close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

buravlev

код для вставкиСкачать
Федеральное агенТство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургский государственный университет
аэрокосмического приборостроения
БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА
НА ПРЕДПРИЯТИИ
Методические указания
к выполнению индивидуальных заданий
по производственной практике
Санкт-Петербург
2009
Составители: С. И. Буравлев, Т. В. Колобашкина, С. В. Михаленков, Б. И. Попов
Рецензенты: кафедра технологии аэрокосмического приборостроения; кандидат технических наук, доцент В. В. Румянцев
Содержатся указания по выполнению и оформлению индивидуальных заданий по курсу « Безопасность жизнедеятельности»
для студентов, проходящих профессиональную (преддипломную)
практику.
Редактор В. П. Подчепаева
Верстальщик С. Б. Мацапура
Сдано в набор 31.08.09. Подписано к печати 10.09.09.
Формат 60×84 1/16. Бумага офсетная. Печ. л. 2,5.
Уч.-изд. л. 2,7. Тираж 300 экз. Заказ № 550.
Редакционно-издательский центр ГУАП
190000, Санкт-Петербург, Б. Морская ул., 67
© ГУАП, 2009
Введение
Производственная практика студентов является важной частью подготовки высококвалифицированных специалистов, которые в своей работе на производстве должны самостоятельно и
творчески решать различные практические вопросы, в том числе
и вопросы безопасности труда.
Главный принцип деятельности высококвалифицированного специалиста – безусловность приоритетов безопасности при
решении любых инженерных задач, будь то в области научного
поиска или проектно-конструкторских разработок или в области
организации и управления производством.
Наиболее остро проявляются проблемы обеспечения безопасности человека непосредственно на предприятиях, где зоны формирования опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду, в которой осуществляется
трудовая деятельность персонала.
Из большого объема информации практикантом должен быть
выбран материал, позволяющий определить источники возникновения опасных и вредных производственных факторов, предложены методы и средства, исключающие воздействие факторов
на работающих.
Проектируемые конструкции, разрабатываемые технологические процессы и условия труда должны удовлетворять прежде
всего требованиям безопасности труда.
1. Цель и задачи практики  
по безопасности жизнедеятельности
Основная цель производственной практики по безопасности
жизнедеятельности состоит в ознакомлении с производственны3
ми условиями, технологическими процессами, применяемым
оборудованием; с состоянием охраны труда на производстве,
основными причинами травматизма; мероприятиями, проводимыми на предприятии по предупреждению несчастных случаев
и соблюдению требований безопасности труда.
Во время практики студенты изучают следующие вопросы:
условия труда на рабочем месте;
действующие на предприятии инструкции по безопасности
труда;
причины производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
методы и приборы, применяемые для контроля вредных и
опасных факторов производственной среды;
мероприятия, проводимые на предприятии для создания безопасных условий труда, сохранения здоровья и работоспособности.
В начале производственной практики студенты получают индивидуальное задание по безопасности жизнедеятельности.
Задание выдается консультантом по производственной практике от кафедры Промышленной и экологической безопасности.
Во время практики с учетом специфики производства и рабочего места студентом изучаются проблемы обеспечения безопасности человека непосредственно на предприятии. С этой целью
выявляются источники возникновения конкретных опасных и
вредных факторов, определяются методы и средства их минимизации.
2. Перечень вопросов
1. Виды инструктажа на предприятии.
2. Санитарно-гигиенические условия труда на рабочем месте:
при выполнении разрабатываемого (изучаемого) технологического процесса;
при эксплуатации производственного оборудования;
пользователя ПЭВМ;
в научно-исследовательской лаборатории.
3. Организация электробезопасности на рабочем месте.
4. Организация пожарной профилактики на предприятии.
5. Выводы о соответствии условий труда на рабочем месте нормативным требованиям.
4
3. Методические указания
1. Ознакомиться с организацией инструктажа рабочих безопасным приемам и методам труда. В соответствии с ГОСТ
12.0.004-90 «Организация обучения работающих безопасности
труда « инструктаж работающих подразделяется на:
вводный;
первичный на рабочем месте;
повторный;
внеплановый;
текущий.
Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми независимо от их образования, стажа работы по данной профессии
или должности.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми
вновь принятыми на предприятие (в организацию), переводимыми из одного подразделения в другое, с работниками, выполняющими новую для них работу.
Повторный инструктаж проходят все работающие. Инструктаж проводят с целью проверки и повышения уровня знаний, правил и инструкций по охране труда.
Внеплановый инструктаж проводят при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования,
приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и
других факторов, влияющих на безопасность труда.
Текущий инструктаж проводится перед производством работ.
В отчете следует изложить, какие должностные лица и для
какой категории работающих проводят инструктаж, как оформляется проведение инструктажа.
2. Дать краткое описание изучаемого технологического
процесса или выполняемого трудового процесса (для научноисследовательских лабораторий или пользователей ПЭВМ). Привести перечень используемого оборудования, приборов, установок. Дать характеристику применяемых основных и вспомогательных материалов.
3. Дать характеристику санитарно-гигиенических условий
труда на рабочем месте практиканта.
В основу проблемы обеспечения безопасности человека положена аксиома о потенциальной опасности любой деятельности.
Согласно этой аксиоме можно сделать следующий вывод: невоз5
можно создать абсолютно безопасную технику или технологический процесс.
Характерной особенностью современного производства является применение на одном предприятии, в цехе, а часто и на производственном участке самых разнообразных технологических
процессов, сложных по своей физико-химической основе, реализуемых на современном высокопроизводительном оборудовании с использованием широкой номенклатуры технологических
материалов. При этом современному производству свойственна
быстрая смена технологий, обновление оборудования, внедрение
новых материалов и процессов, которые зачастую недостаточно
изучены.
На большинстве предприятий широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода
излучения.
Технологические процессы часто сопровождаются значительными уровнями шума, вибраций, ультра- и инфразвука, нестабильными параметрами микроклимата. Большинство операций
производятся в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.
В то же время на многих предприятиях используются высокомеханизированное и автоматическое оборудование, оснащенное
электронно-вычислительной техникой, поточно-механизированные линии, роботы и манипуляторы с программным управлением и другое современное оборудование.
В связи с этим увеличивается потенциальная опасность возникновения травмоопасных ситуаций и степень воздействия
условий труда на состояние здоровья работающих.
Все виды негативных воздействий, формирующихся в процессе трудовой деятельности, разделяют в соответствии с ГОСТ
12.0.003–74 ССБТ на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.
Вредными для здоровья физическими факторами являются: повышенная или пониженная температура воздуха рабочей
зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибраций, ультразвука; повышенный
уровень электромагнитных или ионизирующих излучений; запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест; повышенная яркость света и
пульсации светового потока.
6
Вредные и опасные химические факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на следующие группы: общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие,
канцерогенные и мутагенные. В эту группу входят многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, оксид углерода, оксиды азота, аэрозоли свинца и др. Сюда относятся также агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут вызвать химические ожоги кожного покрова тела человека.
Для конкретного рабочего места необходимо дать характеристику микроклимата, вредных веществ и пыли, вибраций,
шума, инфразвука и ультразвука, излучений и освещенности.
Указать фактические и нормированные значения по каждому
параметру.
4. Произвести выбор и обоснование технических средств, обеспечивающих безопасность работающих.
Основными требованиями безопасности к технологическим
процессам в соответствии с ГОСТ 12.3.002–75 являются: устранение непосредственного контакта работающих с исходными
материалами, готовой продукцией и отходами производства,
оказывающими вредное действие на организм человека; комплексная механизация и автоматизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами; герметизация технологического оборудования; применение
средств коллективной и индивидуальной защиты работающих;
рациональная организация труда и отдыха.
К группе санитарно-гигиенических мероприятий для создания требуемых параметров микроклимата в производственных
помещениях относится применение коллективных средств защиты: локализация тепловыделений, теплоизоляция горячих
поверхностей, экранирование источников либо рабочих мест;
воздушное душирование, мелкодисперсное распыление воды;
общеобменная вентиляция или кондиционирование воздуха.
Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия
холода должны предупреждать выхолаживание помещений, предусматривать использование индивидуальных средств защиты.
Эффективными средствами обеспечения метеорологических
условий в производственных помещениях являются вентиляция
и кондиционирование. С их помощью обеспечивается смена нагретого или загрязненного воздуха в помещении на чистый воздух требуемой температуры.
7
Производственное освещение – неотъемлемый элемент условий трудовой деятельности человека. При правильно организованном освещении обеспечивается сохранность зрения человека,
нормальное состояние его нервной системы, а также безопасность
в процессе производства. Производительность труда и качество
выпускаемой продукции находятся в прямой зависимости от качества освещения.
Неправильно выполненное освещение вызывает быструю
усталость,
способствует увеличению травматизма и несчастных случаев.
При проектировании освещения производственного помещения необходимо учитывать следующие факторы:
освещенность на рабочих местах должна соответствовать характеру
зрительной работы;
яркость на рабочей поверхности должна быть равномерной;
на рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени;
освещенность рабочей поверхности должна оставаться постоянной во времени;
освещение должно обеспечивать правильную цветопередачу.
Необходимая освещенность на рабочем месте устанавливается
в зависимости от характера зрительной работы, типа источников
света и системы
освещения в соответствии со СНиП 23–05–95.
Для определения нормативного значения освещенности необходимо
знать наименьший размер объекта различения, а также характеристику фона
и контраст объекта с фоном. Наименьшим размером объекта
различения оп-ределяется разряд зрительной работы, а по характеристике фона и контраста объекта с фоном – ее подразряд.
Акустические шумы и вибрации
Эксплуатация современного промышленного оборудования
сопровождается значительными уровнями шумов и вибраций,
негативно влияющих на состояние здоровья работающих. Кроме шумового и вибрационного воздействий, вредное влияние на
человека могут оказывать инфразвуковые и ультразвуковые колебания.
Источниками производственного шума и вибраций являются
машины, оборудование и инструмент.
8
Ультразвук применяется в промышленности для контрольноизмерительных целей (дефектоскопии, измерения толщины стенок трубопроводов), а также для осуществления и интенсификации различных технологических прцессов (очистки деталей,
сварки, пайки, дробления материалов). Ультразвук ускоряет
протекание процессов диффузии, растворения и увеличивает
скорость химических реакций.
Источниками инфразвука в промышленности являются компрессорные установки, дизельные двигатели, вентиляторы большой мощности.
Акустические шумы звукового диапазона
Нормирование акустических шумов звукового диапазона частот в производственных помещениях осуществляется по предельным спектрам или в дБ (А) в соответствии с ГОСТ 12.1.003–
83.
Конкретные значения уровней звукового давления в предельном спектре определяются характером трудовой деятельности в
данном помещении.
Для широкополосного шума его уровень, измеренный в дБ(А),
не должен превышать более чем на 5 дБ уровень шума на частоте
1 кГц соответствующего предельного спектра.
Одним из самых распространенных способов борьбы с шумом
является его снижение на пути распространения от источника до
защищаемого объекта. Практически это достигается использованием звукоизолирующих ограждений и кожухов, звукоизолирующих кабин и экранов.
В производственных помещениях уровень шума существенно повышается из-за отражения звуковых волн от строительных
конструкций, стен и оборудования.
Для снижения уровней отраженного звука применяют акустическую обработку помещения с использованием средств звукопоглощения, к которым относятся звукопоглощающие облицовки и штучные звукопоглотители.
При невозможности или нецелесообразности применения
коллективных средств защиты используются индивидуальные
средства защиты.
Снижение шумов в самих источниках достигается:
улучшением конструкции механизмов;
заменой металлических деталей на пластмассовые;
9
ударных технологических процессов на безударные (например, клепку – сваркой, штамповку – прессованием);
нанесением смазки на трущиеся детали.
Инфразвуковые акустические колебания
Предельно допустимые уровни акустических колебаний инфразвукового диапазона установлены документом СН 2.2.4 /
2.1.8.583–96.
Инфразвук оказывает негативное влияние на организм, вызывает утомление, головные боли, головокружение и чувство страха.
Особенно неблагоприятное воздействие на организм человека
оказывают инфразвуковые колебания с частотами от 4 до 12 Гц.
В этом диапазоне находятся резонансные частоты большинства
органов человека (печени, селезенки, легких и др.).
Способы борьбы, применяемые для снижения уровня шумов
в звуковом диапазоне частот, неэффективны для инфразвуковых
колебаний. Для того чтобы инфразвуковые колебания отразились от преграды или поглотились ею, необходимы размеры преграды, по крайней мере, соизмеримые с длиной волны инфразвукового колебания.
По этой причине к основным способам защиты от инфразвуковых колебаний относятся:
снижение уровня инфразвука в источнике его возникновения;
увеличение жесткости колеблющихся конструкций;
применение глушителей реактивного типа.
Ультразвуковые акустические колебания.
Нормирование акустических колебаний ультразвукового диапазона осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.001–89.
Вредное действие ультразвука на человека выражается в нарушении деятельности нервной системы, снижении болевой чувствительности, изменении сосудистого давления, а также состава и свойств крови.
Ультразвук передается либо через воздушную среду (в основном в длинноволновой части диапазона), либо контактным путем
при соприкосновении с источником ультразвуковых колебаний.
Контактный путь передачи ультразвука является наиболее
опасным.
Для снижения вредного воздействия ультразвука, передающегося по воздуху, ультразвуковые установки рекомендуется
10
размещать в специальных помещениях, используя для проведения технологических процессов систем дистанционного управления.
Более экономичный способ защиты от воздействия ультразвука заключается в использовании изолирующих кожухов, которыми закрываются ультразвуковые установки, или экранов,
располагающихся на пути распространения ультразвука.
В качестве индивидуальных средств защиты от контактного
воздействия ультразвука рекомендуется применять специальные инструменты с изолированными ручками (покрытыми пористой резиной или поролоном), а также использовать резиновые перчатки.
Вибрации
Нормирование вибраций производится в соответствии с документами: ГОСТ 12.1.012 – 90, СН 3041 –84 и СН 3044–84.
Вибрацию вызывают ручные перфораторы, кривошипношатунные механизмы, детали которых совершают возвратнопоступательное движение. Вибрацию создают также неуравновешенные вращающиеся механизмы металлообрабатывающих
станков, вентиляторов, шлифовальных машин. В промышленности используются специальные вибрационные установки, в
частности, при уплотнении бетонных смесей, при дроблении,
измельчении и сортировке сыпучих материалов и в других случаях.
Различают общую и местную вибрации. Общая вибрация действует на организм в целом, а местная – только на отдельные его
части (конечности, плечевой пояс, сосуды, сердце).
При воздействии общей вибрации наблюдается нарушение
сердечной деятельности, расстройство нервной системы. Если
частоты колебаний совпадают с резонансными частотами внутренних органов, то возможны механические повреждения этих
органов вплоть до разрыва.
При действии на руки работающих местной вибрации (через
вибрирующий инструмент) происходит нарушение чувствительности кожи, окостенение сухожилий, потеря упругости кровеносных сосудов, отложение солей в суставах кистей рук и пальцев.
Основными методами защиты от вибраций являются:
снижение вибрации в источнике ее возникновения;
11
уменьшение параметров вибрации на пути ее распространения от источника к защищаемому объекту.
Для снижения вибраций в источнике ее возникновения необходимо уменьшить действующие в системе переменные силы.
Это достигается заменой динамических технологических процессов статическими (например, замена ковки и штамповки
прессованием). Рекомендуется также тщательно выбирать режимы работы оборудования (например, обороты и подачу при
операциях фрезеровки). Эффект дает тщательная балансировка
вращающихся частей механизмов и применение редукторов с
низким уровнем вибрации.
Для защиты от вибраций используют метод вибродемпфирования. Это достигается использованием в конструкциях вибрирующих агрегатов специальных материалов (например, сплавов
медь-никель, никель-титан, титан-кобальт и др.), применением
двух- и многослойных материалов типа сталь-алюминий, стальмедь.
Хорошей вибродемпфирующей способностью обладают пластмассы,
дерево, резина. Значительный эффект достигается при нанесении на колеблющиеся детали вибропоглощающих покрытий:
пластмассы, резины, различных мастик.
Еще один способ уменьшения вибраций – установка вибрирующих агрегатов на прочные массивные фундаменты.
Достаточно эффективным способом защиты является виброизоляция, заключающаяся в уменьшении амплитуды колебаний,
передаваемых от вибрирующего механизма к защищаемому объекту, помещением между ними виброизоляторов. В качестве виброизоляторов используют пружинные опоры либо упругие прокладки из резины, пробки и т.д..
Рассмотренные методы защиты от вибрации относятся к коллективным методам. Средствами индивидуальной защиты от вибраций являются специальные рукавицы, перчатки и прокладки. Для защиты ног используют обувь, снабженную прокладками из упругодемпфирующих материалов (резины, войлока,
пластмассы).
Электромагнитные поля радиочастот
Допустимые уровни электромагнитных полей радиочастот
(ЭМП РЧ) на рабочих местах регламентируются ГОСТ 12.1.006–
88.
12
Источниками электромагнитных полей на производстве являются генераторы, трансформаторы, антенны, лазерные установки, микроволновые печи, мониторы компьютеров и прочие
устройства их генерирующие.
Воздействие ЭМП на человека приводит к повышенной утомляемости, появлению сердечных болей, нарушению функционирования центральной нервной, иммунной и эндокринной систем.
Последствия таких воздействий могут проявляться в повышении вероятности развития злокачественных опухолей (особенно
головного мозга), лейкозов, катаракты.
Степень и характер воздействия ЭМП на организм определяются плотностью потока электромагнитной энергии, частотой
излучения, продолжительностью воздействия, режимом облучения, размерами облучаемой поверхности, индивидуальными
особенностями организма.
Защита персонала от ЭМП осуществляется прежде всего путем выбора оптимального расстояния между источником излучения и рабочим местом, что позволяет при минимальных затратах
снизить интенсивность излучения в местах нахождения людей
до допустимых уровней.
Наилучшая защита от ЭМП обеспечивается экранированием. Хорошими экранирующими свойствами обладают листовые
металлические конструкции. Для защиты персонала от воздействия ЭМП на рабочих местах применяют сплошные или сетчатые металлические перегородки, навесы.
В качестве средств индивидуальной защиты персонала при
напряженностях электрического поля не более 60 кВ / м и более
применяют специальную одежду из ткани с вплетенной металлической нитью и очки с металлизированными стеклами, а также средства защиты рук, лица и головы.
В соответствии с приведенными в пункте 4. материалами
практиканту необходимо:
предложить инженерно-технические мероприятия по созданию благоприятных условий труда (защита от опасных и вредных производственных факторов, действующих на рабочем месте практиканта);
обосновать выбор системы освещения и установить нормы
освещенности на рабочем месте;
обосновать выбор системы вентиляции и произвести расчет
необходимого воздухообмена в соответствии с СН 245–71.
13
5. Указать класс помещения по степени опасности поражения
человека электрическим током, классифицировать помещение
по условиям среды, привести характеристику электрических сетей и обосновать необходимость применения тех или иных мер
(заземления, зануления и пр.) для предотвращения случаев поражения персонала электрическим током.
Источниками электрической опасности являются как сами
электрические сети, так и электрифицированное оборудование,
инструмент, вычислительная и организационная техника, осветительные приборы.
Все электроустановки условно подразделяются на работающие под напряжением до 1000 В и выше 1000 В. Электрические
сети и установки с рабочими напряжениями более 1000 В используются, как правило, при транс портировке электроэнергии
к потребителю, при ее преобразовании и распределении. В данном разделе рассматриваются сети и электрооборудование, работающее с напряжениями до 1000 В.
При эксплуатации электроустановок человек может быть поражен током как в результате случайного прикосновения к токоведущим проводникам (прямое прикосновение) так и при прикосновении к корпусу электрооборудования, оказавшемуся под
напряжением в результате нарушения изоляции или ее пробоя
(косвенное прикосновение).
Под напряжением прикосновения прямым или косвенным понимается разность потенциалов между двумя точками электрической цепи, которых одновременно касается человек.
Последствия действия тока на организм человека зависят
от величины тока (основной фактор), длительности его воздействия, рода и частоты тока, пути прохождения тока через тело
человека и индивидуальных свойств организма.
Важной характеристикой, определяющей исход воздействия
тока, является электрическое сопротивление тела человека. Оно
складывается из сопротивления кожи, сопротивления мышечной ткани и крови, сопротивле-ний нервных тканей и внутренних органов.
Основное сопротивление распространению тока через тело человека оказывает кожа. Величина напряжения при этом играет
основную роль в пробое эпидермиса. В этот момент сопротивление тела человека резко уменьшается до 300-500 Ом. Повреждение, увлажнение или загрязнение кожи (особенно токопроводя14
щей пылью) также приводит к уменьшению ее сопротивления и
увеличению тока.
ГОСТ 12.1.038–88 нормируются как напряжения прикосновения, так и токи, протекающие через тело человека. Эти нормы
соответствуют прохождению тока по пути рука – рука или рука –
ноги.
Стандарт предусматривает нормы для производственных
электроустановок при нормальном (табл. 3.1) и аварийном (табл.
3.2) режимах работы.
При измерении токов и напряжений прикосновения сопротивление тела человека в электрической цепи при частоте тока
50 Гц моделируется резистором.
Таблица 3.1
Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
в нормальном режиме
Наибольшее допустимое значение
Uпр, В
Iчел, мA
t, мин
Род тока
Переменный, 50 Гц
Переменный, 400 Гц
Постоянный
2
3
8
0,3
0,4
1,0
10 в сутки
Примечание: моделирующее сопротивление 4,4–6,7 кОм
Таблица 3.2
Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
при прямом и косвенном прикосновении (аварийный режим)
Род
тока
Переменный
50 гц
Переменный
400 Гц
Постоянный
Продолжительность воздействия t, c
Нормальное
значение 0,01-0,08 0,1 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 > 1,0
Uпр, В
Iч, мA
Uпр, В
Iч, мA
Uпр, В
Iч, мA
550
650
650
650
650
650
340
400
500
500
500
500
160
190
500
500
400
400
120
140
250
250
300
300
105
125
200
200
250
250
75
75
130
130
220
220
60
50
100
100
200
200
20
6
36
8
40
15
Примечание: при времени воздействия до 0,5 с моделирующее сопротивление
0,85 кОм; более 0,5 с – сопротивлением в соответствии с рис. 1.
Аварийный режим (один из фазных или потенциальных в
электрических сетях постоянного тока проводов имеет гальваническую связь с землей) является наиболее опасным.
15
3§Å
6›
Рис. 1. Зависимость моделируемого сопротивления тела человека от напряжения электрической цепи при частоте 50 Гц и времени воздействия более 0,5 с
По степени опасности поражения электрическим током все
помещения в зависимости от проводимости полов, коэффициента заполнения производственного помещения оборудованием,
наличия возможности одновременного прикосновения к токоведущим частям электрооборудования и заземленным конструкциям, а также других факторов, увеличивающих вероятность
поражения персонала электрическим током, подразделяются на
три класса: без повышенной опасности, с повышенной опасностью и особо опасные.
Условия, в которых работает человек, также могут увеличивать вероятность поражения его электрическим током. К ним
относятся: сырость, высокая температура воздуха, наличие в помещении токопроводящей пыли, химически активная или токопроводящая среда. С этой точки зрения при назначении конкретных мер по уменьшению вероятности поражения электрическим
током эти условия должны приниматься во внимание.
Классификации помещений по степени опасности поражения
человека электрическим током и условиям внешней среды приведены соответственно в табл. 3.3 и табл. 3.4.
16
Таблица 3.3
Классификация помещений по степени опасности поражения  
человека электрическим током
Класс
помещения
Характеристика помещения
Без повышенной Сухое, нежаркое, с токонепроводящим полом, без
опасности
токопроводящей пыли, отсутствует возможность
одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям
зданий, технологическим аппаратам, механизмам и
т.п. с одной стороны, и к металлическим корпусам
электрооборудования, которые при пробое изоляции
могут оказаться под напряжением, – с другой
С повышенной
Имеется наличие одного из условий:
опасностью
а) сырости (относительная влажность более 75 %);
б) токопроводящей пыли;
в) токопроводящего пола;
г) высокой температуры (жаркое);
д) возможности одновременного прикосновения
человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам
и т.п. с одной стороны, и к металлическим корпусам
электрооборудования, – с другой
Особо
Имеется наличие одного из условий:
опасное
а) особой сырости (отн. влажность около 100%);
б) химически активной или органической среды;
в) одновременного наличия двух и более условий повышенной опасности
Таблица 3.4
Классификация помещений по условиям внешней среды
Помещение
Сухое
Влажное
Сырое
Особо сырое
Жаркое
Характеристика помещения
Относительная влажность не превышает 60 %
Относительная влажность более 60 %, но не превышает 75%
Относительная влажность воздуха длительное время
превышает 75 %
Относительная влажность воздуха близка к 100 %
(потолок, стены, пол и предметы покрыты влагой)
Температура воздуха длительно превышает +35° С
17
Окончание табл. 3.4
Помещение
Характеристика помещения
Пыльное
По условиям производства выделяется технологическая пыль в количестве, достаточном для проникновения внутрь приборов (непылезащитного
испонения) и оседания на проводах. Могут быть с
токонепроводящей и токопроводящей пылью
С химически
активной или
органической
средой
По условиям производства постоянно или длительно
содержатся пары или образуются отложения, разрушающие изоляцию и токоведущие части электрооборудования
Пожароопасные
Взрывоопасные
Помещения, в которых применяются или хранятся
сгораемые вещества
Помещения, в которых по условиям технологического процесса могут образовываться взрывоопасные смеси:
горючих газов или паров с воздухом, кислородом
или другими газами-окислителями;
горючих пылей или волокон с воздухом при переходе их во взвешенное состояние
Человек может получить электротравму в следующих случаях:
при прикосновении к одной из фаз трехфазной сети (прямое
прикосновение);
при однополюсном прикосновении к одному из полюсов электрической сети постоянного тока (прямое прикосновение);
при двухфазном прикосновении, т.е. при одновременном прикосновении разными участками тела к двум фазам трехфазной
сети переменного тока (прямое прикосновение);
при двухполюсном прикосновении, т.е. при одновременном
прикосновении разными точками тела к двум полюсам сети постоянного тока (прямое прикосновение);
в результате прикосновения к токопроводящему корпусу
электрооборудования, который оказался под напряжением в результате нарушения или пробоя изоляции (косвенное прикосновение);
при приближении на опасное расстояние к неизолированным
токоведущим частям электрооборудования;
при попадания под напряжение шага в зоне растекания тока.
Напряжения прикосновения и токи через тело человека в
приведенных ситуациях существенно разнятся. Их величины и,
18
следовательно, тяжесть полученной электротравмы зависят не
только от величины напряжения и способа включения человека
в электрическую цепь, но также от типа системы заземления источника питания и потребителей электрической энергии и режима электрической сети (нормальный или аварийный)
Особенно опасны электрические сети, находящиеся в аварийном режиме. Следует иметь в виду также то обстоятельство, что
ни в одном из приведенных случаев не происходит автоматического размыкания электрической цепи, в которой оказался человек, если не приняты специальные меры, т.е., при их отсутствии
человек может находиться в электрической цепи неопределенно
длительное время, что увеличивает вероятность неблагоприятного исхода. С этой точки зрения технические мероприятия,
обеспечивающие безопасность эксплуатации электроустановок, являются обязательными для всех потребителей электрической энергии.
Обеспечение электробезопасности
Практиканту необходимо оценить следующие характеристики электрических цепей на месте прохождения практики:
типы систем токоведущих проводников;
типы систем заземления.
Учитывая классификацию помещений по степени опасности
поражения электрическим током (табл. 3.3), классификацию
помещений по условиям внешней среды (табл. 3.4), напряжение питания, род тока, типы систем токоведущих проводников
и систем заземления, а также предельно допустимые значения
напряжений и токов прикосновения в аварийном режиме и допустимое время нахождения человека в цепи тока (табл. 3.2),
сделать вывод о необходимости тех или иных технических мероприятий и их реализации в производственном помещении.
Типы систем токоведущих проводников
ГОСТ Р 50571. 2–94 принята следующая классификация электрических сетей переменного тока:
однофазные двухпроводные;
однофазные трехпроводные;
двухфазные трехпроводные;
трехфазные четырехпроводные;
трехфазные пятипроводные.
19
Сети постоянного тока бывают двухпроводные и трехпроводные.
Типы систем заземления
Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и государственным стандартом ГОСТ Р 50571. 2–94 принята следующая
классификация систем заземления электрических сетей: ТN-S,
ТN-С, ТN-С-S, IТ, ТТ.
Первая буква определяет характер заземления источника питания.
Т – непосредственное присоединение одной точки (обычно это
нейтральная точка источника питания) к заземляющему устройству (земле).
I – все токоведущие проводники источника питания изолированы от земли или одна точка (как правило, нейтральная) заземлена через большое сопротивление.
Вторая буква определяет характер заземления нетоконесущих откры-тых проводящих частей электроустановок.
Т – непосредственная связь открытых проводящих частей с
землей (с заземляющим устройством).
N – непосредственная связь открытых проводящих частей с
точкой заземления источника питания (чаще всего с нейтральной точкой источника питания – «нейтралью»).
Последующие буквы (если таковые имеются) определяют
устройство нулевого рабочего и нулевого защитного проводников.
S – функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников обеспечиваются раздельными проводниками: N – нулевым рабочим проводником для подключения силовой части оборудования и PE – нулевым зазащитным проводником для «зануления» нетоконесущих проводящих частей электроустановок.
С – функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников объединены в одном PEN-проводнике.
Таким образом, трехфазные электрические сети с системами
заземления ТN-S, ТN-С и ТN-С-S являются сетями с глухозаземленными нейтралями. Электрические сети с глухозаземленной
нейтралью и линейным (межфазным) и фазным напряжениями
380 / 220 В используются для питания основной массы электроустановок, осветительных сетей и бытовой аппаратуры (электродвигателей, электронагревателей, холодильных установок и
пр.).
20
Основным мероприятием в электрических сетях с заземленной нейтралью, обеспечивающим электробезопасность при
пробое изоляции на проводящий корпус электрооборудования,
с которым в этот момент может иметь контакт человек, является соединение нетоконесущих открытых проводящих частей
электрооборудования с «нейтралью» источника питания.
Способы реализации этого технического мероприятия осуществляются с помощью PE и PEN-проводников.
В электроустановках с системами заземления ТN электробезопасность потребителя обеспечивается собственно не этими системами, а устройствами защитного отключения в виде автоматов
защиты сети (АЗС) и предохранителей за счет изменения режима
работы электрической сети, который в момент электрического
пробоя фазного провода на «зануленный» корпус превращается
в режим короткого замыкания для данной фазы и приводит к автоматическому отключению потребителя от неисправной фазы.
Однако до момента аварийного отключения на корпусе поврежденного оборудования может существовать напряжение,
опасное для жизни.
Следует выбирать защитные отключающие устройства, время срабатывания которых не должно превышать допустимой
длительности прохождения тока через тело человека (табл. 3.2).
Следует учитывать то обстоятельство, что опасное для жизни напряжение в TN-сетях возникает не только на корпусе поврежденного оборудования, но и на всех корпусах исправного оборудования, включенного в эту сеть. С этой точки зрения выбор УЗО,
плавкой вставки или защитного автомата следует производить
особенно тщательно.
Абсолютно недопустимым является применение самодельных пре-дохранителей (плавких вставок) и АЗС, а также их установка в цепях PE или PEN-проводников.
В рабочем (неаварийном) режиме электрические сети с глухозаземленными нейтралями является потенциально более опасными по сравнению с сетями с изолированной нейтралью (IТ).
При случайном прикосновении к фазному проводу ток, протекающий через тело человека, определяется величиной фазного
напряжения, сопротивлением тела человека и последовательно
включенными с ним сопротивлением обуви и пола и переходным
сопротивлением в месте контакта обуви с полом или непосредственно с землей, а также сопротивлением заземлителя нейтрали, величиной которого можно пренебречь (единицы Ом).
21
Следует учитывать, что человек в этом случае при прямом
прикосновении может находиться под напряжением неопределенно долго (АЗС и плавкие вставки в этом случае не сработают,
так как рассчитаны на токи на несколько порядков больше токов
замыкания через тело человека).
Электрические сети с изолированной нейтралью IТ менее распространены, хотя и являются более безопасными в рабочем (неаварийном) режиме при условии, что сопротивление изоляции
удовлетворяет нормативным требованиям (сопротивление изоляции между двумя смежными предохранителями должно быть
не менее 500 кОм). При прямом прикосновении к фазному проводу ток через человека ограничивается, в основном, величиной
общего сопротивления изоляции фаз относительно земли, которое включено последовательно с сопротивлением тела человека.
Основной мерой обеспечения электробезопасности в электрических сетях с изолированной нейтралью является наличие в
обязательном порядке устройства непрерывного контроля сопротивления изоляции.
Преимущества сети с изолированной нейтралью реализуются
только в сетях малой протяженности. При увеличении протяженности сети происходит увеличение емкости фазных проводов
относительно земли и, как результат, уменьшается комплексное
сопротивление этих проводов относительно земли. Снижение
комплексного сопротивления сводит на нет все преимущества сетей с изолированной нейтралью.
Для контроля аварийного режима в электрических сетях с
изолированной нейтралью используется метод трех вольтметров
(контроль однофазных замыканий на землю). Однако измерительные приборы находятся, как правило, на щитке подстанции
или передвижного генератора. При неисправном устройстве контроля сопротивления изоляции (или намеренно отключенном) это
никак не сказывается на работе потребителя. В этом случае при
случайном прикосновении к исправной фазе или пробое фазного провода на проводящий корпус электроустановки, с которым
человек находится в данный момент в непосредственном контакте, он оказывается в цепи тока, состоящей из последовательно
включенных сопротивлений тела человека, сопротивления пола,
сопротивления обуви и переходного сопротивления в месте контакта с полом или землей. При этом напряжение, приложенное
к этому участку цепи, близко линейному. Ток, протекающей в
этой цепи, на несколько порядков ниже токов отключения авто22
матов защиты и токов плавких вставок. По этой причине человек
может находиться в электрической цепи неопределенно долго.
Следует заметить, что метод трех вольтметров в принципе не
позволяет определить несоответствие нормам сопротивления изоляции фазных проводов относительно земли при одновременном
снижении их сопротивления вплоть до значений в сотни Ом.
К дополнительным мерам обеспечения электробезопасности
как в электрических сетях с заземленной, так и с изолированной нейтралями, отностися соединение с землей (заземление)
открытых проводящих частей электрооборудования с помощью дополнительных заземлителей.
В системе заземления ТN-S все открытые проводящие части
электроустановок соединены отдельным нулевым защитным
проводником РЕ непосредственно с заземляющим устройством
источника питания. Каждый из открытых проводящих корпусов электрооборудования, соединеннный c проводником PE, может быть подключен к отдельному заземлителю.
В системе заземления ТN-С-S во вводном устройстве для питания электроустановок (распределительном щитке) совмещенный
нулевой защитный и рабочий проводник (РЕN) разделен на нулевой защитный РЕ и нулевой рабочий N проводник. В системе заземления ТN-С-S нулевой за-щитный проводник PE соединен со
всеми открытыми проводящими частями электрооборудования
может быть многократно заземлен, в то время как нулевой рабочий проводник N не должен иметь соединения с землей.
Эта мера позволяет снизить напряжение прикосновения в
системах заземления ТN-S и ТN-С-S в результате его перераспределения между параллельно включенными вторичными заземлителями и заземлителем нейтрали источника питания при
обрыве или потери контакта в цепи нулевого рабочего проводника N.
Предельные
величины
сопротивлений
заземляющих
устройств в системах «зануления» (ТN) приведены в табл. 3.5.
Анологичным образом удается снизить напряжение прикосновения и в сети IT с изолированной нейтралью, так как и в этом
случае человек оказывается подключенным параллельно сопротивлению заземлителя, величина корого намного меньше последовательно включенного с ним общего сопротивления изоляции
фазных проводов относительно земли даже в случаях, когда сопротивления их изоляции существенно расходятся с нормативными.
23
Таблица 3.5
Предельные величины сопротивлений  
заземляющих устройств в сетях
Напряжение сети, В
Сопротивление, Ом
линейное
Однозаземлителя
заземлителя, общее всех
каждого
3-фазного фазного нейтрали транс- расположен- повторных отдельного
тока
тока
форматора или
ного у нейзаземлите- повторного
лей
заземлителя
генератора
трали
660
380
220
380
220
127
2
4
8
15
30
60
5
10
20
15
30
60
В IT сетях (сети с изолированной нейтралью) сопротивление
заземляющего устройства, должно быть не более 4 Ом. При мощности источников питания (генераторов и трансформаторов) 100
кВ·А и менее заземляю заземляющие устройства могут иметь сопротивление не более 10 Ом.
Источники питания с системами заземления TT имеет точку,
непосредственно связанную с землей (заземляющим устройством)
и относятся к разновидности сетей с заземленной нейтралью, в
которых отсутствует возможность осуществить «зануления» нетоконесущих проводящих корпусов электрооборудования.
Основной мерой обеспечения электробезопасности в электрических сетях с системами заземления типа ТТ является
заземление открытых проводящих частей электроустановок
путем присоединения к заземляющему устройству (заземлителю) электрически независимом у от заземлителя источника питания.
В ТТ-сетях в качестве дополнительных мер электробезопасности должны использоваться устройства защитного отключения (УЗО), которые при обрыве или отсоединении проводника,
соединяющего проводящие части электроустановок с заземляющим устройством, в случае появления на корпусе напряжения,
опасного для жизни, произведут автоматическое отключение потребителя от источника питания.
Прикосновение к фазному проводу в аварийных режимах как
в сетях с изолированной нейтралью, так и в сетях с заземленной
нейтралью одинаково опасно, так как в этих случаях напряжения прикосновения оказываются близким к линейному.
УЗО могут использоваться во всех видах электрических сетей.
24
Классификация УЗО приведена в ГОСТ 12.4.155–85 ССБТ.
В случае, если токи утечки (дифференциальные токи), возникающие при неисправности изоляции (в том числе проходящие
через человека при его прикосновению к фазному проводу), будут больше уставок, выбираемых из ряда 0,002; 0,006; 0,01; 0,02;
0,03; 0,1; 0,3; 0,5; 1,0 А, сеть отключается от потребителей.
По роду и частоте тока УЗО подразделяют на устройства, предназначенные для электроустановок переменного тока частоты 50
(60) Гц; перменного тока непромышленной частоты; постоянного тока; выпрямленного тока; двух и более родов тока из числа
указанных выше.
УЗО, предназначенные для отключения электроустановок
при при -косновении человека к частям, находящимся под напряжением, применяются в сетях переменного тока частоты
50 (60) Гц с рабочими напряжениями 127, 220, 380, 500, 660,
1140 В; в электрических сетях переменного тока частоты 400 Гц
с рабочим напряжением 200 В; в электрических сетях постоянного (выпрямленного) тока с рабочими напряжениями 110, 220,
275, 400 В.
По числу фаз (полюсов) УЗО подразделяют на однофазные (однополюсные); двухфазные (двухполюсные); трехфазные (трехполюсные и четырехполюсные).
По виду входного сигнала УЗО подразделяются на реагирующие на ток нулевой последовательности; напряжение нулевой
последовательности; сумму, разность и фазовые соотношения
между током и напряжением нулевой последовательности (или
выделенных гармоник напряжения и тока), а также реагирующие на ток утечки; напряжение корпуса относительно земли; на
оперативный ток (постоянный, переменный непромышленной
частоты), накладываемый на рабочий ток электроустановки;
реагирующие на два и более из перечисленных выше факторов
(многофакторные УЗО).
При монтаже ПУЭ и ГОСТ Р 50462-92 предписывают применять для нулевого защитного проводника РЕ провод с желтозеленой маркировкой изоляции. Синий цвет предназначен для
идентификации рабочего нулевого проводника N.
Применение тех или иных мер по обеспечению электробезопасности осуществляется в соответствии с ПУЭ.
Защиту при косвенном прикосновении следует выполнять во
всех случаях, если напряжение в электроустановке превышает
50В переменного и 120В постоянного тока.
25
В помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и в
наружных установках выполнение защиты при косвенном прикосновении может потребоваться при более низких напряжениях, например, 25 В переменного и 60 В постоянного тока или 12 В
переменного и 30 В постоянного тока при наличии требований
соответствующих глав ПУЭ.
Защита от прямого прикосновения не требуется, если электрооборудование находится в зоне системы уравнивания потенциалов, а наибольшее рабочее напряжение не превышает 25 В
переменного или 60 В постоянного тока в помещениях без повышенной опасности и 6 В переменного или 15 В постоянного
тока – во всех случаях.
Во взрывоопасных помещениях все потребители электрической энергии подлежат заземлению в обязательном порядке независимо от величины рабочего напряжения и рода тока.
Применение тех или иных мер по обеспечению электробезопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.030–81.
Согласно этому документу в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по степени опасности поражения человека
электрическим током, а также в наружных электоустановках
(по условиям внешней среды) защитному заземлению или «занулению» подлежат электроустановки с рабочим напряжением
выше 42 В переменного и 110 В постоянного тока, а в помещениях без повышенной опасности – при напряжении 380 В и выше
переменного и 440 В и выше постоянног тока.
6. Рассмотреть вопросы организации пожарной профилактики.
При оценке опасности возникновения пожара или взрыва на
конкретном рабочем месте следует придерживаться следующей
последовательности:
установить наличие пожароопасных материалов, необходимых для выполнения технологического процесса или используемых в рабочих помещениях (легковоспламеняющиеся или
горючие жидкости, горючие твердые материалы, горючие газы,
горючие и взрывоопасные порошки, смеси и т.п.);
установить категорию взрывопожароопасности помещения;
составить перечень первичных средств пожаротушения, которые должны находиться в производственном помещении или в
непосредственной близости от него;
26
выбрать систему электрической пожарной сигнализации и
тип пожарных извещателей, проанализировав какой из признаков пожара (дым, свет или повышенная температура) появится
первым.
Причины пожаров и взрывов на промышленных предприятиях могут быть следующими:
нарушение мер безопасности и технологических режимов;
неисправность электрооборудования;
самовозгорание промасленной ветоши и других материалов;
ошибки при ремонте оборудования;
несоблюдение графиков обслуживания оборудования, его износ;
неисправность запорной арматуры, отсутствие заглушек;
искры (например, при выполнении сварочных работ);
неосторожное обращение с открытым пламенем и т.п.
Для предотвращения пожаров и взрывов необходимо исключить возможность образования горючей и взрывоопасной среды,
а также появления в этой среде источников зажигания.
Большинство пожаров связано с горением твердых материалов. В соответствии с ГОСТ 30244–94 «Материалы строительные.
Методы испытаний на горючесть» материалы подразделяются на
горючие и негорючие. Определение горючести материалов проводят экспериментально или на основании справочных данных.
При этом допускается использование показателей пожарной
опасности для смесей веществ и материалов по наиболее пожароопасному компоненту.
Все производственные помещения, здания и сооружения в
соответствии с «Наставлением по пожарной безопасности НРБ
105-95» подразделяются по взрывопожарной и пожарной опасности на категории А, Б, В1 – В4, Г и Д (табл. 3.6). Определение
категорий производится путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям от высшей (А) к низшей
низшей (Д) для наиболее неблагоприятного в отношении пожара
или взрыва периода с учетом вида находящихся в технологических аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов,
их количества и пожароопасных свойств, а также особенностей
технологических процессов.
При расчете избыточного давления взрыва следует выбирать
наиболее неблагоприятный вариант аварии или период нормальной работы аппаратов, при котором во взрыве участвует наиболь27
шее количество веществ или материалов, наиболее опасных в отношении последствий взрыва.
Таблица 3.6
Категория
помещения
Характеристика веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
А
взрывопожароопасная
Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что
могут образовывать взрывоопасные паро-газовоздушные
смеси, при воспламенении которых развивается расчетное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее
5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или
друг с другом в таком количестве, что расчетное давление
взрыва в помещении превышает 5 кПа
Б
взрывопожароопасная
Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся
жидкости с температурой вспышки более 28°C, горючие
жидкости в таком количестве, что могут образовывать
взрывоопасные пыле-воздушные или паро-воздушные
смеси, при воспламенении которых развивается расчетное
ибыточное давление взрыва в помещении, превышающее
% кПа
Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и
трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли
и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом
только гореть при условии, что помещения, в которых они
имеются в наличии или обращении, не относятся к категориям А или Б
В1 – В4
пожароопасные
Г
Д
Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном
или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистой теплоты, искр
и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества,
которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива
Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии
Снижает ущерб от пожаров принятие своевременных мер по
их обнаружению и тушению (сигнализация, оповещение, автоматические системы пожаротушения).
Большое значение при тушении пожара имеет грамотная реализация принципов прекращения горения:
28
изоляция очага горения от окислителей, снижение их концентрации методом разбавления негорючими газами до значений,
при которых процесс горения не сможет продолжаться;
охлаждение очага горения;
ингибирование (торможение) скорости реакции в пламени;
механический срыв пламени воздействием взрыва, струей негорючего газа или воды.
Основным огнетушащим средством для большинства материалов является вода. Она охлаждает место горения, а образующийся при испарении воды пар разбавляет горящую среду, препятствуя доступу кислорода воздуха к горящему веществу; подаваемая под большим давлением вода механически воздействует
на горящее вещество, срывая пламя.
Нецелесообразно тушить водой горючие жидкости, так как
это может привести к увеличению площади пожара. Опасно
применять воду при тушении оборудования, находящегося
под напряжением, во избежание поражения электрическим током.
При тушении пожаров внутри зданий используют пожарные
краны, к которым присоединяют пожарные рукава. Для автоматического водяного пожаротушения применяются спринклерные
и дренчерные установки. Помещения, оборудованные автоматическими стационарными установками пожаротушения, обеспечиваются первичными средствами в количестве 50% от расчетного. Отдельные пожароопасные производственные установки
(окрасочные камеры, закалочные ванны, установки для мойки и
обезжиривания деталей, сушильные камеры и т.п.) оборудуются
огнетушителями в количестве не менее двух единиц.
При тушении пожаров инертными и негорючими газами используют двуокись углерода, азот, аргон, водяной пар.
Если в состав молекул горящего вещества входит кислород,
для ликвидации возгораний применяются углекислотные огнетушители (ОУ -5, ОУ-8, УП-2м). Они же используются для тушения горящих легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ).
В соответствии с типовыми правилами пожарной безопасности все производственные, складские, вспомогательные и административные здания и сооружения должны быть обеспечены
первичными средствами пожаротушения, используемых для
локализации и ликвидации небольших загораний, а также пожаров в их начальной стадии.
29
Необходимое количество первичных средств пожаротушения задается отдельно для каждого помещения в соответствии с
табл. 3.7.
Таблица 3.7
Тип средства
Защищаемая
площадь,
м2
1
400–500
500–600
600–800
600–800
2
1
1
1
4
4
2
1
1
–
1
–
1
–
1
–
–
2
–
–
служебно-бытовые помещения
200
–
1
–
–
–
вычислительные центры,
машиносчетные станции,
архивы, библиотеки, проектноконструкторские бюро
100
1
1
–
1
–
типографии, помещения
множительных, печатнокопировальных машин
200
1
1
–
–
–
Наименование помещений
Производственные здания, сооружения и установки с производствами категории:
А, Б
В
Г
Д
2
3
4
5
Количество, шт
Административные и вспомогательные здания и сооружения:
Примечание. Тип первичных средств пожаротушения:
1 – углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 (допускается замена на
аэрозольные или порошковые);
2 – пенные, химические, воздушно-пенные и жидкостные;
3 – ящики с песком вместимостью 0,5, 1,0 или 3,0 м3 и лопата;
4 – войлок, кошма или асбест 1 × 1, 2 × 1,5 или 2 × 2 м;
5 – бочка с водой вместимостью не менее 0,2 м3 и ведро.
Количество и вид первичных средств пожаротушения назначается в зависимости от физико-химических и пожароопасных
свойств применяемых горючих веществ, их отношения к огнегасительным веществам, а также площади производственного помещения.
Для размещения первичных средств пожаротушения в производственных зданиях и на территориях промышленных предприятий, как правило, должны устанавливаться специальные
пожарные щиты с набором, включающим в себя: пенных огне30
тушителей – 2; углекислотных огнетушителей – 1; ящиков с песком – 1; кусков плотного полотна (асбест, войлок) – 1; топоров –
2; ломов – 2; багров – 3.
Пожарные щиты устанавливаются на видных и легкодоступных местах, по возможности, ближе к выходам из помещений.
Территории предприятий обеспечиваются пожарными щитами
из расчета – один щит на защищаемую площадь до 5000 м2.
В начальной стадии пожара очаг загорания обычно тушат
огнетушителями. При выборе типа огнетушителя необходимо
иметь в виду следующее:
химически-пенные огнетушители предназначены для тушения загораний любых веществ и материалов за исключением
щелочных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха,
а также электрооборудования, находящегося под напряжением; пена образуется внутри огнетушителя в результате реакции
между двумя составами – щелочным (на основе NaOH) залитым в
стальной корпус огнетушителя, и кислотным (на основе H2SO4),
залитым в полиэтиленовый стакан, помещенный в верхней части корпуса;
воздушно-пенные огнетушители предназначены для тушения загораний любых веществ и материалов за исключением
щелочных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха,
а также электрооборудования, находящегося под напряжением; воздушно-механическая пена образуется при прохождении
5–6 % водного раствора поверхностно-активного вещества, вытесняемого через распылитель под действием давления рабочего
газа;
порошковые огнетушители предназначены для тушения загораний легвоспламеняющихся и горючих жидкостей, щелочноземельных металлов, электроустановок, находящихся под
напряжением, а также пожаров на объектах с большими материальными ценностями (лаборатории, музеи, катинные галереи
и т.п.); огнетушащими средствами являются карбонаты щелочных металлов, которые вытесняются из корпуса огнетушителя
избыточным давлением рабочего газа, хранящегося во вспомогательном баллоне, или за счет давления, постоянно поддерживаемого в корпусе;
углекислотные огнетушители предназначены для тушения
загораний любых веществ и материалов (кроме веществ, которые
могут гореть без доступа воздуха), а также для тушения электро31
установок, находящихся под напряжением до 1000 В; огнетушащим средством является углекислота (двуокись углерода), которая находится в огнетушителе в жидкой фазе и превращается в
смесь из газовой и твердой (в виде снега) фаз при выходе из корпуса через насадок в виде диффузора;
хладоновые огнетушители предназначены для тушения небольших очагов загораний различных веществ, тлеющих материалов (хлопка, изоляционных материалов), а также электроустановок под напряжением не более 380 В; огнетушащим средством являются вещества на основе галоидированных углеводородов (бромистый этил, хладон и др.), образующих при выпуске
из корпуса через насадок струю, состоящую из мелких капелек;
твердая (снегообразная) углекислота применяется для тушения огня на воздухе. Испаряясь, она охлаждает горящий объект и снижает содержание кислорода в зоне горения.
Применение автоматических средств обнаружения пожаров
является одним из основных условий обеспечения пожарной безопасности на производстве, так как позволяет своевременно известить о пожаре и принять меры к его ликвидации. Чаще всего
для этих целей используются системы электрической пожарной
сигнализации (автоматической или ручной), в состав которой
входят извещатели, приемные станции (коммутаторы), источники бесперебойного питания, звуковые и световые средства сигнализации. Основными элементами систем являются пожарные
извещатели, преобразующие физические параметры, характеризующие пожар, в электрические сигналы.
По способу соединения извещателей с приемной станцией различают две системы – лучевую (рис. 2, а) и кольцевую
(рис. 2, б).
Лучевая система применяется, в основном, для обслуживания
отдельно стоящих объектов и ручных пожарных извещателей;
кольцевая – при обслуживании группы извещателей, расположенных, как правило, в одном или в смежных помещениях.
При выборе пожарных извещателей необходимо учитывать
характер горения веществ, т. е., какие физические параметры
пожара преобладают в начальной стадии горения, а также условия эксплуатации и взрывопожароопасность зон размещение извещателей.
Основными характеристиками автоматических пожарных
ивещателей являются: чувствительность – пороговое значение
32
а)
б)
Рис. 2. Системы электрической пожарной сигнализации: а) лучевая; б) кольцевая 1 – приемные станции; 2 – извещатели; 3 – лучи и кольцо соответственно
контролируемого параметра, при котором извещатель срабатывает; инерционность – промежуток времени от начала воздействия порогового значения контролируемого параметра до срабатывания извещателя; зона действия – контролируемое пространство (площадь потолка или пола), в пределах которого регистрируется возникший пожар; надежность – свойство извещателя
сохранять работоспособность в определенных условиях эксплуатации; конструктивное исполнение – обычное, взрывозащищенное, тропическое, взрывобезопасное для различных условий эксплуатации (температуры, относительной влажности, наличия
арессивных, взрывоопасных сред и т.п.).
В качестве примера рассмотрим санитарно-гигиенические
условия труда на рабочем месте при механической обработке
материалов резанием.
При механической обработке металлов, пластмасс и других
материалов на металлорежущих станках возникает ряд физических и химических опасных и вредных производственных факторов.
Из физических опасных и вредных производственных факторов следует отметить движущиеся части производственного
оборудования, заготовки, стружку обрабатываемых материалов,
обломки инструментов, высокую температуру поверхностей обрабатываемых деталей и инструмента, повышенное напряжение
в электрической сети, повышенную запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, высокий уровень шумов и вибраций, а также другие факторы.
При обработке некоторых материалов (например, латуни или
бронзы) в воздух выделяются частицы пыли, содержащие сви33
нец, который оказывает общетоксическое действие и относится
к чрезвычайно опасным веществам.
Аэрозоль масел, входящих в состав смазывающе-охлаждающих жидкостей, может вызывать сильное раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей.
Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, образующихся при обработке материалов резанием, не должны превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), приведенных в табл. 1 Приложения.
Микроклимат производственного помещения определяется
температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха.
Согласно ГОСТ 12.1.005–88 «ССБТ. Общие санитарногигиенические требования к воздуху рабочей зоны» при нормировании параметров микроклимата учитывается период года
(холодный или теплый), категория работ по энерготратам (легкие, средней тяжести или тяжелые), наличие в производственном помещения источников явного тепла.
В табл. 2 Приложения дана классификация работ в зависимости от энергозатрат человека.
В табл. 3 Приложения приведены оптимальные и допустимые
нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
Для создания требуемых параметров микроклимата и чистоты воздушной среды в производственном помещении применяют
вентиляцию. С ее помощью из помещения удаляется нагретый
или загрязненный воздух и подается взамен него очищенный.
По способу перемещения воздуха вентиляция может быть с
механическим побуждением (принудительная) и естественной.
Возможно также сочетание этих двух способов.
Естественная вентиляция осуществляется при помощи проемов в стенах и потолке и рекомендуется в производственных помещениях большого объема со значительными избытками явного тепла.
При механической вентиляции воздухообмен осуществляется за счет воздушного напора, создаваемого вентилятором. Механическая вентиляция бывает приточной, вытяжной, приточновытяжной, а по месту действия – об-щеобменной и местной.
Для конкретного производственного помещения практиканту
необходимо указать, какая система вентиляции используется и
34
каким образом осущетвляется очистка поступающего и удаляемого воздуха.
Применение вентиляции должно быть обосновано расчетами.
При выделении вредных веществ в воздух рабочей зоны необходимый воздухообмен определяют исходя из условий их разбавления до ПДК, а при наличии избытков явного тепла – из
условий поддержания допустимой температуры в рабочей зоне
помещения.
Если в воздухе отсутствуют вредные вещества, то согласно
санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245–71, в производственных помещениях с объемом на
одного работающего менее 20 м3 следует проектировать подачу
чистого наружного воздуха в количестве, не менее 30 м3 / ч на
каждого работающего, а в помещениях с объемом на каждого работающего более 20 м3 – не менее 20 м3 / ч на каждого работающего.
В помещениях с объемом на каждого работающего более 40 м3
при наличии окон или окон и фонарей и при отсутствии выделения вредных и неприятно пахнущих веществ допускается предусматривать периодически действующую естественную вентиляцию (открывание створок оконных переплетов и фонарей).
Необходимо ознакомиться также с методами и приборами
контроля параметров микроклимата, шума, вибрации, пыли и
других вредных и опасных производственных факторов. Перечень применяемых для контроля приборов приведен в табл. 4
Приложения.
Указать конкретные инженерно-технические мероприятия
по созданию благоприятных условий труда (защита от шума, вибраций и т.п.).
Дать характеристику зрительной работы на рабочем месте.
Установить, какому разряду и подразряду зрительных работ в
соответствии со строительными нормами СНиП 23–05–95 она
может быть отнесена.
Следует учитывать, что при выборе нормируемого значения
освещенности должны приниматься во внимание типы источников света, используемых в светильниках (люминесцентные лампы или лампы накаливания).
При выборе нормативного значения освещенности необходимо учитывать, что в производственных помещениях используются системы освещения двух типов: общего (светильники,
35
установленные на потолке помещения, равномерно освещают
всю рабочую зону) и комбинированного (к общему освещению
добавляется местное).
Система общего освещения в гигиеническом отношении более
совершенна благодаря равномерному распределению яркости в
поле зрения, однако система комбинированного освещения более эффективна и экономична, хотя капитальные затраты на ее
осуществление выше. В помещениях, где выполняются работы
I – IV разрядов, рекомендуется применять систему комбинированного освещения.
Для систем комбинированного освещения доля освещенности рабочей поверхности, приходящаяся на светильники общего освещения ЕНО, должна составлять 10% от нормированного
значения ЕНК, но не менее 200 лк для газоразрядных ламп и в
пределах 75 – 150 лк для ламп накаливания. При этом нормированное значение освещенности от светильников местного света
определяется как ЕНМ = ЕНК – ЕНО.
Тип светильника и его конструктивное исполнение выбираются в зависимости от параметров микроклимата производственного помещения, взрывопожароопасности зоны установки
электрооборудования, характера выполняемой в помещении работы, характеристик светораспределения, формы кривой силы
света светильников и экономических показателей.
В качестве светильников общего освещения чаще всего применяются светильники прямого и преимущественно прямого света,
в меньшей степени рассеянного, преимущественно рассеянного и
отраженного света.
Для обеспечения электробезопасности применяют следующие
технические способы и средства: защитное заземление, «зануление», малое напряжение (до 42 В), индивидуальные средства защиты, оградительные устройства, предупреждающую сигнализацию, знаки безопасности и т.п..
В отчете необходимо указать те мероприятия, которые используются на рассматриваемом рабочем месте.
В качестве второго примера рассмотрим опасные и вредные
производственные факторы на рабочем месте пользователя
ПЭВМ.
В таких помещениях наибольшую опасность могут представлять повышенное напряжение электрической сети, электромагнитные поля (диапазоны частот ВЧ, УВЧ и СВЧ), инфракрасное
36
и ионизирующее излучения, повышенное содержание озона и
окислов азота, шум, вибрации, статическое электричество.
Следует разработать инженерно-технические мероприятия по
созданию благоприятных условий труда (защита от шума, вибраций, излучений и т.п.), используя санитарные правила и нормы
СанПиН 2.2.2. / 2.4.1340–03.
4. Отчет о выполнении индивидуального задания  
по безопасности жизнедеятельности
За период практики студент составляет письменный отчет о
выполнении индивидуального задания по безопасности жизнедеятельности. Отчет должен содержать материалы в соответствии с
разделом 3 данных методических указаний.
Отчет по безопасности жизнедеятельности выполняется отдельно от общего отчета по производственной практике на листах формата А4.
Полностью оформленный отчет представляется преподавателю-консультанту кафедры промышленной и экологической
безопасности для проверки. Без визы консультанта по безопасности жизнедеятельности студент к общему зачету по производственной практике не допускается.
Библиографический список
1. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): учебное пособие
для вузов / Б. П. Кукин, В. Л. Лапин, Н. Л. Пономарев и др. М.:
Высшая школа, 2007.
2. Гришин А. С., Новиков В. Н. Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие. М.: ФАИР-ПРЕСС, 2003.
3. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов /
С. В. Белов, А. В. Ильинская, А. Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред.
С. В. Белова. М.: Высшая школа, 1999.
4. Грачев Н. Н., Мырова Л. О. Защита человека от опасных излучений. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2005.
5. Безопасность производственных процессов: справочник /
Под ред. С. В. Белова. М.: Машиностроение, 1985.
37
Приложение
Таблица 1
Основные характеристики вредных веществ
Вещество
Алюминий
Амилацетат
Аммиак
Ацетон
Бензин-растворитель
Бензин топливный АИ – 93
Бензол
Бутан
Дихлорэтан
Диэтиловый эфир
Керосин КО-20
Кислота уксусная
Ксилол
Поливинилхлорид
Полистирол
Сера
Сероводород
Скипидар (РМЛ-215)
Смола эпоксидная
Спирт амиловый
Спирт бутиловый
Спирт метиловый
Спирт n-октиловый
Спирт пропиловый
Спирт этиловый
Стекло органическое
Стирол
Титан
Уайт-спирит
Углерода окись
Фенопласты
Этилен
38
ПДК
Класс
Температура Химическая
в воздухе,
опасности вспышки, °С
формула
3
мг / м
2
100
20
200
300
100
5
300
10
300
300
5
50
6
5
6
10
300
1
10
10
5
10
10
1000
20
5
10
300
20
6
100
4
4
4
4
4
4
2
4
2
4
4
3
3
3
3
3
2
4
2
3
3
3
3
3
4
4
3
4
4
4
3
4
–
+25
–
–18
–25
–50
–12
–
+12
–43
+40
+38
+25
–
–
–
–43
+34
–
+25
+38
+8
–
+13
+13
–
–
–
+33
–
–
–
Al
C7H14O2
NH3
C3H6O
–
–
C6H6
C4H10
C2H4Cl2
C4H10O
–
C2H4O2
C8H10
C2H3Cl
C8H8
S
H2S
–
–
C5H12O
C4H10O
CH4O
C8H18O
C3H8O
C2H6O
–
C8H8
Ti
–
CO
–
C2H6
Таблица 2
Классификация работ по энергозатратам
Работа
Легкая
физическая
Категория
Iа
Iб
Физическая
средней
тяжести
II а
II б
Тяжелая
физическая
III
Энергозатраты
Характеристика работы
организма
До 120 ккал/ч (до Производимые сидя и сопровождаю500,5 кЛж/ч)
щиеся незначительным физическим
напряжением
121-150 ккал/ч Производимые сидя, стоя или связан(500,5–626,5
ные с ходьбой и сопровождающиеся
ккал/ч)
некоторым физическим напряжением
151-200 ккал/ч Связанные с постоянной ходьбой, пере(626,5–835 кДж/ч) мещением мелких (до 1 кг) изделий или
предметов в положении сидя или стоя и
требующие определенного физического
напряжения
201–250 ккал/ч Связанные с ходьбой, перемещением и
(835–1044 кДж/ч) переноской тяжестей до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим
напряжением
Более 250 ккал/ч Все виды деятельности, связанные с
(более 1044 кДж/ч) постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных
(свыше 10 кг) тяжестей и требующие
больших физических усилий
39
Таблица 3
Скорость
движения, м/с
допустимая на рабочих
местах постоянных и непостоянных
Относительная
влажность, %
75
0,1
Ср.тяж. – IIа
18–20 23 24 17 15 40–60
75
0,2
Ср.тяж. – IIб
17–19 21 23 15 13 40–60
75
0,2
Тяжел. – III
16–18 19 20 14 12 40–60
75
0,3
Легкая – Iа
23–25 28 30 22 20 40–60
0,1
Легкая – Iб
22–24 28 30 21 19 40–60
0,2
0,1–0,3
Ср.тяжести
– IIа
21–23 27 29 18 17 40–60
55
при 28°C
60
при 27°С
65
при 26°C
0,3
0,2–0,4
Средней тяжести – IIб
20–22 27 29 16 15 40–60
70
при 25°С
0,3
0,2–0,5
Тяжелая – III
18–20 26 28 15 13 40–60
75
при 24°С
и ниже
0,4
0,2–0,6
оптимальная
21–23 24 25 20 17 40–60
непостоянная
Легкая – Iб
не более
0,1
не более
0,2
не более
0,3
не более
0,4
не более
0,5
0,1–0,2
постоянная
0,1
непостоянная
75
постоянная
22–24 25 26 21 18 40–60
оптимальная
Легкая – Iа
Категория работ
оптимальная,
не более
Температура, °С
допустимая
верх. нижн.
гран. гран.
на рабочих
местах
допустимая на рабочих
местах постоянная и непостоянных, не более
Теплый
Холодный
Период года
Оптимальные и допустимые нормы температуры,  
относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне
производственных помещений (по ГОСТ 12.1.005–88)
Большая скорость движения воздуха в теплый период года соответствует
максимальной температуре воздуха, меньшая – минимальной температуре воздуха. Для промежуточных величин температуры воздуха скорость его движения
допускается определять интерполяцией; при минимальной температуре воздуха
скорость его движения может приниматься также ниже 0,1 м/с – при легкой работе и ниже 0,2 м/с – при работе средней тяжести и тяжелой.
40
Таблица 4
Приборы контроля опасных и вредных факторов на рабочих местах
Измеряе- Допускаемая велимая почина
грешность
измерения
Температура
Температура и относительная
влажность
воздуха
Скорость
движения
воздуха
Уровень
звукового
давления в
октавных
полосах
частот
Напряженность электрического
поля
Напряженность
магнитного поля
Поверхностная
плотность
потока
энергии
(ППЭ)
Освещенность
± 0,2 °С
± 0,2 °С
± 5,0 %
± 0,05
м/с
Название
прибора
Термометр
ТРЛ № 2
Аспир.
психрометр
или МВ-4М
Рабочие средства измерения
Частотный
Динамический Погрешдиапазон
диапазон
ность измерения
–
–
–31 ÷ + 51°С
–31 ÷ + 51°С
± 0,1 °C
± 0,1 °C
–
10 ÷ 100 %
± 5,0 %
0,3–5 м/c
± 10 %
1–20 м/с
–
0,02–2 м/c
–
0,1–5 м/с
25–140 дБ
± 0,1м/c
± 1 дБ
Крыл.
ан.АСО-3
–
Чаш. анемометр
–
Кататермометр
–
Терм.ан.
ТАМ-1
–
ВШВ – 003
10–20000 Гц
ВШК-1с ф.
ФЭ-2
2–40000 Гц
Шумомер
0017 «Роботрон»
2–20000 Гц
П3 – 15
0,01–300 МГц
П3 – 16
0,01–300 МГц
30–140 дБ
± 1 дБ
25–140 дБ
1–3000 В/м
1–1000 В/м
± 1 дБ
±3%
±3%
± 30 %
П3 – 15
П3 – 16
0,5–16 А/м
0,5–500 А/м
±3%
±3%
± 40 %
П3 – 9
П3 – 20
0,03–37,5 ГГц 0,3–8600 Вт/м2
0,3–39,65 ГГц 0,3–8600 Вт/м2
± 40 %
± 2 дБ
±5%
Люксметр
Ю-116
0,38–0,72 мкм
± 10 %
± 1 дБ
± 30 %
0,01–30 МГц
0,01–30 МГц
5–100 лк
50–10000 лк
41
Окончание табл. 4
Измеряе- Допускаемая велимая почина
грешность
измерения
Массовая
концентрация пыли
Массовая
концентрация
вредных
веществ
Сопротивление
изоляции
электрических цепей
Сопротивление
заземляющих
устройств
42
± 25 %
± 10 %
±1%
± 1,5 %
Название
прибора
Радиоизотопный
пылемер
ПРИЗ-2
Радиоизотопный
пылемер
ЦРИП-АВ
Электроиндукционный
пылемер
ИКП-4
Универсальный газоанализатор
УГ-2
Рабочие средства измерения
Частотный
Динамический Погрешдиапазон
диапазон
ность измерения
–
1–500 мг/ м3
± 20 %
–
0,1–100 мг/ м3
± 20 %
–
0,05–50 мг/ м3
± 25 %
–
0–10 мг/м3
± 20 %
Мегомметр
М1102
–
0–200 МОм
± 1%
Мегомметр
МС-08
–
0–1000 Ом
± 1,5%
Содержание
Введение.........................................................................
1. Цель и задачи практики по безопасности жизнедеятельности...........................................................................
2. Перечень вопросов......................................................
3. Методические указания ..............................................
4. Отчет о выполнении индивидуального задания
по безопасности жизнедеятельности.................................
Библиографический список...............................................
Приложение ...................................................................
3
3
4
5
37
37
38
43
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
5
Размер файла
269 Кб
Теги
buravlev
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа