close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY 16722

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2012.12.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
E 21C 41/20 (2006.01)
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО ПЛАСТА ПОЛЕЗНОГО
ИСКОПАЕМОГО
(21) Номер заявки: a 20101646
(22) 2010.11.18
(43) 2012.06.30
(71) Заявитель: Закрытое акционерное общество "Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным
производством" (BY)
(72) Авторы: Калиниченко Петр Иванович
(BY); Петровский Борис Иванович (BY);
Петровский Андрей Борисович (BY);
Петровский Юрий Борисович (BY);
Губанов Вячеслав Андреевич (BY);
BY 16722 C1 2012.12.30
BY (11) 16722
(13) C1
(19)
Береснев Сергей Петрович (BY); Зубович Валерий Семенович (RU);
Ищенко Марина Викторовна (BY);
Ищенко Роман Владимирович (BY)
(73) Патентообладатель: Закрытое акционерное общество "Солигорский институт проблем ресурсосбережения с
опытным производством" (BY)
(56) SU 353041, 1972.
SU 732532, 1980.
SU 1751338 A1, 1992.
(57)
Способ разработки пологого пласта полезного ископаемого, включающий подготовку
блока, отработку блока от центра к его границам с повторным использованием только для
проветривания забоя лавы примыкающих к ней со стороны выработанного пространства
выработок, отличающийся тем, что ведут поэтапную подготовку выемочных столбов,
которую начинают с проведения в центральной части блока спаренных транспортных,
вентиляционных и монтажных штреков первого выемочного столба, а выемку полезного
ископаемого в блоке ведут по спирали одной лавой, при этом подготовку и отработку выемочных столбов ведут на блоковые выработки, проводимые на границе блока, и с нарезкой в поле лавы вспомогательных транспортных и вентиляционных штреков, причем
подготовку второго и последующих столбов в блоке осуществляют тремя штреками с
проведением в центральной части каждого столба вентиляционного штрека лавы вне зоны
BY 16722 C1 2012.12.30
влияния бокового опорного давления, а между спаренными выработками первого столба,
транспортным и конвейерным штреками каждого последующего столба оставляют ленточный целик, ширину Z которого, исходя из условия изоляции выработанного пространства от проникновения горючих газов, выбирают из соотношения:
(6-8)⋅r ≥ Z > Zпр,
где Zпр - предельная ширина целика полезного ископаемого, расположенного в выработанном пространстве, при уменьшении которой происходит раздавливание целика горным
давлением;
r - максимальная глубина распространения в массив в боках транспортных и конвейерных штреков зон с повышенной частотой трещин.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано преимущественно при разработке пологих калийных пластов.
Известен способ разработки пологопадающих угольных пластов, включающий подготовку блока только полевыми выработками и использование закрепленной части выработанного пространства предыдущего забоя, причем подготовительные выработки проводят
по диагонали блока, каждую из которых сбивают с поверхностью вентиляционной скважиной, а выемку полезного ископаемого производят по контуру блока от центра к его
границам [1].
Недостатками известного способа являются значительные затраты на крепление повторно используемых выработок, поддерживаемых на границе выработанного пространства лав, а также необходимость перемонтажа оборудования лав, что снижает эффективность данного способа.
Задачей изобретения является сокращение затрат на поддержание повторно используемых выработок и затрат на перемонтаж оборудования лавы при отработке блока одной
лавой от центра к его границам.
Технический результат достигается тем, что способ разработки пологого пласта полезного ископаемого, включающий подготовку блока, отработку блока от центра к его
границам с повторным использованием только для проветривания забоя лавы примыкающих к ней со стороны выработанного пространства выработок, отличается тем, что ведут
поэтапную подготовку выемочных столбов, которую начинают с проведения в центральной части блока спаренных транспортных, вентиляционных и монтажных штреков первого выемочного столба, а выемку полезного ископаемого в блоке ведут по спирали одной
лавой, при этом подготовку и отработку выемочных столбов ведут на блоковые выработки, проводимые на границе блока, и с нарезкой в поле лавы вспомогательных транспортных и вентиляционных штреков, причем подготовку второго и последующих столбов в
блоке осуществляют тремя штреками с проведением в центральной части каждого столба
вентиляционного штрека лавы вне зоны влияния бокового опорного давления, а между
спаренными выработками первого столба, транспортным и конвейерным штреками каждого последующего столба оставляют ленточный целик, ширину Z которого, исходя из
условия изоляции выработанного пространства от проникновения горючих газов, выбирают из соотношения:
(6-8)⋅r ≥ Z > Zпр,
где Zпр - предельная ширина целика полезного ископаемого, расположенного в выработанном пространстве, при уменьшении которой происходит раздавливание целика горным
давлением;
r - максимальная глубина распространения в массив в боках транспортных и конвейерных штреков зон с повышенной частотой трещин.
На фигуре изображена схема подготовки и отработки блока одной лавой по спирали.
2
BY 16722 C1 2012.12.30
Участок или крыло шахтного поля с ограниченными по длине выемочных столбов
размерами нецелесообразно отрабатывать отдельными столбами из-за частых перемонтажей очистных комплексов. Такие участки предлагается отрабатывать по блоковой схеме
одной лавой от центральной части блока к его границам по спирали без перемонтажа оборудования очистного комплекса.
Например, при перемонтаже очистного механизированного комплекса при столбовой
системе разработки калийных пластов Старобинского месторождения возрастают убытки
не только за счет простоя комплекса на перемонтаже, но и за счет коррозии в соляной
среде, особенно узлов гидромеханизированной крепи комплекса.
Длительная работа механизированного комплекса без перемонтажей безусловно приносит определенный экономический эффект. Подготовка первого выемочного столба (I) в
центральной части блока начинается с проведения спаренных транспортных 1 и 2, вентиляционных 3 и монтажных 5 штреков с использованием вспомогательных и транспортных
штреков 4 в поле лавы. Во втором (II) и последующих выемочных столбах (III-VI) вентиляционный штрек 3 лавы проводится в центральной части каждого столба вне зоны влияния бокового опорного давления, а между спаренными выработками первого (I) и
транспортным и конвейерным штреками последующих столбов оставляется ленточный
целик шириной Z, исходя из условий изоляции выработанного пространства от проникновения в рабочую зону горючих газов. На схеме подготовки и отработки блока одной лавой
показана поэтапная его подготовка, которая предусматривает минимальный объем подготовительных работ для пуска лавы в эксплуатацию с использованием коротких средних
блоковых транспортного 6 и конвейерного 7 штреков. При этом до подхода лавы к развороту и окончания проведения транспортного 1, конвейерного 2 и вентиляционного 3
штреков второго (II) столба исходящая струя воздуха направляется с парных вентиляционных штреков 3 по вспомогательному вентиляционному штреку 4 на вентиляционный
штрек 3 третьего (III) столба и далее по вспомогательным штрекам 4 на главные вентиляционные штреки 11 или блоковый вентиляционный штрек 8. При начале разворота лавы
на 180° заканчивается подготовка второго (II) столба и исходящая струя воздуха из лавы
по вспомогательной выработке 4 идет на вентиляционный штрек 3 второго столба и далее
по вспомогательным штрекам 4 на главный вентиляционный штрек 11. При этом свежая
струя воздуха поступает по главным транспортным 9, конвейерному 10 и блоковым 6, 7,
транспортному 1 и конвейерному 2 штрекам второго (II) столба. Другая половина лавы
проветривается через повторно используемые смежные вентиляционный 3, вспомогательный монтажный 5 штреки, на которые свежая струя поступает с блоковых 6, 7 по вспомогательной выработке 4. До окончания отработки участка разворота вторым (II) столбом
заканчивается проходка вентиляционного штрека 3 четвертого (IV) столба с использованием транспортных 6 и конвейерных 7 выработок средних блоковых направлений и выработок 1 и 2 второго (II) столба. В таком же порядке с опережением проводятся остальные
выработки выемочных столбов лавы.
Таким образом, осуществляется поэтапная подготовка выемочных столбов для непрерывной их отработки одной лавой по спирали, что позволяет отработку участков пласта с
ограниченными размерами вести без перемонтажа очистного комплекса лавы и в разы повысить эффективность предлагаемого способа.
Источники информации:
1. А.с. 353041 СССР, МПК E 21C 41/04, 1972.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
460 Кб
Теги
16722, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа