1993.
RU 2156021 C2, 2000.
RU 2171534 C1, 2001.
RU 2152659 C1, 2000.
US 4206621 A, 1980.
JP 08080014 A, 1996.
(57)
Устройство для изготовления витого ленточного сердечника статора, содержащее корпус, внутренний диаметр которого в рабочей зоне равен наружному диаметру навиваемого
сердечника статора, цилиндрическую оправку с диаметром в рабочей зоне, равным внутреннему диаметру сердечника статора, концентрически установленную с возможностью
вращения в корпусе, и закрепленную на ней обойму со штифтами в количестве, равном
числу зубцов навиваемого сердечника статора, и подпружиненными в сторону торцового
кулачка, закрепленного в корпусе с противоположной стороны от сворачиваемой зубчатой
ленты, где штифты установлены с возможностью контакта с внутренними зубьями ленты
в зоне ее гибки на ребро при переходе в закрепленную в корпусе винтовую направляющую,
в прорези которой установлены отрезные ножницы с пневмоприводом, отличающееся
Б-Б (фиг. 2)
Фиг. 1
BY 12026 C1 2009.06.30
тем, что на конце цилиндрической оправки со стороны торцового кулачка закреплено
храповое колесо, число зубьев которого кратно числу зубцов навиваемого сердечника статора, и с которым посредством собачки взаимодействует концентрически посаженное относительно оправки водило, причем водило кинематически связано с приводом возвратновращательного движения и несет на себе подпружиненный свободновращающийся калибрующий ролик, взаимодействующий с наружным диаметром сворачиваемой зубчатой
ленты в зоне винтовой направляющей через вырез в корпусе, а на свободном конце оправки, противоположном храповому колесу, установлено съемное чашеобразное приспособление для переноса навитого сердечника статора на сварку.
Изобретение относится к электромашиностроению и может использоваться при изготовлении сердечников статоров электрогенераторов автомобилей. Известна установка для
изготовления витого магнитопровода электрической машины [1], содержащая механизм
обеспечения и контроля плоскостности, электрически связанные с приводом гибочных
валков, обеспечивающих предварительную гибку спирали. Перед валками установлен
механизм ввода ленты в зону гибки. После валков установлен механизм формирования
окончательного диаметра спирали, включающий направляющий элемент схода спирали,
которая попадает в направляющий узел спирали для ее приема. В проеме направляющего
узла установлены ножницы. Спираль попадает на одну из оправок поворотного стола, где
на позиции приема спирали установлен механизм дозирования спирали, электрически связанный с приводом механизма отрезки, который электрически связан с приводом поворота стола.
Недостатком данной установки является использование ленты с заранее вырубленными зубцами, намотанной в рулон, при этом лента склонна к сцеплениям между рядами в
зубцовой зоне, что не способствует качеству. Кроме того, многократный перегиб ленты
приводит к наклепу, что также не способствует повышению качества при формировании
спирали (гибке ленты на ребро).
Известна также линия вырубки зубцов на ленте и навивки статора [2], которая содержит установленные в технологической последовательности:
разматыватель с установленным рулоном ленты без просечек зубцов;
устройство для электросварки лент встык для обеспечения непрерывности процесса;
рихтовочное устройство;
пресса для рубки зубцов и разделения ленты на две для обеспечения дополнительной
экономии материала;
разделительное устройство для отделения лент на два потока (две ленты с зубцами);
устройство для сворачивания двухпозиционное.
Последнее включает в себя оправку, установленную с возможностью вращения в корпусе и приводимую во вращение с помощью конической зубчатой передачи от привода
непрерывного вращения. Внутренний диаметр корпуса равен наружному диаметру наматываемого статора. Наружный диаметр оправки равен внутреннему диаметру наматываемого статора. На оправке закреплена обойма со штифтами в количестве, равном числу
зубцов навиваемого сердечника статора, и подпружиненными в сторону торцевого кулачка, закрепленного в корпусе с противоположной стороны от сворачиваемой гребенчатой
ленты, где штифты контактируют с внутренними зубьями ленты в зоне ее гибки на ребро
при переходе в закрепленную в корпусе направляющую, в прорези которой установлены
отрезные ножницы с пневмоприводом.
Данное изобретение наиболее близкое по технической сущности к предлагаемому и
выбрано за прототип.
Недостатками известной линии являются:
во-первых, в устройстве сворачивания, где в зоне конуса оправки имеется неопределенность направления ленты, что может привести к продольному гофрообразованию и,
следовательно, к снижению качества изделия;
2
BY 12026 C1 2009.06.30
во-вторых, наличие разделительного устройства и непрерывно вращаемого сворачивающего устройства не дает возможности компактного агрегатирования сворачиваемого
устройства с прессом рубки зубцов ленты.
Задачами изобретения являются: повышение качества и обеспечение возможности агрегатирования сворачивающего устройства с прессом вырубки гребенчатой ленты.
Поставленные задачи достигаются тем, что на конце оправки со стороны торцового
кулачка закреплено храповое колесо, число зубьев которого кратно числу зубцов навиваемого сердечника статора, и с которым посредством собачки взаимодействует концентрически посаженное относительно оправки водило, причем водило кинематически
связано с приводом возвратно-вращательного движения и несет на себе подпружиненный
свободновращающийся калибрующий ролик, взаимодействующий с наружным диаметром
сворачиваемой зубчатой ленты в зоне винтовой направляющей через вырез в корпусе, а на
свободном конце оправки, противоположном храповому колесу, установлено съемное чашеобразное приспособление для переноса навитого сердечника статора на сварку.
фиг. 1 - продольный разрез устройства Б-Б на фиг. 2;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1;
фиг. 4 - вид Г на фиг. 1.
Устройство для изготовления витого ленточного сердечника статора содержит корпус 1
с накладкой 2 фиг. 1…4, внутренний диаметр которого D в рабочей зоне равен наружному
диаметру навиваемого сердечника статора, и цилиндрическую оправку 3 диаметром d в
рабочей зоне равным внутреннему диаметру сердечника статора, концентрически установленную с возможностью вращения в корпусе 1 и закрепленную на ней обойму 4 со
штифтами 5 в количестве, равном числу зубцов навиваемого сердечника статора, и подпружиненными в сторону торцового кулачка 6, закрепленного в корпусе 1 с противоположной
стороны от сворачиваемой зубчатой ленты 7, где штифты 5 контактируют с внутренними
зубьями 8 ленты 7 в зоне ее гибки на ребро при переходе в закрепленную в корпусе 1 винтовую направляющую 9, в прорези которой установлены отрезные ножницы 10 с пневмоприводом (условно не показан), причем торцевой кулачок 6 взаимодействует со штифтами 5
посредством шариков 11. На конце оправки 3 со стороны торцового кулачка 6 закреплено
храповое колесо 12, число зубьев которого кратно числу зубцов навиваемого сердечника
статора, и с которым взаимодействует концентрически посаженное относительно оправки 3
водило 13, на котором смонтировано посредством оси 14 собачка 15, взаимодействующая
с храповым колесом 12. На наружном диаметре водила 13 нарезано зубчатое колесо, которое
посредством шестерни 16 осуществляет кинематическую связь водила 13 с приводом 17
возвратно-вращательного движения. Кроме того, водило 13 посредством кронштейна 18 с
осью 19, на которой посажен рычаг 20 с закрепленной на нем осью 21 со свободновращающимся калибрующим роликом 22, который поджимается к наружному диаметру навиваемого сердечника статора посредством пружины 23, посаженной на шпильку 24,
закрепленную в радиальном направлении на водило 13. На свободном конце оправки 3,
противоположном храповому колесу 12 установлено съемное чашеобразное приспособление 25 для переноса навитого ленточного сердечника статора 26 на сварку.
Корпус 1 и привод возвратно-вращательного движения 17 так же, как и остальные детали устройства, крепятся на кронштейне 27, с помощью которого устройство агрегатируется непосредственно на прессе, например, многоползунковый пресс-автомат типа GRM 50
фирмы Билер.
Устройство для изготовления витого ленточного сердечника статора работает следующим образом.
Посредством кинематической связи возвратно-вращательное движение привода 17 посредством шестерни 16 передается водилу 13 через зубчатое колесо, нарезанное на его наружном диаметре и сцепленное с шестерней 16. При этом водило 13 совершает вращение
3
BY 12026 C1 2009.06.30
рабочего хода в одном направлении и вращении холостого хода - в другом. Таким образом,
при холостом ходе происходит вырубка зубцов на ленте 7 прессом при ее остановке, а при
рабочем ходе производится сворачивание ленты 7, совмещенная с подачей ленты в прессе
(на чертежах не показано). В устройстве это достигается тем, что водило 13 несет на себе
собачку 15, подпружиненную к храповому колесу 12, закрепленному на оправке 3. При
холостом ходе собачка 5 проскакивает зубья храпового колеса 12, а при рабочем ходе собачка 15 сцепляется с одним из зубьев храпового колеса 12 и ведет в соответствующем
направлении вращения оправку 3. Причем угол поворота α оправки 3 соответствует углу
поворота храпового колеса 12, а так как число зубьев храпового колеса кратно числу зубцов навиваемого сердечника статора, то число зубцов 8 лента 7 одновременно вырубаемых прессом соответствует количеству зубцов ленты навиваемых за один рабочий ход.
При рабочем ходе происходит выдвижение подпружиненных штифтов 5, их вхождение в
контакт с внутренними зубцами 8 ленты 7, ее проталкивании и гибки на ребро через прямой канал, образованный между корпусом 1 и накладкой 2, переходящей по касательной к
внутреннему диаметру D корпуса 1, где производится гибка ленты 7, ее проталкивание по
винтовой направляющей 9, и дальше укладка свернутых витков статора 26 в приспособление 25.
При рабочем ходе, кроме того, производится сопровождение калибрующим роликом 22
свернутой ленты 7 в закрытом объеме между оправкой 3, винтовой направляющей 9 и роликом 22.
При холостом ходе оправка 3 не движется и происходит обратный ход водила 13 и совместно с ним свободновращающего подпружиненного к центру калибрирующего ролика 22
по наружной поверхности свернутой ленты 7 и тем самым повышается качество навивки
сердечника статора, после чего происходит следующий рабочий ход и т.д. до полной навивки
всего сердечника статора, что определяется командо-контроллера, который осуществляет
остановку пресса и устройства для навивки, а также дает команду отрезным ножницам 10;
происходит отрезка готового навитого сердечника статора, который вместе с чашеобразным приспособлением 25 снимают с оправки 3 и переносят на операцию сварки витков.
Источники информации:
1. А.с. СССР 1554079, МПК Н 02К 15/02;
2. Патент Японии JP 3423351, МПК Н 02К 15/02, Н 02К 1/18.
А (фиг. 1)
Фиг. 2
4
BY 12026 C1 2009.06.30
В-В (фиг. 1)
Фиг. 3
Г (фиг. 1)
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
851 Кб
Теги
12026, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа