close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

№37 (312) 7 декабря 2012 Головной

код для вставкиСкачать
№37 (312)
Награда
Время
инноваций –
наше время!
7 декабря 2012
Головной образец
испытания выдержал
«Силовые машины» стали лау
реатом Всероссийской премии
«Время инноваций – 2012» в но
минации «Инновационно актив
ная компания года» в категории
«Транспорт и машиностроение»
с проектом «Серия современных
паровых турбин мощностью 330
МВт с реактивным типом проточ
ной части цилиндра высокого
давления».
В
проекте нашей компании
представлены инновацион
ные конструктивные решения
для паровых турбин мощностью
330 МВт, рассчитанные на приме
нение как при поставке новых
турбин, так и при модернизации
действующего оборудования ТЭС.
Сейчас проект реализован в
конструкциях паровых турбин
мощностью 330 МВт и на россий
ских электростанциях (Черепо
вецкая, Рязанская и Карманов
ская ГРЭС), и на зарубежных (ТЭС
«Уонг Би» во Вьетнаме и Лу
комльская ГРЭС в Белоруссии).
Новые решения позволили повы
сить кпд турбоустановок, умень
шить удельный расход топлива и
вредные выбросы в атмосферу
углекислого газа, получить допол
нительную мощность, а также по
высить надёжность и срок служ
бы турбин.
Торжественная церемония
награждения лауреатов пре
мии «Время инноваций – 2012»
состоялась в Москве, в «Прези
дент Отеле».
Напомним, что в 2011 году «Си
ловые машины» стали обладате
лем премии в номинации «Луч
ший проект по внедрению инно
ваций» в категории «Транспорт
и машиностроение», представив
на конкурс проект «Разработка и
изготовление турбогенератора с
полным воздушным охлаждени
ем мощностью 225 МВт».
смук
На стенде испытательного центра корпуса мощных тур
богенераторов (ИЦ КМТ) «Электросилы» проведены ис
пытания головного образца турбогенератора типа ТВФ
165 2У3. Он предназначен для установки на Назаров
ской ГРЭС для замены отработавшего срок генератора с
водородно водяным охлаждением.
В
соответствии с существу
ющими стандартами для
приёмки головного турбоге
нератора распоряжением техни
ческого директора завода Бориса
Кварацхелия была создана при
ёмочная комиссия во главе с заме
стителем начальника электроцеха
Назаровской ГРЭС. До начала ра
боты комиссии в разгонно балан
сировочном сооружении «Электро
силы» был испытан ротор. Значи
тельная часть испытаний полнос
тью собранного турбогенератора
на стенде КМТ проходила при за
полнении корпуса водородом. Так
же были определены основные
электрические характеристики. В
режимах тепловых испытаний про
верялись вибрационные характери
стики подшипников, обмотки ста
тора, сердечника статора и корпу
са турбогенератора.
– После выпуска водорода
было проведено наиболее слож
ное и ответственное испытание
– на механическую прочность при
ударном токе трёхфазного корот
кого замыкания, – говорит глав
ный специалист ИЦ КМТ «Элек
тросилы» Павел Ошурков. – По
следующий осмотр показал, что
обмотка статора и элементы её
крепления выдержали это испы
тание без повреждений и оста
точных деформаций. Успешно
прошло и заключительное испы
тание электрической прочности
изоляции обмотки статора напря
жением 37 киловольт.
Приёмочная комиссия подписа
ла акт приёмки, в котором подтвер
ждается соответствие всех опреде
лённых параметров и характерис
тик техническому заданию на по
ставку. Комиссия считает возмож
ным отгрузить турбогенератор за
казчику с последующим проведе
нием испытаний на месте установ
ки и вводом в опытно промышлен
ную эксплуатацию.
В комплексах «Электросилы» в
производстве находится оборудо
вание второго назаровского турбо
генератора, который будет изготов
лен в будущем году.
По словам специалистов завода,
характерной особенностью турбо
генераторов серии ТВФ является
непосредственное (форсирован
ное) охлаждение обмотки ротора
и косвенное водородное охлажде
ние обмотки и сердечника стато
ра. В этих машинах не применяет
ся охлаждение обмотки статора
дистиллированной водой, что в
значительной степени упрощает их
эксплуатацию и повышает надёж
ность.
Напомним, что наша компания
поставит на Назаровскую ГРЭС два
совершенно новых генератора типа
ТВФ 165 2У3 мощностью по 165
МВт. Они будут установлены с со
хранением старого фундамента и
заменят машины на энергоблоках
№1 и 5. Договор на поставку тур
богенераторного оборудования для
Назаровской ГРЭС «Силовые ма
шины» заключили с Енисейской
территориальной генерирующей
компанией в декабре прошлого
года. В поставку также входят ти
ристорные системы самовозбужде
ния, системы технологического
контроля СТК ЭР, монтажные при
способления и запасные части.
Надежда БАРАНОВА
На фото Владимира ТИМОФЕЕВА:
подготовка к испытаниям
турбогенератора для Назаровской
ГРЭС в КМТ «Электросилы».
«Силовые машины» №37
2
Связи
Заказ
давнего
партнёра
В производстве изоляционно
обмоточного комплекса «Элек
тросилы» находится второй
комплект стержней статорной
обмотки (1056 штук), предназ
наченный для генератора бра
зильской ГЭС «Колидер».
П
ервый комплект выпущен
в октябре и сдан на
склад на хранение, третья
партия обмотки будет изго
товлена в июле будущего
года.
Контракт на изготовление
трёх комплектов статорной
обмотки «Силовые машины»
подписали с бразильской
фирмой WPE (подразделение
аргентинской фирмы ИМПСА
– производителя гидрогене
раторов) на условиях суб
подряда.
Подготовкой чертежей и
самого проекта занимался
начальник сектора отдела
проектирования гидрогене
раторов «Электросилы» Ки
рилл Кудряшов. Согласова
ние чертежей с заказчиком
было проведено в июне это
го года. Переговоры вели
сотрудники отдела модерни
заций и запасных частей
(внешний рынок) управле
ния сервиса электротехни
ческого оборудования дирек
ции по сервису нашей ком
пании. В их ходе с арген
тинской фирмой обсужда
лись и перспективы даль
нейшего сотрудничества.
ИМПСА – частная компа
ния, принадлежит семье Пес
кармон и является нацио
нальной гордостью Аргенти
ны. Это предприятие со 100
летней историей, работаю
щее в области производства
электроэнергии, с возобнов
ляемыми источниками энер
гии, с оборудованием, защи
щающим окружающую среду.
Для выполнения этих целей
действует несколько подраз
делений: ИМПСА Гидро, ИМ
ПСА Ветер, ИМПСА Энергия
и т.д. Фирма также занима
ется производством турбин.
С аргентинской компанией
«Силовые машины» связыва
ет многолетнее сотрудниче
ство. Как отмечают наши
специалисты, это надёжный
партнёр, взаимодействие с
которым выгодно обеим сто
ронам. Наша компания на
условиях субподряда уже по
ставляла комплекты статор
ной обмотки гидрогенерато
ров для филиппинских ГЭС
«Калирайя» и «Ботокан», ве
несуэльской ГЭС «Макагуа 1»,
ГЭС «Бакун» в Малайзии.
Надежда БАРАНОВА
смук
7 декабря 2012 года
«СМ» – КЛИЕНТАМ
Основные узлы передадут
в первом квартале
Одним из ключевых пунк
тов в декабрьской произ
водственной программе ПК
«Завод «Турбоатомгаз» яв
ляется изготовление обору
дования для строящегося
второго энергоблока Ле
нинградской АЭС 2.
Л
енинградская турбина К
1200 мощностью 1200 МВт
– последний из четырёх
«миллионников», которые по кон
тракту с «Атомэнергопромом» наша
компания изготовляет для оснаще
ния новых энергоблоков Нововоро
нежской АЭС 2 и Ленинградской
АЭС 2. Напомним: в середине нояб
ря на сборочном стенде 201 го цеха
ЛМЗ заказчику была предъявлена
вторая нововоронежская турбина,
на очереди – ленинградская.
– В цехах нашего производ
ственного комплекса широко раз
вёрнуты работы по изготовлению
узлов второй турбины К 1200 для
Ленинградской АЭС 2, – рассказы
вает начальник производственно
го бюро ПК «Завод «Турбоатомгаз»
Сергей Духанин. – Поставлена за
дача в первом квартале наступа
ющего года передать основные узлы
на головную площадку.
Заготовительное производство
ближе всех находится к финальной
стадии. Сегодня 105 и 107 й цехи
закрывают последние позиции по
материалам и заготовкам ленин
градского «миллионника».
В сборочно сварочном 133 м
цехе идёт работа по изготовлению
цилиндров низкого давления, все
узлы находятся на разных операци
ях, проходя сборку, сварку, слесар
ную зачистку и механическую об
работку. В настоящий момент в
пролёте крупной механики цеха
идёт обработка первых узлов ЦНД.
Основные работы по цилиндрам
планируется завершить в первом
квартале 2013 года.
Одними из важнейших узлов
являются подшипники, которые
уже прошли сборку сварку. Для
выполнения последующей меха
нообработки шесть комплектов
подшипников были поделены по
ровну между 213 м цехом ТАГа и
ППК: каждому подразделению до
сталось по три комплекта.
В 212 м цехе идут работы по из
готовлению конденсатора, уже го
тов первый блок из четырёх. Этот
объект стоит в товарном плане те
кущего месяца. ППК также внёс
лепту в работу над теплообменным
оборудованием, изготовив трубные
системы к первому и второму бло
кам. Сегодня оставшийся объём
работ – трубные системы третьего
и четвёртого блоков – снова разде
лён между 212 м цехом и ППК.
Добавим, работа по этому про
екту ведётся и на ЛМЗ. В частно
сти, в 201 м цехе выполняется об
работка диафрагм и корпусных ча
стей цилиндра высокого давления,
а в 33 м цехе завершается сварка
коллекторов паровпуска.
Начало сборки турбины К 1200
на стенде 201 го цеха намечено на
июнь следующего года, а предъяв
ление заказчику – на август.
Иван ДЕНИСЕНКО
На фото Владимира ТИМОФЕЕВА:
в 212 м цехе ПК «Завод
«Турбоатомгаз» идёт работа
над конденсатором для второго
энергоблока Ленинградской АЭС 2.
Завершается модернизация
красноярских генераторов
На «Электросиле» с опережением договорного срока из
готовляется оборудование для модернизации последне
го по счёту генератора – для гидроагрегата со станцион
ным №11 Красноярской ГЭС.
12 гидрогенераторов мощнос
тью по 500 МВт были изготовлены
на «Электросиле» более 40 лет на
зад. За такой срок эксплуатации
многие узлы и детали машин фи
зически износились и исчерпали
свой ресурс. К реновации первого
гидроагрегата на ГЭС приступили
почти 15 лет назад. В прошлом году
был модернизирован и успешно
пущен в эксплуатацию 10 й по счё
ту гидроагрегат. Сейчас ремонт
ные работы выполняются уже на
11 м агрегате со станционным
№12.
Для всех модернизированных
гидрогенераторов наша компа
ния поставила практически оди
наковое оборудование лишь с не
большими изменениями по объ
ёму и комплектации. Для рекон
струкции последнего генератора
будут поставлены активное желе
зо сердечника статора, контактные
кольца, детали статора необмотан
ного, траверсы контактных ко
лец, монтажные приспособления,
система возбуждения, запасные
части.
По словам конструкторов
«Электросилы», в гидрогенерато
рах применяется статорная об
мотка с водяным охлаждением,
которая за время эксплуатации
также выработала свой ресурс.
Поэтому поставляется комплект
новых стержней статорной об
мотки. Обод ротора остаётся от
старого генератора, при изготов
лении новых полюсов ротора при
меняются современные изоляция
и технологии. Коснулись конст
руктивные изменения и сегмен
тов подшипника: они выпускают
ся сейчас с фторопластовым по
крытием. В генераторах полнос
тью меняется аппаратура водяно
го охлаждения обмотки статора
с использованием труб из нержа
веющей стали. Также изготовля
ется регуляторный генератор для
питания регулятора турбины и
электрического реле оборотов,
служащего для защиты агрегата
от разгонной скорости.
«Силовые машины» на протя
жении многих лет плотно рабо
тают с Красноярской ГЭС. Руко
водство гидроэлектростанции
доверяет специалистам нашей
компании и предоставляет свою
площадку для внедрения нового
оборудования.
– Сотрудничество нашей компа
нии с Красноярской ГЭС строится
таким образом, что для модерниза
ции каждого агрегата подписыва
ется отдельный контракт, – ком
ментирует руководитель проекта
дирекции по продажам (внутрен
ний рынок и СНГ) «Силовых ма
шин» Михаил Мельшин. – Такая
договорённость с гидроэлектро
станцией была изначально, так как
объём и номенклатуру необходи
мых запасных частей формирует
сам заказчик. Отмечу, что произ
водство оборудования на «Элект
росиле» для модернизации преды
дущих 11 красноярских гидрогене
раторов и поставка его заказчику
выполнялись с опережением дого
ворных сроков.
Надежда СЕБОСТЬЯН
«Силовые машины» №37
7 декабря 2012 года
НОВОСТИ КОНЦЕРНА
Второй в строю
Статор отправили поездом
В Мексике на ГЭС «Ла Йеска» введён в эксплуатацию
второй гидроагрегат мощностью 375 МВт. Как и для
первого, оборудование для него изготовили и поста
вили «Силовые машины».
На «Электросиле» началась уникальная операция по
транспортировке крупногабаритного статора турбо
генератора, изготовленного для первого энергобло
ка строящейся Нововоронежской АЭС 2.
Первый гидроагрегат был введён в эксплуатацию в октяб
ре текущего года. Гарантийный период на поставленное обо
рудование составляет 24 месяца с начала его эксплуатации.
В проекте создания ГЭС «Ла Йеска» «Силовые машины»
выступают в качестве субподрядчика мексиканской строи
тельной компании CPH – дочернего предприятия крупней
шей строительной фирмы ICA, которая выиграла торги, орга
низованные федеральной комиссией по электроэнергии Мек
сики в 2007 году.
В соответствии с условиями контракта, заключённого в
том же году, «Силовые машины» поставили для новой гид
роэлектростанции две гидротурбины мощностью 375 МВт
каждая, два гидрогенератора, а также вспомогательное обо
рудование и выполнили проектирование и монтаж электро
механического оборудования машинного зала на условиях
«под ключ». Изготовление и поставку основного оборудова
ния для двух гидроагрегатов наша компания завершила
в 2010 году.
ГЭС «Ла Йеска» – уникальное гидросооружение с самой
высокой в мире насыпной плотиной с бетонным покрыти
ем. Её высота достигает 220 метров. Общая номинальная
мощность станции после пуска второго гидроагрегата со
ставит 750 МВт.
Для украинских энергетиков
В ноябре «Красный котельщик» отправил изготов
ленное на заводе оборудование в адрес Триполь
ской ТЭС (Украина) и получил заказ на производ
ство оборудования для другой украинской станции
– Старобешевской.
ТКЗ начал поставку узлов для котла ТПП 210А Триполь
ской ТЭС. Вес первой партии отправленного оборудова
ния – более 130 тонн. Всего будет отправлено около 500
тонн. В номенклатуру отгружаемой продукции входят:
конвективный перегреватель НД, коллекторы корпуса,
перепускные трубы подвесной водоохлаждаемой системы
перегревателя высокого и низкого давления, а также дета
ли металлоконструкции обшивки, пакеты корпуса и т.д.
Трипольская ТЭС с установленной мощностью 1800 МВт
– крупнейший энергогенерирующий объект на террито
рии Киевской области. Контракт на реконструкцию стан
ции между «ЭМАльянсом» и «Центрэнерго» заключён в
апреле 2012 года. Цель реконструкции – повышение пока
зателей эффективности, надёжности и безопасности, про
дление срока службы оборудования, а также снижение
выбросов вредных веществ до уровня европейских стан
дартов.
Кроме того, «ЭМАльянс» заключил договор с ПАО «Дон
бассэнерго» на модернизацию энергоблока №12 Старобе
шевской ТЭС. В соответствии с ним «ЭМАльянс» спроек
тирует, а ТКЗ изготовит узлы пылеугольного котла ТП 100
весом более 750 тонн. Срок исполнения договора – июнь
2013 года. Главными особенностями проекта будут газо
плотная топочная камера, новые модернизируемые горел
ки, новая конструкция холодной воронки, которые пред
стоит разработать специалистам инжинирингового цент
ра «ЭМАльянса».
Работа без опасности
Курс – на трезвость
По данным дирекции по обеспечению бизнеса
«Силовых машин», с 26 ноября по 2 декабря при
алкотестировании в проходных головной площадки
ЛМЗ при входе были задержаны три человека (сре
ди них – два работника компании); в ПК ТАГ –
пять человек, четыре при входе (один работник
компании) и один при выходе (не работает в «Си
ловых машинах»); в ПК ЗТЛ – при входе один ра
ботник компании; на «Электросиле» – четыре че
ловека, один при входе (не работает в компании)
и три при выходе (один работник «Силовых ма
шин»); в ППК были задержаны три человека, все
при входе (один работник компании).
смук
3
Сбор ветеранов
Статор весом 497 тонн (с креплением) погрузили на тер
ритории завода на специальный 32 осный железнодорож
ный транспортёр грузоподъёмностью 500 тонн, заказанный
нашей компанией у ОАО РЖД. Статор будет доставлен по
железной дороге непосредственно на площадку Нововоро
нежской АЭС 2. Предполагается, что транспортировка зай
мёт около двух недель.
Фото Владимира ТИМОФЕЕВА
В культурно досуговом центре «Московский» прошло
очередное собрание ветеранов «Электросилы».
Собравшиеся почтили минутой молчания ушедших из
жизни за последний месяц ветеранов. Председатель совета
ветеранов Владимир Белов поздравил юбиляров, отметив
ших недавно свои дни рождения, рассказал о текущей рабо
те и планах на будущее. Директор благотворительного фон
да милосердия «Силовых машин» Валентина Хохлова сооб
щила о работе, проводимой фондом.
«Силовые машины» №37
4
7 декабря 2012 года
В ЦЕХАХ
Как поработали в ноябре
ЛМЗ
На стендах 201 го цеха собраны
и предъявлены заказчикам две тур
бины – К 1200 для Нововоронеж
ской АЭС 2 и К 225 для Беловской
ГРЭС. В этом же цехе выполня
лась обработка диафрагм второй
машины К 1200 для Ленинград
ской АЭС 2. По межцеховой коо
перации сделана механообработ
ка различных узлов гидротурбин
Волжской и Рыбинской ГЭС. В 28
м цехе проведена механообработ
ка валов Жигулёвской ГЭС, шло
изготовление ротора высокого
давления ленинградского «мил
лионника». В 33 м цехе заверши
ли наплавку на патрубках наруж
ного ЦВД и сварку внутреннего
ЦВД турбины К 1200 для Ленин
градской АЭС 2. Выполнены свар
ка и разметка верхнего и нижне
го колец направляющего аппара
та для Рыбинской ГЭС, начата их
механообработка. Сварены и под
готовлены к сдаче ОТК регулиру
ющее кольцо и крышка рыбинс
кой турбины.
Обработка узлов рабочих колёс
и направляющего аппарата Жигу
лёвской ГЭС произведена в 202 м
цехе, здесь же сделана расточка
окон корпуса рабочего колеса, из
готовлены шток, конус и крестови
на для Рыбинской ГЭС. Камера ко
леса также изготовлена и прошла
контрольную сборку. Силами цеха
собрано и предъявлено заказчику
рабочее колесо для Лесогорской
ГЭС.
ЛМЗ – ПК ТАГ
В 105 и 107 м цехах изготовляли
крепёж и узлы направляющего ап
парата, рабочих механизмов, фун
даментных частей, рабочего коле
са, регулятора и маслонапорной
установки Жигулёвской ГЭС. В
133 м цехе изготовлены ЦНД белов
ской турбины, выполнялась сборка
сварка ЦНД ленинградского «мил
лионника». Аналогичные работы по
обшивке ЦВД и ЦНД, узлам регу
лирования турбины для Беловской
ГРЭС проведены в 212 м цехе, здесь
продолжаются сборочно свароч
ные операции по вспомогательно
му оборудованию турбины К 1200
для Ленинградской АЭС 2. В 213 м
цехе выполняли механообработку
деталей и узлов для Жигулёвской
ГЭС, завершили сварку подшипни
ков ленинградского «миллионни
ка», собрали и предъявили заказ
чику направляющий аппарат для
Лесогорской ГЭС.
ЛМЗ – ПК ЗТЛ
Механообрабатывающий цех
продолжал работу над лопатками к
турбинам производства ЛМЗ, изго
товил запасные части к турбине К
660 для ТЭС «Сипат» (Индия), ло
патки вентилятора для «Мосэнер
го» и лопатки по заказу Уральского
турбинного завода. В декабре цех
выпустит лопатки для «трёхсотки»
Сырдарьинской станции и других
машин.
Кузнечно штамповочный цех
работал над заготовками лопаток к
турбинам производства ЛМЗ, вы
пустил запчасти к турбинам К 200
и ПТ 80, изготовил продукцию для
Уральского турбинного завода и
ООО РМЗ. В декабре цех планиру
ет выпустить заготовки лопаток к
машинам К 1000, К 300, К 200, ПТ
80, ПТ 65, К 215 и другим, лопатки
вентилятора для Добротворской
станции.
«Электросила»
На ТЭЦ 12 «Мосэнерго» отгру
жен турбогенератор мощностью 80
МВт, на Красноярскую ГЭС отправ
лены две системы виброконтроля.
Системы возбуждения генераторов
поставлены на Правобережную
ТЭЦ 5 и Волжскую ГЭС, в адрес
Новокузнецкой ГТЭС отгружена
система возбуждения и пусковое
устройство турбогенератора, в
ОАО «Воркутауголь» отправлен
якорь крупной электрической ма
шины. Материалы для проведения
монтажных работ поставлены на
Черепетскую ГРЭС и Новокузнец
кую ГТЭС, на Саяно Шушенскую
ГЭС отгружен шинопровод гидро
генератора, отремонтированный
ротор «пятисотки» отправлен на Ле
нинградскую АЭС. Практически за
вершена поставка оборудования для
модернизации третьего по счёту гид
рогенератора (станционный №19)
Жигулёвской ГЭС, остался только
остов ротора. В Белоруссию отправ
лено четыре комплекта электрообо
рудования для самосвалов «БелАЗ»
грузоподъёмностью 240 тонн.
В этом месяце планируется со
брать турбогенератор мощностью
63 МВт для Джезказганской ТЭЦ
(Казахстан), завершить изготовле
ние первого гидрогенератора для
аргентинской ГЭС «Пунта Негра»,
выпустить системы возбуждения,
комплекты электрооборудования
для самосвалов «БелАЗ». Продол
жается производство оборудования
для Ленинградской АЭС 2, Экиба
стузской ГРЭС 1, ГЭС «Пунта Не
гра», Жигулёвской ГЭС и других
электростанций.
КТЗ
Изготовлен и отгружен конден
сатор для ТЭЦ 12 «Мосэнерго».
Продолжалась работа над двумя
турбинами К 17 для Берёзовской
ГРЭС. Выпущены четыре насоса
для «Красного пролетария».
В декабре завод планирует из
готовить и испытать турбину Т
56/73 7,8/0,04 мощностью 73
МВт для «Мосэнерго», первую
машину для Берёзовской ГРЭС.
Также в планах – турбина Р 11
для Новочеркасской ГРЭС, турбо
генератор для «Омсктехуглеро
да», изготовление и отгрузка тур
богенератора для ОАО «Терней
лес». КТЗ выпустит два насоса
для «Красного пролетария».
ТКЗ
Изготовлены впрыскивающее
устройство, ширмовый вторичный
пароперегреватель и сопла третич
ного дутья общим весом свыше 40
тонн для Берёзовской ГРЭС. Для
Ново Богословской ТЭЦ произведе
на дымовая труба весом 150 тонн,
для Владимирской ТЭЦ 2 – бара
бан высокого давления, для Ново
Салаватской ТЭЦ – барабан сред
него давления (более 15 тонн). Из
готовлены блоки модуля котла ути
лизатора и барабан среднего дав
ления для ТЭЦ 16 «Мосэнерго»
общим весом свыше 340 тонн.
Для ТЭЦ 20 «Мосэнерго» сдела
ны основной и входной газоходы
котла утилизатора. Завершена
работа над первой тройкой подо
гревателей высокого давления
ПВ 775 для Беловской ГРЭС. Для
Экибастузской ГРЭС 2 изготов
лены два подогревателя низкого
давления. Для третьего котла
ТЭС «Барх» (Индия) произведе
на пятая хребтовая балка весом
около 160 тонн.
«Реостат»
Изготовлены и отгружены в
Петербург в адрес «Силовых ма
шин» шесть крупных электричес
ких машин мощностью до 1 МВт,
два двигателя ТАД 7 для самосва
лов «БелАЗ», а также очередной
комплект оборудования для Жи
гулёвской ГЭС и изделия полюс
но коллекторного производства.
Для Демиховского машиностро
ительного завода отгружены три
комплекта оборудования для
электропоездов ЭД9Э шестива
гонной составности. По заказу
Октябрьского вагоноремонтного
завода изготовлено и отгружено
четыре комплекта электрообору
дования для вагонов Петербург
ского метрополитена.
(Соб. инф.)
Инструмент доставят к станку
В первом пусковом комплексе (ППК) завода «Силовых
машин» в Металлострое введён в промышленную эксп
луатацию горизонтальный фрезерно расточный станок
итальянской компании «FPT Industrie».
Э
тот уникальный гигант, со
зданный в соответствии с
требованиями, разработан
ными специалистами «Силовых ма
шин», стал «пионером» с точки зре
ния применяемой технологии, а
также по подходу к организации ра
бочего места. Кроме того, это пер
вый механообрабатывающий ста
нок, введённый в эксплуатацию в
ППК.
FPT – мощный станок с поворот
ным столом, рассчитанный на вы
сокоскоростную обработку крупных
корпусных деталей, рабочих колёс,
роторов, цилиндров высокого, сред
него и низкого давления массой до
120 тонн. Его функционал предпо
лагает выполнение операций по ме
ханической обработке: расточку,
фрезерование, нарезку, сверловку и
т.д. Для работы на этом современ
ном оборудовании работники на
шей компании прошли обучение – в
компании производителе в Италии
и непосредственно в Металлострое.
В течение всего лета на «италь
янце» велись пуско наладочные ра
боты, выполнялась юстировка, то
есть приведение всех средств и
систем в состояние, обеспечива
смук
ющее их правильное функциониро
вание. В августе началось опробо
вание в экспериментальном режи
ме. Сегодня основные пуско нала
дочные работы завершены, продол
жается доработка отдельных про
цессов, сотрудники итальянской
компании устраняют замечания
наших специалистов.
– Первым узлом, который прошёл
обработку на FPT, стало рабочее
колесо для Жигулёвской ГЭС, и это
даже символично, поскольку фи
нишную сборку поворотно лопаст
ных колёс было решено закрепить
именно за ППК, – говорит замести
тель технического директора по под
готовке производства начальник
технического управления ЛМЗ Ми
хаил Тюхтяев. – Такое решение при
нято из за большого числа заказов
по гидротурбинной тематике и вы
сокой загрузки 202 го цеха ЛМЗ.
Ввод в строй дополнительных мощ
ностей, обладающих принципиаль
но новыми возможностями, позво
лит нам значительно повысить эф
фективность работы.
Особенность технологического
процесса, написанного для FPT,
заключается в том, что крупные
Обработка ротора «миллионника» для Ленинградской АЭС 2
на новом станке в ППК.
Фото Владимира ТИМОФЕЕВА
узлы должны обрабатываться попе
ременно. Одно из рабочих колёс
стоит непосредственно на столе,
второе – рядом, на плитном насти
ле, а в ходе выполнения промежу
точных операций колонна переме
щается от одной детали к другой.
Это ощутимо сократит время вы
полнения механообработки.
Ещё один важный фактор, зна
чительно влияющий на повышение
эффективности производственных
процессов, связан с организацией
труда. Некоторые решения, полу
чившие частичное воплощение на
ЛМЗ, здесь будут применены в пол
ном объёме. Речь идёт о том, что
бы оставить за оператором станка
исключительно функции по обра
ботке детали, сняв необходимость
решать множество сопутствующих
вопросов. Этот принцип, успешно
опробованный на FPT, реализован
на всех станках в ППК.
– Работник не должен ходить по
цеху в поисках инструмента и доку
ментации, он должен заниматься
только своей непосредственной
работой, – поясняет Михаил Тюх
тяев. – Поэтому на FPT и на другие
станки ППК централизованно будет
доставляться инструмент, причём с
дублирующими образцами. Кроме
того, этот инструмент будет пред
варительно настроен, чтобы опера
тору не пришлось терять время.
Кардинально решён вопрос и с
обеспечением необходимой инфор
мацией. В ППК на каждом рабочем
месте установлены компьютер и два
монитора. Все операторы имеют
доступ к электронному архиву ЛМЗ,
в котором на текущий момент хра
нится уже свыше 150 тысяч черте
жей, а также к базе данных техно
логических процессов. На один из
мониторов выводятся чертежи, нор
мативные документы, карта налад
ки, схема установки и т.д., а на вто
ром мониторе оператор может ви
деть технологический процесс.
Как поясняют в дирекции по эк
сплуатации и техническому разви
тию «Силовых машин», ожидает
ся, что применение новых принци
пов организации труда и комплекс
ный подход к обеспечению произ
водственного процесса позволят
принципиально повысить эффек
тивность выполняемых работ. От
операторов станков требуются
только две вещи: соответствующая
квалификация и ответственное
отношение к порученному делу.
Иван ДЕНИСЕНКО
«Силовые машины» №37
7 декабря 2012 года
5
БИЗНЕС СИСТЕМА «СИЛОВЫХ МАШИН»
Передовые знания –
на службу
конструкторам
В «Силовых машинах» состоялась открытая лекция се
минар «Применение современных методов вычислитель
ной гидродинамики при создании гидротурбин». Семи
нар провёл заведующий кафедрой физической механи
ки факультета аэрофизики и космических исследований
Московского физико технического института член кор
респондент РАН Эдуард Сон.
Э
то уже второй семинар,
организованный для работ
ников компании, в ходе ко
торого широкий круг слушателей
смог получить самую современную
научную информацию. Первую
лекцию по интенсификации теп
лообмена для сотрудников КБ
прочёл крупный специалист в
этой сфере профессор Евгений
Федорович. Её организация и про
ведение стали началом нового
направления в деятельности ком
пании – образовательного. Пер
вый опыт показал, что проведение
лекций, которые готовятся с учё
том целевой аудитории и специ
фики компании, полезно для ра
ботников. По результатам лекции
были подготовлены материалы,
доступ к которым будет у каждо
го конструктора.
Следующим учёным, пригла
шённым для проведения публич
ной лекции, стал Эдуард Сон,
специалист с мировым именем в
области гидродинамики и турбу
лентности. Таким образом, в на
шей компании продолжается ра
бота в реализации одного из на
правлений развития бизнес сис
темы «Силовых машин» – «Тех
нологические инновации», в ос
Эдуард Сон: «Надеюсь,
мы сможем наладить
эффективное
сотрудничество».
нове которого лежат передовые
научные знания.
Как рассказал Эдуард Сон, его
лекция была посвящена примене
нию инновационных методов вы
числительной гидродинамики при
создании гидротурбин:
– Известно, что каждая произ
ведённая турбина имеет свою осо
бенность. На её работу на станции
оказывают влияние многие допол
нительные факторы, кроме того,
существуют явления, которые при
водят к нежелательным эффектам
в работе гидротурбины. Описать
тот сложный гидродинамический
процесс, который происходит при
эксплуатации турбины, практичес
ки невозможно. Тем не менее, эф
фективность работы турбины опре
деляется тем, насколько правиль
но мы сумели провести расчёты.
Используемые сегодня методы рас
чёта были разработаны давно, на
смену им приходят более современ
ные методики. В ходе семинара
было затронуто много интересных
и актуальных вопросов гидродина
мики, в том числе мы поговорили о
перспективах развития методов вы
числительной гидродинамики и вы
числительной техники, которые по
могут в решении задач динамичес
кой прочности и надёжности. Пос
ле семинара работники компании
задавали много вопросов, на кото
рые по возможности я старался от
ветить, надеюсь, мы сможем нала
дить эффективное сотрудничество.
Как поясняют в управлении раз
вития персонала дирекции по ра
боте с персоналом и администра
тивным вопросам «Силовых ма
шин», семинар стал продолжени
ем решения важной для нашей ком
пании задачи – повышения уровня
информированности сотрудников
о перспективных разработках и
предоставления им доступа к са
мым современным знаниям.
Евгения ПЕРФИЛЬЕВА
Новости БССМ
Есть потребность в обучении
В дирекции по развитию бизнес системы «Силовых машин» введе
на новая должность – руководителя проектов обучения. В его зада
чи на ближайшее время будет входить разработка необходимых для
обучения методических материалов, а также проведение соответ
ствующих тренингов.
Потребность в обучении (содержание, целевая аудитория)
будет определяться планом развёртывания бизнес системы на
площадках нашей компании. Планирование обучения, а также
адаптация тренингов под особенности определённой произ
водственной площадки будет происходить совместно с руково
дителями проектов дирекции по развитию бизнес системы.
– Известно, что любые изменения происходят более эффек
тивно, когда их участники обладают необходимыми знаниями
и умениями, – говорит назначенный на должность руководи
теля проектов обучения Виктор Приходько. – Доводить новые
знания до работников компании можно разными способами:
от экономичных (листовки, информирование на общих собра
ниях и так далее) до более затратных по времени, но и более
эффективных (проблемные совещания, тренинги и другие).
Умение доносить информацию так, чтобы она была воспринята
адресатом, требует от эксперта определённых знаний в облас
ти технологий обучения персонала. Уделяя особое внимание
вопросу обучения персонала, мы стремимся к повышению эф
фективности работы нашей бизнес системы.
ТКП подготовят по стандарту
Продолжается реализация одного из проектов бизнес системы «Си
ловых машин» – «Совершенствование управления проектами». По
его программе заканчивается аудит процессов подготовки технико
коммерческих предложений (ТКП) и управления проектами.
Напомним: «Совершенствование управления проектами», или
«Project excellence», стоит особняком в структуре бизнес сис
темы и не относится к интегрированным проектам. Его цель –
удовлетворять потребности клиента на всех стадиях сбытового
проекта с использованием современной системы управления
проектами для обеспечения целевой рентабельности.
Результатом аудита процессов подготовки технико коммер
ческих предложений и управления проектами станет создание
адаптированных стандартов по подготовке ТКП и управления
проектами. Рабочая группа проекта уже приступила к процессу
подготовки первых версий стандартов. Их создание планиру
ется завершить в июне 2013 года.
Подготовила Наталья СОЛОВЬЁВА
Организовать работу в группе
В нашей компании продолжается подготовка к старту
масштабных программ «Достичь большего вместе» и «Ма
стер класс», реализация которых начнётся в 2013 году
(подробнее читайте в «СМ» №35 от 23 ноября 2012 года).
Завершилось первое обучение, участие в котором при
няли навигаторы дирекции по развитию бизнес систе
мы «Силовых машин».
Н
авигаторы обучались навы
кам работы в группе, кото
рые понадобятся им для
проведения первого модуля про
грамм, особенностью которых ста
нет то, что в качестве спикеров
будут выступать эксперты и топ ме
неджеры «Силовых машин».
В управлении развития персона
ла дирекции по работе с персона
смук
лом и административным вопро
сам нашей компании пояснили,
что целью тренинга под названием
«Навыки фасилитации» (от англий
ского to facilitate – облегчать, со
действовать, способствовать) было
повысить компетентность его уча
стников в организации процесса
групповой работы при решении
производственных задач.
– Инструменты фасилитации
используются для повышения
вовлечённости работников, рас
крытия их потенциала и повыше
ния эффективности групповой
работы, – объясняет менеджер
по персоналу управления разви
тия персонала Виктория Коха
ная. – Навигаторы дирекции по
развитию бизнес системы –
наши эксперты по бизнес систе
ме, они смогут ответить на воп
росы о проектах и методах вне
дрения, ожидаемых результатах,
поделиться собственным опытом.
Обучение провёл преподава
тель консультант компании «Се
версталь» Сергей Сидоров. По
его словам, главная задача фаси
литатора – организовать группо
вую работу.
– Принимавшие участие в
обучении навигаторы сочетают
сразу несколько ролей, – говорит
Сергей Сидоров. – Они лидеры
изменений, руководители, трене
ры и фасилитаторы. Именно они
будут организовывать групповую
работу в программах обучения
«Достичь большего вместе» и
«Мастер класс», которые начнут
ся в «Силовых машинах» в 2013
году. При обучении мы познако
мили их с инструментами, кото
рые помогут сделать работу в
группе более эффективной. Фаси
литатор должен уметь раскрыть
потенциал группы, управлять её
участниками, помогать им рабо
тать, при этом сам он остаётся
нейтральным, не встаёт на пози
цию того или иного участника.
Обучение включало максимум
практических заданий. Во время
тренинга велась видеозапись,
после чего участники смогли ра
зобрать ошибки и в обсуждении
найти выходы из сложных ситу
аций, которые могут возникнуть
во время групповой работы.
Своим впечатлением от тренин
га поделился руководитель проек
та дирекции по развитию бизнес
системы Святослав Ковзель:
– Участвуя в обучении, плани
ровал освоить навыки работы с
группой, научиться методам, кото
рые сделают её более эффектив
ной. По итогам могу сказать, что
получил первичные знания, кото
рые будут шлифоваться во время
практической работы. Нас познако
мили со многими инструментами,
благодаря которым можно управ
лять групповой работой, отвечать
на вопросы и сглаживать напря
жённые моменты.
По словам ещё одного участ
ника тренинга, руководителя про
екта дирекции по развитию биз
нес системы нашей компании
Артёма Бочкова, обучение помог
ло ему освежить в памяти те зна
ния, которые у него уже были, а
также добавило новой информа
ции:
– Программа была сформирова
на очень ёмко, включала много ин
тересных аспектов, при этом тре
неру удалось держать всех участ
ников в напряжении, а они давали
обратную связь и предлагали свои
идеи.
Мария РОМАНОВА
«Силовые машины» №37
6
7 декабря 2012 года
ДЕЛА И ЗАБОТЫ
Учёба
Технологи чётче поймут
стоящие перед ними задачи
Впервые в нашей компании состоялось обучение работ
ников технологических служб по теме «Лучшие практи
ки по планированию и организации технологических
процессов».
О
бучение было организова
но в форме семинара и про
длилось два дня. Его про
вёл тренер консультант по систе
мам стратегического и операци
онного менеджмента преподава
тель Института экономики и уп
равления промышленностью кан
дидат технических наук Алек
сандр Воронин.
Программа семинара включа
ла в себя такие вопросы, как оцен
ка эффективности технологий и
технологических служб, управле
ние эффективностью труда на
основе процессных и логистичес
ких подходов, роль нормирова
ния, организационная структура
технологической службы, прак
тики внедрения программы САП
на российских предприятиях,
особенности и отличия от прак
тики западных фирм, а также со
здание и управление базами дан
ных специализированной оснас
тки и инструмента.
Как пояснил Александр Воро
нин, обсуждённые в ходе семина
ра темы актуальны для тех компа
ний, которые используют систем
ный подход к организации произ
водства и внедряют новые техно
логии.
– Технологи часто оказывают
ся в информационном вакууме, –
сказал он. – В литературе, посвя
щённой различным элементам
организации бережливого произ
водства, технологические вопро
сы упоминаются лишь мельком.
Этот курс был создан специаль
но для «Силовых машин», аспек
ты стратегического и операци
онного менеджмента рассматрива
ются применительно к компании,
учитывают её специфику. Пред
ставленная вниманию участников
теоретическая часть обобщила
имеющийся опыт, а примеры были
взяты из практики российских и
международных компаний.
По мнению Александра Ворони
на, за последние несколько лет про
фессия технолога претерпела суще
ственные изменения.
– В советские годы технологи
играли важную роль на каждом
предприятии, – объяснил он. – Се
годня в новых бизнес структурах
бытует мнение, что они стали ме
нее необходимы, но это большая
ошибка. Роль технологов измени
лась и, напротив, стала более зна
чимой. Технологи стали решать не
только задачи, относящиеся к ра
бочему месту, но и связанные с за
купками, продажами, они активно
взаимодействуют с разработчика
ми. Кроме того, технолог обяза
тельно должен участвовать в про
цессах, связанных с повышением
лояльности потребителей. Часто
происходит, что представители за
казчика, особенно в западных ком
паниях, не понимают, как строит
ся технологический процесс в рос
сийских компаниях и поэтому со
трудничество получается не таким
эффективным, каким могло бы
быть. Уверен, что курс, который
технологи прослушали, поможет
лучше понять задачи, стоящие пе
ред ними сегодня, а также свою
роль в компании.
Евгения ПЕРФИЛЬЕВА
Мнения участников
Надежда Мартынчук, начальник лаборатории инновацион
ных методов механической обработки технического управле
ния ЛМЗ:
– Преподаватель имеет очень широкий кругозор, участникам
не приходилось объяснять ему особенности работы в нашей
компании, благодаря чему мы смогли сразу начать обсуждение.
Программа была построена последовательно и грамотно. Уда
лось обсудить многие темы, которые сегодня находятся в состо
янии внедрения и доработки, поэтому было интересно услы
шать примеры того, как эти вопросы решались в других компа
ниях, а также экспертное мнение.
Максим Кравченко, главный технолог технологического от
дела производственных мощностей и техперевооружения
«Электросилы»:
– Впечатления от обучения остались самые положительные.
Хочется, чтобы люди с таким богатым практическим опытом как
можно чаще оказывали консультационную помощь при решении
наших локальных задач.
Игорь Васильев, инженер технолог лаборатории инноваци
онных методов механической обработки технического управ
ления ЛМЗ:
– Интересно было узнать о мировом опыте организации
производства, особенно об опыте азиатских стран. Для себя
сделал много выводов, подумал о том, что возможно приме
нить в нашей компании, как справляться с теми или иными
проблемами. После завершения тренинга возникло много
новых идей.
Дмитрий Марченков, инженер конструктор конструкторского
отдела СТО, инструмента и разовых заказов технического уп
равления ЛМЗ:
– Поскольку я не технолог, а конструктор, то для меня мно
гое из прозвучавшей информации было новым, при этом всё
изложено настолько понятно и доходчиво, что у меня не воз
никло какого либо недопонимания. Для меня особенно важной
была тема «Создание и управление базами данных специали
зированной оснастки и инструмента».
География поставок
Обновляются
системы возбуждения
«Силовые машины» изготовили два комплекта систем
возбуждения типа СТН турбогенераторов ТВВ 800 2Е
мощностью 800 МВт. Они предназначены для замены
соответствующих систем на энергоблоках №3 и 4 Сур
гутской ГРЭС 2.
Д
ля выполнения условий по
ставки оборудования «под
ключ» проектные работы по
замене систем возбуждения для
нашей компании сделало ЗАО
«Уралэнергосоюз».
Оборудование для реконструк
ции системы возбуждения турбо
генератора третьего блока Сур
гутской ГРЭС 2 «Силовые маши
ны» поставили в прошлом году,
оно уже пущено в промышлен
ную эксплуатацию. Система воз
буждения для замены на четвёр
том энергоблоке станции была
изготовлена нынешней осенью и
успешно прошла испытания в
цехе электроаппаратуры «Элект
росилы».
– Согласно пожеланиям заказ
смук
чика щит возбуждения был испы
тан на соответствие требовани
ям по электромагнитной совмес
тимости, – рассказывает веду
щий инженер отдела проектиро
вания систем возбуждения энер
гетических машин «Электроси
лы» Александр Карачев.– Тирис
торные независимые системы
возбуждения типа СТН являют
ся самыми мощными в ряду ста
тических систем возбуждения
генераторов, изготовляемых на
шей компанией.
На Сургутской ГРЭС 2 работа
ют шесть турбогенераторов мощ
ностью по 800 МВт, изготовлен
ные «Электросилой» в 1983 –
1988 годах. Сейчас идут конкурс
ные процедуры по замене на ус
ловиях «под ключ» систем воз
буждения для оставшихся четы
рёх генераторов «восьмисоток».
Предполагается, что результаты
тендера будут известны в декаб
ре. Успешная реализация проек
тов для Сургутской ГРЭС 2 может
обеспечить нашей компании не
плохие перспективы как дальней
шего сотрудничества со станци
ей, так и по оснащению крупных
энергоблоков современным обо
рудованием других ТЭС.
В отделе проектирования сис
тем возбуждения энергетичес
ких машин ведётся проработка
многих перспективных объектов,
где требуется замена морально и
физически устаревшего оборудо
вания. Цифровые системы совре
менного уровня, поставляемые
нашей компанией для замены,
обеспечивают устойчивую рабо
ту агрегатов в энергосистеме и
эксплуатационную надёжность в
целом.
Надежда БАРАНОВА
«Силовые машины» №37
7 декабря 2012 года
О РАЗНОМ
7
Золотой фонд
Лучший «финишёр» участка
Фрезеровщик Александр Ишутинов отдал работе на Ле
нинградском Металлическом заводе и Заводе турбинных
лопаток 40 лет. И неизменными остаются его главные
качества как специалиста: аккуратность, дотошность,
безупречное выполнение заданий.
Н
а участке механической
обработки и шлифования
лопаток механообрабаты
вающего цеха ПК ЗТЛ Александр
Павлович – один из тех работников
«старой гвардии», которых приводят
в пример молодёжи. Он пришёл пос
ле службы в армии в 1973 году в
11 й лопаточный цех ЛМЗ. До ар
мии Ишутинов получил специ
альность телемеханика, но в те
годы на предприятиях больше по
требности было в других рабочих
профессиях, поэтому молодой чело
век устроился на Металлический
завод учеником фрезеровщика. И
проработал там 24 года, пока его уча
сток в 1998 году не перевели на ЗТЛ.
– На ЛМЗ я выполнял несколь
ко другие операции, чем здесь: ра
ботал на копировально фрезерных
станках, обрабатывал наружные
профили лопаток, – рассказывает
Александр Павлович. – Не могу
сказать, что специфика оказалась
для меня абсолютно новой, но фи
смук
нишные операции я всё таки плохо
знал. А меня перевели именно на
их выполнение. Ничего, научился!
Мастер участка механической
обработки и шлифования лопаток
механообрабатывающего цеха ПК
ЗТЛ Людмила Марголина работа
ет с Ишутиновым все эти 40 лет и
как никто другой может дать ему
точную характеристику.
– Александр Павлович – очень
аккуратный работник, это одно из
его отличительных качеств, – гово
рит Людмила Леонидовна. – Он
скрупулёзный, дотошный, иногда
даже слишком, но зато качество его
работы безупречно. У него всё по
полочкам, прежде чем приступить к
делу, долго думает, сомневается, на
страивает оборудование, иногда
ворчит… Но коллеги знают эту осо
бенность характера и не обижают
ся. Когда он пришёл сюда с ЛМЗ,
осваивал финишные операции с
нуля, у него было желание учиться,
тут его дотошность и помогла. Сей
час на участке он выполняет все
финишные операции. Кстати, его
аккуратность проявляется не толь
ко по отношению к работе, но и в
быту. Например, свою спецодежду
он не просто стирает, но и тщатель
но отглаживает!
У Александра Ишутинова есть
право помечать продукцию личным
клеймом, его он получил ещё во
время работы на ЛМЗ.
Помимо этого наш герой делает
благое дело – с 1974 года постоянно
сдаёт кровь как донор. Говорит, в
молодости сдавал как полагается,
каждые два месяца, сейчас уже
реже, в год два три раза. Ну а отдох
нуть и восстановиться ему помога
ет давнее увлечение – рыбалка.
Наталья СОЛОВЬЁВА
Фото Владимира ТИМОФЕЕВА
«Силовые машины» №37
8
7 декабря 2012 года
МОЛОДАЯ СИЛА
Первые шаги в профессии
В комплексе турбогенераторов «Электросилы» Виталий
Островский работает обмотчиком элементов электричес
ких машин меньше года, но уже проявил себя квалифи
цированным специалистом.
В
ыбор места работы был осоз
нанным. Два года назад Ви
талий Островский окончил
факультет электрических машин и
аппаратов Санкт Петербургского
государственного университета
аэрокосмического приборострое
ния (бывший Электротехнический
колледж). Во время учёбы на стар
ших курсах он проходил производ
ственную практику в комплексе
турбогенераторов. Получив дип
лом, Виталий трудоустроился на
железосборочный участок комп
лекса и подписал договор с нашей
компанией о возвращении после
службы в армии обратно на «Элек
тросилу».
До призыва Островский прора
ботал на участке три месяца. Пос
ле службы в Военно воздушных
силах Виталий вернулся на завод
и подписал с «Силовыми машина
ми» ещё один документ – дополни
тельное соглашение к трудовому
договору о намерении отработать
в компании не менее трёх лет.
– У меня не было раздумий, куда
устроиться на работу, комплекс
турбогенераторов – это лучший
вариант выбора, – считает моло
дой человек. – Мне нравится кол
лектив, у нас много молодёжи. Ког
да предложили перейти на другой
участок и освоить профессию об
мотчика, я согласился. Вначале
работал учеником, потом прошёл
обучение на производственно тех
нических курсах. Теоретический
курс по предметам и специальной
технологии преподавали ведущие
специалисты отделов и служб за
вода. Приобрести практические
навыки помог мой непосредствен
ный наставник Игорь Иванович
Горелов. После окончания курсов
мне присвоили второй тарифика
ционный разряд.
Специфика работы обмотчиков
такова, что они не только уклады
вают статорную обмотку, но и вы
полняют много других технологи
ческих операций, в частности, сле
сарных. При работе используются
молоток, иголки бандажные, домк
раты, струбцины и другие инстру
менты. Обмотчик элементов элек
трических машин – специфичная
для завода профессия, которой ниг
де не обучают. Требуются годы, что
бы освоить все тонкости ремесла.
Как отмечает старший мастер
участка обмотки статоров комплек
са турбогенераторов «Электроси
лы» Александр Бубнов, Виталий –
исполнительный, толковый парень,
все задания выполняет качествен
но и в срок. Он работает посменно,
как и вся бригада, которую возглав
ляет один из опытнейших обмот
чиков Виктор Иванович Ерыгин.
Коллектив большой, разделён на
три звена. Островский работает в
звене высококвалифицированного
специалиста Игоря Горелова.
– Я благодарен моему настав
нику и другим опытным обмотчи
кам, которые помогают мне осваи
вать профессию, – говорит Вита
лий. – Если что то непонятно, об
ращаюсь за разъяснением, они все
гда подскажут, как лучше сделать.
Работа обмотчика мне нравится.
Конечно, предстоит ещё многому
научиться, чтобы самостоятельно
выполнять ответственные техно
логические операции, и я к этому
готов.
По словам Виталия, человек он
спортивный, увлекается футболом,
смотрит все матчи по телевизору,
с друзьями играет. В выходные ле
том ездит на велосипеде, а зимой
главное увлечение – лыжи.
Надежда БАРАНОВА
Главное – организовать время
Инженер конструктор отдела главных конструкторов
проекта инжинирингового центра «ЭМАльянса» Анаста
сия Матвеева считает свой карьерный путь весьма инте
ресным и необычным.
Учредитель и издатель газеты «Силовые машины»:
открытое акционерное общество «Силовые машины».
195009, Санкт Петербург, улица Ватутина, 3, лит. А.
Свидетельство о регистрации
газеты «Силовые машины» ПИ №2 7154
выдано Северо Западным окружным межрегиональным
территориальным управлением Министерства РФ по
делам печати, телерадиовещания и средств массовых
коммуникаций от 2 апреля 2004 года.
смук
О
на признаётся, что не пла
нировала быть инженером
и при поступлении в Таган
рогский радиотехнический универ
ситет выбирала профессию про
граммиста.
– Но не набрала нужный балл,
пришлось учиться на заочном, –
вспоминает Анастасия. – На Таган
рогском котлостроительном заводе
«Красный котельщик» инженерами
работали мои родители, и я тоже ус
троилась на завод, в архив, где не
требовалось специального образова
ния. Чуть позже оказалась в котель
ном отделе, где работа потребовала
более серьёзных знаний. Тогда у
меня появились амбиции, мне захо
телось расти и развиваться именно
на новой должности, и я перевелась
на энергетический факультет в
Южно Российский государствен
ный технический университет.
После окончания университета
девушке предложили попробовать
себя в несколько иной сфере и за
няться исследовательской деятель
ностью.
– Меня под свою опеку взял один
из главных конструкторов проекта
заслуженный конструктор России
Наум Исаакович Резник, хорошо
известный в энергомашинострое
нии, – рассказывает Анастасия. –
По итогам нашей совместной ис
следовательской работы оказалась
в отделе главных конструкторов,
где совсем другая специфика. От
дел входит в структуру инжини
рингового центра. Я прикреплена к
одному из главных конструкторов
и помогаю ему во взаимодействии
с другими подразделениями, в ре
шении различных вопросов, в том
числе организационных.
Матвеева убеждена, что такая
работа подходит ей по складу ха
рактера больше, поскольку девуш
ке нравится общаться с людьми,
быть в курсе важных дел.
– Не скрываю, что опыта у меня
ещё немного, – продолжает она. –
Работник нашего отдела должен
хорошо разбираться в конструкции,
в том, что происходит на производ
стве, поэтому сейчас работаю над
тем, чтобы повысить свой техни
ческий уровень. Вместе с тем мне
интересно реализовать себя и в
других сферах. На «Красном ко
тельщике» действует молодёжная
организация, которая помогает в
развитии и организует досуг моло
дых специалистов, и я часто выс
тупаю членом оргкомитета на раз
личных мероприятиях.
На вопрос, каким образом ей
удаётся всё успевать, Анастасия
отвечает, что для эффективной
организации своего времени ис
Выпуск газеты «Силовые машины» подготовлен
пресс службой управления по связям
с общественностью и рекламе
ОАО «Силовые машины».
Ответственный за выпуск Алексей Морачевский.
Телефоны: (812) 326 75 19, (812) 326 76 08.
Факс (812) 326 76 08.
Адрес электронной почты:
Morachevsky_AA@power m.ru.
пользует инструменты тайм ме
неджмента.
– Моя работа отличается тем,
что своё время распределяю сама,
– поясняет она. – Это значит, что
если ты не сможешь его организо
вать, то на работе будет царить на
стоящий хаос. Именно поэтому для
меня важно правильно распреде
лить нагрузку и спланировать всё
должным образом. Тем не менее,
часто ситуация складывается так,
что приходится уделять решению
рабочих вопросов ещё и часть лич
ного времени, что у меня не вызы
вает дискомфорта, поскольку при
держиваюсь правила: если хочешь
сделать всё хорошо, нужно сделать
это самому. А отвлечься от работы
помогают спорт и творчество: обо
жаю кататься на велосипеде, даже
участвую в велотурах, это заряжа
ет энергией, а ещё под настроение
пишу стихи, что также даёт возмож
ность выразить себя и реализовать
творческую часть своей натуры.
На третьей конференции моло
дых специалистов «Силовых ма
шин», завершившейся в ноябре,
Анастасия Матвеева отмечена в
номинации «Лучшее представление
доклада» в секции «Паровые турби
ны и котельное оборудование».
Евгения ПЕРФИЛЬЕВА
Фото Владимира ТИМОФЕЕВА
При использовании материалов газеты ссылка обязательна.
Отпечатано в типографии ООО «Фирма «Курьер»:
196105, Санкт Петербург, Благодатная улица, 63.
Заказ №48.
Подписано в печать 6 декабря 2012 года.
Тираж 10000 экземпляров.
Распространяется бесплатно на предприятиях
ОАО «Силовые машины».
Выходит четыре раза в месяц.
Документ
Категория
Типовые договоры
Просмотров
37
Размер файла
1 724 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа